JP3173158B2 - 化粧紙の製造方法 - Google Patents
化粧紙の製造方法Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
- B41M7/0045—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using protective coatings or film forming compositions cured by mechanical wave energy, e.g. ultrasonics, cured by electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams, or cured by magnetic or electric fields, e.g. electric discharge, plasma
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は家具、住宅機器等に使用
する化粧板に使用する化粧紙の製造方法に関し、特に表
面硬度が高く、耐久性に優れた高級化粧板を安価に能率
良く製造する方法を提供するものである。
する化粧板に使用する化粧紙の製造方法に関し、特に表
面硬度が高く、耐久性に優れた高級化粧板を安価に能率
良く製造する方法を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の家具や住宅機器類の水平面に使用
する化粧紙は、チタン紙等の浸透性の良い原紙に印刷を
施した後、メラミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂等の
熱硬化性樹脂を含浸させて作った樹脂含浸紙を、フェノ
ールコア紙やパーティクルボード等の基材に乗せ、鏡面
板を介して加熱圧縮して製造していた。この方法によれ
ば水平面用として必要な表面硬度や耐摩耗性を備えた化
粧板ができるが、反面生産効率が悪いため高価なものに
ならざるを得なかった。
する化粧紙は、チタン紙等の浸透性の良い原紙に印刷を
施した後、メラミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂等の
熱硬化性樹脂を含浸させて作った樹脂含浸紙を、フェノ
ールコア紙やパーティクルボード等の基材に乗せ、鏡面
板を介して加熱圧縮して製造していた。この方法によれ
ば水平面用として必要な表面硬度や耐摩耗性を備えた化
粧板ができるが、反面生産効率が悪いため高価なものに
ならざるを得なかった。
【０００３】コスト面を改善する為に、熱硬化性樹脂の
代わりに電子線硬化型樹脂を含浸させ、強化する手段も
種々検討されているが、次に示す理由により満足なもの
が得られていない。
代わりに電子線硬化型樹脂を含浸させ、強化する手段も
種々検討されているが、次に示す理由により満足なもの
が得られていない。
【０００４】すなわち表面から塗布することにより電子
線硬化型樹脂を紙に含浸させる工程において、塗布、電
子線照射を同一工程内で短時間で行った場合、水性イン
キの極性が高いため樹脂の浸透が阻害され、紙まで十分
に浸透せず含浸させる以前に電子線硬化型樹脂が硬化し
てしまう。そのため紙を強化するという本来の目的が達
成されない。
線硬化型樹脂を紙に含浸させる工程において、塗布、電
子線照射を同一工程内で短時間で行った場合、水性イン
キの極性が高いため樹脂の浸透が阻害され、紙まで十分
に浸透せず含浸させる以前に電子線硬化型樹脂が硬化し
てしまう。そのため紙を強化するという本来の目的が達
成されない。
【０００５】ここで水性インを使用する理由であるが、
近年問題となっている環境問題や溶剤の使用の問題があ
るため、水性インキの使用が重視されてきていることに
係っている。
近年問題となっている環境問題や溶剤の使用の問題があ
るため、水性インキの使用が重視されてきていることに
係っている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な問題点を解決するためになされたもので、その課題と
するところは、水平面に使用可能な硬度や耐摩耗性を備
えた高級化粧板を極めて能率的にかつ安価に製造できる
ような化粧紙を製造する方法を提供するものである。
な問題点を解決するためになされたもので、その課題と
するところは、水平面に使用可能な硬度や耐摩耗性を備
えた高級化粧板を極めて能率的にかつ安価に製造できる
ような化粧紙を製造する方法を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するため、水性インキで印刷を施すかまたは着色
した紙の表面に、水酸基またはカルボキシル基等の極性
基を有する電子線硬化型樹脂の組成比が５０％以上であ
る、数〜十数ｃｐｓの粘度の電子線硬化型塗工液を塗布
した後、さらにその表面に電子線硬化型樹脂を主成分と
した、数十〜数百ｃｐｓの粘度の電子線硬化型塗工液を
塗布し、電子線を照射することにより電子線硬化型塗工
液を硬化することを特徴とする化粧紙の製造方法を提供
するものである。
を解決するため、水性インキで印刷を施すかまたは着色
した紙の表面に、水酸基またはカルボキシル基等の極性
基を有する電子線硬化型樹脂の組成比が５０％以上であ
る、数〜十数ｃｐｓの粘度の電子線硬化型塗工液を塗布
した後、さらにその表面に電子線硬化型樹脂を主成分と
した、数十〜数百ｃｐｓの粘度の電子線硬化型塗工液を
塗布し、電子線を照射することにより電子線硬化型塗工
液を硬化することを特徴とする化粧紙の製造方法を提供
するものである。
【０００８】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
化粧紙における化粧原紙としては、坪量３０〜１２０ｇ
／ｍ2 の化粧紙用原紙が好適である。予めウレタン系樹
脂やビニル系樹脂等でシーラー処理等を施しても良い。
これに水性インキにより印刷を施す。印刷方法はグラビ
ア印刷法等の公知の印刷方法で良い。
化粧紙における化粧原紙としては、坪量３０〜１２０ｇ
／ｍ2 の化粧紙用原紙が好適である。予めウレタン系樹
脂やビニル系樹脂等でシーラー処理等を施しても良い。
これに水性インキにより印刷を施す。印刷方法はグラビ
ア印刷法等の公知の印刷方法で良い。
【０００９】水酸基またはカルボキシル基等の極性基を
有する電子線硬化型樹脂としては、分子末端にアクリル
基もしくはメタクリル基を有し、さらに分子末端に水酸
基またはカルボキシル基等の極性基を有していれば良
く、好ましくは低粘度である単官能アクリレートもしく
はメタクリレートが良い。
有する電子線硬化型樹脂としては、分子末端にアクリル
基もしくはメタクリル基を有し、さらに分子末端に水酸
基またはカルボキシル基等の極性基を有していれば良
く、好ましくは低粘度である単官能アクリレートもしく
はメタクリレートが良い。
【００１０】最初に塗布する電子線硬化型塗工液の粘度
は、数〜十数ｃｐｓである。これ以上の粘度であると、
化粧紙に浸透しきれない。さらに、主成分である水酸基
またはカルボキシル基等の極性基を有する電子線硬化型
樹脂の組成比は５０％以上である。これ以下であると塗
工液の極性が低下し水性インキへの浸透性が低下してし
まう。
は、数〜十数ｃｐｓである。これ以上の粘度であると、
化粧紙に浸透しきれない。さらに、主成分である水酸基
またはカルボキシル基等の極性基を有する電子線硬化型
樹脂の組成比は５０％以上である。これ以下であると塗
工液の極性が低下し水性インキへの浸透性が低下してし
まう。
【００１１】次に塗布する電子線硬化型塗工液の粘度
は、数十〜数百ｃｐｓである。これ以下の粘度である
と、電子線硬化型塗工液が化粧紙に浸透してしまい、表
面に残留する電子線硬化型樹脂が減少するため、化粧紙
の表面仕上がり感が悪くなる。また、これ以上の粘度で
あると、高速で塗工することが困難となる。主成分であ
る電子線硬化型樹脂としては、分子末端にアクリル基も
しくはメタクリル基を有していれば良く、ポリエステル
アクリレート、ウレタンアクリレート、エポキシアクリ
レート、ポリエステルメタクリレート、ウレタンメタク
リレート、エポキシメタクリレート、等である。
は、数十〜数百ｃｐｓである。これ以下の粘度である
と、電子線硬化型塗工液が化粧紙に浸透してしまい、表
面に残留する電子線硬化型樹脂が減少するため、化粧紙
の表面仕上がり感が悪くなる。また、これ以上の粘度で
あると、高速で塗工することが困難となる。主成分であ
る電子線硬化型樹脂としては、分子末端にアクリル基も
しくはメタクリル基を有していれば良く、ポリエステル
アクリレート、ウレタンアクリレート、エポキシアクリ
レート、ポリエステルメタクリレート、ウレタンメタク
リレート、エポキシメタクリレート、等である。
【００１２】塗工方法は任意であるが、ロールコータ
ー、リバースロールコーター、グラビアコーター、ナイ
フコーター等によるのが一般的である。
ー、リバースロールコーター、グラビアコーター、ナイ
フコーター等によるのが一般的である。
【００１３】電子線照射装置より照射する電子線の加速
電圧は１５０〜２００ｋＶ、照射量は３〜５Ｍｒａｄ程
度が良い。通常この処理は５０〜１５０ｍ／ｍｉｎのラ
イン速度で可能であるから極めて生産効率が高い。
電圧は１５０〜２００ｋＶ、照射量は３〜５Ｍｒａｄ程
度が良い。通常この処理は５０〜１５０ｍ／ｍｉｎのラ
イン速度で可能であるから極めて生産効率が高い。
【００１４】
【作用】以上に述べたように、本発明による化粧紙は、
最初に塗布した水酸基またはカルボキシル基等の極性基
を有する電子線硬化型樹脂を主成分とした、数〜十数ｃ
ｐｓの粘度の電子線硬化型塗工液が水性インキへの浸透
性を改質し、さらにその表面に中粘度の電子線硬化型塗
工液を塗布することにより、紙の内部まで塗工液がよく
浸透し紙を強化し、さらに化粧紙の表面を保護する。
最初に塗布した水酸基またはカルボキシル基等の極性基
を有する電子線硬化型樹脂を主成分とした、数〜十数ｃ
ｐｓの粘度の電子線硬化型塗工液が水性インキへの浸透
性を改質し、さらにその表面に中粘度の電子線硬化型塗
工液を塗布することにより、紙の内部まで塗工液がよく
浸透し紙を強化し、さらに化粧紙の表面を保護する。
【００１５】
＜実施例１＞坪量８０ｇ／ｍ2 の化粧紙用原紙にマホガ
ニー調木目絵柄を水性インキ（東洋インキ製造（株）
製）で印刷した後、粘度５〜８ｃｐｓに調整した電子線
硬化型塗工液（２ーヒドロキシエチルアクリレート／ペ
ンタエリスリトールトリアクリレート／１，６ヘキサン
ジオールジアクリレート）をグラビアコーターにて２０
ｇ／ｍ2 塗布し、次に粘度４００ｃｐｓに調整した電子
線硬化型樹脂（東亜合成化学工業（株）製「アロニック
スＭ−８０３０」／１，６ヘキサンジオールジアクリレ
ート／ダイセル・ユーシービー（株）製「エベクリル３
５０」）をグラビアコーターにて３０ｇ／ｍ2 順次連続
で塗布した。
ニー調木目絵柄を水性インキ（東洋インキ製造（株）
製）で印刷した後、粘度５〜８ｃｐｓに調整した電子線
硬化型塗工液（２ーヒドロキシエチルアクリレート／ペ
ンタエリスリトールトリアクリレート／１，６ヘキサン
ジオールジアクリレート）をグラビアコーターにて２０
ｇ／ｍ2 塗布し、次に粘度４００ｃｐｓに調整した電子
線硬化型樹脂（東亜合成化学工業（株）製「アロニック
スＭ−８０３０」／１，６ヘキサンジオールジアクリレ
ート／ダイセル・ユーシービー（株）製「エベクリル３
５０」）をグラビアコーターにて３０ｇ／ｍ2 順次連続
で塗布した。
【００１６】塗布後引き続き、電子線照射装置（日新ハ
イボルテージ（株）製：「キュアトロン」）の照射下を
通過させ、照射線量約５．０Ｍｒａｄのエネルギーで塗
膜を硬化させ、化粧紙を得た。
イボルテージ（株）製：「キュアトロン」）の照射下を
通過させ、照射線量約５．０Ｍｒａｄのエネルギーで塗
膜を硬化させ、化粧紙を得た。
【００１７】上記化粧紙を尿素・酢酸ビニル系の接着剤
にてパーチクルボードと貼り合わせて化粧板にしたとこ
ろ、外観上非常に光沢が高く塗装感があり、性能的にも
水平面への使用も問題ないものであった。
にてパーチクルボードと貼り合わせて化粧板にしたとこ
ろ、外観上非常に光沢が高く塗装感があり、性能的にも
水平面への使用も問題ないものであった。
【００１８】＜実施例２＞坪量６０ｇ／ｍ2 の化粧紙用
原紙にオーク調木目絵柄を水性インキ（東洋インキ製造
（株）製）で印刷した後、粘度７〜１７ｃｐｓに調整し
た電子線硬化型塗工液（２ーヒドロキシエチルアクリレ
ート／ペンタエリスリトールトリアクリレート／トリプ
ロピレングリコールジアクリレート）をグラビアコータ
ーにて１５ｇ／ｍ2 塗布し、次に粘度３００ｃｐｓに調
整した電子線硬化型樹脂（東亜合成化学工業（株）製
「アロニックスＭ−８０３０」／トリプロピレングリコ
ールジアクリレート／ダイセル・ユーシービー（株）製
「エベクリル３５０」／富士ディビゾン製「サイロイド
２４４」）をグラビアコーターにて３０ｇ／ｍ2 順次連
続で塗布した。
原紙にオーク調木目絵柄を水性インキ（東洋インキ製造
（株）製）で印刷した後、粘度７〜１７ｃｐｓに調整し
た電子線硬化型塗工液（２ーヒドロキシエチルアクリレ
ート／ペンタエリスリトールトリアクリレート／トリプ
ロピレングリコールジアクリレート）をグラビアコータ
ーにて１５ｇ／ｍ2 塗布し、次に粘度３００ｃｐｓに調
整した電子線硬化型樹脂（東亜合成化学工業（株）製
「アロニックスＭ−８０３０」／トリプロピレングリコ
ールジアクリレート／ダイセル・ユーシービー（株）製
「エベクリル３５０」／富士ディビゾン製「サイロイド
２４４」）をグラビアコーターにて３０ｇ／ｍ2 順次連
続で塗布した。
【００１９】塗布後引き続き、電子線照射装置（日新ハ
イボルテージ（株）製：「キュアトロン」）の照射下を
通過させ、照射線量約３．０Ｍｒａｄのエネルギーで塗
膜を硬化させ、化粧紙を得た。
イボルテージ（株）製：「キュアトロン」）の照射下を
通過させ、照射線量約３．０Ｍｒａｄのエネルギーで塗
膜を硬化させ、化粧紙を得た。
【００２０】このようにして得られた化粧紙の外観は光
沢がマット調の極めて本木に酷似したものであり、まげ
ることも可能であった。
沢がマット調の極めて本木に酷似したものであり、まげ
ることも可能であった。
【００２１】＜比較例１＞最初に塗布する電子線硬化型
塗工液を、粘度５〜８ｃｐｓの電子線硬化型塗工液
（１，６ヘキサンジオールジアクリレート）にした他
は、実施例１と同様にして化粧紙を得、尿素・酢酸ビニ
ル系の接着剤にてパ−チクルボ−ドと貼り合わせて化粧
板にした。
塗工液を、粘度５〜８ｃｐｓの電子線硬化型塗工液
（１，６ヘキサンジオールジアクリレート）にした他
は、実施例１と同様にして化粧紙を得、尿素・酢酸ビニ
ル系の接着剤にてパ−チクルボ−ドと貼り合わせて化粧
板にした。
【００２２】＜比較例２＞最初に塗布する電子線硬化型
塗工液を、粘度７〜１７ｃｐｓの電子線硬化型塗工液
（トリプロピレングリコールジアクリレート）にした他
は、実施例２と同様にして化粧紙を得た。
塗工液を、粘度７〜１７ｃｐｓの電子線硬化型塗工液
（トリプロピレングリコールジアクリレート）にした他
は、実施例２と同様にして化粧紙を得た。
【００２３】
【発明の効果】実施例１、実施例２、比較例１、及び比
較例２にて得られた化粧板および化粧紙を、接着テープ
剥離により評価した。
較例２にて得られた化粧板および化粧紙を、接着テープ
剥離により評価した。
【００２４】
【表１】
【００２５】上記結果のごとく実施例１、及び実施例
２、即ち本発明による化粧紙は紙が強化されており、表
面保護もなされている。そして、表面の仕上がり外観に
も優れている。
２、即ち本発明による化粧紙は紙が強化されており、表
面保護もなされている。そして、表面の仕上がり外観に
も優れている。
【００２６】また、本発明の化粧紙の製造方法により、
水平面に使用可能な硬度や耐摩耗性を備えた高級化粧紙
を極めて能率的にかつ安価に製造することが可能となっ
た。
水平面に使用可能な硬度や耐摩耗性を備えた高級化粧紙
を極めて能率的にかつ安価に製造することが可能となっ
た。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 D21H 11/00 - 27/42 B05D 1/00 - 7/26
Claims (1)
- 【請求項１】水性インキで印刷を施すかまたは着色した
紙の表面に、水酸基またはカルボキシル基等の極性基を
有する電子線硬化型樹脂の組成比が５０％以上である、
数〜十数ｃｐｓの粘度の電子線硬化型塗工液を塗布した
後、さらにその表面に電子線硬化型樹脂を主成分とし
た、数十〜数百ｃｐｓの粘度の電子線硬化型塗工液を塗
布し、電子線を照射することにより電子線硬化型塗工液
を硬化することを特徴とする化粧紙の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20363192A JP3173158B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 化粧紙の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20363192A JP3173158B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 化粧紙の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0647873A JPH0647873A (ja) | 1994-02-22 |
| JP3173158B2 true JP3173158B2 (ja) | 2001-06-04 |
Family
ID=16477247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20363192A Expired - Fee Related JP3173158B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | 化粧紙の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3173158B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016199130A (ja) * | 2015-04-09 | 2016-12-01 | 株式会社日乃本錠前 | 双輪キャスターのブレーキ装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ294822B6 (cs) * | 1995-04-12 | 2005-03-16 | Westvaco Corporation | Vrstvené víčko a způsob jeho výroby |
-
1992
- 1992-07-30 JP JP20363192A patent/JP3173158B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016199130A (ja) * | 2015-04-09 | 2016-12-01 | 株式会社日乃本錠前 | 双輪キャスターのブレーキ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0647873A (ja) | 1994-02-22 |
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