JP3172040U - 保温靴下 - Google Patents

Abstract

【課題】毛玉の発生を抑制し、起毛時に裏糸を傷つけなく、洗濯を重ねても、ストレッチ性を損わない保温性のよい靴下を提供する。
【解決手段】起毛した合成繊維糸２を弾性糸の芯糸３にカバーリングし、この起毛５してカバーリングしたカバーリングヤーンを裏糸として表糸とともに編組して靴下本体を編成し、上記靴下本体の履口部にゴム糸を挿入して編成またはゴム編みして靴下を形成する。繊維フィラメントの合成繊維糸２を起毛したカバーリングヤーン６を裏糸として表糸とともに編組することが好ましい。
【選択図】図２

Description

本考案は、靴下に関し、特に保温靴下に関するものである。

近年、保温性を有する靴下が提案され、市販されている。その多くは、合成繊維で編成した編地の裏側に起毛ブラシで起毛処理して保温性を有するように処理されている。

しかし、起毛した靴下は保温性がよいものの、編地の裏側から表糸を剛毛のブラシを押し当てて起毛しているため、毛玉の発生を高めるとともに、起毛時に裏糸を傷つけ、洗濯を重ねると、ストレッチ性を損ねるという課題があった。

そのため、毛玉の発生を抑制し、起毛時に裏糸を傷つけなく、洗濯を重ねても、ストレッチ性を損わない保温性のよい靴下を開発することが課題であった。

本考案は、上記のような点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、起毛した合成繊維糸を弾性糸の芯糸にカバーリングし、この起毛してカバーリングしたカバーリングヤーンを裏糸として表糸とともに編組して靴下本体を編成し、上記靴下本体の履口部にゴム糸を挿入して編成またはゴム編みして靴下を形成したことを特徴とする保温靴下を提供するにある。

また、繊維フィラメントの合成繊維糸を起毛してこの繊維フィラメントの合成繊維糸を芯糸にカバーリングしたカバーリングヤーンを裏糸として表糸とともに編組したことを特徴とする保温靴下を提供するにある。

さらに、合成繊維糸がポリエステルやポリプロピレン、ナイロンを含む合成繊維のマルチフィラメントで、芯糸がポリウレタン糸を含むモノフィラメントの弾性糸であることを特徴とする保温靴下を提供するにある。

またさらに、表糸を起毛したものとしたことを特徴とする保温靴下を提供するにある。

さらにまた、表糸を合成繊維フィラメントの繊維糸または天然繊維と合成繊維フィラメントの混紡繊維糸としたことを特徴とする保温靴下を提供するにある。

本考案にあっては、請求項１のように、起毛した合成繊維糸を弾性糸の芯糸にカバーリングし、この起毛してカバーリングしたカバーリングヤーンを裏糸として表糸とともに編組して靴下本体を編成し、上記靴下本体の履口部にゴム糸を挿入して編成またはゴム編みして靴下を形成したことによって、靴下の編地の裏側を剛毛のブラシで起毛しなくて起毛を有する靴下を編成でき、毛玉の発生がなく、良好な保温状態の靴下を得ることができる。

また、請求項２のように、繊維フィラメントの合成繊維糸を起毛してこの繊維フィラメントの合成繊維糸を芯糸にカバーリングしたカバーリングヤーンを裏糸として表糸とともに編組したことによって、上記のように靴下に起毛による毛玉の発生がなく、また起毛時に裏糸を傷つけるおそれがなく、洗濯を重ねてもストレッチ性を損わなずに、肌に接する内面側に起毛による多量の空気層を形成できて、良好な保温状態の靴下を得ることができる。

さらに、請求項３のように、合成繊維糸がポリエステルやポリプロピレン、ナイロンを含む合成繊維のマルチフィラメントで、芯糸がポリウレタン糸を含むモノフィラメントの弾性糸であることによって、上記のような良好な保温状態の靴下を保温状態よく、伸縮性よく、編成することができる。

またさらに、請求項４のように、表糸を起毛したものとしたことによって、表糸および裏糸に起毛を設けられて、より一層良好な保温状態の靴下を得ることができる。

さらにまた、請求項５のように、表糸を合成繊維フィラメントの繊維糸または天然繊維と合成繊維フィラメントの混紡繊維糸としたことによって、上記のように靴下に起毛による毛玉の発生がなく、また起毛時に裏糸を傷つけるおそれがなく、洗濯を重ねてもストレッチ性を損わなずに、起毛による多量の空気層を形成できて、良好な保温状態の靴下を得ることができる。

本考案の一実施例の繊維糸の起毛説明図、 同上の起毛した繊維糸を芯糸にカバーリング状態の説明図、 同上の一実施例の靴下の側面図、 同上の編組織の拡大図、 同上の他の編組織の拡大図、 同上の他の実施例の編組織の拡大図。

本考案の保温靴下は、起毛した合成繊維糸を弾性糸の芯糸にカバーリングし、この起毛してカバーリングしたカバーリングヤーンを裏糸として表糸とともに編組して靴下本体を編成し、上記靴下本体の履口部にゴム糸を挿入して編成またはゴム編みして靴下を形成したことを特徴としている。

保温靴下１は、図１のように合成繊維糸２を起毛して、図２のようにこの起毛した合成繊維糸２を弾性糸の芯糸３にカバーリングして所要の靴下を編成するようにしている。

上記合成繊維糸２としては、１７〜９６本のマルチフィラメントの５０〜１５０デニールのポリエステル、ポリプロピレン、ナイロンを含む合成繊維フィラメントが利用するのが好ましく、芯糸３としてはモノフィラメントの２０〜７０デニールのポリウレタン糸を含む合成繊維の弾性糸を利用するのが好ましい。

上記マルチフィラメントの合成繊維糸２は、図１のように細径の筒状等の内周部やローラの外周部に微少の引っ掻き突起や凸凹、ブラシ等を設けた起毛用の起毛器４に供給して、この起毛器４に送給してマルチフィラメントの合成繊維糸２を引っ掻くようにして起毛するようにしている。起毛５は、０．０２〜０．５ｍｍ位、好ましくは０．３〜０．５ｍｍ位のできるだけ長く起毛するのが好ましく、合成繊維糸２のまわりに均一状に発生させるように図１のように繊維糸２を揺動回転させるようにして引き出したり、供給したりして起毛器４に挿通し、マルチフィラメントの繊維糸２に適宜の接触圧で接触させて起毛することができる。起毛器４に送給するマルチフィラメントの繊維糸２の送り込みまたは引き出しの供給速度、接触角度、接触圧は、可変として所要の起毛５を得るようにできる。

このように起毛した繊維フィラメントの合成繊維糸２は、図２のようにカバーリング装置（図外）に供給し、芯糸３のまわりに適宜の間隔で巻回していってカバーリングし、いわゆるＦＴＹのカバーリングヤーン６を形成し、起毛のカバーリングヤーン６によって空気層を保有するようにして保温性を有するようにできる。上記合成繊維糸２としては、１７〜９６本のマルチフィラメントの合成繊維フィラメントが利用でき、マルチフィラメント数が多い程、起毛率が多くて保温性を高くできる。実用的には、２４〜７２本位のマルチフィラメント位が好ましい。

そして、たとえば、図３のように保温靴下１を編成するには、図４のように上記のようにして形成したカバーリングヤーン６を裏糸７とし、表糸８とともに丸編機等に給糸し、平編み、メッシュ編み、ゴム編みなどの所要の編組織として形成していくことができる。なお、所要の合成繊維糸２、芯糸３、表糸８を選別して、公知や周知の模様編みやカラフルな色模様の靴下とすることもできる。

また、図５のように表糸８と裏糸７にゴム糸９や所要の補助糸を併用し、平編み、メッシュ編み、ゴム編みなどの編組織として上記した靴下を編成することができる。

さらに、表糸８を上記したように起毛して、図６のように裏糸７とともに編組して靴下を編成することができ、表糸８を起毛することによって，さらに一層の保温性を高めることができる。

このように合成繊維糸２を起毛してこの起毛した合成繊維糸２を弾性糸の芯糸３にカバーリングして編成するため、編地の裏側を剛毛のブラシで起毛しなくて起毛を有する靴下を編成でき、毛玉の発生がなく、また起毛時に裏糸を傷つけるおそれがなく、洗濯を重ねてもストレッチ性を損わなずに、良好な保温状態の靴下を得ることができる。

特に、繊維フィラメントの合成繊維糸２を起毛して、この繊維フィラメントの合成繊維糸２を弾性糸の芯糸３にカバーリングしたカバーリングヤーン６を裏糸７とし、表糸８とともに編組して編成すると、肌に接する内面側に起毛５による多量の空気層を形成できて、良好な保温状態の靴下を得ることができる。また、靴下本体の履口部にゴム糸９を挿入して編成またはゴム編みして靴下を形成して、靴下のずり下がりを有効に防止できる。

特に、繊維フィラメントの合成繊維糸２がポリエステルやポリプロピレン、ナイロンを含む合成繊維フィラメントで、芯糸３がポリウレタン糸を含む弾性糸とすると、起毛状態を密に形成できて、伸縮性よく靴下を編成することができる。

また、上記では、短い靴下について説明したが、レッグソックス、その他の靴下についても、同様に編成することができる。

図１〜図５は、本発明の一実施例を示すものである。保温靴下１は、合成繊維糸２を３６束、７５デニールのマルチフィラメントのポリエステル糸を図１のように起毛器４に給糸してマルチフィラメントのポリエステル糸を引っ掻き部で引っ掻いて起毛し、この起毛した合成繊維糸２を図２のように３０デニールのモノフィラメントのポリウレタン糸の弾性糸の芯糸３にカバーリング（いわゆるＦＴＹ）し、このＦＴＹのカバーリングヤーン６によって保温性を保有するようにしている。

そして、図４のように上記カバーリングヤーン６を裏糸７とし、綿アクリル混紡の４０番手の表糸８とともに所要の丸編機に給糸して、たとえば爪先から足首まで平編みの編組織として編成し、図３のように保温靴下１を形成している。

そして、保温靴下１の履口部に、図５のように表糸８と裏糸７の間にゴム糸９を給糸して挿入し、適宜な締め付けの編組織とするなど、適正な締め付け力に編成している。なお、編成して所要の縫製処理をした後、所要のヒートセット処理して製品化するものである。

また、表糸８を上記したように起毛して、図６のように起毛した表糸８を上記したように裏糸７とともに給糸して保温靴下１を編成することもできる。表糸８を起毛することによって、さらに保温性を高めることができる。

繊維フィラメントの合成繊維糸２を起毛してこの起毛した合成繊維糸２を弾性糸の芯糸３にカバーリングしてこの起毛してカバーリングしたカバーリングヤーン６を裏糸７として表糸８とともに編組して靴下本体を編成するため、編地の裏側を剛毛のブラシで起毛しなくて毛玉の発生がなく、また起毛時に裏糸を傷つけるおそれがなく、洗濯を重ねてもストレッチ性を損わなずに、良好な保温状態の靴下を得ることができる。特に、肌に接する内面側に起毛による多量の空気層を形成できて、良好な保温状態の靴下を得ることができるものである。

また、繊維フィラメントの合成繊維糸２がナイロンの合成繊維フィラメントで、芯糸３がポリウレタンの弾性糸なので、起毛状態を密に形成できて多量の空気層を形成でき、伸縮性のよい靴下を編成することができる。

なお、上記マルチフィラメントの合成繊維糸２は、図１のように細径の筒状やローラ等の起毛器４に送給してマルチフィラメントの合成繊維糸２を引っ掻くようにして起毛するようにしたが、マルチフィラメントの合成繊維糸２を毛羽立つようにする起毛器等を利用して行うことも可能である。

上記では、靴下の編物について説明したが、足首を被覆するタイツやパンティストッキングについても、所要の合成繊維糸、芯糸、表糸を選別して同様に編成することができるものである。

本発明は、長短の靴下、足首を被覆するタイツやパンティストッキングに利用することができる。

１…保温靴下 ２…合成繊維糸 ３…芯糸 ５…起毛
６…カバーリングヤーン ７…裏糸 ８…表糸 ９…ゴム糸

実用新案登録第３０７１８７３号公報 実用新案登録第３０７９２８０号公報

そして、図４のように上記カバーリングヤーン６を裏糸７とし、綿アクリル混紡の４０番双糸の表糸８とともに所要の丸編機に給糸して、たとえば爪先から足首まで平編みの編組織として編成し、図３のように保温靴下１を形成している。

Claims (5)

1. 起毛した合成繊維糸を弾性糸の芯糸にカバーリングし、この起毛してカバーリングしたカバーリングヤーンを裏糸として表糸とともに編組して靴下本体を編成し、
   上記靴下本体の履口部にゴム糸を挿入して編成またはゴム編みして靴下を形成したことを特徴とする保温靴下
2. 繊維フィラメントの合成繊維糸を起毛してこの繊維フィラメントの合成繊維糸を芯糸にカバーリングしたカバーリングヤーンを裏糸として表糸とともに編組した請求項１に記載の保温靴下。
3. 合成繊維糸がポリエステルやポリプロピレン、ナイロンを含む合成繊維のマルチフィラメントで、芯糸がポリウレタン糸を含むモノフィラメントの弾性糸である請求項１または２に記載の保温靴下。
4. 表糸を起毛したものとした請求項１ないし３のいずれかに記載の保温靴下。
5. 表糸が合成繊維フィラメントの繊維糸または天然繊維と合成繊維フィラメントの混紡繊維糸とした請求項１ないし４のいずれかに記載の保温靴下。

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