JP3162492B2 - 弁 - Google Patents
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- F02M51/061—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means
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- F02M51/0664—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures having a cylindrically or partly cylindrically shaped armature, e.g. entering the winding; having a plate-shaped or undulated armature entering the winding
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、請求項１の上位概念に
記載の弁に関する。
記載の弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第３８３１１９６
号明細書によれば既にこの種の弁が公知であり、この場
合にあっては、ばね室開孔部内に調節スリーブが圧入さ
れており、該スリーブに弁閉鎖部材に作用を及ぼす戻し
ばねが支持され、かつばね室開孔部内への調節スリーブ
の圧入深さが戻しばねのばね力を規定している。しかし
調節スリーブの圧入の際、調節スリーブとばね室開孔部
とに切屑形成の危険性があり、それによって弁が汚染さ
れかつ金属切屑によって弁が損傷を受けるおそれがあ
る。
号明細書によれば既にこの種の弁が公知であり、この場
合にあっては、ばね室開孔部内に調節スリーブが圧入さ
れており、該スリーブに弁閉鎖部材に作用を及ぼす戻し
ばねが支持され、かつばね室開孔部内への調節スリーブ
の圧入深さが戻しばねのばね力を規定している。しかし
調節スリーブの圧入の際、調節スリーブとばね室開孔部
とに切屑形成の危険性があり、それによって弁が汚染さ
れかつ金属切屑によって弁が損傷を受けるおそれがあ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は上述の
欠点を除去することにある。
欠点を除去することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明では、請求項１に
記載の特徴によって上記課題を解決することができた。
記載の特徴によって上記課題を解決することができた。
【０００５】
【発明の効果】請求項１の特徴を備えた本発明の弁は、
戻しばねの支持及びばね力の調節に使用される調節スリ
ーブを省くことができるという利点を有している。この
ような形式で、調節スリーブの圧入時の切屑形成の危険
性を阻止することができる。更に弁の製作コストを著し
く減少せしめることができる。
戻しばねの支持及びばね力の調節に使用される調節スリ
ーブを省くことができるという利点を有している。この
ような形式で、調節スリーブの圧入時の切屑形成の危険
性を阻止することができる。更に弁の製作コストを著し
く減少せしめることができる。
【０００６】戻しばねの圧入によって、弁の運転中はそ
の長手方向軸線を中心にした戻しばねの回転が阻止さ
れ、かつ弁閉鎖部材に向い合っている戻しばねの端面の
摩耗及びこのばね端面に接触している例えば弁ニードル
の端面の摩耗を最小に抑えることができる。
の長手方向軸線を中心にした戻しばねの回転が阻止さ
れ、かつ弁閉鎖部材に向い合っている戻しばねの端面の
摩耗及びこのばね端面に接触している例えば弁ニードル
の端面の摩耗を最小に抑えることができる。
【０００７】請求項２以下に述べられている手段によ
り、請求項１で説明した弁の別の有利な構成が可能であ
る。
り、請求項１で説明した弁の別の有利な構成が可能であ
る。
【０００８】特に有利なのは、戻しばねがコイルばねと
してばね鋼線材から形成されている場合であって、その
場合戻しばねは、極めて簡単かつ廉価に製作可能であ
り、またばね室開孔部内に組込み可能である。コイルば
ねとして形成されてばね室開孔部内に圧入される戻しば
ねの自縛作用によって、戻しばねの変位を有効に阻止す
ることができるので、弁の運転中は、戻しばねのばね力
が一定に保持されるように保証される。ばね鋼線材は円
形の横断面を有しているので、戻しばねをばね室開孔部
内に圧入する際、切屑の生成を特に有効に阻止すること
ができる。
してばね鋼線材から形成されている場合であって、その
場合戻しばねは、極めて簡単かつ廉価に製作可能であ
り、またばね室開孔部内に組込み可能である。コイルば
ねとして形成されてばね室開孔部内に圧入される戻しば
ねの自縛作用によって、戻しばねの変位を有効に阻止す
ることができるので、弁の運転中は、戻しばねのばね力
が一定に保持されるように保証される。ばね鋼線材は円
形の横断面を有しているので、戻しばねをばね室開孔部
内に圧入する際、切屑の生成を特に有効に阻止すること
ができる。
【０００９】また戻しばねが、弁ニードルから離反した
端部に、半径方向で内方に向いているばね鋼線材の線材
端部を有している場合は有利である。このような戻しば
ねは、軸方向の圧力負荷を受け乍ら巻線方向の回転によ
ってばね室開孔部内に組込み可能であり、その際ばね室
開孔部の壁部に接触して該壁部に対し周方向に運動して
いる線材端部による切屑形成の危険性が全く存在しない
ように、戻しばねの外径が縮小して組込みが簡素化され
る。
端部に、半径方向で内方に向いているばね鋼線材の線材
端部を有している場合は有利である。このような戻しば
ねは、軸方向の圧力負荷を受け乍ら巻線方向の回転によ
ってばね室開孔部内に組込み可能であり、その際ばね室
開孔部の壁部に接触して該壁部に対し周方向に運動して
いる線材端部による切屑形成の危険性が全く存在しない
ように、戻しばねの外径が縮小して組込みが簡素化され
る。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を図面に図示し、次にこれを
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００１１】図１には、混合気圧縮型火花点火式内燃機
関の燃料噴射装置の、例えば電磁的に作動する燃料噴射
弁が図示されている。燃料噴射弁は、磁気コイル１によ
って取り囲まれ、かつ燃料入口導管として使用されてい
る管状の内側磁極３を有している。磁気コイル１は、半
径方向に段付きされて巻線７を備えている半径方向に段
付きされたコイル体５を有しており、かつ一定の外径を
有する内側磁極３と共に燃料噴射弁の特にコンパクトな
構造を実現している。
関の燃料噴射装置の、例えば電磁的に作動する燃料噴射
弁が図示されている。燃料噴射弁は、磁気コイル１によ
って取り囲まれ、かつ燃料入口導管として使用されてい
る管状の内側磁極３を有している。磁気コイル１は、半
径方向に段付きされて巻線７を備えている半径方向に段
付きされたコイル体５を有しており、かつ一定の外径を
有する内側磁極３と共に燃料噴射弁の特にコンパクトな
構造を実現している。
【００１２】管状の中間部材１３は、内側磁極３の下方
磁極端部９に、弁長手方向軸線１１に対し同心的に例え
ば溶接によって密に結合されており、その際磁極端部９
を上方の円筒区分１５によって軸方向で部分的に取り囲
んでいる。段付きされたコイル体５は、内側磁極３を部
分的に上方から覆っており、またより大きな直径の段部
１７で中間部材１３の上方円筒区分１５を覆っている。
中間部材１３は、内側磁極３から離反したその端部に下
方の円筒区分１９を有しており、該区分１９は、管状の
ノズル保持体２１を上方から覆い、かつ該保持体２１に
例えば溶接によって結合されている。弁長手方向軸線１
１に同心的に延びる貫通開孔部２３内の、下流側に位置
しているノズル保持体２１の端部には、円筒形の弁座体
２５が溶接によって密に組み込まれている。弁座体２５
は、磁気コイル１に向い合う不動の弁座２７を有してお
り、その下流側の弁座体２５内には例えば２つの噴射開
口部２９が形成されている。噴射開口部２９の下流側の
弁座体２５内には、例えば流れ方向で円錐状に拡径され
ている調整孔３１が形成されている。
磁極端部９に、弁長手方向軸線１１に対し同心的に例え
ば溶接によって密に結合されており、その際磁極端部９
を上方の円筒区分１５によって軸方向で部分的に取り囲
んでいる。段付きされたコイル体５は、内側磁極３を部
分的に上方から覆っており、またより大きな直径の段部
１７で中間部材１３の上方円筒区分１５を覆っている。
中間部材１３は、内側磁極３から離反したその端部に下
方の円筒区分１９を有しており、該区分１９は、管状の
ノズル保持体２１を上方から覆い、かつ該保持体２１に
例えば溶接によって結合されている。弁長手方向軸線１
１に同心的に延びる貫通開孔部２３内の、下流側に位置
しているノズル保持体２１の端部には、円筒形の弁座体
２５が溶接によって密に組み込まれている。弁座体２５
は、磁気コイル１に向い合う不動の弁座２７を有してお
り、その下流側の弁座体２５内には例えば２つの噴射開
口部２９が形成されている。噴射開口部２９の下流側の
弁座体２５内には、例えば流れ方向で円錐状に拡径され
ている調整孔３１が形成されている。
【００１３】不動の弁座２７は、例えば球形の弁閉鎖部
材３３と協働しており、該閉鎖部材３３は弁の開閉に使
用されている。また弁閉鎖部材３３は、不動の弁座２７
から離反した端部で管状の弁ニードル３５に、例えば溶
接によって結合されている。弁ニードル３５は、弁閉鎖
部材３３から離反したその別の端部で管状の可動子３７
に例えば溶接によって結合されている。可動子３７は、
その外周部において中間部材１３の案内カラー３９によ
って案内されている。
材３３と協働しており、該閉鎖部材３３は弁の開閉に使
用されている。また弁閉鎖部材３３は、不動の弁座２７
から離反した端部で管状の弁ニードル３５に、例えば溶
接によって結合されている。弁ニードル３５は、弁閉鎖
部材３３から離反したその別の端部で管状の可動子３７
に例えば溶接によって結合されている。可動子３７は、
その外周部において中間部材１３の案内カラー３９によ
って案内されている。
【００１４】管状の内側磁極３の段付状の一貫したばね
室開孔部４１は、弁長手方向軸線１１に同心的に延びて
燃料を弁座２７の方向に供給するのに役立っており、該
開孔部４１内は、例えば磁極端部９の領域内に延びてい
る戻しばね４３が圧入されている。戻しばね４３は、例
えばコイルばねとして例えば円形横断面を有する線材か
ら形成されている。線材の横断面が円形であるため、戻
しばね４３の圧入の際戻しばね及びばね室開孔部４１の
壁部における切屑の形成を阻止することができる。戻し
ばね４３は、例えば黄銅線材、ばね鋼線材又は任意のそ
の他の線材からこれを形成することができる。
室開孔部４１は、弁長手方向軸線１１に同心的に延びて
燃料を弁座２７の方向に供給するのに役立っており、該
開孔部４１内は、例えば磁極端部９の領域内に延びてい
る戻しばね４３が圧入されている。戻しばね４３は、例
えばコイルばねとして例えば円形横断面を有する線材か
ら形成されている。線材の横断面が円形であるため、戻
しばね４３の圧入の際戻しばね及びばね室開孔部４１の
壁部における切屑の形成を阻止することができる。戻し
ばね４３は、例えば黄銅線材、ばね鋼線材又は任意のそ
の他の線材からこれを形成することができる。
【００１５】戻しばね４３は、弁閉鎖部材３３から離反
した端部５９に形成されてばね室開孔部４１の直径より
も大きな外径を有している例えば３つの保持巻線４５
の、半径方向に作用する応力によって、ばね室開孔部４
１の壁部に当接している。この戻しばね４３は、圧入さ
れてコイルばねとして形成されている戻しばね４３の自
縛作用によってばね室開孔部４１内に保持されており、
しかもばね室開孔部４１内において戻しばね４３の偏位
が弁長手方向軸線内に発生するような危険性はない。
した端部５９に形成されてばね室開孔部４１の直径より
も大きな外径を有している例えば３つの保持巻線４５
の、半径方向に作用する応力によって、ばね室開孔部４
１の壁部に当接している。この戻しばね４３は、圧入さ
れてコイルばねとして形成されている戻しばね４３の自
縛作用によってばね室開孔部４１内に保持されており、
しかもばね室開孔部４１内において戻しばね４３の偏位
が弁長手方向軸線内に発生するような危険性はない。
【００１６】戻しばね４３は、不動の弁座２７に向い合
うそのばね端面側４６によって、弁ニードル３５の弁閉
鎖部材３３から離反した端面４７に接触しており、かつ
弁閉鎖部材３３を不動の弁座２７の方向に運動せしめて
いる。内側磁極３のばね室開孔部４１内への戻しばね４
３の圧入深さは、戻しばね４３のばね力によって規定さ
れており、ひいては弁の開放及び閉鎖ストローク中に付
与される動的な燃料量に影響を与えている。
うそのばね端面側４６によって、弁ニードル３５の弁閉
鎖部材３３から離反した端面４７に接触しており、かつ
弁閉鎖部材３３を不動の弁座２７の方向に運動せしめて
いる。内側磁極３のばね室開孔部４１内への戻しばね４
３の圧入深さは、戻しばね４３のばね力によって規定さ
れており、ひいては弁の開放及び閉鎖ストローク中に付
与される動的な燃料量に影響を与えている。
【００１７】戻しばね４３を内側磁極３のばね室開孔部
４１内へ圧入することによって、弁の運転中はその長手
方向軸線を中心にした戻しばね４３の回転が阻止されて
おり、ひいては弁ニードル３５の端面４７上の及び端面
４７に接触している戻しばね４３のばね端面４６上の、
摩耗及び切屑形成を最小に抑えることができる。
４１内へ圧入することによって、弁の運転中はその長手
方向軸線を中心にした戻しばね４３の回転が阻止されて
おり、ひいては弁ニードル３５の端面４７上の及び端面
４７に接触している戻しばね４３のばね端面４６上の、
摩耗及び切屑形成を最小に抑えることができる。
【００１８】内側磁極３の段付きされたばね室開孔部４
１内の戻しばね４３の上流側の、磁極端部９から離反し
た方向には、燃料フィルタ４９が配置されている。磁気
コイル１は、例えばＵ字状に形成されて強磁性材料とし
て使用されている少くとも１つの案内部材５１によって
取り囲まれており、該案内部材５１は磁気コイル１を周
方向で少くとも部分的に取り囲み、かつその１方の端部
が内側磁極３に接触し、その他方の端部がノズル保持体
２１に接触して、これらと例えば溶接又はろう付けによ
って結合されている。燃料噴射弁の部分は、プラスチッ
ク被覆部５３によって取り囲まれており、該被覆部５３
は、内側磁極３から軸方向に出発して、磁気コイル１及
び少くとも１つの案内部材５１に亙って延びている。ま
た該案内部材５１には、電気的な差込接続部５５が１体
状に射出成形されている。
１内の戻しばね４３の上流側の、磁極端部９から離反し
た方向には、燃料フィルタ４９が配置されている。磁気
コイル１は、例えばＵ字状に形成されて強磁性材料とし
て使用されている少くとも１つの案内部材５１によって
取り囲まれており、該案内部材５１は磁気コイル１を周
方向で少くとも部分的に取り囲み、かつその１方の端部
が内側磁極３に接触し、その他方の端部がノズル保持体
２１に接触して、これらと例えば溶接又はろう付けによ
って結合されている。燃料噴射弁の部分は、プラスチッ
ク被覆部５３によって取り囲まれており、該被覆部５３
は、内側磁極３から軸方向に出発して、磁気コイル１及
び少くとも１つの案内部材５１に亙って延びている。ま
た該案内部材５１には、電気的な差込接続部５５が１体
状に射出成形されている。
【００１９】図１に図示の第１実施例に基く戻しばね４
３が図２及び図３に図示されており、その際図３は、図
２の矢印Ｘ方向からみた戻しばねの平面図を示してい
る。戻しばね４３は、そのばね端面側４６から離反した
端部に例えば３つの保持巻線４５を有しており、該保持
巻線４５は、内側磁極３のばね室開孔部４１の直径より
も大きな直径を有して円筒形の緊締領域５７を形成して
いる。戻しばね４３をばね室開孔部４１内へ圧入するこ
とによって戻しばね４３は、半径方向に作用する応力に
基いて、弁長手方向軸線１１の方向における戻しばね４
３の偏位が発生する危険性がないように、保持巻線４５
乃至円筒状緊締領域５７とばね室開孔部４１の壁部との
間に確実に保持されうるようになる。保持巻線４５に
は、戻しばね４３のばね端面側４６に向い合う活性のば
ね巻条部６１が接続されている。図１に図示のように戻
しばね４３が弁内に組み込まれると、ばね力はその活性
なばね巻条部６１を介して弁閉鎖部分３３を弁座２７の
方向に押し付ける。ばね巻条部６１は、内側磁極３のば
ね室開孔部４１の直径よりも小さな外径を有して円筒状
の活性なばね領域６２を形成している。線材区分は戻し
ばね４３の両端部に夫々１つの線材端部６３を有してお
り、該端部６３は、周方向に折り曲げられて少くともば
ね端面側４６で部分的に研磨されており、それによって
平面状のばね端面側４６が形成されている。
３が図２及び図３に図示されており、その際図３は、図
２の矢印Ｘ方向からみた戻しばねの平面図を示してい
る。戻しばね４３は、そのばね端面側４６から離反した
端部に例えば３つの保持巻線４５を有しており、該保持
巻線４５は、内側磁極３のばね室開孔部４１の直径より
も大きな直径を有して円筒形の緊締領域５７を形成して
いる。戻しばね４３をばね室開孔部４１内へ圧入するこ
とによって戻しばね４３は、半径方向に作用する応力に
基いて、弁長手方向軸線１１の方向における戻しばね４
３の偏位が発生する危険性がないように、保持巻線４５
乃至円筒状緊締領域５７とばね室開孔部４１の壁部との
間に確実に保持されうるようになる。保持巻線４５に
は、戻しばね４３のばね端面側４６に向い合う活性のば
ね巻条部６１が接続されている。図１に図示のように戻
しばね４３が弁内に組み込まれると、ばね力はその活性
なばね巻条部６１を介して弁閉鎖部分３３を弁座２７の
方向に押し付ける。ばね巻条部６１は、内側磁極３のば
ね室開孔部４１の直径よりも小さな外径を有して円筒状
の活性なばね領域６２を形成している。線材区分は戻し
ばね４３の両端部に夫々１つの線材端部６３を有してお
り、該端部６３は、周方向に折り曲げられて少くともば
ね端面側４６で部分的に研磨されており、それによって
平面状のばね端面側４６が形成されている。
【００２０】本発明の第２実施例に基く戻しばねが図４
及び図５に図示されており、その際図５は、図４の矢印
Ｙ方向でみた戻しばね４３の平面図を示している。第１
実施例の場合と同じ様に、線材区分から形成されている
戻しばね４３はその端部５９に例えば３つの保持巻線４
５を有しており、該保持巻線４５は、ばね室開孔部４１
の直径よりも大きな外径を有し、共同して円筒状の緊締
領域５７を形成している。保持巻線４５には、ばね端面
側４６に向い合う活性のばね巻条部６１が接続されてお
り、該ばね巻条部６１は、ばね室開孔部４１の直径より
も小さな外径を有して活性の円筒状ばね領域６２を形成
している。第１実施例に基く戻しばねに対して第２実施
例に基く戻しばね４３は、別の巻線方向を有しており、
かつそのばね端面側４６から離反した端部５９には半径
方向で内方に向いている線材端部６３を有している。こ
の内方に向いている線材端部６３は、戻しばね４３がそ
の独自の軸線を中心にした巻線方向の回転によって、ば
ね室開孔部４１内に差し込まれることを実現しており、
その際力は弁ニードル３５に向い合った方向に加えられ
る。その際保持巻線４５の外径が縮径して、内側磁極３
のばね室開孔部４１内への戻しばね４３の組込みが簡略
化される。この内方に向いている線材端部６３によっ
て、ばね室開孔部４１の壁部に当接して組込みの際周方
向で壁部に向って運動している線材端部による切屑形成
の危険性が阻止される。
及び図５に図示されており、その際図５は、図４の矢印
Ｙ方向でみた戻しばね４３の平面図を示している。第１
実施例の場合と同じ様に、線材区分から形成されている
戻しばね４３はその端部５９に例えば３つの保持巻線４
５を有しており、該保持巻線４５は、ばね室開孔部４１
の直径よりも大きな外径を有し、共同して円筒状の緊締
領域５７を形成している。保持巻線４５には、ばね端面
側４６に向い合う活性のばね巻条部６１が接続されてお
り、該ばね巻条部６１は、ばね室開孔部４１の直径より
も小さな外径を有して活性の円筒状ばね領域６２を形成
している。第１実施例に基く戻しばねに対して第２実施
例に基く戻しばね４３は、別の巻線方向を有しており、
かつそのばね端面側４６から離反した端部５９には半径
方向で内方に向いている線材端部６３を有している。こ
の内方に向いている線材端部６３は、戻しばね４３がそ
の独自の軸線を中心にした巻線方向の回転によって、ば
ね室開孔部４１内に差し込まれることを実現しており、
その際力は弁ニードル３５に向い合った方向に加えられ
る。その際保持巻線４５の外径が縮径して、内側磁極３
のばね室開孔部４１内への戻しばね４３の組込みが簡略
化される。この内方に向いている線材端部６３によっ
て、ばね室開孔部４１の壁部に当接して組込みの際周方
向で壁部に向って運動している線材端部による切屑形成
の危険性が阻止される。
【００２１】図６には、本発明の第３実施例に基く戻し
ばね４３が示されている。その端部５９には、線材から
形成されてコイルばねの形状を備えている、例えば５つ
の保持巻線４５を有する戻しばね４３が設けられてお
り、該保持巻線４５は内側磁極３のばね室開孔部４１の
直径よりも大きな外径を有し、かつ共同して円筒状の緊
締領域５７を形成しており、該緊締領域５７と共に戻し
ばね４３は、弁のばね室開孔部４１内への圧入によって
保持されている。戻しばね４３は、ばね端面側４６に向
い合って多数の活性ばね巻条部６１を有しており、該巻
条部６１は、円筒形の活性ばね領域６２を形成し、その
外径はばね室開孔部４１の直径よりも小さい。円筒形の
緊締領域５７と活性的な円筒状ばね領域６２との間に
は、円錐状に延びて移行巻線部を備えている移行領域６
５が設けられている。例えば図１に図示の弁にこの戻し
ばね４３を組み込む場合には、活性的なばね巻条部６１
が、移行巻線６７と協働して弁座２７の方向に向いてい
るばね力を弁ニードル上に負荷し、ひいては弁閉鎖部材
３３上に負荷するようになる。
ばね４３が示されている。その端部５９には、線材から
形成されてコイルばねの形状を備えている、例えば５つ
の保持巻線４５を有する戻しばね４３が設けられてお
り、該保持巻線４５は内側磁極３のばね室開孔部４１の
直径よりも大きな外径を有し、かつ共同して円筒状の緊
締領域５７を形成しており、該緊締領域５７と共に戻し
ばね４３は、弁のばね室開孔部４１内への圧入によって
保持されている。戻しばね４３は、ばね端面側４６に向
い合って多数の活性ばね巻条部６１を有しており、該巻
条部６１は、円筒形の活性ばね領域６２を形成し、その
外径はばね室開孔部４１の直径よりも小さい。円筒形の
緊締領域５７と活性的な円筒状ばね領域６２との間に
は、円錐状に延びて移行巻線部を備えている移行領域６
５が設けられている。例えば図１に図示の弁にこの戻し
ばね４３を組み込む場合には、活性的なばね巻条部６１
が、移行巻線６７と協働して弁座２７の方向に向いてい
るばね力を弁ニードル上に負荷し、ひいては弁閉鎖部材
３３上に負荷するようになる。
【００２２】弁のばね室開孔部４１内に圧入された戻し
ばね４３は、調節スリーブの省略を実現しており、ひい
ては弁の製作コストの低下をもたらしている。更に圧入
工程の際切屑形成の危険性を阻止している。
ばね４３は、調節スリーブの省略を実現しており、ひい
ては弁の製作コストの低下をもたらしている。更に圧入
工程の際切屑形成の危険性を阻止している。
【図１】本発明の第１実施例に基く弁の図である。
【図２】第１実施例に基く戻しばねの図である。
【図３】図２の矢印Ｘ方向からみた戻しばねの平面図で
ある。
ある。
【図４】本発明の第２実施例に基く戻しばねの図であ
る。
る。
【図５】図４の矢印Ｙ方向からみた戻しばねの平面図で
ある。
ある。
【図６】本発明の第３実施例に基く戻しばねの図であ
る。
る。
１ 磁気コイル ３ 内側磁極 ５ コイル体 ７ 巻線 ９ 磁極端部 １１ 長手方向軸線 １３ 中間部材 １５ 円筒区分 １７ 段部 １９ 円筒区分 ２１ ノズル保持体 ２３ 貫通開孔部 ２５ 弁座体 ２７ 弁座 ２９ 噴射開口部 ３１ 調整孔 ３３ 弁閉鎖部材 ３５ 弁ニードル ３７ 可動子 ３９ 案内カラー ４１ ばね室開孔部 ４３ 戻しばね ４５ 保持巻線 ４６ ばね端面側 ４７ 端面 ４９ 燃料フィルタ ５１ 案内部材 ５３ プラスチック被覆部 ５３ 差込接続部 ５７ 緊締領域 ５９ 端部 ６１ ばね巻条部 ６２ ばね領域 ６３ 線材端部 ６５ 移行領域 ６７ 移行巻線 Ｘ，Ｙ 矢印
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フェルディナント ライター ドイツ連邦共和国 マルクグレーニンゲ ン ２ ブルクヴェーク １ (72)発明者 アルヴィン シュテークマイアー アメリカ合衆国 サウス カロライナ ノース チャールストン ウェイヴァリ ー プレイス サークル ナンバー エ ー２ 100 (72)発明者 ケネス タンスキー アメリカ合衆国 サウス カロライナ ノース チャールストン ウェイヴァリ ー プレイス シーアイ ナンバー ２ ディー 300 (56)参考文献 特開 平２−195084（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−241585（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−129479（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−286301（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−12071（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−6173（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−133759（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−178677（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−188373（ＪＰ，Ｕ) 仏国特許出願公開2410183（ＦＲ，Ａ １) 独国特許発明1263396（ＤＥ，Ｃ２) 英国特許出願公開258483（ＧＢ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16K 31/06 - 31/11 F02M 51/06
Claims (4)
- 【請求項１】 弁であって、弁座と協働する弁閉鎖部材
と、ばね室開孔部内に配置されている戻しばねとを備え
ており、該戻しばねは、弁閉鎖部材を弁座の方向へ運動
するように弾発している形式のものにおいて、戻しばね
（４３）が、ばね室開孔部（４１）内に圧入されて、半
径方向に向いた応力によってばね室開孔部（４１）内に
保持されており、その際戻しばね（４３）は、弁閉鎖部
材（３３）に向い合ってばね室開孔部（４１）の直径よ
りも小さな直径を備えている活性のばね領域（６２）
と、弁閉鎖部材（３３）から離反して弁室開孔部（４
１）の直径よりも大きな直径を備えている円筒形の緊締
領域（５７）とを有していることを特徴とする弁。 - 【請求項２】 戻しばね（４３）が、コイルばねとして
ばね鋼線材から形成されていることを特徴とする、請求
項１記載の弁。 - 【請求項３】 戻しばね（４３）が、ばね領域（６２）
と円筒形の緊締領域（５７）との間に円錐状に延びる移
行領域（６５）を有していることを特徴とする、請求項
２記載の弁。 - 【請求項４】 戻しばね（４３）が、弁ニードル（３
５）から離反した端部（５９）に、半径方向で内方に向
いているばね鋼線材端部（６３）を有していることを特
徴とする、請求項２又は３記載の弁。
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| US5465910A (en) * | 1994-08-18 | 1995-11-14 | Siemens Automotive Corporation | Overmolded cover for fuel injector power group and method |
| US5462231A (en) * | 1994-08-18 | 1995-10-31 | Siemens Automotive L.P. | Coil for small diameter welded fuel injector |
| US5494223A (en) * | 1994-08-18 | 1996-02-27 | Siemens Automotive L.P. | Fuel injector having improved parallelism of impacting armature surface to impacted stop surface |
| JP2000018125A (ja) * | 1998-07-01 | 2000-01-18 | Mitsubishi Electric Corp | 筒内噴射用燃料噴射弁 |
| DE19927898A1 (de) | 1999-06-18 | 2000-12-21 | Bosch Gmbh Robert | Brennstoffeinspritzventil |
| DE10039077A1 (de) * | 2000-08-10 | 2002-02-21 | Bosch Gmbh Robert | Brennstoffeinspritzventil |
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| US6928986B2 (en) * | 2003-12-29 | 2005-08-16 | Siemens Diesel Systems Technology Vdo | Fuel injector with piezoelectric actuator and method of use |
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| JP2010121636A (ja) * | 2010-03-12 | 2010-06-03 | Mitsubishi Electric Corp | 燃料噴射装置 |
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- 1992-06-23 EP EP92110524A patent/EP0525377B1/de not_active Expired - Lifetime
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