JP3169143U - 玄関扉 - Google Patents

Abstract

【課題】扉の加工性が良く、安価に製作でき、しかも、強度があり、運搬や搬送時に変形し難い玄関扉を提供する。【解決手段】玄関扉本体１１と玄関扉本体の周縁部に設けられた気密ゴム１２とからなり、玄関枠２に対して開閉する玄関扉１において、玄関扉本体が鋼鋼板により製作されており、ステンレス材により製作された気密ゴム収納部材が玄関扉本体の周縁部に取着されて、玄関扉本体と気密ゴム収納部材との間に気密ゴムを収納する収納凹部３１が形成されている。【選択図】図２

Description

本考案は玄関扉に関する。より詳しくは、本考案は、玄関扉本体と該玄関扉本体の周縁部に設けられた気密ゴムとからなり、玄関枠に対して開閉する玄関扉に関し、特に公共住宅、マンション等の玄関の扉の改装に最適な玄関扉に関する。

現在、広く用いられている玄関扉においては、扉本体の鉄板によりアルミ紙製の断熱材（ハネカムコア）をサンドイッチし、扉本体と玄関枠との間に気密ゴムを設けて、断熱性を高めている。

しかし、以前に設置された玄関扉においては、鋼板を曲げただけの扉が用いられており、扉本体と枠の間にも気密材がなく、断熱性が悪い。このため、結露などの問題が起こり易かった。

老朽化のため玄関扉を取替える場合には、扉本体と玄関枠とを一緒に取替えて断熱性を得るようにすることも可能である。しかし、玄関枠の取替え工法やカバー工法などを行うので、施工費が高くなる。このため、扉本体を断熱性の高い扉に交換することのみで済ませ、扉と玄関枠との隙間は改修せずそのままとすることが多かった。

一方、特許文献１（特開２００６− ８３６９８号公報）には、取替え扉に溝を設け、この溝に気密ゴムを取付けることが提案されている。すなわち、既設扉を撤去して残存した既設扉枠に対して新設扉を設置し、新設扉に形成した気密材受溝に気密材を装着し、気密材を既設扉枠における戸当り面に対接することによって気密性を確保するようにしている。

これによれば、新設扉の中骨の室内側見付面に気密材受溝を形成するとともに中骨を覆うボックス状の室外側扉表面材と平板状の室内側扉表面材間に上記気密材受溝を室内側見付面に露出するように配置し、気密材受溝に気密材の嵌合脚部を嵌合して気密材を新設扉の室内側見付面の外周に室内側に向けて囲繞状に設置し、気密材の側方に延びるように配置した戸当り面対接部を既設扉枠の扉戸当り面に対接することによって気密性を確保したものとされている。

この場合に、気密材受溝を新設扉の室内側見付面に設置するものとされるから、気密材が室内側に露出するものとなり易く、これによって気密材が室内で発生した火炎を直接に受けたときに玄関扉の防火性能が低下する可能性が残っている。

この対策として、特許文献２（特開２００９−２２１７５６号公報）には、新設ドアの室内側見付面の外周端部に配置した気密材受溝に気密材を設置し、気密材を既設ドア枠のドア戸当面に対接して気密性を確保する一方、新設ドアの室内側見付面の気密材受溝の内側に囲繞状の突出リブを固定することによって、該突出リブと既設ドア枠の室内側見込面の間に狭小の火炎遮断溝を配置することが提案されている。

特開２００６− ８３６９８号公報 特開２００９−２２１７５６号公報

特許文献２に開示された扉本体は、室内側のドア表面板と室外側のドア表面板とを曲げ加工し気密材受溝を形成するように製作しているため、加工し難い。殊に、室外側のドア表面板の曲がり形状は特殊なものであり、このような特殊な曲げ加工が行える特殊な機械を備えた工場でないと製作できないという問題がある。

また、特許文献２に開示された扉本体においては、薄い表面材（化粧鋼板）を曲げ加工しているため、力が掛ると曲がり易く、運搬や搬送時に変形し易いという問題がある。

本考案は、上述したような従来技術、特に、特許文献２に開示された従来技術に付随する問題を解消した玄関扉を提供することを目的とする。より詳しくは、本考案は、扉の加工性が良く、安価に製作でき、しかも、強度があり、運搬や搬送時に変形し難い玄関扉を提供することを目的とする。

本考案においては、玄関扉本体と該玄関扉本体の周縁部に設けられた気密ゴムとからなり、玄関枠に対して開閉する玄関扉において、前記玄関扉本体が鋼鋼板により製作されており、ステンレス材により製作された気密ゴム収納部材が前記玄関扉本体の周縁部に取着されて、該玄関扉本体と該気密ゴム収納部材との間に前記気密ゴムを収納する収納凹部が形成されていることを特徴とする玄関扉により、上記の目的を達成する。

なお、本考案の「鋼鋼板」とは、炭素Ｃを０．０３５〜１．７％含む鉄である鋼（はがね）からなる鋼板（鋼の板材）を言う。

この場合に、前記前記玄関扉本体は室内側の角部に前記気密ゴムの収納凹部を形成する窪み部を具備した周縁部材を有しており、前記気密ゴム収納部材は該周縁部材の該窪み部と嵌合する形状を有していることが好ましい。

更に、前記前記玄関扉本体は室内側の角部に前記気密ゴムの収納凹部を形成する窪み部を具備した周縁部材を有しており、前記気密ゴム収納部材は該周縁部材の該窪み部と嵌合する形状を有していることが好ましい。

なお、本考案においては、気密ゴムとして、例えば「エアタイトゴム」の商品名で市販されているものを用いることができる。

本考案の玄関扉は、玄関扉本体と該玄関扉本体の周縁部に設けられた気密ゴムとからなっており、前記玄関扉本体が鋼鋼板により製作されており、ステンレス材により製作された気密ゴム収納部材が前記玄関扉本体の周縁部に取着されて、該玄関扉本体と該気密ゴム収納部材との間に前記気密ゴムを収納する収納凹部が形成されている。したがって、気密ゴムを有する本考案の玄関扉は充分な気密性を有する。

すなわち、通常の玄関扉本体はその周縁部を取り囲むように周縁部材を具備しているだけである。しかし、本考案においては、ステンレス製の気密ゴム収納部材を玄関扉本体の周縁部材に取着したことにより、本考案の玄関扉は充分な気密性を有する。

また、本考案においては、部品化したステンレス材を加工して気密ゴム収納部材を製作し、前述のように玄関扉本体とは別体の気密ゴム収納部材と玄関扉本体の内部側表面の端部とにより気密ゴムを収納する収納凹部を形成するようにしたので、玄関扉本体および気密ゴム収納部材をそれぞれ別個に加工でき、各部材における加工形状が複雑でないので、加工性が良くなる。このように良好な加工性で製作された気密ゴム収納部材を玄関扉本体に取着しているため、本考案の玄関扉は加工性が極めて良く、安価に製作できる。

しかも、本考案においては、周縁部材にステンレス製の気密ゴム収納部材を被せて止着するだけであるので、気密ゴム収納部材を玄関扉本体に容易且つ確実に取着できる。

さらに、本考案の玄関扉本体は、気密ゴム収納部材を玄関扉本体に取着しているため、通常の玄関扉本体よりも強度が高められる。

また、本考案の気密ゴム収納部材はステンレス材の加工品なので強度があり、更にステンレス材を適宜な厚みとすることにより、気密ゴム収納部材を一層強固なものとでき、それを用いて製作された本考案の玄関扉は運搬や搬送時に変形し難い。

以下、本考案の実施例を図示した図面を参照して、本考案を詳細に説明する。なお、添付図面においては断面部分のハッチングは省略している。
図１〜図３は本考案に係る玄関扉の第一実施例を示し、図１は第一実施例の縦断面図である。 図１における気密ゴム収納部材の玄関扉本体への取付け状態を示す拡大断面図である。 第一実施例の横断面図である。 図４〜図６は本考案に係る玄関扉の第二実施例を示し、図４は第二実施例の縦断面図である。 図４における気密ゴム収納部材の玄関扉本体への取付け状態を示す拡大断面図である。 第二実施例の横断面図である。

以下、添付図面を参照して、本考案の実施例につき詳細に説明する。図１〜図３は本考案に係る玄関扉の第一実施例を示し、図１は第一実施例の縦断面図であり、図の左側が玄関扉１の外部側であり、右側が玄関扉１の内部側である。図２は図１における気密ゴム収納部材の玄関扉本体への取付け状態を示す拡大断面図である。図３は第一実施例の横断面図である。

玄関扉１の玄関扉本体１１は、その周縁部を取り囲む周縁部材（後述の蓋部材１１ｃおよび底部材１１ｄ等）と周縁部材に取着された外部側表面材１１ａおよび内部側表面１１ｂを具備しており、図１および図３に示すように、上下左右の玄関枠２、２′の内部で開閉する。

なお、図１は縦断面図のため上下のみが示されているが、左右については図３に示すように、同様の構造となっており、玄関扉本体１１はヒンジ４０の回りに回動可能に支持されている。

玄関扉１の玄関扉本体１１の外部側表面１１ａおよび内部側表面１１ｂは、それぞれ厚さが０．６〜０．８ｍｍ程度の化粧鋼板により作られており、図１および図３の描かれた紙面に垂直な方向に玄関扉本体１１の全幅に亘り平面的に延在している。

図１、図３において、外部側表面１１ａと内部側表面１１ｂとは上下端部および左右端部を除いて略一定の間隔で互いに平行しており、平行状態の外部側表面１１ａと内部側表面１１ｂとの間には水酸化アルミコアなどの中芯材が設けられている、すなわち、アルミ紙製の断熱材（ハネカムコア）を外部側表面１１ａと内部側表面１１ｂとでサンドイッチし、扉の防火性が高められている。

玄関扉１の外部側表面１１ａおよび内部側表面１１ｂの上下端部（図１）および左右端部（図３）の内側には、周縁部材（蓋部材１１ｃおよび底部材１１ｄ）が、図２に示すように、接着剤１３により取付けられている。なお、接着剤１３に代えて、スポット溶接、ビス止めなどの他の適宜な手段により取付けてもよい。

周縁部材（蓋部材１１ｃおよび底部材１１ｄ）は、図１〜図３において、コの字状断面の室内側の角部において、玄関枠２、２′に対面する端面および室内側の端面が内側に窪んでおり、気密ゴム１２の収納凹部を形成するよう四角形断面形状の窪み部３４となっている。

なお、周縁部材（蓋部材１１ｃおよび底部材１１ｄ）の窪み部３４以外の玄関枠２、２′に対面する平坦な端面には止めネジ３３を螺合するためのネジ穴１１ｅが螺設されている。なお、周縁部材（蓋部材１１ｃおよび底部材１１ｄ）は、外部側表面１１ａおよび内部側表面１１ｂよりも厚い鋼板により作られている。

内部側表面１１ｂの上下端は、窪み部３４に沿って略直角に折曲げられており、この折曲げた部分も、上述したと折曲げ部直前の上下端部と同様に接着剤１３等により周縁部材（蓋部材１１ｃおよび底部材１１ｄ）に取付けている。

気密ゴム収納部材３、３′が玄関扉本体１１の周縁部に取着されており、玄関扉本体１１と気密ゴム収納部材３、３′との間には気密ゴム１２を収納する収納凹部３１が形成されている。

気密ゴム収納部材３、３′は、例えばＳＵＳ３０４ＨＬ１．０等のステンレス材により製作されている。また、図１〜図３に示す気密ゴム収納部材３、３′は、図１、図２において平坦部３ａと、左側端部３ｂと、右側端部３ｃとを有する。

図１〜図３に示された平坦部３ａの幅は、前述した一定間隔で互いに平行した玄関扉本体１１の外部側表面１１ａと内部側表面１１ｂの間隔に略等しい。左側端部３ｂは、平坦部３ａの左端から外部側表面１１ａに向けて下向きに折れ曲がっている。右側端部３ｃは、平坦部３ａの右端から水平に折畳まれて窪み部３４に沿って延在し、窪み部３４の左側端部位置に至って下向きに折れ曲がって３ｃ′いる。

気密ゴム収納部材３、３′の平坦部３ａには、止めネジ３３を挿入するための穴３ｄが設けられている。

このようにして製作された気密ゴム収納部材３、３′を、周縁部材（蓋部材１１ｃおよび底部材１１ｄ）に、それぞれ被せ、気密ゴム収納部材３、３′の平坦部３ａに形成された穴３ｄに止めネジ３３を挿入し、周縁部材１１（蓋部材１１ｃおよび底部材１１ｄ）の平坦部３ａに螺設した止めネジ螺合用ネジ穴１１ｅに止めネジ３３をねじ込んで気密ゴム収納部材３、３′を玄関扉本体の周縁部材（蓋部材１１ｃおよび底部材１１ｄ）に固定する。

この操作により、玄関扉本体１１と気密ゴム収納部材３、３′との間に気密ゴム１２を収納する収納凹部３１が形成される。すなわち、気密ゴム収納部材３、３′の水平に折畳まれた右側端部３ｃと、右側端部３ｃから垂直下向きに折曲げられた部分３ｃ′と、窪み部３４に沿って略直角に折曲げられた内部側表面１１ｂの上下端とにより、それらの間に気密ゴム１２を収納する収納凹部３１が形成され、この気密ゴム収納凹部に気密ゴム１２を装着している。

気密ゴム１２としては、円形または四角形形状をした長さ方向に延在する穴を内部に有し、例えばエアタイトゴムの商品名で市販されているゴム製品を使用することができる。エアタイトゴムのようなゴム製品は、外周部のフィン状のゴム１２ａを適宜引き裂くことにより、玄関扉を閉じた際の気密ゴム１２と上下の玄関枠２、２′との間の間隔を所定値（例えば２ｍｍ）として、玄関扉本体１１にペンキを厚く塗った場合にも、玄関扉本体１１が玄関枠２に干渉しないようにして、玄関枠２内における玄関扉本体１１の開閉を可能とするとともにシール性を維持することができる。

以上の説明は、主として図１および図２を参照して、玄関扉の上下部分における上下の玄関枠２、２′の密閉について説明したが、通常の玄関扉本体はその周縁部を取り囲むように周縁部材を具備している。したがって、図３に示すように、本考案は玄関扉の左右部分における左右の玄関枠の密閉にも適用されている。図３においては、図１および図２に図示された部品と同一または類似する部品については同一の引用符号を使用し、それらの詳細説明は省略している。

本考案に係る玄関扉の第二実施例を図４〜図６に示し、図４〜図６はそれぞれ第一実施例の図１〜図３に対応する図面である。

第一実施例の気密ゴム収納部材３、３′は、平坦部３ａと、左側端部３ｂと、右側端部３ｃとを有していたが、第二実施例では平坦部３ａを玄関扉本体１１の外部側表面１１ａまでとし、左側端部３ｂを省略している。一方、玄関扉本体１１の外部側表面１１ａの先端を平坦部３ａよりも突出させて、平坦部３ａを玄関扉本体１１の外部側表面１１ａに衝接させ固定するようにしている。その他の構造は第一実施例と同様である。

また、第一実施例および第二実施例においては、気密ゴム収納部材３、３′と、周縁部材（蓋部材１１ｃおよび底部材１１ｄ）とを、それぞれ被せ、気密ゴム収納部材３、３′の平坦部３ａに形成された穴３ｄに挿入した止めネジ３３を周縁部材（蓋部材１１ｃおよび底部材１１ｄ）の平坦部３ａに螺設した止めネジ螺合用ネジ穴１１ｅに螺合して気密ゴム収納部材３、３′を玄関扉本体の周縁部材（蓋部材１１ｃおよび底部材１１ｄ）に固定していた。しかし、本考案においては、止めネジ３３を螺合して固定する代りに、接着剤やスポット溶接やリベットなどにより気密ゴム収納部材３、３′を周縁部材（蓋部材１１ｃおよび底部材１１ｄ）に固定してもよい。

本考案は玄関扉に適用でき、特に公共住宅、マンション等の玄関の扉の改装に最適に適用でき、産業上の利用可能性が極めて高いものである。

１ 玄関扉
２、２′ 玄関枠
３、３′ 気密ゴム収納部材
３ａ 平坦部
３ｂ 左側端部
３ｃ 右側端部
３ｃ′ 折れ曲がり部
３ｄ 止めネジ挿入用穴
４ ネジ
１１ 玄関扉本体
１１ａ 玄関扉本体の外部側表面
１１ｂ 玄関扉本体の内部側表面
１１ｃ 蓋部材（周縁部材）
１１ｄ 底部材（周縁部材）
１１ｅ 止めネジ螺合用ネジ穴
１２ 気密ゴム
１２ａ フィン状のゴム
１３ 接着剤
３１ 気密ゴム収納凹部
３２ 気密ゴム収納部材の平坦部
３３ 止めネジ
３４ 窪み部
４０ ヒンジ

Claims (3)

1. 玄関扉本体と該玄関扉本体の周縁部に設けられた気密ゴムとからなり、玄関枠に対して開閉する玄関扉において、前記玄関扉本体が鋼鋼板により製作されており、ステンレス材により製作された気密ゴム収納部材が前記玄関扉本体の周縁部に取着されて、該玄関扉本体と該気密ゴム収納部材との間に前記気密ゴムを収納する収納凹部が形成されていることを特徴とする玄関扉。
2. 前記前記玄関扉本体は室内側の角部に前記気密ゴムの収納凹部を形成する窪み部を具備した周縁部材を有しており、前記気密ゴム収納部材は該周縁部材の該窪み部と嵌合する形状を有していることを特徴とする請求項１に記載の玄関扉。
3. 前記気密ゴム収納部材の平坦部と内側端とが重なり合う折畳まれた部分と内側端の垂直部分と玄関扉本体の前記周縁部材の前記窪み部とにより形成された凹部形状をした気密ゴム収納凹部に前記気密ゴムが収納されていることを特徴とする請求項２に記載の玄関扉。

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