JP3153759B2 - 断熱パネルとその接続構造 - Google Patents
断熱パネルとその接続構造Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、断熱パネルとその
接続構造に関し、詳しくは主として屋根材として使用さ
れる断熱パネルとその接続構造に関し、更に詳しくは、
接続時に介装するパッキンの介装作業を容易にするとと
もに断熱パネルの接続作業を容易にしようとする技術に
係るものである。
接続構造に関し、詳しくは主として屋根材として使用さ
れる断熱パネルとその接続構造に関し、更に詳しくは、
接続時に介装するパッキンの介装作業を容易にするとと
もに断熱パネルの接続作業を容易にしようとする技術に
係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、断熱パネル１においては、図６に
示すように、表裏の金属外皮３，４間に断熱材２を充填
したパネル本体５の両端部に嵌合凸部６と嵌合凹部７と
を形成し、嵌合凹部７の表面側に、隣合う断熱パネル１
の嵌合凸部６の表面側を覆うカバー部１０を突設し、嵌
合凹部７の裏面側で、隣合う断熱パネル１の嵌合凸部６
の裏面側に位置して嵌合凹部７と嵌合凸部６との隙間１
２に通じる樋部１１を設け、樋部１１よりもパネル端部
位置に嵌合凸部６を載置する載置部１３を設けているの
である。
示すように、表裏の金属外皮３，４間に断熱材２を充填
したパネル本体５の両端部に嵌合凸部６と嵌合凹部７と
を形成し、嵌合凹部７の表面側に、隣合う断熱パネル１
の嵌合凸部６の表面側を覆うカバー部１０を突設し、嵌
合凹部７の裏面側で、隣合う断熱パネル１の嵌合凸部６
の裏面側に位置して嵌合凹部７と嵌合凸部６との隙間１
２に通じる樋部１１を設け、樋部１１よりもパネル端部
位置に嵌合凸部６を載置する載置部１３を設けているの
である。
【０００３】しかして、上記した断熱パネル１において
は、嵌合凹部７と嵌合凸部６との間にパッキンＰ1 を介
装させ、このパッキンＰ1 とカバー部１０とにより、嵌
合凸部６と嵌合凹部７との嵌合部から雨水が浸入するの
を防止するのであり、そして、パッキンＰ1 を通って裏
面側に漏水する雨水を樋部１１において受けて断熱パネ
ル１の裏面側に至るのを抑制し、樋部１１を通して雨水
を外部に排水するのであり、建物内部への雨水の浸入を
確実に防止するものである。
は、嵌合凹部７と嵌合凸部６との間にパッキンＰ1 を介
装させ、このパッキンＰ1 とカバー部１０とにより、嵌
合凸部６と嵌合凹部７との嵌合部から雨水が浸入するの
を防止するのであり、そして、パッキンＰ1 を通って裏
面側に漏水する雨水を樋部１１において受けて断熱パネ
ル１の裏面側に至るのを抑制し、樋部１１を通して雨水
を外部に排水するのであり、建物内部への雨水の浸入を
確実に防止するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このよう
に、嵌合凸部６と嵌合凹部７との間にパッキンＰ1 を介
装するのに、パッキンＰ1 は厚さが約８ｍｍ程度のもの
を３ｍｍ程度に圧縮することにより、水密性を保つので
あり、パッキンＰ1 の圧縮力はそう大きくはないが、断
熱パネル１の長さが数メートルになり、このうな断熱パ
ネル１を人手で押圧してパッキンＰ1 を圧縮して、凹凸
嵌合箇所における目地の巾を所定の巾にするのは困難と
なり、機具を使用することになるのである。
に、嵌合凸部６と嵌合凹部７との間にパッキンＰ1 を介
装するのに、パッキンＰ1 は厚さが約８ｍｍ程度のもの
を３ｍｍ程度に圧縮することにより、水密性を保つので
あり、パッキンＰ1 の圧縮力はそう大きくはないが、断
熱パネル１の長さが数メートルになり、このうな断熱パ
ネル１を人手で押圧してパッキンＰ1 を圧縮して、凹凸
嵌合箇所における目地の巾を所定の巾にするのは困難と
なり、機具を使用することになるのである。
【０００５】そこで、本発明者達は図５に示すように、
嵌合凸部６の裏面部に隣合う断熱パネル１の樋部１１の
外方側壁面３０に当接する抜止め突起３１を裏面側に突
出して、抜止め突起３１を樋部１１の外方側壁面３０に
係止することで、隣合う断熱パネル１，１を固定する構
成のものを考えたが、嵌合凸部６の裏面部に抜止め突起
３１を形成するものにおいては、裏面に突出する抜止め
突起３１が邪魔になって、嵌合凸部６を嵌合凹部７に挿
入し難く、断熱パネル１，１の接続作業が面倒になるも
のであった。
嵌合凸部６の裏面部に隣合う断熱パネル１の樋部１１の
外方側壁面３０に当接する抜止め突起３１を裏面側に突
出して、抜止め突起３１を樋部１１の外方側壁面３０に
係止することで、隣合う断熱パネル１，１を固定する構
成のものを考えたが、嵌合凸部６の裏面部に抜止め突起
３１を形成するものにおいては、裏面に突出する抜止め
突起３１が邪魔になって、嵌合凸部６を嵌合凹部７に挿
入し難く、断熱パネル１，１の接続作業が面倒になるも
のであった。
【０００６】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たものであり、介装するパッキンを所定の厚みにまで圧
縮して嵌合接続する作業を人手にて容易におこなえ、か
つ、パッキンの圧縮量の変動を回避し、所定の厚みに容
易に圧縮することができ、充分な水密機能を長期にわた
って維持することができながら、接続作業を容易におこ
なうことができる断熱パネルとその接続構造を提供する
のを課題とするものである。
たものであり、介装するパッキンを所定の厚みにまで圧
縮して嵌合接続する作業を人手にて容易におこなえ、か
つ、パッキンの圧縮量の変動を回避し、所定の厚みに容
易に圧縮することができ、充分な水密機能を長期にわた
って維持することができながら、接続作業を容易におこ
なうことができる断熱パネルとその接続構造を提供する
のを課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１においては、表
裏の金属外皮３，４間に断熱材２を充填したパネル本体
５の両端部に嵌合凸部６と嵌合凹部７とを形成し、嵌合
凹部７の表面側に、隣合う断熱パネル１の嵌合凸部６の
表面側を覆うカバー部１０を突設し、嵌合凹部７の裏面
側で、隣合う断熱パネル１の嵌合凸部６の裏面側に位置
して嵌合凹部７と嵌合凸部６との隙間１２に通じる樋部
１１を設け、樋部１１よりもパネル端部位置に嵌合凸部
６を載置する載置部１３を設けた断熱パネルであって、
嵌合凸部６の先端部が樋部１１の上方に向かうように断
熱パネルを載置部１３を支点として回動させた場合に、
嵌合凸部６の表面側と嵌合凸部６の表面側に対向する嵌
合凹部７との間に介装するパッキンＰ 1 を所定の厚みに
圧縮するために、樋部１１の上方に配置される隣接の断
熱パネル１の嵌合凸部６の表面部と断熱パネル１の嵌合
凹部７の対向面部の一方に係止凸部８を他方に係止凹部
９を形成して成ることを特徴とするものである。
裏の金属外皮３，４間に断熱材２を充填したパネル本体
５の両端部に嵌合凸部６と嵌合凹部７とを形成し、嵌合
凹部７の表面側に、隣合う断熱パネル１の嵌合凸部６の
表面側を覆うカバー部１０を突設し、嵌合凹部７の裏面
側で、隣合う断熱パネル１の嵌合凸部６の裏面側に位置
して嵌合凹部７と嵌合凸部６との隙間１２に通じる樋部
１１を設け、樋部１１よりもパネル端部位置に嵌合凸部
６を載置する載置部１３を設けた断熱パネルであって、
嵌合凸部６の先端部が樋部１１の上方に向かうように断
熱パネルを載置部１３を支点として回動させた場合に、
嵌合凸部６の表面側と嵌合凸部６の表面側に対向する嵌
合凹部７との間に介装するパッキンＰ 1 を所定の厚みに
圧縮するために、樋部１１の上方に配置される隣接の断
熱パネル１の嵌合凸部６の表面部と断熱パネル１の嵌合
凹部７の対向面部の一方に係止凸部８を他方に係止凹部
９を形成して成ることを特徴とするものである。
【０００８】請求項２においては、表裏の金属外皮３，
４間に断熱材２を充填したパネル本体５の両端部に嵌合
凸部６と嵌合凹部７とを形成し、嵌合凹部７の表面側
に、隣合う断熱パネル１の嵌合凸部６の表面側を覆うカ
バー部１０を突設し、嵌合凹部７の裏面側で、隣合う断
熱パネル１の嵌合凸部６の裏面側に位置して嵌合凹部７
と嵌合凸部６との隙間１２に通じる樋部１１を設け、樋
部１１よりもパネル端部位置に嵌合凸部６を載置する載
置部１３を設け、嵌合凸部６の先端部が樋部１１の上方
に向かうように断熱パネルを載置部１３を支点として回
動させた場合に、嵌合凸部６の表面側と嵌合凸部６の表
面側に対向する嵌合凹部７との間に介装するパッキンＰ
1 を所定の厚みに圧縮するために、樋部１１の上方に配
置される隣接の断熱パネル１の嵌合凸部６の表面部と断
熱パネル１の嵌合凹部７の対向面部の一方に係止凸部８
を他方に係止凹部９を形成して断熱パネル１を構成し、
載置部１３に嵌合凸部６を載置して嵌合凸部６と嵌合凹
部７を嵌合させ、パッキンＰ1 を介装して係止凸部８を
係止凹部９に係止して成ることを特徴とするものであ
る。
４間に断熱材２を充填したパネル本体５の両端部に嵌合
凸部６と嵌合凹部７とを形成し、嵌合凹部７の表面側
に、隣合う断熱パネル１の嵌合凸部６の表面側を覆うカ
バー部１０を突設し、嵌合凹部７の裏面側で、隣合う断
熱パネル１の嵌合凸部６の裏面側に位置して嵌合凹部７
と嵌合凸部６との隙間１２に通じる樋部１１を設け、樋
部１１よりもパネル端部位置に嵌合凸部６を載置する載
置部１３を設け、嵌合凸部６の先端部が樋部１１の上方
に向かうように断熱パネルを載置部１３を支点として回
動させた場合に、嵌合凸部６の表面側と嵌合凸部６の表
面側に対向する嵌合凹部７との間に介装するパッキンＰ
1 を所定の厚みに圧縮するために、樋部１１の上方に配
置される隣接の断熱パネル１の嵌合凸部６の表面部と断
熱パネル１の嵌合凹部７の対向面部の一方に係止凸部８
を他方に係止凹部９を形成して断熱パネル１を構成し、
載置部１３に嵌合凸部６を載置して嵌合凸部６と嵌合凹
部７を嵌合させ、パッキンＰ1 を介装して係止凸部８を
係止凹部９に係止して成ることを特徴とするものであ
る。
【０００９】請求項１及び請求項２においては、嵌合凸
部６と嵌合凹部７との嵌合箇所に介装するパッキンＰ1
を通って裏面側に漏水した雨水を樋部１１に集めて排水
をおこない、裏面側への漏水を回避することができなが
ら、嵌合凸部６を嵌合凹部７に嵌合させるのに、断熱パ
ネル１を嵌合凸部６側が他端部より下方になるように斜
めにし、嵌合凸部６の先端部を樋部１１の底部側に挿入
し、その後、嵌合凸部６の先端部が樋部１１の上方に向
かうように断熱パネル１を載置部１３を支点として回動
させて、パッキンＰ1 を所定の厚みに圧縮させながら、
係止凸部８と係止凹部９とを係止して、嵌合凸部６と嵌
合凹部７との抜止めを図るのであり、係止凸部８と係止
凹部９との接続を樋部１１の構成を有効に利用しておこ
なえ、パッキンＰ1 の圧縮を所定の厚みに圧縮してパッ
キンＰ1 を嵌合接続箇所に介装するのを人手で、容易に
おこなえ、パッキンＰ1 を所定の厚みに圧縮するのを熟
練を要することなく容易におこなえる。
部６と嵌合凹部７との嵌合箇所に介装するパッキンＰ1
を通って裏面側に漏水した雨水を樋部１１に集めて排水
をおこない、裏面側への漏水を回避することができなが
ら、嵌合凸部６を嵌合凹部７に嵌合させるのに、断熱パ
ネル１を嵌合凸部６側が他端部より下方になるように斜
めにし、嵌合凸部６の先端部を樋部１１の底部側に挿入
し、その後、嵌合凸部６の先端部が樋部１１の上方に向
かうように断熱パネル１を載置部１３を支点として回動
させて、パッキンＰ1 を所定の厚みに圧縮させながら、
係止凸部８と係止凹部９とを係止して、嵌合凸部６と嵌
合凹部７との抜止めを図るのであり、係止凸部８と係止
凹部９との接続を樋部１１の構成を有効に利用しておこ
なえ、パッキンＰ1 の圧縮を所定の厚みに圧縮してパッ
キンＰ1 を嵌合接続箇所に介装するのを人手で、容易に
おこなえ、パッキンＰ1 を所定の厚みに圧縮するのを熟
練を要することなく容易におこなえる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の一形態を図面
に基づいて説明する。図１は接続状態の断面図を示し、
図２は接続動作を示す断面図である。断熱パネル１は主
として屋根材として使用されるものであり、二枚の金属
外皮３，４間にポリオール、イソシアネート、触媒、発
泡剤などが配合されたポリウレタンやポリイソシアヌレ
ートのような発泡性樹脂材料がノズルから注入され、発
泡され、二枚の金属外皮３，４間に発泡性樹脂の断熱材
２が発泡充填され、切断装置にて適宜の長さに切断され
るものである。この断熱パネル１の働き幅は例えば４５
０ｍｍ乃至１０００ｍｍ、厚みは例えば５０ｍｍ程度で
ある。
に基づいて説明する。図１は接続状態の断面図を示し、
図２は接続動作を示す断面図である。断熱パネル１は主
として屋根材として使用されるものであり、二枚の金属
外皮３，４間にポリオール、イソシアネート、触媒、発
泡剤などが配合されたポリウレタンやポリイソシアヌレ
ートのような発泡性樹脂材料がノズルから注入され、発
泡され、二枚の金属外皮３，４間に発泡性樹脂の断熱材
２が発泡充填され、切断装置にて適宜の長さに切断され
るものである。この断熱パネル１の働き幅は例えば４５
０ｍｍ乃至１０００ｍｍ、厚みは例えば５０ｍｍ程度で
ある。
【００１１】断熱パネル１の一側端には嵌合凸部６が、
他側端部には嵌合凹部７が形成されている。嵌合凹部７
の上部には、図１に示すように、隣合う断熱パネル１の
嵌合凸部６の上面を覆うためのカバー部１０が形成され
ている。このカバー部１０は、パネル本体５の外側方に
向けてパネル本体５の表面と略面一に突出していて、嵌
合凸部６の上面とカバー部１０との間に１ｍｍ程度の隙
間が確保されるようになっている。また、上記嵌合凹部
７の下部には、嵌合凸部６の下面側に配置される断面Ｕ
字状の樋部１１が形成されている。この樋部１１は例え
ば２０ｍｍの幅と、例えば１０ｍｍ程度の深さを有して
いる。この樋部１１の内側方は嵌合凸部６と嵌合凹部７
の隙間１２に連通しており、この隙間１２にパッキンＰ
1 が介装されている。また樋部１１の外側方には、嵌合
凸部６が載置される載置部１３が例えば５ｍｍの幅で形
成されており、さらに載置部１３の外側方には、載置部
１３よりも低くなった釘打ち部１４が形成されており、
この釘打ち部１４を上下に貫通する釘１５によって釘打
ち部１４が屋根下地材（図示せず）に固定されるように
なっている。尚、図１中、Ｐ2 はパネル本体５の側端面
に介装されるパッキン、Ｐ3 は載置部１３の嵌合凸部６
間に介装されるパッキン、１７はパッキンＰ 2 の抜け止
め部である。
他側端部には嵌合凹部７が形成されている。嵌合凹部７
の上部には、図１に示すように、隣合う断熱パネル１の
嵌合凸部６の上面を覆うためのカバー部１０が形成され
ている。このカバー部１０は、パネル本体５の外側方に
向けてパネル本体５の表面と略面一に突出していて、嵌
合凸部６の上面とカバー部１０との間に１ｍｍ程度の隙
間が確保されるようになっている。また、上記嵌合凹部
７の下部には、嵌合凸部６の下面側に配置される断面Ｕ
字状の樋部１１が形成されている。この樋部１１は例え
ば２０ｍｍの幅と、例えば１０ｍｍ程度の深さを有して
いる。この樋部１１の内側方は嵌合凸部６と嵌合凹部７
の隙間１２に連通しており、この隙間１２にパッキンＰ
1 が介装されている。また樋部１１の外側方には、嵌合
凸部６が載置される載置部１３が例えば５ｍｍの幅で形
成されており、さらに載置部１３の外側方には、載置部
１３よりも低くなった釘打ち部１４が形成されており、
この釘打ち部１４を上下に貫通する釘１５によって釘打
ち部１４が屋根下地材（図示せず）に固定されるように
なっている。尚、図１中、Ｐ2 はパネル本体５の側端面
に介装されるパッキン、Ｐ3 は載置部１３の嵌合凸部６
間に介装されるパッキン、１７はパッキンＰ 2 の抜け止
め部である。
【００１２】しかして、断熱屋根パネル１を施工するに
あたっては、屋根下地材の上に複数の断熱パネル１を並
べて配置し、断熱パネル１の嵌合凹部７の釘打ち部１４
に上方から釘１５を打入して、釘打ち部１４を屋根下地
材に固定する。その後、この断熱パネル１の嵌合凹部７
に他方の断熱パネル１の嵌合凸部６を嵌め込むと共に、
断熱パネル１のカバー部１０で他方の断熱パネル１の嵌
合凸部６の上面を覆い、この嵌合凸部６の下面側に樋部
１１を位置させて、嵌合凸部６の先端を樋部１１の外側
方に位置する載置部１３に載置し、且つ嵌合凹部７と嵌
合凸部６との隙間１２にパッキンＰ1 を、また、嵌合凸
部６の下面にパッキンＰ3 を、そして、抜止め部１７上
にパッキンＰ2 を介装させた状態で、他方の断熱パネル
１の嵌合凹部の釘打ち部（断熱屋根パネル１の釘打ち部
１４と同一構成）を釘で屋根下地材に固定することによ
り、断熱パネル１，１，……の嵌合部の水密性を確保す
ることができる。
あたっては、屋根下地材の上に複数の断熱パネル１を並
べて配置し、断熱パネル１の嵌合凹部７の釘打ち部１４
に上方から釘１５を打入して、釘打ち部１４を屋根下地
材に固定する。その後、この断熱パネル１の嵌合凹部７
に他方の断熱パネル１の嵌合凸部６を嵌め込むと共に、
断熱パネル１のカバー部１０で他方の断熱パネル１の嵌
合凸部６の上面を覆い、この嵌合凸部６の下面側に樋部
１１を位置させて、嵌合凸部６の先端を樋部１１の外側
方に位置する載置部１３に載置し、且つ嵌合凹部７と嵌
合凸部６との隙間１２にパッキンＰ1 を、また、嵌合凸
部６の下面にパッキンＰ3 を、そして、抜止め部１７上
にパッキンＰ2 を介装させた状態で、他方の断熱パネル
１の嵌合凹部の釘打ち部（断熱屋根パネル１の釘打ち部
１４と同一構成）を釘で屋根下地材に固定することによ
り、断熱パネル１，１，……の嵌合部の水密性を確保す
ることができる。
【００１３】ここで、断熱パネル１の嵌合凹部７の上部
に、隣合う断熱パネル１の嵌合凸部６の上面を覆うカバ
ー部１０を突設し、このカバー部１０をパネル本体５の
表面と略面一に形成したから、カバー部１０における風
の影響は断熱屋根パネル１の表面全体と同じとなり、強
い風や雨水が嵌合凸部６と嵌合凹部７との嵌合部に集中
するのが防がれる。また、カバー部１０とパッキンＰ1
とにより嵌合凹部７と嵌合凸部６との隙間１２からの雨
水の浸入を防止できると共に、隙間１２内のパッキンＰ
1 から雨水が万一漏出した場合であっても、その雨水は
最終的には樋部１１で受け止められて外部に排水され
る。しかも、樋部１１の下方の隙間にはパッキンＰ1 が
介装されているので、樋部１１内の雨水が該隙間から断
熱パネル１の裏面側に漏出する心配もなく、結果とし
て、建物内部への雨水の浸入を確実に防止できるように
なる。そのうえ、上記樋部１１の外側方に嵌合凸部６が
載置される載置部１３を配置したことにより、載置部１
３により嵌合凸部６を下方から支持でき、嵌合凸部６と
嵌合凹部７との嵌合部を上からの風圧力や積雪荷重等に
対して強い構造とすることができる。また、嵌合凹部７
にカバー部１０と樋部１１と載置部１３とを一体形成し
たことによって、部品点数を増加させることなく雨漏り
を防止でき、且つ、断熱パネル１を接合するだけでカバ
ー部１０と樋部１１と載置部１３とを同時に施工できる
ので、水密性に優れた断熱パネル１を容易に施工できる
のである。
に、隣合う断熱パネル１の嵌合凸部６の上面を覆うカバ
ー部１０を突設し、このカバー部１０をパネル本体５の
表面と略面一に形成したから、カバー部１０における風
の影響は断熱屋根パネル１の表面全体と同じとなり、強
い風や雨水が嵌合凸部６と嵌合凹部７との嵌合部に集中
するのが防がれる。また、カバー部１０とパッキンＰ1
とにより嵌合凹部７と嵌合凸部６との隙間１２からの雨
水の浸入を防止できると共に、隙間１２内のパッキンＰ
1 から雨水が万一漏出した場合であっても、その雨水は
最終的には樋部１１で受け止められて外部に排水され
る。しかも、樋部１１の下方の隙間にはパッキンＰ1 が
介装されているので、樋部１１内の雨水が該隙間から断
熱パネル１の裏面側に漏出する心配もなく、結果とし
て、建物内部への雨水の浸入を確実に防止できるように
なる。そのうえ、上記樋部１１の外側方に嵌合凸部６が
載置される載置部１３を配置したことにより、載置部１
３により嵌合凸部６を下方から支持でき、嵌合凸部６と
嵌合凹部７との嵌合部を上からの風圧力や積雪荷重等に
対して強い構造とすることができる。また、嵌合凹部７
にカバー部１０と樋部１１と載置部１３とを一体形成し
たことによって、部品点数を増加させることなく雨漏り
を防止でき、且つ、断熱パネル１を接合するだけでカバ
ー部１０と樋部１１と載置部１３とを同時に施工できる
ので、水密性に優れた断熱パネル１を容易に施工できる
のである。
【００１４】以上の構成において、図１に示すように、
嵌合凸部６の表面部に係止凸部８が上方に突出されて形
成され、一方、隣合う断熱パネル１の嵌合凹部７の対向
面部に係止凹部９を形成してある。しかして、嵌合凸部
６を嵌合凹部７に嵌合させるのに、図２に示すように、
断熱パネル１を嵌合凸部６側が下方になるように斜めに
し、嵌合凸部６の先端部を樋部１１の底部側に挿入し、
その後、嵌合凸部６の先端部が樋部１１の上方に向かう
ように断熱パネル１を矢印イ方向に回動させて、パッキ
ンＰ1 を所定の厚みに圧縮させながら、係止凸部８と係
止凹部９とを係止して、嵌合凸部６と嵌合凹部７との抜
止めを図るのである。このように、係止凸部８と係止凹
部９との接続を樋部１１の構成を有効に利用しておこな
えるのであり、パッキンＰ1 の圧縮を所定の厚みに圧縮
してパッキンＰ1 を嵌合接続箇所に介装するのを人手
で、容易におこなえ、パッキンＰ1 を所定の厚みに圧縮
するのを熟練を要することなく容易におこなえるのであ
る。
嵌合凸部６の表面部に係止凸部８が上方に突出されて形
成され、一方、隣合う断熱パネル１の嵌合凹部７の対向
面部に係止凹部９を形成してある。しかして、嵌合凸部
６を嵌合凹部７に嵌合させるのに、図２に示すように、
断熱パネル１を嵌合凸部６側が下方になるように斜めに
し、嵌合凸部６の先端部を樋部１１の底部側に挿入し、
その後、嵌合凸部６の先端部が樋部１１の上方に向かう
ように断熱パネル１を矢印イ方向に回動させて、パッキ
ンＰ1 を所定の厚みに圧縮させながら、係止凸部８と係
止凹部９とを係止して、嵌合凸部６と嵌合凹部７との抜
止めを図るのである。このように、係止凸部８と係止凹
部９との接続を樋部１１の構成を有効に利用しておこな
えるのであり、パッキンＰ1 の圧縮を所定の厚みに圧縮
してパッキンＰ1 を嵌合接続箇所に介装するのを人手
で、容易におこなえ、パッキンＰ1 を所定の厚みに圧縮
するのを熟練を要することなく容易におこなえるのであ
る。
【００１５】断熱パネル１は、図４に示すように、凹入
リブ１６を形成しておいてもよい。
リブ１６を形成しておいてもよい。
【００１６】
【発明の効果】請求項１及び請求項２においては、表裏
の金属外皮間に断熱材を充填したパネル本体の両端部に
嵌合凸部と嵌合凹部とを形成し、嵌合凹部の表面側に、
隣合う断熱パネルの嵌合凸部の表面側を覆うカバー部を
突設し、嵌合凹部の裏面側で、隣合う断熱パネルの嵌合
凸部の裏面側に位置して嵌合凹部と嵌合凸部との隙間に
通じる樋部を設け、樋部よりもパネル端部位置に嵌合凸
部を載置する載置部を設けた断熱パネルであって、嵌合
凸部と嵌合凹部との嵌合箇所に介装するパッキンを通っ
て裏面側に漏水した雨水を樋部に集めて排水をおこな
い、裏面側への漏水を回避することができながら、嵌合
凸部の先端部が樋部の上方に向かうように断熱パネルを
載置部を支点として回動させた場合に、嵌合凸部の表面
側と嵌合凸部の表面側に対向する嵌合凹部との間に介装
するパッキンを所定の厚みに圧縮するために、樋部の上
方に配置される隣接の断熱パネルの嵌合凸部の表面部と
断熱パネルの嵌合凹部の対向面部の一方に係止凸部を他
方に係止凹部を形成してあるから、嵌合凸部を嵌合凹部
に嵌合させるのに、断熱パネルを嵌合凸部側が下方にな
るように斜めにし、嵌合凸部の先端部を樋部の底部側に
挿入し、その後、嵌合凸部の先端部が樋部の上方に向か
うように断熱パネルを載置部を支点として回動させて、
パッキンを所定の厚みに圧縮させながら、係止凸部と係
止凹部とを係止して、嵌合凸部と嵌合凹部との抜止めを
図るのであり、係止凸部と係止凹部との接続を樋部の構
成を有効に利用しておこなえ、パッキンの圧縮を所定の
厚みに圧縮してパッキンを嵌合接続箇所に介装するのを
人手で、容易におこなえ、パッキンを所定の厚みに圧縮
するのを熟練を要することなく容易におこなえるという
利点がある。
の金属外皮間に断熱材を充填したパネル本体の両端部に
嵌合凸部と嵌合凹部とを形成し、嵌合凹部の表面側に、
隣合う断熱パネルの嵌合凸部の表面側を覆うカバー部を
突設し、嵌合凹部の裏面側で、隣合う断熱パネルの嵌合
凸部の裏面側に位置して嵌合凹部と嵌合凸部との隙間に
通じる樋部を設け、樋部よりもパネル端部位置に嵌合凸
部を載置する載置部を設けた断熱パネルであって、嵌合
凸部と嵌合凹部との嵌合箇所に介装するパッキンを通っ
て裏面側に漏水した雨水を樋部に集めて排水をおこな
い、裏面側への漏水を回避することができながら、嵌合
凸部の先端部が樋部の上方に向かうように断熱パネルを
載置部を支点として回動させた場合に、嵌合凸部の表面
側と嵌合凸部の表面側に対向する嵌合凹部との間に介装
するパッキンを所定の厚みに圧縮するために、樋部の上
方に配置される隣接の断熱パネルの嵌合凸部の表面部と
断熱パネルの嵌合凹部の対向面部の一方に係止凸部を他
方に係止凹部を形成してあるから、嵌合凸部を嵌合凹部
に嵌合させるのに、断熱パネルを嵌合凸部側が下方にな
るように斜めにし、嵌合凸部の先端部を樋部の底部側に
挿入し、その後、嵌合凸部の先端部が樋部の上方に向か
うように断熱パネルを載置部を支点として回動させて、
パッキンを所定の厚みに圧縮させながら、係止凸部と係
止凹部とを係止して、嵌合凸部と嵌合凹部との抜止めを
図るのであり、係止凸部と係止凹部との接続を樋部の構
成を有効に利用しておこなえ、パッキンの圧縮を所定の
厚みに圧縮してパッキンを嵌合接続箇所に介装するのを
人手で、容易におこなえ、パッキンを所定の厚みに圧縮
するのを熟練を要することなく容易におこなえるという
利点がある。
【図１】本発明の実施の一形態の断面図である。
【図２】同上の接続動作を示す動作説明図である。
【図３】同上の断熱パネルの断面図である。
【図４】同上の断熱パネルの実施の他の形態の断面図で
ある。
ある。
【図５】同上の比較の形態の断面図である。
【図６】従来例の断面図である。
１ 断熱パネル ２ 断熱材 ３ 金属外皮 ４ 金属外皮 ５ パネル本体 ６ 嵌合凸部 ７ 嵌合凹部 ８ 係止凸部 ９ 係止凹部 １０ カバー部 １１ 樋部 １２ 隙間 １３ 載置部 Ｐ1 パッキン ３０ 外方側壁面 ３１ 抜止め突起
Claims (2)
- 【請求項１】 表裏の金属外皮間に断熱材を充填したパ
ネル本体の両端部に嵌合凸部と嵌合凹部とを形成し、嵌
合凹部の表面側に、隣合う断熱パネルの嵌合凸部の表面
側を覆うカバー部を突設し、嵌合凹部の裏面側で、隣合
う断熱パネルの嵌合凸部の裏面側に位置して嵌合凹部と
嵌合凸部との隙間に通じる樋部を設け、樋部よりもパネ
ル端部位置に嵌合凸部を載置する載置部を設けた断熱パ
ネルであって、嵌合凸部の先端部が樋部の上方に向かう
ように断熱パネルを載置部を支点として回動させた場合
に、嵌合凸部の表面側と嵌合凸部の表面側に対向する嵌
合凹部との間に介装するパッキンを所定の厚みに圧縮す
るために、樋部の上方に配置される隣接の断熱パネルの
嵌合凸部の表面部と断熱パネルの嵌合凹部の対向面部の
一方に係止凸部を他方に係止凹部を形成して成ることを
特徴とする断熱パネル。 - 【請求項２】 表裏の金属外皮間に断熱材を充填したパ
ネル本体の両端部に嵌合凸部と嵌合凹部とを形成し、嵌
合凹部の表面側に、隣合う断熱パネルの嵌合凸部の表面
側を覆うカバー部を突設し、嵌合凹部の裏面側で、隣合
う断熱パネルの嵌合凸部の裏面側に位置して嵌合凹部と
嵌合凸部との隙間に通じる樋部を設け、樋部よりもパネ
ル端部位置に嵌合凸部を載置する載置部を設け、嵌合凸
部の先端部が樋部の上方に向かうように断熱パネルを載
置部を支点として回動させた場合に、嵌合凸部の表面側
と嵌合凸部の表面側に対向する嵌合凹部との間に介装す
るパッキンを所定の厚みに圧縮するために、樋部の上方
に配置される隣接の断熱パネルの嵌合凸部の表面部と断
熱パネルの嵌合凹部の対向面部の一方に係止凸部を他方
に係止凹部を形成して断熱パネルを構成し、載置部に嵌
合凸部を載置して嵌合凸部と嵌合凹部を嵌合させ、パッ
キンを介装して係止凸部を係止凹部に係止して成ること
を特徴とする断熱パネルの接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3695496A JP3153759B2 (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 断熱パネルとその接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3695496A JP3153759B2 (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 断熱パネルとその接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09228562A JPH09228562A (ja) | 1997-09-02 |
| JP3153759B2 true JP3153759B2 (ja) | 2001-04-09 |
Family
ID=12484149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3695496A Expired - Fee Related JP3153759B2 (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 断熱パネルとその接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3153759B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1468149A1 (en) * | 2002-01-23 | 2004-10-20 | Kingspan Holdings (IRL) Limited | A roof panel |
| JP4585295B2 (ja) * | 2004-12-01 | 2010-11-24 | 日鉄住金鋼板株式会社 | 断熱屋根パネルの接続構造 |
| JP2018009307A (ja) * | 2016-07-12 | 2018-01-18 | 明正工業株式会社 | 建材パネル |
| JP7193410B2 (ja) * | 2019-04-16 | 2022-12-20 | Ｊｆｅ鋼板株式会社 | 嵌合式屋根材および嵌合式屋根材の接合構造 |
| KR102199777B1 (ko) * | 2019-05-24 | 2021-01-07 | 주식회사돔아일랜드 | 조립식 돔 하우스 |
-
1996
- 1996-02-23 JP JP3695496A patent/JP3153759B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09228562A (ja) | 1997-09-02 |
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