JP3165826B2 - 非捲回溶接着型ドラム缶およびその製造方法 - Google Patents
非捲回溶接着型ドラム缶およびその製造方法Info
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- JP3165826B2 JP3165826B2 JP18984792A JP18984792A JP3165826B2 JP 3165826 B2 JP3165826 B2 JP 3165826B2 JP 18984792 A JP18984792 A JP 18984792A JP 18984792 A JP18984792 A JP 18984792A JP 3165826 B2 JP3165826 B2 JP 3165826B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば化学薬剤類、塗
料、接着剤、油類、合成樹脂などの内容物の残溜や汚
物、塵埃の残溜を防止しうる非捲回溶接着型ドラム缶お
よびその製造方法に関するものである。
料、接着剤、油類、合成樹脂などの内容物の残溜や汚
物、塵埃の残溜を防止しうる非捲回溶接着型ドラム缶お
よびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種ドラム缶は、主として鉄製
であるが、安価であるため、一回乃至数回の使用にて使
い捨てされることが多い。しかし近年高級化学薬液など
を収容する機会が増加し、耐久性のある高価なステンレ
ス製ドラム缶の使用が増えてきた。したがってこのステ
ンレス製ドラム缶は、高価であるため何回も洗浄して使
用することになる。このようなドラム缶は、比較的小径
の内容物出入口部１２を設けた天板１３と胴板１４とを
結合したり、地板１５と胴板１４とを結合するに当たっ
ては、例えば図４に示すようにそれぞれ捲回結合して、
結合部１６を形成するものである。また図５示のように
天板１３、地板１５の端面と胴板１４の端面を突き合わ
せて一体に溶接着するものも公知である。
であるが、安価であるため、一回乃至数回の使用にて使
い捨てされることが多い。しかし近年高級化学薬液など
を収容する機会が増加し、耐久性のある高価なステンレ
ス製ドラム缶の使用が増えてきた。したがってこのステ
ンレス製ドラム缶は、高価であるため何回も洗浄して使
用することになる。このようなドラム缶は、比較的小径
の内容物出入口部１２を設けた天板１３と胴板１４とを
結合したり、地板１５と胴板１４とを結合するに当たっ
ては、例えば図４に示すようにそれぞれ捲回結合して、
結合部１６を形成するものである。また図５示のように
天板１３、地板１５の端面と胴板１４の端面を突き合わ
せて一体に溶接着するものも公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術における前者の場合は、結合部１６が、捲回結合のた
め、その結合部１６のドラム腔１７側には、天板１３お
よび地板１５の彎曲部１３ａ，１５ａと胴板１４の内面
との間に、環状の第１の間隙部１８が存することとな
る。したがって断続的に捲回結合による細隙が続き易
く、また天板１３と胴板１４および地板１５と胴板１４
の捲回末端には、それぞれ僅かな第２の間隙部１９を連
続的に発生し易いので、これら第１、第２の間隙部１
８，１９には、再三使用した場合、入念に洗浄するも僅
かに前回収容した化学薬液などが残溜し易く、殊に前記
細隙を通って第２の間隙部１９に浸入した前回収容の化
学薬液などは、殆ど洗浄することが出来ず、深く浸入し
て残存するものである。
術における前者の場合は、結合部１６が、捲回結合のた
め、その結合部１６のドラム腔１７側には、天板１３お
よび地板１５の彎曲部１３ａ，１５ａと胴板１４の内面
との間に、環状の第１の間隙部１８が存することとな
る。したがって断続的に捲回結合による細隙が続き易
く、また天板１３と胴板１４および地板１５と胴板１４
の捲回末端には、それぞれ僅かな第２の間隙部１９を連
続的に発生し易いので、これら第１、第２の間隙部１
８，１９には、再三使用した場合、入念に洗浄するも僅
かに前回収容した化学薬液などが残溜し易く、殊に前記
細隙を通って第２の間隙部１９に浸入した前回収容の化
学薬液などは、殆ど洗浄することが出来ず、深く浸入し
て残存するものである。
【０００４】また前記第１の間隙部１８には、前記出入
口部１２から入り込んだ汚物、塵埃なども残溜し易くな
るものであった。従ってこの第１の間隙部１８を適宜の
溶接機により充填溶着しようとしても、前記出入口部１
２は比較的小径であり、この溶接機がドラム腔１７内に
挿入しにくいため、この充填溶着作業は面倒であり、仮
に、この充填溶着作業が可能となっても十分に安定した
充填溶着作業が行われず、溶接不良などにより細隙を通
って前回収容の化学薬液などは殆ど洗浄することができ
ず、深く浸入して残存し、密封性が損なわれるという欠
点があった。
口部１２から入り込んだ汚物、塵埃なども残溜し易くな
るものであった。従ってこの第１の間隙部１８を適宜の
溶接機により充填溶着しようとしても、前記出入口部１
２は比較的小径であり、この溶接機がドラム腔１７内に
挿入しにくいため、この充填溶着作業は面倒であり、仮
に、この充填溶着作業が可能となっても十分に安定した
充填溶着作業が行われず、溶接不良などにより細隙を通
って前回収容の化学薬液などは殆ど洗浄することができ
ず、深く浸入して残存し、密封性が損なわれるという欠
点があった。
【０００５】また後者の場合は内容物が残存するような
惧れはないが、溶接着作業が天板１３、地板１５の端面
と胴板１４の端面を突き合わせた状態で行わなければな
らないため、技術的にも難しく、かつ面倒であるという
欠点があった。
惧れはないが、溶接着作業が天板１３、地板１５の端面
と胴板１４の端面を突き合わせた状態で行わなければな
らないため、技術的にも難しく、かつ面倒であるという
欠点があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のドラム缶および
ドラム缶の製造方法は、上記課題を解決することを目的
とし、ドラム缶は、天板および地板と、胴板とよりな
り、前記天板および地板の周辺を前記胴板の内面に当接
した状態で前記天板および地板を前記胴板と一体に溶接
着してなる非捲回溶接着型ドラム缶において、前記天板
および地板の周辺に形成した外向き折返し縁をそれぞれ
前記胴板の内面に一体に溶接着し、前記溶接着部の裏面
側に裏ビード部を形成するとともに表面側を略平面状に
形成したことを特徴とし、かつドラム缶の製造方法は、
天板および地板と、胴板とよりなり、前記天板および地
板の周辺を前記胴板の内面に当接した状態で前記天板お
よび地板を前記胴板と一体に溶接着してなる非捲回溶接
着型ドラム缶の製造方法において、前記天板もしくは地
板を胴板に一体に溶接着するに際し、前記天板および地
板の周辺に形成した外向き折返し縁をバックガスを併用
し外面から溶接機にて前記胴板と一体に溶接着し、前記
溶接着部の裏面側に裏ビード部を形成するとともに表面
側を略平面状に形成するようにしたことを特徴とするも
のである。
ドラム缶の製造方法は、上記課題を解決することを目的
とし、ドラム缶は、天板および地板と、胴板とよりな
り、前記天板および地板の周辺を前記胴板の内面に当接
した状態で前記天板および地板を前記胴板と一体に溶接
着してなる非捲回溶接着型ドラム缶において、前記天板
および地板の周辺に形成した外向き折返し縁をそれぞれ
前記胴板の内面に一体に溶接着し、前記溶接着部の裏面
側に裏ビード部を形成するとともに表面側を略平面状に
形成したことを特徴とし、かつドラム缶の製造方法は、
天板および地板と、胴板とよりなり、前記天板および地
板の周辺を前記胴板の内面に当接した状態で前記天板お
よび地板を前記胴板と一体に溶接着してなる非捲回溶接
着型ドラム缶の製造方法において、前記天板もしくは地
板を胴板に一体に溶接着するに際し、前記天板および地
板の周辺に形成した外向き折返し縁をバックガスを併用
し外面から溶接機にて前記胴板と一体に溶接着し、前記
溶接着部の裏面側に裏ビード部を形成するとともに表面
側を略平面状に形成するようにしたことを特徴とするも
のである。
【０００７】
【実施例】図１〜図３は、本発明によるドラム缶の好適
な実施例を示す図であり、図１は外観斜視図、図２は全
体の縦断面図、図３（ａ）〜（ｃ）は胴板に対する天板
もしくは地板の溶接着過程の一例を示す一部拡大断面図
である。
な実施例を示す図であり、図１は外観斜視図、図２は全
体の縦断面図、図３（ａ）〜（ｃ）は胴板に対する天板
もしくは地板の溶接着過程の一例を示す一部拡大断面図
である。
【０００８】本発明のドラム缶１は、図１、図２に示す
ように例えば化学薬剤類、塗料、接着剤、油類、合成樹
脂などの内容物の出入口部２と通気口を設けるとともに
周辺に外向き折返し縁３を設けた天板４もしくは地板５
と胴板６とにより一体に構成されている。
ように例えば化学薬剤類、塗料、接着剤、油類、合成樹
脂などの内容物の出入口部２と通気口を設けるとともに
周辺に外向き折返し縁３を設けた天板４もしくは地板５
と胴板６とにより一体に構成されている。
【０００９】前記外向き折返し縁３は所要の寸法で形成
され、図３（ａ）示のように胴板６の内面に接して外面
より溶接機（図示せず）にて胴板６と一体に溶接着され
るものである。７は溶接着部８の裏面側に形成された裏
ビードであって、前記胴板６と天板４もしくは地板５の
各内面に及んで形成される。８は溶接着後における天板
４もしくは地板５の外向き折返し縁である。
され、図３（ａ）示のように胴板６の内面に接して外面
より溶接機（図示せず）にて胴板６と一体に溶接着され
るものである。７は溶接着部８の裏面側に形成された裏
ビードであって、前記胴板６と天板４もしくは地板５の
各内面に及んで形成される。８は溶接着後における天板
４もしくは地板５の外向き折返し縁である。
【００１０】次に本発明のドラム缶を製造する方法につ
いて説明する。まず、胴板６に対して天板４もしくは地
板５の外向き折返し縁３を図３（ａ）示のように当接
し、外面から前記外向き折返し縁３を図示しない溶接機
によって前記胴板６と一体に溶接着する。なおこの際前
記溶接着部の裏面側をアルゴンガスなどのバックガス
（図示せず）で抑えることにより、前記外向き折返し縁
３は図３（ａ）示の状態から同図３（ｂ）示のような溶
融状態となり、さらに溶接着完了時には前記溶接着部の
裏面側に図３（ｃ）示のような裏ビード７が形成され、
同時に前記外向き折返し縁３は溶融により略平面状とな
って胴板６と一体に溶接着され、ドラム缶１が製造され
るものである。
いて説明する。まず、胴板６に対して天板４もしくは地
板５の外向き折返し縁３を図３（ａ）示のように当接
し、外面から前記外向き折返し縁３を図示しない溶接機
によって前記胴板６と一体に溶接着する。なおこの際前
記溶接着部の裏面側をアルゴンガスなどのバックガス
（図示せず）で抑えることにより、前記外向き折返し縁
３は図３（ａ）示の状態から同図３（ｂ）示のような溶
融状態となり、さらに溶接着完了時には前記溶接着部の
裏面側に図３（ｃ）示のような裏ビード７が形成され、
同時に前記外向き折返し縁３は溶融により略平面状とな
って胴板６と一体に溶接着され、ドラム缶１が製造され
るものである。
【００１１】このように、前記天板４もしくは地板５の
外向き折返し縁を利用して胴板６への溶接着を外面側か
ら行うことにより作業性が良くなり、また、前記溶接着
部の裏面側に裏ビード７を形成することにより、内容物
の残溜を防止し、かつ強度を有するものとなすことがで
きる。
外向き折返し縁を利用して胴板６への溶接着を外面側か
ら行うことにより作業性が良くなり、また、前記溶接着
部の裏面側に裏ビード７を形成することにより、内容物
の残溜を防止し、かつ強度を有するものとなすことがで
きる。
【００１２】
【発明の効果】本発明の非捲回溶接着型ドラム缶は、天
板および地板と、胴板とよりなり、前記天板および地板
の周辺に形成した外向き折返し縁をそれぞれ前記胴板の
内面に一体に溶接着し、前記溶接着部の裏面側に裏ビー
ド部を形成するとともに表面側を略平面状に形成したも
のであるから、作業性が良く、しかも天板、地板と胴板
の溶接着部の強度が強く、かつ内容物の残溜や汚物、塵
埃の残溜を防止することができる効果がある。また本発
明の非捲回溶接着型ドラム缶の製造方法は、天板もしく
は地板を胴板に一体に溶接着するに際し、前記天板およ
び地板の周辺に形成した外向き折返し縁をバックガスを
併用し外面から溶接機にて前記胴板と一体に溶接着し、
該溶接着部の裏面側に裏ビード部を形成するとともに表
面側を略平面状に形成するようにしたものであるから、
ドラム缶を製造するにあたり天板、地板と胴板の溶接着
作業を迅速にしかも安定した状態で容易、かつ確実に行
うことができ、作業性がきわめて良いものであるととも
に溶接強度の強い、しかも外観の綺麗な仕上りのものが
得られるなど種々の効果がある。
板および地板と、胴板とよりなり、前記天板および地板
の周辺に形成した外向き折返し縁をそれぞれ前記胴板の
内面に一体に溶接着し、前記溶接着部の裏面側に裏ビー
ド部を形成するとともに表面側を略平面状に形成したも
のであるから、作業性が良く、しかも天板、地板と胴板
の溶接着部の強度が強く、かつ内容物の残溜や汚物、塵
埃の残溜を防止することができる効果がある。また本発
明の非捲回溶接着型ドラム缶の製造方法は、天板もしく
は地板を胴板に一体に溶接着するに際し、前記天板およ
び地板の周辺に形成した外向き折返し縁をバックガスを
併用し外面から溶接機にて前記胴板と一体に溶接着し、
該溶接着部の裏面側に裏ビード部を形成するとともに表
面側を略平面状に形成するようにしたものであるから、
ドラム缶を製造するにあたり天板、地板と胴板の溶接着
作業を迅速にしかも安定した状態で容易、かつ確実に行
うことができ、作業性がきわめて良いものであるととも
に溶接強度の強い、しかも外観の綺麗な仕上りのものが
得られるなど種々の効果がある。
【図１】本発明の非捲回溶接着型ドラム缶の好適な実施
例を示す外観斜視図である。
例を示す外観斜視図である。
【図２】本発明の非捲回溶接着型ドラム缶の好適な実施
例を示す縦断面図である。
例を示す縦断面図である。
【図３】（ａ）は胴板に対する天板もしくは地板の溶接
着過程における溶融開始前の状態を示す要部の一部拡大
断面図、（ｂ）は胴板に対する天板もしくは地板の溶接
着過程における溶接着途中の状態を示す要部の一部拡大
断面図、（ｃ）は胴板に対する天板もしくは地板の溶接
着過程における溶接着完了時の状態を示す要部の一部拡
大断面図である。
着過程における溶融開始前の状態を示す要部の一部拡大
断面図、（ｂ）は胴板に対する天板もしくは地板の溶接
着過程における溶接着途中の状態を示す要部の一部拡大
断面図、（ｃ）は胴板に対する天板もしくは地板の溶接
着過程における溶接着完了時の状態を示す要部の一部拡
大断面図である。
【図４】従来のドラム缶の要部を示す一部切欠拡大断面
図である。
図である。
【図５】従来の他のドラム缶の要部を示す一部切欠拡大
断面図である。
断面図である。
１ ドラム缶 ２ 内容物の出入口部 ３ 外向き折返し縁 ４ 天板 ５ 地板 ６ 胴板 ７ 裏ビード
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−180625（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−191569（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−175077（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−218783（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23K 9/00 B23K 9/028 B23K 9/035 B65D 1/12
Claims (2)
- 【請求項１】 天板および地板と、胴板とよりなり、前
記天板および地板の周辺を前記胴板の内面に当接した状
態で前記天板および地板を前記胴板と一体に溶接着して
なる非捲回溶接着型ドラム缶において、前記天板および
地板の周辺に形成した外向き折返し縁をそれぞれ前記胴
板の内面に一体に溶接着し、前記溶接着部の裏面側に裏
ビード部を形成するとともに表面側を略平面状に形成し
たことを特徴とする非捲回溶接着型ドラム缶。 - 【請求項２】 天板および地板と、胴板とよりなり、前
記天板および地板の周辺を前記胴板の内面に当接した状
態で前記天板および地板を前記胴板と一体に溶接着して
なる非捲回溶接着型ドラム缶の製造方法において、前記
天板もしくは地板を胴板に一体に溶接着するに際し、前
記天板および地板の周辺に形成した外向き折返し縁をバ
ックガスを併用し外面から溶接機にて前記胴板と一体に
溶接着し、前記溶接着部の裏面側に裏ビード部を形成す
るとともに表面側を略平面状に形成するようにしたこと
を特徴とする非捲回溶接着型ドラム缶の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18984792A JP3165826B2 (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 非捲回溶接着型ドラム缶およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18984792A JP3165826B2 (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 非捲回溶接着型ドラム缶およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH067933A JPH067933A (ja) | 1994-01-18 |
| JP3165826B2 true JP3165826B2 (ja) | 2001-05-14 |
Family
ID=16248197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18984792A Expired - Lifetime JP3165826B2 (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 非捲回溶接着型ドラム缶およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3165826B2 (ja) |
-
1992
- 1992-06-24 JP JP18984792A patent/JP3165826B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH067933A (ja) | 1994-01-18 |
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