JP3168569B2 - コンクリート型枠用透水シート及び同シートの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は、建築物の基礎や
鉄筋コンクリート構造物等を作る際に使用するコンクリ
ート型枠において打設するコンクリートと接する内面に
貼着されるコンクリート型枠用透水シート及びその製造
方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】 従来より建築物の基礎等を作る際に使
用するコンクリート型枠において、打設したコンクリー
トの固化を促進させるためコンクリートと接するコンク
リート型枠の内面にコンクリート型枠用透水シートを貼
着するようにした技術が存する。このコンクリート型枠
用透水シートは非吸水性の繊維（例えばポリプロピレン
繊維）からなる不織布の表面をサーマルボンディング法
やホットメルト法によって固着したごく薄い透水膜（例
えばポリエチレン製膜）で被覆し、更に小孔を透水シー
ト全面に穿設したものである。このような構成のコンク
リート型枠用透水シートをコンクリート型枠内面に貼着
すると、打設したコンクリート中の水分は透水膜の小孔
から同シート内部に取り込まれ、更に取り込まれた水分
は不織布内に留まることなく速やかに下方に降下して排
出されることとなる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】 しかし、コンクリー
トの打設作業においてはかなりな物理的なダメージがコ
ンクリート型枠用透水シートに加わる。特にコンクリー
トと直接接する透水薄膜は極めて過酷な条件となる。す
なわち透水薄膜は、コンクリート投入時にはかなりの重
量の砂利によってその表面が洗われ、基礎が固まってコ
ンクリート型枠を取り外す際にはコンクリートと離型さ
せられ、更にこびりついたコンクリート片を作業者が削
り取る際に傷が付いたりといったように最も剥がれやす
い部分といえる。そのため、コンクリート型枠は繰り返
し使用するものであるが、コンクリート型枠用透水シー
トはそれほどの繰り返し回数に耐えうるものではなかっ
た。本発明は、このような従来の技術が含有する問題点
を解決するためになされたものである。その目的は、従
来にくらべて極めて耐久性のよいコンクリート型枠用透
水シート及びその製造方法を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】 上記課題を解決するた
めに請求項１の発明では、非吸水性の不織布用繊維を主
体とした繊維団と熱可塑性を有するテープ状フィルムを
織って構成した補強シートとを重ねてニードルパンチ処
理を施し補強シートを埋設した不織布を得た後、同補強
シートと相溶性のよい熱可塑性溶融樹脂を同不織布表面
に延展して補強シートと相溶させるとともに同不織布表
面を覆う薄膜を形成させ、同薄膜の固化後に同薄膜全面
に小孔を穿設するようにしたことをその要旨とする。

【０００５】このような構成ではニードルパンチによっ
て不織布用繊維が熱可塑性を有するテープ状フィルムを
織って構成した補強シートと交絡して補強シートが不織
布内部に埋設される。不織布上に補強シートと相溶性の
よいポリオレフィン系溶融樹脂を延展すると樹脂は不織
布繊維の間から内部に浸透し、補強シートと接触し接触
部分で相溶する。すなわち、不織布繊維を間に介在させ
た状態で補強シートと溶融樹脂とが一体的につながり表
面に形成される薄膜がしっかりと保持されることとな
る。一方、ポリオレフィン系溶融樹脂の延展によって不
織布表面には薄膜が形成されるため、この薄膜にコンク
リート中の水分が通過するための小孔を穿設する。

【０００６】また、請求項２の発明では熱可塑性を有す
るテープ状フィルムを織って構成した補強シートを内部
に埋設して得られる非吸水性の不織布用繊維を主体とし
た不織布の表面に不織布用繊維を間に介在させて同補強
シートと相溶した薄膜を形成し、同薄膜全面に小孔を穿
設したことをその要旨とする。このような構成では薄膜
は不織布用繊維を間に介在させて補強シートと接触し接
触部分で相溶して一体化しているため極めて補強不織布
に対する薄膜の保持性が高くなり、その結果薄膜がしっ
かりと保持される。

【０００７】請求項３の発明では請求項１又は２の発明
の構成に加え、前記補強シートは一軸延伸したポリオレ
フィン系のテープ状フィルムを経緯に織って構成したこ
とをその要旨とする。このような構成では補強シートを
構成するのがポリオレフィン系の一軸延伸したテープ状
フィルムであるためニードルパンチ処理を施すと織った
隙間やあるいは延伸方向と直交する方向に繊維が裂けそ
の隙間にニードルが通過し、その結果不織布の不織布用
繊維と補強シートとが著しく交絡する。また、一軸延伸
のテープ状フィルムを経緯に織ってあるため二軸延伸し
たかのように経緯方向に強度が得られる。請求項４の発
明では請求項１の発明の構成に加え、前記ポリオレフィ
ン系溶融樹脂を前記補強シートを配置した面側に延展さ
せるようにしたことをその要旨とする。このような構成
では薄膜を構成するポリオレフィン系溶融樹脂は間に不
織布繊維を介在させながらもより表面に近い側で補強シ
ートと接触することとなり、接触部分が多くなるため、
よりしっかりと保持されることとなる。

【０００８】

【発明の効果】 請求項１及び２の発明では、不織布中
に埋設された補強シートと間に不織布用繊維を介在させ
た状態でコンクリート中の水分を通過させるための小孔
を穿設した薄膜がこの補強シートと一体化されているた
め薄膜がしっかりと保持されこととなり、強度の極めて
優れたコンクリート型枠用透水シートを提供することが
できる。請求項３の発明では請求項１又は２の発明の効
果に加え、不織布用繊維と補強シートとが著しく交絡す
るため補強シートと薄膜間に多くの不織布繊維が介在さ
せられるとともに補強シートの経緯方向の強度が向上す
る。請求項４の発明では補強シートと薄膜の接触部が多
くなって薄膜がしっかりと保持される。

【０００９】

【発明の実施の形態】 以下、本発明の一実施の形態に
ついて図１〜図５に基づいて説明する。図１に示すよう
に、本実施の形態のコンクリート型枠用透水シート１１
においてはポリプロピレン（以下、ＰＰと略す）綿より
なる不織布１２内部に補強シート１３が埋設されてい
る。図２に示すように、補強シート１３はポリエチレン
（以下ＰＥと略す）製の一軸延伸した幅１ｍｍ〜５ｍｍ
程度のテープ状のフラットヤーン１４を経緯に粗く平織
りして構成されている。コンクリート型枠用透水シート
１１の表面にはＰＥ製の透水薄膜１５が形成されてい
る。透水薄膜１５と補強シート１３とは部分的に接して
一種の架橋部１６が形成されている。透水薄膜１５には
不織布１２に達する小孔１７が形成されている。コンク
リート型枠用透水シート１１はコンクリート型枠の形状
に応じて切断され、耐水性接着剤によってコンクリート
型枠に貼着される。このような構成とすることで、本実
施の形態のコンクリート型枠用透水シート１１では次の
ような効果が奏される。 ・コンクリート型枠にコンクリート型枠用透水シート１
１を貼着して使用すると、透水薄膜１５の小孔１７から
打設したコンクリートの水分が毛管現象によって吸い取
られ不織布１２から下方に排出される。その場合に、補
強シート１３はポリエチレン製であるため吸水せず従来
のコンクリート型枠用透水シートと同様の基本機能を有
する。 ・透水薄膜１５が不織布１２内部に埋設された補強シー
ト１３と一体化しているため、耐剥離性に極めて強く、
コンクリートの打設作業においてコンクリート型枠用透
水シートに加わる種々のダメージにもかかわらず剥がれ
にくくなり、その結果コンクリート型枠用透水シート１
１使用可能回数が飛躍的に延びることとなる。 ・補強シート１３は一軸延伸したテープ状のフラットヤ
ーン１４を経緯に粗く平織りして構成されている。その
ため、コンクリート型枠用透水シート１１の補強シート
１３における経緯方向に対する強度が飛躍的に向上する
こととなる。 ・単に不織布１２だけではなくこのようにしっかり埋設
された補強シート１３によってコンクリート型枠用透水
シート１１自体のいわゆる腰が強くなる。

【００１０】次に、図３〜図５に基づいてこのようなコ
ンクリート型枠用透水シート１１の製造方法について説
明する。図３に示すように、第１のコンベア２１に沿っ
て３台のカード機２３が所定間隔で配置されている。各
カード機２３には図示しないダクトから不織布用ＰＰ繊
維が導入され、各カード機２３でこのＰＰ繊維が梳毛さ
れて均質にならされる。各カード機２３内で生成された
繊維団はレーア２５によって第１のコンベア２１上に送
り出される。本実施の形態では３台のカード機２３によ
って最終的に３層に積層された繊維層２２が連続した帯
状となって第１のコンベア２１から第２のコンベア２７
に送られる。

【００１１】第１のコンベア２１の前端には第２のコン
ベア２７が配設されている。第２のコンベア２７は水平
に配置された第１のコンベア２１に対して先端側が上方
向かって傾斜させられている。第１のコンベア２１の前
端下方には補強シート１３を巻き取りしてロールとした
補強シートロール２５が配置されており、補強シート１
３が第１のコンベア２１と第２のコンベア２７の間の隙
間から第２のコンベア２７上に繰り出し可能とされてい
る。従って、この第２のコンベア２７上で補強シート１
３と第１のコンベア２１によって送られる繊維層２２と
が補強シート１３を下面として重ね合わされる。この時
図５に示すように、補強シート１３の経方向フラットヤ
ーン１４と繊維層２２の送り方向とは平行とされる。

【００１２】第２のコンベア２７の前端に対向する位置
には第１のニードルパンチ装置２８が配設されている。
補強シート１３と重ね合わされた繊維層２２はニードル
パンチ装置２８内部に送られニードルパンチ処理を施さ
れる。すると、ニードルによって圧縮されて繊維層２２
が不織布１２となるとともに繊維層２２のＰＰ繊維は補
強シート１３の粗く平織りされた隙間や一軸延伸された
フラットヤーン１４をニードルが裂いた隙間から補強シ
ート１３表面（下面）側に押し出され補強シート１３は
ＰＰ繊維に表裏から包まれるような状態となる。この結
果、補強シート１３は不織布１２中に埋設された状態と
なる。不織布１２は一旦巻き取り保存され不織布ロール
２９とされる。

【００１３】図４に示すように、第３及び第４のコンベ
ア３０、３２が配設されている。第４のコンベア３２は
水平に配置された第３のコンベア３０に対して先端側が
下方向かって傾斜させられている。第３のコンベア３０
の後端側に不織布ロール２９を第３及び第４のコンベア
３０、３２上に不織布１２を繰り出し可能に配置させ
る。この時、不織布１２は第２のコンベア２７上におけ
る下面側が逆に上面側となるようにセットする。第４の
コンベア３２の前方にはＴダイ３１を装着した押出機３
３が配設されている。押出機３３内にはホッパ３２から
透水薄膜１５形成用のＰＥ樹脂ペレットが投入され図示
しないシーズヒータによって溶融され、更にスクリュ３
４によって混練されＴダイ３１からシート状に溶融樹脂
が押し出される。第４のコンベア３２の前端下方には冷
却ローラ３５とゴムローラ３６より構成される圧着用ロ
ーラ３７が配設されている。Ｔダイ３１の先端口は両ロ
ーラ３５，３６の当接位置のすぐ上に配置されている。
ゴムローラ３６は図示しないモータによって回転させら
れる。

【００１４】従って、第４のコンベア３０に達した不織
布１２上には押出機３３のＴダイ３１から押し出された
溶融樹脂Ｍが延展される。すると、ＰＰ繊維の隙間を縫
って溶融樹脂Ｍが補強シート１３に接触する。接触部分
において溶融樹脂Ｍと補強シート１３が相溶し、一体的
につながることとなる。溶融樹脂Ｍが延展された不織布
１２は冷却ローラ３５とゴムローラ３６によって挟持さ
れて送り出されていく。このとき、冷却ローラ３５によ
って溶融樹脂Ｍは冷却されて透水薄膜１５（小孔１７は
まだ形成されていない）を形成する。第送り出しローラ
３７の前方には第２のニードルパンチ装置３８が配設さ
れている。第２のニードルパンチ装置３８によって透水
薄膜１５表面に小孔１７が穿設されてコンクリート型枠
用透水シート１１が得られる。コンクリート型枠用透水
シート１１は巻き取り保存されコンクリート型枠の大き
さに応じて切断する。

【００１５】このように製造することで次のような効果
が奏される。 ・ＰＥ製の補強シート１３と相溶性のよいＰＥ樹脂を透
水薄膜１５用の溶融樹脂としたので極めて強固に透水薄
膜１５が補強シート１３に保持されることとなり、製造
されるコンクリート型枠用透水シート１１の使用可能回
数が延びる。 ・ＰＥの溶融樹脂ＭをＴダイ３１からシート状にそのま
ま補強不織布Ｐ上に延展させて補強シート１３との架橋
部１６を形成させるようにしており、その後溶融樹脂Ｍ
を冷却ローラ３５によって冷却して透水薄膜１５を形成
させるようになっている。そのため、例えばホットメル
ト法などと比較して補強シート１３と透水薄膜１５との
一体化を簡単に行うことができることとなった。 ・不織布１２の補強シート１３を埋設した側（第２のコ
ンベア２７における下面側）にＰＥの溶融樹脂Ｍを延展
させるようにしたため、補強シート１３と溶融樹脂Ｍの
接触部が多くなり、より透水薄膜１５が強固に保持され
る。 ・溶融樹脂ＭはＰＥであって本実施の形態では不織布１
２への接触時の溶融温度が１２０度Ｃ程度であるため、
同じＰＥ製の補強シート１３の表面を溶かして相溶する
が、溶融温度がそれよりも高い不織布１２のＰＰ繊維は
溶けることなく、コンクリート型枠用透水シート１１と
しての吸水性に悪影響を与えることがない。

【００１６】・ニードルパンチ装置２９内部でニードル
パンチ処理を施すことで簡単に補強シート１３は不織布
１２中に埋設させることができる。 ・補強シート１３は粗く平織りされているため、ニード
ルパンチ処理の際に経緯のフラットヤーン１４の隙間や
一軸延伸されたフラットヤーン１４をニードルが裂いた
隙間からＰＰ繊維は補強シート１３表面（下面）側に押
し出される。そのため、ＰＰ繊維は補強シート１３を表
裏からしっかり包むと同時に、ＰＰ繊維が補強シート１
３にくい込むような状態となる。従って、補強シート１
３が不織布１２中に埋設された状態で抜け落ちたりずれ
たりすることはない。また、単に不織布１２だけではな
くこのようにしっかり埋設された補強シート１３によっ
てコンクリート型枠用透水シート１１自体のいわゆる腰
が強くなる。 ・補強シート１３を織っているフラットヤーン１４は一
軸延伸した薄いテープ状であるため、ニードルパンチ装
置２９のニードルが当接した際に、フラットヤーン１４
は延伸方向に直交する方向にきれいに裂け、ニードルが
通過する妨げになることがない。これが例えば、撚糸で
補強シート１３を織ったりしていれば、ちょうど撚糸に
ニードル先端があたると折れたり曲がったりしてしまう
こととなる。

【００１７】尚、この発明は、次のように変更して具体
化することも可能である。ここに、不織布１２を構成す
る繊維は非吸水性の繊維であって例えばポリオレフィン
系繊維、アクリル繊維、ガラス繊維等が挙げられる。紡
糸性、価格面から見ればポリオレフィン系繊維が好まし
く（例えばポリエチレン、ポリプロピレン等）が好まし
く、更にポリオレフィン系繊維としては実施の形態のＰ
Ｐ繊維がもっとも好ましい。また、コンクリート型枠用
の不織布１２としての性能が劣ってもよいならば非吸水
性の繊維に一部吸水性の繊維（例えば、木綿、レーヨン
等）を混入して構成しても構わない。補強シート１３は
上記実施の形態ではテープ状のフラットヤーンを経緯に
平織りして構成したが、経緯方向の強度が得られれば斜
文織り等他の折り方でも構わない。また、テープ状のフ
ラットヤーンを使用したが、必ずしもフラットヤーンで
なくともよい。また、上記実施の形態ではＰＥ製とされ
ていたが、透水薄膜１５との相溶性がよければＰＥ製以
外でもよい。但し、非吸水性を考慮すると上記と同様に
例えばポリオレフィン系繊維、アクリル繊維、ガラス繊
維等が挙げられる。紡糸性、価格面から見ればポリオレ
フィン系繊維が好ましく（例えばポリエチレン、ポリプ
ロピレン等）が好ましく、更にポリオレフィン系繊維で
あればＰＥ製以外でもよい。この場合は不織布１２を構
成する繊維よりも低融点であることが好ましい。 ・上記実施の形態では補強シート１３の経方向フラット
ヤーン１４と不織布１２の送り方向とは平行とされてい
たが、平行でなくともよい。また、補強シート１３を２
枚組み合わせて経緯方向の強度に加え、斜め方向の強度
を向上させるようにしてもよい。 ・上記実施の形態における透水薄膜１５として使用され
る樹脂はＰＥとされていた。これは相溶性の問題で補強
シート１３がＰＥ製であったからで、補強シート１３の
材料にあわせて他の樹脂を使用しても構わない。但し、
非吸水性の樹脂を使用することが好ましい。 ・繊維団の概念には上記のように不織布化していない繊
維層２２だけではなく、繊維層２２に不織布を織り交ぜ
て使用する場合も含むものである。 その他、本発明の趣旨を逸脱しない態様で実施すること
は自由である。

【００１８】上記実施の形態から把握できる本発明のそ
の他の技術的思想について、下記に説明する。 （１） 補強シート及び透水薄膜は非吸水性樹脂である
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のコンクリート
型枠用透水シート及び同シートの製造方法。 （２） 非吸水性の繊維の融点は補強シートよりも高い
ことを特徴とするコンクリート型枠用透水シートの製造
方法。 （３） 補強シート及び透水薄膜の溶融温度は非吸水性
の繊維の融点よりも低いことを特徴とするコンクリート
型枠用透水シートの製造方法。

【００１９】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態のコンクリート型枠用透水
シートの概念図。

【図２】同じ実施形態の補強シートの一部拡大斜視図。

【図３】同じ実施形態の製造方法を説明する概略図。

【図４】同じ実施形態の製造方法を説明する概略図。

【図５】同じ実施形態の不織布と補強シートの配置関係
を説明する説明図。

【符号の説明】

１１…コンクリート型枠用透水シート、１２…不織布、
１３…補強シート、１４…テープ状フィルムとしてのフ
ラットヤーン、１５…透水薄膜、２２…繊維団としての
繊維層。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04G 9/05 B28B 7/36 D04H 1/54 E04G 9/10 101

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 非吸水性の不織布用繊維を主体とした繊
   維団と熱可塑性を有するテープ状フィルムを織って構成
   した補強シートとを重ねてニードルパンチ処理を施し補
   強シートを埋設した不織布を得た後、同補強シートと相
   溶性のよい熱可塑性溶融樹脂を同不織布表面に延展して
   補強シートと相溶させるとともに同不織布表面を覆う薄
   膜を形成させ、同薄膜の固化後に同薄膜全面に小孔を穿
   設するようにしたコンクリート型枠用透水シートの製造
   方法。
2. 【請求項２】 熱可塑性を有するテープ状フィルムを織
   って構成した補強シートを内部に埋設して得られる非吸
   水性の不織布用繊維を主体とした不織布の表面に不織布
   用繊維を間に介在させて同補強シートと相溶した薄膜を
   形成し、同薄膜全面に小孔を穿設したことを特徴とする
   コンクリート型枠用透水シート。
3. 【請求項３】 請求項１又は２の前記補強シートは一軸
   延伸したポリオレフィン系のテープ状フィルムを経緯に
   織って構成したことを特徴とするコンクリート型枠用透
   水シート及び同シートの製造方法。
4. 【請求項４】 前記ポリオレフィン系溶融樹脂は前記補
   強不織布の前記不織布に対して補強シートを配置した面
   側に延展させるようにしたことを特徴とする請求項１に
   記載のコンクリート型枠用透水シートの製造方法。