JP3165562B2 - 複合フィルムおよびその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、オーバーラッピング包
装に適した複合フィルムおよびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】包装材料
として、種々のフィルム、特に透明性、剛性などの特性
に優れるポリプロピレンフィルムやポリエチレンテレフ
タレートフィルムが使用されている。さらに、酸素ガス
や水蒸気などに対するガスバリア性に加えて、ヒートシ
ール性を有する塩化ビニリデン系共重合体をコーティン
グしたフィルムは、食品、タバコ、カセットテープなど
の種々の物品のオーバーラッピング包装用フィルムとし
て使用されている。

【０００３】一方、二軸延伸ポリプロピレンフィルムな
どの延伸フィルムは、ヒートシール性が劣る。そのた
め、ポリプロピレンフィルムなどの基材フィルム層に、
ヒートシール性を有するオレフィン系ポリマー層を積層
して延伸した積層フィルムも検討されている。しかし、
オレフィン系ポリマー層を積層した積層フィルムは、高
速、例えば、２５０個／分以上の高速で包装する用途で
は、オーバーラッピング用自動包装機に対する機械的特
性が劣る。すなわち、前記オーバーラッピング用自動包
装機において、前記積層フィルムを用いると、熱と圧力
とが同時に作用するので、金属案内板などとの滑り性及
び離型性が著しく低下する。そのため、高速でオーパー
ラッピング包装できなくなり、包装作業性が低下する。

【０００４】フィルムの滑り性を改善するため、シリ
カ、アルミナ、合成ゼオライトなどの無機微粉末やポリ
エチレンなどの有機微粉末からなるブロッキング防止
剤；鉱物系又は石油系ワックスをオレフィン系ポリマー
に添加することが行なれている（例えば、特開平３−７
１８３０号公報など）。

【０００５】しかし、このような添加剤を添加しても、
前記オーバーラッピング用自動包装機において、熱と圧
力とが同時に作用する熱圧着による接着工程において、
金属案内板に対する離型性が劣る。そのため、２５０個
／分以上の速度では包装できない。

【０００６】また、フィルムの離型性を改善するため、
シリコーン油やポリジメチルシロキサンガムなどの離型
剤を添加する方法も知られている。しかし、これらの離
型剤は電気絶縁性であるため、オーバーラッピングにお
いて、フィルムが帯電し、高速包装できない。より具体
的には、包装時にフィルムが静電気を帯びるため、金属
案内板などに静電的に付着し、フィルムが円滑に走行さ
れず、オーバーラッピング用自動包装機内に詰まるなど
の問題が生じる。さらに、前記離型剤の添加により、オ
レフィン系ポリマーのヒートシール温度が高温側に移行
するため、低温でヒートシールできなくなる。

【０００７】さらには、前記ブロッキング防止剤、離型
剤及び帯電防止剤をオレフィン系ポリマーに添加するこ
とも考えられる。しかし、この場合にも、熱と圧力が同
時に作用する自動包装機において、高速で包装するのが
困難である。

【０００８】従って、本発明の目的は、物品を高速で包
装できる複合フィルムを提供することにある。

【０００９】本発明の他の目的は、滑り性、離型性およ
び帯電防止性に優れ、オーバーラッピング用自動包装機
により高速で物品を包装できる複合フィルムを提供する
ことにある。

【００１０】本発明のさらに他の目的は、前記の如き優
れた特性を有する複合フィルムの製造方法を提供するこ
とにある。

【００１１】

【発明の構成】本発明者は、前記目的を達成するため、
鋭意検討の結果、基材フィルム層の少なくとも一方の面
に、オレフィン系ポリマー、およびオレフィン系ポリマ
ー単位とポリオルガノシロキサン単位とで構成された共
重合体を含む樹脂組成物を含む層を積層すると、高い滑
り性、離型性を示すだけでなく、意外にも、帯電防止性
の低下が抑制され、高速包装適性に優れた複合フィルム
が得られることを見いだし、本発明を完成した。

【００１２】すなわち、本発明は、（１）基材フィルム
層の少なくとも一方の面に、（２）下記（Ａ）および
（Ｂ）を含む樹脂組成物からなる被覆層が積層されてい
る複合フィルムを提供する。

【００１３】（Ａ）オレフィン系ポリマー （Ｂ）オレフィン系ポリマー単位とポリオルガノシロキ
サン単位とで構成された共重合体。前記複合フィルムに
おいて、前記（２）被覆層中の共重合体（Ｂ）の含量
は、オレフィン系ポリマー（Ａ）１００重量部に対して
ポリオルガノシロキサンとして０．１〜５重量部であ
り、前記（２）被覆層はブロッキング防止剤及び／又は
ワックスを含有している。

【００１４】また、本発明は（１）基材フィルム層の少
なくとも一方の面に、（２）下記（Ａ）および（Ｂ）を
含む樹脂組成物からなる被覆層を積層する複合フィルム
の製造方法を提供する。

【００１５】（Ａ）オレフィン系ポリマー （Ｂ）オレフィン系ポリマー単位とポリオルガノシロキ
サン単位とで構成された共重合体。前記複合フィルムに
おいて、前記（２）被覆層中の共重合体（Ｂ）の含量
は、オレフィン系ポリマー（Ａ）１００重量部に対して
ポリオルガノシロキサンとして０．１〜５重量部であ
り、前記（２）被覆層はブロッキング防止剤及び／又は
ワックスを含有している。

【００１６】（１）基材フィルム層を構成する樹脂とし
ては、例えば、ポリエチレン、エチレン−アクリル酸エ
チル共重合体、アイオノマー、ポリプロピレン、プロピ
レン−エチレン共重合体、ポリ−４−メチルペンテン−
１などのオレフィン系樹脂；ポリビニルアルコール、エ
チレン−ビニルアルコール共重合体などのビニルアルコ
ール系樹脂；ポリ塩化ビニル；塩化ビニリデン−塩化ビ
ニル共重合体、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重
合体などの塩化ビニリデン系樹脂；ポリスチレン、スチ
レン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−アクリロ
ニトリル−ブタジエン共重合体などのスチレン系樹脂；
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ートなどのポリエステル；ナイロン６、ナイロン１１、
ナイロン１２、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロ
ン６１２、ナイロン６／６６、ナイロン６６／６１０、
ナイロン６／１１などのナイロン又はポリアミド；ポリ
アクリロニトリル；ポリカーボネート；ポリイミド；ポ
リフェニレンオキシド；ポリスルホン；ポリパラキシレ
ン；ポリアミドイミド；ポリエステルイミドなどが挙げ
られる。

【００１７】（１）基材フィルム層は、オレフィン系樹
脂（特にプロピレン系樹脂）、ポリエステル（特にポリ
エチレンテレフタレート）で構成されているのが好まし
い。好ましい（１）基材フィルム層は、透明性、剛性お
よび包装適性に優れるプロピレン系樹脂で構成されてい
る。

【００１８】プロピレン系樹脂は結晶性プロピレン系樹
脂であるのが好ましい。プロピレン系樹脂は、プロピレ
ンを構成成分とする共重合体、例えば、エチレン、ブテ
ン−１、１，３−メチルペンテンなどのα−オレフィン
との共重合体であってもよいが、プロピレン単独重合体
が好ましい。

【００１９】プロピレン系樹脂のアイソタクチック・イ
ンデックス（ＩＩ）は、９０％以上、好ましくは９５％
以上、さらに好ましくは９６％以上である。このような
アイソタクチック・インデックス（ＩＩ）を有するプロ
ピレン系樹脂のフィルムは、フィルム走行時にカールす
ることがなく、真直ぐ走行するので、自動包装に適して
いる。

【００２０】なお、プロピレン系樹脂の極限粘度［η］
は、通常、０．８〜４ｄｌ／ｇ、好ましくは１〜２．５
ｄｌ／ｇ程度である。

【００２１】（１）基材フィルム層は単層フィルムであ
ってもよく、二種以上のポリマー層が積層された積層フ
ィルムであってもよい。（１）基材フィルム層の厚みは
特に制限されず、例えば、厚み１〜２５０μｍ、好まし
くは５〜１００μｍ程度である。

【００２２】さらに、（１）基材フィルム層は、高速包
装性が損われない限り、種々の添加剤、例えば、酸化防
止剤、紫外線吸収剤、熱安定剤などの安定剤；ポリオキ
シエチレンアルキルアミン、第四級アンモニウム塩、ヒ
ダントイン誘導体などのカチオン系、硫酸誘導体、アル
キルスルホン酸塩、リン酸誘導体などのアニオン系、多
価アルコール、グリセリンなどの多価アルコールと脂肪
酸とのエステル、脂肪酸エステルとエチレンオキサイド
などのアルキレンオキサイドとの付加物、ポリオキシエ
チレンアルキルフェノールなどのノニオン系、アルキル
ベタインなどの両性帯電防止剤などの帯電防止剤；結晶
核成長剤；スチレン系樹脂、テルペン系樹脂、石油樹
脂、ジシクロペンタジエン樹脂、クマロンインデン樹脂
などのクマロン樹脂、フェノール樹脂、ロジンとその誘
導体やそれらの水添樹脂などの炭化水素系重合体；可塑
剤；充填剤；ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、
エルカ酸アミド、アルキレンビスステアリン酸アミドな
どの酸アミド、高級脂肪酸とその塩、高級脂肪酸エステ
ル、鉱物系、植物系などの天然ワックス、ポリエチレン
などの合成ワックスなどのワックス；微粉末シリカなど
の微粉末；染顔料などを含んでいてもよい。

【００２３】特に、（１）基材フィルム層は、フィルム
の腰を強くするため、水添テルペン系樹脂、水添石油樹
脂、ジシクロペンタジエン樹脂などの前記炭化水素系重
合体を含んでいるのが好ましい。炭化水素系重合体の含
有量は、例えば、１〜３０重量％、好ましくは５〜１５
重量％程度である。

【００２４】前記炭化水素系重合体とともに帯電防止剤
を含有する（１）基材フィルム層は、包装作業中に、包
装機へフィルムが静電的に付着するのを防止するのに有
用であり、高速包装適性がさらに向上する。帯電防止剤
の含有量は、例えば、０．０１〜５重量部、好ましくは
０．１〜２．５重量部程度である。また、（１）基材フ
ィルム層は、ワックスを、例えば、０．０１〜５重量
部、好ましくは０．１〜２．５重量部程度含んでいても
よい。

【００２５】そして、（１）基材フィルム層の片面又は
両面には、オレフィン系ポリマー（Ａ）とオレフィン系
ポリマー単位とポリオルガノシロキサン単位とで構成さ
れた共重合体（Ｂ）とを含む樹脂組成物からなる（２）
被覆層が積層されている。前記（２）被覆層中の共重合
体（Ｂ）の含量は、オレフィン系ポリマー（Ａ）１００
重量部に対してポリオルガノシロキサンとして０．１〜
５重量部であり、前記（２）被覆層はブロッキング防止
剤及び／又はワックスを含有している。

【００２６】（２）被覆層に含まれるオレフィン系ポリ
マー（Ａ）には、例えば、エチレン、プロピレン、ブテ
ン−１、３−メチルペンテン−１、４−メチルペンテン
などのオレフィンの単独重合体、およびこれらのオレフ
ィンを構成単位として含む共重合体が含まれる。

【００２７】好ましいオレフィン系ポリマー（Ａ）は、
ヒートシール性を有するポリマー、例えばプロピレン−
エチレン共重合体、プロピレン−ブテン−１共重合体、
プロピレン−エチレン−ブテン−１共重合体、エチレン
−ブテン−１共重合体、エチレン−３−メチルペンテン
−１共重合体、プロピレン−エチレン−３−メチルペン
テン−１共重合体、エチレン−４−メチルペンテン−１
共重合体、プロピレン−エチレン−４−メチルペンテン
−１共重合体、エチレン−ブテン−１−３−メチルペン
テン−１共重合体などのオレフィン系共重合体などが挙
げられる。オレフィン系共重合体は、ランダム共重合
体、ブロック共重合体などであってもよく、通常、ラン
ダム共重合体が繁用される。

【００２８】特に好ましいオレフィン系ポリマー（Ａ）
には、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレン−ブ
テン−１共重合体、プロピレン−エチレン−ブテン−１
共重合体などのプロピレン系共重合体等が含まれる。な
かでも、プロピレン−エチレン−ブテン−１共重合体が
好ましい。

【００２９】これらのプロピレン系共重合体において、
プロピレン含量は、例えば、６８〜９９重量％、好まし
くは、７０〜９６．５重量％程度である。

【００３０】プロピレン−エチレン−ブテン−１共重合
体において、エチレン含量は、例えば、０．３〜８重量
％、好ましくは０．５〜５．０重量％、ブテン−１含量
は１〜３０重量％、好ましくは３〜２５重量％程度であ
る。

【００３１】なお、オレフィン系ポリマー（Ａ）は、高
速オーバーラッピング包装に必要な熱圧接着工程でのヒ
ートシール性、特に低温ヒートシール性を有している。
しかし、前記のように、（２）被覆層をオレフィン系ポ
リマー（Ａ）単独で構成すると、熱と圧力とが作用する
高速オーバーラッピング包装機において、金属案内板な
どに対する滑り性がよくない。

【００３２】これに対して、前記オレフィン系ポリマー
（Ａ）および共重合体（Ｂ）を含む樹脂組成物からなる
（２）被覆層を形成すると、高速オーバーラッピング包
装機の熱圧接着工程において、金属案内板などに対する
滑り性、離型性だけでなく、高い帯電防止性を有する複
合フィルムが得られる。このような複合フィルムは、２
５０個／分以上の高速で物品を円滑にオーバーラッピン
グ包装することができる。

【００３３】共重合体（Ｂ）は、ブロック共重合体であ
ってもよいが、オレフィン系ポリマー単位にポリオルガ
ノシロキサン単位がグラフト重合したグラフト共重合体
であるのが好ましい。

【００３４】共重合体（Ｂ）を構成するオレフィン系ポ
リマー単位には、種々のオレフィンを含むポリマー、例
えば、エチレン、プロピレン、ブテン−１、３−メチル
ペンテン−１、４−メチルペンテンなどのオレフィンの
単独重合体；これらのオレフィンを含む共重合体；エチ
レン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メチルメ
タクリレート共重合体などのエチレン−（メタ）アクリ
ル酸エステル共重合体などが含まれる。好ましいオレフ
ィン系ポリマー単位には、例えば、ポリエチレン、エチ
レン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体などがあ
る。

【００３５】ポリオルガノシロキサン単位の種類は特に
制限されず、例えば、ポリジメチルシロキサンなどのポ
リアルキルシロキサン、ポリジフェニルシロキサンなど
のポリアリールシロキサン、ポリアルキルアリールシロ
キサンなどが挙げられる。

【００３６】ポリオルガノシロキサン単位の分子量は特
に制限されないが、例えば、１００〜１０００００、好
ましくは５００〜７５０００、好ましくは１０００〜５
００００程度である。

【００３７】共重合体（Ｂ）中のシリコーン含量は、通
常、２５〜７５重量％、好ましくは４０〜６０重量％程
度である。

【００３８】このような共重合体（Ｂ）の一例として、
日本ユニカー株式会社などから熱可塑性シリコーンエラ
ストマーの名称で市販されているものが挙げられる。

【００３９】（２）被覆層における共重合体（Ｂ）の含
量は、共重合体（Ｂ）のポリオルガノシロキサンの含量
などに応じて、フィルムの包装性を高めることができる
範囲内で適当に選択できる。共重合体（Ｂ）の含量は、
オレフィン系ポリマー（Ａ）１００重量部に対して（以
下特記しないかぎり、（２）被覆層中の含量を重量部で
表わすときは、オレフィン系ポリマ−１００（Ａ）重量
部に対するものをいう）、例えば、０．１〜１０重量
部、好ましくは０．２〜５重量部、さらに好ましくは
０．５〜２．５重量部程度である。共重合体（Ｂ）の含
量が０．１重量部未満では、フィルムの滑り性、離型性
が低下し、１０重量部を越えると、ヒートシール可能な
温度が高温側に移行し、シール不良が発生し易くなる。

【００４０】また、（２）被覆層における共重合体
（Ｂ）の含量は、例えば、オレフィン系ポリマー（Ａ）
１００重量部に対して、ポリオルガノシロキサンとして
０．１〜５重量部、好ましくは０．１５〜３重量部、さ
らに好ましくは０．２〜１重量部程度である。

【００４１】（２）被覆層は、（１）基材フィルム層に
添加できる種々の添加剤を含んでいてもよい。特に１０
０℃以下の低温、低荷重下での滑り性を向上させるため
に、ブロッキング防止剤及び／又はワックスを添加す
る。ブロッキング防止剤としては、微粉末シリカなどの
微粉末、特に平均粒径１〜５μｍ程度の無機微粉末など
が使用でき、ワックスとしては、ステアリン酸アミド、
エルカ酸アミドなどの酸アミドが使用できる。ブロッキ
ング防止剤及び／又はワックスを用いると、共重合体
（Ｂ）の作用と相まって、より一層、高速下でオーバー
ラッピング包装を円滑に行なうことができる。ブロッキ
ング防止剤とワックスの添加量は、それぞれ、例えば、
オレフィン系ポリマー（Ａ）１００重量部に対して、
０．０５〜５重量部、好ましくは０．１〜３重量部程度
である。

【００４２】（２）被覆層の厚みはフィルムの特性を損
わない範囲で選択でき、例えば、０．１〜５０μｍ、好
ましくは０．５〜２５μｍ、さらに好ましくは１〜５μ
ｍ程度である。

【００４３】（１）基材フィルム層と（２）被覆層とで
構成された複合フィルムは、未延伸であってもよいが、
延伸されているのが好ましい。延伸フィルムは、一軸延
伸フィルムであってもよいが、二軸延伸フィルム、特に
二軸延伸ポリプロピレン系フィルム層を含むフィルムで
あるのが好ましい。また、必要に応じて、延伸フィルム
は熱処理されていてもよい。

【００４４】複合フィルムの表面は、必要に応じて、慣
用の表面処理、例えば、コロナ放電処理、高周波処理な
どが施されていてもよい。

【００４５】本発明の複合フィルムは、（１）基材フィ
ルム層に、オレフィン系ポリマー（Ａ）および共重合体
（Ｂ）を含む樹脂組成物からなる前記（２）被覆層を積
層することにより得ることができる。より具体的には、
複合フィルムは、ドライラミネート法や共押出し成形法
により得ることができる。好ましい方法は共押出し成形
法である。

【００４６】ドライラミネート法においては、（１）基
材フィルム層とオレフィン系ポリマー（Ａ）および共重
合体（Ｂ）を含む樹脂組成物からなる前記（２）被覆層
の少なくとも一方の層の面を、例えば、チタン系アンカ
ーコート剤、ポリエチレンイミン系アンカーコート剤、
ウレタン系アンカーコート剤などのアンカーコート剤で
処理し、積層することにより行なうことができる。ドラ
イラミネート法において、（１）基材フィルム層及び
（２）被覆層としては、延伸処理されたフィルムを用い
ることができる。

【００４７】また、共押出し成形法においては、（１）
基材フィルム層を構成する樹脂組成物と、（２）被覆層
を構成する樹脂組成物とを共押出し成形することにより
得ることができる。好ましくは押出し成形された複合フ
ィルムは延伸工程に供される。 共押出し成形は、慣用
の方法に従って行なうことができる。例えば、Ｔダイ、
リングダイなどを備えた押出し成形機に、（１）基材フ
ィルム層を構成する樹脂組成物と、（２）被覆層を構成
する樹脂組成物とを個別に投入して、押出し機によりダ
イ内に溶融押出しする。ダイ内の流路では（１）基材フ
ィルム層の樹脂組成物および（２）被覆層の樹脂組成物
が合流して積層され、ダイから溶融押出し、冷却するこ
とにより、複合フィルムが得られる。

【００４８】複合フィルムの延伸は、Ｔダイ法において
は、ダイから押出した複合フィルムを冷却した後行なう
ことができ、インフレーション法においてはダイからの
溶融押出しと共に行なうことができる。

【００４９】延伸法としては、慣用の延伸法、例えばロ
ール延伸、圧延延伸、ベルト延伸、テンター延伸、チュ
ーブ延伸や、これらを組合せた延伸法などが挙げられ
る。延伸倍率は、所望するフィルムの特性に応じて適宜
設定できる。好ましい延伸倍率は少なくとも１方向に
１．５倍以上、より好ましくは２〜１０倍程度である。

【００５０】本発明の複合フィルムには、（１）基材フ
ィルム層の種類、用途に応じて種々のコーティング層や
ラミネート層が形成されていてもよい。例えば、酸素ガ
スバリア性を高める場合、複合フィルムに、ビニルアル
コール系ポリマーをコーティングしてもよく、酸素ガス
を含めて炭酸ガスや水蒸気に対するバリア性を高めるた
めには、塩化ビニリデン系ポリマーをコーティングして
もよい。さらに、複合フィルムに滑性層などを形成して
もよい。

【００５１】本発明の好ましい態様は次の通りである。

【００５２】（ａ）（１）基材フィルム層であるポリプ
ロピレンフィルム層の少なくとも一方の面に、オレフィ
ン系ポリマー（Ａ）としてヒートシール性を有するプロ
ピレン系共重合体（例えば、プロピレン−エチレン共重
合体、プロピレン−ブテン−１共重合体およびプロピレ
ン−エチレン−ブテン−１共重合体からなる群より選ば
れた少なくとも１つのプロピレン系共重合体）および共
重合体（Ｂ）を含む樹脂組成物からなる（２）被覆層が
積層され、かつ二軸延伸されている複合フィルム。

【００５３】（ｂ）上記ポリプロピレンフィルム層が炭
化水素系重合体および帯電防止剤を含む複合フィルム。

【００５４】（ｃ）オレフィン系ポリマー（Ａ）のプロ
ピレン系共重合体が、エチレン含量０．５〜５重量％、
ブテン−１含量３〜２５重量％のプロピレン−エチレン
−ブテン−１共重合体である複合フィルム。

【００５５】（ｄ）（２）被覆層に、ブロッキング防止
剤、好ましくは微粉末状ブロッキング防止剤およびワッ
クスが含まれている複合フィルム。

【００５６】（ｅ）共重合体（Ｂ）が、オレフィン系ポ
リマー単位としてのポリエチレン単位又はエチレン−
（メタ）アクリル酸エステル共重合体に、ポリオルガノ
シロキサンがグラフト重合したグラフト共重合体である
複合フィルム。

【００５７】また、本明細書は、前記複合フィルムを用
いて、物品を２５０個／分以上の速度で包装するオーバ
ーラッピング方法も開示する。

【００５８】

【発明の効果】本発明の複合フィルムは、（２）被覆層
が、オレフィン系ポリマー（Ａ）および共重合体（Ｂ）
を含む樹脂組成物からなる層であるので、複合フィルム
により物品を高速で包装できる。 また、複合フィルム
は、滑り性及び離型性が高く、しかも帯電防止性の低下
が抑制される。そのため、オーバーラッピング用自動包
装機により高速で物品を包装できる。

【００５９】本発明の製造方法によれば、前記の如き優
れた特性を有する複合フィルムを得ることができる。

【００６０】

【実施例】以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細
に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。

【００６１】実施例１ （１）基材フィルム層の原料（Ｘ）および（２）被覆層
の原料（Ｙ）として、下記の樹脂組成物を用いた。

【００６２】（１）基材フィルム層の原料（Ｘ）：アイ
ソタクティクポリプロピレン（メルトインデックス：
２．０ｇ／１０分、融点１６０℃）９０重量部、石油樹
脂（荒川化学工業（株）製、商品名アルコンＰ−１２
５）１０重量部、アルキルアミン・エチレンオキサイド
付加物とステアリン酸モノグリセリドとの混合物０．５
重量部、およびステアリン酸アミド０．１重量部の混練
物。

【００６３】（２）被覆層の原料（Ｙ）：オレフィン系
ポリマー（Ａ）として、プロピレン−エチレン−ブテン
−１ランダム共重合体（エチレン含量３．９重量％、ブ
テン−１含量４．４重量％、メルトインデックス９．０
ｇ／１０分）１００重量部、共重合体（Ｂ）として、ポ
リエチレンにポリオルガノシロキサンがグラフト重合し
た熱可塑性シリコーンエラストマー（日本ユニカー
（株）製、商品名ＳＩＬＧＲＡＦＴ−２１０、シリコー
ン含量５０重量％）１．４重量部、平均粒径４μｍの微
粉末シリカ０．４重量部、およびステアリン酸アミド
０．１重量部の混練物。 前記原料（Ｘ）（Ｙ）を、Ｔ
ダイを備えた押出し成形機にそれぞれ供給し、２２０〜
２３０℃の温度で共押出し成形し、層構造がＹ／Ｘ／Ｙ
の２種３層で厚さ１．４ｍｍのシートを作製した。得ら
れたシートを、１００〜１２０℃のロールで長手方向に
６倍延伸し、続いて１６０℃の温度で幅方向に１０倍延
伸した後、１６０℃で１０秒間熱処理し、フィルムの片
面をコロナ放電処理し、２種３層の複合フィルムを作製
した。得られた複合フィルムの厚みは２３μｍ（Ｘ層の
厚み２０μｍ、各Ｙ層の厚み１．５μｍ）であった。

【００６４】実施例２ 実施例１の（２）被覆層用の原料（Ｙ）を下記原料（Ｙ
２）に代えた以外、実施例１と同様にして、２種３層の
複合フィルムを作製した。

【００６５】原料（Ｙ２）：オレフィン系ポリマー
（Ａ）として、プロピレン−エチレン共重合体（エチレ
ン含量５．８重量％、メルトインデックス５．５ｇ／１
０分）１００重量部、共重合体（Ｂ）として、エチレン
−メチルメタアクリレート共重合体にポリオルガノシロ
キサンがグラフト重合した熱可塑性シリコーンエラスト
マー（日本ユニカー（株）製、商品名ＳＩＬＧＲＡＦＴ
−１５０、シリコ−ン含量５０重量％）１．０重量部、
平均粒径３μｍの微粉末シリカ０．３重量部、およびス
テアリン酸アミド０．１重量部の混練物。

【００６６】実施例３ 実施例１の（２）被覆層の原料（Ｙ）を下記原料（Ｙ
３）に代えた以外、実施例１と同様にして、２種３層の
複合フィルムを作製した。

【００６７】原料（Ｙ３）：オレフィン系ポリマー
（Ａ）として、プロピレン−ブテン−１共重合体（ブテ
ン−１含量２３．２重量％、メルトインデックス５．０
ｇ／１０分）１００重量部、共重合体（Ｂ）として、ポ
リエチレンにポリオルガノシロキサンがグラフト重合し
た熱可塑性シリコーンエラストマー（日本ユニカー
（株）製、商品名ＳＩＬＧＲＡＦＴ−２１０、シリコー
ン含量５０重量％）１．４重量部、平均粒径４μｍの微
粉末シリカ０．４重量部、およびステアリン酸アミド
０．１重量部の混練物。

【００６８】比較例１ 実施例１の（２）被覆層用の原料（Ｙ）において、熱可
塑性シリコーンエラストマーを除いた以外、実施例１と
同様にして、２種３層の複合フィルムを作製した。

【００６９】比較例２ 実施例１の（２）被覆層用の原料（Ｙ）において、熱可
塑性シリコーンエラストマー１．４重量部に代えて、重
合度４５００のポリジメチルシロキサンガム０．４重量
部を用いる以外、実施例１と同様にして、２種３層の複
合フィルムを作製した。

【００７０】そして、実施例および比較例で得られた複
合フィルムの高速オーバーラッピング包装適性、帯電防
止性、ヒートシール性を次のようにして評価した。

【００７１】高速オーバーラッピング包装適性：紙巻き
たばこ２０本入りのカートンを、オーバーラッピング自
動包装機（東京自動機械製作所（株）製、Ｗ３２３型）
を用いて、各複合フィルムで自動包装した。包装は、２
０℃、５５％ＲＨの条件下、２５０個／分の包装速度
で、２分間包装し、下記の基準で包装適性を評価した。

【００７２】（１）金属案内板へのフィルムの付着 優：付着しない 不可：付着する （２）フィルムが包装機に詰り、機械が停止するまでに
包装可能な包装体の個数 （３）包装終了後の包装体のシール部の密封性 優：シールしている 不可：シールしていない 帯電防止性：宍戸静電機（株）製のスタティックオネス
トメータを用い、２０℃、５５％ＲＨの条件で測定し
た。試料フィルム（３７ｍｍ×５０ｍｍ）を固定し、６
ｋＶの電圧を２０秒間印加したときの帯電電位Ｖ（ｍ
Ｖ）と、電圧印加を停止した後、帯電電位が半減するま
での時間ｔ（秒）を測定しＶ／ｔ＝ｍＶ／秒で表示し
た。

【００７３】ヒートシール性：熱傾斜式ヒートシーラー
（東洋精機（株）製）を用い、複合フィルムのコロナ放
電処理面と非処理面とを、圧力１ｋｇ／ｃｍ² 、時間１
秒で熱圧着してヒートシールした。ヒートシール部を剥
離して、東洋ボールドウィン（株）製のテンシロンを用
いて、３００ｍｍ／分の速度で幅１５ｍｍ当りの剥離強
度を測定した。

【００７４】結果を表に示す。

【００７５】

【表１】 表より明らかなように、実施例１〜３で得られた複合フ
ィルムは、包装適性、帯電防止性およびヒートシール性
に優れており、２５０個／分の高速で包装しても、何ら
トラブルがなく、円滑に包装できた。

【００７６】これに対して、比較例１で得られた複合フ
ィルムは、滑り性が悪く、たばこ３０個包装した時点で
自動包装が停止した。また、比較例２で得られた複合フ
ィルムは、帯電防止性の低下が著しく、静電気の発生に
よりフィルムが包装機に付着して詰り連続的に包装でき
なかっただけでなく、シール部の密封性も劣っていた。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ▲吉▼田 輝昭 千葉県市原市姉崎海岸５番１ 住友化学 工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−58570（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−283446（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−31865（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （１）基材フィルム層の少なくとも一方
   の面に、（２）下記（Ａ）および（Ｂ）を含む樹脂組成
   物からなる被覆層が積層されている複合フィルムであっ
   て、 （Ａ）オレフィン系ポリマー （Ｂ）オレフィン系ポリマー単位とポリオルガノシロキ
   サン単位とで構成された共重合体前記（２）被覆層中の共重合体（Ｂ）の含量が、オレフ
   ィン系ポリマー（Ａ）１００重量部に対してポリオルガ
   ノシロキサンとして０．１〜５重量部であり、前記
   （２）被覆層がブロッキング防止剤及び／又はワックス
   を含有する複合フィルム 。
2. 【請求項２】 （１）基材フィルム層がポリプロピレン
   で構成され、かつフィルムが少なくとも一方向に１．５
   倍以上延伸されている請求項１記載の複合フィルム。
3. 【請求項３】 オレフィン系ポリマー（Ａ）が、プロピ
   レン−エチレン共重合体、プロピレン−ブテン−１共重
   合体およびプロピレン−エチレン−ブテン−１共重合体
   からなる群より選ばれた少なくとも１つのプロピレン系
   共重合体である請求項１記載の複合フィルム。
4. 【請求項４】 （２）被覆層中の共重合体（Ｂ）の含量
   がオレフィン系ポリマー（Ａ）１００重量部に対して
   ０．１〜１０重量部である請求項１記載の複合フィル
   ム。
5. 【請求項５】 ブロッキング防止剤及びワックスの添加
   量が、それぞれ、オレフィン系ポリマー（Ａ）１００重
   量部に対して、０．０５〜５重量部である請求項１記載
   の複合フィルム。
6. 【請求項６】 （１）基材フィルム層の少なくとも一方
   の面に、（２）下記（Ａ）および（Ｂ）を含む樹脂組成
   物からなる被覆層を積層する複合フィルムの製造方法で
   あって、 （Ａ）オレフィン系ポリマー （Ｂ）オレフィン系ポリマー単位とポリオルガノシロキ
   サン単位とで構成された共重合体前記（２）被覆層中の共重合体（Ｂ）の含量が、オレフ
   ィン系ポリマー（Ａ）１００重量部に対してポリオルガ
   ノシロキサンとして０．１〜５重量部であり、前記
   （２）被覆層がブロッキング防止剤及び／又はワックス
   を含有する複合フィルムを製造する方法 。