JP3161243U - 天板上で加熱調理が出来ると同時に、間接加熱により非磁性体製鍋も加熱が可能な電磁調理器用発熱板。 - Google Patents

Abstract

【課題】電磁調理器のトッププレートにかかる熱を抑制し、金属製の発熱部が目的温度まで加熱出来る様にした電磁調理器用発熱板を提供する。【解決手段】金属製発熱板の周囲に枠を設け、枠の内部に発泡ガラスで出来る断熱層を設け、さらに枠と断熱層の間に段差を設ける事で、金属から直接伝わる伝導熱や輻射熱を抑制する事で、実用的な電磁調理器用発熱体を提供する。【選択図】図３

Description

本考案は、電磁調理器上にのせた金属製の発熱板の、伝導熱や輻射熱を抑制する為の発泡ガラスで形成された断熱層を設ける事で、電磁調理器のトッププレートにかかる熱を抑制し、金属製の発熱部が目的温度まで加熱出来る様にした、電磁調理器用発熱板。

従来の電磁調理器用の発熱板は、金属板の一部を点接点で浮かし熱伝導の抑制を試みているが、金属から放散される輻射熱には何ら断熱効果は無く、発熱板上で調理したり間接加熱を利用して他の調理器具を加熱する際に必要な温度を得ようとすると、規定以上の発熱温度が必要で、熱伝導や輻射熱によりセンサー異常や、励磁コイルの絶縁破壊を招き電磁調理器の破損の原因に成っていた。

そこで、従来の金属製発熱板の裏面に、発泡ガラスを断熱層とし、金属部が直接電磁調理器に触れる事が無いように、断熱層で金属部を浮かせ断熱層のみが、電磁調理器に接する構造とした、電磁調理器用発熱板が本考案によって創案された。

本考案は、以下の（ａ）〜（ｄ）を目的とする。
（ａ）本考案は、金属製の加熱板の外周に枠を設け、枠内に発泡ガラスを注入し、化学 反応後出来る独立気泡を利用して断熱効果を高めた、電磁調理器用発熱板を提供 する事、を目的とする。
（ｂ）本考案は、磁性金属の他、非磁性金属でも金属表面の裏面に磁性金属を溶射し、 非磁性金属でも加熱出来る電磁調理器用発熱板を提供する事、を目的にする。
（ｃ）本考案は、発泡ガラス断熱層がヒートショックの影響で、枠から離脱するのを防 ぐ為に、枠の内面に溝を掘り発泡ガラスが溝に食い込む形で形成させ、断熱層が 枠から離脱し難くした電磁調理器用発熱板を提供する事、を目的にする。
（ｄ）本考案は、金属製枠が直接電磁調理器に接触しないように、発泡ガラスで出来た 断熱層が、枠より１ｍｍ以上突き出た形状で形成された電磁調理器用発熱板を提 供する事、を目的にする。

課題を解決する為の手段

上記課題を解決する為には、発熱する金属から伝わる伝導熱と、発熱時に放射される輻射熱を直接電磁調理器に伝えない構造にし、金属と電磁調理器の間に発泡ガラスを挟み、発泡ガラスの独立気泡による空気断熱を利用する事で、伝導熱や輻射熱を大幅に低減する事が出来る事を特徴とする。

考案の効果

請求項１に係わる考案は、加熱調理や間接加熱に必要な金属製平板の周りに枠を加工し、その中に発泡ガラスを注入し断熱層を形成さす事で、発泡ガラスの独立気泡による空気断熱を利用して、熱伝導や輻射熱を抑制する電磁調理器用発熱板とする。

請求項２に係わる考案は、電磁誘導の起こらない非磁性金属に於いても、非磁性金属の内面に溶射により、磁性金属を溶着させる事で電磁対応が可能になるのものとする。

請求項３に係わる考案は、金属と発泡ガラスを一体成形する際と、接合面の金属と発砲ガラスでは熱膨張係数の相違から、度重なるヒートショックにより、金属と断熱層である発泡ガラスの枠からの離脱を抑える為、枠の内周に溝を彫り発泡ガラスが食い込み離脱を抑制するものとする。

請求項４に係わる考案は、金属製枠が電磁調理器に直接触れると、加熱時に於ける熱伝導が電磁調理器に伝わる為、発砲ガラスで出来た断熱層は、枠を１ミリ以上浮かせて電磁調理器と接するものとする。

発熱板の外周に枠を設け、枠の内部に発砲ガラスで出来た断熱層を設け、その枠と断熱層に１ｍｍ以上の段差を付ける事で、金属製の枠が直接電磁調理器に触れる事がなく、発泡ガラスの持つ独立気泡が、空気断熱効果を生む事から熱伝導や輻射熱を抑え、容易に断熱効果をもたらす事が可能となる。

この考案の実施例を図１、図２、図３、に示す。先ず、図１の金属発熱板に発泡ガラスで出来た断熱層を組み込んだ、電磁調理器用発熱板の概要について述べる。

図１は、電磁調理器上に設置する事で、金属表面が励磁コイルによる磁束を受け、渦電流が発生し金属発熱板１の調理及び間接加熱部１−１が加熱される事となる。

金属発熱板１と段差を付ける事で、発泡ガラス断熱体２が金属の発熱を電磁調理器に直接熱を伝えない事になる。

図２は、非磁性体金属を電磁対応にする為に、磁性金属を溶射し渦電流が発生する構造を示す断面図である。

金属発熱板１の裏面に、溶射により鉄等の磁性金属を発熱体３として密着し、発熱部を設けそれを埋め込むように発泡ガラス断熱体２を形成させさす事で、非磁性金属を電磁対応に利用する事が可能となる。

図３は、発泡ガラス断熱体２の注入状態を現すと共に、金属発熱板１と発泡ガラス断熱体２の構造状態を現した断面図である。

金属発熱板１の内周に図面で解るような離脱防止用溝４を形成さす事で、金属発熱板１に発泡ガラス断熱体２を注入する際、化学反応により発泡ガラス断熱体２が炭酸発泡を起こし膨張し独立気泡を設ける際、離脱防止用溝４に食い込み一体化する。

金属発熱板１と発泡ガラス断熱体２の間には、少なからず熱膨張係数違いが有り、ヒートショックにより、金属発熱板１と発泡ガラス断熱体２が剥離する可能性があるが、離脱防止用溝４に食い込んだ箇所から、発泡ガラス断熱体２が離脱する可能性は低くなる。

図でも解るように発泡ガラス断熱体２は、金属発熱板１の枠部に対し隙間５を設ける事で、金属で形成される金属発熱板１の枠部が電磁調理器に直接触れない為、金属の発熱が直接熱伝導や輻射熱として伝わらない為、発泡ガラス断熱体２の断熱効果が発揮され、電磁調理器の動作異常や破損事故の問題を解決し、実用的な電磁調理器用発熱体が可能となる。

電磁調理器用発熱板の実施形態図 溶射処理で定着させた発熱体を示す断面図 離脱防止溝と金属枠と断熱部の隙間を示す断面図

１ 金属発熱板
１−１ 調理及び間接加熱部
２ 発泡ガラス断熱体
３ 発熱体
４ 離脱防止用溝
５ 隙間

Claims (4)

1. 磁性金属或いは非磁性金属製の枠と発泡ガラスで出来た断熱層を一体加工で製作し、上面が加熱調理板として利用すると同時に、熱伝導による間接加熱を利用して、電磁調理器に使用出来なかった鍋が、電磁調理器にも利用出来る様にした、電磁調理器用発熱板。
2. 非磁性体の内面に磁性金属を溶射し、磁束を受けて渦電流を発生させ、発熱による輻射熱や熱伝導を抑制する為に、発泡ガラスで出来た断熱層を持たせた、電磁調理器用発熱板。
3. 発泡ガラスの断熱部が金属製の枠から離脱しないように、枠の内周に溝を設ける事で、発泡ガラスが固形化する際、炭酸ガス発泡が起き膨張すし、溝に発泡ガラスが食い込み離脱できない構造を持つ、電磁調理器用発熱板。
4. 金属製枠より発泡ガラスの断熱部が１ｍｍ程度、枠を浮かすように形成させ金属の発熱が熱伝導により、電磁調理器のトッププレートに伝わらない構造を有する、電磁調理器用発熱板。

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