JP3168423U - 電気ケトル - Google Patents

Abstract

【課題】転倒時において、内容液を貯留する機能をより十分に発揮させて漏れにくくし、大気との連通も確実に確保可能な電気ケトルを提供する。【解決手段】本体部に対して開閉可能な蓋体部２と、該蓋体部２の底面に設けられた底面カバー体と、これに形成された底面孔２５０と、該底面孔２５０を介して、容器内と大気とを連通させる排気通路Ｅとを備え、底面孔２５０と通じており、弁体４０が収容される弁体収容空間Ｂと、該弁体収容空間Ｂと排気通路Ｅとの境界に設けられる開口孔２３３と、その位置に形成される補助通路と、弁体収容空間Ｂの横に配置される水収容空間Ｃと、両空間Ｂ，Ｃを連通させる連通路４１ｂ，２３８とを備え、転倒時に、弁体４０により開口孔２３３を閉鎖し、補助通路を介して、容器内と大気との連通を保持し、かつ、底面孔２５０を介して侵入してきた水を連通路４１ｂ，２３８を介して水収容空間Ｃに導く。【選択図】図５

Description

本考案は、水を収容する容器と、容器内の水を加熱する加熱機構を備えた本体部と、加熱された水を注ぎ出すための注出口と、本体部に対して開閉可能に取り付けられる蓋体部と、この蓋体部の底面に設けられた底面カバー体と、この底面カバー体に形成された底面孔と、この底面孔を介して、容器内と大気とを連通させるための排気通路と、を備えた電気ケトルに関する。

かかる電気ケトルは、本体部に設けられた容器に水を入れて、これを加熱機構により加熱して注湯口から湯をカップ等に注ぐようにしている（例えば、下記特許文献１）。水を沸騰させると、水蒸気が発生し、容器内の圧力が高くなるので、容器内と大気とを連通して蒸気を排出させるための排気通路が必要である。また、注湯をするためにも容器内と大気とが連通している必要がある。

特開２００９−１７２１７２号公報

一方、電気ケトルを誤って転倒させた場合に、上記排気通路から加熱された水（湯）が直ちに漏れて来ると、周囲を汚したり、やけどをする危険性がある。そこで、転倒したとしても、簡単に湯が漏れてこないような仕組みが必要である。

上記特許文献１では、排気通路を構成するに当たり、転倒時止水弁を設けて、転倒したときに流入してくる内容液を貯留あるいは迂回させる転倒時流出防止部（空間部）を設けている。この転倒時流出防止部は、転倒時止水弁と蒸気放出口の間、すなわち、転倒時止水弁が配置される空間の上方に配置されている。この転倒時流出防止部は、直接蒸気放出口と連通する構成を採用している。

しかしながら、転倒時流出防止部を転倒時止水弁よりも上方に配置するのは、蒸気放出口に近接した位置に配置することになり、湯が容易に漏れてこないようにする、という目的を達成するには十分ではない。また、転倒時であっても、排気通路を部分的に開放させて内圧が高まらないようにする必要があるが、排気通路の途中において転倒時流出防止部を設ける構成では、その機能を十分に果たせない可能性もある。

本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、その課題は、転倒時において、内容液を貯留する機能をより十分に発揮させて漏れにくくすると共に、大気との連通も確実に確保可能な電気ケトルを提供することである。

上記課題を解決するため本発明に係る電気ケトルは、
水を収容する容器と、容器内の水を加熱する加熱機構を備えた本体部と、加熱された水を注ぎ出すための注出口と、前記本体部に対して開閉可能に取り付けられる蓋体部と、この蓋体部の底面に設けられた底面カバー体と、この底面カバー体に形成された底面孔と、この底面孔を介して、容器内と大気とを連通させるための排気通路と、を備えた電気ケトルであって、
前記底面孔と通じており、弁体が収容される弁体収容空間と、
この弁体収容空間と前記排気通路との境界に設けられる開口孔と、
この開口孔の位置に形成される補助通路と、
前記弁体収容空間の横に隣接配置される水収容空間と、
この水収容空間と前記弁体収容空間とを連通させるための連通路と、を備え、
前記本体部が倒れたとき、前記弁体により前記開口孔を閉鎖すると共に、前記補助通路を介して、容器内と大気との連通を保持し、かつ、前記底面孔を介して蓋体部内に侵入してきた水を前記連通路を介して前記水収容空間に導くように構成したことを特徴とするものである。

かかる構成による電気ケトルの作用・効果を説明する。この電気ケトルは、本体部に対して開閉可能な蓋体部を設けており、内部と大気とは、蓋体部の底面カバー体に設けた底面孔と排気通路を介して連通している。これにより、容器内の水が沸騰したときに出る水蒸気を排出させて内圧が高まるのを抑制する。また、注出口から湯を出すときも、自然な形で出すことができる。一方、電気ケトルを不用意に転倒させたときは、次のように作用する。

まず、弁体収容空間に収容された弁体が、排気通路へ通じる開口孔を閉鎖する。これにより、底面孔を介して侵入してきた水（湯）が排気通路へダイレクトに浸入することを抑制する。底面孔を介して侵入してきた水は、弁体収容空間の横に隣接配置される水収容空間へと導かれる。これにより、水収容空間に水が貯留されていくので、外部に水が排出されるのを防止、あるいは、遅らせることができる。この水収容空間は、弁体収容空間の上方に配置されるのではなく、横に配置される。すなわち、排気通路の途中に配置する構成ではなく、排気通路の出口からは離れた位置にあるので、外部への水の漏れにくさを高めることができる。

一方、弁体により閉鎖される開口孔の位置には補助通路が設けられ、この補助通路は転倒時も開放されている。従って、転倒時においても水蒸気を補助通路を介して排出できるので、内圧が高まるのを抑制することができる。従って、転倒時において、内容液を貯留する機能をより十分に発揮させて漏れにくくすると共に、大気との連通も確実に確保可能な電気ケトルを提供することができる。

本考案におい、前記開口孔の外周に設けた当接面に前記弁体が当接することで、前記開口孔を閉鎖するように構成し、前記当接面に溝を形成し、この溝を前記補助通路として機能させることが好ましい。

この構成によると、当接面に弁体が当接することで開口孔が閉鎖されるが、溝（補助通路）は開放されたままである。従って、容器内と大気とは連通しており、内圧が高まることを抑制することができる。

本考案において、前記弁体は、円錐面が形成される下部本体と、前記当接面に当接する上部本体とにより構成され、前記弁体の円錐面に対応したテーパ受け部を有し、このテーパ受け部に沿って前記円錐面が移動可能な弁体収納部材を設けたことが好ましい。

弁体を弁体収納部材に収納させ、通常時は、自重により下方に下がった位置にあるが、本体部が転倒したとき、弁体がテーパ受け部に沿って上方に移動し、開口孔を閉鎖する。本体部を直立姿勢に戻すと、弁体はテーパ受け部に沿って自重で下方に移動して、元の位置に復帰する。これにより、転倒時において、開口孔を通じて水が外部に漏れることを防止することができる。

本考案において、前記弁体収納部材に前記連通路として機能する溝を形成したことが好ましい。これにより、底面孔を介して浸入してきた水を連通路を介して水収容空間へと貯留させることができ、水が直接的に開口孔へ向かうことを回避することができる。

本考案において、前記開口孔の中心を基準として、前記注出口に近い側に前記連通路として機能する溝を形成し、前記注出口から遠い側に前記補助通路を形成したことが好ましい。

かかる構成によれば、注出口を下にして本体部を転倒させたとき、底面孔から侵入してきた水は重力により連通路のほうに向かう。これにより、転倒時において、水収容空間へと水を容易に導くことができる。

本考案に係る前記連通路は、前記補助通路よりも低い位置に配置していることが好ましい。かかる構成により、本体部が転倒したとき、底面孔を介して浸入してきた水を連通路の方向に確実に導くことができる。

本考案において、前記容器内の水を前記注出口へと供給するための供給通路を形成するための供給空間と、前記弁体収容空間との間に、前記水収容空間を配置したことが好ましい。

かかる配置構成にすることで、注出口を下方にして本体部を転倒させたときに、底面孔から侵入してきた水を重力により確実に水収容空間へと導くことができる。また、上記のような配置にすることで、限られたスペースを有効に活用することができる。

本実施形態に係る電気ケトルの外観構成を示す斜視図 電気ケトルの内部構造を示す断面図 蓋体部２の主要な構成を示す分解斜視図 底面カバー体の構成を示す断面図及び底面図 排気通路を含む蓋体部の内部構成を示す拡大断面図 弁体収納部材及び弁体を示す図 蓋体部の内部構造を上方から見た図 抽出する時の動作を説明する図 ほぼ垂直に電気ケトルＡを転倒させた状態を示す 図弁体の動作を示す拡大図

本考案に係る電気ケトルの好適な実施形態を図面を用いて説明する。図１は、本実施形態に係る電気ケトルの外観構成を示す斜視図である。この電気ケトルは、水を加熱して沸騰させる機能と、保温する機能を備えている。以下の説明において、「水」という場合には「湯」も含まれるものとする。

＜電気ケトルの外観構成＞
この電気ケトルＡは、本体部１と蓋体部２により構成される。本体部１には、内部に水を収容する容器が収容されている。蓋体部２は、ヒンジ部２０により開閉可能に取り付けられている。本体部１の上部側面であって、蓋体部２との境界位置に注出口１０が設けられており、ここから水（湯）が排出される。

本体部１の注出口１０が設けられている側とは反対側に取っ手１１が設けられている。取っ手１１の上部に注出ボタン１２が配置されており、これを押すことで注出口１０への水の供給通路を開放させる。蓋体部２の上部には、略半円形の凹部２１が２つ形成されており、この凹部２１に蓋開放つまみ２２が設けられる。一対の蓋開放つまみ２２を内側に押すことで、蓋体部２のロック機構を解除し、蓋体部２をヒンジ部２０に対して回動させ、本体部１の内部を露出させることができる。これにより、本体部１の中の容器に水を入れたり、不要な水を外部に排出させたりすることができる。

＜内部構造＞
図２は、電気ケトルＡの内部構造を示す断面図である。図３は、蓋体部２の主要な構成を示す分解斜視図である。

＜本体部の構成＞
本体部１は、ケース本体１３の内部に水を収容する容器１４が取り付けられている。ケース本体１３に一体形成された支持部１３ａに容器１４が取り付け支持される。容器１４の下部には加熱機構１５が設けられており、容器内の水を加熱して沸騰させる。本体部１の下部は、台座３に対して着脱自在であり、台座３に設けられた不図示の電源コードをコンセントに接続し、電源供給を受ける。加熱機構１５は、不図示のヒーター、サーモスタット１６、加熱回路等を備えており、蒸気通路１７を通ってきた蒸気の温度を検出し、加熱機構１５のオン／オフを制御するようにしている。この温度制御に関しては、公知の機構を採用することができる。

＜蓋体部の構成＞
蓋体部２は、種々の部品を取り付けるための樹脂製のフレーム本体２３を備えている（図２〜図４参照）。特に図３に示すように、フレーム本体２３の上部に蓋体カバー２４が外観部材として取り付けられる。フレーム本体２３の下部には、金属製の底面カバー体２５が取り付けられ、さらに底面カバー体２５と容器１４の間に挟まれるように円筒リング状のパッキン部材２６が設けられる。

蓋体カバー２４には蒸気孔２４０が形成され、水を加熱するときに発生する水蒸気をこの蒸気孔２４０から逃がすようにしている。蒸気孔２４０は、注出口１０とは反対側の位置、ヒンジ部２０に近い位置に配置している。ヒンジ部２０の回転中心２０ａは、図３に示すように、フレーム本体２３に設けられている。

図４は、フレーム本体２３のみを示す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は底面図の部分拡大図である。図５は、排気通路Ｅを含む蓋体部２の内部構成を示す拡大断面図である。

本考案における排気通路Ｅの構成を説明する。排気通路Ｅは、容器内と外気とを連通させるための通路である。容器１４の水を加熱すると水蒸気が発生し、内圧が高くなる。従って、発生した水蒸気を排気通路Ｅを介して外部に排出させて、内圧が高まることを抑制する。また、水を注出口１０から排出するときも、内部を大気圧にする必要があるので、上記の排気通路Ｅを介して内部に空気を取り入れることができるようにしている。

フレーム本体２３の蒸気孔２４０の真下に位置する場所に、第１円筒部２３０と第２円筒部２３１が一体形成され、第２円筒部２３１のほうが第１円筒部２３０よりも少し小径に形成される。一方、蓋体カバー２４の蒸気孔２４０の裏面側にも円筒部２４１が一体形成されており、この円筒部２４１が第２円筒部２３１に嵌合するように構成されている。これにより、図５に示すように、垂直な排気通路Ｅが構成される。

図４にも示すように、第１円筒部２３０の下部には天井部２３２が形成される。この天井部２３２には開口孔２３３が形成され、第１円筒部２３０および第２円筒部２３１の中心位置に相当する。また、この開口孔２３３の直下に円筒壁２３４が形成されており、これが弁体４０を収容する弁体収容空間Ｂを構成する。

図３に示すように、弁体収容空間Ｂには、弁体４０と弁体収納部材４１が配置される。弁体収納部材４１は、図６に、平面図（ａ）および断面図（ｂ）が示される。弁体収納部材４１は、円筒壁２３４内に嵌合するように収容される。弁体収納部材４１には、放射状に８つのリブが形成され、弁体４０を載置するためのテーパ受け部４１ａとして機能する。

テーパ受け部４１ａは、４５゜のテーパ面が形成され、その上に弁体４０が載置される。弁体４０は、金属製であり上部本体４０ａと下部本体４０ｂが一体化されて構成される。上部本体４０ａは円柱形であり、下部本体４０ｂは逆円錐台形である。下部本体４０ｂの円錐面の角度は４５゜であり、テーパ受け部４１ａの上にそのまま載置される。弁体収納部材４１の中心は、開口孔２３３の中心と一致するように配置される。

弁体収納部材４１の下部に溝が形成されており、これが連通路４１ｂとして機能する。蓋体部２の内部に侵入してきた水は、この連通路４１ｂを介して後述の水収容空間Ｃへと導かれる。

図４（ｃ）に示すように、開口孔２３３の周囲は若干下方に突出しており、リング状の当接面２３５が形成される。弁体４０の上部本体４０ａがこの当接面２３５に当接することができるが、通常の場合は、弁体４０と当接面２３５との間には隙間が形成されており、大気との連通状態が十分に確保される。

また、当接面２３５の一部には溝が形成されており、これが補助通路２３６として機能する。従って、弁体４０が当接面２３５に完全に当接して開口孔２３３を閉鎖したとしても、この補助通路２３６は閉鎖されないので、大気との連通は確保される。補助通路２３６の深さや幅の大きさは、適宜決めることができる。

図４（ｂ）に示すように、円筒壁２３４に隣接して第２円筒壁２３７が形成される。第２円筒壁２３７は、第１円筒壁２３４よりも大きな内径を有し、水収容空間Ｃとして機能する。第２円筒壁２３７の内部には、補強リブ２３７ａが形成される。第１円筒壁２３４には溝が形成されており、これが連通路２３８として機能する。弁体収納部材４１の連通路４１ｂと、連通路２３８とは同じ場所でつながっており、内部に侵入してきた水を水収容空間Ｃのほうへと導く。

連通路４１ｂ，２３８は、注出口１０に最も近い位置に形成され、一方、補助通路２３６は、注出口から最も遠い位置に形成される。図４（ｂ）からも分かるように、開口孔２３３を挟んで、連通路４１ｂ，２３８と補助通路２３６は、１８０゜点対称的な位置に配置される。従って、仮に、電気ケトルＡが注出口１０を下に転倒すると、連通路４１ｂ，２３８のほうが、補助通路２３６よりも下に来るので、蓋体部２の内部に侵入してきた水は、連通路４１ｂ，２３８を経由して水収容空間Ｃへと導かれる。

また、連通路４１ｂ，２３８は、フレーム本体２３の一番下部に設けられ、補助通路２３６よりも下方に位置しているので、水収容空間Ｃは蒸気孔２４０からかなり離間した位置にある。従って、転倒時において、容易に外部に水が漏れていかない構造となっている。

図３に示すように、弁体収納部材４１には、上部に位置決め用突起４１ｃが一体形成されている。これをフレーム本体２３の位置決め孔（不図示）に挿入することで、弁体収納部材４１を位置決めしながら取り付けることができる。これにより、連通路４１ｂが所望の位置になるように組み立てることができる。

図３に示すように、底面カバー体２５は、皿状に形成されており、フレーム本体２３の底面側に密着するように結合される。底面カバー体２５には底面孔２５０が形成されており、弁体収容空間Ｂに位置している。この底面孔２５０が開口孔２３３及び排気通路Ｅを介して蒸気孔２４０に通じている。

図３に示すように、底面カバー体２５には、注出口１０に近い側に多数の給水孔２５１が形成されている。この給水孔２５１から注出口１０まで水を供給するための供給通路Ｆが形成される。この供給通路Ｆを配置するための供給空間Ｄが設けられる（図２参照）。供給空間Ｄには、供給弁５０が設けられ、バネ５１により、通常は供給通路Ｄを閉鎖する方向に付勢されている。供給弁５０の下部はフランジ部５０ｂが形成されており、リング状のパッキン部材５２がはめ込まれている。供給弁５０のフランジ部５０ｂの下部は、フレーム本体２３の天井部２３２の裏面側に位置し、供給弁５０の上部は軸状の円柱部５０ａに形成され、天井部２３２の上面側に位置する。

供給弁５０の上部先端近くにバネ受けリング５３がはめ込まれており、これとバネ受け面２４０の間にバネ５１が収容される。これにより、供給弁５０は上方に付勢される。供給弁５０の下部には、フレーム本体２３の天井部２３２から下方に第３円筒壁２３９が一体形成され、さらに、その第３円筒壁２３９の下端面にパッキン部材５４が取り付けられる。

この第３円筒壁２３９とパッキン部材５４により、完全に閉じた供給通路Ｆを形成することができる。また、隣接する水収容空間Ｃともパッキン部材５４により確実に遮断され、水収容空間Ｃに収容された水が供給通路Ｆのほうへ漏れることはない。パッキン部材５４は、図３に示す多数の給水孔２５１を完全に囲むように取り付けられる。

図２にも示すように、底面カバー体２５のすぐ上面（蓋体部２の内面側）に弁体収容空間Ｂ，水収容空間Ｃ，供給空間Ｄが横並びで配置される。また、底面カバー体２５により、これらの各空間と容器１４側の内部空間とは明確に仕切られる。

供給通路Ｆを開閉するための操作部材６０が、蓋体部２の内部に設けられる。操作部材６０の構成は、図２及び図３に示される。操作部材６０は、操作カム６０ａが形成されており、この操作カム６０ａは、供給弁５０の頂部と常時当接している。操作部材６０を図２の右方向に付勢するためのバネ６１が設けられている。操作部材６０は、図２の左右方向（水平方向）に移動可能である。

操作部材６０は、弁体収容空間Ｂと水収容空間Ｃが設けられる空間のすぐ上の空間、すなわち、天井部２３２の上部空間に左右方向にスライド自在に取り付けられている。操作部材６０の後端部６０ｂが注出ボタン１２の先端部１２ａと当接可能に配置されている（図２、図３参照）。注出ボタン１２もバネ６２により、図２の右側（ボタン突出方向）に付勢されている。注出ボタン１２を左側に向けて押すと、操作部材６０も左側に移動し、これにより、操作カム６０ａで供給弁５０を下方に押し下げる。これにより、供給通路Ｆが開くように構成されている。注出ボタン１２から指を離すと、バネ１２，６１により、操作部材６０も注出ボタン１２も元の位置に復帰する。

蓋体部２に設けられる蓋開放つまみ２２（図１参照）は、つまみ保持部材７０により保持される（図３参照）。図７は、蓋体部２の内部構造を上方から見た図である。図３には、２つのつまみ保持部材７０のうち、一方のみが示される。つまみ保持部材７０は、バネ７１により蓋開放つまみ２２が突出する方向へ付勢する。

＜注出動作＞
次に、本実施形態に係る電気ケトルＡにより湯を注出する時の動作を説明する。まず、蓋開放つまみ２２を操作して蓋体部２のロックを解除する。これにより、蓋体部２をヒンジ部２０の周りに回動させて、開放する。本体部１の容器１４に水を入れる。次に、容器内の水を加熱機構１５により加熱する。加熱した水を注出するときは、注出ボタン１２を押して、供給通路Ｆを開放させる。この状態を図８に示す。

注出ボタン１２を押すと、操作部材６０が押されて、操作カム６０ａのテーパ面が供給弁５０の円柱部５０ａをバネ５１の付勢力に抗して下方に押し下げる。これにより、フランジ部５０ｂが天井部２３２から離間し、弁が開く。これにより、容器内部の水が供給通路Ｆを介して注出口１０から注出される。水の流れは、図８に矢印で示している。

＜転倒時に動作＞
次に、電気ケトルＡを誤って転倒させた場合の動作を説明する。図９は、ほぼ垂直に電気ケトルＡを転倒させた状態を示す。また、図１０は、弁体４０の動作を示す拡大図である。この場合、供給弁５０は閉鎖されており、注出口１０から水は漏れない。

一方、弁体４０は、自重により、弁体収納部材４１のテーパ受け部４１ａに沿って移動する。これにより、図１０にわかりやすく示すように、弁体４０の上部本体４０ａが開口孔２３３の周囲の当接面２３５に当接し開口孔２３３を閉鎖する。電気ケトルＡ（本体部１）を転倒させた時、容器内の水が底面カバー体２５に形成された底面孔２５０を介して、蓋体部２の内部に侵入する。すなわち、弁体収容空間Ｂに水が浸入する。この水は、さらに、連通路４１ｂ及び連通路２３８を経由して、水収容空間Ｃ内に侵入する。

上記のように開口孔２３３を閉鎖することで排気通路Ｅへただちに水が漏れてしまうことを防止する。また、連通路４１ｂ及び連通路２３８は、開口孔２３３よりも、注出口１０日解放に配置されているので、弁体収容空間Ｂに侵入してきた水は、重力の作用により、開口孔２３３の方へ向かうのではなく、連通路４１ｂ及び連通路２３８、すなわち、水収容空間Ｃの方へ向かう。

このように、転倒した時、水収容空間Ｃは弁体収容空間Ｂの下方に位置しており、ちょうど、弁体収容空間Ｂと供給空間Ｄ（供給通路Ｆあるいは注出口１０）との間に位置している。これにより、水収容空間Ｃの配置を合理的に行うことができ、蓋体部２内に侵入した水が容易に蒸気孔２４０から漏れない構成とすることができる。

また、図１０に示すように、開口孔２３３は閉鎖されているが補助通路２３６は閉鎖されない。従って、容器内と外気とは排気通路Ｅを介して連通している。従って、内部の圧力が高まることを防止することができる。また、図１０に示すように転倒した時、補助通路２３６は、開口孔２３３よりも上方に位置している。従って、この補助通路２３６を介して水が漏れるには、相当量の水が蓋体部２内に侵入してくる必要があるので、排気通路Ｅを介して水が漏れてしまうまでの時間を稼ぐことができる。これにより、安全性の高い電気ケトルＡとすることができる。

さらに、水収容空間Ｃと供給弁５０の下部空間（供給通路Ｆ）の間は、パッキン部材５４により互いに密閉された状態で仕切られているので、水収容空間Ｃ内の水が、供給通路Ｆの方へ漏れてしまう恐れはない。

なお、転倒した状態から正立した状態に戻した場合、弁体４０は再び自重により下方に移動して、開口孔２３３を開放させた状態にする。また、水収容空間Ｃに貯留された水も自重によち、連通路４１ｂ，２３８を逆流して底面孔２５０から再び容器１４の中に戻される。連通路４１ｂ，２３８は、底面カバー体２５に最も近い底部に設けられているので、上記のように自重の作用で元の容器内に戻すことができる。

＜別実施形態＞
本実施形態では、排気通路Ｅは、開口孔２３３や弁体４０と同心状に配置されているが、排気通路Ｅを偏心させた位置に配置してもよい。

補助通路２３８は、開口孔２３３の位置に溝として形成されているが、補助通路２３８の具体的な構成は種々の変形例が可能である。例えば、開口孔２３３を丸い孔ではなく、異形孔とし、弁体４１により完全に閉鎖するのではなく、一部が閉鎖されないようにしてもよい。補助通路２３８は、１つだけでなく、複数形成してもよい。例えば、溝を複数形成してもよい。

Ａ 電気ケトル
Ｂ 弁体収容空間
Ｃ 水収容空間
Ｄ 供給空間
Ｅ 排気通路
Ｆ 供給通路
１ 本体部
２ 蓋体部
１０ 注出口
１４ 容器
１５ 加熱機構
２３ フレーム本体
２４ 蓋体カバー
２５ 底面カバー体
４０ 弁体
４０ａ 上部本体
４０ｂ 下部本体
４１ 弁体収納部材
５０ 供給弁
６０ 操作部材
２３３ 開口孔
２３５ 当接面
２３６ 補助通路
２３８ 連通路
２４０ 蒸気孔
２５０ 底面孔
２５１ 給水孔

Claims (7)

1. 水を収容する容器と、
   容器内の水を加熱する加熱機構を備えた本体部と、
   加熱された水を注ぎ出すための注出口と、
   前記本体部に対して開閉可能に取り付けられる蓋体部と、
   この蓋体部の底面に設けられた底面カバー体と、
   この底面カバー体に形成された底面孔と、
   この底面孔を介して、容器内と大気とを連通させるための排気通路と、を備えた電気ケトルであって、
   前記底面孔と通じており、弁体が収容される弁体収容空間と、
   この弁体収容空間と前記排気通路との境界に設けられる開口孔と、
   この開口孔の位置に形成される補助通路と、
   前記弁体収容空間の横に隣接配置される水収容空間と、
   この水収容空間と前記弁体収容空間とを連通させるための連通路と、を備え、
   前記本体部が倒れたとき、前記弁体により前記開口孔を閉鎖すると共に、前記補助通路を介して、容器内と大気との連通を保持し、かつ、前記底面孔を介して蓋体部内に侵入してきた水を前記連通路を介して前記水収容空間に導くように構成したことを特徴とする電気ケトル。
2. 前記開口孔の外周に設けた当接面に前記弁体が当接することで、前記開口孔を閉鎖するように構成し、前記当接面に溝を形成し、この溝を前記補助通路として機能させることを特徴とする請求項１に記載の電気ケトル。
3. 前記弁体は、円錐面が形成される下部本体と、前記当接面に当接する上部本体とにより構成され、前記弁体の円錐面に対応したテーパ受け部を有し、このテーパ受け部に沿って前記円錐面が移動可能な弁体収納部材を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の電気ケトル。
4. 前記弁体収納部材に前記連通路として機能する溝を形成したことを特徴とする請求項３に記載の電気ケトル。
5. 前記開口孔の中心を基準として、前記注出口に近い側に前記連通路として機能する溝を形成し、前記注出口から遠い側に前記補助通路を形成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の電気ケトル。
6. 前記連通路は前記補助通路よりも低い位置に配置していることを特徴とする請求項５に記載の電気ケトル。
7. 前記容器内の水を前記注出口へと供給するための供給通路を形成するための供給空間と、前記弁体収容空間との間に、前記水収容空間を配置したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の電気ケトル。

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