JPH04266967A - 直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物及び軸受用保持器 - Google Patents
直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物及び軸受用保持器Info
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- JPH04266967A JPH04266967A JP2720991A JP2720991A JPH04266967A JP H04266967 A JPH04266967 A JP H04266967A JP 2720991 A JP2720991 A JP 2720991A JP 2720991 A JP2720991 A JP 2720991A JP H04266967 A JPH04266967 A JP H04266967A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、滑り軸受，カム等の摺
動部や、苛酷な条件下で使用される各種の転がり軸受用
保持器等に使用できるポリフェニレンサルファイド樹脂
組成物に関し、特に耐熱性，耐薬品性，摩擦摩耗特性に
優れた、且つ顕著な離型性改良効果と良好な外観とを与
える直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物に関
する。
動部や、苛酷な条件下で使用される各種の転がり軸受用
保持器等に使用できるポリフェニレンサルファイド樹脂
組成物に関し、特に耐熱性，耐薬品性，摩擦摩耗特性に
優れた、且つ顕著な離型性改良効果と良好な外観とを与
える直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、直鎖状ポリフェニレンサルフ
ァイド樹脂（以下、直鎖状ＰＰＳ樹脂と略称する）組成
物は耐熱性，機械的特性，耐薬品性，耐水性，電気的性
質に優れ、分岐状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成
物と比較しても特にウエルド引張強度，引張伸度，耐衝
撃性に優れており、電気・電子機器，輸送機器，摺動部
品などに使用されつつあり、今後とも耐熱性の必要な分
野への拡大が期待されている。このような直鎖状ＰＰＳ
樹脂の製造法は、例えば特開昭６１−７３３２号公報に
開示されている。これは重合助剤を用いずに高分子量の
直鎖状ＰＰＳ樹脂を製造するものであり、得られる直鎖
状ＰＰＳ樹脂は高溶融粘度で且つ線状であるため、一般
成形品のみならず強靱な耐熱性繊維，フィルム等をも得
ることが可能で、また射出成形，押出成形等により種々
のモールド物に加工することができ、またカーボン黒，
炭酸カルシウム，シリカ，酸化チタン等の粉末や、炭素
，ガラス，アスベスト，ポリアラミド等の繊維などの各
種の無機物や有機物が充填剤として使用できるとされて
いる。
ァイド樹脂（以下、直鎖状ＰＰＳ樹脂と略称する）組成
物は耐熱性，機械的特性，耐薬品性，耐水性，電気的性
質に優れ、分岐状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成
物と比較しても特にウエルド引張強度，引張伸度，耐衝
撃性に優れており、電気・電子機器，輸送機器，摺動部
品などに使用されつつあり、今後とも耐熱性の必要な分
野への拡大が期待されている。このような直鎖状ＰＰＳ
樹脂の製造法は、例えば特開昭６１−７３３２号公報に
開示されている。これは重合助剤を用いずに高分子量の
直鎖状ＰＰＳ樹脂を製造するものであり、得られる直鎖
状ＰＰＳ樹脂は高溶融粘度で且つ線状であるため、一般
成形品のみならず強靱な耐熱性繊維，フィルム等をも得
ることが可能で、また射出成形，押出成形等により種々
のモールド物に加工することができ、またカーボン黒，
炭酸カルシウム，シリカ，酸化チタン等の粉末や、炭素
，ガラス，アスベスト，ポリアラミド等の繊維などの各
種の無機物や有機物が充填剤として使用できるとされて
いる。
【０００３】本出願人は上記の直鎖状ＰＰＳ樹脂の特性
に着目して、これを用いた樹脂製品の開発研究を続け、
その結果、高温で油や薬品とも接触するという苛酷な環
境条件下で長期間の高速，高負荷回転に耐えうる軸受用
プラスチック保持器を提供するに至った（特開昭６４−
７９４１９号公報）。
に着目して、これを用いた樹脂製品の開発研究を続け、
その結果、高温で油や薬品とも接触するという苛酷な環
境条件下で長期間の高速，高負荷回転に耐えうる軸受用
プラスチック保持器を提供するに至った（特開昭６４−
７９４１９号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の直鎖状ＰＰＳ樹脂組成物は成形加工性、特に金型か
らの離型性に劣り、連続成形に支障をきたしたり、さら
にその離型性不良が原因で外観不良や製品の変形を引き
起こすという不具合が見出された。
来の直鎖状ＰＰＳ樹脂組成物は成形加工性、特に金型か
らの離型性に劣り、連続成形に支障をきたしたり、さら
にその離型性不良が原因で外観不良や製品の変形を引き
起こすという不具合が見出された。
【０００５】そこで本発明は、成形加工時の金型からの
離型性を改善した直鎖状ＰＰＳ樹脂組成物を提供して、
上記従来の不具合を解決することを課題とする。
離型性を改善した直鎖状ＰＰＳ樹脂組成物を提供して、
上記従来の不具合を解決することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の直鎖状ポリフェ
ニレンサルファイド樹脂組成物は、直鎖状ポリフェニレ
ンサルファイド樹脂３０〜８５重量％、オキシベンゾイ
ルポリエステル５〜３０重量％、フッ素樹脂１０〜６０
重量％ からなる直鎖状ポリフェニレンサルファイド
樹脂組成物に含フッ素オリゴマーを必須成分として添加
したことを特徴とする。
ニレンサルファイド樹脂組成物は、直鎖状ポリフェニレ
ンサルファイド樹脂３０〜８５重量％、オキシベンゾイ
ルポリエステル５〜３０重量％、フッ素樹脂１０〜６０
重量％ からなる直鎖状ポリフェニレンサルファイド
樹脂組成物に含フッ素オリゴマーを必須成分として添加
したことを特徴とする。
【０００７】
【作用】含フッ素オリゴマーとして総称されるパーフル
オロアルキル基の如きフッ素を含む低重合体が、一種の
界面活性剤として機能し、その潤滑作用により金型から
の離型を容易にする。すなわち、この含フッ素オリゴマ
ーを添加した直鎖状ＰＰＳ樹脂を金型内で成形すると、
含フッ素オリゴマーは樹脂側に親油性基、表面にパーフ
ルオロアルキル基を向けて配向する。したがって樹脂の
溶融状態において、金型との接触面に選択的に浮上する
。すると、パーフルオロアルキル基は界面エネルギーが
非常に低いため、金型との親和性が小さくなる。その結
果、離型性を向上する離型剤として作用し、直鎖状ＰＰ
Ｓ樹脂組成物の連続成形を可能にする。
オロアルキル基の如きフッ素を含む低重合体が、一種の
界面活性剤として機能し、その潤滑作用により金型から
の離型を容易にする。すなわち、この含フッ素オリゴマ
ーを添加した直鎖状ＰＰＳ樹脂を金型内で成形すると、
含フッ素オリゴマーは樹脂側に親油性基、表面にパーフ
ルオロアルキル基を向けて配向する。したがって樹脂の
溶融状態において、金型との接触面に選択的に浮上する
。すると、パーフルオロアルキル基は界面エネルギーが
非常に低いため、金型との親和性が小さくなる。その結
果、離型性を向上する離型剤として作用し、直鎖状ＰＰ
Ｓ樹脂組成物の連続成形を可能にする。
【０００８】以下、さらに詳細に説明する。本発明者ら
は、前記課題を解決するために鋭意研究を重ね、直鎖状
ＰＰＳ樹脂組成物に特定量の含フッ素オリゴマーを添加
したものが離型性の向上に有効であることを見出した。 すなわち、直鎖状ＰＰＳ樹脂組成物中のＰＰＳ樹脂量に
対して含フッ素オリゴマーを０．１ 〜５ 重量部添加
すると、射出成形時の製品の金型からの離型性を著しく
改良し得ることが明らかになった。本発明に使用される
含フッ素オリゴマーは、例えばパーフルオロアクリレー
トオリゴマーと他の共重合モノマー、またはパーフルオ
ロアルキルシラン等のパーフルオロアルキル基を有する
オリゴマーであり、これらは単独で用いても良く、また
は併用しても良い。このような含フッ素オリゴマーは旭
硝子（株）より「サーフロン（登録商標）」として入手
することができる。前記含フッ素オリゴマーの添加量が
ＰＰＳ樹脂に対して０．１ 重量部未満の場合には、離
型性改良の効果が微弱である。一方、含フッ素オリゴマ
ーの添加量がＰＰＳ樹脂に対して５ 重量部を超えると
離型性改良効果は飽和する。
は、前記課題を解決するために鋭意研究を重ね、直鎖状
ＰＰＳ樹脂組成物に特定量の含フッ素オリゴマーを添加
したものが離型性の向上に有効であることを見出した。 すなわち、直鎖状ＰＰＳ樹脂組成物中のＰＰＳ樹脂量に
対して含フッ素オリゴマーを０．１ 〜５ 重量部添加
すると、射出成形時の製品の金型からの離型性を著しく
改良し得ることが明らかになった。本発明に使用される
含フッ素オリゴマーは、例えばパーフルオロアクリレー
トオリゴマーと他の共重合モノマー、またはパーフルオ
ロアルキルシラン等のパーフルオロアルキル基を有する
オリゴマーであり、これらは単独で用いても良く、また
は併用しても良い。このような含フッ素オリゴマーは旭
硝子（株）より「サーフロン（登録商標）」として入手
することができる。前記含フッ素オリゴマーの添加量が
ＰＰＳ樹脂に対して０．１ 重量部未満の場合には、離
型性改良の効果が微弱である。一方、含フッ素オリゴマ
ーの添加量がＰＰＳ樹脂に対して５ 重量部を超えると
離型性改良効果は飽和する。
【０００９】本発明に使用される直鎖状ＰＰＳ樹脂は、
分子鎖を重合段階で直鎖状に高分子量にまで成長させた
ＰＰＳ樹脂で、特開昭６１−７３３２号公報，特開昭６
１−６６７２０号公報などに開示されている方法で製造
されたものである。重合時に架橋剤や分岐剤などが添加
されておらず、また重合後に高温下での熱処理を受けて
いないため、分子中に架橋や分岐構造を含まない高重合
体であり、その分子量の尺度となる溶融粘度が、３１０
℃でせん断速度２００（秒）−１で測定した場合１００
０ポアズ以上のものである。このような直鎖状ＰＰＳ樹
脂は、呉羽化学工業（株）より「フォトロン（登録商標
）ＫＰＳ」として入手することができる。
分子鎖を重合段階で直鎖状に高分子量にまで成長させた
ＰＰＳ樹脂で、特開昭６１−７３３２号公報，特開昭６
１−６６７２０号公報などに開示されている方法で製造
されたものである。重合時に架橋剤や分岐剤などが添加
されておらず、また重合後に高温下での熱処理を受けて
いないため、分子中に架橋や分岐構造を含まない高重合
体であり、その分子量の尺度となる溶融粘度が、３１０
℃でせん断速度２００（秒）−１で測定した場合１００
０ポアズ以上のものである。このような直鎖状ＰＰＳ樹
脂は、呉羽化学工業（株）より「フォトロン（登録商標
）ＫＰＳ」として入手することができる。
【００１０】本発明に使用されるフッ素樹脂としてはポ
リテトラフロロエチレン（以下、ＰＴＦＥと記す），テ
トラフロロエチレン−ヘキサフロロプロピレン共重合体
，ポリトリクロロフロロエチレン，テトラフロロエチレ
ン−パーフロロアルキルビニルエーテル共重合体等を挙
げることができるが、特にＰＴＦＥが好ましい。また、
ＰＴＦＥのなかでも平均粒径が２０μｍ未満の滑剤級Ｐ
ＴＦＥ粉末が好ましく、デュポン社製のテフロン（登録
商標）ＴＬＰ−１０，ＴＬＰ−１０Ｆ−１；ダイキン工
業（株）製のルブロン（登録商標）Ｌ−２，Ｌ−５，Ｌ
Ｄ−１；ＩＣＩ社製のフルオン（登録商標）Ｌ１６９，
Ｌ１７０，Ｌ１７１等が好適である。
リテトラフロロエチレン（以下、ＰＴＦＥと記す），テ
トラフロロエチレン−ヘキサフロロプロピレン共重合体
，ポリトリクロロフロロエチレン，テトラフロロエチレ
ン−パーフロロアルキルビニルエーテル共重合体等を挙
げることができるが、特にＰＴＦＥが好ましい。また、
ＰＴＦＥのなかでも平均粒径が２０μｍ未満の滑剤級Ｐ
ＴＦＥ粉末が好ましく、デュポン社製のテフロン（登録
商標）ＴＬＰ−１０，ＴＬＰ−１０Ｆ−１；ダイキン工
業（株）製のルブロン（登録商標）Ｌ−２，Ｌ−５，Ｌ
Ｄ−１；ＩＣＩ社製のフルオン（登録商標）Ｌ１６９，
Ｌ１７０，Ｌ１７１等が好適である。
【００１１】本発明の直鎖状ＰＰＳ樹脂組成物の代表的
な配合量は、直鎖状ＰＰＳ樹脂が３０〜８５重量％，オ
キシベンゾイルポリエステルが５〜３０重量％，フッ素
樹脂が１０〜６０重量％である。本発明の直鎖状ＰＰＳ
樹脂組成物の配合として、直鎖状ＰＰＳ樹脂を５０〜１
００重量％，ガラス繊維を０〜５０重量％とすることも
できる。ガラス繊維の充填量が全樹脂組成物の５０重量
％を越える場合には、十分な混練ができないために均一
な組成物が得られず、樹脂組成物の流動性が不十分で成
形が困難となり、組成物の機械的強度も極めて脆弱なも
のになる。
な配合量は、直鎖状ＰＰＳ樹脂が３０〜８５重量％，オ
キシベンゾイルポリエステルが５〜３０重量％，フッ素
樹脂が１０〜６０重量％である。本発明の直鎖状ＰＰＳ
樹脂組成物の配合として、直鎖状ＰＰＳ樹脂を５０〜１
００重量％，ガラス繊維を０〜５０重量％とすることも
できる。ガラス繊維の充填量が全樹脂組成物の５０重量
％を越える場合には、十分な混練ができないために均一
な組成物が得られず、樹脂組成物の流動性が不十分で成
形が困難となり、組成物の機械的強度も極めて脆弱なも
のになる。
【００１２】また、フッ素樹脂の配合量が６０重量％を
越えると溶融混練が難しくなり、均一に分散した組成物
を得ることができなくなる。本発明の直鎖状ＰＰＳ樹脂
組成物の製造に用いられる原料樹脂成分，各種充填材及
び含フッ素オリゴマーの配合手段は特に限定されない。 直鎖状ＰＰＳ樹脂，フッ素樹脂等その他の樹脂成分，各
種充填材及び含フッ素オリゴマーをおのおの別々に溶融
混練することが可能であり、また、予めこれらの原料を
ヘンシェルミキサー，リボンブレンダー等の混合機で予
備混合した後に溶融混合機へ供給することもできる。溶
融混合機としては、単軸または二軸押出し機，混合ロー
ル，加圧ニーダー，ブラベンダープラストグラフ等の任
意の装置が使用できる。また、一旦造粒した組成物に後
から含フッ素オリゴマーまたはその溶液を添加し、ヘン
シェルミキサー，Ｖブレンダー等で混合することもでき
る。
越えると溶融混練が難しくなり、均一に分散した組成物
を得ることができなくなる。本発明の直鎖状ＰＰＳ樹脂
組成物の製造に用いられる原料樹脂成分，各種充填材及
び含フッ素オリゴマーの配合手段は特に限定されない。 直鎖状ＰＰＳ樹脂，フッ素樹脂等その他の樹脂成分，各
種充填材及び含フッ素オリゴマーをおのおの別々に溶融
混練することが可能であり、また、予めこれらの原料を
ヘンシェルミキサー，リボンブレンダー等の混合機で予
備混合した後に溶融混合機へ供給することもできる。溶
融混合機としては、単軸または二軸押出し機，混合ロー
ル，加圧ニーダー，ブラベンダープラストグラフ等の任
意の装置が使用できる。また、一旦造粒した組成物に後
から含フッ素オリゴマーまたはその溶液を添加し、ヘン
シェルミキサー，Ｖブレンダー等で混合することもでき
る。
【００１３】なお、本発明の直鎖状ＰＰＳ樹脂組成物に
対しては、本発明の目的を損なわない範囲で、必要に応
じて適量の各種安定剤，流動性改良剤，無機及び有機質
繊維状強化剤，各種樹脂等を適宜添加してもよい。
対しては、本発明の目的を損なわない範囲で、必要に応
じて適量の各種安定剤，流動性改良剤，無機及び有機質
繊維状強化剤，各種樹脂等を適宜添加してもよい。
【００１４】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳しく説
明する。なお、本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。 （実施例１）直鎖状ＰＰＳ樹脂４０〜６０重量％，オキ
シベンゾイルポリエステル２０重量％及びフッ素樹脂２
０〜３０重量％からなる組成物に、直鎖状ＰＰＳ樹脂量
に対して含フッ素オリゴマーを０．５ 〜４．０ 重量
部添加した組成物を用いて円筒状の試験片を成形し、そ
の試験片の外観及び真円度を評価した。
明する。なお、本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。 （実施例１）直鎖状ＰＰＳ樹脂４０〜６０重量％，オキ
シベンゾイルポリエステル２０重量％及びフッ素樹脂２
０〜３０重量％からなる組成物に、直鎖状ＰＰＳ樹脂量
に対して含フッ素オリゴマーを０．５ 〜４．０ 重量
部添加した組成物を用いて円筒状の試験片を成形し、そ
の試験片の外観及び真円度を評価した。
【００１５】各組成物の直鎖状ＰＰＳ樹脂としては呉羽
化学工業（株）製の「フォートロン（登録商標）Ｗ−２
１４」を、オキシベンゾイルポリエステルとしては住友
化学工業（株）製の「エコノール（登録商標）Ｅ−１０
１（Ｓタイプ）」を、フッ素樹脂としてはＰＴＦＥ樹脂
粉末である三井デュポンフロロケミカル（株）製の「テ
フロン（登録商標）ＴＬＰ−１０」を、そして含フッ素
オリゴマーとしては旭硝子（株）製の「サーフロン（登
録商標）ＳＣ−１０１，固形分濃度３０％」を用いた。
化学工業（株）製の「フォートロン（登録商標）Ｗ−２
１４」を、オキシベンゾイルポリエステルとしては住友
化学工業（株）製の「エコノール（登録商標）Ｅ−１０
１（Ｓタイプ）」を、フッ素樹脂としてはＰＴＦＥ樹脂
粉末である三井デュポンフロロケミカル（株）製の「テ
フロン（登録商標）ＴＬＰ−１０」を、そして含フッ素
オリゴマーとしては旭硝子（株）製の「サーフロン（登
録商標）ＳＣ−１０１，固形分濃度３０％」を用いた。
【００１６】上記の原料を三井三池製作所製Ｈｅｎｓｃ
ｈｅｌ Ｍｉｘｅｒ ＦＭ−１０Ｂ を使用して表１に
示す組成に混合し、サーフロンに含まれる溶剤を揮発さ
せ、池貝鉄工（株）製の二軸押出し機（ＭＯＤＥＬ Ｐ
ＣＭ−３０） により混練り押出ししてペレットとした
後、テクノプラス（株）製の射出成形機（ＭＯＤＥＬ
ＳＩＭ−４７４９） によりサイドゲートで射出成形し
て、外径１６ｍｍ， 内径１２ｍｍ，長さ１０ｍｍの円
筒型試験片を成形した。
ｈｅｌ Ｍｉｘｅｒ ＦＭ−１０Ｂ を使用して表１に
示す組成に混合し、サーフロンに含まれる溶剤を揮発さ
せ、池貝鉄工（株）製の二軸押出し機（ＭＯＤＥＬ Ｐ
ＣＭ−３０） により混練り押出ししてペレットとした
後、テクノプラス（株）製の射出成形機（ＭＯＤＥＬ
ＳＩＭ−４７４９） によりサイドゲートで射出成形し
て、外径１６ｍｍ， 内径１２ｍｍ，長さ１０ｍｍの円
筒型試験片を成形した。
【００１７】評価として、各試験片毎の目視及び実体顕
微鏡による外観観察を実施すると共に、円筒型試験片の
中央部内径真円度測定による寸法精度の評価を実施した
。結果を表１に併記した。外観観察の結果は、不可を×
、可を○、中間を△で表している。また、寸法精度の評
価結果は、真円度１５μｍ以下を○、１５〜３０μｍを
△、３０μｍを超えるものを×で表している。
微鏡による外観観察を実施すると共に、円筒型試験片の
中央部内径真円度測定による寸法精度の評価を実施した
。結果を表１に併記した。外観観察の結果は、不可を×
、可を○、中間を△で表している。また、寸法精度の評
価結果は、真円度１５μｍ以下を○、１５〜３０μｍを
△、３０μｍを超えるものを×で表している。
【００１８】
【表１】
【００１９】（実施例２）直鎖状ＰＰＳ樹脂とガラス繊
維とからなる組成物に含フッ素オリゴマーを添加した組
成物を用いて図１に示す玉軸受用冠型保持器Ｈを射出成
形し、その離型性（連続成形性）を評価した。
維とからなる組成物に含フッ素オリゴマーを添加した組
成物を用いて図１に示す玉軸受用冠型保持器Ｈを射出成
形し、その離型性（連続成形性）を評価した。
【００２０】各組成物の直鎖状ＰＰＳ樹脂としては呉羽
化学工業（株）製の「フォートロン（登録商標）Ｗ−２
１４」を、ガラス繊維としては、富士ファイバーガラス
（株）製のガラス短繊維「ＦＥＳＳ−０１５−０４１３
」（平均繊維長５００μｍ，径１０μｍ）、そして含フ
ッ素オリゴマーとしては旭硝子（株）製の「サーフロン
（登録商標）ＳＣ−１０１，固形分濃度３０％」を用い
た。
化学工業（株）製の「フォートロン（登録商標）Ｗ−２
１４」を、ガラス繊維としては、富士ファイバーガラス
（株）製のガラス短繊維「ＦＥＳＳ−０１５−０４１３
」（平均繊維長５００μｍ，径１０μｍ）、そして含フ
ッ素オリゴマーとしては旭硝子（株）製の「サーフロン
（登録商標）ＳＣ−１０１，固形分濃度３０％」を用い
た。
【００２１】以上の原料を三井三池製作所製Ｈｅｎｓｃ
ｈｅｌ Ｍｉｘｅｒ ＦＭ−１０Ｂ を使用して表２に
示す組成に混合し、池貝鉄工（株）製の二軸押出し機（
ＭＯＤＥＬ ＰＣＭ−３０） により混練り押出しして
ペレットとした後、テクノプラス（株）製の射出成形機
（ＭＯＤＥＬ ＳＩＭ−４７４９） によりサイドゲー
トで射出成形して、玉軸受用の冠型保持器（図１）を形
成した。図２は、その射出成形用金型の拡大断面図であ
り、溶融流動した樹脂が注入される部分を示している。 溶融樹脂は図外のゲートを通過して、固定側金型１と移
動側金型２とエジェクターピン３とで閉じられた空間Ａ
に充填される。そして固化後に金型をＰＬ面で割り、成
形品をエジェクターピン３で離型せしめて製品の玉軸受
用冠型保持器Ｈを得る。
ｈｅｌ Ｍｉｘｅｒ ＦＭ−１０Ｂ を使用して表２に
示す組成に混合し、池貝鉄工（株）製の二軸押出し機（
ＭＯＤＥＬ ＰＣＭ−３０） により混練り押出しして
ペレットとした後、テクノプラス（株）製の射出成形機
（ＭＯＤＥＬ ＳＩＭ−４７４９） によりサイドゲー
トで射出成形して、玉軸受用の冠型保持器（図１）を形
成した。図２は、その射出成形用金型の拡大断面図であ
り、溶融流動した樹脂が注入される部分を示している。 溶融樹脂は図外のゲートを通過して、固定側金型１と移
動側金型２とエジェクターピン３とで閉じられた空間Ａ
に充填される。そして固化後に金型をＰＬ面で割り、成
形品をエジェクターピン３で離型せしめて製品の玉軸受
用冠型保持器Ｈを得る。
【００２２】その離型の際、保持器Ｈが固定型１に残っ
た場合と、移動型２に移行しても保持器Ｈに変形がみら
れる場合とは離型不良として、その離型性を評価し、結
果を表２に併記した。
た場合と、移動型２に移行しても保持器Ｈに変形がみら
れる場合とは離型不良として、その離型性を評価し、結
果を表２に併記した。
【００２３】また、連続成形性は、１００ショット以上
の連続成形可能な場合を○、５０〜１００ショットの場
合を△、５０ショット未満の場合を×とした。
の連続成形可能な場合を○、５０〜１００ショットの場
合を△、５０ショット未満の場合を×とした。
【００２４】
【表２】
【００２５】また、表２中の連続成形性評価が○の保持
器を含めて、含フッ素オリゴマーの添加量が製品の機械
的強度に及ぼす影響を検査した結果、含フッ素オリゴマ
ーの添加量が５重量％までであるならば、機械的強度の
低下は認められないことが確認できた。
器を含めて、含フッ素オリゴマーの添加量が製品の機械
的強度に及ぼす影響を検査した結果、含フッ素オリゴマ
ーの添加量が５重量％までであるならば、機械的強度の
低下は認められないことが確認できた。
【００２６】
【発明の効果】本発明の直鎖状ポリフェニレンサルファ
イド樹脂組成物は、直鎖状ポリフェニレンサルファイド
樹脂をベース樹脂として用い、更にこれに必須成分とし
て含フッ素オリゴマーを添加した。その結果、従来の直
鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物では考えら
れない程の優れた成形加工性、特に離型性が得られて、
連続成形が可能となり、且つまた、優れた外観を有する
製品の成形が可能となった。
イド樹脂組成物は、直鎖状ポリフェニレンサルファイド
樹脂をベース樹脂として用い、更にこれに必須成分とし
て含フッ素オリゴマーを添加した。その結果、従来の直
鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物では考えら
れない程の優れた成形加工性、特に離型性が得られて、
連続成形が可能となり、且つまた、優れた外観を有する
製品の成形が可能となった。
【図１】玉軸受用冠型保持器の斜視図である。
【図２】玉軸受用冠型保持器成形用金型の要部拡大断面
図である。
図である。
Claims (1)
- 【請求項１】 直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹
脂３０〜８５重量％、オキシベンゾイルポリエステル５
〜３０重量％、フッ素樹脂１０〜６０重量％からなる直
鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物に含フッ素
オリゴマーを必須成分として添加したことを特徴とする
直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2720991A JP3160919B2 (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物及び軸受用保持器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2720991A JP3160919B2 (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物及び軸受用保持器 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000271815A Division JP2001123063A (ja) | 2000-09-07 | 2000-09-07 | 直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物及び摺動部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04266967A true JPH04266967A (ja) | 1992-09-22 |
| JP3160919B2 JP3160919B2 (ja) | 2001-04-25 |
Family
ID=12214715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2720991A Expired - Fee Related JP3160919B2 (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 直鎖状ポリフェニレンサルファイド樹脂組成物及び軸受用保持器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3160919B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7210308B2 (en) | 2000-04-21 | 2007-05-01 | Matsushita Refrigeration Company | Refrigerator |
-
1991
- 1991-02-21 JP JP2720991A patent/JP3160919B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7210308B2 (en) | 2000-04-21 | 2007-05-01 | Matsushita Refrigeration Company | Refrigerator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3160919B2 (ja) | 2001-04-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |