JP3159736B2 - 置換又は未置換ピロールから誘導された導電性ポリマーの組成物、それらの製法及び用途 - Google Patents
置換又は未置換ピロールから誘導された導電性ポリマーの組成物、それらの製法及び用途Info
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Description
【0001】本発明は、少くとも一種類のバナジウム化
合物及びアニオンを含む、置換又は未置換ピロールポリ
マーから誘導された導電性ポリマーの組成物に関する。
本発明はまた、酸化剤としてのバナジウム化合物及びア
ニオンを生ずる酸の存在下におけるピロール及び/又は
置換ピロールの化学的な重合によりこれらの組成物を調
製する方法に関する。
合物及びアニオンを含む、置換又は未置換ピロールポリ
マーから誘導された導電性ポリマーの組成物に関する。
本発明はまた、酸化剤としてのバナジウム化合物及びア
ニオンを生ずる酸の存在下におけるピロール及び/又は
置換ピロールの化学的な重合によりこれらの組成物を調
製する方法に関する。
【0002】日本国特許願第87/331,022 号(日東電工
株式会社)において、H2O2、Pbo2又はMnO2のような酸化
剤及び HCl又は H2SO4のようなプロトン酸の存在下にお
けるピロールの化学的な重合によりピロールを基剤とす
る導電性ポリマーを調製する方法が提案された。しかし
ながら、高エネルギー密度及び高サイクル数を有するコ
ンデンサー型の電気化学的貯蔵系の製造のようなある種
の電気的用途には高度に成長させたモルホロジーを示す
特殊な性質を有する導電性ポリマーを必要とする。
株式会社)において、H2O2、Pbo2又はMnO2のような酸化
剤及び HCl又は H2SO4のようなプロトン酸の存在下にお
けるピロールの化学的な重合によりピロールを基剤とす
る導電性ポリマーを調製する方法が提案された。しかし
ながら、高エネルギー密度及び高サイクル数を有するコ
ンデンサー型の電気化学的貯蔵系の製造のようなある種
の電気的用途には高度に成長させたモルホロジーを示す
特殊な性質を有する導電性ポリマーを必要とする。
【0003】これらの特殊な性質とは、エネルギー源供
給ポータブル系に使用するための単位質量当り及び単位
容量当りのエネルギーが高いこと、及び幅広い温度及び
貯蔵条件にわたってポリマーの耐老化性が良好であるこ
とである。高度に成長させたモルホロジーは特に比表面
積が大きいことを特徴とする。これらの性質により、導
電性ポリマーを特にリーフレットバッテリーの製造に使
用することが可能となる。
給ポータブル系に使用するための単位質量当り及び単位
容量当りのエネルギーが高いこと、及び幅広い温度及び
貯蔵条件にわたってポリマーの耐老化性が良好であるこ
とである。高度に成長させたモルホロジーは特に比表面
積が大きいことを特徴とする。これらの性質により、導
電性ポリマーを特にリーフレットバッテリーの製造に使
用することが可能となる。
【0004】更に、導電性ポリマーを含む組成物は高い
導電率を示すので、可能な用途が広がる。本発明は、前
述の特殊な性質を示す。ピロールを基剤とする導電性ポ
リマーの新規組成物を提供することを目的とする。この
ため、本発明はポリピロール及び/又は置換ポリピロー
ルから選択した導電性ポリマー、バナジウム化合物及び
アニオンを含む組成物に関する。バナジウム化合物は、
酸化バナジウムを発生しうるいずれのバナジウム誘導体
も意味する。
導電率を示すので、可能な用途が広がる。本発明は、前
述の特殊な性質を示す。ピロールを基剤とする導電性ポ
リマーの新規組成物を提供することを目的とする。この
ため、本発明はポリピロール及び/又は置換ポリピロー
ルから選択した導電性ポリマー、バナジウム化合物及び
アニオンを含む組成物に関する。バナジウム化合物は、
酸化バナジウムを発生しうるいずれのバナジウム誘導体
も意味する。
【0005】酸化バナジウムは、いずれの原子価(2、
3、4又は5価)の酸化バナジウムをも意味する。本発
明の組成物には通常五酸化バナジウムを使用する。三酸
化バナジウム、三硫酸バナジウム、オキシ二塩化バナジ
ウム、オキシ硫酸バナジウム又はオキシトリ塩化バナジ
ウムのような、五酸化バナジウムを化学的に発生しうる
いずれのその他のバナジウム化合物も使用しうる。
3、4又は5価)の酸化バナジウムをも意味する。本発
明の組成物には通常五酸化バナジウムを使用する。三酸
化バナジウム、三硫酸バナジウム、オキシ二塩化バナジ
ウム、オキシ硫酸バナジウム又はオキシトリ塩化バナジ
ウムのような、五酸化バナジウムを化学的に発生しうる
いずれのその他のバナジウム化合物も使用しうる。
【0006】ポリピロール及び/又は置換ポリピロール
は、ピロール及び/又は置換ピロールから得られるいず
れのポリマーを意味する。すなわち、ピロール又は置換
ピロールを含むホモポリマー及びコポリマーを意味す
る。3位、又は3位及び4位が置換されているピロール
及びN−メチルピロールが通常置換ピロールに含まれる
とされている。未置換ピロールを用いた場合に最良の結
果が得られた。
は、ピロール及び/又は置換ピロールから得られるいず
れのポリマーを意味する。すなわち、ピロール又は置換
ピロールを含むホモポリマー及びコポリマーを意味す
る。3位、又は3位及び4位が置換されているピロール
及びN−メチルピロールが通常置換ピロールに含まれる
とされている。未置換ピロールを用いた場合に最良の結
果が得られた。
【0007】本発明による組成物は通常組成物の0.1
乃至99重量%の酸化バナジウム、好ましくは1乃至9
8%、特に好ましくは5乃至95%の酸化バナジウムを
含む。本発明による組成物は一般的には少くとも一種の
有機又は無機源のアニオンも含む。それらは一般的に
は、無機源のアニオンとしてはクロライド、スルフェー
ト又はニトレートを、有機源のアニオンとしてはカルボ
キシレート、ホスフェート、ホスホネート、有機スルフ
ェート、有機スルホネート、アルキルスルフェート、ア
ルキルアリールスルフェート、アルキルスルホネート又
はアルキルアリールスルホネートを含む。無機源のアニ
オンとしては通常クロライドを、有機源のアニオンとし
てはラウレート、アセテート、トリクロロアセテート、
トリフルオロアセテートのようなカルボキシレート、2
−グリセロールホスフェートのようなホスフェート、フ
ェニルホスホネートのようなホスホネート、ラウリルス
ルフェート、ドデシルスルフェート、オクチルスルフェ
ート、エチルヘキシルスルフェートのようなスルフェー
ト、p−トルエンスルホネート、ペンタデシルスルホネ
ート、ヘキサデシルスルホネート、ドデシルベンゼンス
ルホネート、ポリビニルスルホネート、ポリスチレンス
ルホネート、トリフルオロメタンスルホネート、メタン
スルホネート、ドデシルスルホネート、オクタンスルホ
ネート、ブチルスルホネート、ヘキシルスルホネート又
はエチルスルホネートのようなスルホネートを含む。
乃至99重量%の酸化バナジウム、好ましくは1乃至9
8%、特に好ましくは5乃至95%の酸化バナジウムを
含む。本発明による組成物は一般的には少くとも一種の
有機又は無機源のアニオンも含む。それらは一般的に
は、無機源のアニオンとしてはクロライド、スルフェー
ト又はニトレートを、有機源のアニオンとしてはカルボ
キシレート、ホスフェート、ホスホネート、有機スルフ
ェート、有機スルホネート、アルキルスルフェート、ア
ルキルアリールスルフェート、アルキルスルホネート又
はアルキルアリールスルホネートを含む。無機源のアニ
オンとしては通常クロライドを、有機源のアニオンとし
てはラウレート、アセテート、トリクロロアセテート、
トリフルオロアセテートのようなカルボキシレート、2
−グリセロールホスフェートのようなホスフェート、フ
ェニルホスホネートのようなホスホネート、ラウリルス
ルフェート、ドデシルスルフェート、オクチルスルフェ
ート、エチルヘキシルスルフェートのようなスルフェー
ト、p−トルエンスルホネート、ペンタデシルスルホネ
ート、ヘキサデシルスルホネート、ドデシルベンゼンス
ルホネート、ポリビニルスルホネート、ポリスチレンス
ルホネート、トリフルオロメタンスルホネート、メタン
スルホネート、ドデシルスルホネート、オクタンスルホ
ネート、ブチルスルホネート、ヘキシルスルホネート又
はエチルスルホネートのようなスルホネートを含む。
【0008】本発明による組成物はこれらのアニオンの
一又は二種以上のこれらのアニオンの混合物を含む。好
ましくは、少くとも無機源のアニオンとしてクロライド
を、有機源のアニオンとしてオクタンスルホネート、p
−トルエンスルホネート、ブチルスルホネート、メチル
スルホネート又はトリフルオロメタンスルホネートを含
む。
一又は二種以上のこれらのアニオンの混合物を含む。好
ましくは、少くとも無機源のアニオンとしてクロライド
を、有機源のアニオンとしてオクタンスルホネート、p
−トルエンスルホネート、ブチルスルホネート、メチル
スルホネート又はトリフルオロメタンスルホネートを含
む。
【0009】本発明による組成物の比表面積は通常5m2
/gより大きく、好ましくは10m2/gより大きい。本
発明はまた本発明による組成物の調製法に関する。この
ため、本発明は、ポリピロール及び/又は置換ポリピロ
ールから選択される導電性ポリマーを含む組成物を、酸
化剤としての酸化バナジウム及び酸を含む水性反応混合
物中でピロール及び/又は置換ピロールを化学的に重合
することにより調製する方法に関する。
/gより大きく、好ましくは10m2/gより大きい。本
発明はまた本発明による組成物の調製法に関する。この
ため、本発明は、ポリピロール及び/又は置換ポリピロ
ールから選択される導電性ポリマーを含む組成物を、酸
化剤としての酸化バナジウム及び酸を含む水性反応混合
物中でピロール及び/又は置換ピロールを化学的に重合
することにより調製する方法に関する。
【0010】一般的にはピロール及び/又は置換ピロー
ル1モル当り0.10乃至50モルのバナジウム化合
物、通常0.50乃至35モル、好ましくは0.75乃
至25モルのバナジウム化合物を使用する。反応混合物
には少くとも一種の酸も通常使用する。有機又は無機の
酸を一般的には使用する。使用する無機の酸は通常塩酸
であり、有機の酸はカルボン酸、ホスホン酸又はスルホ
ン酸である。通常使用する有機酸は、アニオンがラウレ
ート、アセテート、トリクロロアセテート又はトリフル
オロアセテートである酸のようなカルボン酸、アニオン
がフェニルホスホネートである酸のようなホスホン酸、
アニオンがp−トルエンスルホネート、ペンタデシルス
ルホネート、ヘキサデシルスルホネート、ドデシルベン
ゼンスルホネート、ポリビニルスルホネート、ポリスチ
レンスルホネート、トリフルオロメタンスルホネート、
メタンスルホネート、ドデシルスルホネート、オクタン
スルホネート、ブチルスルホネート、ヘキシルスルホネ
ート又はエチルスルホネートてある酸のようなスルホン
酸である。一種以上のこれらの酸が一般的には使用され
る。好ましくは塩酸、p−トルエンスルホン酸、トリフ
ルオロメタンスルホン酸、オクタンスルホン酸、ブチル
スルホン酸及びメチルスルホン酸が使用される。
ル1モル当り0.10乃至50モルのバナジウム化合
物、通常0.50乃至35モル、好ましくは0.75乃
至25モルのバナジウム化合物を使用する。反応混合物
には少くとも一種の酸も通常使用する。有機又は無機の
酸を一般的には使用する。使用する無機の酸は通常塩酸
であり、有機の酸はカルボン酸、ホスホン酸又はスルホ
ン酸である。通常使用する有機酸は、アニオンがラウレ
ート、アセテート、トリクロロアセテート又はトリフル
オロアセテートである酸のようなカルボン酸、アニオン
がフェニルホスホネートである酸のようなホスホン酸、
アニオンがp−トルエンスルホネート、ペンタデシルス
ルホネート、ヘキサデシルスルホネート、ドデシルベン
ゼンスルホネート、ポリビニルスルホネート、ポリスチ
レンスルホネート、トリフルオロメタンスルホネート、
メタンスルホネート、ドデシルスルホネート、オクタン
スルホネート、ブチルスルホネート、ヘキシルスルホネ
ート又はエチルスルホネートてある酸のようなスルホン
酸である。一種以上のこれらの酸が一般的には使用され
る。好ましくは塩酸、p−トルエンスルホン酸、トリフ
ルオロメタンスルホン酸、オクタンスルホン酸、ブチル
スルホン酸及びメチルスルホン酸が使用される。
【0011】前述の酸の存在とは関係なく、反応混合物
は塩も含みうる。使用される塩は有機源の塩又は無機源
の塩である。本発明による組成物中に存在するアニオン
及び本発明による方法において使用する反応混合物に導
入される酸に対応する塩が一般的には使用され、それら
は2−グリセロールホスフェートのようなホスフェー
ト、ラウリルスルフェート、ドデシルスルフェート、オ
クチルスルフェート又はエチルヘキシルスルフェートの
ようなスルフェートを含む塩である。
は塩も含みうる。使用される塩は有機源の塩又は無機源
の塩である。本発明による組成物中に存在するアニオン
及び本発明による方法において使用する反応混合物に導
入される酸に対応する塩が一般的には使用され、それら
は2−グリセロールホスフェートのようなホスフェー
ト、ラウリルスルフェート、ドデシルスルフェート、オ
クチルスルフェート又はエチルヘキシルスルフェートの
ようなスルフェートを含む塩である。
【0012】ピロール及び/又は置換ピロール1モル当
り0.5乃至20モルの酸が一般的には使用される。ピ
ロール及び/又は置換ピロール1モル当り1乃至10モ
ルの酸の濃度の場合に最良の結果が得られた。本発明に
よる方法は塩の不在下で実施しうる。しかしながら、本
方法は塩の存在下で有利に実施される。
り0.5乃至20モルの酸が一般的には使用される。ピ
ロール及び/又は置換ピロール1モル当り1乃至10モ
ルの酸の濃度の場合に最良の結果が得られた。本発明に
よる方法は塩の不在下で実施しうる。しかしながら、本
方法は塩の存在下で有利に実施される。
【0013】ピロール及び/又は置換ピロール1モル当
り0.01乃至20モルの塩が一般的には使用される。
ピロール及び/又は置換ピロール1モル当り0.1乃至
10モルの塩の濃度の場合に最良の結果が得られた。本
発明による方法は好ましくは水性混合物中で実施される
が、必要な水の量は幅広い限界の範囲内で実質的に使用
する他の成分の種類に依存して変化しうる。
り0.01乃至20モルの塩が一般的には使用される。
ピロール及び/又は置換ピロール1モル当り0.1乃至
10モルの塩の濃度の場合に最良の結果が得られた。本
発明による方法は好ましくは水性混合物中で実施される
が、必要な水の量は幅広い限界の範囲内で実質的に使用
する他の成分の種類に依存して変化しうる。
【0014】本方法を実施する温度は、大気圧下で実施
する場合、一般的には0乃至50℃、好ましくは5乃至
40℃である。本方法は実施する圧力はそれ自体は重要
ではない。一般的には0.1乃至10バール、好ましく
は大気圧に等しい。本発明による方法は、前述の作業条
件の組合せが可能ないずれの装置又はいずれの反応器に
おいても実施しうる。
する場合、一般的には0乃至50℃、好ましくは5乃至
40℃である。本方法は実施する圧力はそれ自体は重要
ではない。一般的には0.1乃至10バール、好ましく
は大気圧に等しい。本発明による方法は、前述の作業条
件の組合せが可能ないずれの装置又はいずれの反応器に
おいても実施しうる。
【0015】本発明の組成物は、それらの導電率、電磁
吸収及び熱伝導率のために使用しうる。特に導電性デバ
イスの製造のために使用しうる。従って、本発明による
導電性ポリマーを含む組成物は系の充電又は放電中にカ
チオン又はアニオンをドーピングしうる。カチオン又は
アニオンは電解質から生ずるが、組成物自体から生ずる
アニオンもある。
吸収及び熱伝導率のために使用しうる。特に導電性デバ
イスの製造のために使用しうる。従って、本発明による
導電性ポリマーを含む組成物は系の充電又は放電中にカ
チオン又はアニオンをドーピングしうる。カチオン又は
アニオンは電解質から生ずるが、組成物自体から生ずる
アニオンもある。
【0016】電解質は一般的には、C+ がカチオンでA
- がアニオンであるC+ A- で表わさる導電性塩から選
択される。カチオンC+ は通常アンモニウム、アルカリ
土類金属又はアルカリ金属イオン、 R4N+ 及び R4P+ イ
オン(Rはたとえばエチル及びブチル基のようなアルキ
ル基である)から選択されるが、好ましくはLi+ 、Na+
又はK+ カチオン又は(Bu) 4N+ 又は(Et)4N+ のような錯
体イオンであり、好ましくはアセトニトリル、テトラヒ
ドロフラン又はプロピレンカーボネートのような溶媒中
のLiClO4、KPF6、(Bu)4NClO4及び(Et)4NClO4の溶液の形
で使用される。
- がアニオンであるC+ A- で表わさる導電性塩から選
択される。カチオンC+ は通常アンモニウム、アルカリ
土類金属又はアルカリ金属イオン、 R4N+ 及び R4P+ イ
オン(Rはたとえばエチル及びブチル基のようなアルキ
ル基である)から選択されるが、好ましくはLi+ 、Na+
又はK+ カチオン又は(Bu) 4N+ 又は(Et)4N+ のような錯
体イオンであり、好ましくはアセトニトリル、テトラヒ
ドロフラン又はプロピレンカーボネートのような溶媒中
のLiClO4、KPF6、(Bu)4NClO4及び(Et)4NClO4の溶液の形
で使用される。
【0017】アニオンA- は、ClO4 - 、AsF6 - 、Sb
F6 - 、SO4 2- 、 C6H5SO4 - 、 BF4 -、 PF6 - 、CF3S
O3 - 、I3、Br及び NO3 - イオンから選択される。ClO4 -
イオンの場合に最良の結果が得られた。本発明による組
成物は、高エネルギー密度及び長いサイクル期間を有す
るコンデンサー型の電気化学的貯蔵系で有利に使用しう
る。コンデンサーは電解質により分離されている2つの
電極を含み、少くとも一方の電極は本発明による導電性
ポリマーを含む組成物を含む。これらの高い比エネルギ
ーを有する電気化学的コンデンサーは対称コンデンサー
(2つの電極が同一である)又は非対称コンデンサー
(2つの電極の種類が異なる)である。
F6 - 、SO4 2- 、 C6H5SO4 - 、 BF4 -、 PF6 - 、CF3S
O3 - 、I3、Br及び NO3 - イオンから選択される。ClO4 -
イオンの場合に最良の結果が得られた。本発明による組
成物は、高エネルギー密度及び長いサイクル期間を有す
るコンデンサー型の電気化学的貯蔵系で有利に使用しう
る。コンデンサーは電解質により分離されている2つの
電極を含み、少くとも一方の電極は本発明による導電性
ポリマーを含む組成物を含む。これらの高い比エネルギ
ーを有する電気化学的コンデンサーは対称コンデンサー
(2つの電極が同一である)又は非対称コンデンサー
(2つの電極の種類が異なる)である。
【0018】非対称コンデンサーの場合、異なる導電性
ポリマーにより、又はアルカリ金属又は挿入化合物によ
り逆電極が形成される。逆電極は、置換又は未置換のポ
リピロール、置換又は未置換のポリチオフェン、ポリア
セチレン、ポリフェニレン又はアニリンポリマーを基剤
とする他の導電性ポリマーのようなp−ドーピングポリ
マーを含みうる。
ポリマーにより、又はアルカリ金属又は挿入化合物によ
り逆電極が形成される。逆電極は、置換又は未置換のポ
リピロール、置換又は未置換のポリチオフェン、ポリア
セチレン、ポリフェニレン又はアニリンポリマーを基剤
とする他の導電性ポリマーのようなp−ドーピングポリ
マーを含みうる。
【0019】本発明による導電性ポリマーを含む組成物
はまたアノード(又はカソード)がアニオン(又はカチ
オン)をドーピングした本発明による組成物により形成
されたフィルムを含むフィルムをコーティングした電極
を含む蓄電池、又は発電機電池の製造に使用しうる。本
発明を以下の実施例により説明する。
はまたアノード(又はカソード)がアニオン(又はカチ
オン)をドーピングした本発明による組成物により形成
されたフィルムを含むフィルムをコーティングした電極
を含む蓄電池、又は発電機電池の製造に使用しうる。本
発明を以下の実施例により説明する。
【0020】実施例1 500ミリリットルの三口丸底フラスコに窒素雰囲気下
で5.0g(0.027モル)の酸化バナジウム V
2O5 、及び24.3g(0.11モル)のナトリウムオ
クタンスルホネート及び2Nの塩酸56ミリリットルを
含む水溶液75ミリリットルを入れた。
で5.0g(0.027モル)の酸化バナジウム V
2O5 、及び24.3g(0.11モル)のナトリウムオ
クタンスルホネート及び2Nの塩酸56ミリリットルを
含む水溶液75ミリリットルを入れた。
【0021】1.5ミリリットル(0.022モル)の
ピロールを攪拌しながら20℃において前述の反応混合
物に入れた。フラスコは20℃において2時間攪拌を続
けた。得られたポリマーを窒素雰囲気下で濾過し、次い
で100ミリリットルの水で3回、水及びメタノールの
50/50混合物100ミリリットルで3回、更に10
0ミリリットルのメタノールで3回洗浄した。
ピロールを攪拌しながら20℃において前述の反応混合
物に入れた。フラスコは20℃において2時間攪拌を続
けた。得られたポリマーを窒素雰囲気下で濾過し、次い
で100ミリリットルの水で3回、水及びメタノールの
50/50混合物100ミリリットルで3回、更に10
0ミリリットルのメタノールで3回洗浄した。
【0022】次いでポリマーを20℃において真空下
(2670Pa、すなわち20mmHg) で一昼夜乾燥させ
た。2.5gの黒色粉末が得られた。この粉末を19.
6×107 Pa(すなわち2トン/cm2 ) の圧力下20℃
において数分間プレスした。得られたウエハーの導電率
は19S/cmであった。
(2670Pa、すなわち20mmHg) で一昼夜乾燥させ
た。2.5gの黒色粉末が得られた。この粉末を19.
6×107 Pa(すなわち2トン/cm2 ) の圧力下20℃
において数分間プレスした。得られたウエハーの導電率
は19S/cmであった。
【0023】粉末の比表面積は49m2/gで、その孔容
積は2.85cm3 /gであった。導電性ポリマーを含む
組成物は47%のポリピロールと19%の酸化バナジウ
ムを含有した。転化率(未ドーピングとして計算したポ
リマー/モノマー)は約77重量%であった。
積は2.85cm3 /gであった。導電性ポリマーを含む
組成物は47%のポリピロールと19%の酸化バナジウ
ムを含有した。転化率(未ドーピングとして計算したポ
リマー/モノマー)は約77重量%であった。
【0024】得られた導電性ポリマーの元素の組成はN
/Cl/Sが1/0.14/0.19g原子であった。 実施例2 9.9g(0.054モル)の酸化バナジウム V2O5 及
び43g(0.22モル)のp−トルエンスルホン酸を
含む水溶液150ミリリットルを窒素雰囲気下で500
ミリリットルの三口丸底フラスコに入れた。
/Cl/Sが1/0.14/0.19g原子であった。 実施例2 9.9g(0.054モル)の酸化バナジウム V2O5 及
び43g(0.22モル)のp−トルエンスルホン酸を
含む水溶液150ミリリットルを窒素雰囲気下で500
ミリリットルの三口丸底フラスコに入れた。
【0025】3ミリリットル(0.044モル)のピロ
ールを攪拌しながら20℃において前述の反応混合物に
入れた。フラスコは20℃において2時間攪拌を続け
た。得られたポリマーを窒素雰囲気下で濾過し、次いで
100ミリリットルの水で3回、水及びメタノールの5
0/50混合物100ミリリットルで3回、更に100
ミリリットルのメタノールで3回洗浄した。
ールを攪拌しながら20℃において前述の反応混合物に
入れた。フラスコは20℃において2時間攪拌を続け
た。得られたポリマーを窒素雰囲気下で濾過し、次いで
100ミリリットルの水で3回、水及びメタノールの5
0/50混合物100ミリリットルで3回、更に100
ミリリットルのメタノールで3回洗浄した。
【0026】次いでポリマーを20℃において真空下
(2670Pa、すなわち20mmHg) で一昼夜乾燥させ
た。5.6gの黒色粉末が得られた。この粉末を19.
6×107 Pa(すなわち2トン/cm2 ) の圧力下20℃
において数分間プレスした。得られたウエハーの導電率
は32S/cmであった。
(2670Pa、すなわち20mmHg) で一昼夜乾燥させ
た。5.6gの黒色粉末が得られた。この粉末を19.
6×107 Pa(すなわち2トン/cm2 ) の圧力下20℃
において数分間プレスした。得られたウエハーの導電率
は32S/cmであった。
【0027】粉末の比表面積は19m2/gで、その孔容
積は1.62cm3 /gであった。導電性ポリマーを含む
組成物は47%のポリピロールと10%の酸化バナジウ
ムを含有した。転化率(未ドーピングとして計算したポ
リマー/モノマー)は約87重量%であった。
積は1.62cm3 /gであった。導電性ポリマーを含む
組成物は47%のポリピロールと10%の酸化バナジウ
ムを含有した。転化率(未ドーピングとして計算したポ
リマー/モノマー)は約87重量%であった。
【0028】得られた導電性ポリマーの元素の組成はN
/Cl/Sが1/−/0.30g原子であった。 実施例3 R(比較) 4.7g(0.054モル)のMnO2及び150ミリリッ
トルの0.9N塩酸を窒素雰囲気下で500ミリリット
ルの三口丸底フラスコに入れた。
/Cl/Sが1/−/0.30g原子であった。 実施例3 R(比較) 4.7g(0.054モル)のMnO2及び150ミリリッ
トルの0.9N塩酸を窒素雰囲気下で500ミリリット
ルの三口丸底フラスコに入れた。
【0029】3ミリリットル(0.044モル)のピロ
ールを攪拌しながら20℃において前述の反応混合物に
入れた。フラスコは20℃において2時間攪拌を続け
た。得られたポリマーを窒素雰囲気下で濾過し、次いで
100ミリリットルの水で3回、水及びメタノールの5
0/50混合物100ミリリットルで3回、更に100
ミリリットルのメタノールで3回洗浄した。
ールを攪拌しながら20℃において前述の反応混合物に
入れた。フラスコは20℃において2時間攪拌を続け
た。得られたポリマーを窒素雰囲気下で濾過し、次いで
100ミリリットルの水で3回、水及びメタノールの5
0/50混合物100ミリリットルで3回、更に100
ミリリットルのメタノールで3回洗浄した。
【0030】次いでポリマーを20℃において真空下で
一昼夜乾燥させた。42%の転化率(未ドーピングとし
て計算したポリマー/モノマー)で4.3gの黒色粉末
が得られた。粉末の組成は61%のMnO2及び32%のポ
リピロールであった。この粉末を19.6×107 Pa
(すなわち2トン/cm2 ) の圧力下20℃において数分
間プレスした。得られたウエハーの導電率は0.5S/
cmであった。
一昼夜乾燥させた。42%の転化率(未ドーピングとし
て計算したポリマー/モノマー)で4.3gの黒色粉末
が得られた。粉末の組成は61%のMnO2及び32%のポ
リピロールであった。この粉末を19.6×107 Pa
(すなわち2トン/cm2 ) の圧力下20℃において数分
間プレスした。得られたウエハーの導電率は0.5S/
cmであった。
【0031】粉末の比表面積は14m2/gで、その孔容
積は0.65cm3 /gであった。得られた導電性ポリマ
ーの元素の組成はN/Cl/Sが1/0.28/−g原子
であった。 実施例4 9.9g(0.054モル)の酸化バナジウム V2O5 及
び2Nの塩酸113ミリリットルを含む水溶液150ミ
リリットルを窒素雰囲気下で500ミリリットルの三口
丸底フラスコに入れた。
積は0.65cm3 /gであった。得られた導電性ポリマ
ーの元素の組成はN/Cl/Sが1/0.28/−g原子
であった。 実施例4 9.9g(0.054モル)の酸化バナジウム V2O5 及
び2Nの塩酸113ミリリットルを含む水溶液150ミ
リリットルを窒素雰囲気下で500ミリリットルの三口
丸底フラスコに入れた。
【0032】3ミリリットル(0.045モル)のピロ
ールを攪拌しながら20℃において前述の反応混合物に
入れた。フラスコは20℃において2時間攪拌を続け
た。得られたポリマーを窒素雰囲気下で濾過し、次いで
100ミリリットルの水で3回、水及びメタノールの5
0/50混合物100ミリリットルで3回、更に100
ミリリットルのメタノールで3回洗浄した。
ールを攪拌しながら20℃において前述の反応混合物に
入れた。フラスコは20℃において2時間攪拌を続け
た。得られたポリマーを窒素雰囲気下で濾過し、次いで
100ミリリットルの水で3回、水及びメタノールの5
0/50混合物100ミリリットルで3回、更に100
ミリリットルのメタノールで3回洗浄した。
【0033】次いでポリマーを20℃において真空下で
一昼夜乾燥させた。3.6gの黒色粉末が得られた。こ
の粉末を19.6×107 Pa(すなわち2トン/cm2 )
の圧力下20℃において数分間プレスした。得られたウ
エハーの導電率は27S/cmであった。粉末の比表面積
は38m2/gで、その孔容積は0.41cm3 /gであっ
た。
一昼夜乾燥させた。3.6gの黒色粉末が得られた。こ
の粉末を19.6×107 Pa(すなわち2トン/cm2 )
の圧力下20℃において数分間プレスした。得られたウ
エハーの導電率は27S/cmであった。粉末の比表面積
は38m2/gで、その孔容積は0.41cm3 /gであっ
た。
【0034】導電性ポリマーを含む組成物は73%のポ
リピロールと9%の酸化バナジウムV2O5 を含有した。
転化率(未ドーピングとして計算したポリマー/モノマ
ー)は約88重量%であった。得られた導電性ポリマー
の元素の組成はN/Cl/Sが1/0.28/−g原子で
あった。
リピロールと9%の酸化バナジウムV2O5 を含有した。
転化率(未ドーピングとして計算したポリマー/モノマ
ー)は約88重量%であった。得られた導電性ポリマー
の元素の組成はN/Cl/Sが1/0.28/−g原子で
あった。
【0035】実施例5 13.75g(0.076モル)の酸化バナジウム V2O
5 、及び60g(0.375モル)のナトリウムブチル
スルホネート及び6Nの塩酸62ミリリットルを含む水
溶液250ミリリットルを窒素雰囲気下で500ミリリ
ットルの三口丸底フラスコに入れた。
5 、及び60g(0.375モル)のナトリウムブチル
スルホネート及び6Nの塩酸62ミリリットルを含む水
溶液250ミリリットルを窒素雰囲気下で500ミリリ
ットルの三口丸底フラスコに入れた。
【0036】5ミリリットル(0.075モル)のピロ
ールを攪拌しながら20℃において前述の反応混合物に
入れた。フラスコは20℃において2時間攪拌を続け
た。得られたポリマーを窒素雰囲気下で濾過し、次いで
100ミリリットルの水で3回、水及びメタノールの5
0/50混合物100ミリリットルで3回、更に100
ミリリットルのメタノールで3回洗浄した。
ールを攪拌しながら20℃において前述の反応混合物に
入れた。フラスコは20℃において2時間攪拌を続け
た。得られたポリマーを窒素雰囲気下で濾過し、次いで
100ミリリットルの水で3回、水及びメタノールの5
0/50混合物100ミリリットルで3回、更に100
ミリリットルのメタノールで3回洗浄した。
【0037】次いでポリマーを20℃において真空下で
一昼夜乾燥させた。6.4gの黒色粉末が得られた。こ
の粉末を19.6×107 Pa(すなわち2トン/cm2 )
の圧力下20℃において数分間プレスした。得られたウ
エハーの導電率は51S/cmであった。粉末の比表面積
は52m2/gで、その孔容積は3.30cm3 /gであっ
た。
一昼夜乾燥させた。6.4gの黒色粉末が得られた。こ
の粉末を19.6×107 Pa(すなわち2トン/cm2 )
の圧力下20℃において数分間プレスした。得られたウ
エハーの導電率は51S/cmであった。粉末の比表面積
は52m2/gで、その孔容積は3.30cm3 /gであっ
た。
【0038】導電性ポリマーを含む組成物は56%のポ
リピロールと15%の酸化バナジウムを含有した。転化
率(未ドーピングとして計算したポリマー/モノマー)
は約73重量%であった。得られた導電性ポリマーの元
素の組成はN/Cl/Sが1/0.14/0.19g原子
であった。
リピロールと15%の酸化バナジウムを含有した。転化
率(未ドーピングとして計算したポリマー/モノマー)
は約73重量%であった。得られた導電性ポリマーの元
素の組成はN/Cl/Sが1/0.14/0.19g原子
であった。
【0039】実施例6 27.5g(0.15モル)の酸化バナジウム V2O5 及
び72g(0.75モル)のメチルスルホン酸を含む水
溶液500ミリリットルを窒素雰囲気下で1000ミリ
リットルの三口丸底フラスコに入れた。10ミリリット
ル(0.015モル)のピロールを攪拌しながら20℃
において前述の反応混合物に入れた。
び72g(0.75モル)のメチルスルホン酸を含む水
溶液500ミリリットルを窒素雰囲気下で1000ミリ
リットルの三口丸底フラスコに入れた。10ミリリット
ル(0.015モル)のピロールを攪拌しながら20℃
において前述の反応混合物に入れた。
【0040】フラスコは20℃において2時間攪拌を続
けた。得られたポリマーを窒素雰囲気下で濾過し、次い
で100ミリリットルの水で3回、水及びメタノールの
50/50混合物100ミリリットルで3回、更に10
0ミリリットルのメタノールで3回洗浄した。次いでポ
リマーを20℃において真空下で一昼夜乾燥させた。
けた。得られたポリマーを窒素雰囲気下で濾過し、次い
で100ミリリットルの水で3回、水及びメタノールの
50/50混合物100ミリリットルで3回、更に10
0ミリリットルのメタノールで3回洗浄した。次いでポ
リマーを20℃において真空下で一昼夜乾燥させた。
【0041】13.2gの黒色粉末が得られた。この粉
末を19.6×107 Pa(すなわち2トン/cm2 ) の圧
力下20℃において数分間プレスした。得られたウエハ
ーの導電率は51S/cmであった。粉末の比表面積は2
5m2/gで、その孔容積は1.51cm3 /gであった。
導電性ポリマーを含む組成物は56%のポリピロールと
12%の酸化バナジウムを含有した。
末を19.6×107 Pa(すなわち2トン/cm2 ) の圧
力下20℃において数分間プレスした。得られたウエハ
ーの導電率は51S/cmであった。粉末の比表面積は2
5m2/gで、その孔容積は1.51cm3 /gであった。
導電性ポリマーを含む組成物は56%のポリピロールと
12%の酸化バナジウムを含有した。
【0042】得られた導電性ポリマーの元素の組成はN
/Cl/Sが1/−/0.27g原子であった。 実施例7 3.3g(0.018モル)の酸化バナジウム V2O5 及
び11.3g(0.075モル)のトリフルオロメタン
スルホン酸を含む水溶液50ミリリットルを窒素雰囲気
下で500ミリリットルの三口丸底フラスコに入れた。
/Cl/Sが1/−/0.27g原子であった。 実施例7 3.3g(0.018モル)の酸化バナジウム V2O5 及
び11.3g(0.075モル)のトリフルオロメタン
スルホン酸を含む水溶液50ミリリットルを窒素雰囲気
下で500ミリリットルの三口丸底フラスコに入れた。
【0043】1ミリリットル(0.015モル)のピロ
ールを攪拌しながら20℃において前述の反応混合物に
入れた。フラスコは20℃において2時間攪拌を続け
た。得られたポリマーを窒素雰囲気下で濾過し、次いで
25ミリリットルの水で3回、水及びメタノールの50
/50混合物25ミリリットルで3回、更に25ミリリ
ットルのメタノールで3回洗浄した。
ールを攪拌しながら20℃において前述の反応混合物に
入れた。フラスコは20℃において2時間攪拌を続け
た。得られたポリマーを窒素雰囲気下で濾過し、次いで
25ミリリットルの水で3回、水及びメタノールの50
/50混合物25ミリリットルで3回、更に25ミリリ
ットルのメタノールで3回洗浄した。
【0044】次いでポリマーを20℃において真空下で
一昼夜乾燥させた。1.6gの黒色粉末が得られた。こ
の粉末を19.6×107 Pa(すなわち2トン/cm2 )
の圧力下20℃において数分間プレスした。得られたウ
エハーの導電率は25S/cmであった。粉末の比表面積
は19m2/gで、その孔容積は1.14cm3 /gであっ
た。
一昼夜乾燥させた。1.6gの黒色粉末が得られた。こ
の粉末を19.6×107 Pa(すなわち2トン/cm2 )
の圧力下20℃において数分間プレスした。得られたウ
エハーの導電率は25S/cmであった。粉末の比表面積
は19m2/gで、その孔容積は1.14cm3 /gであっ
た。
【0045】導電性ポリマーを含む組成物は53%のポ
リピロールと6%の酸化バナジウムを含有した。得られ
た導電性ポリマーの元素の組成はN/Cl/Sが1/−/
0.24g原子であった。転化率(未ドーピングとして
計算したポリマー/モノマー)は約85重量%であっ
た。
リピロールと6%の酸化バナジウムを含有した。得られ
た導電性ポリマーの元素の組成はN/Cl/Sが1/−/
0.24g原子であった。転化率(未ドーピングとして
計算したポリマー/モノマー)は約85重量%であっ
た。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C08G 61/12
Claims (7)
- 【請求項1】 ポリピロール及び/又は置換ポリピロー
ルから選択された導電性ポリマー、五酸化バナジウム及
びアニオンを含む組成物。 - 【請求項2】 該組成物の比表面積が5m2/gより大
きい請求項1記載の組成物。 - 【請求項3】 該アニオンがクロライド、オクタンスル
ホネート、p−トルエンスルホネート、ブチルスルホネ
ート、メチルスルホネート及びトリフルオロメタンスル
ホネートから選択される請求項1又は2記載の組成物。 - 【請求項4】 酸化剤及び酸を含む水性反応混合物中で
ピロール及び/又は置換ピロールの化学的重合によりポ
リピロール及び/又は置換ポリピロールから選択された
導電性ポリマーを含む組成物を調製する方法において、
前記反応混合物が酸化剤として五酸化バナジウムを含む
ことを特徴とする方法。 - 【請求項5】 該反応混合物が少なくとも一種の塩を含
む請求項4記載の方法。 - 【請求項6】 使用する酸が塩酸、p−トルエンスルホ
ン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、オクタンスルホ
ン酸、ブチルスルホン酸及びメチルスルホン酸から選択
される請求項4又は5記載の方法。 - 【請求項7】 請求項1〜3のいずれかに記載の組成物
を含むリーフレットバッテリー。
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| Publication Number | Publication Date |
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| JP19225091A Expired - Fee Related JP3159736B2 (ja) | 1990-07-31 | 1991-07-31 | 置換又は未置換ピロールから誘導された導電性ポリマーの組成物、それらの製法及び用途 |
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| US4697000A (en) * | 1984-09-04 | 1987-09-29 | Rockwell International Corporation | Process for producing polypyrrole powder and the material so produced |
| US4696835A (en) * | 1984-09-04 | 1987-09-29 | Rockwell International Corporation | Process for applying an electrically conducting polymer to a substrate |
| US4604427A (en) * | 1984-12-24 | 1986-08-05 | W. R. Grace & Co. | Method of forming electrically conductive polymer blends |
| US4803096A (en) * | 1987-08-03 | 1989-02-07 | Milliken Research Corporation | Electrically conductive textile materials and method for making same |
| JPH01170615A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-05 | Nitto Denko Corp | 導電性有機重合体の製造方法 |
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- 1990-07-31 BE BE9000760A patent/BE1003710A3/fr not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-07-19 US US07/732,220 patent/US5202060A/en not_active Expired - Fee Related
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- 1991-07-22 AT AT91201913T patent/ATE133185T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-07-22 EP EP91201913A patent/EP0469667B1/fr not_active Expired - Lifetime
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- 1991-07-31 JP JP19225091A patent/JP3159736B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| ATE133185T1 (de) | 1996-02-15 |
| KR920002691A (ko) | 1992-02-28 |
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| DE69116462T2 (de) | 1996-08-22 |
| DE69116462D1 (de) | 1996-02-29 |
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| BE1003710A3 (fr) | 1992-05-26 |
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|---|---|---|---|
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