JP3160119B2 - 媒体の厚み検出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、媒体の厚みを検出する
媒体の厚み検出装置に係り、詳細には、封筒・はがき等
の郵便物に代表される紙葉類等を封筒に封入・封緘する
封入封緘機において、移動する媒体の厚みを検出可能に
した媒体の厚み検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】郵便物等の発送業務の省力化・合理化を
図るため発送すべき書類を所定枚数づつまとめて封書に
封入して封緘する封入封緘機が開発されている。

【０００３】図８は自動封筒封入装置の全体構成を示す
図であり、図９はこの自動封筒封入装置で使用されるシ
ートの形状等を示す図である。図８において、符号Ｓは
封筒に封入する文書のシートであり、このシートＳは長
尺なファンホールド紙から構成されていて、その所定の
カット長さＬごとに別々の宛名が印字されている。そし
て、このシートＳは作業者によりシートカッティング装
置１０１にセットされる。

【０００４】シートカッティング装置１０１は、カッテ
ィング手段であるカッターユニット１１０の作動により
シートＳをそのカット長さＬのシート片Ｓ１に切断し、
このシート片Ｓ１を搬送ローラ１１１を介して、つぎの
プール装置１０２に搬送するものである。プール装置１
０２は、シート片Ｓ１を搬送ローラ１３０を介してベル
トコンベア１３１上に積載してプールし、所定量のシー
ト片Ｓ１がプールされれば、ベルトコンベア１３１を駆
動して、このシート片Ｓ１をつぎの折り装置１０３に搬
送するものである。折り装置１０３は、シート片Ｓ１を
搬送ローラ１３２を介して折り機１３３に送り込み、こ
の折り機１３３によりシート片Ｓ１を３つ折り又は４つ
折り等に折り畳んだ後、このシート片Ｓ１を搬送ローラ
１３４を介してつぎのシート挿入装置１０４に搬送する
ものである。

【０００５】シート挿入装置１０４は、折り畳まれたシ
ート片Ｓ１を搬送ローラ１３５、１３６、１３７を介し
てシート挿入機１３８に送り込み、このシート挿入機１
３８でシート片Ｓ１を、カセット１３９内から供給ロー
ラ１４０を介してシート挿入機１３８に送り込まれた封
筒Ｅ内に挿入し、この封筒Ｅをつぎの封緘装置１０５に
搬送する。封緘装置１０５は折り畳まれたシート片Ｓ１
が挿入された封筒Ｅを封緘機１４１に送り、この封緘機
１４１により封筒Ｅの折り返し用糊付け部を湿した後、
この糊付け部を折り返してこの封筒Ｅを封緘するもので
ある。なお、上記各装置は不図示の制御装置によりコン
トロールされ、自動的に作動される。

【０００６】ところで、発送すべき書類等の媒体は上述
したように通常複数枚の文書になることが多く、封入に
際して媒体の遺漏やだぶりがないよう封入すべき媒体の
枚数を正確に検出する必要がある。媒体の枚数を正確に
検出するために媒体の厚みを検出し、媒体の厚みの検出
値から媒体の誤封入を防止するものがある。

【０００７】従来この種の媒体の厚み検出装置として
は、例えば図１０に示すようなものがある。図１０にお
いて、２００は媒体の厚み検出装置であり、厚み検出装
置２００は、媒体２１０を挟み込むグリッパ２０１、グ
リッパ２０１の一方のアーム２０１ａを支持する支持部
材２０２、支持部材２０２に取り付けられ、グリッパ２
０１の他方のアーム２０１ｂの変位を検出するセンサ２
０３から構成されている。

【０００８】上記グリッパ２０１のアーム２０１ｂは、
支持部材２０２のアーム２０１ａに回動自在に軸着され
ており、厚み検出時には挿入された媒体２１０をアーム
２０１ａとの間で挟み込むように構成されている。

【０００９】上記センサ２０３は、リニアポテンション
メータや磁気式近接スイッチ等により構成され、これら
リニアポテンションメータ等はアーム２０１ｂに当接し
たロッド２０３ａの前後動を受けてアーム２０１ｂの回
動変位を検出する。

【００１０】このような従来の媒体の厚み検出装置にお
いて、媒体２１０の厚みを検出する場合は、図１０に示
すように媒体２１０をグリッパ２０１で挟み込み、媒体
２１０を挟み込んだときのグリッパ２０１のアーム２０
１ｂの回動変位をセンサ２０３で検出すようにする。媒
体２１０の厚みを検出した結果、媒体２１０の厚みが規
定値と異なるときは、図示しない制御部において媒体２
１０を構成する書類を所定以上取り出したか、あるいは
足りないと判断して所定のメッセージ（例えば、表示ラ
ンプ、報知音）で警告する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の媒体の厚み検出装置にあっては、媒体２１０
をグリッパ２０１で挟み込んで厚みを検出する構成とな
っていたため、厚みを検出する際には、一旦、媒体２１
０をグリッパ２０１に挟み込む必要があり、１つの媒体
の厚みを検出するのに挟み込み動作とその開放動作が必
要となる。従って、厚み検出の速度が遅く、多数の媒体
の厚みを検出しようとする場合には、多大な時間と手間
がかかってしまうという問題点があった。

【００１２】また、グリッパ２０１で挟み込んで厚みを
検出する構造上、グリッパ２０１で挟んだ部分の厚みし
か検出できず、図１０に示すように検出範囲が固定とな
るばかりか検出範囲の最大厚みのみを検出してしまうこ
とになる。従って、厚み検出の精度向上が図れないとい
う欠点があった。特に、厚みを検出しようとする媒体が
後述する図５に示すような複数枚のシートを折り曲げた
媒体の場合には、媒体の端部のみが厚い状態となること
がある（しかもこの端部の厚みは一定しない）が、これ
を固定検出範囲の最大厚みで検出するため媒体の厚みを
間違って検出してしまうことがあった。また、図１０に
示すように媒体２１０が湾曲している場合にも同様の検
出誤差が生じる。

【００１３】媒体の厚みを誤って検出すると、媒体を誤
って取り出して封書に封入しても警告できないことにな
り、媒体の誤封入を防止することができなくなる。媒体
がダイレクトメール等であれば誤封入してもそれほどの
影響を生じないが、媒体が高価なもの貴重なものであれ
ば誤封入により極めて重大な結果を招くことになる。そ
こで本発明は、移動媒体の厚みを極めて短時間で、かつ
高精度で検出できる媒体の厚み検出装置を提供すること
を目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明による媒体の厚み検出装置は、
対向する回転体間に媒体を通過させ、該媒体が通過する
ときの他方に対する一方の回転体の変位に対応して媒体
の厚みを検出する媒体の厚み検出装置であって、変位を
検出する検出回転体に、前記媒体厚みの変化に追随させ
る付勢力を与えるバネを設けるとともに、該検出回転体
に対向する受動回転体に、前記媒体が通過する際に衝撃
を許容する弾性部材を設けるようにした厚み検出手段
と、前記厚み検出手段により検出された厚み検出信号か
ら所定の検出位置の厚み信号のみを抽出する抽出手段と
を具備している。

【００１５】また、請求項２記載の発明は、対向する回
転体間に媒体を通過させ、該媒体が通過するときの他方
に対する一方の回転体の変位に対応して媒体の厚みを検
出する媒体の厚み検出装置であって、変位を検出する検
出回転体に、前記媒体厚みの変化に追随させる付勢力を
与えるバネを設けるとともに、該検出回転体に対向する
受動回転体に、前記検出回転体の跳ね上がりを防止可能
なバネを設けるようにした厚み検出手段と、前記厚み検
出手段により検出された厚み検出信号から媒体の厚みに
無関係な衝撃信号をマスキングするマスキング手段とを
具備している。

【００１６】また、前記受動回転体のバネは、例えば請
求項３に記載されているように、前記検出回転体に設け
たバネのバネ圧よりも強いバネ圧のバネにより構成され
たものであってもよい。

【００１７】また、請求項１から３の何れか記載の厚み
検出装置は、例えば請求項４に記載されているように、
前記厚み検出手段により検出された厚み検出信号からＤ
Ｃ成分を除去するＡＣカップリング手段と、前記媒体が
前記厚み検出手段を通過する直前の厚み検出信号を基準
値として保持する基準値保持手段と、前記厚み検出手段
により検出された厚み信号の最大値を保持する最大値保
持手段と、前記基準値保持手段の出力と前記最大値保持
手段の出力との差分を求め、該差分を媒体の厚み検出信
号として出力する出力手段とを具備している。

【００１８】

【作用】請求項１記載の発明では、変位を検出する検出
回転体に、媒体の厚みの変化に追随させる付勢力を与え
るバネが設けられるとともに、検出回転体に対向する受
動回転体には、媒体が通過する際の衝撃を許容する弾性
部材が設けられる。この場合、弾性部材は、移動媒体が
回転体間に入った瞬間に発生する検出回転体の跳ね上が
りを防止可能なバネを用いるようにしてもよい。

【００１９】また、厚み検出手段により検出された厚み
検出信号から所定の検出位置の厚み検出信号のみが抽出
され、抽出された厚み検出信号から最終的な厚み信号が
算出される。

【００２０】従って、前記弾性部材により移動媒体が通
過する際の衝撃を受動回転体側において十分に許容（吸
収）することができる。つまり、移動媒体が、検出回転
体と受動回転体との間に入った瞬間に検出回転体が跳ね
上がりを吸収することができ、この検出回転体の跳ね上
がりにより発生する前記移動媒体の前端ピークを大幅に
除去することができる。また、厚み検出手段で吸収しき
れなかった前端ピークや移動媒体が排出される際に発生
する後端ピークの影響を受けない例えば媒体中央部の厚
みを検出することができ、媒体の厚みを安定して検出す
ることができる。さらに、前記弾性部材により媒体が通
過する際の衝撃が許容されるので、移動媒体が検出回転
体と受動回転体との間に入った瞬間に跳ね上がる検出回
転体の変位が小さくなる。つまり、検出回転体が余分に
跳ね上がることがなくなり、検出回転体の振動が早く収
束され、前記媒体の厚みとなる安定した部分が長くな
る。よって、前記厚み検出手段による厚み検出信号か
ら、前記抽出手段により所定の検出位置、つまり前記安
定した部分の厚み信号が抽出しやすくなる。つまり、結
果的に測定に使用する範囲を広く（測定に使用する時間
が長く）取ることができる。

【００２１】請求項２記載の発明では、変位を検出する
検出回転体のバネが、前記検出回転体に媒体の厚みの変
化に追随させる付勢力を与え、検出回転体に対向する受
動回転体のバネが前記検出回転体の跳ね上がりを防止可
能とし、また、マスキング手段が前記厚み検出手段によ
り検出された厚み検出信号から媒体の厚みに無関係な衝
撃信号をマスキングするので、前記受動回転体のバネに
より、移動媒体が検出回転体と受動回転体との間に入っ
た瞬間の検出回転体の跳ね上がりを防止して、該検出回
転体の跳ね上がりにより発生する前端ピークを大幅に除
去できるとともに、前記厚み検出手段により検出された
厚み検出信号から媒体の厚みに無関係な衝撃信号がマス
キングされ、マスキングされた厚み信号以外の厚み検出
信号から最終的な厚み信号が算出される。

【００２２】従って、厚み検出手段で吸収しきれなかっ
た前端ピークや移動媒体が排出される際に発生する後端
ピークを完全に除去することができ、厚み検出精度を向
上させることができる。

【００２３】さらに、前記受動回転体のバネにより、移
動媒体が検出回転体と受動回転体との間に入った瞬間に
跳ね上がる検出回転体の変位が防止され、前記検出回転
体は直ぐに、前記移動媒体が通過し終わる後側ピークま
での安定した状態、つまり媒体中央部に変位する。その
分、マスキングされた厚み信号以外の厚み検出信号の検
出部分が広くなる。

【００２４】つまり、受動回転体に媒体通過時の衝撃を
吸収するためのバネが設けられていることにより、検出
回転体が余分に跳ね上がることがなくなり、検出回転体
の振動が早く収束し、測定に使用する範囲が広く（測定
に使用する時間が長く）取れる。

【００２５】請求項３記載の発明では、請求項２記載の
発明と同様の効果を得ることができるとともに、前記受
動回転体のバネは、前記検出回転体に設けたバネのバネ
圧よりも強いバネ圧のバネにより構成されているので、
移動媒体が通過する際の衝撃を受動回転体側において十
分に許容することができるとともに、前記検出回転体の
変位を逃がさず、前記移動媒体の検出精度の低下を防ぐ
ことができる。

【００２６】請求項４記載の発明では、まず、ＡＣカッ
プリング手段により検出された厚み検出信号からＤＣ成
分が除去され、ＡＣカップリングされた厚み検出信号が
基準値保持手段及び最大値保持手段に供給される。

【００２７】そして、基準値保持手段により媒体が、厚
み検出手段を通過する直前の厚み検出信号が保持され、
最大値保持手段により検出された厚み信号の最大値が保
持される。

【００２８】その後、出力手段によって基準値保持手段
の出力と前記最大値保持手段の出力との差分が媒体の厚
み検出信号として所定期間出力される。

【００２９】従って、請求項１〜３のいずれかに記載と
同様の効果を得ることができるとともに、ＡＣカップリ
ングにより発生する誤差が適切に除去されるとともに、
厚み処理出力波形を出力し続けることによりいつでも厚
み検出信号を取り出せるようになり検出タイミングの条
件の緩和を図ることができる。

【００３０】

【実施例】以下、図面を参照して実施例を説明する。

【００３１】図１〜図７は本発明に係る媒体の厚み検出
装置の一実施例を示す図であり、本実施例は封入封緘機
における移動媒体の厚み検出装置に適用した例である。

【００３２】先ず、構成を説明する。図１は移動媒体の
厚み検出装置の全体構成を示す図である。図１におい
て、符号１は移動媒体の厚み検出装置の厚み検出部（Ｐ
ＴＳ：Paper Thickness Sensor）であり、移動媒体の厚
み検出部１は、支軸Ａによって回動自在に支持されるＰ
ＴＳアーム２と、ＰＴＳアーム２の一端に取り付けら
れ、移動媒体を図示の進行方向に案内する検出回転体
（以下、検出ローラという）３と、ＰＴＳアーム２の他
端の後述するホール素子６に対向する位置に設置された
マグネット４と、マグネット４から発した磁束密度を検
出するセンサ基板５上に設置されたホール素子６と、Ｐ
ＴＳアーム２の下側に設置され、受動回転体（以下、受
動ローラという）８を支持する支持部材７と、支持部材
７の上端部７ａに取り付けられ、検出ローラ３に当接し
ながら回転して移動媒体を検出ローラ３との間で挟んで
図示の進行方向に案内する受動ローラ８と、ＰＴＳアー
ム２に取り付けられた検出ローラ３が、受動ローラ８と
所定のテンションで当接するようにＰＴＳアーム２を引
っ張るスプリング９と、受動ローラ８を支持する支持部
材７の上端部７ａを上方に持ち上げるスプリング１０
と、移動媒体を案内する媒体搬送ガイド１１とにより構
成されている。

【００３３】上記ＰＴＳアーム２は、検出ローラ３を支
持するとともに、検出ローラ３の上下動を受けて支軸Ａ
を支点にして回動する。ＰＴＳアーム２が支軸Ａを支点
にして回動することによりＰＴＳアーム２の他端に設け
られたマグネット４とセンサ基板５上のホール素子６と
の距離が変化し、ホール素子６は距離の変化による磁界
の強さの変化により検出ローラ３の移動量を検出する。
なお、上記ＰＴＳアーム２近傍には、ＰＴＳアーム２が
所定以上揺動しないように規制部材１２が設けられてい
る。

【００３４】上記スプリング９は、ＰＴＳアーム２のマ
グネット４側を時計回りに引っ張るようにすることによ
り検出ローラ３にバネ圧をかけ、受動ローラ８に所定の
テンションで当接させるもので、受動ローラ８に設けら
れたスプリング１０よりも弱い張力のスプリングとなっ
ている。

【００３５】上記検出ローラ３は、対向する受動ローラ
８との間で移動媒体を挟んで厚み検出のための移動させ
るものである。移動媒体が検出ローラ３と受動ローラ８
との間を通過すると、移動媒体の厚みに応じて図１の矢
印方向に移動する。

【００３６】上記支持部材７は、受動ローラ８を上下動
可能に支持する上端部７ａと、この上端部７ａを上記ス
プリング９よりも強いバネ圧（約２倍の強さ）で上方向
に押し上げるスプリング１０と備えている。このスプリ
ング１０は、移動媒体が通過する際の衝撃を支持部材７
の上端部７ａの上下動で吸収させるための付勢力を与え
るものであり、この観点からバネ圧が決定される。すな
わち、スプリング１０のバネ圧が極端に強いと、移動媒
体が通過する際の衝撃を支持部材７側において十分に許
容（以下、吸収という）することができず、また、スプ
リング１０のバネ圧がＰＴＳアーム２に設けられたスプ
リング９のバネ圧よりも極端に弱いと、移動媒体の衝撃
は吸収できるものの、ＰＴＳアーム２の変位を逃してし
まうことになり、検出精度の低下を招く。

【００３７】上記受動ローラ８は、対向する検出ローラ
３との間で移動媒体を挟んで移動させるとともに、受動
ローラ８を支える支持部材７に取り付けられたスプリン
グ１０によって厚み検出時のダンピングの衝撃を吸収す
る。

【００３８】すなわち、移動媒体が検出ローラ３と受動
ローラ８との間を通過すると、移動媒体の厚みによって
後述する図４に示すような厚み検出波形のピークが発生
する。このうち、高速で移動する媒体が、検出ローラ３
と受動ローラ８との間に入った瞬間に検出ローラ３が跳
ね上がることにより発生する前端ピークは、図４に示す
ように非常に大きいピークであるばかりか媒体厚みに関
係ないピークであり、この前端ピークの発生によってピ
ーク後の平坦部が安定せず検出精度が低下することにな
る。そこで本実施例では、上部の検出ローラ３側だけで
はなく、受動ローラ８側にもスプリング１０を設けるこ
とによって媒体の衝撃を吸収し、検出ローラ３にかかる
衝撃を減らしてダンピングを抑え厚み検出波形の安定化
を図るようにしている。また、かかる機構により前端ピ
ークを大幅に吸収することができるが、本実施例ではこ
のＰＴＳ機構に加えて後述する図４に示す検出回路によ
り電気的な処理を行なってより安定した媒体厚み検出情
報を得るようにしている。電気的な処理については図２
及び図３により後述する。

【００３９】上記ホール素子６は、ＰＴＳアーム２に取
り付けられたマグネット４からの磁束密度の変化を検知
して電気信号として出力するもので、ＰＴＳアーム２の
変位を磁束密度の変化として検知する。

【００４０】なお、ホール素子６が設置されたセンサ基
板５上には、図示しないアンプ及びＬＯＷパスフィルタ
等が設けられており、ホール素子６により検出された電
気信号を後述する移動媒体の厚み検出回路２０で信号処
理するのに適した信号にして出力する。また、本実施例
ではホール素子６を用いているが、ＰＴＳアーム２の変
位を検出できるものであれば何でもよく、リニアポテン
ションメータを用いてもよい。

【００４１】上記媒体搬送ガイド１１は、受動ローラ８
が、検出ローラ３に臨む部分に開口部が設けられたガイ
ド板であり、媒体はこの媒体搬送ガイド１１上を高速に
移動される。

【００４２】図２は移動媒体の厚み検出部１により検出
された厚み検出信号から安定した媒体厚み信号を検出す
る厚み検出回路のブロック構成図であり、図３は図２の
ブロック構成を具体的な回路で構成した回路構成図であ
る。

【００４３】図２において、符号１は前記厚み検出部
（ＰＴＳ）、２０はＰＴＳ１により検出された媒体厚み
信号から安定した媒体厚み信号を検出する厚み検出回路
であり、厚み検出回路２０は、ＰＴＳ１により検出され
た厚み信号からＤＣ成分をカットするＡＣカップリング
２１と、図示しないＣＰＵ（制御手段）からのゲインコ
ントロール信号に従ってＡＣカップリングされた媒体厚
み信号の信号処理のためのゲインを切り替えるゲイン切
替回路２２と、ゲイン切り替えによりゲイン調整された
媒体厚み信号の立ち上がりエッジを検出するエッジ検出
回路２３と、厚み検出情報として不要な厚み検出波形の
前端ピーク及び後端ピークをマスキングするためのマス
キングパルスを発生するマスキングパルス発生回路２４
と、ＣＰＵからリセットに従って入力された信号をサン
プルホールドするためのスイッチングを行うスイッチ２
５と、ＡＣカップリングの信号誤差を除去し、検出タイ
ミングをとり易くするサンプルホールドを行うピークホ
ールド回路２６、基準値ホールド２７、差動増幅器２８
とから構成されている。

【００４４】上記ＡＣカップリング２１は、例えば後述
する図３に示すようにＡＣカップリングコンデンサから
構成され、ＰＴＳ１により検出された厚み検出波形から
ＤＣ成分であるオフセット電圧Ｖ0（図４参照）をカッ
トすることによってオフセット調整をなくすものであ
る。すなわち、上記厚み検出の変位量を、５Ｖ電圧の電
圧供給範囲において電圧換算にした場合、１０ｍＶ程度
の信号を増幅するためにオフセット電圧を２．５Ｖにし
ようとすると１０ｍＶ程度の精度でオフセットをかけな
ければならず、非常に面倒である。本実施例では、ＡＣ
カップリング２１によってこのオフセットを取り除くよ
うにする。また、オフセット調整をなくしたことによる
不具合（信号誤差）は、スイッチ２５及びピークホール
ド回路２６からの信号と基準値ホールド２７からのホー
ルド電圧を差動増幅器２８で電圧差を比較することで解
消する。

【００４５】上記ゲイン切替回路２２は、ＣＰＵからの
ゲインコントロール信号によってゲインがコントロール
されるゲイン切替えアンプにより構成され、ＣＰＵから
のゲインコントロール信号によってＡＣカップリングさ
れた媒体厚み信号のゲインを切り替える。本実施例で
は、媒体の厚みが、０．０２５〜５．００ｍｍまでの媒
体の厚みを検出することにしているので、２００倍のダ
イナミックレンジを扱う必要がある。上記ゲイン切替回
路２２は、ゲインを切り替えることによって厚み検出の
ダイナミックレンジを変えずに検出分解能を改善するこ
とができる。

【００４６】上記エッジ検出回路２３は、ゲイン調整さ
れた厚み検出信号を、所定値と比較して立ち上がりパル
スを発生するコンパレータ等である。このエッジ検出回
路２３により検出されたエッジは、マスキングパルス発
生用のトリガとなり、マスキングパルス終了後は検出可
能パルスが発生される。

【００４７】上記マスキングパルス発生回路２４は、エ
ッジ検出回路２３により検出されたエッジを所定期間保
持するフリップフロップ等により構成され、厚み検出波
形の前端ピーク及び後端ピークをマスキングするための
マスキングパルスを所定期間発生する。ここで、移動媒
体が、検出ローラ３と受動ローラ８との間に入った瞬間
に検出ローラ３が跳ね上がり、図４に示すように媒体厚
みに関係ない前端ピークが発生する。

【００４８】また、移動媒体の終端部でも図４に示すよ
うに後端ピークが発生する。この後端ピークは、図５
（Ａ）（Ｂ）に示すように３つ折り又は４つ折り等に折
り畳んだ媒体の厚みを検出する場合、折り畳んだところ
に脹らみが生じることによって発生するものであり、前
端ピークのように媒体厚みに関係ないピークではないも
のの、このピークの発生によって厚み検出に誤差が生じ
る。また、この後端ピークは個々の媒体の折り畳み状態
によって一定していないことに加え、図５（Ａ）（Ｂ）
に示すようにわずかな折り畳みのずれによってもピーク
波形が異なるので、本実施例では検出精度を向上のため
マスキングパルス発生回路２４によって前端ピークとと
もに、後端ピークをマスキングするためのマスキングパ
ルスを所定期間発生する。

【００４９】上記スイッチ２５は、ＣＰＵからのリセッ
トに従って入力された信号をサンプルホールドするため
のスイッチングを行なうものである。

【００５０】上記ピークホールド回路２６は、ＡＣカッ
プリングの信号誤差を除去するとともに、検出タイミン
グをとり易くするサンプルホールドを行なうものであ
る。すなわち、本願の移動媒体の厚み検出装置は、移動
媒体の厚みの検出を可能にするものであり、媒体とセン
サは検出期間中は相対的に停止した状態にする必要があ
る。したがって、検出時間は最小は３５ｍ ｓｅｃ程度
であるため、上述したように前端ピーク及び後端ピーク
のマスキング期間を考慮すると、実際に移動媒体の厚み
を検出すべき検出期間は１０ｍ ｓｅｃ程度と狭いため
検出のタイミングが難しいという問題点があった。そこ
で本実施例ではピークホールド回路２６によって検出す
べき信号の最大値を保つことによって制御部（例えば、
ＣＰＵ）が検出信号を読み取りにいくタイミングを緩和
するようにする。これによって、制御部では処理時間を
長くとることができるようになる。

【００５１】また、このピークホールド回路２６及びス
イッチ２５では、ＡＣカップリングにより発生する誤差
を、スイッチ２５及び基準値ホールド回路２７により基
準をホールドし、かつその基準とピークホールド回路２
６の信号を差動増幅器２８で差を求めることで解消する
機能を有するがこれについては図３の回路により具体的
に詳述する。

【００５２】図３は図２の移動媒体の厚み検出回路の具
体的な回路構成図であり、図６は図３の回路の各部のタ
イミング波形を示す波形図である。

【００５３】図３において、移動媒体の厚み検出回路３
０は、ＡＣカップリング用コンデンサ３１、ゲイン切替
回路４０、エッジ検出回路５０、マスキングパルス発生
回路６０、検出範囲パルス発生回路７０、フィルタリン
グ回路８０、ピークホールド／基準値サンプルホールド
回路／差動増幅器９０により構成される。

【００５４】ＡＣカップリング用コンデンサ３１は、Ｄ
Ｃ成分をカットするコンデンサＣ１から構成され、ＰＴ
Ｓ１により検出された厚み検出波形（図６（ａ）参照）
からＤＣ成分をカットしてゲイン切替回路４０に出力す
る。ＡＣカップリング後の波形は図６（ｂ）に示され
る。

【００５５】ゲイン切替回路４０は、ＡＣカップリング
後の波形信号を所定のゲインで増幅するオペアンプＯＰ
１と、複数段の切り替えレンジを有しＣＰＵからのゲイ
ン切替え信号によってオン／オフしてゲインを切り替え
るアナログスイッチ４１と、抵抗Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３と、
コンデンサＣ２とから構成され、ＣＰＵからのゲイン切
替え信号に従ってアナログスイッチ４１が切り替えられ
てオペアンプＯＰ１のゲインが切り替えられる。

【００５６】エッジ検出回路５０は、ゲイン調整された
厚み検出信号を、所定値と比較するオペアンプＯＰ２
と、抵抗Ｒ４，Ｒ５から構成され、エッジ検出回路５０
は、ゲイン調整された厚み検出信号を、抵抗Ｒ４，Ｒ５
で分圧された所定電圧値と比較して立ち下がりパルスを
発生する。このエッジ検出回路５０により検出されたエ
ッジは、マスキングパルス発生用のトリガとなり、マス
キングパルス終了後は検出可能パルスが発生される。

【００５７】マスキングパルス発生回路６０は、エッジ
検出回路５０により検出されたエッジを所定期間保持す
るフリップフロップ（ＦＦ）６１と、抵抗Ｒ６と、コン
デンサＣ３から構成され、フリップフロップ（ＦＦ）６
１に接続された抵抗Ｒ６及びコンデンサＣ３により検出
されたエッジの立ち下がりを所定期間保持して、図６
（ｃ）に示すような厚み検出波形の前端ピークをマスキ
ングするためのマスキングパルスを発生する。

【００５８】検出範囲パルス発生回路７０は、マスキン
グパルス発生回路６０により発生したマスキングパルス
の終端の立ち上がりを所定期間保持するフリップフロッ
プ（ＦＦ）７１と、抵抗Ｒ７と、コンデンサＣ４から構
成され、フリップフロップ（ＦＦ）７１に接続された抵
抗Ｒ７及びコンデンサＣ４によりマスキングパルスの立
ち上がりを所定期間保持して、図６（ｄ）に示すような
媒体の厚みを検出する期間となる検出範囲パルスを発生
する。

【００５９】フィルタリング回路８０は、ゲイン調整さ
れた厚み検出信号を、フィルタリングによりマスキング
して出力するオペアンプＯＰ３と、マスキングパルス発
生回路６０により発生したマスキングパルスによってオ
ン／オフしてオペアンプＯＰ３のマスキング状態を切り
替えるアナログスイッチ８１と、抵抗Ｒ８，Ｒ９と、コ
ンデンサＣ５とから構成される。オペアンプＯＰ３、抵
抗Ｒ８，Ｒ９及びコンデンサＣ５は、全体として入力波
形を積分する積分回路を構成し、そのフィルタリング出
力波形は図６（ｅ）に示される。フィルタリング回路８
０は、マスキングパルス発生回路６０からのマスキング
パルスに従ってアナログスイッチ８１を切り替え、オペ
アンプＯＰ３のゲインを例えば１／２０００（マスキン
グパルスがないときは、ゲインは１）にして出力をカッ
トし、実際にフィルタリング出力のマスキングを行な
う。

【００６０】ピークホールド／基準値サンプルホールド
回路／差動増幅器９０は、媒体がセンサ（ＰＴＳ１）を
通過する直前の検出信号の基準値をサンプルホールドす
る基準値サンプルホールド回路９１と、検出信号のピー
ク値をサンプルホールドするためにサンプルホールド回
路９２の出力と検出信号との差を比較する比較器９３
と、基準値サンプルホールド回路９１の出力とサンプル
ホールド回路９２の出力との差を出力する差動増幅器９
４と、ＣＰＵからのオフセット（基準値ホールド）信号
（図６（ｆ）参照）と比較器９３の出力のＮＯＲ論理を
とりこの論理出力をサンプルホールド回路９２の制御端
子に出力するＮＯＲゲート９５と、検出範囲パルス発生
回路７０のフリップフロップ（ＦＦ）７１の出力と比較
器９３の出力のＮＡＮＤ論理をとるＮＡＮＤゲート９６
と、抵抗Ｒ１０，Ｒ１１，Ｒ１２と、コンデンサＣ６，
Ｃ７から構成されている。

【００６１】上記サンプルホールド回路９２の出力は、
比較器９３、ＮＡＮＤゲート９６及びＮＯＲゲート９５
を介してサンプルホールド回路９２の制御端子に帰還さ
れるピークホールドループを形成しており、サンプルホ
ールド回路９２は制御端子に入力される制御信号によっ
て入力信号のピークホールドを行う。ここで、サンプル
ホールド回路９２の出力波形は図６（ｇ）に、基準値サ
ンプルホールド回路９１の出力波形は図６（ｈ）に、ピ
ークホールド／基準値サンプルホールド回路／差動増幅
器９０の厚み処理出力波形は図６（ｉ）にそれぞれ示さ
れる。

【００６２】上記ピークホールド／基準値サンプルホー
ルド回路／差動増幅器９０は、媒体がセンサを通過する
直前の基準値と基準値サンプルホールド回路９１の出力
との差を、媒体の厚み信号として処理することによっ
て、ＡＣカップリングにより発生する誤差を除去すると
ともに、図６（ｉ）に示すように差動増幅器９４から厚
み処理出力波形を出力し続けることにより検出タイミン
グをとり易くする。

【００６３】次に、本実施例の動作を説明する。

【００６４】移動媒体の厚み検出装置の厚み検出部（Ｐ
ＴＳ）１における動作 ３つ折り又は４つ折り等に折り畳まれたシート片が移動
媒体として厚み検出部（ＰＴＳ）１まで搬送されると、
この移動媒体が図１の媒体搬送ガイド１１上を媒体進行
方向に沿って厚み検出部（ＰＴＳ）１まで案内される。
移動媒体が厚み検出部（ＰＴＳ）１に入ると、移動媒体
と接触した検出ローラ３が、移動媒体の厚みを受けてス
プリング９の付勢力に抗しながら図１の矢印方向に移動
し、検出ローラ３が取り付けられたＰＴＳアーム２を支
軸Ａを支点として回動させる。

【００６５】この動きによってＰＴＳアーム２の他端設
置されたマグネット４が反時計方向に移動して、マグネ
ット４とホール素子６間距離が変化し、ホール素子６は
距離の変化による磁束密度の変化により検出ローラ３の
移動量を検出する。ホール素子６により検知された距離
の変化による磁束密度の変化は、図６（ａ）に示す厚み
検出の原波形信号として移動媒体の厚み検出回路３０に
出力される。この場合、ホール素子６により検出された
電気信号は、図示しないアンプやＬＯＷパスフィルタに
よって信号処理するのに適した信号に増幅されるととも
にノイズが除去されて移動媒体の厚み検出回路３０（図
３）に出力される。

【００６６】また、移動媒体が厚み検出部（ＰＴＳ）１
に入った瞬間に、検出ローラ３に対向して支持部材７の
上端部７ａに取り付けられた受動ローラ８も、スプリン
グ１０の付勢力に抗しながら図１中下方に移動し、この
スプリング１０によって、移動媒体が通過する際の衝撃
が支持部材７の上端部７ａの上下動で吸収され、厚み検
出時のＰＴＳアーム２のダンピングの衝撃が吸収され
る。ここで、スプリング１０のバネ圧は、スプリング９
のバネ圧より強く設定されているので、ＰＴＳアーム２
の変位を過度に逃がして検出精度低下させることなく移
動媒体が通過する際の衝撃を支持部材７側において十分
に吸収することができる。これにより、移動媒体が、検
出ローラ３と受動ローラ８との間に入った瞬間に検出ロ
ーラ３が跳ね上がることにより発生する不要な前端ピー
クが大幅に除去される。

【００６７】その後、移動媒体は、検出ローラ３と対向
する受動ローラ８に挟まれて媒体進行方向後方に移動さ
れ、移動中の移動媒体の厚みは検出ローラ３を移動させ
てＰＴＳアーム２を支軸Ａを支点として回動させ、移動
媒体全体の厚みが検出される。

【００６８】このように、本実施例の厚み検出部（ＰＴ
Ｓ）１では、受動ローラ８側にもスプリング１０により
バネ圧をかけ、移動媒体の衝撃を吸収しＰＴＳアーム２
のダンピングを抑えるようにしているので、図４に示す
前端ピークを図６（ａ）に示すように極力小さくするこ
とができる。

【００６９】また、図６（ａ）に示すように上記ＰＴＳ
機構でも完全に前端ピークを吸収することはできず、ま
た、移動媒体が排出される際に発生する後端ピークも実
際に存在する（但し、一定しない）厚みに基づくピーク
であるため除去することはできない。そこで移動媒体の
厚み検出回路３０により電気的に不要なピークをマスキ
ングするようにする。

【００７０】移動媒体の厚み検出回路３０の動作説明 媒体が厚み検出部（ＰＴＳ）１を通過すると、厚み検出
部（ＰＴＳ）１により移動媒体の検出源波形（図６
（ａ）参照）が検出される。本実施例では、媒体の厚み
検出の信号は負の信号として入力される。厚み検出部
（ＰＴＳ）１により検出された移動媒体の検出源波形
は、移動媒体の厚み検出回路３０に入力され、この厚み
検出回路３０で信号処理されて厚み処理出力波形として
出力される。厚み処理出力波形（図６（ｉ）参照）は図
示しない制御部（例えば、ＣＰＵ）によって取り込ま
れ、媒体の厚みを正確に検出することによって例えば媒
体が所定枚数揃っていることが判別され、媒体の誤封入
等が防止できるようになる。また、移動媒体の厚み検出
回路３０には、制御部からゲイン切替え信号、オフセッ
ト等が入力される。

【００７１】まず、ＰＴＳ１からの移動媒体の検出源波
形は、入力端子ＩＮを介してＡＣカップリング用コンデ
ンサ３１に入力され、ＡＣカップリング用コンデンサ３
１によって、ＰＴＳ１により検出された厚み検出波形
（図６（ａ）参照）からＤＣ成分がカットされて図６
（ｂ）に示すようなＡＣカップリング後の波形としてゲ
イン切替回路４０のオペアンプＯＰ１に供給される。厚
み検出波形からＤＣ成分であるオフセット電圧Ｖ0をカ
ットすることによってオフセット調整が不要になる。

【００７２】ゲイン切替回路４０では、入力されたＡＣ
カップリング後の波形信号が、オペアンプＯＰ１によっ
て所定のゲインで増幅され、エッジ検出回路５０及びフ
ィルタリング回路８０に出力される。この場合、オペア
ンプＯＰ１に設けられたアナログスイッチ４１は、ＣＰ
Ｕからのゲイン切替え信号に従って複数段の切替えレン
ジを切り替え、オペアンプＯＰ１のゲインを切り替え
る。例えば、検出信号レベルが小さいときはゲインを大
きくするように設定する。移動媒体の検出波形のゲイン
を切り替えることで検出のダイナミックレンジを変えず
に検出分解能を改善することができる。具体的には、約
２００倍のダイナミックレンジを扱うことが可能になり
媒体の厚みが、０．０２５〜５．００ｍｍまでの媒体の
厚みを検出することができる。ゲイン調整された厚み検
出信号は、エッジ検出回路５０に入力され、オペアンプ
ＯＰ２は、ゲイン調整された厚み検出信号を、抵抗Ｒ
４，Ｒ５で分圧された所定電圧値と比較して立ち下がり
パルスを発生して厚み信号が入力されたことを検出し、
エッジをマスキングパルス発生用のトリガとしてマスキ
ングパルス発生回路６０のフリップフロップ（ＦＦ）６
１に出力する。

【００７３】マスキングパルス発生回路６０のフリップ
フロップ（ＦＦ）６１に、エッジ検出回路５０により検
出された立ち下がりエッジが入力されると、フリップフ
ロップ（ＦＦ）６１は、図６（ｃ）に示すようにこのエ
ッジを前端ピークをマスキングするのに十分な時間保持
して、前端ピークをマスキングするためのマスキングパ
ルスを発生し、発生したマスキングパルスを検出範囲パ
ルス発生回路７０のフリップフロップ（ＦＦ）７１とフ
ィルタリング回路８０のアナログスイッチ８１に出力す
る。

【００７４】マスキングパルス発生回路６０で発生した
マスキングパルスは、厚み検出開始信号（すなわち、ピ
ークホールド開始信号）として検出範囲パルス発生回路
７０のフリップフロップ（ＦＦ）７１に出力され、フリ
ップフロップ（ＦＦ）７１は、図６（ｃ）（ｄ）に示す
ようにマスキングパルス発生回路６０により発生したマ
スキングパルスの終端の立ち上がりを受けてラッチを開
始し、媒体の厚みを検出する期間保持して、図６（ｄ）
に示すような媒体の厚みを検出する期間となる検出範囲
パルスを発生する。

【００７５】一方、マスキングパルス発生回路６０で発
生したマスキングパルスは、フィルタリング回路８０の
アナログスイッチ８１の制御端子に入力されており、フ
ィルタリング回路８０のオペアンプＯＰ３は、アナログ
スイッチ８１に供給されたマスキングパルスにより、そ
の厚み検出期間だけオペアンプＯＰ３のゲインを約０倍
にしてオペアンプＯＰ３に入力された厚み検出信号波形
の出力をカットして図６（ｅ）に示すようなフィルタリ
ング出力波形としてピークホールド／基準値サンプルホ
ールド回路／差動増幅器９０に出力する。

【００７６】ピークホールド／基準値サンプルホールド
回路／差動増幅器９０では、基準値サンプルホールド回
路９１によって媒体がセンサ（ＰＴＳ１）を通過する直
前の検出信号の基準値がサンプルホールドされるととも
に、ピークホールド回路９２によってピーク値がサンプ
ルホールドされる。

【００７７】すなわち、基準値サンプルホールド回路９
１には、図６（ｆ）に示すようにＣＰＵから媒体がセン
サを通過する直前の基準値をホールドするためのオフセ
ット（基準値ホールド信号）が入力され、基準値サンプ
ルホールド回路９１はこの基準値ホールド信号を受ける
と、図６ア、イに示すようにその時点の厚み検出信号
を、媒体がセンサを通過する直前の基準値としてサンプ
ルホールドする。

【００７８】一方、上記ＣＰＵからのオフセットは、Ｎ
ＯＲゲート９５を介してサンプルホールド回路９２にも
入力されており、サンプルホールド回路９２の入力及び
出力は、比較器９３により比較され、入力が出力より大
きくなるとその出力を、ＮＡＮＤゲート９６及びＮＯＲ
ゲート９５を介してサンプルホールド回路９２の制御端
子に帰還するピークホールドループによって厚み検出信
号のピークホールドを行う。

【００７９】例えば、ＣＰＵからオフセット（基準値ホ
ールド信号）が入力されると、サンプルホールド回路９
２はこのオフセットにより図６ウに示すようにピークホ
ールドを開始し、以後、媒体がセンサを通過する前の信
号をフィルタリング処理したフィルタリング出力波形
（図６（ｅ）参照）のピークホールドを続ける。媒体が
センサに入ったときもフィルタリング回路８０によって
前端ピークは完全にマスキングされているから図６エに
示すようにフィルタリング出力波形をピークホールドし
たピークホールド出力波形は影響を受けることはない。
マスキング期間が終わると、フィルタリング回路８０は
図６オに示すようにフィルタリングを開始し、サンプル
ホールド回路９２は図６カに示すようにフィルタリング
回路８０からのフィルタリング出力のうち一番大きいピ
ークをホールドする。その後、図６（ｄ）に示すように
検出範囲パルス発生回路７０による検出範囲パルス発生
期間が過ぎると、フィルタリング回路８０から図６キに
示すような後端ピークの影響を受けたフィルタリング出
力波形が出力されても、ＮＡＮＤゲート９６がオフする
のでピークホールド回路９２は検出期間中の厚み検出の
ピークのみをホールドして後端ピークの影響を受けるこ
とはない。

【００８０】以上によりピークホールド回路９２から
は、図６（ｇ）に示すようなピークホールド出力波形が
出力される。

【００８１】ここで、本実施例の特徴部分として、単純
にフィルタリング出力波形のピークをホールドするので
はなく、媒体がセンサを通過する直前の基準値をサンプ
リングする基準値サンプルホールド回路９１と、上記動
作を行なうサンプルホールド回路９２及び比較器９３
と、基準値サンプルホールド回路９１の出力とピークホ
ールド回路９２の出力の差を出力する差動増幅器９４を
設け、差動増幅器９４の差分出力を厚み処理出力波形と
して出力するようにしている。これにより、以下に述べ
る理由でＡＣカップリングにより発生する誤差が除去さ
れることになる。まず、ＡＣカップリングにより誤差が
発生する理由を図７を用いて説明する。図７ａに示すよ
うに、厚み検出波形が単発的であれば検出波形のＡＣカ
ップリングを行なっても０Ｖ基準に戻るようにオフセッ
トされるが、図７ｂに示すように厚み検出波形が連続し
てくると（換言すれば、データの検出周期が短くなる
と）、ＡＣカップリングを行なった場合電圧検出レベル
が平均化されるので、０Ｖ基準でみると誤差が発生して
しまう。

【００８２】ところで、本願発明者は、図７アの電圧レ
ベルから図７イのレベルまでの差を、媒体の厚み信号と
して取り出すようにすればＡＣカップリングにより発生
する誤差の影響が除去されることに着目し、上述したピ
ークホールド／基準値サンプルホールド回路／差動増幅
器９０を構成した。すなわち、ピークホールド／基準値
サンプルホールド回路／差動増幅器９０において、ま
ず、基準値サンプルホールド回路９１によって媒体がセ
ンサを通過する直前の基準値がサンプルホールドされ
る。この基準値サンプルホールド回路９１による基準値
のサンプルホールドは図６イに示され、図６イでラッチ
された基準値は少なくとも図６クに示す次回の基準値ホ
ールド信号が入力されるまではホールドされる。一方、
サンプルホールド回路９２では、上述したようにフィル
タリング出力波形のうち一番大きい値のピークがピーク
ホールドされる（図６カ参照）。

【００８３】そして、差動増幅器９４には、基準値サン
プルホールド回路９１からの基準値ホールド電圧と、サ
ンプルホールド回路９２の検出ピークが入力され、差動
増幅器９４は基準値ホールド電圧とピークホールドのピ
ーク点との差を、媒体の厚み処理出力波形（図６（ｉ）
参照）として出力する。このように、媒体がセンサを通
過する直前の基準値と検出範囲の最大値の差を、媒体の
厚み信号として処理することによって、ＡＣカップリン
グにより発生する誤差を除去するとともに、図６（ｉ）
に示すように差動増幅器９４から厚み処理出力波形を出
力し続けることによりＣＰＵがいつでも厚み検出信号を
取り出せるようにして検出タイミングの条件の緩和を図
ることができる。検出タイミングの条件が緩和される
と、ＣＰＵ等の負担が減るため制御部のコスト低減が可
能になる。

【００８４】以上説明したように、本実施例の移動媒体
の厚み検出装置の厚み検出部（ＰＴＳ）１は、変位を検
出する検出ローラ３に、媒体の厚みの変化に追随させる
付勢力を与えるスプリング９を設けるとともに、検出ロ
ーラ３に対向する受動ローラ８側にもスプリング１０に
よりバネ圧をかけ、移動媒体の衝撃を吸収しＰＴＳアー
ム２のダンピングを抑えるようにしているので、移動媒
体が、検出ローラ３と受動ローラ８との間に入った瞬間
に検出ローラ３が跳ね上がることにより発生する前端ピ
ークを大幅に除去することができる。

【００８５】また、ＰＴＳ１により検出された媒体厚み
信号を処理する移動媒体の厚み検出回路３０は、ＡＣカ
ップリング用コンデンサ３１、ゲイン切替回路４０、エ
ッジ検出回路５０、マスキングパルス発生回路６０、検
出範囲パルス発生回路７０、フィルタリング回路８０、
ピークホールド／基準値サンプルホールド回路／差動増
幅器９０により構成され、ピークホールド／基準値サン
プルホールド回路／差動増幅器９０は、媒体がＰＴＳ１
を通過する直前の検出信号の基準値をサンプルホールド
する基準値サンプルホールド回路９１、ピーク値をサン
プルホールドするサンプルホールド回路９２の出力と検
出信号との差を比較する比較器９３で構成され、基準値
サンプルホールド回路９１の出力とサンプルホールド回
路９２の出力との差を出力する差動増幅器９４を備え、
検出された厚み検出信号から媒体の厚みに無関係な前端
ピークをマスキングするとともに、マスキング後の所定
検出範囲の厚み検出信号のみを抽出し、さらに媒体がＰ
ＴＳ１を通過する直前の基準値とピークホールド回路９
２の出力との差を、媒体の厚み信号として所定期間出力
しているので、前端ピークを完全に除去することができ
るとともに媒体の厚みを安定して検出することができ、
ＡＣカップリングにより発生する誤差をなくすことがで
きる。

【００８６】しかも、移動する媒体の厚みを検出できる
ので、従来のグリッパ等を用いて媒体を挟み込んで媒体
の厚みを検出する装置に比較して極めて短時間で、かつ
高精度で検出でき、媒体を一連の流れで封入・封緘処理
する封入封緘機に適用した場合に処理の流れを中断する
ことがない。また、極めて高精度で媒体の厚みを検出で
きるので、媒体を誤って取り出して封書に封入するとい
った事態を未然に防ぐことができ、貴重な媒体の誤封入
を確実に防止することができる。

【００８７】なお、上記各実施例では、媒体の厚み検出
装置を封入封緘機に適用した例であるが、これには限定
されず、媒体の厚みを検出するものであればどのような
装置にも適用できることは言うまでもない。

【００８８】また、上記厚み検出部（ＰＴＳ）１及び移
動媒体の厚み検出回路３０を構成する部材の種類や形
状、数量、処理方法等は本実施例のものに限定されず、
本発明の要旨を変更しない範囲で他のものを使用しても
よいことは勿論である。

【００８９】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、検出回転
体に対向する受動回転体に、媒体が通過する際の衝撃を
吸収する弾性部材を設けるようにしているので、移動媒
体が通過する際の衝撃を受動回転体側において十分に吸
収することができ、移動媒体が、検出回転体と受動回転
体との間に入った瞬間に検出回転体が跳ね上がることに
より発生する前端ピークを大幅に除去することができ
る。また、検出された厚み検出信号から所定の検出位置
の厚み検出信号のみを抽出するようにしているので、厚
み検出手段で吸収しきれなかった前端ピークや移動媒体
が排出される際に発生する後端ピークの影響を受けない
例えば媒体中央部の厚みを検出することがができ、媒体
の厚みを安定して検出することができる。また、厚み検
出手段による厚み検出信号から、前記抽出手段により所
定の検出位置、つまり前記安定した部分の厚み信号が抽
出しやすくなり、結果的に測定に使用する範囲を広く
（測定に使用する時間が長く）取ることができる。

【００９０】請求項２記載の発明によれば、前記受動回
転体のバネにより、移動媒体が検出回転体と受動回転体
との間に入った瞬間の検出回転体の跳ね上がりを防止し
て、該検出回転体の跳ね上がりにより発生する前端ピー
クを大幅に除去できるとともに、検出された厚み検出信
号から媒体の厚みに無関係な衝撃信号をマスキングする
ようにしているので、前記厚み検出手段により検出され
た厚み検出信号から媒体の厚みに無関係な衝撃信号がマ
スキングされ、厚み検出手段で吸収しきれなかった前端
ピークや移動媒体が排出される際に発生する後端ピーク
を完全に除去することができ、厚み検出精度を向上させ
ることができる。また、マスキングされた厚み信号以外
の厚み検出信号の検出部分が広くなり、測定に使用する
範囲が広く（測定に使用する時間が長く）取れる。

【００９１】請求項３記載の発明によれば、請求項２記
載の発明と同様の効果を得ることができるとともに、前
記受動回転体のバネは、前記検出回転体に設けたバネの
バネ圧よりも強いバネ圧のバネにより構成されているの
で、移動媒体が通過する際の衝撃を受動回転体側におい
て十分に許容することができるとともに、前記検出回転
体の変位を逃がさず、前記移動媒体の検出精度の低下を
防ぐことができる。

【００９２】請求項４記載の発明によれば、媒体が前記
厚み検出手段を通過する直前の厚み検出信号を基準値と
して保持する基準値保持手段と、厚み検出手段により検
出された厚み信号の最大値を保持する最大値保持手段
と、基準値保持手段の出力と最大値保持手段の出力との
差分を求め、該差分を媒体の厚み検出信号として出力す
る出力手段とを備えているので、ＡＣカップリングを用
いたことによりオフセット調整を不要にすることができ
るとともに、ＡＣカップリングにより発生する誤差をも
適切に除去することができ、さらに、厚み処理出力波形
を出力し続けることによりいつでも厚み検出信号を取り
出せるようになり検出タイミングの条件の緩和を図るこ
とができる。

【００９３】その結果、移動媒体の厚みを極めて短時間
で、かつ高精度で検出でき、媒体の封入封緘機等に用い
て好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の媒体の厚み検出装置の一実施例の厚み
検出部の構成図である。

【図２】同実施例の移動媒体の厚み検出回路のブロック
図である。

【図３】同実施例の移動媒体の厚み検出回路の回路図で
ある。

【図４】同実施例の厚み検出波形を示す図である。

【図５】同実施例の移動媒体の終端部形状を示す図であ
る。

【図６】同実施例の移動媒体の厚み検出回路の各部のタ
イミング波形を示す波形図である。

【図７】同実施例のＡＣカップリングにより誤差が発生
する理由を説明する図である。

【図８】封入封緘機の動作を説明するための図である。

【図９】封入封緘機のシートを説明するための図であ
る。

【図１０】従来の媒体の厚み検出装置の構成図である。

【符号の説明】

１ 厚み検出部 ２ ＰＴＳアーム ３ 検出ローラ ４ マグネット ５ センサ基板 ６ ホール素子 ７ 支持部材 ８ 受動ローラ ９，１０ スプリング １１ 媒体搬送ガイド １２ 規制部材（ストッパ） ２０，３０ 厚み検出回路 ２１ ＡＣカップリング ２２，４０ ゲイン切替回路 ２３，５０ エッジ検出回路 ２４，６０ マスキングパルス発生回路 ２５ スイッチ ２６ ピークホールド回路 ２７ 基準値ホールド回路 ２８ 差動増幅器 ３１ ＡＣカップリング用コンデンサ（Ｃ１） ７０ 検出範囲パルス発生回路 ６１，７１ フリップフロップ（ＦＦ） ８０ フィルタリング回路 ９０ ピークホールド／基準値サンプルホールド回路／
差動増幅器 ４１，８１ アナログスイッチ ９１ 基準値サンプルホールド回路 ９２ サンプルホールド回路 ９３ 比較器 ９４ 差動増幅器 ９５ ＮＯＲゲート回路 ９６ ＮＡＮＤゲート回路 ＯＰ１，ＯＰ２，ＯＰ３ オペアンプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−15554（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−141957（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−97603（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−294511（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−97610（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01B 5/06 101 G01B 21/08 101

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向する回転体間に媒体を通過させ、該
   媒体が通過するときの他方に対する一方の回転体の変位
   に対応して媒体の厚みを検出する媒体の厚み検出装置で
   あって、 変位を検出する検出回転体に、前記媒体厚みの変化に追
   随させる付勢力を与えるバネを設けるとともに、該検出
   回転体に対向する受動回転体に、前記媒体が通過する際
   に衝撃を許容する弾性部材を設けるようにした厚み検出
   手段と、 前記厚み検出手段により検出された厚み検出信号から所
   定の検出位置の厚み信号のみを抽出する抽出手段と、 を具備したこと を特徴とする媒体の厚み検出装置。
2. 【請求項２】 対向する回転体間に媒体を通過させ、該
   媒体が通過するときの他方に対する一方の回転体の変位
   に対応して媒体の厚みを検出する媒体の厚み検出装置で
   あって、 変位を検出する検出回転体に、前記媒体厚みの変化に追
   随させる付勢力を与えるバネを設けるとともに、該検出
   回転体に対向する受動回転体に、前記検出回転体の跳ね
   上がりを防止可能なバネを設けるようにした厚み検出手
   段と、 前記厚み検出手段により検出された厚み検出信号から媒
   体の厚みに無関係な衝撃信号をマスキングするマスキン
   グ手段と、 を具備したことを特徴とする 媒体の厚み検出装置。
3. 【請求項３】 前記受動回転体のバネは、前記検出回転
   体に設けたバネのバネ圧よりも強いバネ圧のバネにより
   構成されたことを特徴とする請求項２記載の媒体の厚み
   検出装置。
4. 【請求項４】 前記厚み検出手段により検出された厚み
   検出信号からＤＣ成分を除去するＡＣカップリング手段
   と、 前記媒体が前記厚み検出手段を通過する直前の厚み検出
   信号を基準値として保持する基準値保持手段と、 前記厚み検出手段により検出された厚み信号の最大値を
   保持する最大値保持手段と、 前記基準値保持手段の出力と前記最大値保持手段の出力
   との差分を求め、該差 分を媒体の厚み検出信号として出
   力する出力手段と、 を具備したこと を特徴とする請求項１から３の何れか記
   載の媒体の厚み検出装置。