JP3167209U

JP3167209U - 外観観察治具

Info

Publication number: JP3167209U
Application number: JP2010007503U
Authority: JP
Inventors: 光一簗瀬
Original assignee: 有限会社フレックスホール
Priority date: 2010-11-15
Filing date: 2010-11-15
Publication date: 2011-04-14
Anticipated expiration: 2020-11-15

Abstract

【課題】チップ部品振込治具に対するチップ部品の振込作業の作業性を向上させる外観観察治具を提供する。【解決手段】外観観察治具１は、樹脂製のチップ部品振込治具２，５を備えている。チップ部品振込治具２は矩形の平板状を呈しており、左縁部及び前縁部には嵌合凹部２１が形成され、右縁部及び後縁部には嵌合凸部２２が形成されている。チップ部品振込治具２の上面２Ａには、複数の収容穴３が前後及び左右方向に並んで開口している。チップ部品振込治具５は、チップ部品振込治具２と同じ形状を有しており、チップ部品振込治具５の右縁部及び前縁部には嵌合凹部５１が形成され、上面には、複数の収容穴が前後及び左右方向に並んで開口している。チップ部品振込治具２，５は、三次元造形法で上下の高さ方向に沿って延びた樹脂層を水平方向に積層して形成されている。【選択図】図１

Description

本考案は、チップ部品が振り込まれるチップ部品振込治具を備えた外観観察治具に関する。

下記の特許文献１には、チップ部品振り込み治具が開示されている。この治具は平板状を呈しており、複数のスリット状凹部を表面に備えている。スリット状凹部には、チップ部品を収容する収容部が分割形成されている。この治具は、多数のチップ部品が乗せられた状態で振動を与えられ、チップ部品が各収容部に収容される。チップ部品は、各収容部に収容された状態で外観検査を行われる。

実開平７−４２１９９号公報

この種のチップ部品振込治具では、チップ部品が乗せられる上面や、チップ部品が出入りする収容部の内面に表面処理を施さないと、振動するチップ部品振込治具上でチップ部品が散らばらず、また、収容部内にチップ部品が引っ掛かる虞があった。

本考案の目的は斯かる課題に鑑みてなされたもので、チップ部品の振込作業の作業性を向上させることのできる外観観察治具を提供することである。

このような目的を達成するために、本考案の外観観察治具は、チップ部品を収容する第１の収容部を上面に複数開口させた樹脂製の第１のチップ部品振込治具と、チップ部品を収容する第２の収容部を上面に複数開口させた樹脂製の第２のチップ部品振込治具とを備え、前記第１の収容部に収容したチップ部品が前記第１のチップ部品振込治具の上面側から観察された後、前記第１のチップ部品振込治具に前記第２のチップ部品振込治具が嵌め合わされて、前記第１のチップ部品振込治具が前記第２のチップ部品振込治具と共に裏返された後、前記第１のチップ部品振込治具が前記第２のチップ部品振込治具から取り外され、前記第１の収容部から前記第２の収容部に収容されたチップ部品が前記第２のチップ部品振込治具の上面側から観察されることを特徴とする。
また、本考案は、前記第１のチップ部品振込治具及び前記第２のチップ部品振込治具は、三次元造形法で上下の高さ方向に沿って延びた樹脂層を水平方向に積層して形成されていることを特徴とする。

本考案によれば、チップ部品振込治具が樹脂で形成されていることから軽量化が図られる。また、樹脂層の周縁部で形成された凸部でチップ部品が支持されることから、チップ部品振込治具の上面でチップ部品が効率良く散らばり、チップ部品が収容部内に引っ掛かるのが防止される。このため、チップ部品の振込作業の作業性が向上する。

本考案の一実施形態の外観観察治具を示す斜視図である。外観観察治具を構成するチップ部品振込治具の上方からの斜視図である。図２のＡ−Ａ矢視断面図である。外観観察治具を構成するチップ部品振込治具の上方からの斜視図である。図４のＢ−Ｂ矢視断面図である。図３及び図５の枠Ｃ，Ｄ内を拡大して示す断面図である。外観観察治具を用いたチップ部品の外観検査方法の一例を示す図である。チップ部品振込治具が備える収容部の変形例を示す図であり、（ａ）は図２のＡ−Ａ矢視での断面図，（ｂ）は図４のＢ−Ｂ矢視での断面図，（ｃ）は（ａ）及び（ｂ）の枠Ｅ，Ｆ内を拡大して示す断面図である。チップ部品振込治具が備える収容部の変形例を示す図であり、（ａ）は図４のＢ−Ｂ矢視での断面図，（ｂ）は（ａ）の枠Ｇ内を拡大して示す断面図である。

以下、図面を参照して、本考案の一実施形態を説明する。
図１は、本実施形態の外観観察治具１を示す斜視図である。図２はチップ部品振込治具２の上方からの斜視図である。図４はチップ部品振込治具５の上方からの斜視図である。なお、以下の説明で用いる上下，前後，左右の各方向は説明に用いる各図に示している。この上下，前後，左右は説明のために記載したもので、実際の配置と異なってよいことはもちろんである。

図１に示す外観観察治具１は、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）等の樹脂で形成されたチップ部品振込治具２，５を備えている。図２に示すように、チップ部品振込治具２は、矩形の平板状を呈しており、左縁部及び前縁部の上面２Ａには嵌合凹部２１が形成されている。嵌合凹部２１は、チップ部品振込治具２の左縁部の後端から前縁部の右端部にかけてＬ字状に延びている。また、チップ部品振込治具２の右縁部及び後縁部の上面２Ａには嵌合凸部２２が形成されている。嵌合凸部２２は、チップ部品振込治具２の右縁部の前端から後縁部の左端部にかけてＬ字状に延びている。嵌合凹部２１及び嵌合凸部２２で囲まれた上面２Ａには、複数の収容穴３が前後及び左右方向に並んで開口している。

収容穴３は、円形の開口形状を有しており、図３に示すように上面２Ａから下方に延びている。収容穴３の底面の中央部には、押出孔４が開口している。押出孔４は、円形の開口形状を有して上下方向に延びており、収容穴３の底面からチップ部品振込治具２の下面にかけて貫通している。

図４に示すように、チップ部品振込治具５は、矩形の平板状を呈しており、右縁部及び前縁部の上面５Ａには嵌合凹部５１が形成されている。嵌合凹部５１は、チップ部品振込治具５の右縁部の後端から前縁部の左端部にかけてＬ字状に延びている。また、チップ部品振込治具５の左縁部及び後縁部の上面５Ａには、嵌合凸部５２が形成されている。嵌合凸部５２は、チップ部品振込治具５の左縁部の前端から後縁部の右端部にかけてＬ字状に延びている。嵌合凹部５１及び嵌合凸部５２で囲まれる上面５Ａには、複数の収容穴６が前後及び左右方向に並んで開口している。

収容穴６は、収容穴３と同じ形状を有して、図５に示すように上面５Ａから下方に延びている。収容穴６の底面の中央部からチップ部品振込治具５の下面にかけては、押出孔４と同じ形状を有した押出孔７が貫通している。

次に、チップ部品振込治具２，５の製造方法について説明する。
チップ部品振込治具２，５は、三次元造形法により、上下の高さ方向に沿って延びた樹脂層を水平方向に積層して形成されている。例えば、チップ部品振込治具２，５は、図６に示すように、前後方向に厚みを備えた樹脂層１０を、前縁側から後縁側にかけて前後方向に積層して形成される。

三次元造形法で上下方向に延びた樹脂層１０を積層してチップ部品振込治具２，５が形成されることで、チップ部品振込治具２，５の上下及び左右の外周面には、各樹脂層１０の周縁部によって形成される凸部１１が前後方向に並んで形成されている。各凸部１１は、チップ部品振込治具２又は５の上下及び左右の外周面に沿って環状に延びており、円弧状の断面形状を有している。収容穴３の内周面及び底面には、凸部１１が上下及び左右方向に沿って延びている。

なお、チップ部品振込治具２，５を形成する三次元造形法としては、樹脂製の薄板を積層する積層造形法、樹脂製のシートを積層するシート積層法、樹脂の素材粉末層をレーザ等で焼結して樹脂層１０を形成する粉末焼結式積層法、樹脂の素材粉末層にインクジェット方式でバインダを添加して樹脂層１０を形成する粉末固着式積層法、液体樹脂に紫外線を照射して樹脂層１０を形成する光造形法、液化した樹脂材料を噴射して樹脂層１０を形成するインクジェット法、ノズル先端から押し出した溶融樹脂で樹脂層１０を形成する押し出し法等を用いることができる。

次に、外観観察治具１を用いたチップ部品８の外観検査方法の一例について説明する。
外観観察治具１を用いてチップ部品８の外観検査を行う際には、まず、図７（ａ）に点線で示すように、チップ部品振込治具２の上面２Ａにチップ部品８を乗せてからチップ部品振込治具２を水平方向に振る。これにより、チップ部品８が上面２Ａ上を滑り、収容穴３内に落ちて収容される。この作業を繰り返すことで、図７（ａ）に実線で示すように、チップ部品振込治具２の各収容穴３内にチップ部品８が収容される。各収容穴３内にチップ部品８が収容されたら、収容穴３内のチップ部品８の外観を上面２Ａ側から観察し、不良品を収容穴３から取り出す。

次に、図７（ｂ）に示すように、上面２Ａと上面５Ａとが向き合うようにチップ部品振込治具２にチップ部品振込治具５を嵌め合わせる。嵌合凹部５１が嵌合凸部２２に、嵌合凸部５２が嵌合凹部２１にそれぞれ嵌め合わされると、収容穴３と収容穴６とが対向して配置される。続いて、図７（ｃ）に示すように、チップ部品振込治具２，５を裏返す。これにより、チップ部品振込治具２の収容穴３に収容されたチップ部品８が、チップ部品振込治具５の収容穴６に裏返って収容される。

チップ部品振込治具２の収容穴３内にチップ部品８が詰まって収容穴６内に脱落しない場合には、押出孔４から収容穴３内にチップ押出用治具（不図示）を挿入し、チップ押出用治具でチップ部品８を収容穴６側に押し出す。全てのチップ部品８が収容穴３から収容穴６内に脱落したのが確認されると、図７（ｄ）に示すように、チップ部品振込治具２からチップ部品振込治具５が取り外される。次に、各収容穴６内のチップ部品８の外観を上面５Ａ側から観察し、不良品を収容穴６から取り出す。不良品を取り出した後、収容穴６からチップ部品８を取り出す。

本実施形態によれば、チップ部品振込治具２が樹脂層１０を積層して構成されていることから、アルミ材等の金属で形成される場合に比べてチップ部品振込治具２の軽量化を図ることができ、チップ部品振込治具２の振動を人手で行う場合の、作業者の負担を軽減することができる。

また、本実施形態によれば、チップ部品振込治具２の上面２Ａ及び収容穴３の内面に形成された凸部１１上でチップ部品８が支持されることから、振動するチップ部品振込治具２の上面２Ａ上でチップ部品を効率良く散らばらせることができる。また、収容穴３内でのチップ部品８の上下方向への移動をスムーズにすることができ、収容穴３の内面にチップ部品８が引っ掛かるのも防止できる。このため、チップ部品振込治具２に表面処理を施すことなく、上面２Ａに開口した各収容穴３に短時間でチップ部品８を収容すことができる。従って、チップ部品の振込作業の作業性を向上させることができる。また、チップ部品振込治具２の振動を人手で行う場合には、作業者の負担を軽減することができる。

また、本実施形態によれば、収容穴６の内面に形成された凸部１１上でチップ部品８が支持されることから、収容穴６内でのチップ部品８の上下方向への移動をスムーズにすることができ、収容穴６の内面にチップ部品８が引っ掛かるのも防止できる。

上記実施形態では、チップ部品振込治具２，５が樹脂層１０を前縁側から後縁側にかけて前後方向に積層して形成されている場合について説明したが、樹脂層１０の積層方向は任意である。例えば、樹脂層１０を右縁側から左縁側にかけて左右方向に積層して形成されていてもよい。また、チップ部品振込治具２，５の水平方向に沿って延びた樹脂層１０が、上下方向に積層されていていもよい。また、チップ部品振込治具２，５の製造方法も任意であり、三次元造形法で形成されたものには限定されない。

また、収容穴３，６の形状はチップ部品８を収容できれば任意であり、方形の開口形状を有していてもよい。また、図８に示すチップ部品振込治具２０，５０のように、チップ部品８の収容部として収容溝３０，６０を備える構成としてもよい。各収容溝３０，６０は、チップ部品振込治具２０，５０の上面２Ａ，５Ａに左右方向に沿って延びている。図８（ａ），（ｂ）に示すように、収容溝３０，６０は、前後方向に等間隔で複数形成されており、それぞれ三角形の断面形状を有している。チップ部品振込治具２０，５０の上下及び左右の外周面には、図８（ｃ）に拡大して示すように、各樹脂層１０の周縁部によって形成される凸部１１が前後方向に並んで形成されており、収容溝３０，６０の内側面及び底面には、凸部１１が左右方向に沿って延びている。

なお、収容溝３０，６０の構成は収容したチップの外観をチップ部品振込治具２０，５０の上面２Ａ，５Ａ側から観察できるのであれば任意である。例えば、図９（ａ）に示すチップ部品振込治具５００が備える収容溝６００のように、上端開口部が拡径した方形の断面形状を有していてもよい。図９（ｂ）に拡大して示すように、収容溝６００の底面には、各樹脂層１０の周縁部によって形成される凸部１１が左右方向に沿って延びている。

また、上記実施形態では、チップ部品振込治具２，５が同じ形状を有している場合について説明したが、嵌合凹部５１と嵌合凸部２２及び嵌合凸部５２と嵌合凹部２１が嵌め合わされた際に互いの凸部１１同士が嵌め合わされるようにチップ部品振込治具２，５が形成されていてもよい。

また、上記実施形態では、チップ部品振込治具２，５が押出孔４，７を備えている場合について説明したが、押出孔４，７を備えていなくてもよい。また、押出孔４，７の形状はチップ部品振込治具２，５の下面から収容穴３，６内にチップ押出用治具を挿入できれば任意であり、方形の開口形状を有していてもよい。

また、収容穴３と収容穴６とが対向して配置された状態でチップ部品振込治具２，５を位置決めできるのであれば、嵌合凹部２１，５１並びに嵌合凸部２２，５２の形状及び形成位置は任意である。また、チップ部品振込治具２，５が備える収容穴３，６の数量及び配置態様も任意である。

また、上記実施形態では、チップ部品振込治具２に振り込まれたチップ部品８の外観検査を行った後に、チップ部品振込治具５に振り込まれたチップ部品８の外観検査を行った場合について説明したが、チップ部品振込治具５に振り込まれたチップ部品８の外観検査を先に行う場合でも同様の手順で外観検査を行うことができる。また、上記実施形態では収容穴３及び収容穴６が対向して配置された状態でチップ部品振込治具２，５を裏返した場合について説明したが、チップ部品振込治具２，５を裏返してから収容穴３及び収容穴６が対向して配置されるよう位置決めを行ってもよい。

１外観観察治具
２チップ部品振込治具
２１嵌合凹部
２２嵌合凸部
３収容穴
４押出孔
５チップ部品振込治具
５１嵌合凹部
５２嵌合凸部
６収容穴
７押出孔
８チップ部品
１０樹脂層
１１凸部
２０チップ部品振込治具
３０収容溝
５０チップ部品振込治具
６０収容溝
５００チップ部品振込治具
６００収容溝

Claims

チップ部品を収容する第１の収容部を上面に複数開口させた樹脂製の第１のチップ部品振込治具と、チップ部品を収容する第２の収容部を上面に複数開口させた樹脂製の第２のチップ部品振込治具とを備え、
前記第１の収容部に収容したチップ部品が前記第１のチップ部品振込治具の上面側から観察された後、
前記第１のチップ部品振込治具に前記第２のチップ部品振込治具が嵌め合わされて、前記第１のチップ部品振込治具が前記第２のチップ部品振込治具と共に裏返された後、前記第１のチップ部品振込治具が前記第２のチップ部品振込治具から取り外され、
前記第１の収容部から前記第２の収容部に収容されたチップ部品が前記第２のチップ部品振込治具の上面側から観察されることを特徴とする外観観察治具。
前記第１のチップ部品振込治具及び前記第２のチップ部品振込治具は、三次元造形法で上下の高さ方向に沿って延びた樹脂層を水平方向に積層して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の外観観察治具。