JP3173615U

JP3173615U - 載置具

Info

Publication number: JP3173615U
Application number: JP2011007103U
Authority: JP
Inventors: 邦夫鈴木; 勝浅生田
Original assignee: アーネスト株式会社
Priority date: 2011-12-01
Filing date: 2011-12-01
Publication date: 2012-02-09
Anticipated expiration: 2021-12-01

Abstract

【課題】フライパンなどの比較的大きな調理器具を載置するのに適した載置具を提供する。
【解決手段】載置具（１００）は、相互に平行な二つの辺を有する底面（１１０）と、これら二つの辺の各々から直立する一対の仕切り壁（１２０）と、からなる少なくとも一つの載置空間（１３０）を有している。底面（１１０）には少なくとも一つの貫通孔（１１１）が形成されている。フライパンなどの調理器具は載置空間（１３０）内に立て掛けられる。
【選択図】図１

Description

本考案は調理器具や食器を立て掛けた状態で保持する載置具に関する。

御玉杓子、鍋蓋、フライ返し、菜箸などの調理器具を載置する載置台として特開２００２−５１９２２号公報に記載されたものがある。

図６、図７及び図８は上記公報に記載された載置台の斜視図である。

図６−図８に示すように、この載置台１０はステンレス製の棒材を折り曲げてつくられている。載置台１０は、鍋蓋２１などの平面状のものを載置する上段部１１（図６参照）と、レードル、フライ返し、菜箸、しゃもじなどの棒状の調理器具２２を載置するための中段部１２と、御玉杓子２３などの長尺の調理器具を支持する下段部１３と、から構成されている。

しかしながら、載置台１０はフライパンなどの比較的大きな調理器具を載置するのには不向きである。上段部１１または中段部１２にフライパンを乗せることは物理的には可能であるが、乗せたとしてもフライパンは不安定であるとともに、上段部１１または中段部１２には１個のフライパンを乗せるだけのスペースしかない。

本考案はこのような従来の載置台１０における問題点に鑑みてなされたものであり、フライパンなどの比較的大きな調理器具を載置するのに適した載置具を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するため、本考案は、少なくとも一つの載置空間を有する載置具であって、前記載置空間は、相互に平行な二つの辺を有する底面と、前記二つの辺の各々から直立する一対の仕切り壁と、からなり、前記底面には少なくとも一つの貫通孔が形成されている載置具を提供する。

前記底面は矩形状をなしており、前記二つの辺と直交する二つの辺から一対の外壁が直立していることが好ましい。

前記底面は前記辺を含む平面内において下方に凸になるように湾曲していることが好ましい。

前記底面の下面には前記載置具を取り外し自在に固定する固定手段が設けられていることが好ましい。前記固定手段は、例えば、吸盤または磁石からなるものとすることができる。

本考案に係る載置具は、例えば、シリコン製である。

本考案に係る載置具は、例えば、シンクの中に置いて使用される。載置空間に上方からフライパンを差し込み、一対の仕切り壁によってフライパンを載置空間の内部で立て掛けておくことができる。例えば、フライパンを水洗いした後に、載置空間の内部に立て掛けておけば、フライパンから流出した水滴は底面に形成された貫通孔を介してシンクに流れ出す。

このように、本考案に係る載置具はフライパンなどの比較的大きな調理器具を縦方向に立て掛けた状態で載置するため、横方向にしか載置することができない従来の載置台１０と比較して、大型の調理器具をより安定的に載置することが可能になる。

本考案の第一の実施形態に係る載置具の斜視図である。本考案の第二の実施形態に係る載置具の斜視図である。本考案の第三の実施形態に係る載置具の横断面図である。本考案の第四の実施形態に係る載置具の正面図である。本考案の第五の実施形態に係る載置具の斜視図である。従来の載置台の斜視図である。従来の載置台の斜視図である。従来の載置台の斜視図である。

（第一の実施形態）
図１は本考案の第一の実施形態に係る載置具１００の斜視図である。

図１に示すように、本実施形態に係る載置具１００は、長方形状の底面１１０と、底面１１０の外周の４つの辺のうち、相互に平行な二つの辺（長辺）の各々から直立する一対の仕切り壁１２０と、から構成されている。

一対の仕切り壁１２０は同じ高さを有している。

底面１１０と一対の仕切り壁１２０とで囲まれる立方体形状の空間はフライパンその他の調理器具を載置するための載置空間１３０を形成している。

底面１１０と一対の仕切り壁１２０とはシリコンで一体成型されている。

底面１１０には上下方向に貫通する複数個の貫通孔１１１が規則的に形成されている。

底面１１０の下面側には下方に突出している凸状体１１２が四隅に形成されている。

本実施形態に係る載置具１００は、例えば、シンクの中に置いて使用される。載置空間１３０に上方からフライパンを差し込み、一対の仕切り壁１２０によってフライパンを載置空間１３０の内部で立て掛けておくことができる。例えば、フライパンを水洗いした後に、載置空間１３０の内部に立て掛けておけば、フライパンから流出した水滴は底面１１０に形成された貫通孔１１１を介してシンクに流れ出す。

このように、本実施形態に係る載置具１００はフライパンなどの比較的大きな調理器具を縦方向に立て掛けた状態で載置するため、横方向にしか載置することができない従来の載置台１０と比較して、大型の調理器具をより安定的に載置することが可能になる。

本実施形態に係る載置台１０は上記の構成に限定されるものではなく、種々の改変が可能である。

本実施形態に係る載置台１０においては、底面１１０は長方形状に形成されているが、底面１１０の形状は長方形には限定されない。一対の仕切り壁１２０を形成するための相互に平行な二つの辺を有する形状であれば、底面１１０を長方形以外の形状とすることも可能である。

また、底面１１０に形成される貫通孔１１１の数は任意である。少なくとも１個の貫通孔１１１が形成されていればよい。また、複数の貫通孔１１１を形成する場合の貫通孔１１１の配置も任意である。

また、本実施形態に係る載置台１０はシリコン製であるが、載置台１０の材質はシリコンには限定されない。例えば、樹脂製または金属製とすることも可能である。

（第二の実施形態）
図２は本考案の第二の実施形態に係る載置具２００の斜視図である。

本実施形態に係る載置具２００は、第一の実施形態に係る載置具１００と比較して、一対の外壁２１０を備えている点においてのみ異なっており、この点以外の構成は同一である。

一対の外壁２１０は、仕切り壁１２０が形成されている一対の辺と直交する一対の辺から直立しており、底面１１０及び一対の仕切り壁１２０とともに載置空間１３０を形成している。

外壁２１０の高さは一対の仕切り壁１２０の高さよりも低い。

本実施形態に係る載置具２００においては、載置空間１３０は一対の仕切り壁１２０及び一対の外壁２１０により四方を囲まれているため、フライパンなどの調理器具を載置空間１３０の内部に一旦入れれば、載置空間１３０の外部に転がり出ることはなく、第一の実施形態に係る載置具１００と比較して、より安定的にフライパンその他の調理器具を載置することができる。

なお、本実施形態に係る載置具２００においては、外壁２１０の高さは一対の仕切り壁１２０の高さよりも低く設定されているが、外壁２１０の高さは任意である。外壁２１０の高さは仕切り壁１２０と同じでもよく、あるいは、仕切り壁１２０より高くすることも可能である。

（第三の実施形態）
図３は本考案の第三の実施形態に係る載置具３００の横断面図である。

第一の実施形態に係る載置具１００及び第二の実施形態に係る載置具２００においては、底面１１０は平面状に構成されているが、本実施形態に係る載置具３００においては、底面３１０はその横断面がＵ字型もしくは半円状に形成されている。すなわち、底面３１０は仕切り壁１２０を含む平面内において下方に凸になるように湾曲して曲線状に形成されている。

このため、載置空間１３０にフライパンなどの円形の調理器具を挿入した場合、調理器具の外周が曲線状に湾曲した底面３１０にフィットするため、調理器具を安定して載置することが可能になる。

（第四の実施形態）
図４は本考案の第四の実施形態に係る載置具４００の正面図である。

本実施形態に係る載置具４００は、第一の実施形態に係る載置具１００と比較して、当該載置具４００を取り外し自在に固定する固定手段としての吸盤４１０を凸状体１１２に代えて備えている。この点を除いて、本実施形態に係る載置具４００は第一の実施形態に係る載置具１００と同一の構造を有している。

図４に示すように、吸盤４１０は底面１１０の下面側において底面１１０の四隅（図４においては手前側の２個のみを示す）に取り付けられている。例えば、載置具４００は吸盤４１０を介してシンクの底面または側壁に取り付けられる。

このように、本実施形態に係る載置具４００によれば、吸盤４１０を介して載置具４００を所望の位置（例えば、シンクの底面）に取り外し自在に固定することが可能になり、載置具４００がスライドしたり、転倒したりすることを防止することができる。

なお、本実施形態に係る載置具４００においては、固定手段として吸盤４１０を用いたが、載置具４００を取り付ける対象が鉄鋼その他の磁性を有する金属である場合には、吸盤４１０に代えて磁石を用いることも可能である。

（第五の実施形態）
図５は本考案の第五の実施形態に係る載置具５００の斜視図である。

図１に示した第一の実施形態に係る載置具１００は１個の載置空間１３０を形成するものとして構成されていたが、形成される載置空間１３０の数は１には限定されない。

図５に示すように、本実施形態に係る載置具５００は、第一の実施形態に係る載置具１００を同一方向に連続して配置することにより、３個の載置空間１３０を形成している。この場合、仕切り壁１２０は隣接する載置空間１３０を仕切る壁として機能する。

このように、複数個の第一の実施形態に係る載置具１００を同一方向に連続して形成することにより、複数個の載置空間１３０を有する載置具５００を形成することが可能である。また、第一の実施形態に係る載置具１００に代えて、第二乃至第四の実施形態に係る載置具２００、３００、４００を用いることも可能である。

１００第一の実施形態に係る載置具
１１０底面
１１１貫通孔
１１２凸状体
１２０仕切り壁
１３０載置空間
２００第二の実施形態に係る載置具
２１０外壁
３００第三の実施形態に係る載置具
３１０底面
４００第四の実施形態に係る載置具
４１０吸盤（固定手段）
５００第五の実施形態に係る載置具

Claims

少なくとも一つの載置空間を有する載置具であって、
前記載置空間は、相互に平行な二つの辺を有する底面と、前記二つの辺の各々から直立する一対の仕切り壁と、からなり、
前記底面には少なくとも一つの貫通孔が形成されている載置具。
前記底面は矩形状をなしており、前記二つの辺と直交する二つの辺から一対の外壁が直立していることを特徴とする請求項１に記載の載置具。
前記底面は前記辺を含む平面内において下方に凸になるように湾曲していることを特徴とする請求項１または２に記載の載置具。
前記底面の下面には前記載置具を取り外し自在に固定する固定手段が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の載置具。
前記固定手段は吸盤または磁石であることを特徴とする請求項４に記載の載置具。
シリコン製であることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の載置具。