JP3155923U - 熱間鍛造用穴明けパンチ - Google Patents

Abstract

【課題】 両端に耐熱合金鋼からなる穿穴刃体を設けて両端で穴明けができると共に簡単に脱着が行え、穿穴時に、パンチケース内の奥側に受止め支持され、かつ替え刃となる控え側の穿穴刃体を傷めることなく受止め支持すること。【解決手段】 熱間鍛造用穴明けパンチ１におけるパンチ本体２の両端外周に嵌合用段部２ｄ，２ｅを形成すると共に、両嵌合用段部２ｄ，２ｅに耐熱合金鋼からなる筒状の穿穴刃体３，３を嵌合溶着する一方、パンチ本体２の両端で両嵌合用段部２ｄ，２ｅの中心部に、パンチケース４内の奥部に設けられるパンチ受止用超硬治具５に穿穴刃体３，３が傷つかないよう非干渉状態のもとで受止め支持される盗み部２ｆ，２ｇを凹設した。【選択図】図１

Description

本考案は、パンチケースに支持される熱間鍛造用穴明けパンチに関する。

従来、この種熱間鍛造用穴明けパンチは、たとえば図３に示すようにパンチ本体Ａの先端に穿穴刃部Ｂが設けられ、後端にパンチケース（図示せず）内の奥側に設けられる受圧部材（図示せず）に当接する大径フランジ部Ｃが設けられた構成となっている。

ところで、熱間鍛造用穴明けパンチにあっては、たとえば熱間１０００°Ｃ以上のブランクに穴をあける場合、穴明けパンチが熱劣化により数千個で摩損する。そのため、上記した従来の熱間鍛造用穴明けパンチによれば、摩損するたびにその摩損した穴明けパンチを取り外して別の新たな穴明けパンチに交換しなければならず、工具代が高く付く問題があった。また、大径フランジ部Ｃを備えた穴明けパンチであるから、その交換に際し、パンチケースと共に穴明けパンチをラム（図示せず）から一旦取り出し、そのうえでパンチケースからその後方に穴明けパンチを引き抜いて取り出し、その後、新たな穴明けパンチをパンチケース内にその後方から差し込んで交換し、然る後、パンチケースと共に穴明けパンチをラムの保持穴に嵌合して固定する必要があり、時間と手間を要するものであった。そのため、この工具の脱着交換時には、熱間鍛造機の運転やイグニッションヒーターを含めた高価な設備を停止しなければならなかった。

そこで、本考案は、両端に耐熱合金鋼からなる穿穴刃体を設けて両端で穴明けができると共に簡単に脱着が行え、しかも、穿穴時に、パンチケース内の奥側に受止め支持され、かつ替え刃となる控え側の穿穴刃体を傷めることなく受止め支持できる熱間鍛造用穴明けパンチの提供を課題とする。

上記した問題を解決するために、本願の請求項１記載の考案は、パンチケースに支持される熱間鍛造用穴明けパンチであって、パンチ本体の両端外周に嵌合用段部が形成されていると共に、両嵌合用段部に耐熱合金鋼からなる筒状の穿穴刃体が嵌合溶着されている一方、パンチ本体の両端で両嵌合用段部の中心部に、パンチケース内の奥部に設けられるパンチ受止用超硬治具に穿穴刃体が傷つかないよう非干渉状態のもとで受止め支持される盗み部が凹設されていることを特徴とする。

また、本願の請求項２記載の考案は、上記した請求項１記載の構成に加えて、パンチ本体の長さ方向中間部分に小径の凹み部が凹設されてパンチ本体の両端部に抜止め段部が備えられていることを特徴とする。

本考案によれば、パンチ本体の両端外周に嵌合用段部が形成されていると共に、両嵌合用段部に耐熱合金鋼からなる筒状の穿穴刃体が嵌合溶着されているから、一方の両端部に耐熱合金鋼からなる穿穴刃体を設けたことにより両端部のいずれでも穴明けができると共にその脱着が簡単に行える。しかも、パンチ本体の両端で両嵌合用段部の中心部に、パンチケース内の奥部に設けられるパンチ受止用超硬治具に穿穴刃体が傷つかないよう非干渉状態のもとで受止め支持される盗み部が凹設されているから、穿穴時に生じる衝撃荷重がパンチケース奥側の穿穴刃体に直接かかったりすることなく、パンチ本体におけるパンチケース奥側の盗み部においてのみその衝撃荷重を受止めることができる。その結果、パンチの替え刃となる控え側の穿穴刃体を傷めることがない。

また、パンチ本体の長さ方向中間部分に小径の凹み部が凹設されてパンチ本体の両端部に抜止め段部が備えられた構成とすれば、たとえば抜止め段部に係合する割型パンチケースを用いて該ケースにパンチを確実強固に固定保持することができるので好ましい。

以下、本考案の実施の形態を図に基づいて説明する。

図１は本考案に係る熱間鍛造用穴明けパンチを示し、該パンチ１は、大径の中間軸部２ａとその両端に一体に設けられる小径軸部２ｂ，２ｃとからなるパンチ本体２を備え、両小径軸部２ｂ，２ｃの先端外周にさらに小径となる嵌合用段部２ｄ，２ｅが形成されていると共に、両嵌合用段部２ｄ，２ｅにステライトなどの耐熱合金鋼からなる筒状の穿穴刃体３，３が嵌合溶着されている。一方、パンチ本体２の両端で両嵌合用段部２ｄ，２ｅの中心部に、パンチケース４内の奥部に設けられるパンチ受止用超硬治具５に穿穴刃体３，３が傷つかないよう非干渉状態のもとで受止め支持される盗み部２ｆ，２ｇが凹設された構成となっている。

上記パンチ１は、図１に示すようにパンチケース４を介してダイ（図示せず）に対し進退動するラム６の保持穴６ａに着脱可能に支持される。パンチケース４は、パンチ１の嵌合可能な嵌合穴４ａと、嵌合穴４ａの奥部に設けられる荷受部材７と、荷受部材７の前面に設けられる上記したパンチ受止用超硬治具５とを備えている。

図１に示す実施の形態では、パンチ１の盗み部２ｆ，２ｇが断面円弧状の球面凹所からなり、また、パンチ受止用超硬治具５はその前面部分に上記盗み部２ｆ，２ｇの球面凹所にのみ嵌合してパンチ１の後端を支持する断面円弧状の球面凸部５ａを有している。

また、パンチケース４には、嵌合されたパンチ１を抜け止め固定する押止めネジ８用のネジ孔４ｂと、パンチケース４をラム５に固定するための固定ボルト９に対する係合凹部４ｃとが形成されている。また、パンチ１の中間軸部２ａには、パンチケース４にパンチ１を抜け止め固定する押止めネジ８の挿入を許す平坦な底面の凹溝２ｈ，２ｉが形成されている。

次に、以上のように構成した熱間鍛造用穴明けパンチの作用について説明する。

図１に示すように、まず、パンチ１の一端部をパンチケース４の嵌合穴４ａに挿嵌して、パンチ１における一端部の球面凹所からなる盗み部２ｇをパンチ受止用超硬治具５の球面凸部５ａに嵌合させ、その後、止めネジ８によりパンチ１とパンチケース４とを締付け固定する。

次に、パンチケース４をラム６の保持穴６ａに嵌め込み、固定ボルト９により締付け固定する。

そして、この取付状態のもとでラム６の前進によりパンチ１がダイ側に移動されて、ダイ内に保持され、かつ、たとえば熱間１０００°Ｃ以上のブランクに穴をあける穿穴作業が行われる。このとき、穿穴時に生じる衝撃荷重がパンチ１のパンチケース奥側の後端に作用することになるが、このパンチ１の後端における盗み部２ｇ以外の箇所はパンチ受止用超硬治具５とは干渉しない構造となっているので、穿穴時に生じる衝撃荷重がパンチケース奥側の穿穴刃体３にかかることはなく、パンチ本体２における盗み部２ｇ部分においてのみその衝撃荷重を受止めることができる。その結果、パンチ１の替え刃となる控え側の穿穴刃体３を傷めるといったことがない。

一方、使用により先端側の穿穴刃体３が摩耗した場合には、止めネジ４ｂを緩めてパンチケース４からパンチ１のみを取り出し、そのパンチ１を未使用の後端側穿穴刃体３が先端にくるように位置替えをしたうえでパンチケース４の嵌合穴４ａに挿嵌する。そして、パンチ本体２の球面凹所からなる盗み部２ｆをパンチ受止用超硬治具５の球面凸部５ａに嵌合させ、その後、止めネジ８によりパンチ１とパンチケース４とを締付け固定すればよい。これにより、その脱着が簡単迅速に行うことができると共に位置替えのみで再度使用することができるので高価な工具代を減らすことができる。その上、パンチ１の脱着が簡単迅速に行えることから、この工具の脱着交換のためにわざわざ熱間鍛造機の運転やイグニッションヒーターを含めた高価な設備を停止する必要がなくなり、運転効率もよくなるといった効果が得られる。

また、パンチ１における両端の穿穴刃体３，３がいずれも摩耗して別の新たなパンチに交換する場合にも、上記した交換作業と同様の作業により交換すればよいのであり、その場合においても上記した交換作業と同様にその脱着交換が簡単迅速に行うことができる。

図２は熱間鍛造用穴明けパンチの別の実施の形態を示すもので、該パンチ１Ａを二つ割りの割型パンチケース４Ａにより着脱可能に支持できるようにしたものである。その場合、パンチ１Ａは、上述した熱間鍛造用穴明けパンチ１において、パンチ本体２における中間軸部２ａの長さ方向中間部分に小径の凹み部２ａ′を凹設して両端に抜止め部２ｊ，２ｋを形成し、先のパンチ１における押止めネジ８用の凹溝２ｈ，２ｉを不要にしたものである。なお、該パンチ１Ａのその他の構造は先のパンチ１と同様の構造となっているので、同一の符号を付しその詳細な説明については省略する。

一方、割型パンチケース４Ａは、パンチ１Ａの保持可能な嵌合穴４ａを二つに分割するように長さ方向において二つ割りされた構成となっている。そして、嵌合穴４ａの先端内面には、内方に突出して上記抜止め部２ｊ又は２ｋと係合する係合凸部４ｄが内方に突出形成され、また嵌合穴４ａの奥部には、荷受部材７と、荷受部材７の前面に設けられるパンチ受止用超硬治具５とが内装されている。ここで、先のパンチケース４におけるネジ孔４ｂ及び押止めネジ８は不要となっている。また、割型パンチケース４Ａには、上述したパンチケース４と同様にパンチケース４をラム５に固定するための固定ボルト９に対する係合凹部４ｃとが形成されている。

また、荷受部材７、パンチ受止用超硬治具５及びラム６の構造は、先のパンチ１で用いたものと同様の構造となっているので、同一の符号を付しその詳細な説明については省略する。

次に、以上のように構成した熱間鍛造用穴明けパンチの作用について説明する。

図２に示すように、まず、パンチ１Ａの一端部を割型パンチケース４Ａの嵌合穴４ａに挟み込んで挟持すると共に、パンチ１Ａにおける一端部の球面凹所からなる盗み部２ｇを割型パンチケース４Ａにおける嵌合穴４ａの後部に受圧部材７と共に内装されたパンチ受止用超硬治具５の球面凸部５ａに嵌合させる。次に、その状態を維持したまま割型パンチケース４Ａをラム６の保持穴６ａに挿嵌し、その後、固定ボルト９の締付けにより割型パンチケース４Ａをラム５に固定する。このとき、割型パンチケース４Ａのラム５への固定と同時にパンチ１Ａの割型パンチケース４Ａへの締付け固定を同時に行う。

そして、この固定状態のもとでラム６の前進によりパンチ１がダイ側に移動されて、ダイ内に保持され、かつ、たとえば熱間１０００°Ｃ以上のブランクに穴をあける穿穴作業が行われる。このとき、穿穴時に生じる衝撃荷重がパンチ１Ａの割型パンチケース４Ａ奥側の後端に作用することになるが、このパンチ１Ａの後端における盗み部２ｇ以外の箇所はパンチ受止用超硬治具５とは干渉しない構造となっているので、穿穴時に生じる衝撃荷重が割型パンチケース４Ａ奥側の穿穴刃体３にかかることはなく、パンチ本体２における盗み部２ｇ部分においてのみその衝撃荷重を受止めることができる。その結果、パンチ１の替え刃となる控え側の穿穴刃体３を傷めるといったことがない。

一方、使用により先端側の穿穴刃体３が摩耗した場合には、固定ボルト９を緩めてラム６から割型パンチケース４Ａを引き出し、割型パンチケース４Ａを開いて該パンチケース４Ａからパンチ１Ａを取り出す。そして、その取り出したパンチ１Ａを未使用の後端側穿穴刃体３が先端にくるように位置替えをしたうえで割型パンチケース４Ａの嵌合穴４ａに挟み込んで挟持すると共に、パンチ１Ａにおける一端部の球面凹所からなる盗み部２ｇを割型パンチケース４における嵌合穴４ａの後部に内装されたパンチ受止用超硬治具５の球面凸部５ａに嵌合させる。その後、その状態を維持したまま割型パンチケース４Ａをラム６の保持穴６ａに挿入し、然る後、固定ボルト９の締付けにより割型パンチケース４Ａをラム５に固定すると同時にパンチ１Ａの割り型パンチケース４Ａへの締付け固定を同時に行えばよい。

これにより、その脱着が簡単に行うことができると共に位置替えのみで再度使用することができるので高価な工具代を減らすことができる。その上、パンチ１Ａの脱着が簡単迅速に行えることから、この工具の脱着交換のためにわざわざ熱間鍛造機の運転やイグニッションヒーターを含めた高価な設備を停止する必要がなくなり、運転効率もよくなるといった効果が得られる。

また、パンチ１Ａにおける両端の穿穴刃体３，３がいずれも摩耗して別の新たなパンチに交換する場合にも、上記した交換作業と同様の作業手順により交換すればよいのであり、その場合においても上記した交換作業と同様にその脱着交換が簡単迅速に行うことができる。

本考案に係る熱間鍛造用穴明けパンチ正面図である。 別の実施の形態に係る熱間鍛造用穴明けパンチ正面図である。 従来例の説明図である。

１ 熱間鍛造用穴明けパンチ
１Ａ 熱間鍛造用穴明けパンチ
２ パンチ本体
２ａ′ 凹み部
２ｄ 嵌合用段部
２ｅ 嵌合用段部
２ｆ 盗み部
２ｇ 盗み部
２ｊ 抜止め部
２ｋ 抜止め部
３，３ 穿穴刃体

Claims (2)

1. パンチケースに支持される熱間鍛造用穴明けパンチであって、パンチ本体の両端外周に嵌合用段部が形成されていると共に、両嵌合用段部に耐熱合金鋼からなる筒状の穿穴刃体が嵌合溶着されている一方、パンチ本体の両端で両嵌合用段部の中心部に、パンチケース内の奥部に設けられるパンチ受止用超硬治具に穿穴刃体が傷つかないよう非干渉状態のもとで受止め支持される盗み部が凹設されていることを特徴とする熱間鍛造用穴明けパンチ。
2. パンチ本体の長さ方向中間部分に小径の凹み部が凹設されてパンチ本体の両端部に抜止め段部が備えられていることを特徴とする請求項１記載の熱間鍛造用穴明けパンチ。

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