JP3173764U

JP3173764U - 自己締付けドリルチャック

Info

Publication number: JP3173764U
Application number: JP2011600051U
Authority: JP
Inventors: 于慶滋
Original assignee: 于慶滋
Priority date: 2009-01-13
Filing date: 2010-01-04
Publication date: 2012-02-23
Anticipated expiration: 2020-01-04
Also published as: EP2388094A1; US20110227299A1; CN201333537Y; WO2010081394A1

Abstract

【課題】押しネジと押しナットの間の磨擦力で詰まり、動けなくなることを防ぐことができる自己締付けドリルチャックを提供する。
【解決手段】ドリルチャック本体、三ツメ、押しネジと押しナットを備えてなり、押しネジの外表面には、横断面がカーブ形になるラセン溝が設けられ、該押しナットは、半径方向に沿って、該押しネジの外表面にあるラセン溝の対応箇所に少なくとも3つの貫通穴が設けられ、各該貫通穴の中にはそれぞれ、一つの鋼玉と一つの鋼玉脱落防止用締付けピンが設けられている。該鋼玉の一部は該ラセン溝の中に、他の部分は該貫通穴の中に嵌められる。押しナットは、該鋼玉を通って、該押しネジの上に回して締めるように設けられる。
【選択図】図１

Description

本考案は、機械加工用刃物クランプに関わり、特に自己締付けドリルチャックに関する。

製造加工の中で、よく旋盤、電気ドリルなどの工具で、穴あけ、切削などの作業を行うが、これらの設備ホストの工作軸台では、ドリル、カッターなど刃物を付けるドリルチャックは長い間、応用、改善されてきたが、依然と不十分な点が多く、例えば、よく使うスパナ式ドリルチャックは、加工作業の簡略化、低コストという長所があり、スパナタイプを使って、手でチャックの保持力を提供し、ネジ山間の摩擦力でチャックの保持力を維持するため、該夾持力はそれに制限されるが、作業中に、抵抗トルクが該チャックの保持力より大きい場合、刃物が揺れ動いたり、滑り動いたりするが、また、機械からの震動で、使ドリルチャックが少しずつ揺れ始め、チャック保持力の不足になり、製造作業に影響を及ぼすこと、それに、このタイプのドリルチャックは、三ツメの外側にネジ山が設けられるが、三ツメのネジ山はそれに合わなければならないから、それが、加工や管理上の面倒になり、製造や管理コストが増加、精度や安定性が悪くなること、更に、自己締付け式ドリルチャックは、ドリルチャック本体、回してドリルチャック本体に設けられるプッシュレバー、プッシュレバーの下側に設けられるプッシュホイール、楔形ツメ、または楔形ツメの動きを制限するための金属スリーブを備えてなり、該ドリルチャックは自己締付けの機能があり、チャック保持力が大きく、揺れにくく、精度や安定性がよいものであり、しかし、楔形ツメの加工が難しく、成品率が低く、重量が重く、構造複雑、製造コストが高く、小型化の難易度が多いから、精度と安定性の要求が高く、施設が大きい場所にしか用いられないものであり、市販されている他の考案の自己締付けドリルチャックにも、構造複雑、加工や製造コストが高い欠点が存在しているから、製品の販売にマイナス影響を及ぼすと同時に、チャック保持力が大きすぎたり、ネジやナットのネジ山が変形して詰まったり動けなくなったりする不具合が発生し、刃物の取り外しや交換が非常に難しく、またはスパナ式ドリルチャックのスパナがなくなったり、スパナの歯が損壊したりして、保持しても外しても不便なことである。

上述の問題点を解決するため、本考案は、詰まって動けないことを防ぐ機能があり、自動的に刃物を保持する機能が大きく、精度や安定性がよく、構造簡単、重量が軽く、加工簡単、小型化、製造コストが低くて、販売促進によい自己締付けドリルチャックを提供することを目的とする。

上述の目的を達成させるため、本考案の技術案として、ドリルチャック本体と三つのツメが備わり、該ドリルチャック本体は、斜めに対称して上下両端を貫通した三つのツメ孔があり、下側には、該ドリルチャック本体の中心線に沿って、適用組入刃物の最大外径より大きい刃物穴が設けられ、該三ツメは滑らかな表面を有する柱体であり、該自己締付けドリルチャックはまた、押しネジと押しナットを備えてなり、該押しネジの上側には、該自己締付けドリルチャックの設備ホストを組み立てるための伝動軸に対応のドリル穴、またはネジ山孔またはジョイントレバーが設けられており、該ドリルチャック本体の上側には、中心線に沿って、該押しネジ下端の外径に対応の接続穴が設けられるが、該押しネジの下端は該接続穴の中に可動的に設けられ、該ドリルチャック本体と該押しネジとの間には、両者の脱離防止のためにリミット装置が設けられているが、該押しナットの外縁下側と該三ツメの上側の対応箇所には、三つの開口溝が直径方向に設けられているが、その横断面は下側に開口のある閉じない曲線であり、その下側にある開口の幅は、曲線の開口に平行した二点から引いた線におけるいずれかの二点間の距離の最大値より小さく設けられるが、該三ツメの上側には、該開口溝に合わせるための突出しヘッドがあり、該突出しヘッドは対応の開口溝に可動的に嵌められているが、該押しネジの外表面には、横断面がカーブ形になるラセン溝が設けられ、該押しナットは、半径方向に沿って、該押しネジの外表面にあるラセン溝の対応箇所に少なくとも三つの貫通穴が設けられ、該貫通穴の中にはそれぞれ、一つの鋼玉と一つの鋼玉脱落防止用締付けピンが設けられているが、該鋼玉の一部は該ラセン溝の中に、その一部は該貫通穴の中に嵌められるが、押しナットは、該鋼玉を通って、該押しネジの上に回して締めるように設けられていることを特徴とする自己締付けドリルチャックを提供する。

該ツメの上側の突出しヘッドは球形または半球形で、該突出しヘッドは、該開口溝に可動的に設けられていることを特徴とする。

該刃物穴の上側には摩擦シートが設けられ、該摩擦シートの下側面はガサガサ面に加工され、該摩擦シートの上側の中央には盲穴が開けられ、該盲穴の中に受け鋼玉が可動的に設けられ、該受け鋼玉は該摩擦シートと押しネジの間にあり、摩擦シートの上側の平面より高いところに設けられていることを特徴とする。

該リミット装置は、該押しネジの下端外側に設けられる、少なくとも一横断面が半円リング状になる第二軸受溝、玉軸受用鋼玉、該接続穴の内壁と該第二軸受溝の対応箇所に設けられる第一軸受溝を備えてなり、該第一軸受溝は横断面で、第二軸受溝の横断面の半径と等しい半円形であり、該玉軸受用鋼玉の直径は、該第一軸受溝と第二軸受溝に合わせて設けられているが、該玉軸受用鋼玉は、該第一軸受溝と第二軸受溝からなるリング状キャビティに置かれていることを特徴とする。

該ドリルチャック本体の上側と第一軸受溝の対応箇所には、下穴が開けられ、該下穴は直径が玉軸受用鋼玉の直径より大きく設けられる、ネジ山付き貫通穴であり、該下穴の中に埋込みネジが設けられていることを特徴とする。

該リミット装置は、該押しネジの下端にある突出円盤、玉軸受用鋼玉とカバー板を備えてなり、該押しネジの下端には、上下両面にも軸受溝の突出円盤があり、該接続穴の内壁底面と該突出円盤底面の軸受溝の対応箇所には対応の軸受溝が設けられ、それらの間に形成されたリング状キャビティの中に玉軸受用鋼玉がいっぱい置かれているが、該カバー板は押しネジの上にあり、ドリルチャック本体の上部に固定、つなぐように設けられているが、該カバー板の背面と該突出円盤の正面にある軸受溝の対応箇所には、対応の軸受溝が設けられ、それらの間に形成されたリング状キャビティの中に玉軸受用鋼玉がいっぱい置かれていることを特徴とする。

該自己締付けドリルチャックはまた、締付け装置が設けられているが、該締付け装置は筐体、固定スプリング、締付けカバーと締付けナットを備えてなり、該押しネジの上側にリミット溝があり、該固定スプリングは、外側に条状切り込みのあるディスクスプリングが設けられ、その円形の真ん中に押しネジの外径と該リミット溝に対応の貫通穴が設けられているが、該固定スプリングは該押しネジの上側に設けられ、該締付けカバーは下側に開口がある円筒で、その内径は該筐体の上側外径より大きく設けられ、該締付けカバーの上側の中央には、該押しネジの上側外径に合わせるためのカバー貫通穴が設けられ、該締付けカバーの上側の内表面には、カバー貫通穴円周に沿って締付けピンが均等に分布し、該締付けカバーは該押しネジの上部にあり、しかも、固定スプリングの上方に設けられているが、該締付けナットは下端に開口がある円筒で、その内径は締付けカバーの外径より大きく、その中央部に該押しネジ上側のネジ山に合わせるためのネジ山孔が設けられ、該締付けナットは、該押しネジの上側に嵌められ、該締付けカバーの上方に設けられているが、該筐体は上側に開口がある筒体で、その内径は該ドリルチャック本体の最大外径と該押しナットの外径より大きく設けられ、その下側は中心線に沿って、該ドリルチャック本体下側の外径に合わせるための筐体貫通穴が設けられ、該ドリルチャック本体の下側はしっかりと該筐体貫通穴の中に嵌められ、該筐体上側の内径と該固定スプリングの外径とが合うように設けられていることを特徴とする。

該筐体上側の内壁には、締付け鋼リングが設けられ、該締付け鋼リングの内径と該固定スプリングの外径が合うように設けられていることを特徴とする。
該ツメの外側には、軸線に沿ってＶ形溝が設けられるが、該ドリルチャック本体の上側とツメ孔の対応箇所にはそれぞれ、ドリルチャック本体の外側からツメ孔に通じるピン穴が設けられており、該ピン穴の中にツメ安定ピンが設けられ、該ツメ安定ピンの頭部と該Ｖ形溝が合うように設けられていることを特徴とする。

本考案による有益な効果は、自己締付けドリルチャックを提供するが、押しネジとドリルチャック本体が可動的に設けられるため、本考案は、自動的に刃物を保持する機能があり、チャックの保持力は、自己締付けドリルチャックの取付け設備にある伝動軸のトルク、ドリルチャック本体の慣性抵抗トルクと加工時に自己締付けドリルチャックが刃物を保持するところから伝わった抵抗トルクが相互に作用して生じたもので、保持力が大きく、継続的に保持し、精度や安定性がよく、押しネジと押しナットとの間は鋼玉のつなぎによって、摩擦力が小さく、従来の製品が詰まって動けなくなる支障が発生する欠点を徹底的に克服し、それと同時に、三ツメは、滑らかな表面の柱体があって、その上にネジ山を設けなくてもいいから、製造作業が簡単になり、加工の難易度を下げて、製品の生成物率が向上、三ツメネジ山の組合せ管理は不要、管理コストが削減可能、また、形は柱体なので、加工は楔形ツメほど難しくなく、構造簡単、重量が軽く、加工しやすく、小型化、生産や管理コストが低くなるため、販売促進によく、スパナ式ドリルチャックや手締め式ドリルチャックによる保持力に欠けたところ、揺れやすく、精度や安定性が低いという欠点を克服し、そして、自己締付けドリルチャックは構造が複雑、重量が重く、加工困難、製造コストが高いという欠点を解決、それと同時に、上述のドリルチャックが詰まって動けなくなる欠点を解決できるのである。

以下は、図面と具体的実施方法を合わせて、本考案について具体的に説明する。
本考案の実施例１の断面図。本考案の実施例１の分解図。本考案の実施例１の押しナットのイメージ。本考案の実施例１の押しナットと押しネジの組立図。本考案の実施例２の断面図。本考案の実施例３の断面図。本考案の実施例４の断面図。

実施例１は、図１〜図４に示すように、ドリルチャック本体１、三ツメ２、押しネジ４、押しナット３、固定スプリング５、締付けカバー６、締付けナット７、玉軸受用鋼玉８と筐体９を備えてなり、ドリルチャック本体１は斜めに対称して上下両端を貫通した三つのツメ孔１６があり、下側には、該ドリルチャック本体１の中心線に沿って、適用組入刃物の最大外径より大きい刃物穴１７が設けられ、三ツメ２はそれぞれ、スライドしてツメ孔１６の中に設けられ、押しネジ４の上側には、該自己締付けドリルチャックの設備ホストの伝動軸に対応の接続穴４２が設けられているが、ドリルチャック本体１の上側には、中心線に沿って、押しネジ４下端の外径に対応の接続穴１８が設けられるが、押しネジ４の下端は、接続穴１８の中に可動的に設けられ、ドリルチャック本体１と押しネジ４との間には、両者の脱離防止のためにリミット装置が設けられるが、リミット装置は、押しネジ４の下端外側に設けられる、少なくとも一横断面が半円リング状になる第二軸受溝４１、玉軸受用鋼玉８、接続穴１８の内壁と第二軸受溝４１の対応箇所に設けられる第一軸受溝１４を備えてなり、第一軸受溝１４は横断面で、第二軸受溝４１の横断面の半径と等しい半円形であり、玉軸受用鋼玉８の直径は、第一軸受溝１４と第二軸受溝４１に合わせて設けられているが、玉軸受用鋼玉８は、第一軸受溝１４と第二軸受溝４１からなるリング状キャビティに置かれており、ドリルチャック本体１と押しネジ４は可動的に設けられ、両者の脱離防止のために作用し、また、両者の間に回転軸が構成されることにより、ドリルチャック本体１と押しネジ４との間は、相互に回転しても、抵抗力が小さく設けられているが、押しネジ４の外表面には、横断面がカーブ形になるラセン溝４３が設けられ、押しナット３は半径方向に沿って、押しネジ４の外表面にあるラセン溝４３の対応箇所に少なくとも、3つの貫通穴が設けられているが、各貫通穴の中には、一つの鋼玉４４と一つの鋼玉４４脱落防止用締付けピン４５が設けられているが、鋼玉４４の一部は、ラセン溝４３中に、その他の部分は、貫通穴４４の中に嵌められるが、押しナット３は、鋼玉４４を通って、押しネジ４の上に回して締めるように設けられているが、押しナット３の外縁下端と三ツメ１の上側の対応箇所には、三つの開口のあるＴ形開口溝３１が直径方向に設けられているが、三ツメ２の上側には、Ｔ形開口溝３１に合わせるための球形突出しヘッド２２があり、球形突出しヘッド２２は対応のＴ形開口溝３１の中に可動的に設けられていることを特徴とする自己締付けドリルチャック。

押しネジ４の上側にリミット溝があり、固定スプリング５は、外側に条状切り込みのあるディスクスプリングが設けられ、その円形の真ん中に押しネジ４の外径とリミット溝に対応の貫通穴が設けられているが、固定スプリング５は、押しネジ４の上側に設けられ、締付けカバー６は下側に開口がある円筒で、その内径は筐体９の上側外径より大きく設けられ、締付けカバー６の上側の中央には、押しネジ４の上側の外径に合わせるためのカバー貫通穴が設けられ、締付けカバー６の上側の内表面には、カバー貫通穴円周に沿って締付けピン６１が均等に分布し、締付けカバー６は押しネジ４の上側にあり、しかも、固定スプリング５の上方に設けられているが、締付けナット７は下側に開口がある円筒で、その内径は締付けカバー６の外径より大きく、その中央部に押しネジ４上側のネジ山に合わせるためのネジ山孔が設けられ、締付けナット７は該押しネジ４の上側に回して嵌められ、締付けカバー６の上方に設けられているが、締付けナット７の上方で、押しネジ４の上にバネ式ストッパーを設けて、締付けナット７を押しネジ４から不意に抜けさせないよう防げるが、筐体９は上側に開口がある筒体で、その内径はドリルチャック本体１の最大外径と押しナット３の外径より大きく設けられ、その下端は中心線に沿って、ドリルチャック本体１下側の外径に合わせるための筐体貫通穴が設けられ、ドリルチャック本体１の下側はしっかりと筐体貫通穴の中に嵌められ、筐体９の上側は、内径が固定スプリング５の外径と合っている締付け鋼リングに設けられている。

自己締付けドリルチャックの全体的作動原理は、刃物を刃物穴１７の中に差し入れ、手で筐体９を回して、ドリルチャック本体１と設備の工作軸台に取り付けた押しネジ４をそれに応じて動かすよう導くが、三ツメ１が于ツメ孔１６の中に嵌められ、三ツメ１の上側にある球形突出しヘッド２２がそれぞれ、押しナット３にある対応の三つのＴ形開口溝３１の中に嵌められるため、筐体９と押しネジ４がそれに応じて回転し、それによって、押しナット３も筐体９とドリルチャック本体１と伴い、押しネジ４との相対的回転を行うようになるが、押しナット３は、押しネジ４のラセン溝４３と鋼玉４４からの働きかけにより、下向きに移動し、三ツメ２をツメ孔１６に沿って、下へ移動するよう導かせるが、三ツメ２下端間の隙間も、刃物穴１７に入れた刃物を保持するところまで縮小するが、このとき、設備電機の電源をオンに入れ、押しネジ４は、工作軸台からの導きで高速回転するが、ドリルチャック本体１、筐体９と押しナット３の静止慣性の作用により、押しネジ４が開始段階における比較的に強い衝撃力を立ち上げて、ドリルチャック本体１、筐体９と押しナット３を一緒に回転させるようにするが、この衝撃力で、また、三ツメ２が刃物を保持したあと、刃物と加工部品との間に生じる反作用力によって、ドリルチャック本体１、筐体９と押しナット３と押しネジ４間をも、相対的回転を行わせるようにするが、こうなると、三ツメ１の刃物への保持力が自動的に強まり、自己締付けの機能を持つようになり、自己締付けドリルチャックは全体として、精度と安定性がよくなる。刃物を保持したあと、下向きに締付けナット７を回すが、締付けナット７が、締付けカバー６を下向きに動かし、締付けピン６１が固定スプリング５の上部を変形させて、外縁の直径が大きくなるが、固定スプリング５は外縁の直径が大きくなって、筐体９の上側にある締付け鋼リング９１の内表面に突くようになり、両者間の摩擦力で、筐体９と押しネジ４との間は相対的運動ができなくなり、自己締付けドリルチャック全体がロックされ、動けなくなり、こうなると、設備の逆回転を行えば、逆方向の加工機能を実現できる。

押しナット３と押しネジ４との間は、従来のネジ山との接続関係から、鋼玉４４の軸受式接続関係に改善され、摩擦抵抗力が大幅に減少するのに伴い、自己締付けの保持力の起動トルクも減少し、刃物の直径が小さくても自己締付けの保持力を立ち上げる一方、作業を停止したあと、ツメ２を開けるためのトルクも大幅に減少され、動けないという支障の発生を有効に防止できる。

ドリルチャック本体１の上側と第一軸受溝１４との対応箇所には、下穴１３が開けられ、下穴１３の直径は玉軸受用鋼玉８の直径より大きく設けられる、ネジ山付き貫通穴であり、下穴１３の中に埋込みネジ１２が設けられているが、製造、組立のとき、押しネジ４の下端をドリルチャック本体１上側の接続穴１８に差し込み、第二軸受溝４１と第一軸受溝１４を並べるようにするが、この時、玉軸受用鋼玉８を下穴１３から、第一軸受溝１４と第二軸受溝４１の間に形成されるリング状キャビティの中に入れ、押しネジ４を回し、次の位置にまた一個の玉軸受用鋼玉８を入れるというように行い続けるが、第一軸受溝１４と第二軸受溝４１の間に形成されるリング状キャビティに、玉軸受用鋼玉８がいっぱい入ってから、最後に玉軸受用鋼玉８の脱落を防ぐように、埋込みネジ１２を下穴１３に入れることになるが、この設計により、各部品の構造と加工作業、組立が簡単になり、コストも削減される。

該Ｔ形開口溝３１は、円柱形開口溝３１に加工してもよいが、その横断面はΩ形または開口が下向きになるＣの形であり、三ツメ２の上側には、円柱形の開口溝３１に合わせるための球形突出しヘッド２２が設けられ、球形突出しヘッド２２は、対応の円柱形開口溝３１の中に可動的に設けられ、三ツメ２の上側は、楕円形または下側面が球面になる半球形に設けてもよいが、そうすれば、開口溝３１の横断面積が減少できる。

三ツメ２の外側にはまた、軸線に沿ってＶ形溝が設けられるが、ドリルチャック本体１の上側とツメ孔１６の対応箇所にはそれぞれ、ドリルチャック本体１の外側からツメ孔１６に通じるネジ山付きピン穴１５が設けられており、ピン穴１５の中にツメ安定ピン１１が設けられ、ツメ安定ピン１１の頭部とＶ形溝が合うように設けられているが、ツメ安定ピン１１をピン穴１５に入れ、ツメ安定ピン１１の頭部をツメ２のＶ形溝の上にすることにより、三ツメ２がツメ孔１６に沿って上下の滑り動きだけを行い、横向きの揺れ動きはできなくないから、製品全体の精度と安定性が向上すると同時に、三ツメ２の上にネジ山を設けなくてもよいから、柱形構造は楔形ツメより加工が簡単になり、製造加工の難易度と製造管理コストが大幅に下げられる。

また、締付け鋼リング９１の設置により、筐体９は、プラスチックなどのような軽くて、低コスト、加工しやすい材質で製造してもよく、製品の全体的重量と製造コストが大いに削減可能、この技術案は全体として、小型化製品が簡単に実現でき、より広い範疇に製品を広げ、応用する可能ができる。

実施例２は、図５に示すように、その他の構造は実施例１の場合と同様であり、相違点と言えば、第一軸受溝１４と第二軸受溝４１は、二組に設けてもよいところ。この場合、ドリルチャック本体１と押しネジ４との間は、二つの接続軸受に構成されて、安定性と信頼性が高まる。

実施例３は、図６に示すように、その他の構造は実施例１の場合と同様であり、相違点と言えば、押しネジ４の下端には、上下両面にも軸受溝の突出円盤が設けられ、接続穴１８の内壁の底面には、突出円盤の底面にある軸受溝の対応箇所に相応の軸受溝が設けられ、それらの間に形成されるリング状キャビティの中に玉軸受用鋼玉８がいっぱい置かれており、カバー板を増設し、押しネジ４上に設けて、ドリルチャック本体１の上側に固定、接続し、カバー板の背面と突出円盤の正面にある軸受溝の対応位置には、対応の軸受溝が設けられ、それらの間に形成されるリング状キャビティの中に玉軸受用鋼玉８がいっぱい置かれているところ。そうすれば、ドリルチャック本体１と押しネジ４との間は、二つのプッシュ軸受が形成され、構造が簡単、摩擦力が小さく、精度や安定性も要求を満足させることができること。

実施例４は、図７に示すように、その他の構造は実施例１と同様であり、相違点と言えば、刃物穴の上側は摩擦シート１９に設けられ、摩擦シート１９の下側面はガサガサ面に加工され、摩擦シート１９の上側の中央には盲穴が開けられ、盲穴の中に受け鋼玉１９１が可動的に設けられ、該受け鋼玉１９１は該摩擦シートと押しネジの間にあり、該受け鋼玉１９１の上部と押しネジ４の下端が軽く接触しているところ。組立のとき、そこに潤滑油が入っており、ドリルチャック本体１と押しネジ４の間に摩擦力が小さいこと、刃物を刃物穴の中に入れるとき、刃物の上側が摩擦シート１９のガサガサした下端面に接触すると、両者間の摩擦力が比較的に大きくて、刃物と部品との間に生じる加工抵抗トルクがより多くドリルチャック本体１に伝わるようになり、そこで、ドリルチャック本体１と押しネジ４との間の相對的回転のトルクが大きくなり、自己締付け保持がより簡単に実現される。

上述の実施案の貫通穴は３つの場合であるが、貫通穴がラセン溝４３に沿って、間隔１２０度を置いて、均等に分布するが、貫通穴数が４つになる場合、各貫通穴は、間隔９０度を置くように分布するというように設けるが、これは、押しナット３を安定して押しネジ４上に回して設けるからである。

上述した技術案では、軸受の玉軸受用鋼玉８を、円柱式または円錐台式鋼軸受ローラにしてもよいが、この場合、押しネジ４と接続穴１８の内壁間に形成される丸いリング状のキャビティと該軸受ローラが合うように設けられるが、要求がわりと低く、価格が安い応用状況なら、押しネジ４の下端に一つのリング状溝だけを設けて、ドリルチャック本体１の上側とリング状溝の対応箇所には少なくとも、三つの貫通穴が均等に分布し、貫通穴の中にリミットピンを設け、リミットピンの前端をリング状溝に嵌めこめば、押しネジ４とドリルチャック本体１との間は自由に、相対的回転を行うと同時に、リミットピンの妨げにより、ドリルチャック本体１から抜けずに行われるから、ローエンド市場のニーズをも満足させることができる。

上述した技術案を逆回転加工の作業が不要な場合に利用する場合、固定スプリング５、締付けカバー６、締付けナット７と締付け鋼リング９１などの部品を使わなくてもよいから、この場合、更にコスト削減が可能、異なる製造活動のニーズを満足させることができる。

この分野での一般技術者が、本考案の創作、コンセプトをもとに、幾つかの改造や変更を行うことができるが、それらはすべて本考案の実用新案登録請求範囲に含まれるものとする。

１ドリルチャック本体
２三ツメ
３押しナット
４押しネジ
５固定スプリング
６締付けカバー
７締付けナット
８玉軸受用鋼玉
９筐体
１１ツメ安定ピン
１２埋込みネジ
１３下穴
１４第一軸受溝
１５ネジ山付きピン穴
１６ツメ孔
１７刃物穴
１８接続穴
１９摩擦シート
２２球形突出しヘッド
３１Ｔ形開口溝
４１第二軸受溝
４２接続穴
４３ラセン溝
４４鋼玉
４５脱落防止用締付けピン
６１締付けピン
９１締付け鋼リング
１９１受け鋼玉

Claims

ドリルチャック本体と三つのツメが備わり、該ドリルチャック本体は、斜めに対称して上下両端を貫通した三つのツメ孔があり、下側には、該ドリルチャック本体の中心線に沿って、適用組入刃物の最大外径より大きい刃物穴が設けられ、該三ツメはそれぞれ、スライドして該ツメ孔の中に設けられ、該三ツメは滑らかな表面を有する柱体であり、該自己締付けドリルチャックはまた、押しネジと押しナットを備えてなり、該押しネジの上側には、該自己締付けドリルチャックの設備ホストを組み立てるための伝動軸に対応のドリル穴、またはネジ山孔またはジョイントレバーが設けられており、該ドリルチャック本体の上側には、中心線に沿って、該押しネジ下端の外径に対応の接続穴が設けられるが、該押しネジの下端は該接続穴の中に可動的に設けられ、該ドリルチャック本体と該押しネジとの間には、両者の脱離防止のためにリミット装置が設けられているが、該押しナットの外縁下側と該三ツメの上側の対応箇所には、三つの開口溝が直径方向に設けられているが、その横断面は下側に開口のある閉じない曲線であり、その下側にある開口の幅は、曲線の開口に平行した二点から引いた線におけるいずれかの二点間の距離の最大値より小さく設けられるが、該三ツメの上側には、該開口溝に合わせるための突出しヘッドがあり、該突出しヘッドは対応の開口溝に可動的に嵌められているが、該押しネジの外表面には、横断面がカーブ形になるラセン溝が設けられ、該押しナットは、半径方向に沿って、該押しネジの外表面にあるラセン溝の対応箇所に少なくとも三つの貫通穴が設けられ、該貫通穴の中にはそれぞれ、一つの鋼玉と一つの鋼玉脱落防止用締付けピンが設けられているが、該鋼玉の一部は該ラセン溝の中に、他の部分は該貫通穴の中に嵌められるが、押しナットは、該鋼玉を通って、該押しネジの上に回して締めるように設けられていることを特徴とする自己締付けドリルチャック。
該ツメの上側の突出しヘッドは球形または半球形で、該突出しヘッドは、該開口溝に可動的に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の自己締付けドリルチャック。
該刃物穴の上側には摩擦シートが設けられ、該摩擦シートの下側面はガサガサ面に加工され、該摩擦シートの上側の中央には盲穴が開けられ、該盲穴の中に受け鋼玉が可動的に設けられ、該受け鋼玉は該摩擦シートと押しネジの間にあり、摩擦シートの上側の平面より高いところに設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の自己締付けドリルチャック。
該リミット装置は、該押しネジの下端外側に設けられる、少なくとも一横断面が半円リング状になる第二軸受溝、玉軸受用鋼玉、該接続穴の内壁と該第二軸受溝の対応箇所に設けられる第一軸受溝を備えてなり、該第一軸受溝は横断面で、第二軸受溝の横断面の半径と等しい半円形であり、該玉軸受用鋼玉の直径は、該第一軸受溝と第二軸受溝に合わせて設けられているが、該玉軸受用鋼玉は、該第一軸受溝と第二軸受溝からなるリング状キャビティに置かれていることを特徴とする請求項１または 2に記載の自己締付けドリルチャック。
該ドリルチャック本体の上側と第一軸受溝の対応箇所には、下穴が開けられ、該下穴は直径が玉軸受用鋼玉の直径より大きく設けられる、ネジ山付き貫通穴であり、該下穴の中に埋込みネジが設けられていることを特徴とする請求項４に記載の自己締付けドリルチャック。
該リミット装置は、該押しネジの下端にある突出円盤、玉軸受用鋼玉とカバー板を備えてなり、該押しネジの下端には、上下両面にも軸受溝の突出円盤があり、該接続穴の内壁底面と該突出円盤底面の軸受溝の対応箇所には対応の軸受溝が設けられ、それらの間に形成されたリング状キャビティの中に玉軸受用鋼玉がいっぱい置かれているが、該カバー板は押しネジの上にあり、ドリルチャック本体の上部に固定、つなぐように設けられているが、該カバー板の背面と該突出円盤の正面にある軸受溝の対応箇所には、対応の軸受溝が設けられ、それらの間に形成されたリング状キャビティの中に玉軸受用鋼玉がいっぱい置かれていることを特徴とする請求項１または 2に記載の自己締付けドリルチャック。
該自己締付けドリルチャックはまた、締付け装置が設けられているが、該締付け装置は筐体、固定スプリング、締付けカバーと締付けナットを備えてなり、該押しネジの上側にリミット溝があり、該固定スプリングは、外側に条状切り込みのあるディスクスプリングが設けられ、その円形の真ん中に押しネジの外径と該リミット溝に対応の貫通穴が設けられているが、該固定スプリングは該押しネジの上側に設けられ、該締付けカバーは下側に開口がある円筒で、その内径は該筐体の上側の外径より大きく設けられ、該締付けカバーの上側の中央には、該押しネジの上側外径に合わせるためのカバー貫通穴が設けられ、該締付けカバーの上側の内表面には、カバー貫通穴円周に沿って締付けピンが均等に分布し、該締付けカバーは該押しネジの上部にあり、しかも、固定スプリングの上方に設けられているが、該締付けナットは下端に開口がある円筒で、その内径は締付けカバーの外径より大きく、その中央部に該押しネジ上側のネジ山に合わせるためのネジ山孔が設けられ、該締付けナットは、該押しネジの上側に嵌められ、該締付けカバーの上方に設けられているが、該筐体は上側に開口がある筒体で、その内径は該ドリルチャック本体の最大外径と該押しナットの外径より大きく設けられ、その下側は中心線に沿って、該ドリルチャック本体下側の外径に合わせるための筐体貫通穴が設けられ、該ドリルチャック本体の下側はしっかりと該筐体貫通穴の中に嵌められ、該筐体上側の内径と該固定スプリングの外径とが合うように設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の自己締付けドリルチャック。
該筐体上側の内壁には、締付け鋼リングが設けられ、該締付け鋼リングの内径と該固定スプリングの外径が合うように設けられていることを特徴とする請求項７に記載の自己締付けドリルチャック。
該ツメの外側には、軸線に沿ってＶ形溝が設けられるが、該ドリルチャック本体の上側とツメ孔の対応箇所にはそれぞれ、ドリルチャック本体の外側からツメ孔に通じるピン穴が設けられており、該ピン穴の中にツメ安定ピンが設けられ、該ツメ安定ピンの頭部と該Ｖ形溝が合うように設けられていることを特徴とする請求項１〜2のいずれかに記載の自己締付けドリルチャック。