JP3174169B2 - 冷却システムの配管 - Google Patents
冷却システムの配管Info
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- JP3174169B2 JP3174169B2 JP27405692A JP27405692A JP3174169B2 JP 3174169 B2 JP3174169 B2 JP 3174169B2 JP 27405692 A JP27405692 A JP 27405692A JP 27405692 A JP27405692 A JP 27405692A JP 3174169 B2 JP3174169 B2 JP 3174169B2
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- joint pipe
- heat medium
- pipe
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/37—Capillary tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/12—Sound
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍・冷蔵機器、およ
び空調機器に用いられる熱交換器、および熱交換器に接
続されるキャピラリーチューブと、キャピラリーチュー
ブとジョイントパイプとから成る冷却システムの配管に
関するものである。
び空調機器に用いられる熱交換器、および熱交換器に接
続されるキャピラリーチューブと、キャピラリーチュー
ブとジョイントパイプとから成る冷却システムの配管に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、熱交換器の接続管は、作業効率の
向上、そして気密面，強度面で安定した品質確保が要求
されており、特に熱交換器のジョイントパイプとキャピ
ラリーチューブとの間から生じる熱媒体音の低減には様
々なものが活用されている。
向上、そして気密面，強度面で安定した品質確保が要求
されており、特に熱交換器のジョイントパイプとキャピ
ラリーチューブとの間から生じる熱媒体音の低減には様
々なものが活用されている。
【０００３】以下、図面を参照しながら、従来例（特開
平４−１５４９５号公報）について説明する。
平４−１５４９５号公報）について説明する。
【０００４】図６は従来のキャピラリーチューブとジョ
イントパイプの接続部分の断面を示し、図７は従来の熱
交換器の斜視図である。
イントパイプの接続部分の断面を示し、図７は従来の熱
交換器の斜視図である。
【０００５】図６および図７において、１はキャピラリ
ーチューブ、１ａはキャピラリーチューブの出口側開口
面である。２はジョイントパイプでキャピラリーチュー
ブの出口側開口面１ａが挿入されている。３はキャピラ
リーチューブ１とジョイントパイプ２とを接合するロー
材である。４は管の中心線を示している。５は多数のフ
ィン５ａに冷媒パイプ５ｂを貫通させた熱交換器であ
る。８は熱交換器の入口管である。Ａは管内における熱
媒体の流れを示したものである。管の中心線４に対し
て、略垂直に切断されたキャピラリーチューブの出口側
開口面１ａは、ジョイントパイプ２に挿入されて、ロー
材３を用いてロー付け固定される。そして図７に示すよ
うにジョイントパイプ２は、キャピラリーチューブ１が
挿入されたのとは反対側の開口面を、熱交換器の入口管
８に接続される。
ーチューブ、１ａはキャピラリーチューブの出口側開口
面である。２はジョイントパイプでキャピラリーチュー
ブの出口側開口面１ａが挿入されている。３はキャピラ
リーチューブ１とジョイントパイプ２とを接合するロー
材である。４は管の中心線を示している。５は多数のフ
ィン５ａに冷媒パイプ５ｂを貫通させた熱交換器であ
る。８は熱交換器の入口管である。Ａは管内における熱
媒体の流れを示したものである。管の中心線４に対し
て、略垂直に切断されたキャピラリーチューブの出口側
開口面１ａは、ジョイントパイプ２に挿入されて、ロー
材３を用いてロー付け固定される。そして図７に示すよ
うにジョイントパイプ２は、キャピラリーチューブ１が
挿入されたのとは反対側の開口面を、熱交換器の入口管
８に接続される。
【０００６】以上のように構成された熱交換器５につい
て、以下その動作について説明する。
て、以下その動作について説明する。
【０００７】図６に示すように、キャピラリーチューブ
１を経ることにより、圧力降下した熱媒体Ａは、キャピ
ラリーチューブの出口側開口面１ａを通り、ジョイント
パイプ２に入る。熱媒体Ａは、キャピラリーチューブの
出口側開口面１ａで急拡大するため、急激な体積膨脹を
生じ、ジョイントパイプ２の管内で、流れに乱れを生じ
る。その後、図７に示すように熱媒体Ａはジョイントパ
イプ２から、熱交換器の入口管８を介して、熱交換器５
に入り、熱交換を行う。
１を経ることにより、圧力降下した熱媒体Ａは、キャピ
ラリーチューブの出口側開口面１ａを通り、ジョイント
パイプ２に入る。熱媒体Ａは、キャピラリーチューブの
出口側開口面１ａで急拡大するため、急激な体積膨脹を
生じ、ジョイントパイプ２の管内で、流れに乱れを生じ
る。その後、図７に示すように熱媒体Ａはジョイントパ
イプ２から、熱交換器の入口管８を介して、熱交換器５
に入り、熱交換を行う。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
構成では、管の中心線４に対し略垂直な切断面がキャピ
ラリーチューブの出口側開口面１ａとなり、このキャピ
ラリーチューブの出口側開口面１ａとジョイントパイプ
２の管の内面には、キャピラリーチューブ肉厚分の略垂
直な段差がある。
構成では、管の中心線４に対し略垂直な切断面がキャピ
ラリーチューブの出口側開口面１ａとなり、このキャピ
ラリーチューブの出口側開口面１ａとジョイントパイプ
２の管の内面には、キャピラリーチューブ肉厚分の略垂
直な段差がある。
【０００９】このため熱媒体Ａが、ジョイントパイプ２
の管内へ吐出される際に、急激な圧力降下を生じる。こ
の圧力降下によって、流体である熱媒体Ａの流れに、乱
れが生じる。この流れの乱れが、熱媒体音や振動の発生
原因となり、キャピラリーチューブ１とジョイントパイ
プ２とから構成される配管や、熱交換器の入口管８な
ど、熱交換器を含めた冷凍サイクルにおいて、異音や振
動が発生するという課題を有していた。
の管内へ吐出される際に、急激な圧力降下を生じる。こ
の圧力降下によって、流体である熱媒体Ａの流れに、乱
れが生じる。この流れの乱れが、熱媒体音や振動の発生
原因となり、キャピラリーチューブ１とジョイントパイ
プ２とから構成される配管や、熱交換器の入口管８な
ど、熱交換器を含めた冷凍サイクルにおいて、異音や振
動が発生するという課題を有していた。
【００１０】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、熱媒体が急激な圧力変化を生じないようにすること
を目的とする。
で、熱媒体が急激な圧力変化を生じないようにすること
を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の冷却システムの配管は、キャピラリーチュ
ーブの熱媒体の出口側開口面を管軸方向に対して斜めに
切断したことを特徴とするものである。
に、本発明の冷却システムの配管は、キャピラリーチュ
ーブの熱媒体の出口側開口面を管軸方向に対して斜めに
切断したことを特徴とするものである。
【００１２】また、本発明の冷却システムの配管は、熱
媒体の出口側開口面を管軸方向に対して斜めに切断した
キャピラリーチューブと、前記キャピラリーチューブを
切断した面と平行な面で切断され、前記キャピラリーチ
ューブに挿入勘合されるジョイントパイプから成るもの
である。
媒体の出口側開口面を管軸方向に対して斜めに切断した
キャピラリーチューブと、前記キャピラリーチューブを
切断した面と平行な面で切断され、前記キャピラリーチ
ューブに挿入勘合されるジョイントパイプから成るもの
である。
【００１３】
【００１４】
【作用】本発明の冷却システムの配管はキャピラリーチ
ューブの熱媒体の出口側開口面を、管軸方向に対して斜
めに切断することにより、流路断面の拡大が緩慢にな
り、流動する熱媒体の急激な圧力降下を和らげることが
できるので、熱媒体がジョイントパイプの管内で、流れ
に乱れを生じることを抑えることができる。従って、熱
媒体の流れが安定して、熱媒体音の発生を低減すること
ができる。
ューブの熱媒体の出口側開口面を、管軸方向に対して斜
めに切断することにより、流路断面の拡大が緩慢にな
り、流動する熱媒体の急激な圧力降下を和らげることが
できるので、熱媒体がジョイントパイプの管内で、流れ
に乱れを生じることを抑えることができる。従って、熱
媒体の流れが安定して、熱媒体音の発生を低減すること
ができる。
【００１５】また、本発明の冷却システムの配管は、上
記構成のキャピラリーチューブをジョイントパイプに挿
入勘合して構成されるが、その際、管軸方向に平行なロ
ー付け部の長さが、一定になるようにジョイントパイプ
の入口側開口面をキャピラリーチューブの出口側開口面
に平行な面で切断する。したがって、ロー材がキャピラ
リーチューブの先端部まで安定的に供給され、キャピラ
リーチューブとジョイントパイプとの間に隙間が生じる
ことがなく、キャピラリーチューブの先端部が振動し
て、異音が発生することがなくなる。
記構成のキャピラリーチューブをジョイントパイプに挿
入勘合して構成されるが、その際、管軸方向に平行なロ
ー付け部の長さが、一定になるようにジョイントパイプ
の入口側開口面をキャピラリーチューブの出口側開口面
に平行な面で切断する。したがって、ロー材がキャピラ
リーチューブの先端部まで安定的に供給され、キャピラ
リーチューブとジョイントパイプとの間に隙間が生じる
ことがなく、キャピラリーチューブの先端部が振動し
て、異音が発生することがなくなる。
【００１６】また、上記構成のキャピラリーチューブと
ジョイントパイプを接続する場合に、ジョイントパイプ
の入口側開口面に、管の中心線に対して略垂直な断面を
用いると、中心線に平行なロー付け部の長さに差異が生
じる。このため、ロー材の入る隙間を等しくした場合、
ロー付け部長さの長い方の先端にまでロー材が浸透しに
くくなる。しかしジョイントパイプの内面に段差をつけ
ることにより、長い方のロー付け部の隙間を大きくする
と、ロー材の浸透深さを大きくすることができる。これ
は、隙間が大きくなると、ロー材の流動性が表面張力よ
りも重力に支配されるため、浸透度が高くなるからであ
る。これにより、長い方のロー付け部の先端までロー材
が浸透し、キャピラリーチューブとジョイントパイプと
の間に隙間が生じることがなく、キャピラリーチューブ
の先端部が振動して、異音が発生することがなくなる。
ジョイントパイプを接続する場合に、ジョイントパイプ
の入口側開口面に、管の中心線に対して略垂直な断面を
用いると、中心線に平行なロー付け部の長さに差異が生
じる。このため、ロー材の入る隙間を等しくした場合、
ロー付け部長さの長い方の先端にまでロー材が浸透しに
くくなる。しかしジョイントパイプの内面に段差をつけ
ることにより、長い方のロー付け部の隙間を大きくする
と、ロー材の浸透深さを大きくすることができる。これ
は、隙間が大きくなると、ロー材の流動性が表面張力よ
りも重力に支配されるため、浸透度が高くなるからであ
る。これにより、長い方のロー付け部の先端までロー材
が浸透し、キャピラリーチューブとジョイントパイプと
の間に隙間が生じることがなく、キャピラリーチューブ
の先端部が振動して、異音が発生することがなくなる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１８】図１は本発明のキャピラリーチューブとジ
ョイントパイプとの接続部の断面を示したものである。
図２はキャピラリーチューブの斜視図である。
ョイントパイプとの接続部の断面を示したものである。
図２はキャピラリーチューブの斜視図である。
【００１９】１１はキャピラリーチューブ、１１ａはキ
ャピラリーチューブの出口側開口面、１２はジョイント
パイプ、１３はロー材、１４ａはジョイントパイプの中
心線、１４ｂはキャピラリーチューブの中心線である。
ャピラリーチューブの出口側開口面、１２はジョイント
パイプ、１３はロー材、１４ａはジョイントパイプの中
心線、１４ｂはキャピラリーチューブの中心線である。
【００２０】１６，１７はロー付け部、Ａは管内におけ
る熱媒体の流れを示したものである。キャピラリーチュ
ーブの出口側開口面１１ａをジョイントパイプ１２に挿
入し、ロー材１３を用いてロー付け固定する。その接続
部において、管内の熱媒体Ａが矢印で示したように流動
する。キャピラリーチューブ１１の管内を流れてきた熱
媒体Ａが、ジョイントパイプ１２へ吐出される際に、キ
ャピラリーチューブの中心線１４ｂに対し、斜めに切断
したキャピラリーチューブの出口側開口面１１ａを通過
する。
る熱媒体の流れを示したものである。キャピラリーチュ
ーブの出口側開口面１１ａをジョイントパイプ１２に挿
入し、ロー材１３を用いてロー付け固定する。その接続
部において、管内の熱媒体Ａが矢印で示したように流動
する。キャピラリーチューブ１１の管内を流れてきた熱
媒体Ａが、ジョイントパイプ１２へ吐出される際に、キ
ャピラリーチューブの中心線１４ｂに対し、斜めに切断
したキャピラリーチューブの出口側開口面１１ａを通過
する。
【００２１】キャピラリーチューブの出口側開口面１１
ａを管の中心線１４に対して、斜めに切断しているた
め、熱媒体Ａがジョイントパイプ１２に吐出される際
に、断面の拡大が緩やかになる。従って、熱媒体Ａの急
激な圧力の降下を緩慢にすることができるので、ジョイ
ントパイプ１２の管内で流れに乱れが生じることを抑え
ることができる。このため、熱媒体Ａの流れが安定し
て、熱媒体音の発生を低減することができる。
ａを管の中心線１４に対して、斜めに切断しているた
め、熱媒体Ａがジョイントパイプ１２に吐出される際
に、断面の拡大が緩やかになる。従って、熱媒体Ａの急
激な圧力の降下を緩慢にすることができるので、ジョイ
ントパイプ１２の管内で流れに乱れが生じることを抑え
ることができる。このため、熱媒体Ａの流れが安定し
て、熱媒体音の発生を低減することができる。
【００２２】次に、本発明の他の実施例について、図面
を参照しながら説明する。図３は上記構成のキャピラリ
ーチューブとジョイントパイプとで構成される本発明の
冷却システムの配管の断面を示したものである。図４は
ジョイントパイプの斜視図である。
を参照しながら説明する。図３は上記構成のキャピラリ
ーチューブとジョイントパイプとで構成される本発明の
冷却システムの配管の断面を示したものである。図４は
ジョイントパイプの斜視図である。
【００２３】２１はキャピラリーチューブ、２１ａはキ
ャピラリーチューブの出口側開口面、２２はジョイント
パイプ、２２ａはジョイントパイプの入口側開口面、２
３はロー材、２４はキャピラリーチューブの中心線、２
６，２７はロー付け部、２８はキャピラリーチューブ２
１とジョイントパイプ２２とで構成される冷却システム
の配管、Ａは管内における熱媒体の流れを示したもので
ある。キャピラリーチューブ２１の熱媒体出口側先端部
をジョイントパイプ２２に挿入し、ロー材２３を用いて
ロー付け固定する。冷却システムの配管２８において
は、管内の熱媒体Ａが矢印で示したように流動する。
ャピラリーチューブの出口側開口面、２２はジョイント
パイプ、２２ａはジョイントパイプの入口側開口面、２
３はロー材、２４はキャピラリーチューブの中心線、２
６，２７はロー付け部、２８はキャピラリーチューブ２
１とジョイントパイプ２２とで構成される冷却システム
の配管、Ａは管内における熱媒体の流れを示したもので
ある。キャピラリーチューブ２１の熱媒体出口側先端部
をジョイントパイプ２２に挿入し、ロー材２３を用いて
ロー付け固定する。冷却システムの配管２８において
は、管内の熱媒体Ａが矢印で示したように流動する。
【００２４】ロー付けする際に、ジョイントパイプの入
口側開口面２２ａを、キャピラリーチューブの出口側開
口面２１ａに平行な面で切断する。これにより、ロー付
け部２６と２７の長さが等しくなる。ロー付け長さが一
定となったことにより、ロー材の浸透深さが均一化さ
れ、ロー付け性が向上する。従って、ロー材がキャピラ
リーチューブ２１の先端まで安定的に供給され、キャピ
ラリーチューブ２１とジョイントパイプ２２との間に隙
間が生じることがなく、キャピラリーチューブ２１の先
端部が振動して、異音が発生することがなくなる。
口側開口面２２ａを、キャピラリーチューブの出口側開
口面２１ａに平行な面で切断する。これにより、ロー付
け部２６と２７の長さが等しくなる。ロー付け長さが一
定となったことにより、ロー材の浸透深さが均一化さ
れ、ロー付け性が向上する。従って、ロー材がキャピラ
リーチューブ２１の先端まで安定的に供給され、キャピ
ラリーチューブ２１とジョイントパイプ２２との間に隙
間が生じることがなく、キャピラリーチューブ２１の先
端部が振動して、異音が発生することがなくなる。
【００２５】次に、本発明の他の実施例について、図面
を参照しながら説明する。図１は上記構成のキャピラリ
ーチューブとジョイントパイプとで構成される本発明の
冷却システムの配管の断面を示したものである。図５は
ジョイントパイプの斜視図である。
を参照しながら説明する。図１は上記構成のキャピラリ
ーチューブとジョイントパイプとで構成される本発明の
冷却システムの配管の断面を示したものである。図５は
ジョイントパイプの斜視図である。
【００２６】１１はキャピラリーチューブ、１１ａはキ
ャピラリーチューブの出口側開口面、１２はジョイント
パイプ、１２ａはジョイントパイプの入口側開口面であ
る。１３はロー材、１４ａはジョイントパイプの中心
線、１４ｂはキャピラリーチューブの中心線、１６，１
７はロー付け部、１８はキャピラリーチューブ１１とジ
ョイントパイプ１２とで構成される冷却システムの配
管、Ａは管内における熱媒体の流れを示したものであ
る。
ャピラリーチューブの出口側開口面、１２はジョイント
パイプ、１２ａはジョイントパイプの入口側開口面であ
る。１３はロー材、１４ａはジョイントパイプの中心
線、１４ｂはキャピラリーチューブの中心線、１６，１
７はロー付け部、１８はキャピラリーチューブ１１とジ
ョイントパイプ１２とで構成される冷却システムの配
管、Ａは管内における熱媒体の流れを示したものであ
る。
【００２７】キャピラリーチューブの熱媒体出口側開口
面１１ａをジョイントパイプ１２に挿入し、ロー材１３
を用いてロー付け固定する。その接続部において、管内
の熱媒体Ａが矢印で示したように流動する。
面１１ａをジョイントパイプ１２に挿入し、ロー材１３
を用いてロー付け固定する。その接続部において、管内
の熱媒体Ａが矢印で示したように流動する。
【００２８】図１に示すように、ジョイントパイプの入
口側開口面１２ａの先端形状に、ジョイントパイプの中
心線１４ａに対し、略垂直な断面を用いると、キャピラ
リーチューブ１１とジョイントパイプ１２とをロー付け
する際に、ロー付け部１６の方がロー付け部１７よりも
ロー付け長さが大きくなる。このため、ロー付け部１６
の先端にまでロー材１３が浸透しにくくなる。しかしジ
ョイントパイプ１２の形状によりロー付け部１６の方の
隙間を大きくすることにより、ロー材の浸透深さを大き
くすることができる。
口側開口面１２ａの先端形状に、ジョイントパイプの中
心線１４ａに対し、略垂直な断面を用いると、キャピラ
リーチューブ１１とジョイントパイプ１２とをロー付け
する際に、ロー付け部１６の方がロー付け部１７よりも
ロー付け長さが大きくなる。このため、ロー付け部１６
の先端にまでロー材１３が浸透しにくくなる。しかしジ
ョイントパイプ１２の形状によりロー付け部１６の方の
隙間を大きくすることにより、ロー材の浸透深さを大き
くすることができる。
【００２９】これは、隙間が大きくなると、ロー材の流
動性が表面張力よりも重力に支配されるため、浸透度が
高くなるからである。これにより、長い方のロー付け部
１６の先端までロー材が浸透し、キャピラリーチューブ
１１とジョイントパイプ１２との間に隙間が生じること
がなく、キャピラリーチューブ１１の先端部が振動し
て、異音が発生することがなくなる。
動性が表面張力よりも重力に支配されるため、浸透度が
高くなるからである。これにより、長い方のロー付け部
１６の先端までロー材が浸透し、キャピラリーチューブ
１１とジョイントパイプ１２との間に隙間が生じること
がなく、キャピラリーチューブ１１の先端部が振動し
て、異音が発生することがなくなる。
【００３０】
【発明の効果】以上のように本発明の冷却システムの配
管は、キャピラリーチューブの熱媒体の出口側開口面を
管軸方向に対して斜めに切断したことにより、流動する
熱媒体の急激な圧力の降下を和らげることができるの
で、熱媒体がジョイントパイプの管内で流れに乱れを生
じることが抑制され、熱媒体の流れが安定して、熱媒体
音の発生を低減することができる。
管は、キャピラリーチューブの熱媒体の出口側開口面を
管軸方向に対して斜めに切断したことにより、流動する
熱媒体の急激な圧力の降下を和らげることができるの
で、熱媒体がジョイントパイプの管内で流れに乱れを生
じることが抑制され、熱媒体の流れが安定して、熱媒体
音の発生を低減することができる。
【００３１】また、本発明の冷却システムの配管は、熱
媒体の出口側開口面を管軸方向に対して斜めに切断した
キャピラリーチューブと、前記キャピラリーチューブを
切断した面と平行な面で切断され、前記キャピラリーチ
ューブに挿入勘合されるジョイントパイプから成ること
により、ロー材がキャピラリーチューブの先端部まで安
定的に供給され、キャピラリーチューブとジョイントパ
イプとの間に隙間が生じることがなく、キャピラリーチ
ューブの先端部が振動して、異音が発生することがなく
なる。
媒体の出口側開口面を管軸方向に対して斜めに切断した
キャピラリーチューブと、前記キャピラリーチューブを
切断した面と平行な面で切断され、前記キャピラリーチ
ューブに挿入勘合されるジョイントパイプから成ること
により、ロー材がキャピラリーチューブの先端部まで安
定的に供給され、キャピラリーチューブとジョイントパ
イプとの間に隙間が生じることがなく、キャピラリーチ
ューブの先端部が振動して、異音が発生することがなく
なる。
【００３２】
【図１】本発明の一実施例におけるキャピラリーチュー
ブとジョイントパイプの接続部断面図
ブとジョイントパイプの接続部断面図
【図２】本発明の一実施例におけるキャピラリーチュー
ブの斜視図
ブの斜視図
【図３】本発明の一実施例におけるキャピラリーチュー
ブとジョイントパイプの接続部断面図
ブとジョイントパイプの接続部断面図
【図４】本発明の一実施例におけるジョイントパイプの
斜視図
斜視図
【図５】本発明の一実施例における熱交換器の斜視図
【図６】従来のキャピラリーチューブとジョイントパイ
プの接続部断面図
プの接続部断面図
【図７】従来の熱交換器の斜視図
１１ キャピラリーチューブ １１ａ キャピラリーチューブの出口側開口面 １２ ジョイントパイプ １４ａ ジョイントパイプの中心線 １４ｂ キャピラリーチューブの中心線 Ａ 熱媒体 １８ 冷却システムの配管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−52449（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−15495（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−161458（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F28F 9/00 - 9/26 F25B 39/02
Claims (1)
- 【請求項１】 熱媒体の出口側開口面を管軸方向に対し
て斜めに切断したキャピラリーチューブと、前記キャピ
ラリーチューブを切断した面と平行な面で切断され、前
記キャピラリーチューブに挿入勘合されるジョイントパ
イプとから成る冷却システムの配管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27405692A JP3174169B2 (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | 冷却システムの配管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27405692A JP3174169B2 (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | 冷却システムの配管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06123586A JPH06123586A (ja) | 1994-05-06 |
| JP3174169B2 true JP3174169B2 (ja) | 2001-06-11 |
Family
ID=17536356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27405692A Expired - Fee Related JP3174169B2 (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | 冷却システムの配管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3174169B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102706043A (zh) * | 2012-06-25 | 2012-10-03 | 合肥美的荣事达电冰箱有限公司 | 制冷设备及吹胀蒸发器组件 |
-
1992
- 1992-10-13 JP JP27405692A patent/JP3174169B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06123586A (ja) | 1994-05-06 |
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