JP3160919B2 - 直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物及び軸受用保持器 - Google Patents
直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物及び軸受用保持器Info
- Publication number
- JP3160919B2 JP3160919B2 JP2720991A JP2720991A JP3160919B2 JP 3160919 B2 JP3160919 B2 JP 3160919B2 JP 2720991 A JP2720991 A JP 2720991A JP 2720991 A JP2720991 A JP 2720991A JP 3160919 B2 JP3160919 B2 JP 3160919B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin composition
- polyphenylene sulfide
- linear
- sulfide resin
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、苛酷な条件下で使用さ
れる各種の転がり軸受用保持器等に使用できるポリフェ
ニレンサルファイド樹脂組成物に関し、特に耐熱性，耐
薬品性，摩擦摩耗特性に優れた、且つ顕著な離型性改良
効果と良好な外観とを与える直鎖状ポリフェニレンサル
ファイド樹脂組成物に関する。
れる各種の転がり軸受用保持器等に使用できるポリフェ
ニレンサルファイド樹脂組成物に関し、特に耐熱性，耐
薬品性，摩擦摩耗特性に優れた、且つ顕著な離型性改良
効果と良好な外観とを与える直鎖状ポリフェニレンサル
ファイド樹脂組成物に関する。
【０００２】また、該直鎖状ポリフェニレンサルファイ
ド樹脂組成物から構成される軸受用保持器に関する。
ド樹脂組成物から構成される軸受用保持器に関する。
【０００３】
【従来の技術】従来から、直鎖状ポリフェニレンサルフ
ァイド樹脂（以下、直鎖状ＰＰＳ樹脂と略称する）組成
物は耐熱性，機械的特性，耐薬品性，耐水性，電気的性
質に優れ、分岐状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成
物と比較しても特にウエルド引張強度，引張伸度，耐衝
撃性に優れており、電気・電子機器，輸送機器，摺動部
品などに使用されつつあり、今後とも耐熱性の必要な分
野への拡大が期待されている。このような直鎖状ＰＰＳ
樹脂の製造法は、例えば特開昭６１−７３３２号公報に
開示されている。これは重合助剤を用いずに高分子量の
直鎖状ＰＰＳ樹脂を製造するものであり、得られる直鎖
状ＰＰＳ樹脂は高溶融粘度で且つ線状であるため、一般
成形品のみならず強靱な耐熱性繊維，フィルム等をも得
ることが可能で、また射出成形，押出成形等により種々
のモールド物に加工することができ、またカーボン黒，
炭酸カルシウム，シリカ，酸化チタン等の粉末や、炭
素，ガラス，アスベスト，ポリアラミド等の繊維などの
各種の無機物や有機物が充填剤として使用できるとされ
ている。
ァイド樹脂（以下、直鎖状ＰＰＳ樹脂と略称する）組成
物は耐熱性，機械的特性，耐薬品性，耐水性，電気的性
質に優れ、分岐状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成
物と比較しても特にウエルド引張強度，引張伸度，耐衝
撃性に優れており、電気・電子機器，輸送機器，摺動部
品などに使用されつつあり、今後とも耐熱性の必要な分
野への拡大が期待されている。このような直鎖状ＰＰＳ
樹脂の製造法は、例えば特開昭６１−７３３２号公報に
開示されている。これは重合助剤を用いずに高分子量の
直鎖状ＰＰＳ樹脂を製造するものであり、得られる直鎖
状ＰＰＳ樹脂は高溶融粘度で且つ線状であるため、一般
成形品のみならず強靱な耐熱性繊維，フィルム等をも得
ることが可能で、また射出成形，押出成形等により種々
のモールド物に加工することができ、またカーボン黒，
炭酸カルシウム，シリカ，酸化チタン等の粉末や、炭
素，ガラス，アスベスト，ポリアラミド等の繊維などの
各種の無機物や有機物が充填剤として使用できるとされ
ている。
【０００４】本出願人は上記の直鎖状ＰＰＳ樹脂の特性
に着目して、これを用いた樹脂製品の開発研究を続け、
その結果、高温で油や薬品とも接触するという苛酷な環
境条件下で長期間の高速，高負荷回転に耐えうる軸受用
プラスチック保持器を提供するに至った（特開昭６４−
７９４１９号公報）。
に着目して、これを用いた樹脂製品の開発研究を続け、
その結果、高温で油や薬品とも接触するという苛酷な環
境条件下で長期間の高速，高負荷回転に耐えうる軸受用
プラスチック保持器を提供するに至った（特開昭６４−
７９４１９号公報）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の直鎖状ＰＰＳ樹脂組成物は成形加工性、特に金型か
らの離型性に劣り、連続成形に支障をきたしたり、さら
にその離型性不良が原因で外観不良や製品の変形を引き
起こすという不具合が見出された。そこで本発明は、成
形加工時の金型からの離型性を改善した直鎖状ＰＰＳ樹
脂組成物を提供して、上記従来の不具合を解決すること
を課題とする。
来の直鎖状ＰＰＳ樹脂組成物は成形加工性、特に金型か
らの離型性に劣り、連続成形に支障をきたしたり、さら
にその離型性不良が原因で外観不良や製品の変形を引き
起こすという不具合が見出された。そこで本発明は、成
形加工時の金型からの離型性を改善した直鎖状ＰＰＳ樹
脂組成物を提供して、上記従来の不具合を解決すること
を課題とする。
【０００６】また、成形加工時の金型からの離型性が良
好な軸受用保持器を提供することを課題とする。
好な軸受用保持器を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
発明は、直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物
に係り、直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂７７．
０〜９７．０重量％と、ガラス繊維１．０〜２０重量％
と、パーフルオロアルキル基とアルキル基とを有するオ
リゴマー２．０〜３．９重量％と、からなることを特徴
とする。
発明は、直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物
に係り、直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂７７．
０〜９７．０重量％と、ガラス繊維１．０〜２０重量％
と、パーフルオロアルキル基とアルキル基とを有するオ
リゴマー２．０〜３．９重量％と、からなることを特徴
とする。
【０００８】また、請求項２に係る発明は、軸受用保持
器に係り、請求項１記載の直鎖状ポリフェニレンサルフ
ァイド樹脂組成物から構成されることを特徴とする。
器に係り、請求項１記載の直鎖状ポリフェニレンサルフ
ァイド樹脂組成物から構成されることを特徴とする。
【０００９】
【作用】パーフルオロアルキル基とアルキル基とを有す
るフッ素含有低重合体（以下、含フッ素オリゴマーとも
いう）が、一種の界面活性剤として機能し、その潤滑作
用により金型からの離型を容易にする。すなわち、この
含フッ素オリゴマーを添加した直鎖状ＰＰＳ樹脂を金型
内で成形すると、含フッ素オリゴマーは樹脂側に親油性
基であるアルキル基を、表面にパーフルオロアルキル基
をそれぞれ向けて配向する。したがって樹脂の溶融状態
において、金型との接触面に選択的に浮上する。する
と、パーフルオロアルキル基は界面エネルギーが非常に
低いため、金型との親和性が小さくなる。その結果、離
型性を向上する離型剤として作用し、直鎖状ＰＰＳ樹脂
組成物の連続成形を可能にする。
るフッ素含有低重合体（以下、含フッ素オリゴマーとも
いう）が、一種の界面活性剤として機能し、その潤滑作
用により金型からの離型を容易にする。すなわち、この
含フッ素オリゴマーを添加した直鎖状ＰＰＳ樹脂を金型
内で成形すると、含フッ素オリゴマーは樹脂側に親油性
基であるアルキル基を、表面にパーフルオロアルキル基
をそれぞれ向けて配向する。したがって樹脂の溶融状態
において、金型との接触面に選択的に浮上する。する
と、パーフルオロアルキル基は界面エネルギーが非常に
低いため、金型との親和性が小さくなる。その結果、離
型性を向上する離型剤として作用し、直鎖状ＰＰＳ樹脂
組成物の連続成形を可能にする。
【００１０】以下、さらに詳細に説明する。本発明者ら
は、前記課題を解決するために鋭意研究を重ね、直鎖状
ＰＰＳ樹脂組成物に特定量の含フッ素オリゴマーを添加
したものが離型性の向上に有効であることを見出した。
すなわち、直鎖状ＰＰＳ樹脂組成物が含フッ素オリゴマ
ーを２．０〜３．９重量％含有すると、射出成形時の製
品の金型からの離型性を著しく改良し得ることが明らか
になった。本発明に使用される含フッ素オリゴマーは、
例えばパーフルオロアクリレートオリゴマーと他の共重
合モノマー、またはパーフルオロアルキルシラン等の、
パーフルオロアルキル基とアルキル基とを有するオリゴ
マーであり、これらは単独で用いても良く、または併用
しても良い。このような含フッ素オリゴマーは旭硝子
（株）より「サーフロン（登録商標）」として入手する
ことができる。前記含フッ素オリゴマーの含有量が２．
０重量％未満の場合には、離型性改良の効果が微弱であ
る。一方、含フッ素オリゴマーの含有量が３．９重量％
を超えると離型性改良効果は飽和する。
は、前記課題を解決するために鋭意研究を重ね、直鎖状
ＰＰＳ樹脂組成物に特定量の含フッ素オリゴマーを添加
したものが離型性の向上に有効であることを見出した。
すなわち、直鎖状ＰＰＳ樹脂組成物が含フッ素オリゴマ
ーを２．０〜３．９重量％含有すると、射出成形時の製
品の金型からの離型性を著しく改良し得ることが明らか
になった。本発明に使用される含フッ素オリゴマーは、
例えばパーフルオロアクリレートオリゴマーと他の共重
合モノマー、またはパーフルオロアルキルシラン等の、
パーフルオロアルキル基とアルキル基とを有するオリゴ
マーであり、これらは単独で用いても良く、または併用
しても良い。このような含フッ素オリゴマーは旭硝子
（株）より「サーフロン（登録商標）」として入手する
ことができる。前記含フッ素オリゴマーの含有量が２．
０重量％未満の場合には、離型性改良の効果が微弱であ
る。一方、含フッ素オリゴマーの含有量が３．９重量％
を超えると離型性改良効果は飽和する。
【００１１】本発明に使用される直鎖状ＰＰＳ樹脂は、
分子鎖を重合段階で直鎖状に高分子量にまで成長させた
ＰＰＳ樹脂で、特開昭６１−７３３２号公報，特開昭６
１−６６７２０号公報などに開示されている方法で製造
されたものである。重合時に架橋剤や分岐剤などが添加
されておらず、また重合後に高温下での熱処理を受けて
いないため、分子中に架橋や分岐構造を含まない高重合
体であり、その分子量の尺度となる溶融粘度が、３１０
℃でせん断速度２００（秒）-1で測定した場合１０００
ポアズ以上のものである。このような直鎖状ＰＰＳ樹脂
は、呉羽化学工業（株）より「フォトロン（登録商標）
ＫＰＳ」として入手することができる。
分子鎖を重合段階で直鎖状に高分子量にまで成長させた
ＰＰＳ樹脂で、特開昭６１−７３３２号公報，特開昭６
１−６６７２０号公報などに開示されている方法で製造
されたものである。重合時に架橋剤や分岐剤などが添加
されておらず、また重合後に高温下での熱処理を受けて
いないため、分子中に架橋や分岐構造を含まない高重合
体であり、その分子量の尺度となる溶融粘度が、３１０
℃でせん断速度２００（秒）-1で測定した場合１０００
ポアズ以上のものである。このような直鎖状ＰＰＳ樹脂
は、呉羽化学工業（株）より「フォトロン（登録商標）
ＫＰＳ」として入手することができる。
【００１２】本発明の直鎖状ＰＰＳ樹脂組成物における
ガラス繊維の充填量は、１．０〜２０重量％とする必要
がある。ガラス繊維の充填量が全樹脂組成物の２０重量
％を越える場合には、十分な混練ができないために均一
な組成物が得られず、樹脂組成物の流動性が不十分で成
形が困難となり、組成物の機械的強度も極めて脆弱なも
のになる。
ガラス繊維の充填量は、１．０〜２０重量％とする必要
がある。ガラス繊維の充填量が全樹脂組成物の２０重量
％を越える場合には、十分な混練ができないために均一
な組成物が得られず、樹脂組成物の流動性が不十分で成
形が困難となり、組成物の機械的強度も極めて脆弱なも
のになる。
【００１３】本発明の直鎖状ＰＰＳ樹脂組成物の製造に
用いられる原料樹脂成分，各種充填材及び含フッ素オリ
ゴマーの配合手段は特に限定されない。直鎖状ＰＰＳ樹
脂，各種充填材及び含フッ素オリゴマーをおのおの別々
に溶融混練することが可能であり、また、予めこれらの
原料をヘンシェルミキサー，リボンブレンダー等の混合
機で予備混合した後に溶融混合機へ供給することもでき
る。溶融混合機としては、単軸または二軸押出し機，混
合ロール，加圧ニーダー，ブラベンダープラストグラフ
等の任意の装置が使用できる。また、一旦造粒した組成
物に後から含フッ素オリゴマーまたはその溶液を添加
し、ヘンシェルミキサー，Ｖブレンダー等で混合するこ
ともできる。
用いられる原料樹脂成分，各種充填材及び含フッ素オリ
ゴマーの配合手段は特に限定されない。直鎖状ＰＰＳ樹
脂，各種充填材及び含フッ素オリゴマーをおのおの別々
に溶融混練することが可能であり、また、予めこれらの
原料をヘンシェルミキサー，リボンブレンダー等の混合
機で予備混合した後に溶融混合機へ供給することもでき
る。溶融混合機としては、単軸または二軸押出し機，混
合ロール，加圧ニーダー，ブラベンダープラストグラフ
等の任意の装置が使用できる。また、一旦造粒した組成
物に後から含フッ素オリゴマーまたはその溶液を添加
し、ヘンシェルミキサー，Ｖブレンダー等で混合するこ
ともできる。
【００１４】なお、本発明の直鎖状ＰＰＳ樹脂組成物に
対しては、本発明の目的を損なわない範囲で、必要に応
じて適量の各種安定剤，流動性改良剤，無機及び有機質
繊維状強化剤，各種樹脂等を適宜添加してもよい。
対しては、本発明の目的を損なわない範囲で、必要に応
じて適量の各種安定剤，流動性改良剤，無機及び有機質
繊維状強化剤，各種樹脂等を適宜添加してもよい。
【００１５】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳しく説
明する。なお、本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。 （実施例１） 直鎖状ＰＰＳ樹脂とガラス繊維とからなる組成物に含フ
ッ素オリゴマーを添加した組成物を用いて図１に示す玉
軸受用冠型保持器Ｈを射出成形し、その離型性（連続成
形性）を評価した。
明する。なお、本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。 （実施例１） 直鎖状ＰＰＳ樹脂とガラス繊維とからなる組成物に含フ
ッ素オリゴマーを添加した組成物を用いて図１に示す玉
軸受用冠型保持器Ｈを射出成形し、その離型性（連続成
形性）を評価した。
【００１６】各組成物の直鎖状ＰＰＳ樹脂としては呉羽
化学工業（株）製の「フォートロン（登録商標）Ｗ−２
１４」を、ガラス繊維としては、富士ファイバーガラス
（株）製のガラス短繊維「ＦＥＳＳ−０１５−０４１
３」（平均繊維長５００μｍ，径１０μｍ）、そして含
フッ素オリゴマーとしては旭硝子（株）製の「サーフロ
ン（登録商標）ＳＣ−１０１，固形分濃度３０％」を用
いた。
化学工業（株）製の「フォートロン（登録商標）Ｗ−２
１４」を、ガラス繊維としては、富士ファイバーガラス
（株）製のガラス短繊維「ＦＥＳＳ−０１５−０４１
３」（平均繊維長５００μｍ，径１０μｍ）、そして含
フッ素オリゴマーとしては旭硝子（株）製の「サーフロ
ン（登録商標）ＳＣ−１０１，固形分濃度３０％」を用
いた。
【００１７】以上の原料を三井三池製作所製Henschel M
ixer FM-10B を使用して表１に示す組成に混合し、池貝
鉄工（株）製の二軸押出し機（MODEL PCM-30) により混
練り押出ししてペレットとした後、テクノプラス（株）
製の射出成形機（MODEL SIM-4749) によりサイドゲート
で射出成形して、玉軸受用の冠型保持器（図１）を形成
した。図２は、その射出成形用金型の拡大断面図であ
り、溶融流動した樹脂が注入される部分を示している。
溶融樹脂は図外のゲートを通過して、固定側金型１と移
動側金型２とエジェクターピン３とで閉じられた空間Ａ
に充填される。そして固化後に金型をＰＬ面で割り、成
形品をエジェクターピン３で離型せしめて製品の玉軸受
用冠型保持器Ｈを得る。
ixer FM-10B を使用して表１に示す組成に混合し、池貝
鉄工（株）製の二軸押出し機（MODEL PCM-30) により混
練り押出ししてペレットとした後、テクノプラス（株）
製の射出成形機（MODEL SIM-4749) によりサイドゲート
で射出成形して、玉軸受用の冠型保持器（図１）を形成
した。図２は、その射出成形用金型の拡大断面図であ
り、溶融流動した樹脂が注入される部分を示している。
溶融樹脂は図外のゲートを通過して、固定側金型１と移
動側金型２とエジェクターピン３とで閉じられた空間Ａ
に充填される。そして固化後に金型をＰＬ面で割り、成
形品をエジェクターピン３で離型せしめて製品の玉軸受
用冠型保持器Ｈを得る。
【００１８】その離型の際、保持器Ｈが固定型１に残っ
た場合と、移動型２に移行しても保持器Ｈに変形がみら
れる場合とは離型不良として、その離型性を評価し、結
果を表１に併記した。また、連続成形性は、１００ショ
ット以上の連続成形可能な場合を○、５０〜１００ショ
ットの場合を△、５０ショット未満の場合を×とした。
た場合と、移動型２に移行しても保持器Ｈに変形がみら
れる場合とは離型不良として、その離型性を評価し、結
果を表１に併記した。また、連続成形性は、１００ショ
ット以上の連続成形可能な場合を○、５０〜１００ショ
ットの場合を△、５０ショット未満の場合を×とした。
【００１９】
【表１】
【００２０】また、表１中の連続成形性評価が○の保持
器を含めて、含フッ素オリゴマーの添加量が製品の機械
的強度に及ぼす影響を検査した結果、含フッ素オリゴマ
ーの添加量が、直鎖状ＰＰＳ樹脂組成物に対し３．９重
量％までであるならば、機械的強度の低下は認められな
いことが確認できた。
器を含めて、含フッ素オリゴマーの添加量が製品の機械
的強度に及ぼす影響を検査した結果、含フッ素オリゴマ
ーの添加量が、直鎖状ＰＰＳ樹脂組成物に対し３．９重
量％までであるならば、機械的強度の低下は認められな
いことが確認できた。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
に係る直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物
は、パーフルオロアルキル基とアルキル基とを有するオ
リゴマーを備えているので、従来の直鎖状ポリフェニレ
ンサルファイド樹脂組成物では考えられない程の優れた
離型性が得られるという効果がある。
に係る直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物
は、パーフルオロアルキル基とアルキル基とを有するオ
リゴマーを備えているので、従来の直鎖状ポリフェニレ
ンサルファイド樹脂組成物では考えられない程の優れた
離型性が得られるという効果がある。
【００２２】また、本発明の請求項２に係る軸受用保持
器は、成形加工時の金型からの離型性が良好である。
器は、成形加工時の金型からの離型性が良好である。
【図１】玉軸受用冠型保持器の斜視図である。
【図２】玉軸受用冠型保持器成形用金型の要部拡大断面
図である。
図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 81:02 (56)参考文献 特開 昭61−254663（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−175065（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−218446（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−90588（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−266451（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−167348（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−115263（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−46961（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−212442（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 81/00 - 81/10 ＣＡ（ＳＴＮ) ＲＥＧＩＳＴＲＹ（ＳＴＮ)
Claims (2)
- 【請求項１】 直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂
７７．０〜９７．０重量％と、ガラス繊維１．０〜２０
重量％と、パーフルオロアルキル基とアルキル基とを有
するオリゴマー２．０〜３．９重量％と、からなること
を特徴とする直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組
成物。 - 【請求項２】 請求項１記載の直鎖状ポリフェニレンサ
ルファイド樹脂組成物から構成されることを特徴とする
軸受用保持器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2720991A JP3160919B2 (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物及び軸受用保持器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2720991A JP3160919B2 (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物及び軸受用保持器 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000271815A Division JP2001123063A (ja) | 2000-09-07 | 2000-09-07 | 直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物及び摺動部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04266967A JPH04266967A (ja) | 1992-09-22 |
| JP3160919B2 true JP3160919B2 (ja) | 2001-04-25 |
Family
ID=12214715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2720991A Expired - Fee Related JP3160919B2 (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物及び軸受用保持器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3160919B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2001222296B2 (en) | 2000-04-21 | 2004-09-02 | Matsushita Refrigeration Company | Heat insulation box, and vacuum heat insulation material used therefor |
-
1991
- 1991-02-21 JP JP2720991A patent/JP3160919B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04266967A (ja) | 1992-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4429078A (en) | Anisotropic melt-forming polymer composition containing PTFE | |
| JPS61204271A (ja) | シリコーン侵入型重合体網状構造を含む繊維強化可塑性物質 | |
| AU642579B2 (en) | Polyacetal resin composition and its molded article | |
| US4477630A (en) | Aromatic polysulfone resin composition suitable for use in self-lubricating molding compositions | |
| JPS58160346A (ja) | 樹脂組成物 | |
| EP0444589B1 (en) | Aromatic polysulfone resin compositions | |
| Lehmann et al. | New PTFE-polyamide compounds | |
| JP3235223B2 (ja) | ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物の製法 | |
| JP3160919B2 (ja) | 直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物及び軸受用保持器 | |
| JPH0518861B2 (ja) | ||
| JP3315020B2 (ja) | ポリアセタール樹脂組成物およびそれらの成形品 | |
| JPH01259059A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPH01247458A (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
| JP3341790B2 (ja) | ポリアセタール樹脂組成物 | |
| JP5365926B2 (ja) | 動力伝達ガイド用摺動部材 | |
| JP2001123063A (ja) | 直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物及び摺動部材 | |
| JPS63297457A (ja) | ポリエ−テル芳香族ケトン樹脂組成物 | |
| JPH03263464A (ja) | ポリアリーレンサルファイド樹脂組成物の製造方法 | |
| JP3081610B1 (ja) | 自己潤滑性ポリアセタール樹脂組成物 | |
| JPS61285256A (ja) | ポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物 | |
| JPH0735476B2 (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
| JPH06287405A (ja) | ポリアセタール樹脂組成物および摺動部材 | |
| JP2002323044A (ja) | 軸受け成形材料 | |
| JP2001131372A (ja) | 摺動部品用樹脂組成物 | |
| JPH04234450A (ja) | ポリアセタール樹脂組成物および摺動部材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |