JP3043759B2 - 電磁式フロ―センサのための電極アセンブリ - Google Patents
電磁式フロ―センサのための電極アセンブリInfo
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- G01F1/58—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects by electromagnetic flowmeters
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電磁式フローセン
サのための電極アセンブリに関する。
サのための電極アセンブリに関する。
【０００２】
【従来の技術】電磁式のフローメータは周知のように、
導電性の流体の流速を流量計測によって測定する。この
測定はファラデーの誘導の法則に基づいている。流体は
磁界を通過し、この磁界に電圧が誘導され、この電圧は
少なくとも２つの電極アセンブリを用いて取り出され
る。
導電性の流体の流速を流量計測によって測定する。この
測定はファラデーの誘導の法則に基づいている。流体は
磁界を通過し、この磁界に電圧が誘導され、この電圧は
少なくとも２つの電極アセンブリを用いて取り出され
る。
【０００３】測定管の形の流体の案内手段、磁界を形成
する手段、電極アセンブリ、および他の可能な構成要素
が電磁式のフローセンサを形成する。
する手段、電極アセンブリ、および他の可能な構成要素
が電磁式のフローセンサを形成する。
【０００４】測定管の内表面、少なくとも磁界の領域の
内表面は絶縁性の材料から形成して、誘導された電圧が
短絡しないように構成しなければならない。したがって
金属の測定管は適切な絶縁材料に沿って配置されてい
る。
内表面は絶縁性の材料から形成して、誘導された電圧が
短絡しないように構成しなければならない。したがって
金属の測定管は適切な絶縁材料に沿って配置されてい
る。
【０００５】さらに、金属の測定管を強磁性材料から形
成してはならない。これは測定管の外側で使用されるコ
イルアセンブリによって発生された磁界を流体に到達さ
せ、ここを通過させるためである。したがって測定管は
一般には高純度鋼から形成され、その外表面はステンレ
スから形成されるので、通常はそれ以上の処理は必要な
い。
成してはならない。これは測定管の外側で使用されるコ
イルアセンブリによって発生された磁界を流体に到達さ
せ、ここを通過させるためである。したがって測定管は
一般には高純度鋼から形成され、その外表面はステンレ
スから形成されるので、通常はそれ以上の処理は必要な
い。
【０００６】電極アセンブリは測定電極を有しており、
この測定電極はヘッドとシャンクとを有している。この
測定電極は測定管の壁のホールに固定されており、電気
的にこの壁から絶縁されている。こうした絶縁は、誘導
される電圧が１ｍＶのオーダの小さな値しか有さず、内
部抵抗が１００ｋΩのオーダとなる場合きわめて有利で
ある。
この測定電極はヘッドとシャンクとを有している。この
測定電極は測定管の壁のホールに固定されており、電気
的にこの壁から絶縁されている。こうした絶縁は、誘導
される電圧が１ｍＶのオーダの小さな値しか有さず、内
部抵抗が１００ｋΩのオーダとなる場合きわめて有利で
ある。
【０００７】絶縁のクォリティを測定するには通常の場
合、測定電極と測定管との間の絶縁抵抗を測定する。乾
燥した条件のもとではこの絶縁抵抗は通常１００ＭΩの
オーダとなる。
合、測定電極と測定管との間の絶縁抵抗を測定する。乾
燥した条件のもとではこの絶縁抵抗は通常１００ＭΩの
オーダとなる。
【０００８】フローセンサの作動中には、上述の値は誘
導電圧の内部抵抗のオーダにまで低下し、誘導電圧はほ
ぼ１／２にまで低減されることが判明している。本出願
人の研究から、このことは主として測定管が周囲空気よ
り低い温度である場合に発生することが判った。周囲空
気は通常、ケーシングがフォームで充填されている場合
でも電極アセンブリを包囲するケーシング内に侵入して
くる。
導電圧の内部抵抗のオーダにまで低下し、誘導電圧はほ
ぼ１／２にまで低減されることが判明している。本出願
人の研究から、このことは主として測定管が周囲空気よ
り低い温度である場合に発生することが判った。周囲空
気は通常、ケーシングがフォームで充填されている場合
でも電極アセンブリを包囲するケーシング内に侵入して
くる。
【０００９】このため水分が測定管、特に測定電極の近
傍に集まり、これにより水滴が形成されることもある。
毛管現象のために、水分は一方では測定電極と絶縁部材
との間に存在する空隙内へ侵入し、他方では絶縁部材と
測定管との間に存在する空隙内へ侵入する。また付着し
た結果、水分の膜が絶縁部材および測定電極の外表面に
形成されることもある。
傍に集まり、これにより水滴が形成されることもある。
毛管現象のために、水分は一方では測定電極と絶縁部材
との間に存在する空隙内へ侵入し、他方では絶縁部材と
測定管との間に存在する空隙内へ侵入する。また付着し
た結果、水分の膜が絶縁部材および測定電極の外表面に
形成されることもある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、電極
アセンブリを適切に設計することにより、測定電極の絶
縁抵抗の低減を回避することである。
アセンブリを適切に設計することにより、測定電極の絶
縁抵抗の低減を回避することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この課題は、電極アセン
ブリは測定電極とシリンダ形部材とを有し、測定電極は
ヘッドおよびシャンクを有しており、このシャンクは外
側にねじ山を設けられ、かつヘッドよりも小さい直径を
有しており、測定電極は測定管の壁のホールに絶縁ボデ
ィを介して適合されて壁から絶縁されており、絶縁ボデ
ィはディスク形部とホールに適合するチューブ形延長部
とを有しており、シリンダ形部材は電気的絶縁性の疎水
性材料から形成され、かつ底部と壁部とを有しており、
底部は中央に開口を有しており、この開口の直径は前記
ディスク形部の直径よりも小さく、壁部の内径はディス
ク形部の直径よりも僅かに大きく、シリンダ形部材、絶
縁ボディ、およびスプリング部材が順にシャンクの外側
のねじ山へナットをねじ締めすることにより固定され、
延長部がホールに適合されて、ディスク形部および前記
底部が測定管の外表面に支持されている構成により解決
される。
ブリは測定電極とシリンダ形部材とを有し、測定電極は
ヘッドおよびシャンクを有しており、このシャンクは外
側にねじ山を設けられ、かつヘッドよりも小さい直径を
有しており、測定電極は測定管の壁のホールに絶縁ボデ
ィを介して適合されて壁から絶縁されており、絶縁ボデ
ィはディスク形部とホールに適合するチューブ形延長部
とを有しており、シリンダ形部材は電気的絶縁性の疎水
性材料から形成され、かつ底部と壁部とを有しており、
底部は中央に開口を有しており、この開口の直径は前記
ディスク形部の直径よりも小さく、壁部の内径はディス
ク形部の直径よりも僅かに大きく、シリンダ形部材、絶
縁ボディ、およびスプリング部材が順にシャンクの外側
のねじ山へナットをねじ締めすることにより固定され、
延長部がホールに適合されて、ディスク形部および前記
底部が測定管の外表面に支持されている構成により解決
される。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の有利な実施形態では、絶
縁ボディのディスク形部および延長部はシリンダ形部材
の中央の開口に適合されている。有利には、シリンダ形
部材はペルフルオロアルコキシから形成されている。
縁ボディのディスク形部および延長部はシリンダ形部材
の中央の開口に適合されている。有利には、シリンダ形
部材はペルフルオロアルコキシから形成されている。
【００１３】本発明の利点の１つは、液体膜が疎水性の
シリンダ形部材上に形成されないために絶縁抵抗の低減
が回避されて、誘導電圧が減衰しないことである。この
ことにより、長時間にわたる絶縁抵抗の変動の発生も回
避され、このため誘導電圧にかかる電圧妨害も発生しな
い。
シリンダ形部材上に形成されないために絶縁抵抗の低減
が回避されて、誘導電圧が減衰しないことである。この
ことにより、長時間にわたる絶縁抵抗の変動の発生も回
避され、このため誘導電圧にかかる電圧妨害も発生しな
い。
【００１４】
【実施例】本発明を以下に、有利な実施例および貼付し
た図に基づいて説明する。
た図に基づいて説明する。
【００１５】図１には第１の電極アセンブリが部分断面
図で示されている。電極アセンブリはすでに電磁式フロ
ーセンサの測定管１に取り付けられている。測定管１に
ついてはアセンブリの近傍の個所のみが示されている。
この測定管１は金属の非強磁性材料、特に高純度鋼から
形成されている。
図で示されている。電極アセンブリはすでに電磁式フロ
ーセンサの測定管１に取り付けられている。測定管１に
ついてはアセンブリの近傍の個所のみが示されている。
この測定管１は金属の非強磁性材料、特に高純度鋼から
形成されている。
【００１６】測定管１は絶縁材料２に沿って配置されて
おり、この絶縁材料は電磁式のフローメータでの絶縁の
ために通常用いられる材料、例えばポリテトラフルオロ
エチレン、硬質ゴム、軟質ゴムなどいずれの材料であっ
てもよい。図１の実施例では、ポリテトラフルオロエチ
レンが絶縁材料２として用いられている。測定管１の製
造中、測定管の外表面１１は処理されないまま、すなわ
ちベアな状態で維持される。
おり、この絶縁材料は電磁式のフローメータでの絶縁の
ために通常用いられる材料、例えばポリテトラフルオロ
エチレン、硬質ゴム、軟質ゴムなどいずれの材料であっ
てもよい。図１の実施例では、ポリテトラフルオロエチ
レンが絶縁材料２として用いられている。測定管１の製
造中、測定管の外表面１１は処理されないまま、すなわ
ちベアな状態で維持される。
【００１７】電極アセンブリ３は測定電極４を有してお
り、この測定電極はヘッド４１およびシャンク４２を有
する。シャンク４２はヘッド４１よりも小さい直径を有
しており、このシャンクには外側にねじ山４３が設けら
れている。測定電極４は測定管１の壁のホール１２に絶
縁ボディ５を介して適合されており、このため測定電極
４および測定管１は相互に電気的に絶縁されている。
り、この測定電極はヘッド４１およびシャンク４２を有
する。シャンク４２はヘッド４１よりも小さい直径を有
しており、このシャンクには外側にねじ山４３が設けら
れている。測定電極４は測定管１の壁のホール１２に絶
縁ボディ５を介して適合されており、このため測定電極
４および測定管１は相互に電気的に絶縁されている。
【００１８】絶縁ボディ５はディスク形部５１およびチ
ューブ形延長部５２を有しており、この延長部はホール
１２に適合する。ディスク形部５１は延長部５２の外径
よりも大きな直径を有している。延長部５２は測定管１
の壁の厚さよりも僅かに小さな厚さを有している。
ューブ形延長部５２を有しており、この延長部はホール
１２に適合する。ディスク形部５１は延長部５２の外径
よりも大きな直径を有している。延長部５２は測定管１
の壁の厚さよりも僅かに小さな厚さを有している。
【００１９】ただし、測定電極４が図１に示されている
ように取り付けられた状態では、絶縁材料２が測定管１
の壁に対してヘッド４１の個所で圧力を受けているた
め、延長部５２は下方で絶縁材料２にまで達している。
このようにして、まず延長部５２と測定管１の外表面と
の間に存在するキャビティが充填される。
ように取り付けられた状態では、絶縁材料２が測定管１
の壁に対してヘッド４１の個所で圧力を受けているた
め、延長部５２は下方で絶縁材料２にまで達している。
このようにして、まず延長部５２と測定管１の外表面と
の間に存在するキャビティが充填される。
【００２０】シリンダ形部材６は底部６１および壁部６
２を有しており、この部材は電気的に絶縁性かつ疎水性
の材料から形成されている。ペルフルオロアルコキシは
特にこのために適している。底部６１には絶縁ボディ５
のディスク形部５１の直径よりも小さな直径を有する開
口が設けられている。底部６１はディスク形部５１の下
方に達し、測定管１の外表面１１に対して押圧される。
２を有しており、この部材は電気的に絶縁性かつ疎水性
の材料から形成されている。ペルフルオロアルコキシは
特にこのために適している。底部６１には絶縁ボディ５
のディスク形部５１の直径よりも小さな直径を有する開
口が設けられている。底部６１はディスク形部５１の下
方に達し、測定管１の外表面１１に対して押圧される。
【００２１】図１に示されているように、ディスク形部
５１は段付けされて下方ネック５３が中央の開口の直径
と等しい直径を有しており、これによりネック５３は正
確にこの開口に適合する。ネック５３の厚さは底部６１
の厚さよりも僅かに小さく、このため完成した状態では
上述のように、底部６１は確実に測定管１の外表面１１
に対して押圧される。
５１は段付けされて下方ネック５３が中央の開口の直径
と等しい直径を有しており、これによりネック５３は正
確にこの開口に適合する。ネック５３の厚さは底部６１
の厚さよりも僅かに小さく、このため完成した状態では
上述のように、底部６１は確実に測定管１の外表面１１
に対して押圧される。
【００２２】シリンダ形部材６の壁部６２はディスク形
部５１の直径よりも僅かに大きい内径を有する。これに
よりディスク形部はシリンダ形部材に適合する。
部５１の直径よりも僅かに大きい内径を有する。これに
よりディスク形部はシリンダ形部材に適合する。
【００２３】電極アセンブリ３はさらにスプリング部材
７を有しており、この実施例ではこの部材はバイラテラ
ルに作用するスプリング部材、すなわち２つの座金８と
１つのナット９である。電極アセンブリ３の構成要素は
以下の所定の順でアセンブルされている。
７を有しており、この実施例ではこの部材はバイラテラ
ルに作用するスプリング部材、すなわち２つの座金８と
１つのナット９である。電極アセンブリ３の構成要素は
以下の所定の順でアセンブルされている。
【００２４】すなわち、まず最初に測定電極４が測定管
１のホール１２の内部を通され、これにより支承され
る。溝４４がシャンク４２の下方部分に付けられてお
り、これは測定電極４に用いられる種々の材料、例えば
高純度鋼１.４４３５、高純度鋼ＨａｓｔＣ２２、クロ
ムニッケル鋼、２０atom％のロジウムを有する白金ロジ
ウム合金、またはタンタルなどを区別するために用いら
れる。
１のホール１２の内部を通され、これにより支承され
る。溝４４がシャンク４２の下方部分に付けられてお
り、これは測定電極４に用いられる種々の材料、例えば
高純度鋼１.４４３５、高純度鋼ＨａｓｔＣ２２、クロ
ムニッケル鋼、２０atom％のロジウムを有する白金ロジ
ウム合金、またはタンタルなどを区別するために用いら
れる。
【００２５】続いてシリンダ形部材６と絶縁ボディ５と
がシャンク４２の上方に配置され、延長部５２がホール
１２の中央に合わされる。次に、２つの座金８の内の第
１の座金、スプリング部材７、第２の座金の順でシャン
ク４２の上方に配置される。最後にナット９がねじ締め
され、スプリング部材７が押圧の応力を受けるように締
結される。
がシャンク４２の上方に配置され、延長部５２がホール
１２の中央に合わされる。次に、２つの座金８の内の第
１の座金、スプリング部材７、第２の座金の順でシャン
ク４２の上方に配置される。最後にナット９がねじ締め
され、スプリング部材７が押圧の応力を受けるように締
結される。
【００２６】押圧の応力により、一方ではシリンダ形部
材６の底部６１が測定管１の外表面１１に対して圧力を
受け、他方では測定電極４のヘッド４１が絶縁材料とし
て用いられているポリテトラフルオロエチレンに対して
密に引っ張られ、そこに小さなくぼみを形成する。
材６の底部６１が測定管１の外表面１１に対して圧力を
受け、他方では測定電極４のヘッド４１が絶縁材料とし
て用いられているポリテトラフルオロエチレンに対して
密に引っ張られ、そこに小さなくぼみを形成する。
【００２７】したがってヘッド４１は測定管１内を流れ
る流体に対して密にシールされており、測定管１の外側
に配置された電極アセンブリ３の個所も、例えば測定管
１の外表面１１から測定電極４へ侵入しやすい水分に対
して保護されている。さらに疎水性のシリンダ形部材５
は外表面１１と測定電極４との間に膜状凝縮により水が
生じるのを確実に防ぐ。
る流体に対して密にシールされており、測定管１の外側
に配置された電極アセンブリ３の個所も、例えば測定管
１の外表面１１から測定電極４へ侵入しやすい水分に対
して保護されている。さらに疎水性のシリンダ形部材５
は外表面１１と測定電極４との間に膜状凝縮により水が
生じるのを確実に防ぐ。
【００２８】図１には完成した状態でどのように電極ア
センブリ３が電気的リード１０に接続されるかというこ
とも示されている。これは別のナット１３、リード１０
をはんだ付けするためのはんだ付け用タブ１４、および
スナップリング１５により行われる。これらの部材は、
図示のようにナット１３を締結することにより測定電極
のねじ山４３で固定されている。
センブリ３が電気的リード１０に接続されるかというこ
とも示されている。これは別のナット１３、リード１０
をはんだ付けするためのはんだ付け用タブ１４、および
スナップリング１５により行われる。これらの部材は、
図示のようにナット１３を締結することにより測定電極
のねじ山４３で固定されている。
【００２９】図２の（Ａ）には、第２の電極アセンブリ
３’の第１の実施例の部分断面図が示されている。ここ
ではこの実施例の左半分だけが示されている。図２の
（Ａ）では図１に関連する参照番号はアポストロフィを
付けてこの図の説明に必要なものだけを示してある。こ
こでは図１との相違点のみを説明する。
３’の第１の実施例の部分断面図が示されている。ここ
ではこの実施例の左半分だけが示されている。図２の
（Ａ）では図１に関連する参照番号はアポストロフィを
付けてこの図の説明に必要なものだけを示してある。こ
こでは図１との相違点のみを説明する。
【００３０】図２の（Ａ）の実施例では、絶縁ボディ
５’はシリンダ形部材６’の内側の輪郭全体に適合され
ている。つまり絶縁ボディはシリンダ形部材の上方エッ
ジまで延在している。スプリング部材７’としてスナッ
プリングが図１のバイラテラルに作用するスプリング部
材の代わりに設けられている。これらの２つのタイプの
スプリング部材が相互に交換可能であることは明らかで
ある。
５’はシリンダ形部材６’の内側の輪郭全体に適合され
ている。つまり絶縁ボディはシリンダ形部材の上方エッ
ジまで延在している。スプリング部材７’としてスナッ
プリングが図１のバイラテラルに作用するスプリング部
材の代わりに設けられている。これらの２つのタイプの
スプリング部材が相互に交換可能であることは明らかで
ある。
【００３１】電極アセンブリ３’の構成要素は以下の所
定の順でアセンブルされる。すなわち、まず最初に測定
電極４’が測定管１’のホールの内部を通され、これに
より支承される。次に、座金８１’、スナップリング
７’、第２の座金８２’が絶縁ボディ５’内へ挿入され
る。その後シリンダ形部材６’と、上述のように準備さ
れた絶縁ボディ５’とがシャンク４２’の上方に配置さ
れる。最後にナット９’がねじ締めされ、スナップリン
グ７’が押圧の応力を受けるように締結される。
定の順でアセンブルされる。すなわち、まず最初に測定
電極４’が測定管１’のホールの内部を通され、これに
より支承される。次に、座金８１’、スナップリング
７’、第２の座金８２’が絶縁ボディ５’内へ挿入され
る。その後シリンダ形部材６’と、上述のように準備さ
れた絶縁ボディ５’とがシャンク４２’の上方に配置さ
れる。最後にナット９’がねじ締めされ、スナップリン
グ７’が押圧の応力を受けるように締結される。
【００３２】図２の（Ｂ）には第２の電極アセンブリ
３”の第２の実施例の部分断面図が示されている。ここ
ではこの実施例の右半分だけが示されている。図２の
（Ｂ）では図１に関連する参照番号は２重アポストロフ
ィを付けてこの図の説明に必要なものだけを示してあ
る。ここでは図１との相違点のみを説明する。
３”の第２の実施例の部分断面図が示されている。ここ
ではこの実施例の右半分だけが示されている。図２の
（Ｂ）では図１に関連する参照番号は２重アポストロフ
ィを付けてこの図の説明に必要なものだけを示してあ
る。ここでは図１との相違点のみを説明する。
【００３３】図２の（Ｂ）での実施例では、絶縁ボディ
５”はシリンダ形部材６”の内側の輪郭全体に適合され
ている。つまり絶縁ボディはシリンダ形部材の上方エッ
ジまで延在している。スプリング部材７”としてスナッ
プリングが図１のバイラテラルに作用するスプリング部
材の代わりに設けられている。これらの２つのタイプの
スプリング部材が相互に交換可能であることは明らかで
ある。
５”はシリンダ形部材６”の内側の輪郭全体に適合され
ている。つまり絶縁ボディはシリンダ形部材の上方エッ
ジまで延在している。スプリング部材７”としてスナッ
プリングが図１のバイラテラルに作用するスプリング部
材の代わりに設けられている。これらの２つのタイプの
スプリング部材が相互に交換可能であることは明らかで
ある。
【００３４】電極アセンブリ３”の構成要素は以下の所
定の順でアセンブルされる。すなわち、まず最初に測定
電極４”が測定管１”のホールの内部を通され、これに
より支承される。次に座金８１”、スナップリング
７”、第２の座金８２”が絶縁ボディ５”内へ挿入され
る。その後シリンダ形部材６”と、上述のように準備さ
れた絶縁ボディ５”とがシャンク４２”の上方に配置さ
れる。最後にナット９”がねじ締めされ、スナップリン
グ７”が押圧の応力を受けるように締結される。
定の順でアセンブルされる。すなわち、まず最初に測定
電極４”が測定管１”のホールの内部を通され、これに
より支承される。次に座金８１”、スナップリング
７”、第２の座金８２”が絶縁ボディ５”内へ挿入され
る。その後シリンダ形部材６”と、上述のように準備さ
れた絶縁ボディ５”とがシャンク４２”の上方に配置さ
れる。最後にナット９”がねじ締めされ、スナップリン
グ７”が押圧の応力を受けるように締結される。
【００３５】図２の（Ａ）の第１の実施例は図２の
（Ｂ）の第２の実施例と比べて、第２の実施例の公称の
直径よりも第１の実施例の直径のほうが大きく設計され
ている点で異なっている。その結果第１の実施例のほう
が測定電極４’の長さが長く、絶縁材料２’の厚さも大
きい。
（Ｂ）の第２の実施例と比べて、第２の実施例の公称の
直径よりも第１の実施例の直径のほうが大きく設計され
ている点で異なっている。その結果第１の実施例のほう
が測定電極４’の長さが長く、絶縁材料２’の厚さも大
きい。
【００３６】２つの実施例とも硬質ゴムまたは軟質ゴム
が絶縁材料２’、２”として用いられている。したがっ
て図２の（Ａ）のヘッド４１’はポリテトラフルオロエ
チレンから成るガスケット１６’を必要とする。ガスケ
ット１６’は延長部５２’の下方で測定管１’の壁のホ
ールに適合されており、このホールは絶縁材料２’の内
部へ僅かに延在している。このことはヘッド４１’と測
定電極４’のシャンク４２’の隣接部分のシーリングに
貢献している。
が絶縁材料２’、２”として用いられている。したがっ
て図２の（Ａ）のヘッド４１’はポリテトラフルオロエ
チレンから成るガスケット１６’を必要とする。ガスケ
ット１６’は延長部５２’の下方で測定管１’の壁のホ
ールに適合されており、このホールは絶縁材料２’の内
部へ僅かに延在している。このことはヘッド４１’と測
定電極４’のシャンク４２’の隣接部分のシーリングに
貢献している。
【００３７】図２の（Ｂ）には同様のガスケット１６”
が示されているが、これは適当な場合には省略してもよ
い。ガスケット１６”は延長部５２”の下方で測定管
１”の壁のホールに適合されており、このホールは絶縁
材料２”の内部へ僅かに延在している。これはヘッド４
１”と測定電極４”のシャンク４２”の隣接部分のシー
リングに貢献している。
が示されているが、これは適当な場合には省略してもよ
い。ガスケット１６”は延長部５２”の下方で測定管
１”の壁のホールに適合されており、このホールは絶縁
材料２”の内部へ僅かに延在している。これはヘッド４
１”と測定電極４”のシャンク４２”の隣接部分のシー
リングに貢献している。
【図１】第１の電極アセンブリの部分断面図である。
【図２】（Ａ）は第２の電極アセンブリの第１の実施例
の部分断面図であり、（Ｂ)は第２の電極アセンブリの
第２の実施例の部分断面図である。
の部分断面図であり、（Ｂ)は第２の電極アセンブリの
第２の実施例の部分断面図である。
１ 測定管 ２ 絶縁材料 ３ 電極アセンブリ ４ 測定電極 ４１ ヘッド ４２ シャンク ４３ ねじ山 ４４ 溝 ５ 絶縁ボディ ５１ ディスク形部 ５２ チューブ形の延長部 ５３ 下方ネック ６ シリンダ形部材 ６１ 底部 ６２ 壁部 ６３ 開口 ７ スプリング部材 ８ 座金 ９、１３ ナット １１ 外表面 １２ ホール １４ はんだ付け用タブ １５ スナップリング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ミヒャエル ショーフ スイス国 ライナッハ エッグフルーシ ュトラーセ 26 (56)参考文献 実開 平７−34324（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−117724（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−64529（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01F 1/58
Claims (3)
- 【請求項１】 測定管と、該測定管をほぼ垂直な角度で
通過する磁界を発生するコイルアセンブリと、２つの電
極アセンブリとを有し、 前記測定管は金属の非強磁性材料から成り、絶縁材料に
沿って配置され、かつ処理されていない状態の外表面を
有しており、 前記コイルアセンブリは中心軸線を有しており、 前記電極アセンブリは前記中心軸線に対して垂直な測定
管の直径をはさむ対向側にそれぞれ配置されている、電
磁式フローセンサのための電極アセンブリにおいて、 該電極アセンブリは測定電極とシリンダ形部材とを有
し、 前記測定電極はヘッドおよびシャンクを有しており、該
シャンクは外側にねじ山を設けられ、かつヘッドよりも
小さい直径を有しており、 前記測定電極は測定管の壁のホールに絶縁ボディを介し
て適合されて前記壁から絶縁されており、 前記絶縁ボディはディスク形部とホールに適合するチュ
ーブ形延長部とを有しており、 前記シリンダ形部材は電気的絶縁性の疎水性材料から形
成され、かつ底部と壁部とを有しており、底部は中央に
開口を有しており、該開口の直径は前記ディスク形部の
直径よりも小さく、壁部の内径は前記ディスク形部の直
径よりも僅かに大きく、 前記シリンダ形部材、前記絶縁ボディ、およびスプリン
グ部材が順にシャンクの外側のねじ山へナットをねじ締
めすることにより固定され、前記延長部がホールに適合
されて、前記ディスク形部および前記底部が測定管の外
表面に支持されている、ことを特徴とする電磁式フロー
センサのための電極アセンブリ。 - 【請求項２】 絶縁ボディのディスク形部および延長部
はシリンダ形部材の中央の開口に適合されている、請求
項１記載の電極アセンブリ。 - 【請求項３】 シリンダ形部材はペルフルオロアルコキ
シから形成されている、請求項１または２記載の電極ア
センブリ。
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