JP3155867B2

JP3155867B2 - 噴射記録方法

Info

Publication number: JP3155867B2
Application number: JP17550393A
Authority: JP
Inventors: 勝浩城田; 源次稲田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-07-22
Filing date: 1993-07-15
Publication date: 2001-04-16
Anticipated expiration: 2016-04-16
Also published as: JPH0687215A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録媒体の小液を被記
録材に対して飛翔させて記録を行う噴射記録方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】噴射記録方法は、記録媒体（インク）の
小滴を飛翔させ、紙などの被記録材に付着させて記録を
行うものである。噴射記録方法の中でも特に、本出願人
が特公昭６１−５９９１１号、特公昭６１−５９９１２
号、特公昭６１−５９９１４号において開示した、熱エ
ネルギーをインクに作用させてインク内に泡を発生さ
せ、インク内に発生した泡により液滴を吐出口（オリフ
ィス）から吐出させる方法によれば、記録ヘッドの高密
度マルチオリフィス化が容易に実現でき、高解像度、高
品質の画像を高速で記録できる。

【０００３】噴射記録方法について、本出願人は、それ
までのものとは違う噴射記録方法を提案した（特開平４
−１０９４０号）。この噴射記録方法は、記録媒体に記
録信号に応じた熱エネルギーを付与することにより前記
記録媒体内に泡を発生させ、この泡により記録媒体を吐
出口から吐出させて記録を行う際に、この泡を外気を連
通させるもので（以下、連通噴射記録方法）、この連通
噴射記録方法によると、記録媒体のスプラッシュやミス
トを防ぐことができ、被記録材や装置内を汚すことがな
い。また、この連通噴射記録方法によると、発生した泡
と吐出口との間の記録媒体は全て吐出するため、飛翔す
る記録媒体の量は、ノズルの形状とヒーターの位置によ
って決まり、従って飛翔する小滴量が常に一定な、安定
した記録を行うことができる。

【０００４】また、本出願人は常温で固体の記録媒体を
溶融して使用する噴射記録方法を提案した（特願平３−
２４９２１７号）。常温固体の記録媒体によると、定着
性に優れたにじみのない記録像が得られる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】常温固体の記録媒体を
用いた噴射記録方法の場合、常温液体の記録媒体を用い
る場合に比べて、泡を発生させるために大きな熱エネル
ギーを付与する必要がある。常温固体の記録媒体に、効
率よく多量の熱エネルギーを付与するには、例えば米国
特許５，０６５，１６７号のように、発泡熱エネルギー
（記録媒体内に泡を発生させるための熱エネルギー。以
下同様）を付与する前に、予備熱エネルギー（記録媒体
内に泡を発生させない程度に予め付与する熱エネルギ
ー）を付与するとよい。米国特許５，０６５，１６７号
に記載の予備熱エネルギーの付与は一定間隔でくり返さ
れる複数のパルス電圧を記録ヘッドのヒーターに付与す
るものであるが、大きな吐出圧力を安定して得るために
はまだまだ改良の余地があった。

【０００６】本発明は、上記のように予備熱エネルギー
を付与する噴射記録方法を改良するもので、予備熱エネ
ルギーを付与することの上述した利点をさらに確実なも
のとするとともに、大きな吐出圧力が安定して得られる
噴射記録方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の噴射記録方法
は、常温固体の記録媒体を加熱溶融し、更に記録信号に
応じた発泡熱エネルギーを付与することにより前記記録
媒体内に泡を発生させ、前記泡により前記記録媒体を吐
出口から吐出させて記録を行う噴射記録方法で、前記発
泡熱エネルギーを付与する前に、前記記録媒体に連続的
あるいは不連続的に減少する予備熱エネルギーを付与す
る工程を有し、前記予備熱エネルギーの付与を、複数の
パルスにより行ない、かつ隣り合う２つの前記パルスの
間隔である休止時間を、前記パルスの付与毎に広げるも
のであり、また常温固体の記録媒体を加熱溶融し、更に
記録信号に応じた発泡熱エネルギーを付与することによ
り前記記録媒体内に泡を発生させ、前記泡により前記記
録媒体を吐出口から吐出させて記録を行う噴射記録方法
で、前記発泡熱エネルギーを付与する前に、前記記録媒
体に連続的あるいは不連続的に減少する予備熱エネルギ
ーを付与する工程を有し、前記予備熱エネルギーの付与
を、複数のパルスにより行ない、かつ複数の前記パルス
が、パルス幅及び前記休止時間が一定である複数の前記
パルスからなる第１のパルス群と、前記第１のパルス群
よりも前記休止時間が長い複数の前記パルスからなる第
２のパルス群とを有するものであり、更に常温固体の記
録媒体を加熱溶融し、更に記録信号に応じた発泡熱エネ
ルギーを付与することにより前記記録媒体内に泡を発生
させ、前記泡により前記記録媒体を吐出口から吐出させ
て記録を行う噴射記録方法で、前記発泡熱エネルギーを
付与する前に、前記記録媒体に連続的あるいは不連続的
に減少する予備熱エネルギーを付与する工程を有し、前
記予備熱エネルギーの付与を、複数のパルスにより行な
い、かつパルス幅及び前記休止時間が一定である複数の
前記パルスからなる第１のパルス群と、前記第１のパル
ス群よりもパルス幅が短い複数の前記パルスからなる第
２のパルス群とを有するものである。

【０００８】本発明の噴射記録方法は、常温（５℃〜３
５℃）で固体の記録媒体（インク）を加熱溶融し、溶融
した記録媒体を吐出口（オリフィス）から吐出させて記
録を行なう。記録媒体の吐出は、溶融した記録媒体に予
備熱エネルギーを付与した後、記録信号に応じた発泡熱
エネルギーを付与することにより行なう。

【０００９】図１に示す装置は、本発明の記録方法を実
施するための装置で、タンク２１に収容された記録媒体
は供給路２２を通って記録ヘッド２３に供給される。記
録ヘッド２３は、図２に示す記録ヘッドが使用できる。
タンク２１、供給路２２及び記録ヘッド２３には、加熱
手段２０及び２４の熱により装置内の記録媒体が液状に
保たれる。加熱手段２０及び２４は、温度制御手段２６
により所定の温度に設定される。加熱手段２０及び２４
は、記録媒体の融点よりも１０℃〜２０℃高い温度に設
定するとよい。記録ヘッド２３には駆動回路２５より記
録信号が送られ、記録信号に応じて記録ヘッド２３の吐
出エネルギー発生手段（例えばヒーター）が駆動し、記
録媒体の小滴を吐出して紙等の被記録材２７に記録が行
なわれる。

【００１０】ヘッド２３は、図２に示すように、基板１
上に平行に並べられた壁８と、液室１０を形成する壁１
４とが設けられている。更に、壁８、１４の上には天板
４が配置される。図２では、記録ヘッドの内部を見やす
くするため、天板４を壁８、１４から離して示してあ
る。天板４にはインク供給口１１が形成され、インク供
給口１１より液室１０に溶融した記録媒体が流入する。
壁と壁の間は、溶融した記録媒体が通るノズル１５とな
っており、各ノズル１５の途中の基板１上には記録媒体
に記録信号に応じた熱エネルギーを付与するためのヒー
ター２が設けられている。ヒーター２からの熱エネルギ
ーにより記録媒体に泡が発生し、記録媒体がノズル１５
の吐出口５から吐出する。

【００１１】本発明の噴射記録方法のなかでも連通噴射
記録方法は熱エネルギーの付与により記録媒体に発生し
た泡が膨張して所定の大きさになったところで吐出口５
を突き抜け外気と連通する。以下、連通噴射記録方法に
ついて説明する。

【００１２】図３〜図６は記録ヘッド２３に設けられた
１本のノズル１５の断面で、図３は発泡前の状態を示
す。まず加熱手段２４に電流を流し、常温で固体の記録
媒体３を溶解する。記録媒体３を液化した後、ヒーター
２に瞬間的に電流を流しパルス的にヒーター２近傍の記
録媒体３を加熱すると、記録媒体３は急激な沸騰を起こ
し勢いよく泡６が発生し、膨張を始める（図４）。泡６
は膨張を続け、特にイナータンス（慣性）の小さい吐出
口５側へ成長し、更に吐出口５から突き抜け外気と連通
する（図５）。泡６より吐出口５側の記録媒体３は、こ
の瞬間までに泡６から与えられた運動量のために前方へ
飛び出し、やがて独立な小滴７となって紙などの被記録
材へ飛翔する（図６）。記録媒体３が飛び出した後、ノ
ズル１５先端部に生じた空隙には、後方の記録媒体３の
表面張力とノズル壁との漏れによって新たな記録媒体３
が満たされ、吐出前の状態に戻る。

【００１３】連通噴射記録方法でない噴射記録方法の場
合、泡が最大に成長しても外気と連通せず、その後収縮
する。

【００１４】連通噴射記録方法は、記録媒体中に生じた
泡が外気と連通するため、泡と吐出口５との間にある記
録媒体が実質的に全て吐出する。従って、吐出する小滴
の体積は常に一定となる。また、連通噴射記録方法で
は、泡と吐出口との間にある記録媒体が全て吐出するた
めヒーター上に小泡が残ることがない。

【００１５】泡を外気と連通させるには、ヒーター２を
吐出口５に近づけるとよい。これが、泡を外気と連通さ
せるために最も簡便にとれる構成である。その他、ヒー
ター２の発生する熱エネルギー量、インク物性、記録ヘ
ッド２３の各部の大きさ（吐出口５とヒーター２間の距
離、吐出口５やノズル１５の幅及び高さ）などを所望に
応じて選択することにより泡を外気と連通させることが
できる。

【００１６】ヒーター２を吐出口５にどのくらい近づけ
たら泡が外気と連通するかどうかについては一概には言
えないが、ヒーター２の吐出口側の端から吐出口５まで
の距離が、５μｍ以上８０μｍ以下、更には１０μｍ以
上６０μｍ以下であることが好ましい。

【００１７】本発明は、上記の噴射記録方法（連通噴射
記録方法も含む）において、記録媒体に発泡熱エネルギ
ーを付与する前に、予備熱エネルギーを付与するもの
で、しかも予備熱エネルギーを付与する過程（以下、予
備加熱過程）で、付与する予備熱エネルギーを連続的あ
るいは不連続的に減少させるものである。このようにす
ることにより、予備加熱過程で不要な泡を発生させずに
多量の熱エネルギーを効率よく記録媒体に付与すること
ができる。その結果、吐出口から飛翔する記録媒体小滴
のスピードが増し、着弾位置が安定する。また、不吐出
も発生しなくなる。

【００１８】１つの発泡加熱パルス（後述）に対し付与
する予備熱エネルギーの総量は５〜５０００μＪ、更に
は１５〜３０００μＪが好ましい。付与する予備熱エネ
ルギーの総量のうち６０〜９０％、更には６５〜８５％
を予備加熱過程の前半分で付与することが好ましい。

【００１９】予備熱エネルギー付与も発泡熱エネルギー
付与も、ノズル１５内に設けられたヒーター２により行
なわれる。つまり、ヒーター２にパルス状の電圧を印加
することにより、予備熱エネルギー付与及び発泡熱エネ
ルギー付与が行なわれる。

【００２０】図７に示す予備加熱パルスＰｒは、パルス
幅一定のまま隣り合う２つのパルスの間隔（以下、休止
時間）を、パルスＰｒの付与毎に徐々に広げるものであ
る。

【００２１】図８に示す予備加熱パルスＰｒは、パルス
幅及び休止時間が一定である複数のパルスからなる第１
のパルス群と、第１のパルス群よりも休止時間が長い複
数のパルスからなる第２のパルス群と、第２のパルス群
よりも休止時間が長い複数のパルスからなる第３のパル
ス群とを有する。

【００２２】図９に示す予備加熱パルスＰｒは、パルス
幅及び休止時間が一定である複数のパルスからなる第１
のパルス群と、第１のパルス群よりも休止時間が長い複
数のパルスからなる第２のパルス群とを有する。

【００２３】図１０に示す予備加熱パルスＰｒは、パル
ス幅及び休止時間が一定である複数のパルスからなる第
１のパルス群と、第１のパルス群よりもパルス幅が短い
複数のパルスからなる第２のパルス群と、第２のパルス
群よりもパルス幅が短い複数のパルスからなる第３のパ
ルス群とを有する。

【００２４】図１１に示す予備加熱パルスＰｒは、パル
ス幅及び休止時間が一定である複数のパルスからなる第
１のパルス群と、第１のパルス群よりもパルス幅が短い
複数のパルスからなる第２のパルス群とを有する。

【００２５】また、予備加熱パルスＰｒのパルス幅を、
パルスＰｒの付与毎に徐々に狭くしてもよい。

【００２６】更に、図１２に示す予備加熱パルスＰｒ
は、パルス幅及び休止時間が一定である複数のパルスか
らなる第１のパルス群と、第１のパルス群よりもパルス
幅の狭い複数のパルスからなる第２のパルス群と、第２
のパルス群よりも休止時間が長い複数のパルスからなる
第３のパルス群とを有する。

【００２７】また、予備加熱パルスＰｒの電圧を連続的
あるいは不連続的に低くして予備熱エネルギー量を減少
させてもよい。本発明においては、電圧の違うパルスは
別のパルスと考える。従って、図１３のような休止時間
のない階段状のパルスは、複数のパルスが連なったもの
である。

【００２８】発泡熱エネルギーの付与は、１つのパルス
（以下、発泡加熱パルス）によって行なわれる。発泡加
熱パルスは、複数のパルスでもかまわないが、１つで十
分である。

【００２９】このように、本発明において予備熱エネル
ギー及び発泡熱エネルギーの付与は、一連の複数のパル
スによって行なわれるが、このような一連の複数のパル
スの最後の１つが発泡加熱パルスである。

【００３０】１つの予備加熱パルスはパルス幅０．２〜
１．５μｓｅｃ．、更には０．３〜１．２μｓｅｃ．が
好ましく、電圧は８〜３５Ｖ、更には１０〜２５Ｖが好
ましい。休止時間は０．３〜５．０μｓｅｃ．、更には
０．５〜４．０μｓｅｃ．が好ましい。

【００３１】１つの発泡加熱パルスは、パルス幅０．８
〜５．０μｓｅｃ．、更には１．０〜４．０μｓｅｃ．
が好ましい。電圧は１０〜３５Ｖ、更には１０〜２５Ｖ
が好ましい。

【００３２】予備加熱パルスの個数は、１０〜６０個、
更には２０〜５０個が好ましい。

【００３３】本発明で使用する常温固体の記録媒体は、
熱溶融性固体物質と着色剤とを少なくとも含有し、更に
必要に応じて物性を調整するための添加剤あるいはアル
コール等の常温で液体の有機溶剤等を含有するものであ
る。

【００３４】常温固体の記録媒体は、その融点が３６℃
〜２００℃の範囲にあるものが望ましい。３６℃を下回
る場合には、室温の変化によっては記録媒体が溶けて手
などを汚すおそれがあり、２００℃を越える場合には、
記録媒体を液化するために大きなエネルギーが必要とな
る。より好ましくは、その融点が３６℃〜１５０℃の範
囲が望ましい。

【００３５】常温固体の記録媒体に含有する熱溶融性固
体物質としては、例えばアセトアミド、ｐ−バニリン、
ｏ−バニリン、ジベンジル、ｍ−アセトトルイジン、安
息香酸フェニル、２，６−ジメチルキノリン、２，６−
ジメトキシフェノール、ｐ−メチルベンジルアルコー
ル、ｐ−ブロモアセトフェノン、ホモカテコール、２，
３−ジメトキシベンズアルデヒド、２，４−ジクロルア
ニリン、ジクロロキシリレン、３，４−ジクロロアニリ
ン、４−クロロ−ｍ−クレゾール、ｐ−ブロモフェノー
ル、シュウ酸ジメチル、１−ナフトール、ジブチルヒド
ロキシトルエン、１，３，５−トリクロロベンゼン、ｐ
−ｔｅｒｔ−ペンチルフェノール、デュレン、ジメチル
ｐフェニレンジアミン、トラン、スチレングリコール、
プロピオンアミド、炭酸ジフェニル、２−クロロナフタ
レン、アセナフテン、２−ブロモナフタレン、インドー
ル、２−アセチルピロール、ジベンゾフラン、ｐ−クロ
ロベンジルアルコール、２−メトキシナフタレン、チグ
リン酸、ｐ−ジブロモベンゼン、９−ヘプタデカノン、
１−テトラデカナミン、１，８−オクタンジアミン、グ
ルタル酸、２，３−ジメチルナフタレン、イミダゾー
ル、２−メチル−８−ヒドロキシキノリン、２−メチル
インドール、４−メチルビフェニル、３，６−ジメチル
−４−オクチン−ジオール、２，５−ジメチル−３−ヘ
キシン−２，５−ジオール、２，５−ジメチル−２，５
−ヘキサンジオール、エチレンカーボネート、１，８−
オクタンジオール、１，１−ジエチル尿素、ｐ−ヒドロ
キシ安息香酸ブチル、２−ヒドロキシ−ナフトエ酸メチ
ル、８−キノリノール、ステアリルアミンアセテート、
１，３−ジフェニル−１，３−プロパンジオン、ｍ−ニ
トロ安息香酸メチル、しゅう酸ジメチル、フタライド、
２，２−ジエチル−１，３−プロパンジオール、８−キ
ノリノール、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチルエタノールアミン、
グリコール酸、ジアセチルモノオキシムおよびアセトキ
シム等の一種又は二種以上を混合して用いることができ
る。

【００３６】上記の熱溶融性固体物質は、種類によって
吐出特性に特に優れたものや、保存性に特に優れたも
の、あるいは被記録材上でのにじみが極端に少ないもの
など色々と特徴がある。従って、使用目的に応じて上記
熱溶融性固体物質の中から適宜選択して記録媒体に使用
するとよい。

【００３７】熱溶融性固体物質の融点をＴｍ、沸点（１
気圧における沸点。以下同様）Ｔｂとしたとき、前述の
熱溶融性固体物質のうち下記の式（Ａ）および（Ｂ）を
いずれも満たす熱溶融性固体物質を用いると、記録像の
定着性に優れると共に熱エネルギーを吐出エネルギーへ
と効率よく変換できる常温固体の記録媒体が得られる。

【００３８】３６℃≦Ｔｍ≦１５０℃…（Ａ）１５０℃≦Ｔｂ≦３７０℃…（Ｂ）沸点Ｔｂは更に２００℃≦Ｔｂ≦３４０℃であることが
好ましい。

【００３９】常温固体の記録媒体に含有する着色剤とし
ては、従来公知の直接染料、酸性染料、塩基性染料、分
散染料、建染染料、硫化染料、油溶性染料等の各種染料
及び顔料が有効である。特に好ましく使用しうる染料と
しては、次に示すカラーインデックス記載の油溶性染料
が挙げられる。

【００４０】Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＹｅｌｌｏｗ
１，２，３，４，６，７，８，１０，１２，１３，１
４，１６，１８，１９，２１，２５，２５：１，２８，
２９等Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＯｒａｎｇｅ１，２，３，
４，４：１，５，６，７，１１，１６，１７，１９，２
０，２３，２５，３１，３２，３７，３７：１等Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＲｅｄ１，２，３，４，
７，８，１３，１４，１７，１８，１９，２３，２４，
２５，２６，２７，２９，３０，３３，３５等Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＶｉｏｌｅｔ２，３，８，
９，１０，１１，１３，１４，２１，２１：１，２４，
３１，３２，３３，３４，３６，３７，３８等Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＢｌｕｅ２，４，５，７，
１０，１１，１２，２２，２５，２６，３５，３６，３
７，３８，４３，４４，４５，４８，４９等Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＧｒｅｅｎ１，３，４，
５，７，８，９，２０，２６，２８，２９，３０，３
２，３３等Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＢｒｏｗｎ１，１：１，
２，３，４，５，６，１２，１９，２０，２２，２５，
２８，２９，３１，３７，３８，４２，４３等Ｃ．Ｉ．ＳｏｌｖｅｎｔＢｌａｃｋ３，５，６，
７，８，１３，２２，２２：１，２３，２６，２７，２
８，２９，３３，３４，３５，３９，４０，４１等

【００４１】更に、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、硫
化亜鉛、リトボン、酸化チタン、クロムエロー、カドミ
ウムエロー、ニッケルチタンエロー、ネーブルスエロ
ー、黄色酸化鉄、ベンガラ、カドミウムレッド、硫化水
銀カドミウム、紺青、群青等の無機顔料やカーボンブラ
ック、アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、トリフェニ
ルメタン系顔料、バッド系顔料等の有機顔料も好ましく
用いられる。

【００４２】また、常温固体の記録媒体には、必要に応
じて常温で液体の有機溶剤、例えば１−ヘキサノール、
１−ヘプタノール、１−オクタノール等のアルコール
類、エチレングリコール、プロピレングリコール、トリ
エチレングリコール等のアルキレングリコール類、その
他ケトン類、ケトアルコール類、アミド類、エーテル類
等のものを含有しても構わない。これら有機溶剤は、記
録媒体中に発生する泡を大きく成長させる。

【００４３】上記有機溶剤の沸点は１５０℃以上のもの
が好ましい。

【００４４】以上のように、本発明によれば多量の熱エ
ネルギーを記録媒体に付与することができるので、加熱
溶融した常温固体の記録媒体小滴を勢いよく吐出口から
吐出することができる。このため、記録媒体小滴の着弾
位置が安定し、鮮明な記録画像が得られる。また、記録
媒体の不吐出も防止できる。

【００４５】

【実施例】以下、実施例を用いて本発明を具体的に説明
する。

【００４６】（実施例１）図１の記録装置により記録を
行なった。

【００４７】記録ヘッドの主要部分の寸法は、オリフィ
ス面積約１０８０μｍ²（高さ２７μｍ）、ヒーター部
でのノズル寸法（高さ２７μｍ、幅４０μｍ）、ヒータ
ー２の面積約１２８０μｍ²、ヒーター２の中心とオリ
フィスとの間の距離が約２５μｍであった。ヒーターに
は、厚さ０．１３μｍのＨｆＢ₂を用い、このヒーター
上にＳｉＯ₂保護層及びＴａ保護層をそれぞれ厚さ１．
０μｍ及び０．１μｍで順に積層した。ヒーターの電気
低抗は約２９Ωであった。ノズルの本数は、１インチ当
たり４００本の密度で４８本であった。記録媒体は、下
記成分を合有する常温固体の記録媒体を用いた。この記
録媒体を８０℃以上に加熱溶融して記録を行なった。

【００４８】ラウリン酸６７重量％カルナバワックス３０重量％染料（ソルベントブラック３）３重量％こうして、図９に示した予備加熱パルス及び発泡加熱パ
ルスを、ヒーター２に印加した。図９に示した予備加熱
パルスは、パルス幅０．６μｓｅｃのパルスを、０．８
μｓｅｃの休止時間で６個連ね、その後、パルス幅
０．６μｓｅｃ、のパルスを、２．０μｓｅｃの休止時
間で１４個連ねたものである。発泡加熱パルスは、パル
ス幅２．０μｓｅｃのもので、予備加熱パルスから１．
０μｓｅｃの休止時間をおいて印加した。パルス電圧
は、予備加熱パルス及び発泡加熱パルス共に１０．５Ｖ
とした。以上の予備加熱パルス及び発泡加熱パルスを、
５００μｓｅｃの繰り返し周期（駆動周波数２ＫＨ_Z）
で駆動した。以上の条件で、普通紙（市販のコピー紙）
に市松模様の記録像を形成した。その結果、鮮明な記録
像が得られた。記録媒体の吐出も非常に安定していた。
市松模様を構成する一つの四角の大きさは、縦１２ドッ
ト、横１２ドットとした。

【００４９】（実施例２）予備加熱パルスを、図８に示
すものとし、その他は実施例１と同様にして記録像を形
成した。図８に示した予備加熱パルスは、パルス幅０．
６μｓｅｃのパルスを０．８μｓｅｃの休止時間で６個
連ね、その後パルス幅０．６μｓｅｃのパルスを、１．
６μｓｅｃのの休止時間で３個連ね、更にパルス幅
０．６μｓｅｃのパルスを２．０μｓｅｃの休止時間で
１１個連ねたものである。パルス電圧は、予備加熱パル
ス及び発泡加熱パルス共に１０．５Ｖとした。こうして
記録を行なったところ、鮮明な記録像が得られた。記録
媒体の吐出も非常に安定していた。

【００５０】（実施例３）予備加熱パルス及び発泡パル
スを図７に示すものとして、その他は実施例１と同様に
して記録像を形成した。図７に示した予備加熱パルス
は、パルス幅０．６μｓｅｃのパルスを２１個連ねたも
ので、休止時間が０．８μｓｅｃから２．８μｓｅｃま
で、０．１μｓｅｃずつ徐々に増加するものである。発
泡加熱パルスは、パルス幅２．０μｓｅｃのものとし
た。パルス電圧は、予備加熱パルス及び発泡加熱パルス
共に１０．５Ｖとした。こうして記録を行なったとこ
ろ、鮮明な記録が得られた。記録媒体の吐出も非常に安
定していた。

【００５１】（実施例４）記録ヘッドとして、キヤノン
社製ＢＪ１３ＯＪの記録ヘッドを用いると共に、記録媒
体として下記成分を含有する常温固体の記録媒体を用
い、その他は実施例１と同様にして記録を行なった。

【００５２】エチレンカーボネート６０重量％１，１２ードデカンジオール３７重量％染料（ソルベントブラック３）３重量％記録の結果、実施例１と同様に鮮明な記録像が得られ
た。

【００５３】（実施例５）予備加熱パルスを図１１に示
すものとし、その他は実施例１と同様にして記録像を形
成した。図１１に示した予備加熱パルスは、パルス幅
０．９μｓｅｃのパルスを０．８μｓｅｃの休止時間で
６個連ね、その後パルス幅０．６μｓｅｃのパルスを、
０．８μｓｅｃの休止時間で１４個連ねたものである。
パルス電圧は、予備加熱パルス及び発泡加熱パルス共に
１０．５Ｖとした。こうして記録を行なったところ、鮮
明な記録像が得られた。記録媒体の吐出も非常してい
た。

【００５４】（実施例６）予備加熱パルスを、図１２に
示すものとし、その他は実施例１と同様にして記録像を
形成した。図１２に示した予備加熱パルスは、パルス幅
０．９μｓｅｃのパルスを０．８μｓｅｃの休止時間で
４個連ね、その後パルス幅０．６μｓｅｃのパルスを、
０．８μｓｅｃの休止時間で１３個連ね、更にパルス幅
０．６μｓｅｃのパルスを１．２μｓｅｃの休止時間で
５個連ねたものである。パルス電圧は、予備加熱パルス
及び発泡加熱パルス共に１０．５Ｖとした。こうして記
録を行なったところ、鮮明な記録像が得られた。記録媒
体の吐出も非常に安定していた。

【００５５】（実施例７）予備加熱パルスを、図１０に
示すものとし、その他は実施例１と同様にして記録像を
形成した。図１０に示した予備加熱パルスは、パルス幅
１．０μｓｅｃのパルスを０．８μｓｅｃの休止時間で
６個連ね、その後パルス幅０．８μｓｅｃのパルスを
０．８μｓｅｃの休止時間で４個連ね、更にパルス幅
０．６μｓｅｃのパルスを０．８μｓｅｃの休止時間で
１１個連ねたものである。パルス電圧は、予備加熱パル
ス及び発泡加熱パルス共に１０．５Ｖとした。こうして
記録を行なったところ、鮮明な記録像が得られた。記録
媒体の吐出も非常に安定していた。

【００５６】（比較例）予備加熱パルスとしてパルス幅
０．６μｓｅｃのパルスを１．０μｓｅｃの休止時間で
２０個を連ねたものを用い、発泡加熱パルスとしてパル
ス幅２．０μｓｅｃのパルスを用い、予備加熱パルスと
発泡加熱パルスとの間の休止時間を１．０μｓｅｃとし
て、その他は実施例１と同様にして記録像を形成した。
その結果、記録媒体の記録紙上での着弾位置に多少バラ
ツキが出て、実施例１に比べて鮮明さの劣る記録像が形
成された。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録方法に使用する記録装置の一例を
示す概略図である。

【図２】図１に示す記録装置で使用する記録ヘッドの一
例を示す概略図である。

【図３】記録媒体を供給した記録ヘッドの一例を示すも
ので、発泡前の状態を示す断面図である。

【図４】図３に示す記録ヘッドで、発泡直後の状態を示
す断面図である。

【図５】図３に示す記録ヘッドで、発生した泡が外気と
連通した状態を示す断面図である。

【図６】図３に示す記録ヘッドで、記録媒体の小滴がオ
リフィスから吐出した瞬間を示す断面図である。

【図７】予備加熱パルス及び発泡加熱パルスの一例を示
す図である。

【図８】予備加熱パルス及び発泡加熱パルスの他の例を
示す図である。

【図９】予備加熱パルス及び発泡加熱パルスの他の例を
示す図である。

【図１０】予備加熱パルス及び発泡加熱パルスの他の例
を示す図である。

【図１１】予備加熱パルス及び発泡加熱パルスの他の例
を示す図である。

【図１２】予備加熱パルス及び発泡加熱パルスの他の例
を示す図である。

【図１３】電圧が階段状に変化するパルスの一例を示す
図である。

【符号の説明】

１基板２ヒーター３インク４天板５オリフィス６泡７小滴８壁１０液室１１インク供給口１４壁１５ノズル２０、２４加熱手段２１タンク２２供給路２３記録ヘッド２５駆動回路２６温度制御手段２７記録紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平３−15556（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−182152（ＪＰ，Ａ) 実開平１−132727（ＪＰ，Ｕ) 実開昭61−117212（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 2/05 B41M 5/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】常温固体の記録媒体を加熱溶融し、更に
記録信号に応じた発泡熱エネルギーを付与することによ
り前記記録媒体内に泡を発生させ、前記泡により前記記
録媒体を吐出口から吐出させて記録を行う噴射記録方法
で、前記発泡熱エネルギーを付与する前に、前記記録媒
体に連続的あるいは不連続的に減少する予備熱エネルギ
ーを付与する工程を有し、前記予備熱エネルギーの付与
を、複数のパルスにより行ない、かつ隣り合う２つの前
記パルスの間隔である休止時間を、前記パルスの付与毎
に広げることを特徴とする噴射記録方法。
【請求項２】常温固体の記録媒体を加熱溶融し、更に
記録信号に応じた発泡熱エネルギーを付与することによ
り前記記録媒体内に泡を発生させ、前記泡により前記記
録媒体を吐出口から吐出させて記録を行う噴射記録方法
で、前記発泡熱エネルギーを付与する前に、前記記録媒
体に連続的あるいは不連続的に減少する予備熱エネルギ
ーを付与する工程を有し、前記予備熱エネルギーの付与
を、複数のパルスにより行ない、かつ複数の前記パルス
が、パルス幅及び前記休止時間が一定である複数の前記
パルスからなる第１のパルス群と、前記第１のパルス群
よりも前記休止時間が長い複数の前記パルスからなる第
２のパルス群とを有することを特徴とする噴射記録方
法。
【請求項３】常温固体の記録媒体を加熱溶融し、更に
記録信号に応じた発泡熱エネルギーを付与することによ
り前記記録媒体内に泡を発生させ、前記泡により前記記
録媒体を吐出口から吐出させて記録を行う噴射記録方法
で、前記発泡熱エネルギーを付与する前に、前記記録媒
体に連続的あるいは不連続的に減少する予備熱エネルギ
ーを付与する工程を有し、前記予備熱エネルギーの付与
を、複数のパルスにより行ない、かつパルス幅及び前記
休止時間が一定である複数の前記パルスからなる第１の
パルス群と、前記第１のパルス群よりもパルス幅が短い
複数の前記パルスからなる第２のパルス群とを有するこ
とを特徴とする噴射記録方法。
【請求項４】前記泡が外気と連通する請求項１、２又
は３に記載の噴射記録方法。