JP3157771B2 - ケーブル導入部閉塞部材用円板及びケーブル導入部閉塞部材並びにケーブル導入構造及びケーブル導入装置 - Google Patents
ケーブル導入部閉塞部材用円板及びケーブル導入部閉塞部材並びにケーブル導入構造及びケーブル導入装置Info
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- JP3157771B2 JP3157771B2 JP05573798A JP5573798A JP3157771B2 JP 3157771 B2 JP3157771 B2 JP 3157771B2 JP 05573798 A JP05573798 A JP 05573798A JP 5573798 A JP5573798 A JP 5573798A JP 3157771 B2 JP3157771 B2 JP 3157771B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に海底観測装置
に用いられるケーブル導入部閉塞部材用円板及びケーブ
ル導入部閉塞部材並びにケーブル導入構造及びケーブル
導入装置に関する。
に用いられるケーブル導入部閉塞部材用円板及びケーブ
ル導入部閉塞部材並びにケーブル導入構造及びケーブル
導入装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、種々のケーブル導入構造が開
発提供されている。一例として図６に示すような海底観
測装置１００に用いられるケーブル導入構造について説
明する。
発提供されている。一例として図６に示すような海底観
測装置１００に用いられるケーブル導入構造について説
明する。
【０００３】従来に係るケーブル導入構造が分解された
状態を図５に示す。ケーブル３の両端には予めコネクタ
４がモールド等により接続されている。その片端のコネ
クタが接続されたケーブル３が海底観測装置のケーブル
導入部１から海底観測装置１００内に導入される。この
ケーブル３のコネクタ４と、海底観測装置側のインター
フェースとが接続される。
状態を図５に示す。ケーブル３の両端には予めコネクタ
４がモールド等により接続されている。その片端のコネ
クタが接続されたケーブル３が海底観測装置のケーブル
導入部１から海底観測装置１００内に導入される。この
ケーブル３のコネクタ４と、海底観測装置側のインター
フェースとが接続される。
【０００４】ケーブル導入部１の段付け部１ｂには、Ｕ
字状の切欠部が形成された金属円板５がセットされる。
その金属円板５上にスリット付きゴム円板６がセットさ
れ、このスリット付きゴム円板６上に他の金属円板５が
セットされる。
字状の切欠部が形成された金属円板５がセットされる。
その金属円板５上にスリット付きゴム円板６がセットさ
れ、このスリット付きゴム円板６上に他の金属円板５が
セットされる。
【０００５】リングネジ２には雄ねじ２ａが、ケーブル
導入部１には雌ねじ１ａが切られている。金属円板５，
５に挟まれたスリット付きゴム円板６がリングネジ２に
より締め付けられると、スリット付きゴム円板６の内側
面とケーブル３の外側面、並びにスリット付きゴム円板
６の外側面とケーブル導入部１の内壁と密着される。こ
れによって、ケーブル導入部１がシールされ、海水が海
底観測装置内に浸水するのを防止するようにしている。
導入部１には雌ねじ１ａが切られている。金属円板５，
５に挟まれたスリット付きゴム円板６がリングネジ２に
より締め付けられると、スリット付きゴム円板６の内側
面とケーブル３の外側面、並びにスリット付きゴム円板
６の外側面とケーブル導入部１の内壁と密着される。こ
れによって、ケーブル導入部１がシールされ、海水が海
底観測装置内に浸水するのを防止するようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術には以下に掲げる問題点があった。海底観測装置内を
密封後、例えば、コネクタ４をもう一方の海底観測装置
と接続作業等により動かし、密封部のケーブル３が金属
円板５のＵ字状の切欠部側方向に曲がった場合、スリッ
ト付きゴム円板６の内側面とケーブル３の外側面との間
に隙間が生じ海底観測装置内を密封に保てなくなる。ま
た、海底観測装置内を密封後、海底観測装置の内外に圧
力差が生じた場合、スリット付きゴム円板６が金属円板
５のＵ字状の切欠部内に変形し、スリット付きゴム円板
６の全体があたかも波打つように不等変形し、この変形
に追従して、スリット付きゴム円板６の内側面とケーブ
ル３の外側面、並びにスリット付きゴム円板６の外側面
とケーブル導入部１の内壁との間に隙間が生じ海底観測
装置１００内を密封に保てなくなる。本発明は斯かる問
題点を鑑みてなされたものであり、その目的とするとこ
ろは、密封部のケーブルが曲がった場合や、海底観測装
置の内外に圧力差が生じた場合でも、海底観測装置内の
密封を保つことができるケーブル導入構造を提供する点
にある。
術には以下に掲げる問題点があった。海底観測装置内を
密封後、例えば、コネクタ４をもう一方の海底観測装置
と接続作業等により動かし、密封部のケーブル３が金属
円板５のＵ字状の切欠部側方向に曲がった場合、スリッ
ト付きゴム円板６の内側面とケーブル３の外側面との間
に隙間が生じ海底観測装置内を密封に保てなくなる。ま
た、海底観測装置内を密封後、海底観測装置の内外に圧
力差が生じた場合、スリット付きゴム円板６が金属円板
５のＵ字状の切欠部内に変形し、スリット付きゴム円板
６の全体があたかも波打つように不等変形し、この変形
に追従して、スリット付きゴム円板６の内側面とケーブ
ル３の外側面、並びにスリット付きゴム円板６の外側面
とケーブル導入部１の内壁との間に隙間が生じ海底観測
装置１００内を密封に保てなくなる。本発明は斯かる問
題点を鑑みてなされたものであり、その目的とするとこ
ろは、密封部のケーブルが曲がった場合や、海底観測装
置の内外に圧力差が生じた場合でも、海底観測装置内の
密封を保つことができるケーブル導入構造を提供する点
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
すべく以下に掲げる構成とした。請求項１記載の発明の
要旨は、ケーブルに接続されたコネクタとこのコネクタ
が接続される装置のインターフェースとを閉塞するケー
シングに設けられた、前記ケーブルが挿通される円筒形
のケーブル導入部に取り付けられて、挿通された前記ケ
ーブルの外側面と前記ケーブル導入部の内側面との間を
閉塞するためのケーブル導入部閉塞部材に用いられるケ
ーブル導入部閉塞部材用円板であって、外輪郭円板状を
なし、厚肉部と薄肉部とが形成され、該薄肉部には、前
記ケーブルが挿通可能なように外縁から中央に向かって
切り欠かれた切欠部が設けられた段差付き円板と、前記
薄肉部に嵌合した状態で前記切欠部を閉塞し、且つ挿通
された前記ケーブルの外側面との間に間隔が空かないよ
うに円弧状に切り欠かれたケーブル接触面を有する嵌合
板とを備えたことを特徴とするケーブル導入部閉塞部材
用円板に存する。請求項２記載の発明の要旨は、前記段
差付き円板の薄肉部に形成された切欠部の先端、又は前
記ケーブル接触面は、前記ケーブルの半径より僅かに大
きい曲率半径であることを特徴とする請求項１に記載の
ケーブル導入部閉塞部材用円板に存する。請求項３記載
の発明の要旨は、前記嵌合板は、その厚さが前記厚肉部
の厚みと前記薄肉部の厚みとの差であり、前記薄肉部に
嵌合した状態で、前記厚肉部と前記薄肉部との段差を解
消して全体として円板をなすことを特徴とする請求項１
又は２記載のケーブル導入部閉塞部材用円板に存する。
請求項４記載の発明の要旨は、前記嵌合板は、略扇状を
なすことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載
のケーブル導入部閉塞部材用円板に存する。請求項５記
載の発明の要旨は、前記嵌合板は、半円状をなすことを
特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のケーブル
導入部閉塞部材用円板に存する。請求項６記載の発明の
要旨は、前記段差付き円板の周縁、前記切欠部における
前記ケーブルが接触する部分、前記嵌合板の前記ケーブ
ル接触面には、厚さ方向に突出し且つ連続する凸部が形
成されていることを特徴とする請求項１乃至５に記載の
ケーブル導入部閉塞部材用円板に存する。請求項７記載
の発明の要旨は、前記切欠部の先端は半円状をなしてそ
の曲率中心が前記段差付き円板の中心と一致しているこ
とを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のケー
ブル導入部閉塞部材用円板に存する。請求項８記載の発
明の要旨は、前記段差付き円板及び前記嵌合板の材質
は、前記ケーシングンの材質と同じ材質であることを特
徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のケーブル導
入部閉塞部材用円板に存する。請求項９記載の発明の要
旨は、前記段差付き円板及び前記嵌合板の材質は、ベリ
リウム銅であることを特徴とする請求項１乃至８のいず
れかに記載のケーブル導入部閉塞部材用円板に存する。
請求項１０記載の発明の要旨は、請求項１乃至９のいず
れかに記載のケーブル導入部閉塞部材用円板と、ケーブ
ルを挿通するための孔が開孔され、この孔にまで至るス
リットが切られたスリット付きゴム円板と、該スリット
付きゴムを前記導入部閉塞部材用円板を介して締め付け
る、前記ケーブル導入部の内側面に切られた雌ねじに螺
合する雄ねじが切られたリングネジとを備えたことを特
徴とするケーブル導入部閉塞部材に存する。請求項１１
記載の発明の要旨は、ケーブルに接続されたコネクタと
このコネクタが接続される装置のインターフェースとを
閉塞する、前記ケーブルが挿通される、段付き部が内部
に形成された円筒形のケーブル導入部を有するケーシン
グと、請求項８に記載のケーブル導入部閉塞部材とを備
えたことを特徴とするケーブル導入装置に存する。請求
項１２記載の発明の要旨は、ケーブルに接続されたコネ
クタとこのコネクタが接続される装置のインターフェー
スとを閉塞するケーシングが有する、前記ケーブルが挿
通される円筒形のケーブル導入部の内部に形成された段
付き部に、前記ケーブルが挿通された請求項１０に記載
のスリット付きゴム円板及びケーブル導入部閉塞部材用
円板が係止され、前記リングネジが、前記スリット付き
ゴムを押圧しつつ前記ケーブル導入部に切られた雌ねじ
に螺着されいることを特徴とするケーブル導入構造に存
する。請求項１３記載の発明の要旨は、前記スリット付
きゴム円板は、前記ケーブル導入部閉塞用円板により挟
まれていることを特徴とした請求項１２に記載のケーブ
ル導入構造に存する。
すべく以下に掲げる構成とした。請求項１記載の発明の
要旨は、ケーブルに接続されたコネクタとこのコネクタ
が接続される装置のインターフェースとを閉塞するケー
シングに設けられた、前記ケーブルが挿通される円筒形
のケーブル導入部に取り付けられて、挿通された前記ケ
ーブルの外側面と前記ケーブル導入部の内側面との間を
閉塞するためのケーブル導入部閉塞部材に用いられるケ
ーブル導入部閉塞部材用円板であって、外輪郭円板状を
なし、厚肉部と薄肉部とが形成され、該薄肉部には、前
記ケーブルが挿通可能なように外縁から中央に向かって
切り欠かれた切欠部が設けられた段差付き円板と、前記
薄肉部に嵌合した状態で前記切欠部を閉塞し、且つ挿通
された前記ケーブルの外側面との間に間隔が空かないよ
うに円弧状に切り欠かれたケーブル接触面を有する嵌合
板とを備えたことを特徴とするケーブル導入部閉塞部材
用円板に存する。請求項２記載の発明の要旨は、前記段
差付き円板の薄肉部に形成された切欠部の先端、又は前
記ケーブル接触面は、前記ケーブルの半径より僅かに大
きい曲率半径であることを特徴とする請求項１に記載の
ケーブル導入部閉塞部材用円板に存する。請求項３記載
の発明の要旨は、前記嵌合板は、その厚さが前記厚肉部
の厚みと前記薄肉部の厚みとの差であり、前記薄肉部に
嵌合した状態で、前記厚肉部と前記薄肉部との段差を解
消して全体として円板をなすことを特徴とする請求項１
又は２記載のケーブル導入部閉塞部材用円板に存する。
請求項４記載の発明の要旨は、前記嵌合板は、略扇状を
なすことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載
のケーブル導入部閉塞部材用円板に存する。請求項５記
載の発明の要旨は、前記嵌合板は、半円状をなすことを
特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のケーブル
導入部閉塞部材用円板に存する。請求項６記載の発明の
要旨は、前記段差付き円板の周縁、前記切欠部における
前記ケーブルが接触する部分、前記嵌合板の前記ケーブ
ル接触面には、厚さ方向に突出し且つ連続する凸部が形
成されていることを特徴とする請求項１乃至５に記載の
ケーブル導入部閉塞部材用円板に存する。請求項７記載
の発明の要旨は、前記切欠部の先端は半円状をなしてそ
の曲率中心が前記段差付き円板の中心と一致しているこ
とを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のケー
ブル導入部閉塞部材用円板に存する。請求項８記載の発
明の要旨は、前記段差付き円板及び前記嵌合板の材質
は、前記ケーシングンの材質と同じ材質であることを特
徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のケーブル導
入部閉塞部材用円板に存する。請求項９記載の発明の要
旨は、前記段差付き円板及び前記嵌合板の材質は、ベリ
リウム銅であることを特徴とする請求項１乃至８のいず
れかに記載のケーブル導入部閉塞部材用円板に存する。
請求項１０記載の発明の要旨は、請求項１乃至９のいず
れかに記載のケーブル導入部閉塞部材用円板と、ケーブ
ルを挿通するための孔が開孔され、この孔にまで至るス
リットが切られたスリット付きゴム円板と、該スリット
付きゴムを前記導入部閉塞部材用円板を介して締め付け
る、前記ケーブル導入部の内側面に切られた雌ねじに螺
合する雄ねじが切られたリングネジとを備えたことを特
徴とするケーブル導入部閉塞部材に存する。請求項１１
記載の発明の要旨は、ケーブルに接続されたコネクタと
このコネクタが接続される装置のインターフェースとを
閉塞する、前記ケーブルが挿通される、段付き部が内部
に形成された円筒形のケーブル導入部を有するケーシン
グと、請求項８に記載のケーブル導入部閉塞部材とを備
えたことを特徴とするケーブル導入装置に存する。請求
項１２記載の発明の要旨は、ケーブルに接続されたコネ
クタとこのコネクタが接続される装置のインターフェー
スとを閉塞するケーシングが有する、前記ケーブルが挿
通される円筒形のケーブル導入部の内部に形成された段
付き部に、前記ケーブルが挿通された請求項１０に記載
のスリット付きゴム円板及びケーブル導入部閉塞部材用
円板が係止され、前記リングネジが、前記スリット付き
ゴムを押圧しつつ前記ケーブル導入部に切られた雌ねじ
に螺着されいることを特徴とするケーブル導入構造に存
する。請求項１３記載の発明の要旨は、前記スリット付
きゴム円板は、前記ケーブル導入部閉塞用円板により挟
まれていることを特徴とした請求項１２に記載のケーブ
ル導入構造に存する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。まず、本実施の形態に係る
ケーブル導入構造及びケーブル導入装置について説明す
る。このケーブル導入構造及びケーブル導入装置は、図
６に示す海底観測装置１００に用いられるものである。
海底観測装置１００は、センサー１０１に接続され、塩
分濃度、温度等を観測する装置である。これらセンサー
１０１とはケーブル３により接続され、本体１００側に
ケーブル導入装置Ａが用いられている。
に基づいて詳細に説明する。まず、本実施の形態に係る
ケーブル導入構造及びケーブル導入装置について説明す
る。このケーブル導入構造及びケーブル導入装置は、図
６に示す海底観測装置１００に用いられるものである。
海底観測装置１００は、センサー１０１に接続され、塩
分濃度、温度等を観測する装置である。これらセンサー
１０１とはケーブル３により接続され、本体１００側に
ケーブル導入装置Ａが用いられている。
【０００９】ケーブル導入装置Ａはケーブル導入部１が
設けら得たケーシングＣを備えている。ケーシングＣ
は、ケーブル３に接続されたコネクタ４とこのコネクタ
４が接続される装置のインターフェースとを閉塞するも
のである。ケーブル導入部１は、図２に示すように、ケ
ーブル３が挿通される円筒形をなし、その内部に段付き
部１ｂが形成されている。先端近傍には雌ねじ１ａが切
られている。ケーブル導入部１の内径は１５０ｍｍ〜２
００ｍｍ程度である。図６に示すように、斯かるケーブ
ル導入部１の内部にケーブル導入部閉塞部材Ｂが取り付
けられている。
設けら得たケーシングＣを備えている。ケーシングＣ
は、ケーブル３に接続されたコネクタ４とこのコネクタ
４が接続される装置のインターフェースとを閉塞するも
のである。ケーブル導入部１は、図２に示すように、ケ
ーブル３が挿通される円筒形をなし、その内部に段付き
部１ｂが形成されている。先端近傍には雌ねじ１ａが切
られている。ケーブル導入部１の内径は１５０ｍｍ〜２
００ｍｍ程度である。図６に示すように、斯かるケーブ
ル導入部１の内部にケーブル導入部閉塞部材Ｂが取り付
けられている。
【００１０】ケーブル導入部閉塞部材Ｂは、図２に示す
ように、２枚の金属円板（ケーブル導入部閉塞部材用円
板）と、これら金属円板に挟装されるスリット付きゴム
円板６と、リングネジ２とを備えている。
ように、２枚の金属円板（ケーブル導入部閉塞部材用円
板）と、これら金属円板に挟装されるスリット付きゴム
円板６と、リングネジ２とを備えている。
【００１１】金属円板は、段差付き円板７と金属半円板
８（嵌合板）とからなる。段差付き円板７は、外輪郭円
板状をなし、厚肉部と薄肉部とが形成され、この薄肉部
には、Ｕ字状切欠部７ａが外縁から中央に向かって設け
られている。段差付き円板７の薄肉部に形成された切欠
部の先端は、ケーブル３の径より僅かに小さい曲率半径
となっている。金属半円板８は、薄肉部に嵌合した状態
で切欠部先端を除く残部を閉塞し、且つ挿通されたケー
ブル３の外側面との間に間隔が空かないように円弧状に
切り欠かれたケーブル接触面８ａを有する。このケーブ
ル接触面８ａは、ケーブル３の半径以下の曲率半径を有
する。金属半円板８は、その厚さが厚肉部の厚さの半分
である。段差付き円板７と金属半円板８並びにケーシン
グはベリリウム銅製である。段差付き円板７の厚肉部の
厚さは、７〜８ｍｍ程度である。
８（嵌合板）とからなる。段差付き円板７は、外輪郭円
板状をなし、厚肉部と薄肉部とが形成され、この薄肉部
には、Ｕ字状切欠部７ａが外縁から中央に向かって設け
られている。段差付き円板７の薄肉部に形成された切欠
部の先端は、ケーブル３の径より僅かに小さい曲率半径
となっている。金属半円板８は、薄肉部に嵌合した状態
で切欠部先端を除く残部を閉塞し、且つ挿通されたケー
ブル３の外側面との間に間隔が空かないように円弧状に
切り欠かれたケーブル接触面８ａを有する。このケーブ
ル接触面８ａは、ケーブル３の半径以下の曲率半径を有
する。金属半円板８は、その厚さが厚肉部の厚さの半分
である。段差付き円板７と金属半円板８並びにケーシン
グはベリリウム銅製である。段差付き円板７の厚肉部の
厚さは、７〜８ｍｍ程度である。
【００１２】スリット付きゴム円板（「ゴム円板」と称
する）６は、ケーブル３を挿通するための孔が開孔さ
れ、外縁から前記孔にまで至るスリット６ａが切られて
いる。
する）６は、ケーブル３を挿通するための孔が開孔さ
れ、外縁から前記孔にまで至るスリット６ａが切られて
いる。
【００１３】リングネジ２は、ケーブル導入部１の内側
面に切られた雌ねじに螺合する雄ねじが切られている。
厚さは１０ｍｍ程度である。
面に切られた雌ねじに螺合する雄ねじが切られている。
厚さは１０ｍｍ程度である。
【００１４】なお、ケーブル導入部１の段付き部１ｂ及
びリングネジ２の最小内径は、コネクタ４の外径よりも
大きくなっている。また、ゴム円板６の内径は、ケーブ
ル３外径よりも若干大きく、ゴム円板６の外径は、ケー
ブル導入部１のゴム円板６の配置部の内径より若干小さ
くなっている。もっとも、ケーブル導入部１の段付き部
１ｂ及びリングネジ２の最小内径は、コネクタ４の外径
よりも小さくても良い。また、ゴム円板６の内径は、ケ
ーブル３外径よりも若干小さく、ゴム円板６の外径は、
ケーブル導入部１のゴム円板６の配置部の内径より若干
大きくても良い。
びリングネジ２の最小内径は、コネクタ４の外径よりも
大きくなっている。また、ゴム円板６の内径は、ケーブ
ル３外径よりも若干大きく、ゴム円板６の外径は、ケー
ブル導入部１のゴム円板６の配置部の内径より若干小さ
くなっている。もっとも、ケーブル導入部１の段付き部
１ｂ及びリングネジ２の最小内径は、コネクタ４の外径
よりも小さくても良い。また、ゴム円板６の内径は、ケ
ーブル３外径よりも若干小さく、ゴム円板６の外径は、
ケーブル導入部１のゴム円板６の配置部の内径より若干
大きくても良い。
【００１５】斯かるケーブル導入装置が取り付けられた
ケーブル導入部１に取り付けられた状態であるケーブル
導入構造について説明する。
ケーブル導入部１に取り付けられた状態であるケーブル
導入構造について説明する。
【００１６】図１に示すように、ケーシングＣのケーブ
ル導入部１の段付き部１ｂに段差付き円板７が嵌入され
ている。係る薄肉部に金属半円板８が嵌合されている。
係る嵌合された状態で一枚の金属円板を成している。
ル導入部１の段付き部１ｂに段差付き円板７が嵌入され
ている。係る薄肉部に金属半円板８が嵌合されている。
係る嵌合された状態で一枚の金属円板を成している。
【００１７】この金属円板の上にゴム円板６が接してい
る。
る。
【００１８】その上には、ゴム円板６に金属半円板８が
接するように金属円板が載置されている。
接するように金属円板が載置されている。
【００１９】この金属円板の上にリングネジ２が、金属
円板を介してスリット付きゴムを押圧しつつケーブル導
入部１に切られた雌ねじに螺着されいる。したがって、
ゴム円板６は、２枚の金属円板により挟装された状態と
なっている。
円板を介してスリット付きゴムを押圧しつつケーブル導
入部１に切られた雌ねじに螺着されいる。したがって、
ゴム円板６は、２枚の金属円板により挟装された状態と
なっている。
【００２０】次に、ケーブル導入構造の組立方法を説明
する。なお、ケーブル導入部１、ケーブル３は鉛直方向
に延在するのではなく、水平方向に延在している。した
がって、段差付き円板７等は、上から挿入するのではな
く、水平方向から挿入する。
する。なお、ケーブル導入部１、ケーブル３は鉛直方向
に延在するのではなく、水平方向に延在している。した
がって、段差付き円板７等は、上から挿入するのではな
く、水平方向から挿入する。
【００２１】コネクタ４の両端に予めモールド等により
密着接続されたケーブル３の片端のコネクタ４をケーブ
ル導入部１から海底観測装置内に挿入する。
密着接続されたケーブル３の片端のコネクタ４をケーブ
ル導入部１から海底観測装置内に挿入する。
【００２２】次いで、海底観測装置１００側のインター
フェースとケーブル３の片端コネクタ４を接続後、ケー
ブル導入部１と密封したい部分にケーブル３を配置す
る。
フェースとケーブル３の片端コネクタ４を接続後、ケー
ブル導入部１と密封したい部分にケーブル３を配置す
る。
【００２３】次いで、段差付き円板７をケーブル導入部
１の段付け部１ｂに接触するように嵌入する。ケーブル
３はＵ字状切欠部７ａから行う。
１の段付け部１ｂに接触するように嵌入する。ケーブル
３はＵ字状切欠部７ａから行う。
【００２４】次いで、その段差付き円板７の薄肉部上に
金属半円板８を嵌入する。
金属半円板８を嵌入する。
【００２５】次いで、上述した段差付き円板７と金属半
円板８により平面となった円面上にゴム円板６を嵌入す
る。係る嵌入は、スリットを広げるようにしてケーブル
３を挿通すればよい。
円板８により平面となった円面上にゴム円板６を嵌入す
る。係る嵌入は、スリットを広げるようにしてケーブル
３を挿通すればよい。
【００２６】次いで、ゴム円板６の上に金属半円板８、
段差付き円板７の順で配置する。
段差付き円板７の順で配置する。
【００２７】次いで、段差付き円板７の上部からリング
ネジ２の雄ねじ２ａをケーブル導入部１の雄ねじ１ａに
より締め付けゴム円板６をケーブル３の外周及びケーブ
ル導入部１の内壁面と密着させ海底観測装置のケーブル
導入部１をシールする。
ネジ２の雄ねじ２ａをケーブル導入部１の雄ねじ１ａに
より締め付けゴム円板６をケーブル３の外周及びケーブ
ル導入部１の内壁面と密着させ海底観測装置のケーブル
導入部１をシールする。
【００２８】以上によりケーブル導入構造を組み立てる
ことができる。
ことができる。
【００２９】実施の形態に係るケーブル導入構造は上記
の如く構成されているので、以下に掲げる効果を奏す
る。
の如く構成されているので、以下に掲げる効果を奏す
る。
【００３０】段差付き円板７のＵ字状切欠部７ａを金属
半円板８が閉塞するのでリングネジ２により均一に面圧
を印加することが可能になり、装置内外圧力差が生じた
場合にもゴム円板６がＵ字状切欠部７ａにより波打つよ
うに不等変形することを防止することができる。ゴム円
板６の内側面とケーブル３の外側面、並びにゴム円板６
の外側面とケーブル導入部１の内壁との間に隙間が生じ
るのを防止し、海底観測装置１００内を密封に保つこと
ができる。また、ケーブル３が挙動した場合にも、金属
半円板８が装置内のケーブル３の挙動を防止することが
できる。その結果、ゴム円板６の内側面とケーブル３の
外側面との間に隙間が生じるのを防止し、海底観測装置
１００内を密封に保つことができる。
半円板８が閉塞するのでリングネジ２により均一に面圧
を印加することが可能になり、装置内外圧力差が生じた
場合にもゴム円板６がＵ字状切欠部７ａにより波打つよ
うに不等変形することを防止することができる。ゴム円
板６の内側面とケーブル３の外側面、並びにゴム円板６
の外側面とケーブル導入部１の内壁との間に隙間が生じ
るのを防止し、海底観測装置１００内を密封に保つこと
ができる。また、ケーブル３が挙動した場合にも、金属
半円板８が装置内のケーブル３の挙動を防止することが
できる。その結果、ゴム円板６の内側面とケーブル３の
外側面との間に隙間が生じるのを防止し、海底観測装置
１００内を密封に保つことができる。
【００３１】また、段差付き円板７には切欠部が形成さ
れているので、従来技術と同様にケーブル３を簡単に挿
通することができる。
れているので、従来技術と同様にケーブル３を簡単に挿
通することができる。
【００３２】また、ケーブル導入部１に段付き部１ａが
形成されているので、リングネジ２を螺着するだけで極
めて簡便にケーブル導入構造を組み立てることができ
る。
形成されているので、リングネジ２を螺着するだけで極
めて簡便にケーブル導入構造を組み立てることができ
る。
【００３３】段差付き円板７の薄肉部に金属半円板８を
嵌合させると厚肉部と面一となるので、リングネジ２に
よる螺着圧力を均一にすることができる。
嵌合させると厚肉部と面一となるので、リングネジ２に
よる螺着圧力を均一にすることができる。
【００３４】また、１枚の金属円板を半円状に切削して
適用することも考えられるが、斯かる場合には切り代が
必要となりケーブル導入部１の内部に嵌入するのが困難
となる。これに対して、本実施の形態においては段差付
き円板７は真円をなすので嵌入が容易である。また、半
円板にすると厚さが半円板同士で厚さや形状が異なるこ
とが考えられるが、上記実施の形態においてはそのよう
な事はない。
適用することも考えられるが、斯かる場合には切り代が
必要となりケーブル導入部１の内部に嵌入するのが困難
となる。これに対して、本実施の形態においては段差付
き円板７は真円をなすので嵌入が容易である。また、半
円板にすると厚さが半円板同士で厚さや形状が異なるこ
とが考えられるが、上記実施の形態においてはそのよう
な事はない。
【００３５】なお、上記実施の形態においては海底観測
装置に用いられるケーブル導入構造について適用された
が、本発明はそれに限定されず、例えば液体タンク内
等、本発明を適用する上で好適な場所に適用することが
できる。
装置に用いられるケーブル導入構造について適用された
が、本発明はそれに限定されず、例えば液体タンク内
等、本発明を適用する上で好適な場所に適用することが
できる。
【００３６】なお、シール性を更に向上させる為にゴム
板６の内外径面及びスリット部接着剤を塗布しても構わ
ない。この場合、組立性及び解体性も考慮し、硬化前に
は潤滑で、硬化時には弾性を有し、解体時には剥離性を
有する接着剤であるシリコーン系のものを使用すること
が好ましい。
板６の内外径面及びスリット部接着剤を塗布しても構わ
ない。この場合、組立性及び解体性も考慮し、硬化前に
は潤滑で、硬化時には弾性を有し、解体時には剥離性を
有する接着剤であるシリコーン系のものを使用すること
が好ましい。
【００３７】また、ゴム板６の枚数を増やすこともでき
る。斯かる場合には、ケーブル３の引き留め力を向上さ
せ、シール性を安定させることができるので、ケーブル
３の挙動時にケーブル導入部１に負荷が大きく加わって
も、密封性を保持することができる。
る。斯かる場合には、ケーブル３の引き留め力を向上さ
せ、シール性を安定させることができるので、ケーブル
３の挙動時にケーブル導入部１に負荷が大きく加わって
も、密封性を保持することができる。
【００３８】また、本実施の形態に係る嵌合板８は半円
形であったが、扇状等、本発明を実施する上で好適な形
状にすることもできる。
形であったが、扇状等、本発明を実施する上で好適な形
状にすることもできる。
【００３９】また、図３に示す金属円板のように、切欠
部を有する切欠円板１１と、嵌め込んだ状態において切
欠部の先端にケーブル挿通孔を形成可能な嵌合板１２と
を備えた構造にすることもできる。
部を有する切欠円板１１と、嵌め込んだ状態において切
欠部の先端にケーブル挿通孔を形成可能な嵌合板１２と
を備えた構造にすることもできる。
【００４０】また、図４に示すように嵌合板１２が落ち
ないようにガイド１２ａを設けて、さねはぎ構造にする
こともできる。斯かる場合にはケーブル挿入部への嵌入
を容易にすることができる。
ないようにガイド１２ａを設けて、さねはぎ構造にする
こともできる。斯かる場合にはケーブル挿入部への嵌入
を容易にすることができる。
【００４１】また、上記構成部材の数、位置、形状等は
上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好
適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図
において、同一構成要素には同一符号を付している。
上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好
適な数、位置、形状等にすることができる。なお、各図
において、同一構成要素には同一符号を付している。
【００４２】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、以下に掲げる効果を奏する。段差付き円板の切欠部
を嵌合板が閉塞するのでリングネジにより均一に面圧を
印加することが可能になり、装置内外に圧力差が生じた
場合にもスリット付きゴム円板が切欠部により波打つよ
うに不等変形することを防止することができる。スリッ
ト付きゴム円板の内側面とケーブルの外側面、並びにス
リット付きゴム円板の外側面とケーブル導入部の内壁と
の間に隙間が生じるのを防止し、装置内を密封に保つこ
とができる。また、ケーブルが挙動した場合にも、半円
板が装置内のケーブルの挙動を防止することができる。
その結果、スリット付きゴム円板の内側面とケーブルの
外側面との間に隙間が生じるのを防止し、装置内を密封
に保つことができる。
で、以下に掲げる効果を奏する。段差付き円板の切欠部
を嵌合板が閉塞するのでリングネジにより均一に面圧を
印加することが可能になり、装置内外に圧力差が生じた
場合にもスリット付きゴム円板が切欠部により波打つよ
うに不等変形することを防止することができる。スリッ
ト付きゴム円板の内側面とケーブルの外側面、並びにス
リット付きゴム円板の外側面とケーブル導入部の内壁と
の間に隙間が生じるのを防止し、装置内を密封に保つこ
とができる。また、ケーブルが挙動した場合にも、半円
板が装置内のケーブルの挙動を防止することができる。
その結果、スリット付きゴム円板の内側面とケーブルの
外側面との間に隙間が生じるのを防止し、装置内を密封
に保つことができる。
【図１】本発明の実施の形態に係るケーブル導入部の外
観斜視図である。
観斜視図である。
【図２】図１に示すケーブル導入部の分解構造斜視図で
ある。
ある。
【図３】本発明の他の実施の形態に係る金属円板の斜視
図である。
図である。
【図４】本発明のその他の実施の形態に係る金属円板の
断面図である。
断面図である。
【図５】従来技術に係るケーブル導入部の分解構造斜視
図である。
図である。
【図６】海底観測装置を示す平面図である。
Ａ ケーブル導入装置 Ｂ ケーブル導入部閉塞部材 Ｃ ケーシング １ ケーブル導入部 １ａ 段付き部 １ｂ 雌ねじ ２ リングネジ ３ ケーブル ４ コネクタ ５ 金属円板 ６ スリット付きゴム円板 ７ 段差付き円板 ７ａ Ｕ字状切欠部 ８ 金属半円板（嵌合板） ８ａ ケーブル接触面 ９ 段差付き円板 ９ａ 凸部 ９ｂ ケーブル挿通孔 １１ 切欠円板 １２ 嵌合板 １２ａ ガイド １００ 海底観測装置 １０１ センサー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−20741（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−312926（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−7928（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−51019（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02G 15/013 H01R 13/523 H02G 15/06
Claims (13)
- 【請求項１】 ケーブルに接続されたコネクタとこのコ
ネクタが接続される装置のインターフェースとを閉塞す
るケーシングに設けられた、前記ケーブルが挿通される
円筒形のケーブル導入部に取り付けられて、挿通された
前記ケーブルの外側面と前記ケーブル導入部の内側面と
の間を閉塞するためのケーブル導入部閉塞部材に用いら
れるケーブル導入部閉塞部材用円板であって、 外輪郭円板状をなし、厚肉部と薄肉部とが形成され、該
薄肉部には、前記ケーブルが挿通可能なように外縁から
中央に向かって切り欠かれた切欠部が設けられた段差付
き円板と、 前記薄肉部に嵌合した状態で前記切欠部を閉塞し、且つ
挿通された前記ケーブルの外側面との間に間隔が空かな
いように円弧状に切り欠かれたケーブル接触面を有する
嵌合板とを備えたことを特徴とするケーブル導入部閉塞
部材用円板。 - 【請求項２】 前記段差付き円板の薄肉部に形成された
切欠部の先端、又は前記ケーブル接触面は、前記ケーブ
ルの半径より僅かに大きい曲率半径であることを特徴と
する請求項１に記載のケーブル導入部閉塞部材用円板。 - 【請求項３】 前記嵌合板は、その厚さが前記厚肉部の
厚みと前記薄肉部の厚みとの差であり、前記薄肉部に嵌
合した状態で、前記厚肉部と前記薄肉部との段差を解消
して全体として円板をなすことを特徴とする請求項１又
は２記載のケーブル導入部閉塞部材用円板。 - 【請求項４】 前記嵌合板は、略扇状をなすことを特徴
とする請求項１乃至３のいずれかに記載のケーブル導入
部閉塞部材用円板。 - 【請求項５】 前記嵌合板は、半円状をなすことを特徴
とする請求項１乃至４のいずれかに記載のケーブル導入
部閉塞部材用円板。 - 【請求項６】 前記段差付き円板の周縁、前記切欠部に
おける前記ケーブルが接触する部分、前記嵌合板の前記
ケーブル接触面には、厚さ方向に突出し且つ連続する凸
部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至５に
記載のケーブル導入部閉塞部材用円板。 - 【請求項７】 前記切欠部の先端は半円状をなしてその
曲率中心が前記段差付き円板の中心と一致していること
を特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のケーブ
ル導入部閉塞部材用円板。 - 【請求項８】 前記段差付き円板及び前記嵌合板の材質
は、前記ケーシングンの材質と同じ材質であることを特
徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のケーブル導
入部閉塞部材用円板。 - 【請求項９】 前記段差付き円板及び前記嵌合板の材質
は、ベリリウム銅であることを特徴とする請求項１乃至
８のいずれかに記載のケーブル導入部閉塞部材用円板。 - 【請求項１０】 請求項１乃至９のいずれかに記載のケ
ーブル導入部閉塞部材用円板と、ケーブルを挿通するた
めの孔が開孔され、この孔にまで至るスリットが切られ
たスリット付きゴム円板と、該スリット付きゴムを前記
導入部閉塞部材用円板を介して締め付ける、前記ケーブ
ル導入部の内側面に切られた雌ねじに螺合する雄ねじが
切られたリングネジとを備えたことを特徴とするケーブ
ル導入部閉塞部材。 - 【請求項１１】 ケーブルに接続されたコネクタとこの
コネクタが接続される装置のインターフェースとを閉塞
する、前記ケーブルが挿通される、段付き部が内部に形
成された円筒形のケーブル導入部を有するケーシング
と、請求項８に記載のケーブル導入部閉塞部材とを備え
たことを特徴とするケーブル導入装置。 - 【請求項１２】 ケーブルに接続されたコネクタとこの
コネクタが接続される装置のインターフェースとを閉塞
するケーシングが有する、前記ケーブルが挿通される円
筒形のケーブル導入部の内部に形成された段付き部に、
前記ケーブルが挿通された請求項１０に記載のスリット
付きゴム円板及びケーブル導入部閉塞部材用円板が係止
され、前記リングネジが、前記スリット付きゴムを押圧
しつつ前記ケーブル導入部に切られた雌ねじに螺着され
いることを特徴とするケーブル導入構造。 - 【請求項１３】 前記スリット付きゴム円板は、前記ケ
ーブル導入部閉塞用円板により挟まれていることを特徴
とした請求項１２に記載のケーブル導入構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05573798A JP3157771B2 (ja) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | ケーブル導入部閉塞部材用円板及びケーブル導入部閉塞部材並びにケーブル導入構造及びケーブル導入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05573798A JP3157771B2 (ja) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | ケーブル導入部閉塞部材用円板及びケーブル導入部閉塞部材並びにケーブル導入構造及びケーブル導入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11243635A JPH11243635A (ja) | 1999-09-07 |
| JP3157771B2 true JP3157771B2 (ja) | 2001-04-16 |
Family
ID=13007180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05573798A Expired - Fee Related JP3157771B2 (ja) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | ケーブル導入部閉塞部材用円板及びケーブル導入部閉塞部材並びにケーブル導入構造及びケーブル導入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3157771B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6912010B1 (ja) * | 2020-03-27 | 2021-07-28 | 三菱電機株式会社 | 防水構造体、防水保護ボックスおよび防水構造体の製造方法 |
| CN113014146B (zh) * | 2021-04-15 | 2023-05-12 | 淮北浚程机电设备有限公司 | 矿用隔爆兼本质安全型多回路高真空电磁起动器 |
-
1998
- 1998-02-23 JP JP05573798A patent/JP3157771B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11243635A (ja) | 1999-09-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |