JP3161245B2 - フィルター基材 - Google Patents
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- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
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- Y10T442/642—Strand or fiber material is a blend of polymeric material and a filler material
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エンボスロールにより
部分的に熱圧着された高目付不織布からなるフィルター
基材に関するものである。
部分的に熱圧着された高目付不織布からなるフィルター
基材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】口金から紡出した連続フィラメントをエ
アーサッカー等により、高速牽引した後、鉛を主体とし
た衝突板に衝突帯電させフィラメントを開繊した後、移
動するネットコンベアー上に捕集、加熱したエンボスロ
ールにより部分的に熱圧着し、不織布とする方法、ある
いはネット上に捕集した積層ウェブをニードルパンチに
より機械的に絡合させ不織布とする方法が一般的であ
り、工業資材、土木資材など用途は広く、特にフィルタ
ー用途においては、高性能であり、耐久性、加工性に優
れていることからロ紙フィルター代替品として需要は益
々旺盛である。
アーサッカー等により、高速牽引した後、鉛を主体とし
た衝突板に衝突帯電させフィラメントを開繊した後、移
動するネットコンベアー上に捕集、加熱したエンボスロ
ールにより部分的に熱圧着し、不織布とする方法、ある
いはネット上に捕集した積層ウェブをニードルパンチに
より機械的に絡合させ不織布とする方法が一般的であ
り、工業資材、土木資材など用途は広く、特にフィルタ
ー用途においては、高性能であり、耐久性、加工性に優
れていることからロ紙フィルター代替品として需要は益
々旺盛である。
【０００３】フィルター基材は部分的な欠陥がフィルタ
ーの性能を大きく左右するため、目付斑が少なく、シー
トの部分的剥離欠点のない高品質である不織布の要求が
強い。このため従来からシート目付が１２０ｇ／ｍ2 以
上である高目付フィルター基材としては、エンボスロー
ルによる熱接着性にすぐれ、剥離欠点に有利で、かつ高
捕集性能を有する高融点成分と低融点成分との混繊方式
あるいは、芯成分が高融点成分であって鞘成分が低融点
成分である芯鞘型複合フィラメントにより製造した不織
布が使用される。
ーの性能を大きく左右するため、目付斑が少なく、シー
トの部分的剥離欠点のない高品質である不織布の要求が
強い。このため従来からシート目付が１２０ｇ／ｍ2 以
上である高目付フィルター基材としては、エンボスロー
ルによる熱接着性にすぐれ、剥離欠点に有利で、かつ高
捕集性能を有する高融点成分と低融点成分との混繊方式
あるいは、芯成分が高融点成分であって鞘成分が低融点
成分である芯鞘型複合フィラメントにより製造した不織
布が使用される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シート
目付が１２０ｇ／ｍ2 以上である高目付不織布は、エン
ボスロールで熱圧着しても厚み方向での熱圧着性不十分
により厚み中央部での層間剥離がしやすく、またエンボ
スロール表面の汚れに起因し、エンボスしたシートがロ
ールにとられやすく不織布の表層部が部分的に剥離す
る。従ってこのような不織布をフィルター用としてプリ
ーツ加工した場合、プリーツ加工性が良くないばかり
か、部分的に剥離した箇所から微細粒子の洩れが発生す
るなどフィルター基材として完全なものとは言えない。
目付が１２０ｇ／ｍ2 以上である高目付不織布は、エン
ボスロールで熱圧着しても厚み方向での熱圧着性不十分
により厚み中央部での層間剥離がしやすく、またエンボ
スロール表面の汚れに起因し、エンボスしたシートがロ
ールにとられやすく不織布の表層部が部分的に剥離す
る。従ってこのような不織布をフィルター用としてプリ
ーツ加工した場合、プリーツ加工性が良くないばかり
か、部分的に剥離した箇所から微細粒子の洩れが発生す
るなどフィルター基材として完全なものとは言えない。
【０００５】本発明は、上述したような従来欠点を改善
した、すなわち、プリーツ加工性にすぐれ、シート剥離
がなく、高捕集性能を有するフィルター基材を提供せん
とするものである。
した、すなわち、プリーツ加工性にすぐれ、シート剥離
がなく、高捕集性能を有するフィルター基材を提供せん
とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的達
成のために次のような手段を採用するものである。すな
わち本発明のフィルター基材は、熱可塑性連続フィラメ
ントからなる不織布であって、該熱可塑性連続フィラメ
ントが、高融点成分のまわりを低融点成分が被覆してな
る芯鞘型フィラメントであり、該不織布は部分的に熱圧
着されたものであって、該不織布の目付と剛軟度との関
係が次式を満足することを特徴とするものである。
成のために次のような手段を採用するものである。すな
わち本発明のフィルター基材は、熱可塑性連続フィラメ
ントからなる不織布であって、該熱可塑性連続フィラメ
ントが、高融点成分のまわりを低融点成分が被覆してな
る芯鞘型フィラメントであり、該不織布は部分的に熱圧
着されたものであって、該不織布の目付と剛軟度との関
係が次式を満足することを特徴とするものである。
【０００７】Ｙ／Ｘ2 ≧０．０３ Ｘ≧１２０ 式中 Ｘ：目付（ｇ／ｍ2 ） Ｙ：剛軟度（ｍｇｆ）
【０００８】
【作用】本発明の基本的思想は、１２０ｇ／ｍ2 以上の
高目付の不織布からなるフィルター基材において、該不
織布を構成するフィラメントとして、高融点成分と低融
点成分を用い、エンボス圧着面積、圧着深さを適正化す
ることにより、かかる高目付不織布であっても、圧着力
アップと高密度化をはかることができること、そして、
不織布の層間剥離や表層部に発生する部分剥離を改善す
ることができるとともに、さらに、該不織布の目付
（Ｘ）と剛軟度（Ｙ）との関係をＹ／Ｘ2 ≧０．０３に
保持することによって、適度な剛性をもったプリーツ加
工性とプリーツ加工後の形態保持性をもたせることがで
きるという事実を究明して、完成されたものである。
高目付の不織布からなるフィルター基材において、該不
織布を構成するフィラメントとして、高融点成分と低融
点成分を用い、エンボス圧着面積、圧着深さを適正化す
ることにより、かかる高目付不織布であっても、圧着力
アップと高密度化をはかることができること、そして、
不織布の層間剥離や表層部に発生する部分剥離を改善す
ることができるとともに、さらに、該不織布の目付
（Ｘ）と剛軟度（Ｙ）との関係をＹ／Ｘ2 ≧０．０３に
保持することによって、適度な剛性をもったプリーツ加
工性とプリーツ加工後の形態保持性をもたせることがで
きるという事実を究明して、完成されたものである。
【０００９】本発明の不織布としては、目付（Ｘ：ｇ／
ｍ2 ）と剛軟度（Ｙ：ｍｇｆ）の下式で示される関係が
０．０３以上であるものが使用される。好ましくは０．
０３６以上のものである。
ｍ2 ）と剛軟度（Ｙ：ｍｇｆ）の下式で示される関係が
０．０３以上であるものが使用される。好ましくは０．
０３６以上のものである。
【００１０】Ｙ／Ｘ2 ≧０．０３、ただしＸ≧１２０ かかる値が、０．０３未満であった場合、不織布の剛性
不足によりプリーツ部がシャープでなく均一性に欠けた
ものしか得られず、加工性が不良であるばかりか、フィ
ルターユニットに組込むことすら困難なものとなってし
まう。
不足によりプリーツ部がシャープでなく均一性に欠けた
ものしか得られず、加工性が不良であるばかりか、フィ
ルターユニットに組込むことすら困難なものとなってし
まう。
【００１１】また、不織布の圧着面積は、好ましくは３
５％以下、さらに好ましくは３０％以下にするのが、フ
ィルターの圧損やフィルター寿命を向上させる上から採
用される。なお、３５％を越えると不織布の厚みは低下
するが圧着効率が低下するため圧着深さが浅くなり、層
間剥離し易いものとなる傾向があり、それが起因してプ
リーツ加工の際プリーツ部が剥離し、同部分からのダス
ト洩れが発生するという問題が惹起し易く、さらにフィ
ルターユニットに組込む際の作業性あるいはユニットに
樹脂止めする際の不織布剥離部分のシール性不良による
フィルター欠点につながるなどの問題が発生し易くな
る。
５％以下、さらに好ましくは３０％以下にするのが、フ
ィルターの圧損やフィルター寿命を向上させる上から採
用される。なお、３５％を越えると不織布の厚みは低下
するが圧着効率が低下するため圧着深さが浅くなり、層
間剥離し易いものとなる傾向があり、それが起因してプ
リーツ加工の際プリーツ部が剥離し、同部分からのダス
ト洩れが発生するという問題が惹起し易く、さらにフィ
ルターユニットに組込む際の作業性あるいはユニットに
樹脂止めする際の不織布剥離部分のシール性不良による
フィルター欠点につながるなどの問題が発生し易くな
る。
【００１２】また、かかる圧着部分の非圧着部分に対す
る厚み保持率は６５％以下であるのが好ましい。圧着部
分の厚み保持率がその範囲を逸脱した場合、圧着力が不
十分であるため不織布表層部の見掛け上の欠点がなくて
も、プリーツ加工など折り曲げ加工した際、接着点がは
がれる、いわゆる層間剥離が発生、フィルター性能、プ
リーツ加工性能などフィルター基材として満足できるも
のが得られにくくなる。
る厚み保持率は６５％以下であるのが好ましい。圧着部
分の厚み保持率がその範囲を逸脱した場合、圧着力が不
十分であるため不織布表層部の見掛け上の欠点がなくて
も、プリーツ加工など折り曲げ加工した際、接着点がは
がれる、いわゆる層間剥離が発生、フィルター性能、プ
リーツ加工性能などフィルター基材として満足できるも
のが得られにくくなる。
【００１３】不織布を構成するフィラメントは、１２０
ｇ／ｍ2 以上の高目付不織布の場合、高融点成分と低融
点成分の２成分方式とする必要がある。高融点成分単成
分フィラメントのみであった場合、単にエンボスロール
の温度アップおよび圧力アップだけでは、前記不織布の
目付（Ｘ）と剛軟度（Ｙ）の関係もＹ／Ｘ2 ≧０．０３
を満足せず、接着が不十分で、層間剥離が発生、フィル
ター性能、プリーツ加工性能などフィルター基材として
満足できるものが得られない。
ｇ／ｍ2 以上の高目付不織布の場合、高融点成分と低融
点成分の２成分方式とする必要がある。高融点成分単成
分フィラメントのみであった場合、単にエンボスロール
の温度アップおよび圧力アップだけでは、前記不織布の
目付（Ｘ）と剛軟度（Ｙ）の関係もＹ／Ｘ2 ≧０．０３
を満足せず、接着が不十分で、層間剥離が発生、フィル
ター性能、プリーツ加工性能などフィルター基材として
満足できるものが得られない。
【００１４】また、フィラメントの接着力をカバーする
ためアクリル樹脂などの樹脂を含浸すると、不織布を構
成するフィラメントの空隙率が減少し、ダストの捕集効
率が低下するなどの問題が新に発生する。
ためアクリル樹脂などの樹脂を含浸すると、不織布を構
成するフィラメントの空隙率が減少し、ダストの捕集効
率が低下するなどの問題が新に発生する。
【００１５】フィラメントに使用する高融点および低融
点ポリマーは、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレ
ンあるいはそれらの共重合ポリマーなど、また、これら
のポリマー中へ第３成分を添加したものなどいずれの樹
脂を採用してもよい。また、低融点成分と高融点成分の
フィラメントの形態は、高融点成分のまわりを低融点成
分が被覆している芯鞘方式とするものであり、このよう
な芯鞘方式としなければ、本発明の如き高目付分野にお
ける優れた接合効果を得ることは難しい。
点ポリマーは、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレ
ンあるいはそれらの共重合ポリマーなど、また、これら
のポリマー中へ第３成分を添加したものなどいずれの樹
脂を採用してもよい。また、低融点成分と高融点成分の
フィラメントの形態は、高融点成分のまわりを低融点成
分が被覆している芯鞘方式とするものであり、このよう
な芯鞘方式としなければ、本発明の如き高目付分野にお
ける優れた接合効果を得ることは難しい。
【００１６】本発明においては、低融点成分の比率が全
繊維成分に対して５〜３０重量％の範囲にあることが好
ましく、低融点成分の混繊比率が５重量％未満であった
場合、低融点成分が高融点成分のまわりを被覆している
効果を十分に発揮することが難しくなり、その場合に
は、該非被覆部分で紡糸糸切れが発生しやすく、製品欠
点も出やすいなどの問題が惹起する。また、逆に低融点
成分が３０重量％を越える場合は、エンボスロールの汚
れが発生しやすく、そのため不織布がロールから剥離し
にくく、不織布の表層部で部分剥離を惹起しやすくなる
など、製造プロセスの上でも、フィルター基材として満
足なものを提供しにくくなる。
繊維成分に対して５〜３０重量％の範囲にあることが好
ましく、低融点成分の混繊比率が５重量％未満であった
場合、低融点成分が高融点成分のまわりを被覆している
効果を十分に発揮することが難しくなり、その場合に
は、該非被覆部分で紡糸糸切れが発生しやすく、製品欠
点も出やすいなどの問題が惹起する。また、逆に低融点
成分が３０重量％を越える場合は、エンボスロールの汚
れが発生しやすく、そのため不織布がロールから剥離し
にくく、不織布の表層部で部分剥離を惹起しやすくなる
など、製造プロセスの上でも、フィルター基材として満
足なものを提供しにくくなる。
【００１７】かかる不織布において、上記高融点成分な
らびに低融点成分の全繊維に占める比率を満足する範囲
で、高融点ポリマーフィラメント、低融点ポリマーフィ
ラメントおよび芯鞘型フィラメントの３種の混繊フィラ
メントで構成されている場合に最も優れたフィルター基
材を提供する。
らびに低融点成分の全繊維に占める比率を満足する範囲
で、高融点ポリマーフィラメント、低融点ポリマーフィ
ラメントおよび芯鞘型フィラメントの３種の混繊フィラ
メントで構成されている場合に最も優れたフィルター基
材を提供する。
【００１８】また、不織布を構成するフィラメントの繊
度は、１〜１０デニールの範囲にあるのが好ましく、繊
度が１デニール未満であった場合、紡糸性不調により製
品採取が困難であるばかりか、生産性も低く採算にあわ
ないものとなるなど問題も多い。またデニールが１０デ
ニール以上では繊維構成本数不足によるフィルター効率
が低下する問題があり、フィルター用途には不適なもの
を提供し易くなる。
度は、１〜１０デニールの範囲にあるのが好ましく、繊
度が１デニール未満であった場合、紡糸性不調により製
品採取が困難であるばかりか、生産性も低く採算にあわ
ないものとなるなど問題も多い。またデニールが１０デ
ニール以上では繊維構成本数不足によるフィルター効率
が低下する問題があり、フィルター用途には不適なもの
を提供し易くなる。
【００１９】本発明のフィルター基材は、１２０ｇ／ｍ
2 以上という高目付不織布で構成されているにも拘ら
ず、高性能のフィルター特性を維持したまま、プリーツ
加工性やその形態保持性に優れた特徴を有する。
2 以上という高目付不織布で構成されているにも拘ら
ず、高性能のフィルター特性を維持したまま、プリーツ
加工性やその形態保持性に優れた特徴を有する。
【００２０】本発明のフィルター基材を製造するための
エンボスロールの彫刻パターンは特に限定することはな
いが、好ましくは彫刻深さを約０．５〜１ｍｍ程度にす
るのが、高目付不織布の非圧着部に対する圧着部の厚み
保持率を６５％以下にキープし、不織布の目付（Ｘ）と
剛軟度（Ｙ）との関係をＹ／Ｘ2 ≧０．０３とするため
によい。
エンボスロールの彫刻パターンは特に限定することはな
いが、好ましくは彫刻深さを約０．５〜１ｍｍ程度にす
るのが、高目付不織布の非圧着部に対する圧着部の厚み
保持率を６５％以下にキープし、不織布の目付（Ｘ）と
剛軟度（Ｙ）との関係をＹ／Ｘ2 ≧０．０３とするため
によい。
【００２１】
【実施例】本発明を実施例によって更に詳細に説明する
が、実施例の中に示す特性値の測定方法は次の通りであ
る。
が、実施例の中に示す特性値の測定方法は次の通りであ
る。
【００２２】［剛軟度］ 試料の不織布１ｍ幅当り２個（タテ方向）を、１インチ
×１．５インチの大きさに裁断して２個採取して試料と
し、この試料を用いて、ＪＩＳ Ｌ−１０８６−６．１
３に基づいて評価した。
×１．５インチの大きさに裁断して２個採取して試料と
し、この試料を用いて、ＪＩＳ Ｌ−１０８６−６．１
３に基づいて評価した。
【００２３】［目付（ｇ／ｍ2 ）］タテ１ｍ×ヨコ１ｍ
の大きさの不織布の重量を測定した。
の大きさの不織布の重量を測定した。
【００２４】［圧着部の厚み保持率（％）］ 非圧着部の厚さＡ：ＪＩＳ Ｌ−１９０６ダイヤルゲー
ジ法に準じてディスク径が１０ｍｍであるＴＥＣＲＯＣ
厚み計で測定した。
ジ法に準じてディスク径が１０ｍｍであるＴＥＣＲＯＣ
厚み計で測定した。
【００２５】圧着部の厚さＢ：走査型電子顕微鏡を用い
拡大倍率１００倍で圧着部の断面写真を撮影、ノギスに
より寸法チェックした後倍率から逆算した。
拡大倍率１００倍で圧着部の断面写真を撮影、ノギスに
より寸法チェックした後倍率から逆算した。
【００２６】これら結果をもとに圧着部の厚み保持率は
次式により算出した。
次式により算出した。
【００２７】 圧着部の厚み保持率（％）＝Ｂ／Ａ×１００ ［シート剥離］幅方向２０ｃｍ、長さ方向８０ｃｍの試
料を長さ方向全体にわたって半径が１０ｃｍの円弧状に
折曲げ、剥離の状況を下記基準により評価した。
料を長さ方向全体にわたって半径が１０ｃｍの円弧状に
折曲げ、剥離の状況を下記基準により評価した。
【００２８】評価基準 ○：剥離の全く認められないもの △：２ｃｍ未満の剥離が１個あるもの ×：剥離個数が２個以上あるもの ［プリーツ加工性］幅が５０ｃｍ、長さが３００ｍであ
るシートをロータリー式プリーツ加工機で折曲げ、ピッ
チ３ｃｍとなるようプリーツ加工し、下記基準により評
価した。
るシートをロータリー式プリーツ加工機で折曲げ、ピッ
チ３ｃｍとなるようプリーツ加工し、下記基準により評
価した。
【００２９】評価基準 ○：プリーツが鋭角で均一で、シートに蛇行が見られな
い △：プリーツがやや不均一で僅かに蛇行が認められる
が、使用上問題ない ×：プリーツが不均一でシートに蛇行が見られ、フィル
ターユニット組込みに際して、作業上問題がある 実施例１，比較例１ 固有粘度が０．６６、融点が２６２℃であるポリエチレ
ンテレフタレートと固有粘度が０．６８、融点が２２８
℃であるイソフタール酸共重合ポリエステルを別々の押
出機で溶融した後、フィラメントのデニールが２デニー
ルであって、全繊維中にしめる低融点成分の比率が１５
％となる様吐出量を調整、芯鞘紡糸可能な口金より紡出
した。引続き紡出フィラメントをエアーサッカーで約５
０００ｍの高速牽引をし、鉛を主体とした衝突板に衝突
させ、フィラメントを開繊し移動するネットコンベアー
上に噴射、捕集し不織布ウェブとした。この際ネットコ
ンベアーの速度を変更し目付が１２０ｇ／ｍ2 、１５０
ｇ／ｍ2 、２００ｇ／ｍ2、２６０ｇ／ｍ2 、３６０ｇ
／ｍ2 の不織布とし、彫刻深さが０．８ｍｍ、圧着部の
面積が１５％、温度が２２０℃であるエンボスロール
で、エンボスロール圧力を変更し、熱圧着を実施した。
引続きシート幅を５０ｃｍとした後、ロータリー式プリ
ーツ加工機でプリーツ加工した。結果を表１に示した。
い △：プリーツがやや不均一で僅かに蛇行が認められる
が、使用上問題ない ×：プリーツが不均一でシートに蛇行が見られ、フィル
ターユニット組込みに際して、作業上問題がある 実施例１，比較例１ 固有粘度が０．６６、融点が２６２℃であるポリエチレ
ンテレフタレートと固有粘度が０．６８、融点が２２８
℃であるイソフタール酸共重合ポリエステルを別々の押
出機で溶融した後、フィラメントのデニールが２デニー
ルであって、全繊維中にしめる低融点成分の比率が１５
％となる様吐出量を調整、芯鞘紡糸可能な口金より紡出
した。引続き紡出フィラメントをエアーサッカーで約５
０００ｍの高速牽引をし、鉛を主体とした衝突板に衝突
させ、フィラメントを開繊し移動するネットコンベアー
上に噴射、捕集し不織布ウェブとした。この際ネットコ
ンベアーの速度を変更し目付が１２０ｇ／ｍ2 、１５０
ｇ／ｍ2 、２００ｇ／ｍ2、２６０ｇ／ｍ2 、３６０ｇ
／ｍ2 の不織布とし、彫刻深さが０．８ｍｍ、圧着部の
面積が１５％、温度が２２０℃であるエンボスロール
で、エンボスロール圧力を変更し、熱圧着を実施した。
引続きシート幅を５０ｃｍとした後、ロータリー式プリ
ーツ加工機でプリーツ加工した。結果を表１に示した。
【００３０】
【表１】 表１から明らかなように、実施例１のものは、シートの
層間剥離もなくプリーツ加工性、形態保持性など良好で
フィルター基材として満足できるものであり、さらに、
概してＹ／Ｘ2 の値は０．０３６以上で安定した耐剥離
性、プリーツ加工性有するものを提供することがわか
る。
層間剥離もなくプリーツ加工性、形態保持性など良好で
フィルター基材として満足できるものであり、さらに、
概してＹ／Ｘ2 の値は０．０３６以上で安定した耐剥離
性、プリーツ加工性有するものを提供することがわか
る。
【００３１】実施例２，比較例２ 実施例１と同様の方式で目付が２２０ｇ／ｍ2 である不
織布とし彫刻深さが０．８ｍｍであってエンボスロール
の圧着面積が５％、１０％、１５％、２０％、３０％、
４０％の６水準につき熱圧着を実施した。引続きシート
幅を５０ｃｍにカットした後、ロータリー式プリーツ加
工機でプリーツ加工を実施した。結果を表２に示した。
織布とし彫刻深さが０．８ｍｍであってエンボスロール
の圧着面積が５％、１０％、１５％、２０％、３０％、
４０％の６水準につき熱圧着を実施した。引続きシート
幅を５０ｃｍにカットした後、ロータリー式プリーツ加
工機でプリーツ加工を実施した。結果を表２に示した。
【００３２】
【表２】 表２から明らかなように、実施例２のものは、毛羽の発
生もなく、剥離性、プリーツ加工性など全く問題ないも
のであった。これに対して比較例のものは、圧着面積が
高すぎるためシート自体が薄く仕上がるため非圧着部に
対する圧着部の厚み保持率が高くシートが部分的に層間
剥離しているためプリーツ部がシャープなものが得られ
ず、加工性も良くないものであった。
生もなく、剥離性、プリーツ加工性など全く問題ないも
のであった。これに対して比較例のものは、圧着面積が
高すぎるためシート自体が薄く仕上がるため非圧着部に
対する圧着部の厚み保持率が高くシートが部分的に層間
剥離しているためプリーツ部がシャープなものが得られ
ず、加工性も良くないものであった。
【００３３】実施例３ 固有粘度が０．６６、融点が２６２℃であるポリエチレ
ンテレフタレートと固有粘度が０．６８、融点が２２８
℃であるイソフタール酸共重合ポリエステルを別々の押
出機で溶融した後、フィラメントのデニールが２デニー
ルであって、全繊維中にしめる低融点の比率を３０％、
２０％、１０％、５％と変更し、鞘成分を共重合ポリエ
ステルとし、芯鞘型口金を使用、エアーサッカーにより
約５０００ｍ／分の高速紡糸した。紡糸性はいずれも良
好であり目付２００ｇ／ｍ2 のシートとした。引続き圧
着部の面積が１５％で温度が２００℃であるエンボスロ
ールで熱圧着した結果、得られたシートの層間剥離など
もなく、本発明を満足でき、フィルター基材として良好
な結果であった。
ンテレフタレートと固有粘度が０．６８、融点が２２８
℃であるイソフタール酸共重合ポリエステルを別々の押
出機で溶融した後、フィラメントのデニールが２デニー
ルであって、全繊維中にしめる低融点の比率を３０％、
２０％、１０％、５％と変更し、鞘成分を共重合ポリエ
ステルとし、芯鞘型口金を使用、エアーサッカーにより
約５０００ｍ／分の高速紡糸した。紡糸性はいずれも良
好であり目付２００ｇ／ｍ2 のシートとした。引続き圧
着部の面積が１５％で温度が２００℃であるエンボスロ
ールで熱圧着した結果、得られたシートの層間剥離など
もなく、本発明を満足でき、フィルター基材として良好
な結果であった。
【００３４】実施例４ 実施例３と同様の方法で全繊維中にしめる低融点の比率
を１５％としフィラメントのデニールを１デニール、２
デニール、５デニール、１０デニールと変更し紡糸し
た。１デニールは単糸切れが増加、１０デニールは冷却
不足により糸切れが増加したが、操業上問題ないレベル
であり、引続き目付３００ｇ／ｍ2 のシートとした。エ
ンボスロールによる熱圧着後のシートは層間剥離もな
く、プリーツ加工性も良好であった。
を１５％としフィラメントのデニールを１デニール、２
デニール、５デニール、１０デニールと変更し紡糸し
た。１デニールは単糸切れが増加、１０デニールは冷却
不足により糸切れが増加したが、操業上問題ないレベル
であり、引続き目付３００ｇ／ｍ2 のシートとした。エ
ンボスロールによる熱圧着後のシートは層間剥離もな
く、プリーツ加工性も良好であった。
【００３５】比較例３ 固有粘度が０．６６、融点が２６２℃であるポリエチレ
ンテレフタレートを押出機で溶融した後、フィラメント
のデニールが２デニールとなるように吐出量を調整し、
エアーサッカーで高速牽引し、フィラメントを開繊し移
動するネットコンベアー上に捕集、引続き表面温度が２
５０℃であるエンボスロールで熱圧着して、目付２６０
ｇ／ｍ2 の不織布を得た。
ンテレフタレートを押出機で溶融した後、フィラメント
のデニールが２デニールとなるように吐出量を調整し、
エアーサッカーで高速牽引し、フィラメントを開繊し移
動するネットコンベアー上に捕集、引続き表面温度が２
５０℃であるエンボスロールで熱圧着して、目付２６０
ｇ／ｍ2 の不織布を得た。
【００３６】この不織布は、目付（Ｘ）、剛軟度（Ｙ）
の関係はＹ／Ｘ2 ＝０．０１３で、接着も不十分であ
り、層間剥離があり、プリーツ加工困難なものであっ
た。
の関係はＹ／Ｘ2 ＝０．０１３で、接着も不十分であ
り、層間剥離があり、プリーツ加工困難なものであっ
た。
【００３７】
【発明の効果】本発明のフィルター基材は、従来から公
知の複合紡糸装置を用いてなる不織布から製造すること
ができ、かつ、該不織布の目付（Ｘ）と剛軟度（Ｙ）と
の関係をＹ／Ｘ2 ≧０．０３とすることで、剥離欠点の
発生もなく、適度な剛性と良好なプリーツ加工性、形態
保持性を有する優れた高性能のフィルター基材を提供す
る。
知の複合紡糸装置を用いてなる不織布から製造すること
ができ、かつ、該不織布の目付（Ｘ）と剛軟度（Ｙ）と
の関係をＹ／Ｘ2 ≧０．０３とすることで、剥離欠点の
発生もなく、適度な剛性と良好なプリーツ加工性、形態
保持性を有する優れた高性能のフィルター基材を提供す
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 「不織布情報 第240号」、第11〜12 頁、（平成５．７．10）、（株）不織布 情報発行 「不織布情報 第244号」、第20〜21 頁、（平成５．11．10）、（株）不織布 情報発行 「目で見る今日の不織布（第４集）」 第79〜80頁、（平成４．10．20）、 （株）不織布情報発行 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D04H 1/00 - 18/00
Claims (5)
- 【請求項１】 熱可塑性連続フィラメントからなる不織
布であって、該熱可塑性連続フィラメントが、高融点成
分のまわりを低融点成分が被覆してなる芯鞘型フィラメ
ントであり、該不織布は部分的に熱圧着されたものであ
って、該不織布の目付と剛軟度との関係が次式を満足す
ることを特徴とするフィルター基材。 Ｙ／Ｘ2 ≧０．０３ Ｘ≧１２０ 式中 Ｘ：目付（ｇ／ｍ2 ） Ｙ：剛軟度（ｍｇｆ） - 【請求項２】 該不織布の非圧着部に対する圧着部の厚み
保持率が６５％以下であり、圧着面積が該不織布全体の
３５％以下を占めるものである請求項１記載のフィルタ
ー基材。 - 【請求項３】 高融点成分がポリエチレンテレフタレート
であって、低融点成分が共重合ポリエステルである請求
項１記載のフィルター基材。 - 【請求項４】 低融点成分の比率が、全繊維重量に対し
て５〜３０％である請求項１記載のフィルター基材。 - 【請求項５】 該不織布が、１〜１０デニールの範囲の
該熱可塑性連続フィラメントで構成されている請求項１
記載のフィルター基材。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23350794A JP3161245B2 (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | フィルター基材 |
| PCT/JP1996/000863 WO1997037071A1 (fr) | 1994-09-28 | 1996-03-29 | Textile non-tisse pour filtre plisse et procede de fabrication |
| EP96907723A EP0831161B1 (en) | 1994-09-28 | 1996-03-29 | Nonwoven fabric for pleated filter and process for preparing the same |
| US08/945,784 US6485811B1 (en) | 1994-09-28 | 1996-03-29 | Nonwoven fabric for pleated filters, and a production process therefor |
| JP2000207948A JP3534044B2 (ja) | 1994-09-28 | 2000-07-10 | フィルター材の製造方法 |
| JP2000207947A JP3534043B2 (ja) | 1994-09-28 | 2000-07-10 | プリーツ賦型加工されてなるフィルター材 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23350794A JP3161245B2 (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | フィルター基材 |
| PCT/JP1996/000863 WO1997037071A1 (fr) | 1994-09-28 | 1996-03-29 | Textile non-tisse pour filtre plisse et procede de fabrication |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000207947A Division JP3534043B2 (ja) | 1994-09-28 | 2000-07-10 | プリーツ賦型加工されてなるフィルター材 |
| JP2000207948A Division JP3534044B2 (ja) | 1994-09-28 | 2000-07-10 | フィルター材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08100372A JPH08100372A (ja) | 1996-04-16 |
| JP3161245B2 true JP3161245B2 (ja) | 2001-04-25 |
Family
ID=16956119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23350794A Expired - Lifetime JP3161245B2 (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | フィルター基材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3161245B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL2049720T3 (pl) * | 2006-07-31 | 2014-02-28 | 3M Innovative Properties Co | Sposób wytwarzania kształtowych produktów filtracyjnych |
| JP2008221052A (ja) * | 2007-03-09 | 2008-09-25 | Unitika Ltd | 遮水シートのための保護マットの敷設方法 |
-
1994
- 1994-09-28 JP JP23350794A patent/JP3161245B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 「不織布情報 第２４０号」、第１１〜１２頁、（平成５．７．１０）、（株）不織布情報発行 |
| 「不織布情報 第２４４号」、第２０〜２１頁、（平成５．１１．１０）、（株）不織布情報発行 |
| 「目で見る今日の不織布（第４集）」第７９〜８０頁、（平成４．１０．２０）、（株）不織布情報発行 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08100372A (ja) | 1996-04-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RVTR | Cancellation due to determination of trial for invalidation |