JP3160072U

JP3160072U - 収容袋

Info

Publication number: JP3160072U
Application number: JP2010002120U
Authority: JP
Inventors: 吉田　忠雄; 忠雄吉田
Original assignee: Osaka Sealing Printing Co Ltd
Current assignee: Osaka Sealing Printing Co Ltd
Priority date: 2010-03-31
Filing date: 2010-03-31
Publication date: 2010-06-10
Anticipated expiration: 2020-03-31

Abstract

【課題】固形物と液体とを含む収容物を取り出すにあたり、適切に液体を先に排出させた後、固形物を取り出すことが簡単に行える収容袋を提供する。【解決手段】固形物２ａと液体２ｂとを含む収容物２を収容させる収容袋１０の少なくとも１辺１１ａに沿って複数の液切りシール部１２を間隔を介して設けると共に、収容袋１０における上記の１辺１１ａに沿って、この１辺１１ａと液切りシール部１２との間にテープ状の直線カット性合成樹脂フィルム１３を貼着させた。【選択図】図４

Description

本考案は、漬物類等の固形物と液体とを含む収容物を収容させる収容袋に関するものである。特に、この収容袋から上記の収容物を取り出すにあたり、収容袋内から液体を先に適切に排出させて、固形物を収容袋内から簡単に取り出せるようにした点に特徴を有するものである。

従来、漬物類等の固形物と液体とを含む収容物を収容させる収容袋としては、四方シール形状、三方シール形状などの平袋や、スタンディングパウチ、ガセットパウチ、テトラ形状の袋などが使用されている。

ここで、このような収容袋から漬物類等の固形物と液体とを含む収容物を取り出すにあたって、この収容袋を大きく切断させると、固形物と液体とが一緒になって収容袋から取り出されてしまい、この取出し時に、液体が周りに飛散するという問題があった。また、固形物と液体とが一緒になって収容袋から取り出されるため、固形物だけを使用する場合には、これらを取り出した後、固形物と液体とを分離させることが必要になって、作業が非常に面倒になるという問題もあった。

また、従来においては、上記の収容袋の一部を切断し、この切断部分を通して収容物内における液体を排出させた後、この収容袋を切断させて、収容物内における固形物を取り出すことも行われている。

しかし、手で収容袋の一部だけをうまく切断させることは困難であり、このため、ハサミ等を用いて収容袋の一部を切断させることが必要になり、収容袋から固形物だけを簡単に取り出すことは困難であった。

このため、近年においては、特許文献１に示されるように、少なくともフィルム基材層とシーラント層とを積層した積層材料を用いて製袋した包装袋において、包装袋の少なくとも、１辺または該袋の辺の一部に、液切りシール部が該袋の密封用端部シール部の内側方向の離れた位置か、または該端部シール部と一部重なって設けられた液体分離排出機能を有する包装袋が提案されている。

そして、この特許文献１に示されるものにおいては、液体排出口形成用カット部をカットするにあたり、ハサミ等を用いたり、基材フィルム層にミシン目やハーフカット等の易開封加工を行ったり、基材フィルム層に直線引裂き性を有する延伸フィルムを用いることが示されている。

しかし、液体排出口形成用カット部をカットするにあたり、ハサミ等を用いてカットすることは面倒であった。また、基材フィルム層に対してミシン目やハーフカット等の易開封加工を行う場合、このような易開封加工自体が面倒であると共に、コストが高くつくという問題があった。また、基材フィルム層に直線引裂き性を有する延伸フィルムを用いて包装袋をカットさせる場合、基材フィルム層のどのような位置においても包装袋がカットされやすくなり、包装袋が誤った位置において切断されて、包装袋内から液体だけを先に取り出すことができなくなるという問題があった。

特開２００８−２０７８４１号公報

本考案は、固形物と液体とを含む収容物を収容させる収容袋における上記のような問題を解決することを課題とするものである。

すなわち、本考案においては、収容袋内に収容された固形物と液体とを含む収容物をこの収容袋から取り出すにあたり、収容袋内から液体を先に適切に排出させて、固形物を収容袋内から簡単に取り出せるようにすることを課題とするものである。

本考案の第１の収容袋においては、上記のような課題を解決するため、固形物と液体とを含む収容物を収容させる収容袋において、この収容袋の少なくとも１辺に沿って複数の液切りシール部が間隔を介して設けられると共に、収容袋における上記の１辺に沿って、この１辺とこの液切りシール部との間又は液切りシール部における上記の１辺とは反対側の部分が残る位置を通るようにしてテープ状の直線カット性合成樹脂フィルムが貼着されていることを特徴としている。

また、本考案の第２の収容袋においては、上記のような課題を解決するため、固形物と液体とを含む収容物を収容させる収容袋において、ジグザグ状に彎曲した液切りシール部がこの収容袋の少なくとも１辺に沿って設けられると共に、収容袋における上記の１辺に沿って、上記の液切りシール部における上記の１辺とは反対側の部分が残る位置を通るようにしてテープ状の直線カット性合成樹脂フィルムが貼着されていることを特徴としている。

そして、上記の第１及び第２の収容袋においては、上記のテープ状の直線カット性合成樹脂フィルムに沿ってこれらの収容袋を容易に切断させることができるようになる。また、これらの収容袋を上記のテープ状の直線カット性合成樹脂フィルムに沿ってより簡単かつ適切に切断させるようにするためには、上記の直線カット性合成樹脂フィルムの少なくとも一端に切断開始用切込みを設けることが好ましい。

そして、このようにテープ状の直線カット性合成樹脂フィルムに沿って第１及び第２の収容袋を切断させると、液切りシール部間や、液切りシール部と収容袋のシール部分との間における液体通路を通して、収容袋内における液体が切断箇所から排出される一方、収容袋内における固形物は液切りシール部に抑止されて、収容袋内に維持されるようになる。

また、上記のように収容袋内に維持された固形物を取り出すため、第１及び第２の収容袋に取出し口形成用切込みを設け、この取出し口形成用切込みの箇所からこれらの収容袋を切断させて、収容袋内に維持された固形物を取り出すようにすることができる。

ここで、上記の取出し口形成用切込みを設ける位置は特に限定されないが、液切りシール部が設けられた収容袋において、上記の液切りシール部の上記１辺側と反対側における近傍に取出し口形成用切込みを設けると、上記のようにテープ状の直線カット性合成樹脂フィルムに沿って収容袋を切断させて、収容袋内における液体を切断箇所から排出させた後、そのままの状態で、上記の取出し口形成用切込みの箇所からこれらの収容袋を切断させて、収容袋内に維持された固形物を取り出すことができるようになる。

なお、上記の第１及び第２の収容袋としては、少なくとも基材フィルムとシーラント用フィルムとが積層された積層フィルムで構成されたものを用いることができ、特に、上記のシーラント用フィルムにヒートシール性を有するフィルムを用いると、ヒートシールによりこれらの収容袋の周囲を密封させたり、上記の液切りシール部を設けたりすることが簡単に行えるようになる。

本考案における第１及び第２の収容袋においては、上記のようにテープ状の直線カット性合成樹脂フィルムに沿ってこれらの収容袋を容易に切断させることができる。

この結果、本考案における第１及び第２の収容袋においては、固形物と液体とを含む収容物を収容させた収容袋から収容物を取り出すにあたり、収容袋内から液体を先に適切に排出させて、固形物を収容袋内から取り出すことが簡単に行えるようになる。

本考案の一実施形態に係る収容袋を構成するのに使用した積層フィルムを示した断面説明図である。上記の実施形態に係る収容袋において、収容袋内に固形物と液体とを含む収容物を収容させる前の状態を示した概略正面図である。上記の実施形態に係る収容袋において、収容袋内に固形物と液体とを含む収容物を収容させる前の状態を示した側面側の断面説明図である。上記の実施形態に係る収容袋内に固形物と液体とを含む収容物を収容させた状態を示す一部切り欠いた概略正面図である。上記の実施形態に係る収容袋内に固形物と液体とを含む収容物を収容させた状態を示す側面側の断面説明図である。上記の実施形態に係る収容袋をテープ状の直線カット性合成樹脂フィルムに沿って切断させて、収容袋内に収容された液体だけを排出させる状態を示す一部切り欠いた概略正面図である。上記の実施形態に係る収容袋を取出し口形成用切込みの箇所から切断させて、収容袋内に収容された固形物を取り出す状態を示す一部切り欠いた概略正面図である。上記の実施形態に係る収容袋において、上記の取出し口形成用切込みに代えてテープ状の直線カット性合成樹脂フィルムを用いた例の概略正面図である。上記の実施形態に係る収容袋において、上記の取出し口形成用切込みに代えてテープ状の直線カット性合成樹脂フィルムを用いた例の側面側の断面説明図である。上記の実施形態に係る収容袋において、収容袋に設ける液切りシール部の状態を変更させた第１の変更例を示し、（Ａ）は収容袋の部分概略正面図、（Ｂ）は上記の収容袋をテープ状の直線カット性合成樹脂フィルムに沿って切断させた状態を示す部分概略正面図である。上記の実施形態に係る収容袋において、収容袋に設ける液切りシール部の状態を変更させた第２の変更例を示し、（Ａ）は収容袋の部分概略正面図、（Ｂ）は上記の収容袋をテープ状の直線カット性合成樹脂フィルムに沿って切断させた状態を示す部分概略正面図である。

以下、本考案の実施形態に係る収容袋について具体的に説明する。なお、本考案に係る収容袋は、特に下記の実施形態に示したものに限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。

この実施形態の収容袋１０においては、図１に示すように、少なくとも基材フィルム１ａとヒートシール性を有するシーラント用フィルム１ｂとが積層された積層フィルム１を用いている。

そして、この収容袋１０においては、上記の積層フィルム１におけるシーラント用フィルム１ｂが内面側に位置するようにして、積層フィルム１を重ね合わせ、図２及び図３に示すように、その３辺に沿って積層フィルム１相互をヒートシールさせて、３辺に密封シール部１１ａ，１１ｂ，１１ｃが設けられた袋状に形成すると共に、残りの１辺を開口させた状態で放置させるようにしている。

また、上記の３辺の中の１辺の密封シール部１１ａと所要間隔を介するようにして、この密封シール部１１ａと直交する方向に上記の積層フィルム１相互をヒートシールさせた液切りシール部１２を、この密封シール部１１ａに沿って所要間隔を介して複数設けている。

そして、この１辺の密封シール部１１ａと液切りシール部１２との間の位置において、この１辺の密封シール部１１ａに沿ってテープ状の直線カット性合成樹脂フィルム１３を、この密封シール部１１ａの両側に位置する密封シール部１１ｂ，１１ｃに架け渡すようにして収容袋１０の両面に貼着させると共に、この直線カット性合成樹脂フィルム１３の両端部に切断開始用切込み１３ａを設けている。

さらに、上記の１辺の密封シール部１１ａとは反対側における液切りシール部１２の近傍における上記の両側の密封シール部１１ｂ，１１ｃにそれぞれ取出し口形成用切込み１４を設けている。

そして、この収容袋１０内に漬物類等の固形物２ａと液体２ｂとを含む収容物２を収容させるにあたっては、この収容袋１０における１辺の開口された部分から上記の収容物２をこの収容袋１０内に収容させた後、図４及び図５に示すように、この収容袋１０における開口された１辺に沿って積層フィルム１相互をヒートシールさせて密封シール部１１ｄを設け、この収容袋１０を密封させるようにする。

また、このように収容袋１０内に収容された収容物２を、収容袋１０内から取り出すにあたっては、図６に示すように、上記の直線カット性合成樹脂フィルム１３に設けられた切断開始用切込み１３ａの部分から、直線カット性合成樹脂フィルム１３に沿って、この直線カット性合成樹脂フィルム１３と一緒に１辺の密封シール部１１ａと液切りシール部１２との間の位置において収容袋１０を切断させる。このようにすると、収容袋１０内に収容されていた液体２ｂが、各液切りシール部１２の間や、液切りシール部１２と収容袋１０における上記の両側の密封シール部１１ｂ，１１ｃとの間における液体通路を通して、このように切断された収容袋１０のて部分から排出される一方、上記の固形物２ａは液切りシール部１２の部分において抑止され、固形物２ａだけが収容袋１０内に残った状態になる。

そして、このように収容袋１０内に収容されていた液体２ｂを排出させた後、図７に示すように、上記の両側の密封シール部１１ｂ，１１ｃに設けられた上記の取出し口形成用切込み１４の部分から液切りシール部１２を含む収容袋１０の部分を切断させて分離させ、液切りシール部１２の部分において抑止されていた固形物２ａを収容袋１０内から取り出すようにしている。

このようにすると、収容袋１０内に収容された固形物２ａと液体２ｂとを含む収容物２を取り出すにあたり、収容袋１０内から先に液体２ｂを適切に排出させた後、この収容袋１０内から固形物２ａを取り出すことが簡単に行えるようになる。

なお、この実施形態の収容袋１０においては、上記のように１辺の密封シール部１１ａとは反対側における液切りシール部１２の近傍における上記の両側の密封シール部１１ｂ，１１ｃにそれぞれ取出し口形成用切込み１４を設け、この取出し口形成用切込み１４の部分から液切りシール部１２を含む収容袋１０の部分を切断させて、固形物２ａを収容袋１０内から取り出すようにしたが、このような取出し口形成用切込み１４に代えて、図８及び図９に示すように、液切りシール部１２の密封シール部１１ａ側とは反対側の近傍において、上記の切断開始用切込み１３ａが設けられたテープ状の直線カット性合成樹脂フィルム１３を、両側の密封シール部１１ｂ，１１ｃに架け渡すようにして収容袋１０の両面に貼着させるようにすることもできる。

また、この実施形態の収容袋１０においては、３辺の中の１辺の密封シール部１１ａと所要間隔を介するようにして、この密封シール部１１ａと直交する方向に伸びた液切りシール部１２を、この密封シール部１１ａに沿って所要間隔を介して複数設けると共に、この１辺の密封シール部１１ａと液切りシール部１２との間の位置において、この１辺の密封シール部１１ａに沿ってテープ状の直線カット性合成樹脂フィルム１３を、この密封シール部１１ａの両側に位置する密封シール部１１ｂ，１１ｃに架け渡すようにして収容袋１０の両面に貼着させるようにしたが、収容袋１０に設ける液切りシール部１２の状態や、テープ状の直線カット性合成樹脂フィルム１３を設ける位置は、特に上記の実施形態に示すものに限定されない。

例えば、図１０（Ａ）に示すように、収容袋１０の１辺の密封シール部１１ａと直交する方向に伸びた液切りシール部１２の端部がこの密封シール部１１ａと接触するようにして、複数の液切りシール部１２をこの密封シール部１１ａに沿って所要間隔を介して設けると共に、各液切りシール部１２における上記の密封シール部１１ａとは反対側の部分が残るように、上記の切断開始用切込み１３ａが設けられたテープ状の直線カット性合成樹脂フィルム１３が各液切りシール部１２の中間部分を通るようにして、この直線カット性合成樹脂フィルム１３を、収容袋１０の両面に上記の密封シール部１１ａに沿ってその両側に位置する密封シール部１１ｂ，１１ｃに架け渡すように貼着させることができる。そして、図１０（Ｂ）に示すように、上記の直線カット性合成樹脂フィルム１３に設けられた切断開始用切込み１３ａの部分から、直線カット性合成樹脂フィルム１３に沿って、この直線カット性合成樹脂フィルム１３と一緒に収容袋１０を切断させると、収容袋１０内に収容されていた液体２ｂが、各液切りシール部１２の間や、液切りシール部１２と収容袋１０における上記の両側の密封シール部１１ｂ，１１ｃとの間における液体通路を通して、このように切断された収容袋１０の部分から排出されるようになる。

また、図１１（Ａ）に示すように、ジグザグ状に彎曲した液切りシール部１２を、収容袋１０の１辺の密封シール部１１ａに沿ってその両側に位置する密封シール部１１ｂ，１１ｃの間に設けると共に、各液切りシール部１２における上記の密封シール部１１ａとは反対側の部分が残るように、上記の切断開始用切込み１３ａが設けられたテープ状の直線カット性合成樹脂フィルム１３がジグザグ状に彎曲した液切りシール部１２の山１２ａと谷１２ｂとの間を通るようにして、この直線カット性合成樹脂フィルム１３を、収容袋１０の両面に上記の密封シール部１１ａに沿ってその両側に位置する密封シール部１１ｂ，１１ｃに架け渡すように貼着させることができる。そして、図１１（Ｂ）に示すように、上記の直線カット性合成樹脂フィルム１３に設けられた切断開始用切込み１３ａの部分から、直線カット性合成樹脂フィルム１３に沿って、この直線カット性合成樹脂フィルム１３と一緒に収容袋１０を切断させると、収容袋１０内に収容されていた液体２ｂが、各液切りシール部１２の間や、液切りシール部１２と収容袋１０における上記の両側の密封シール部１１ｂ，１１ｃとの間における液体通路を通して、このように切断された収容袋１０の部分から排出されるようになる。

また、この実施形態の収容袋１０においては、３辺に沿って積層フィルム１相互をヒートシールさせて、３辺に密封シール部１１ａ，１１ｂ，１１ｃが設けられた袋状に形成すると共に、残りの１辺を開口させたるようにしたが、１枚の積層フィルム１を折り返して重ね合わせる場合には、上記の３辺の中の折り返される辺には密封シール部を設けないようにすることもできる。

また、この実施形態の収容袋１０においては、上記の直線カット性合成樹脂フィルム１３を収容袋１０の両面に設けるようにしたが、収容袋１０の片面にだけ設けることも可能である。

なお、上記の実施形態において、収容袋１０に用いる上記の積層フィルム１における基材フィルム１ａとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレ−ト（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などのポリエステル、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）などのポリオレフィン、ナイロン−６、ナイロン−６６などのポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリエーテルスルフォン（ＰＥＳ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）などの延伸又は無延伸フィルムや、ナイロン−６／メタキシリレンジアミンナイロン６共押出しフィルムや、ポリプロピレン／エチレン−ビニルアルコール共重合体共押出しフィルムや、これらの２以上のフィルムを積層した複合フィルム等を用いることができる。なお、この基材フィルム１ａに、直線引裂き性を有する延伸フィルムを用いると、上記のように直線カット性合成樹脂フィルム１３と一緒に収容袋１０を切断させたり、取出し口形成用切込み１４から収容袋１０を切断させたりすることが一層容易に行えるようになる。

また、上記の積層フィルム１におけるヒートシール性を有するシーラント用フィルム１ｂとしては、例えば、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（Ｌ−ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ）、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、エチレン−メタクリル酸エステル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などの樹脂フィルムを使用することができる。

また、上記の実施形態においては、収容袋１０に用いる上記の積層フィルム１に、基材フィルム１ａとシーラント用フィルム１ｂとを積層させただけのものを用いるようにしたが、基材フィルム１ａとシーラント用フィルム１ｂとの間に、バリア層や保護層などの中間層(図示せず)を設けることも可能である。

また、上記のテープ状の直線カット性合成樹脂フィルム１３としては、上記の基材フィルム１ａと同様の樹脂フィルムを用い、この樹脂フィルムを一軸延伸させたテープ状の樹脂フィルムの片面に粘着剤を付与させた粘着テープなどを用いることができる。

１積層フィルム
１ａ基材フィルム
１ｂシーラント用フィルム
２収容物
２ａ固形物
２ｂ液体
１０収容袋
１１ａ〜１１ｄ密封シール部
１２液切りシール部
１２ａ山
１２ｂ谷
１３直線カット性合成樹脂フィルム
１３ａ切断開始用切込み
１４取出し口形成用切込み

Claims

固形物と液体とを含む収容物を収容させる収容袋において、この収容袋の少なくとも１辺に沿って複数の液切りシール部が間隔を介して設けられると共に、収容袋における上記の１辺に沿って、この１辺とこの液切りシール部との間又は液切りシール部における上記の１辺とは反対側の部分が残る位置を通るようにしてテープ状の直線カット性合成樹脂フィルムが貼着されていることを特徴とする収容袋。
固形物と液体とを含む収容物を収容させる収容袋において、ジグザグ状に彎曲した液切りシール部がこの収容袋の少なくとも１辺に沿って設けられると共に、収容袋における上記の１辺に沿って、上記の液切りシール部における上記の１辺とは反対側の部分が残る位置を通るようにしてテープ状の直線カット性合成樹脂フィルムが貼着されていることを特徴とする収容袋。
請求項１又は請求項２に記載の収容袋において、上記の直線カット性合成樹脂フィルムの少なくとも一端に切断開始用切込みが設けられていることを特徴とする収容袋。
請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の収容袋において、上記の液切りシール部の上記１辺側とは反対側における近傍に、固形物を取り出すための取出し口形成用切込みが設けられていることを特徴とする収容袋。
請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の収容袋が、少なくとも基材フィルムとシーラント用フィルムとが積層された積層フィルムで構成されていることを特徴とする収容袋。