JP3172135B2 - ケーブルプローブのための端カプセル - Google Patents
ケーブルプローブのための端カプセルInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブルプローブ
のためのカプセルに関する。
のためのカプセルに関する。
【０００２】
【従来の技術】ケーブルプローブは特に静電容量型の充
填レベル測定のために使用される。ケーブルは測定電極
として役立つ。この測定電極には交流電圧が供給され
る。測定回路によって検出しようとする測定量は、測定
電極と対向電極とから成るキャパシタのキャパシタンス
である。対向電極は容器内で充填レベルを測定する場
合、例えば容器の壁であってよい。その充填レベルが測
定される媒体は、充填レベルに応じて両電極の間の室を
充填する。従ってキャパシタのキャパシタンスは、充填
レベルに応じて変化する。
填レベル測定のために使用される。ケーブルは測定電極
として役立つ。この測定電極には交流電圧が供給され
る。測定回路によって検出しようとする測定量は、測定
電極と対向電極とから成るキャパシタのキャパシタンス
である。対向電極は容器内で充填レベルを測定する場
合、例えば容器の壁であってよい。その充填レベルが測
定される媒体は、充填レベルに応じて両電極の間の室を
充填する。従ってキャパシタのキャパシタンスは、充填
レベルに応じて変化する。
【０００３】実際には、絶縁材料で完全に被覆された測
定電極が極めて頻繁に使用される。絶縁のための汎用の
材料はポリビニルクロライド、ポリプロピレン、ポリプ
ロエチレン、およびフッ素プラスチック、例えばポリテ
トラフルオロエチレンである。フッ素プラスチックの特
徴は、高い化学的な耐性を有していることである。
定電極が極めて頻繁に使用される。絶縁のための汎用の
材料はポリビニルクロライド、ポリプロピレン、ポリプ
ロエチレン、およびフッ素プラスチック、例えばポリテ
トラフルオロエチレンである。フッ素プラスチックの特
徴は、高い化学的な耐性を有していることである。
【０００４】絶縁は例えば測定回路と充填物との間の電
気的な分離を形成する。この絶縁により例えば、測定回
路が、充填物の場合によっては存在する導電性によって
負荷されるか、またはさほど強く負荷されることはな
い。
気的な分離を形成する。この絶縁により例えば、測定回
路が、充填物の場合によっては存在する導電性によって
負荷されるか、またはさほど強く負荷されることはな
い。
【０００５】このようなプローブは往々にして、端カプ
セルつまりエンドカプセル(Endkapsel)を備えている。
プローブと端カプセルとは、１つの容器内に導入され、
容器開口は、例えばプローブの接続ケーシングによって
適宜に閉鎖される。この端カプセルは例えば、ケーブル
を容器内で緊張させる錘として使用される。
セルつまりエンドカプセル(Endkapsel)を備えている。
プローブと端カプセルとは、１つの容器内に導入され、
容器開口は、例えばプローブの接続ケーシングによって
適宜に閉鎖される。この端カプセルは例えば、ケーブル
を容器内で緊張させる錘として使用される。
【０００６】この端カプセルは、プローブを例えば切断
することにより所望の長さに短縮することが、その特別
な構造に基づき使用者にとって可能であると、特に有意
義となる。これにより使用者は１つの長さのプローブだ
けを在庫させておけばよく、これらのプローブをいつで
も直ぐに必要な長さに短縮することができる。このこと
は在庫を簡単にし、フレキシブル性を高める。それとい
うのは、このようなプローブは、実際に多方面にわたっ
て使用可能であるからである。
することにより所望の長さに短縮することが、その特別
な構造に基づき使用者にとって可能であると、特に有意
義となる。これにより使用者は１つの長さのプローブだ
けを在庫させておけばよく、これらのプローブをいつで
も直ぐに必要な長さに短縮することができる。このこと
は在庫を簡単にし、フレキシブル性を高める。それとい
うのは、このようなプローブは、実際に多方面にわたっ
て使用可能であるからである。
【０００７】端カプセルは、場合によっては絶縁層を備
えていないケーブル端部のための絶縁部を形成する。こ
のことは、プローブが切断により所望の長さに短縮され
た場合に、常に云えることである。
えていないケーブル端部のための絶縁部を形成する。こ
のことは、プローブが切断により所望の長さに短縮され
た場合に、常に云えることである。
【０００８】ドイツ連邦共和国特許出願公開第４２２４
６３５号明細書に記載されたケーブルプローブのための
端カプセルにおいては、 − 円筒形のカップが設けられており、 − 真ん中の孔を有するカバーが設けられており、 − カップ内に挿入体が配置されており、該挿入体内に
ケーブルが位置固定されており、 − 真ん中の孔を備えたシールエレメントが設けられて
おり、該シールエレメントが、内側の環状面でケーブル
に密接しており、 − ケーブルがカバーとシールエレメントとを貫通して
挿入体内に案内されている。
６３５号明細書に記載されたケーブルプローブのための
端カプセルにおいては、 − 円筒形のカップが設けられており、 − 真ん中の孔を有するカバーが設けられており、 − カップ内に挿入体が配置されており、該挿入体内に
ケーブルが位置固定されており、 − 真ん中の孔を備えたシールエレメントが設けられて
おり、該シールエレメントが、内側の環状面でケーブル
に密接しており、 − ケーブルがカバーとシールエレメントとを貫通して
挿入体内に案内されている。
【０００９】カバーと円筒形のカップとは唯１つの構成
部分から成っている。このカップ底部は、カバーとは反
対側に配置された閉鎖ねじが形成している。カバーに
は、ケーブルによって貫通された管状のシール部材が設
けられており、このシール部材は、押圧ブシュによって
カバーとケーブルとに対して緊定されている。この押圧
ブシュは、閉鎖ねじに配置された円筒形の弦巻ばねによ
って、カバーに向いた方向に押圧されている。このばね
にはスリーブが配置されている。ケーブルの自由端部
は、スリーブと整合するカバーの開口を通ってこのスリ
ーブを貫通するように引張られ、シャープに折り曲げら
れ、再びスリーブ内に導入されるようになっている。こ
の場合スリーブ内への再導入は、ケーブル部分と、折り
曲げられたケーブル端部とが互いに平行にスリーブ内に
配置されるように行われる。ケーブルがこれにより位置
固定されるように、スリーブは、ケーブル直径の２倍に
等しい内径を有しており、スリーブのカバーに設けられ
た開口は、ケーブル直径とほぼ等しい直径を有してい
る。ロッドプローブにはこのような固定は適していな
い。
部分から成っている。このカップ底部は、カバーとは反
対側に配置された閉鎖ねじが形成している。カバーに
は、ケーブルによって貫通された管状のシール部材が設
けられており、このシール部材は、押圧ブシュによって
カバーとケーブルとに対して緊定されている。この押圧
ブシュは、閉鎖ねじに配置された円筒形の弦巻ばねによ
って、カバーに向いた方向に押圧されている。このばね
にはスリーブが配置されている。ケーブルの自由端部
は、スリーブと整合するカバーの開口を通ってこのスリ
ーブを貫通するように引張られ、シャープに折り曲げら
れ、再びスリーブ内に導入されるようになっている。こ
の場合スリーブ内への再導入は、ケーブル部分と、折り
曲げられたケーブル端部とが互いに平行にスリーブ内に
配置されるように行われる。ケーブルがこれにより位置
固定されるように、スリーブは、ケーブル直径の２倍に
等しい内径を有しており、スリーブのカバーに設けられ
た開口は、ケーブル直径とほぼ等しい直径を有してい
る。ロッドプローブにはこのような固定は適していな
い。
【００１０】このような端カプセルの欠点は、２つの場
所、つまりカバーとケーブルとの間、およびカップと閉
鎖ねじとの間でシール性が保証されなければならないこ
とにある。
所、つまりカバーとケーブルとの間、およびカップと閉
鎖ねじとの間でシール性が保証されなければならないこ
とにある。
【００１１】さらに別の欠点は、ばね内部のスリーブに
前述のようにケーブルを固定することにより、端カプセ
ルの最小直径が規定されており、この最小直径がケーブ
ルの直径よりも著しく大きいことである。これにより、
プローブが導入される際に貫通する容器開口も相応の最
小の大きさを有しなければならない。
前述のようにケーブルを固定することにより、端カプセ
ルの最小直径が規定されており、この最小直径がケーブ
ルの直径よりも著しく大きいことである。これにより、
プローブが導入される際に貫通する容器開口も相応の最
小の大きさを有しなければならない。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の、ケーブルプローブのための端カプセル
を改良して、容易に組み付け可能であり、シール個所の
数が僅かであり、小さな外径を有していて、使用者によ
って所望の長さに縮小可能であるような、ケーブルプロ
ーブのための端カプセルを提供することである。
で述べた形式の、ケーブルプローブのための端カプセル
を改良して、容易に組み付け可能であり、シール個所の
数が僅かであり、小さな外径を有していて、使用者によ
って所望の長さに縮小可能であるような、ケーブルプロ
ーブのための端カプセルを提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、 （イ） 円筒形のカップが設けられており、 （ロ） カップを閉じるための、円筒形の孔を有するカ
バーが設けられており、 （ハ） カップ内に円筒形の挿入体が配置されており、
該挿入体が袋孔を有していて、該袋孔にケーブルが位置
固定されており、袋孔が、カバーに面した側に端部側
で、円錐状に拡大された区分を有しており、 （ニ） カップ内で、挿入体の円錐状に拡大された区分
に続いてカバー寄りに、真ん中の孔を備えたシールエレ
メントが設けられており、該シールエレメントが、円錐
状に形成された外面を備えた第１円錐区分と、円錐状に
形成された内面 を備えた第２円錐区分とを有しており、
第１円錐区分が袋孔の円錐状に拡大された区分内に配置
されており、この第１円錐区分に続いて、カップ内でカ
バー寄りに第２円錐区分が設けられており、第１円錐区
分が内側の環状面でケーブルに密接しており、第２円錐
区分が外側の環状面で、カップの内側の環状面に密接し
ており、 （ホ） 真ん中の孔を有する栓が設けられており、栓が
円錐体を有しており、該円錐体が、少なくとも部分的に
シールエレメントの内部に配置されており、 （ヘ） カバーが一方の端面で、栓の、シールエレメン
トとは反対側の環状面に圧着されており、 （ト） ケーブルが、カバーと栓とシールエレメントと
を貫通して挿入体内に案内されているようにした。
に本発明の構成では、 （イ） 円筒形のカップが設けられており、 （ロ） カップを閉じるための、円筒形の孔を有するカ
バーが設けられており、 （ハ） カップ内に円筒形の挿入体が配置されており、
該挿入体が袋孔を有していて、該袋孔にケーブルが位置
固定されており、袋孔が、カバーに面した側に端部側
で、円錐状に拡大された区分を有しており、 （ニ） カップ内で、挿入体の円錐状に拡大された区分
に続いてカバー寄りに、真ん中の孔を備えたシールエレ
メントが設けられており、該シールエレメントが、円錐
状に形成された外面を備えた第１円錐区分と、円錐状に
形成された内面 を備えた第２円錐区分とを有しており、
第１円錐区分が袋孔の円錐状に拡大された区分内に配置
されており、この第１円錐区分に続いて、カップ内でカ
バー寄りに第２円錐区分が設けられており、第１円錐区
分が内側の環状面でケーブルに密接しており、第２円錐
区分が外側の環状面で、カップの内側の環状面に密接し
ており、 （ホ） 真ん中の孔を有する栓が設けられており、栓が
円錐体を有しており、該円錐体が、少なくとも部分的に
シールエレメントの内部に配置されており、 （ヘ） カバーが一方の端面で、栓の、シールエレメン
トとは反対側の環状面に圧着されており、 （ト） ケーブルが、カバーと栓とシールエレメントと
を貫通して挿入体内に案内されているようにした。
【００１４】
【発明の効果】このように構成されていると、容易に組
み付けることができ、シール個所が少なくて済み、しか
も外径が小さく、使用者が所望の長さに縮小することが
できるような、ケーブルプローブのための端カプセルが
得られる。
み付けることができ、シール個所が少なくて済み、しか
も外径が小さく、使用者が所望の長さに縮小することが
できるような、ケーブルプローブのための端カプセルが
得られる。
【００１５】本発明の有利な構成によれば、シールエレ
メントの、第１円錐区分の円錐勾配が、第２円錐区分の
円錐勾配よりも大きい。
メントの、第１円錐区分の円錐勾配が、第２円錐区分の
円錐勾配よりも大きい。
【００１６】本発明の別の有利な構成によれば、シール
エレメントの内部において、第１および第２の円錐区分
の間に段部が配置されており、該段部に、栓の一方の端
面が載置されている。
エレメントの内部において、第１および第２の円錐区分
の間に段部が配置されており、該段部に、栓の一方の端
面が載置されている。
【００１７】本発明のさらに別の有利な構成によれば、
シールエレメントの第１円錐区分の円錐勾配が、挿入体
の袋孔の円錐区分の円錐勾配よりも大きい。
シールエレメントの第１円錐区分の円錐勾配が、挿入体
の袋孔の円錐区分の円錐勾配よりも大きい。
【００１８】本発明のさらに別の有利な構成によれば、
シールエレメントの第２円錐区分の円錐勾配が、栓の円
錐体の円錐勾配よりも大きい。
シールエレメントの第２円錐区分の円錐勾配が、栓の円
錐体の円錐勾配よりも大きい。
【００１９】本発明のさらに別の有利な構成によれば、
カバーがねじ山を有しており、カップ内にねじ込まれて
いる。
カバーがねじ山を有しており、カップ内にねじ込まれて
いる。
【００２０】本発明のさらに別の有利な構成によれば、
挿入体が、カップの底部に配置されたばねに載置されて
いる。
挿入体が、カップの底部に配置されたばねに載置されて
いる。
【００２１】本発明のさらに別の有利な構成によれば、
底部とばねとの間に、ワッシャが配置されている。
底部とばねとの間に、ワッシャが配置されている。
【００２２】本発明のさらに別の有利な構成によれば、
挿入体が金属、特に鋼または特殊鋼から成っており、カ
ップ、カバー、シールエレメントおよび栓がそれぞれ、
ポリビニルクロライド、ポリプロピレン、またはフッ素
プラスチック、特にポリテトラフルオロエチレンから成
っている。
挿入体が金属、特に鋼または特殊鋼から成っており、カ
ップ、カバー、シールエレメントおよび栓がそれぞれ、
ポリビニルクロライド、ポリプロピレン、またはフッ素
プラスチック、特にポリテトラフルオロエチレンから成
っている。
【００２３】本発明のさらに別の有利な構成によれば、
ケーブルが組み付け時に貫通または進入して案内される
ようになっている構成部分、つまりカバー、栓、シール
エレメントおよび挿入体が開口または孔を有しており、
該開口または孔はそれぞれ端部側で、軸方向に変化する
内径を有する区分を有していて、ケーブルが導入時にセ
ンタリングされるようになっている。
ケーブルが組み付け時に貫通または進入して案内される
ようになっている構成部分、つまりカバー、栓、シール
エレメントおよび挿入体が開口または孔を有しており、
該開口または孔はそれぞれ端部側で、軸方向に変化する
内径を有する区分を有していて、ケーブルが導入時にセ
ンタリングされるようになっている。
【００２４】
【発明の実施の形態】次に本発明を図面に示した実施の
形態について説明する。同一の部材は図面において同一
の符号を備えている。
形態について説明する。同一の部材は図面において同一
の符号を備えている。
【００２５】図１に示した本発明の実施例において、ケ
ーブルプローブのための端カプセルは、円筒形のカップ
１を有している。このカップはカバー２によって閉じら
れている。
ーブルプローブのための端カプセルは、円筒形のカップ
１を有している。このカップはカバー２によって閉じら
れている。
【００２６】カップ１はその開いた端部に、僅かに拡大
された内径を備えた領域１１を有している。この領域１
１内にはねじ山１２が配置されている。
された内径を備えた領域１１を有している。この領域１
１内にはねじ山１２が配置されている。
【００２７】カバー２は、ねじヘッドを備えたねじの形
状を有しており、ねじ山２１でカップ１内にねじ込まれ
ている。カバー２のねじ込みを簡単にするために、カバ
ー２の、ねじヘッドに相応する区分は、互いに対向して
位置する２つの平らなスパナ面２４，２５を有してい
る。
状を有しており、ねじ山２１でカップ１内にねじ込まれ
ている。カバー２のねじ込みを簡単にするために、カバ
ー２の、ねじヘッドに相応する区分は、互いに対向して
位置する２つの平らなスパナ面２４，２５を有してい
る。
【００２８】図２は、カバー２の部分的に断面した状態
を示しており、第３図はカバー２を上から見た状態で示
している。このカバーは、真ん中の孔２２を有してい
る。この孔を貫通して、ケーブルＳを導入することがで
きる。このような動作を簡単にするために、孔２２はカ
ップとは反対側で円錐状に拡大されている。この拡大さ
れた領域は、図２および図３においては符号２３で示さ
れている。
を示しており、第３図はカバー２を上から見た状態で示
している。このカバーは、真ん中の孔２２を有してい
る。この孔を貫通して、ケーブルＳを導入することがで
きる。このような動作を簡単にするために、孔２２はカ
ップとは反対側で円錐状に拡大されている。この拡大さ
れた領域は、図２および図３においては符号２３で示さ
れている。
【００２９】絶縁されたプローブの場合、カップ１とカ
バー２、ならびに媒体に接触する全ての他の構成部分
は、ケーブルＳを絶縁している材料から成っていると有
利である。このために例えば、ポリビニルクロライド、
ポリプロピレン、ポリウレタン、およびフッ素プラスチ
ック、例えばポリテトラフルオロエチレンが使用され
る。これにより、全ての構成部分が同じ高さの化学的な
耐性を有することが保証される。
バー２、ならびに媒体に接触する全ての他の構成部分
は、ケーブルＳを絶縁している材料から成っていると有
利である。このために例えば、ポリビニルクロライド、
ポリプロピレン、ポリウレタン、およびフッ素プラスチ
ック、例えばポリテトラフルオロエチレンが使用され
る。これにより、全ての構成部分が同じ高さの化学的な
耐性を有することが保証される。
【００３０】カップ１には、例えば金属、特に鋼、特殊
鋼または鉛から成る円筒形の挿入体３が配置されてい
る。この挿入体はカップ１内でばね４に載置されてい
る。図１の実施例においては、扁平な線材から成る圧縮
ばねが示されている。しかしながら、他のばね、例えば
弦巻ばねまたは皿ばねの種類が使用されてもよい。ばね
４が所定の時間の経過後、カップ１の底部に食い込まな
いことを保証するために、ばね４とカップ底部との間に
ワッシャ５が配置されている。
鋼または鉛から成る円筒形の挿入体３が配置されてい
る。この挿入体はカップ１内でばね４に載置されてい
る。図１の実施例においては、扁平な線材から成る圧縮
ばねが示されている。しかしながら、他のばね、例えば
弦巻ばねまたは皿ばねの種類が使用されてもよい。ばね
４が所定の時間の経過後、カップ１の底部に食い込まな
いことを保証するために、ばね４とカップ底部との間に
ワッシャ５が配置されている。
【００３１】カップ１の底部にばね４が配置されている
ことによって、ばね４によって温度および／または疲労
に起因する、カップ１全体の長さの変化が補償される。
ことによって、ばね４によって温度および／または疲労
に起因する、カップ１全体の長さの変化が補償される。
【００３２】挿入体３は袋孔３１を有している。この袋
孔にはケーブルＳが位置固定されている。このために、
袋孔３１に対して直角に延びる少なくとも１つの孔３
２、例えばねじ山付き孔が設けられている。この孔に
は、固定ねじ３３、例えば六角穴を備えたねじ山付きピ
ンをねじ込むことができる。
孔にはケーブルＳが位置固定されている。このために、
袋孔３１に対して直角に延びる少なくとも１つの孔３
２、例えばねじ山付き孔が設けられている。この孔に
は、固定ねじ３３、例えば六角穴を備えたねじ山付きピ
ンをねじ込むことができる。
【００３３】袋孔３１は、カバーに向いた側に、端部側
で、円錐状に拡大された区分３４を有している。
で、円錐状に拡大された区分３４を有している。
【００３４】挿入体３の、ばねとは反対側には、カップ
１内にシールエレメント６が配置されている。図４はこ
のシールエレメント６の縦断面を示している。このシー
ルエレメントは、真ん中の貫通孔６１を有しており、ほ
ぼ２つの区分、つまり円錐状に形成された外面を備えた
第１円錐区分６２と、円錐状に形成された内面を備えた
第２円錐区分６３とから成っている。
１内にシールエレメント６が配置されている。図４はこ
のシールエレメント６の縦断面を示している。このシー
ルエレメントは、真ん中の貫通孔６１を有しており、ほ
ぼ２つの区分、つまり円錐状に形成された外面を備えた
第１円錐区分６２と、円錐状に形成された内面を備えた
第２円錐区分６３とから成っている。
【００３５】第１円錐区分６２は図１に示したように、
袋孔３１の円錐状に拡大された区分３４に配置されてい
る。この第１円錐区分は、ケーブルＳの外径と同じ内径
を有している。第２円錐区分６３は円筒状の外周面を有
しており、カップ１の内径と同じ外径を有している。第
１円錐区分６２は、第２円錐区分６３に隣接する側に、
カップ１の内径よりも小さな外径を有している。これに
より、両円錐区分６２，６３の間には、シールエレメン
ト６の外側に段部６７が形成されている。
袋孔３１の円錐状に拡大された区分３４に配置されてい
る。この第１円錐区分は、ケーブルＳの外径と同じ内径
を有している。第２円錐区分６３は円筒状の外周面を有
しており、カップ１の内径と同じ外径を有している。第
１円錐区分６２は、第２円錐区分６３に隣接する側に、
カップ１の内径よりも小さな外径を有している。これに
より、両円錐区分６２，６３の間には、シールエレメン
ト６の外側に段部６７が形成されている。
【００３６】シールエレメント６の内部においては、第
１および第２の円錐区分６２，６３相互間には、段部６
４が配置されている。この段部６４には、挿入体とは反
対側に、第２円錐区分６３の円錐状の内室が隣接してい
る。この内室の、段部に隣接した端部が小さめの直径を
有している。段部６４の、挿入体に向いた側で、この段
部６４には貫通孔６１が隣接している。この貫通孔６１
は、段部６４に隣接する端部に、挿入体とは反対方向に
円錐状に拡大された区分６５を有している。
１および第２の円錐区分６２，６３相互間には、段部６
４が配置されている。この段部６４には、挿入体とは反
対側に、第２円錐区分６３の円錐状の内室が隣接してい
る。この内室の、段部に隣接した端部が小さめの直径を
有している。段部６４の、挿入体に向いた側で、この段
部６４には貫通孔６１が隣接している。この貫通孔６１
は、段部６４に隣接する端部に、挿入体とは反対方向に
円錐状に拡大された区分６５を有している。
【００３７】さらに、図１に縦断面で示された栓７が設
けられている。この栓は円筒体７１と、この円筒体に端
部側で一体成形された円錐体７２とから成っている。こ
の円錐体は少なくとも部分的に、シールエレメント６の
第２円錐区分６３内に配置されている。この栓７は、真
ん中の貫通孔７３を有している。この貫通孔の直径はケ
ーブルＳの直径に相当する。
けられている。この栓は円筒体７１と、この円筒体に端
部側で一体成形された円錐体７２とから成っている。こ
の円錐体は少なくとも部分的に、シールエレメント６の
第２円錐区分６３内に配置されている。この栓７は、真
ん中の貫通孔７３を有している。この貫通孔の直径はケ
ーブルＳの直径に相当する。
【００３８】シールエレメント６はカップ１の残ってい
る自由な内室全体をほぼ充填する。特に、シールエレメ
ント６の材料が例えば温度および／または疲労に起因し
て所定の時間を超えると流入するようなギャップまたは
中空室は生じない。従って、長時間のシール性のための
基礎がもたらされる。
る自由な内室全体をほぼ充填する。特に、シールエレメ
ント６の材料が例えば温度および／または疲労に起因し
て所定の時間を超えると流入するようなギャップまたは
中空室は生じない。従って、長時間のシール性のための
基礎がもたらされる。
【００３９】ケーブルＳは、使用者によって、組み付け
前に固有の使用によって予め規定された任意の長さに短
縮することができる。
前に固有の使用によって予め規定された任意の長さに短
縮することができる。
【００４０】端カプセルの組み付け時には、次に述べる
順序でカバー２と栓７とシールエレメント６とをケーブ
ルＳに被せ嵌めることができる。次いで、これらの構成
部分を通して貫通案内された、ケーブルＳの端部を挿入
体３内に案内し、固定ねじ３３を締めることができる。
順序でカバー２と栓７とシールエレメント６とをケーブ
ルＳに被せ嵌めることができる。次いで、これらの構成
部分を通して貫通案内された、ケーブルＳの端部を挿入
体３内に案内し、固定ねじ３３を締めることができる。
【００４１】ケーブルＳが組み付け時に貫通するかまた
は進入することにより案内することができるようなすべ
ての構成部分、つまりカバー２、栓７、シールエレメン
ト６、および挿入体３は、開口または孔を有している。
これらの開口または孔は、それぞれ端部側に、ケーブル
Ｓが導入時にセンタリングされるように軸線方向に変化
する内径を有する区分を有している。
は進入することにより案内することができるようなすべ
ての構成部分、つまりカバー２、栓７、シールエレメン
ト６、および挿入体３は、開口または孔を有している。
これらの開口または孔は、それぞれ端部側に、ケーブル
Ｓが導入時にセンタリングされるように軸線方向に変化
する内径を有する区分を有している。
【００４２】カップ１内へのワッシャ５およびばね４の
挿入後、挿入体３をこのカップ内に挿入し、カバー２を
ねじ込むことができる。
挿入後、挿入体３をこのカップ内に挿入し、カバー２を
ねじ込むことができる。
【００４３】これにより、カバー２の端面２６が、栓７
の、シールエレメントとは反対側の環状面７４に圧着さ
れる。この栓７を介して、半径方向外側に向けられた力
がシールエレメント６の第２円錐区分６３に対して作用
する。これによりこの第２円錐区分は外側の環状面６６
で、カップ１の内側の環状面に密接する。
の、シールエレメントとは反対側の環状面７４に圧着さ
れる。この栓７を介して、半径方向外側に向けられた力
がシールエレメント６の第２円錐区分６３に対して作用
する。これによりこの第２円錐区分は外側の環状面６６
で、カップ１の内側の環状面に密接する。
【００４４】カップ１のための前記材料は比較的軟質で
ある。つまりこのカップ１は前記環状面の領域で拡大さ
れ得る。このような拡大は、栓７がシールエレメント６
内に任意には圧入できないように制限される。このよう
な運動は、栓７の一方の端面７５が段部６４に載置され
るとすぐに阻止される。
ある。つまりこのカップ１は前記環状面の領域で拡大さ
れ得る。このような拡大は、栓７がシールエレメント６
内に任意には圧入できないように制限される。このよう
な運動は、栓７の一方の端面７５が段部６４に載置され
るとすぐに阻止される。
【００４５】やはり栓７を介して軸線方向に、シールエ
レメント６の第１円錐区分６２に対する力が作用する。
この力によってこの第１円錐区分６２は挿入体３に圧着
させられる。この挿入体は金属、つまりシールエレメン
ト６の材料に比べて極めて硬質の材料から成っているの
で、第１円錐区分６２に対しては、内方に向けられた反
力が作用する。これによりこの第１円錐区分６２は内側
の環状面でケーブルＳに密接する。
レメント６の第１円錐区分６２に対する力が作用する。
この力によってこの第１円錐区分６２は挿入体３に圧着
させられる。この挿入体は金属、つまりシールエレメン
ト６の材料に比べて極めて硬質の材料から成っているの
で、第１円錐区分６２に対しては、内方に向けられた反
力が作用する。これによりこの第１円錐区分６２は内側
の環状面でケーブルＳに密接する。
【００４６】軸線方向においては、シールエレメント６
はカバー２の閉鎖によって、シールエレメントが段部６
７の面で、挿入体３の環状の端面に載置されるまでし
か、挿入体３内に圧入されることはない。
はカバー２の閉鎖によって、シールエレメントが段部６
７の面で、挿入体３の環状の端面に載置されるまでし
か、挿入体３内に圧入されることはない。
【００４７】第１円錐区分６２の円錐勾配が、第２円錐
区分６３の円錐勾配よりも大きいように、シールエレメ
ント６が形成されていると有利である。
区分６３の円錐勾配よりも大きいように、シールエレメ
ント６が形成されていると有利である。
【００４８】これにより、理想的な場合には、カップ１
とシールエレメント６との間のシール作用が生じる前
に、ケーブルＳと挿入体３との間のシール作用が生じ
る。
とシールエレメント６との間のシール作用が生じる前
に、ケーブルＳと挿入体３との間のシール作用が生じ
る。
【００４９】円錐勾配は円錐体もしくは円錐状の外周面
の傾斜の程度である。第１の円錐体の最大半径と最小半
径との差が、第２の円錐体におけるその差よりも小さい
場合には、第１の円錐体は同じ高さの第２の円錐体より
も大きな円錐勾配を有していることになる。
の傾斜の程度である。第１の円錐体の最大半径と最小半
径との差が、第２の円錐体におけるその差よりも小さい
場合には、第１の円錐体は同じ高さの第２の円錐体より
も大きな円錐勾配を有していることになる。
【００５０】第１円錐区分６２の円錐勾配が大きければ
大きいほど、シール性を得るために必要な力は小さくて
済む。
大きいほど、シール性を得るために必要な力は小さくて
済む。
【００５１】すべての円錐体の円錐勾配をできる限り大
きく選択すると有利である。これにより、カバー２を締
めるために必要なトルクが小さく保たれる。必要な力が
小さければ小さいほど、ねじ山１２の領域における材料
変形のおそれは少ない。小さな、例えば２０ｍｍの外形
を有する端カプセルが製造可能である。
きく選択すると有利である。これにより、カバー２を締
めるために必要なトルクが小さく保たれる。必要な力が
小さければ小さいほど、ねじ山１２の領域における材料
変形のおそれは少ない。小さな、例えば２０ｍｍの外形
を有する端カプセルが製造可能である。
【００５２】シールエレメント６の第１円錐区分６２の
円錐勾配を、挿入体３の袋孔３１の円錐状に拡大された
区分３４の円錐勾配よりも僅かに大きく形成しても、有
利であることが判っている。これにより、カバー２閉鎖
時の力は、先ず、第１円錐区分６２の、挿入体に向いた
薄壁状の先端部に集中させられる。シールエレメント６
の第１円錐区分６２の円錐勾配が、挿入体３の袋孔３１
の円錐状に拡大された区分３４の円錐勾配に比べて大き
ければ大きいほど、力成分の、半径方向内側に働きひい
てはシール作用のために役立つ比率は大きくなる。
円錐勾配を、挿入体３の袋孔３１の円錐状に拡大された
区分３４の円錐勾配よりも僅かに大きく形成しても、有
利であることが判っている。これにより、カバー２閉鎖
時の力は、先ず、第１円錐区分６２の、挿入体に向いた
薄壁状の先端部に集中させられる。シールエレメント６
の第１円錐区分６２の円錐勾配が、挿入体３の袋孔３１
の円錐状に拡大された区分３４の円錐勾配に比べて大き
ければ大きいほど、力成分の、半径方向内側に働きひい
てはシール作用のために役立つ比率は大きくなる。
【００５３】同様のことが、シールエレメント６の第２
円錐区分６３の円錐勾配にも当てはまる。この円錐勾配
が、栓７の円錐体７２の円錐勾配よりも僅かに大きいと
有利である。シールエレメント６の第２円錐区分６３の
円錐勾配が栓７の円錐体７２の円錐勾配に比べて大きけ
れば大きいほど、力成分の、半径方向外側に働きひいて
はシール作用のために役立つ比率が大きくなる。
円錐区分６３の円錐勾配にも当てはまる。この円錐勾配
が、栓７の円錐体７２の円錐勾配よりも僅かに大きいと
有利である。シールエレメント６の第２円錐区分６３の
円錐勾配が栓７の円錐体７２の円錐勾配に比べて大きけ
れば大きいほど、力成分の、半径方向外側に働きひいて
はシール作用のために役立つ比率が大きくなる。
【００５４】カップ１、カバー２、シールエレメント６
および栓７はそれぞれ同一の材料から成っていると有利
である。汎用のものと同様にケーブルＳが絶縁されてい
る場合には、これらの構成部分のために、絶縁材料とし
ても用いられる同一材料を使用することができる。例え
ばこのためには、ポリビニルクロライド、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、およびフッ素プラスチック、例えば
ポリテトラフルオロエチレンが使用される。特に、ポリ
テトラフルオロエチレンに少量の熱可塑性フッ素プラス
チックが添加されると、このポリテトラフルオロエチレ
ンによって特に良好な結果が得られる。このような材料
は、薄い端カプセルにとっても十分な強度をもたらすほ
か、極めて平滑な表面という利点をももたらす。これに
よりシール作用は付加的に改善される。
および栓７はそれぞれ同一の材料から成っていると有利
である。汎用のものと同様にケーブルＳが絶縁されてい
る場合には、これらの構成部分のために、絶縁材料とし
ても用いられる同一材料を使用することができる。例え
ばこのためには、ポリビニルクロライド、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、およびフッ素プラスチック、例えば
ポリテトラフルオロエチレンが使用される。特に、ポリ
テトラフルオロエチレンに少量の熱可塑性フッ素プラス
チックが添加されると、このポリテトラフルオロエチレ
ンによって特に良好な結果が得られる。このような材料
は、薄い端カプセルにとっても十分な強度をもたらすほ
か、極めて平滑な表面という利点をももたらす。これに
よりシール作用は付加的に改善される。
【００５５】さらに、シールエレメント６の両円錐区分
６２，６３の壁厚が比較的僅かであると、シール作用に
とって有利である。図示の端カプセルにおいて、外径を
２０ｍｍとすると、第１円錐区分６２の壁厚は、段部６
７に隣接する領域においては例えば約５ｍｍであり、先
端部では例えば１ｍｍよりも小さくてよい。このような
厚さにおいては、前記材料は、極めて僅かな力作用でも
変形する。従ってシールエレメント６の材料が、埋めよ
うとする全てのギャップ内に流れる。このことは、ケー
ブルプローブにおいては特に重要である。ケーブルＳは
例えばプラスチック被覆された線材または円形の撚線ケ
ーブルである。従ってこのようなケーブルＳの周面は、
絶縁されたケーブルプローブにおいても正確には円筒形
ではなく、凹凸を有している。約４ｍｍの直径を有する
ケーブルＳは、ほぼ±０．１ｍｍの直径変動を有してい
てよい。これらの直径変動は前記シールエレメント６に
よって問題なく補償される。
６２，６３の壁厚が比較的僅かであると、シール作用に
とって有利である。図示の端カプセルにおいて、外径を
２０ｍｍとすると、第１円錐区分６２の壁厚は、段部６
７に隣接する領域においては例えば約５ｍｍであり、先
端部では例えば１ｍｍよりも小さくてよい。このような
厚さにおいては、前記材料は、極めて僅かな力作用でも
変形する。従ってシールエレメント６の材料が、埋めよ
うとする全てのギャップ内に流れる。このことは、ケー
ブルプローブにおいては特に重要である。ケーブルＳは
例えばプラスチック被覆された線材または円形の撚線ケ
ーブルである。従ってこのようなケーブルＳの周面は、
絶縁されたケーブルプローブにおいても正確には円筒形
ではなく、凹凸を有している。約４ｍｍの直径を有する
ケーブルＳは、ほぼ±０．１ｍｍの直径変動を有してい
てよい。これらの直径変動は前記シールエレメント６に
よって問題なく補償される。
【００５６】勿論、本発明による端カプセルはロッドプ
ローブにも使用することができる。
ローブにも使用することができる。
【００５７】カップ１、カバー２、シールエレメント６
および栓７がポリテトラフルオロエチレンから成ってい
るような、２０ｍｍの外径を有する本発明による端カプ
セルは、最大１００℃の温度、および最大２５バールの
圧力において使用することができる。
および栓７がポリテトラフルオロエチレンから成ってい
るような、２０ｍｍの外径を有する本発明による端カプ
セルは、最大１００℃の温度、および最大２５バールの
圧力において使用することができる。
【図１】端カプセルの縦断面図である。
【図２】図１のカバーを部分的に破断して示す図であ
る。
る。
【図３】図１のカバーを上から見た状態で示す図であ
る。
る。
【図４】図１のシールエレメントの縦断面図である。
【図５】図１の栓を示す縦断面図である。
１ カップ、 ２ カバー、 ３ 挿入体、 ４ ば
ね、 ５ ワッシャ、６ シールエレメント、 ７
栓、 １１ 僅かに拡大された内径を有する領域、 １
２ ねじ山、 ２１ ねじ山、 ２２ 孔、 ２３ 拡
大された領域、２４，２５ キー面、 ２６ 端面、
３１ 袋孔、 ３２ 孔、 ３３ 固定ねじ、 ３４，
６５ 円錐状に拡大された区分、 ６１ 貫通孔、 ６
２ 第１円錐区分、 ６３ 第２円錐区分、 ６４，６
７ 段部、 ６６ 環状面、 ７１ 円筒体、 ７２
円錐体、 ７３ 貫通孔、 ７４ 環状面、 ７５ 端
面、 Ｓ ケーブル
ね、 ５ ワッシャ、６ シールエレメント、 ７
栓、 １１ 僅かに拡大された内径を有する領域、 １
２ ねじ山、 ２１ ねじ山、 ２２ 孔、 ２３ 拡
大された領域、２４，２５ キー面、 ２６ 端面、
３１ 袋孔、 ３２ 孔、 ３３ 固定ねじ、 ３４，
６５ 円錐状に拡大された区分、 ６１ 貫通孔、 ６
２ 第１円錐区分、 ６３ 第２円錐区分、 ６４，６
７ 段部、 ６６ 環状面、 ７１ 円筒体、 ７２
円錐体、 ７３ 貫通孔、 ７４ 環状面、 ７５ 端
面、 Ｓ ケーブル
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01F 23/26
Claims (10)
- 【請求項１】 ケーブルプローブのための端カプセルに
おいて、 （イ） 円筒形のカップ（１）が設けられており、 （ロ） カップ（１）を閉じるための、円筒形の孔（２
２）を有するカバー（２）が設けられており、 （ハ） カップ（１）内に円筒形の挿入体（３）が配置
されており、該挿入体が袋孔（３１）を有していて、該
袋孔にケーブル（Ｓ）が位置固定されており、袋孔が、
カバーに面した側に端部側で、円錐状に拡大された区分
（３４）を有しており、 （ニ） カップ（１）内で、挿入体（３）の円錐状に拡
大された区分（３４）に続いてカバー（２）寄りに、真
ん中の孔（６１）を備えたシールエレメント（６）が設
けられており、該シールエレメントが、円錐状に形成さ
れた外面を備えた第１円錐区分（６２）と、円錐状に形
成された内面を備えた第２円錐区分（６３）とを有して
おり、第１円錐区分（６２）が袋孔（３１）の円錐状に
拡大された区分（３４）内に配置されており、この第１
円錐区分（６２）に続いて、カップ（１）内でカバー
（２）寄りに第２円錐区分（６３）が設けられており、
第１円錐区分（６２）が内側の環状面でケーブル（Ｓ）
に密接しており、第２円錐区分（６３）が外側の環状面
で、カップ（１）の内側の環状面に密接しており、 （ホ） 真ん中の孔（７３）を有する栓（７）が設けら
れており、栓が円錐体（７２）を有しており、該円錐体
が、少なくとも部分的にシールエレメント（６）の内部
に配置されており、 （ヘ） カバー（２）が一方の端面（２６）で、栓
（７）の、シールエレメントとは反対側の環状面（７
４）に圧着されており、 （ト） ケーブル（Ｓ）が、カバー（２）と栓（７）と
シールエレメント（６）とを貫通して挿入体(３）内に
案内されていることを特徴とする、ケーブルプローブの
ための端カプセル。 - 【請求項２】 シールエレメント(６）の、第１円錐区
分（６２）の円錐勾配が、第２円錐区分（６３）の円錐
勾配よりも大きい、請求項１記載の端カプセル。 - 【請求項３】 シールエレメント（６）の内部におい
て、第１および第２の円錐区分（６２，６３）の間に段
部（６４）が配置されており、該段部に、栓（７）の一
方の端面（７５）が載置されている、請求項１記載の端
カプセル。 - 【請求項４】 シールエレメント（６）の第１円錐区分
（６２）の円錐勾配が、挿入体（３）の袋孔（３１）の
円錐状の区分（３４）の円錐勾配よりも大きい、請求項
１記載の端カプセル。 - 【請求項５】 シールエレメント（６）の第２円錐区分
（６３）の円錐勾配が、栓（７）の円錐体（７２）の円
錐勾配よりも大きい、請求項１記載の端カプセル。 - 【請求項６】 カバー（２）がねじ山（２１）を有して
おり、カップ（１）内にねじ込まれている、請求項１記
載の端カプセル。 - 【請求項７】 挿入体（３）が、カップ（１）の底部に
配置されたばね（４）に載置されている、請求項１記載
の端カプセル。 - 【請求項８】 底部とばね（４）との間に、ワッシャ
（５）が配置されている、請求項７記載の端カプセル。 - 【請求項９】 挿入体（３）が金属から成っており、カ
ップ（１）、カバー（２）、シールエレメント（６）お
よび栓（７）がそれぞれ、ポリビニルクロライド、ポリ
プロピレン、ポリエチレンまたはフッ素プラスチックか
ら成っている、請求項１記載の端カプセル。 - 【請求項１０】 ケーブル（Ｓ）が組み付け時に貫通ま
たは進入して案内されるようになっている、カバー
（２）、栓（７）、シールエレメント（６）および挿入
体（３）が開口または孔を有しており、該開口または孔
はそれぞれ端部側で、軸方向に変化する内径を有する区
分を有していて、ケーブル（Ｓ）が導入時にセンタリン
グされるようになっている、請求項１記載の端カプセ
ル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE96120580.4 | 1996-12-20 | ||
| EP96120580A EP0849570B1 (de) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | Endkapsel für eine Seilsonde |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10197318A JPH10197318A (ja) | 1998-07-31 |
| JP3172135B2 true JP3172135B2 (ja) | 2001-06-04 |
Family
ID=8223526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35333697A Expired - Fee Related JP3172135B2 (ja) | 1996-12-20 | 1997-12-22 | ケーブルプローブのための端カプセル |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5984715A (ja) |
| EP (1) | EP0849570B1 (ja) |
| JP (1) | JP3172135B2 (ja) |
| DE (1) | DE59611384D1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10009067A1 (de) * | 2000-02-25 | 2001-08-30 | Endress Hauser Gmbh Co | Meßgerät mit Seilsonde und Verfahren zum Kürzen der Seilsonde |
| DE102004020896A1 (de) * | 2004-04-28 | 2005-11-17 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße |
| US7283086B2 (en) * | 2004-05-13 | 2007-10-16 | Endress + Hauser Gmbh + Co. K.G. | Fill level measuring device working with microwaves |
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| DE102015220578A1 (de) | 2015-10-21 | 2017-04-27 | Vega Grieshaber Kg | Sondenendvorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer Sondenendvorrichtung |
| EP3392624B1 (de) * | 2017-04-18 | 2020-02-12 | VEGA Grieshaber KG | Füllstandmessvorrichtung zum messen des füllstands in einem behältnis mit einem straffgewicht |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2973477A (en) * | 1958-10-27 | 1961-02-28 | Sun Oil Co | Interface detection in deep holes |
| US3062994A (en) * | 1960-01-19 | 1962-11-06 | Gilbert & Barker Mfg Co | Electronic level sensing servosystem |
| US5061892A (en) * | 1990-06-13 | 1991-10-29 | Tektronix, Inc. | Electrical test probe having integral strain relief and ground connection |
| DE4224635C2 (de) | 1992-07-25 | 2000-09-28 | Gestra Gmbh | Sonde zur Überwachung von Medium |
| US5484306A (en) * | 1994-10-20 | 1996-01-16 | Interconnect Devices Inc. | Quick-connect terminal and receptacle |
-
1996
- 1996-12-20 DE DE59611384T patent/DE59611384D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-20 EP EP96120580A patent/EP0849570B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-11-11 US US08/967,523 patent/US5984715A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-22 JP JP35333697A patent/JP3172135B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59611384D1 (de) | 2006-10-26 |
| EP0849570B1 (de) | 2006-09-13 |
| EP0849570A1 (de) | 1998-06-24 |
| JPH10197318A (ja) | 1998-07-31 |
| US5984715A (en) | 1999-11-16 |
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