JP3153491B2 - 無受圧版のアンカーとその工法 - Google Patents
無受圧版のアンカーとその工法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地盤の緩みやすい
場所において法面の地滑りを防止するために設けられる
アンカーとその工法に関する。
場所において法面の地滑りを防止するために設けられる
アンカーとその工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、法面の地滑りを防止する目的で設
けられるアンカーは、図１２に示すように、定着地盤
（不動層）３０に至る孔を削孔し、緊張材３１を挿入
し、少なくとも定着地盤側の孔内に注入パイプからグラ
ウト材を注入・充填しこれを硬化させてアンカー体を形
成し、その後、地表面３２に受圧版３３を設け、これに
セットされるジャッキなどの緊張手段で前記緊張材３１
を緊張させて、該緊張材の端部を定着ナットやウエッジ
などの定着部材で定着させてなるものが知られている。
けられるアンカーは、図１２に示すように、定着地盤
（不動層）３０に至る孔を削孔し、緊張材３１を挿入
し、少なくとも定着地盤側の孔内に注入パイプからグラ
ウト材を注入・充填しこれを硬化させてアンカー体を形
成し、その後、地表面３２に受圧版３３を設け、これに
セットされるジャッキなどの緊張手段で前記緊張材３１
を緊張させて、該緊張材の端部を定着ナットやウエッジ
などの定着部材で定着させてなるものが知られている。
【０００３】前記緊張材３１による受圧版３３の押圧力
で、移動層３４の地滑りを防止しようとするものであ
る。
で、移動層３４の地滑りを防止しようとするものであ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のアンカー工法においては、前記受圧版を設け
ることが避けられず、例えば、図１３に示すように、各
々独立した矩形状の受圧版３３を格子状に多数配設した
り、図１４に示すように、地盤補強しようとする法面の
全体に一体型の法枠体３５による受圧版を設けたりする
ことが行われている。
うな従来のアンカー工法においては、前記受圧版を設け
ることが避けられず、例えば、図１３に示すように、各
々独立した矩形状の受圧版３３を格子状に多数配設した
り、図１４に示すように、地盤補強しようとする法面の
全体に一体型の法枠体３５による受圧版を設けたりする
ことが行われている。
【０００５】従って、隣り合う受圧版の間に、厚層基材
吹き付け工法等により緑化を行い、法面を出来る限り自
然状態に近い形にしようとしても、前記法面の全体を覆
うような受圧版の存在により自然に調和したものとは言
い難いと言う問題点がある。また、受圧版を有するアン
カー工法の施行であるので、法面における既存木をその
まま保全して工事を行うのは事実上不可能であり、自然
状態を維持したままでアンカー工を施行するのは困難で
あると言う問題がある。このように、従来の受圧版を使
用したアンカー工法には、自然との調和において解決す
べき課題がある。
吹き付け工法等により緑化を行い、法面を出来る限り自
然状態に近い形にしようとしても、前記法面の全体を覆
うような受圧版の存在により自然に調和したものとは言
い難いと言う問題点がある。また、受圧版を有するアン
カー工法の施行であるので、法面における既存木をその
まま保全して工事を行うのは事実上不可能であり、自然
状態を維持したままでアンカー工を施行するのは困難で
あると言う問題がある。このように、従来の受圧版を使
用したアンカー工法には、自然との調和において解決す
べき課題がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る無受圧版の
アンカーの上記課題を解決し上記目的を達成するための
要旨は、不動層と移動層に亘って緊張材が配設され、そ
の両端に定着体が設けられてなるアンカーであって、前
記移動層側の定着体は地表面に露出しないように移動層
内に埋設されていて、前記移動層側の定着体には、該定
着体の先端部から略地表面に至って切断された仮緊張材
が設けられていることである。
アンカーの上記課題を解決し上記目的を達成するための
要旨は、不動層と移動層に亘って緊張材が配設され、そ
の両端に定着体が設けられてなるアンカーであって、前
記移動層側の定着体は地表面に露出しないように移動層
内に埋設されていて、前記移動層側の定着体には、該定
着体の先端部から略地表面に至って切断された仮緊張材
が設けられていることである。
【０００７】
【０００８】
【０００９】本発明に係る無受圧版のアンカーの工法の
要旨は、地盤に不動層に至る孔を掘削した後に、緊張材
を介して連結された定着体を前記孔に挿入して不動層と
移動層との両層に配設し、不動層の孔内にグラウト材を
注入して充填し、前記孔の地表面に仮受圧版をセット
し、移動層内の定着体の先端部から地表面に突出させた
仮緊張用部材を前記仮受圧版における緊張手段で緊張さ
せることで前記両定着体間の緊張材を緊張させ、移動層
の孔内にグラウト材を注入して充填し、前記仮受圧版を
撤去すると共に前記仮緊張材を略地表面で切断すること
である。
要旨は、地盤に不動層に至る孔を掘削した後に、緊張材
を介して連結された定着体を前記孔に挿入して不動層と
移動層との両層に配設し、不動層の孔内にグラウト材を
注入して充填し、前記孔の地表面に仮受圧版をセット
し、移動層内の定着体の先端部から地表面に突出させた
仮緊張用部材を前記仮受圧版における緊張手段で緊張さ
せることで前記両定着体間の緊張材を緊張させ、移動層
の孔内にグラウト材を注入して充填し、前記仮受圧版を
撤去すると共に前記仮緊張材を略地表面で切断すること
である。
【００１０】また、本発明に係る無受圧版のアンカーの
工法の要旨は、定着体と、該定着体に連結され地表面に
至る長さの保護管と、定着体の先端部から地表面に至る
長さで前記保護管内に配設される緊張材とからなるアン
カーを形成し、地盤に不動層に至る孔を掘削した後に、
前記アンカーをその定着体が不動層に至るまで前記孔に
挿入し、孔内で保護管の外側の空間にグラウト材を注入
して略地表面まで充填し、前記孔の地表面に仮受圧版を
セットし、前記緊張材を前記仮受圧版における緊張手段
で緊張させ、前記保護管内にグラウト材を注入して充填
し、前記仮受圧版を撤去すると共に前記仮緊張材を略地
表面で切断することである。
工法の要旨は、定着体と、該定着体に連結され地表面に
至る長さの保護管と、定着体の先端部から地表面に至る
長さで前記保護管内に配設される緊張材とからなるアン
カーを形成し、地盤に不動層に至る孔を掘削した後に、
前記アンカーをその定着体が不動層に至るまで前記孔に
挿入し、孔内で保護管の外側の空間にグラウト材を注入
して略地表面まで充填し、前記孔の地表面に仮受圧版を
セットし、前記緊張材を前記仮受圧版における緊張手段
で緊張させ、前記保護管内にグラウト材を注入して充填
し、前記仮受圧版を撤去すると共に前記仮緊張材を略地
表面で切断することである。
【００１１】本発明に係る無受圧版のアンカーとその工
法によれば、不動層の定着体により移動層の地滑りを防
止するとともに、地表面には受圧版が無いので、法面の
自然をそのまま生かして任意の場所にアンカー工を施行
することが出来るようになり、また、法面を人工造した
後でも自然に近い形に容易に再生することができるもの
である。
法によれば、不動層の定着体により移動層の地滑りを防
止するとともに、地表面には受圧版が無いので、法面の
自然をそのまま生かして任意の場所にアンカー工を施行
することが出来るようになり、また、法面を人工造した
後でも自然に近い形に容易に再生することができるもの
である。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係る無受圧版のア
ンカーとその工法について図面を参照して説明する。本
発明の第１実施例に係る無受圧版のアンカー１は、図１
に示すように、ＰＣ鋼より線を複数本束ねてそれをポリ
エチレン（ＰＥ）で被覆した緊張材（以下、これをタイ
ブルと言う）２と、該タイブル２の両端に設けられて固
定された金属製で外周部にネジ溝が刻設された固定部材
（以下、これをマンションと言う）３，３と、該マンシ
ョン３のそれぞれに取り付けられる金属製の定着体４
ａ，４ｂと、該定着体４ａ，４ｂの両端部間に固着され
前記タイブル２の全長を覆うようにして設けられる伸縮
自在な筒状のスライドパイプ５と、前記マンション３，
３のうちの片側に螺着されるカプラー６と、該カプラー
６に仮設緊張用マンション７を介して連結される仮緊張
用部材（ＰＣ鋼より線でなる）８とから構成されてい
る。
ンカーとその工法について図面を参照して説明する。本
発明の第１実施例に係る無受圧版のアンカー１は、図１
に示すように、ＰＣ鋼より線を複数本束ねてそれをポリ
エチレン（ＰＥ）で被覆した緊張材（以下、これをタイ
ブルと言う）２と、該タイブル２の両端に設けられて固
定された金属製で外周部にネジ溝が刻設された固定部材
（以下、これをマンションと言う）３，３と、該マンシ
ョン３のそれぞれに取り付けられる金属製の定着体４
ａ，４ｂと、該定着体４ａ，４ｂの両端部間に固着され
前記タイブル２の全長を覆うようにして設けられる伸縮
自在な筒状のスライドパイプ５と、前記マンション３，
３のうちの片側に螺着されるカプラー６と、該カプラー
６に仮設緊張用マンション７を介して連結される仮緊張
用部材（ＰＣ鋼より線でなる）８とから構成されてい
る。
【００１３】前記無受圧版のアンカー１を、図２に示す
ように、法面の既存木９をそのまま生かして、移動層
（風化岩）１０から不動層（基岩）１１に至って削孔し
た孔１２に挿入し、グラウト材を充填して、地表面（法
面）１３には受圧版のないアンカーとするものである。
以下、その工法について説明する。
ように、法面の既存木９をそのまま生かして、移動層
（風化岩）１０から不動層（基岩）１１に至って削孔し
た孔１２に挿入し、グラウト材を充填して、地表面（法
面）１３には受圧版のないアンカーとするものである。
以下、その工法について説明する。
【００１４】まず、図３（ａ）に示すように、法面の任
意の場所において、移動層１０から不動層１１に至る孔
１２を掘削機で削孔する。この孔１２の孔径は、例えば
φ１３５ｍｍ程度である。
意の場所において、移動層１０から不動層１１に至る孔
１２を掘削機で削孔する。この孔１２の孔径は、例えば
φ１３５ｍｍ程度である。
【００１５】また、孔１２の掘削長は、アンカー１を設
ける場所の地盤構造により異なるもので、約３０ｍ〜５
０ｍ程度である。なお、不動層１１の孔１２の掘削長
は、約３ｍ〜５ｍ程度である。無受圧版のアンカー１の
全体の長さ（仮緊張用部材８を除く）は、例えば、略９
ｍ〜１６ｍ程度である。タイブル２の直径は、例えば、
約４７ｍｍ程度で、スライドパイプ５の直径は略６１ｍ
ｍ程度である。定着体４の直径は、例えば、略７０ｍｍ
程度である。
ける場所の地盤構造により異なるもので、約３０ｍ〜５
０ｍ程度である。なお、不動層１１の孔１２の掘削長
は、約３ｍ〜５ｍ程度である。無受圧版のアンカー１の
全体の長さ（仮緊張用部材８を除く）は、例えば、略９
ｍ〜１６ｍ程度である。タイブル２の直径は、例えば、
約４７ｍｍ程度で、スライドパイプ５の直径は略６１ｍ
ｍ程度である。定着体４の直径は、例えば、略７０ｍｍ
程度である。
【００１６】次に、図３（ｂ）に示すように、仮緊張用
部材材８の無い側の定着体４ｂを先端として前記孔１２
に挿入する。この時に、無受圧版のアンカー１の先端側
のマンション３には、孔１２の周壁面との間隙を維持す
る金属製のネジ式スペーサー１４が設けられたり（図４
参照）、スライドパイプ５の外周にも金属製のちょうち
んスペーサー１５が設けられたりするものである（図５
参照）。
部材材８の無い側の定着体４ｂを先端として前記孔１２
に挿入する。この時に、無受圧版のアンカー１の先端側
のマンション３には、孔１２の周壁面との間隙を維持す
る金属製のネジ式スペーサー１４が設けられたり（図４
参照）、スライドパイプ５の外周にも金属製のちょうち
んスペーサー１５が設けられたりするものである（図５
参照）。
【００１７】そして、孔１２に差し込まれた一次注入用
パイプ１６（図６参照）でもって、不動層１１における
孔１２部分にグラウト材（例えば、セメントペースト、
Ｗ／Ｃ＝５０％程度）１７ａを注入して充填する。
パイプ１６（図６参照）でもって、不動層１１における
孔１２部分にグラウト材（例えば、セメントペースト、
Ｗ／Ｃ＝５０％程度）１７ａを注入して充填する。
【００１８】このグラウト材１７ａを、孔１２の不動層
１１の範囲に充填するために、例えば、図６に示すよう
に、スライドパイプ５に嵌装させたエアーパッカー１８
を使用して、不動層１１と移動層１０との境のすべり面
１９にほぼ位置する箇所に当該エアーパッカー１８をセ
ットして、前記グラウト材１７ａを充填するのが好まし
いものである。このようにして、孔１２の不動層１１側
にアンカー体を形成する。
１１の範囲に充填するために、例えば、図６に示すよう
に、スライドパイプ５に嵌装させたエアーパッカー１８
を使用して、不動層１１と移動層１０との境のすべり面
１９にほぼ位置する箇所に当該エアーパッカー１８をセ
ットして、前記グラウト材１７ａを充填するのが好まし
いものである。このようにして、孔１２の不動層１１側
にアンカー体を形成する。
【００１９】前記不動層１１におけるグラウト材１７ａ
が所要の強度発現した後に、図３（ｃ）に示すように、
この孔１２の地表面１３に、コンクリート製，鋼板製等
の高強度板の仮受圧版２０をセットする。該仮受圧版２
０は１辺が１．２ｍ以下の小型矩形状であるので、セッ
トした状態でも自然木の保全が容易で自然に調和したも
のである。更に、仮緊張用部材８の緊張手段２１とし
て、例えば、センターホール型ジャッキ、若しくは、前
記仮緊張用部材８にネジ溝付のマンションがある場合に
はこれに螺合する仮定着ナット等をセットする。
が所要の強度発現した後に、図３（ｃ）に示すように、
この孔１２の地表面１３に、コンクリート製，鋼板製等
の高強度板の仮受圧版２０をセットする。該仮受圧版２
０は１辺が１．２ｍ以下の小型矩形状であるので、セッ
トした状態でも自然木の保全が容易で自然に調和したも
のである。更に、仮緊張用部材８の緊張手段２１とし
て、例えば、センターホール型ジャッキ、若しくは、前
記仮緊張用部材８にネジ溝付のマンションがある場合に
はこれに螺合する仮定着ナット等をセットする。
【００２０】仮緊張用部材８は、移動層１０の孔１２内
の定着体４ａの先端部から地表面１３に突出させるに十
分な長さであり、その一端側を前記仮受圧版２０の中央
部の貫通孔に挿通させて、緊張手段２１に連結する。
の定着体４ａの先端部から地表面１３に突出させるに十
分な長さであり、その一端側を前記仮受圧版２０の中央
部の貫通孔に挿通させて、緊張手段２１に連結する。
【００２１】そして、前記緊張手段２１で図３（ｃ）中
の矢印で示す方向に引張って仮緊張部材８を緊張させ、
これに連結されているタイブル２を緊張させる。該タイ
ブル２が伸張するとともに、該タイブル２を保護すべく
軟質ポリエチレン製のスライドパイプ５も定着体４ａに
引っ張られて移動層１０側の部分が伸張する。この緊張
作用による不動層１１におけるアンカー体のグラウト応
力を図３（ｃ）に示す。
の矢印で示す方向に引張って仮緊張部材８を緊張させ、
これに連結されているタイブル２を緊張させる。該タイ
ブル２が伸張するとともに、該タイブル２を保護すべく
軟質ポリエチレン製のスライドパイプ５も定着体４ａに
引っ張られて移動層１０側の部分が伸張する。この緊張
作用による不動層１１におけるアンカー体のグラウト応
力を図３（ｃ）に示す。
【００２２】仮緊張部材８を緊張させた後に、図３
（ｄ）に示すように、移動層１０の孔１２内に差し込ん
だ二次注入用パイプ２２からグラウト材１７ｂを注入し
て、地表面１３の仮受圧板２０に至るまで充填する。
（ｄ）に示すように、移動層１０の孔１２内に差し込ん
だ二次注入用パイプ２２からグラウト材１７ｂを注入し
て、地表面１３の仮受圧板２０に至るまで充填する。
【００２３】そして、移動層１０における孔１２内に充
填したグラウト材１７ｂが、養生されて所要強度を発現
した後に、図３（ｅ）に示すように、緊張手段２１によ
る緊張を解いてこれを仮受圧板２０から撤去し、続いて
仮受圧板２０も地表面１３から撤去する。
填したグラウト材１７ｂが、養生されて所要強度を発現
した後に、図３（ｅ）に示すように、緊張手段２１によ
る緊張を解いてこれを仮受圧板２０から撤去し、続いて
仮受圧板２０も地表面１３から撤去する。
【００２４】その後、地表面１３から突出している仮緊
張用部材８を切断する。こうして、移動層１０側の定着
体４ａがこの移動層１０内に埋設され、その地表面１３
には受圧板のないアンカー１が孔１２に形成されるもの
である。
張用部材８を切断する。こうして、移動層１０側の定着
体４ａがこの移動層１０内に埋設され、その地表面１３
には受圧板のないアンカー１が孔１２に形成されるもの
である。
【００２５】本発明の第１実施例の無受圧版のアンカー
１により、移動層１０において一体となったグラウト材
１７ｂと定着体４ａとが、プレテンションが付与された
タイブル２の縮力により、不動層１１側のアンカー体
（定着体４ｂとこれに一体のグラウト材１７ａ）と互い
に引張り合い、すべり面１９を境にして移動層１０及び
不動層１１がアンカーとの周面摩擦抵抗で圧縮され、ア
ンカー力が移動層１０におけるすべり面１９の近傍に直
接的に作用して、移動層１０の滑動である、例えば、岩
滑りや法面全体規模の地滑りを効率的に防止するもので
ある。
１により、移動層１０において一体となったグラウト材
１７ｂと定着体４ａとが、プレテンションが付与された
タイブル２の縮力により、不動層１１側のアンカー体
（定着体４ｂとこれに一体のグラウト材１７ａ）と互い
に引張り合い、すべり面１９を境にして移動層１０及び
不動層１１がアンカーとの周面摩擦抵抗で圧縮され、ア
ンカー力が移動層１０におけるすべり面１９の近傍に直
接的に作用して、移動層１０の滑動である、例えば、岩
滑りや法面全体規模の地滑りを効率的に防止するもので
ある。
【００２６】また、この無受圧版のアンカー１は、法面
の既存木９をそのまま活かして任意の場所にセットする
ことができて自然破壊を招くことがないものである。更
に、移動層１０側の定着体４ａが埋設されていること
で、樹木の根付きが良くなるものである。
の既存木９をそのまま活かして任意の場所にセットする
ことができて自然破壊を招くことがないものである。更
に、移動層１０側の定着体４ａが埋設されていること
で、樹木の根付きが良くなるものである。
【００２７】更に、この第１実施例では、無受圧版のア
ンカー１を移動層１０と不動層１１とに亘って水平面に
対して斜めに設けるようにしたが、第２実施例として、
例えば、孔１２の掘削長を斜めに掘削した場合よりも短
くできる場合には、図７に示すように、鉛直方向に孔１
２を掘削し、その後は前記第１実施例と同様にしてアン
カー１を設けるのが好ましいものである。
ンカー１を移動層１０と不動層１１とに亘って水平面に
対して斜めに設けるようにしたが、第２実施例として、
例えば、孔１２の掘削長を斜めに掘削した場合よりも短
くできる場合には、図７に示すように、鉛直方向に孔１
２を掘削し、その後は前記第１実施例と同様にしてアン
カー１を設けるのが好ましいものである。
【００２８】これにより、掘削コストが低減され、アン
カー１を孔１２に挿入する際にも自然挿入が可能で手間
が掛からず容易となる等、アンカー作業自体が能率的と
なってアンカー工全体のコストを低減させることが出来
るものである。
カー１を孔１２に挿入する際にも自然挿入が可能で手間
が掛からず容易となる等、アンカー作業自体が能率的と
なってアンカー工全体のコストを低減させることが出来
るものである。
【００２９】また、前記第１実施例または第２実施例に
おいて、移動層１０の孔１２に二次注入パイプ２２によ
ってグラウト材１７ｂを注入しているが、第３実施例と
して、例えば、移動層１０が土砂等による比較的弱い地
盤であれば、図８に示すように、孔１２の孔周壁面に沿
って所要長さの布パッカー２７をセットして、二次注入
パイプ２２によるグラウト材１７ｂの注入圧力により、
孔１２の半径方向へ向かって前記布パッカー２７を膨出
させ、孔１２の長手方向における一部分，複数箇所若し
くは全体に亘り、孔壁を拡径させることが出来る。これ
により、機械的な引抜き抵抗力の増大を図ることが出来
るものである。
おいて、移動層１０の孔１２に二次注入パイプ２２によ
ってグラウト材１７ｂを注入しているが、第３実施例と
して、例えば、移動層１０が土砂等による比較的弱い地
盤であれば、図８に示すように、孔１２の孔周壁面に沿
って所要長さの布パッカー２７をセットして、二次注入
パイプ２２によるグラウト材１７ｂの注入圧力により、
孔１２の半径方向へ向かって前記布パッカー２７を膨出
させ、孔１２の長手方向における一部分，複数箇所若し
くは全体に亘り、孔壁を拡径させることが出来る。これ
により、機械的な引抜き抵抗力の増大を図ることが出来
るものである。
【００３０】本発明の第４実施例は、図９に示すよう
に、定着体４と、該定着体４に連結され地表面１３に至
る長さの保護管２３と、定着体４の先端部から地表面１
３に至って更に突出するに十分な長さで前記保護管２３
内に配設される緊張材２ａとからなるアンカー２４を形
成する。
に、定着体４と、該定着体４に連結され地表面１３に至
る長さの保護管２３と、定着体４の先端部から地表面１
３に至って更に突出するに十分な長さで前記保護管２３
内に配設される緊張材２ａとからなるアンカー２４を形
成する。
【００３１】前記定着体４は前記第１実施例と同様であ
り、緊張材２ａはＰＣ鋼より線を複数本束ねたものであ
って第１実施例のものと同じであるが、グラウト材との
付着強度を得るために、緊張材２ａの周囲に一体的なＰ
Ｅ被覆は施していない。
り、緊張材２ａはＰＣ鋼より線を複数本束ねたものであ
って第１実施例のものと同じであるが、グラウト材との
付着強度を得るために、緊張材２ａの周囲に一体的なＰ
Ｅ被覆は施していない。
【００３２】よって、アンカー体となる不動層１１の孔
１２内における範囲の緊張材２ａには保護材２５（図１
１参照）を設けても良いが、その場合には緊張材２ａと
の間はアンボンドとする。
１２内における範囲の緊張材２ａには保護材２５（図１
１参照）を設けても良いが、その場合には緊張材２ａと
の間はアンボンドとする。
【００３３】また、緊張材２ａの端部を固定しているマ
ンション３も前記第１実施例と同様である。前記保護管
２３は、グラウト材との付着強度を強くするため、波付
のコルゲート管で、スレンレス製等の金属製や、その
他、合成樹脂製（例えば、ポリエステル製）のものであ
り、一端側が前記定着体４の端面に固定されている。
ンション３も前記第１実施例と同様である。前記保護管
２３は、グラウト材との付着強度を強くするため、波付
のコルゲート管で、スレンレス製等の金属製や、その
他、合成樹脂製（例えば、ポリエステル製）のものであ
り、一端側が前記定着体４の端面に固定されている。
【００３４】第２実施例に係るアンカー２４による工法
を、図１０を参照して説明する。まず、図１０（ａ）に
示すように、法面の任意の場所において、移動層１０か
ら不動層１１に至る孔１２ａを掘削機で削孔する。この
孔１２ａの孔径は前記第１実施例における孔１２の孔径
よりも若干大きいものである。孔１２ａの掘削長は第１
実施例と同様の長さである。
を、図１０を参照して説明する。まず、図１０（ａ）に
示すように、法面の任意の場所において、移動層１０か
ら不動層１１に至る孔１２ａを掘削機で削孔する。この
孔１２ａの孔径は前記第１実施例における孔１２の孔径
よりも若干大きいものである。孔１２ａの掘削長は第１
実施例と同様の長さである。
【００３５】そして、図１０（ｂ）に示すように、アン
カー２４における定着体４を先端として前記孔１２ａに
挿入する。定着体４が不動層１１の孔１２ａ内に至った
後、一次注入用パイプ１６（図１１参照）でもって、孔
１２ａとアンカー２４との空間部にグラスト材１７ｃを
注入し、地表面１３に至るまで充填する。
カー２４における定着体４を先端として前記孔１２ａに
挿入する。定着体４が不動層１１の孔１２ａ内に至った
後、一次注入用パイプ１６（図１１参照）でもって、孔
１２ａとアンカー２４との空間部にグラスト材１７ｃを
注入し、地表面１３に至るまで充填する。
【００３６】前記グラウト材１７ｃが養生されて所要強
度を発現した後に、図１０（ｃ）に示すように、この孔
１２ａの地表面１３に仮受圧版２０をセットし、更に、
緊張材２ａの緊張手段２１として、例えば、センターホ
ール型ジャッキ等で、第１実施例と同様のものをセット
する。
度を発現した後に、図１０（ｃ）に示すように、この孔
１２ａの地表面１３に仮受圧版２０をセットし、更に、
緊張材２ａの緊張手段２１として、例えば、センターホ
ール型ジャッキ等で、第１実施例と同様のものをセット
する。
【００３７】そして、前記緊張材２ａの仮受圧版２０か
ら突出している部分を前記緊張手段２１に仮定着させ、
該緊張手段２１を作用させて緊張材２ａを緊張する。そ
の後、図１０（ｄ）に示すように、前記保護管２３内に
二次注入用パイプ２６でグラウト材１７ｄを注入して、
地表面１３に至るまで充填する。
ら突出している部分を前記緊張手段２１に仮定着させ、
該緊張手段２１を作用させて緊張材２ａを緊張する。そ
の後、図１０（ｄ）に示すように、前記保護管２３内に
二次注入用パイプ２６でグラウト材１７ｄを注入して、
地表面１３に至るまで充填する。
【００３８】前記グラウト材１７ｄが養生されて所要強
度を発現した後に、図１０（ｅ）に示すように、緊張手
段２１の緊張作用を解除し、該緊張手段２１を仮受圧版
２０から撤去する。
度を発現した後に、図１０（ｅ）に示すように、緊張手
段２１の緊張作用を解除し、該緊張手段２１を仮受圧版
２０から撤去する。
【００３９】そして、仮受圧版２０を地表面１３から撤
去する。また、地表面１３から突出している緊張材２ａ
を切断する。
去する。また、地表面１３から突出している緊張材２ａ
を切断する。
【００４０】このような工法で地盤に埋設される無受圧
版のアンカー２４により、前記第１実施例と同様にして
地表面に受圧版のないアンカーが構築される。また、緊
張材２ａと一体になったグラウト材１７ｃ，１７ｄ，保
護管２３が、プレテンションを付与され、その後、一端
側が開放されて縮長する緊張材２ａの縮力により、プレ
ストレスが与えられて、移動層１０側が摩擦引張型とな
り不動層１１側が摩擦圧縮型となる。この第２実施例の
無受圧版のアンカー２４も前記第１実施例と同様の作用
・効果が得られるものである。
版のアンカー２４により、前記第１実施例と同様にして
地表面に受圧版のないアンカーが構築される。また、緊
張材２ａと一体になったグラウト材１７ｃ，１７ｄ，保
護管２３が、プレテンションを付与され、その後、一端
側が開放されて縮長する緊張材２ａの縮力により、プレ
ストレスが与えられて、移動層１０側が摩擦引張型とな
り不動層１１側が摩擦圧縮型となる。この第２実施例の
無受圧版のアンカー２４も前記第１実施例と同様の作用
・効果が得られるものである。
【００４１】また、前記第１，第２実施例による無受圧
版のアンカーは、従来型の受圧版を有するアンカーに比
較してほぼ同じか安価なコストで提供されるものであ
る。
版のアンカーは、従来型の受圧版を有するアンカーに比
較してほぼ同じか安価なコストで提供されるものであ
る。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の無受圧版
のアンカーは、不動層と移動層に亘って緊張材が配設さ
れ、その両端に定着体が設けられてなるアンカーであっ
て、前記移動層側の定着体は地表面に露出しないように
移動層内に埋設されいるので、移動層におけるすべり面
の近傍にアンカー力が直接作用して岩滑り等の滑動が防
止されると共に、地表面には受圧版がないので既存木を
そのまま活かしてアンカー工事を施行でき、アンカー場
所も任意に配置することが出来るので自然状態に近い法
面となるという優れた効果を奏するものである。
のアンカーは、不動層と移動層に亘って緊張材が配設さ
れ、その両端に定着体が設けられてなるアンカーであっ
て、前記移動層側の定着体は地表面に露出しないように
移動層内に埋設されいるので、移動層におけるすべり面
の近傍にアンカー力が直接作用して岩滑り等の滑動が防
止されると共に、地表面には受圧版がないので既存木を
そのまま活かしてアンカー工事を施行でき、アンカー場
所も任意に配置することが出来るので自然状態に近い法
面となるという優れた効果を奏するものである。
【００４３】
【００４４】本発明に係る無受圧版のアンカーの工法
は、地盤に不動層に至る孔を掘削した後に、緊張材を介
して連結された定着体を前記孔に挿入して不動層と移動
層との両層に配設し、不動層内にグラウト材を注入して
充填し、前記孔の地表面に仮受圧版をセットし、移動層
内の定着体の先端部から地表面に突出させた仮緊張用部
材を前記仮受圧版における緊張手段で緊張させることで
前記両定着体間の緊張材を緊張させ、移動層内にグラウ
ト材を注入して充填し、前記仮受圧版を撤去すると共に
前記仮緊張材を略地表面で切断する工法なので、移動層
の滑動を防止するとともに、法面を自然状態に近い状態
にして自然との調和を保ち、任意の場所にアンカーを施
行することが容易に出来るという優れた効果を奏するも
のである。
は、地盤に不動層に至る孔を掘削した後に、緊張材を介
して連結された定着体を前記孔に挿入して不動層と移動
層との両層に配設し、不動層内にグラウト材を注入して
充填し、前記孔の地表面に仮受圧版をセットし、移動層
内の定着体の先端部から地表面に突出させた仮緊張用部
材を前記仮受圧版における緊張手段で緊張させることで
前記両定着体間の緊張材を緊張させ、移動層内にグラウ
ト材を注入して充填し、前記仮受圧版を撤去すると共に
前記仮緊張材を略地表面で切断する工法なので、移動層
の滑動を防止するとともに、法面を自然状態に近い状態
にして自然との調和を保ち、任意の場所にアンカーを施
行することが容易に出来るという優れた効果を奏するも
のである。
【００４５】本発明に係る無受圧版のアンカーの工法
は、定着体と、該定着体に連結され地表面に至る長さの
保護管と、定着体の先端部から地表面に至る長さで前記
保護管内に配設される緊張材とからなるアンカーを形成
し、地盤に不動層に至る孔を掘削した後に、該アンカー
をその定着体が不動層に至るまで前記孔に挿入し、孔内
で保護管の外側にグラウト材を注入して略地表面まで充
填し、前記孔の地表面に仮受圧版をセットし、前記緊張
材を前記仮受圧版における緊張手段で緊張させ、前記保
護管内にグラウト材を注入して充填し、前記仮受圧版を
撤去すると共に前記仮緊張材を略地表面で切断する工法
なので、法面を自然状態に近い状態にして、任意の場所
にアンカーを施行することが出来るという優れた効果を
奏するものである。
は、定着体と、該定着体に連結され地表面に至る長さの
保護管と、定着体の先端部から地表面に至る長さで前記
保護管内に配設される緊張材とからなるアンカーを形成
し、地盤に不動層に至る孔を掘削した後に、該アンカー
をその定着体が不動層に至るまで前記孔に挿入し、孔内
で保護管の外側にグラウト材を注入して略地表面まで充
填し、前記孔の地表面に仮受圧版をセットし、前記緊張
材を前記仮受圧版における緊張手段で緊張させ、前記保
護管内にグラウト材を注入して充填し、前記仮受圧版を
撤去すると共に前記仮緊張材を略地表面で切断する工法
なので、法面を自然状態に近い状態にして、任意の場所
にアンカーを施行することが出来るという優れた効果を
奏するものである。
【図１】本発明の第１実施例に係る無受圧版のアンカー
１の正面図である。
１の正面図である。
【図２】同無受圧版のアンカー１の使用状態の説明図で
ある。
ある。
【図３】同無受圧版のアンカー１の施行順序を示す説明
図（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）である。
図（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）である。
【図４】ネジ式スペーサーの正面図（イ）と、側面図
（ロ）である。
（ロ）である。
【図５】無受圧版のアンカー１に使用される、ちょうち
んスペーサーの正面図（イ）と、側面図（ロ）である。
んスペーサーの正面図（イ）と、側面図（ロ）である。
【図６】無受圧版のアンカー１の緊張材２にプレテンシ
ョンを付与する状態の説明図である。
ョンを付与する状態の説明図である。
【図７】本発明の第２実施例に係る無受圧版のアンカー
１の使用状態の説明図である。
１の使用状態の説明図である。
【図８】本発明の第３実施例に係る無受圧版のアンカー
１の一部を示す説明図である。
１の一部を示す説明図である。
【図９】本発明の第４実施例に係る無受圧版のアンカー
２４の正面図である。
２４の正面図である。
【図１０】同無受圧版のアンカー２４の施行手順を示す
説明図（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）であ
る。
説明図（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）であ
る。
【図１１】無受圧版のアンカー２４の緊張材２ａにプレ
テンションを付与する状態の説明図である。
テンションを付与する状態の説明図である。
【図１２】従来例に係るアンカーの施行状態を示す説明
図である。
図である。
【図１３】同従来例に係るアンカーと受圧版の配置例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図１４】同従来例に係るアンカーと受圧版の配置例を
示す説明図である。
示す説明図である。
１，２４ 無受圧版のアンカー、２，２ａ 緊張材、３
マンション、４ 定着体、 ５ スライドパイプ、６
カプラー、７ 仮緊張用マンション、８ 仮緊張用部
材、９ 既存木、１０ 移動層、１１ 不動層、１２，
１２ａ 孔、１３ 地表面、１６ 一次注入用パイプ、
１７ グラウト材、１８ エアーパッカー、１９ すべ
り面、２０ 仮受圧版、２１ 緊張手段、２２，２６
二次注入用パイプ、２３ 保護管、２７ 布パッカー。
マンション、４ 定着体、 ５ スライドパイプ、６
カプラー、７ 仮緊張用マンション、８ 仮緊張用部
材、９ 既存木、１０ 移動層、１１ 不動層、１２，
１２ａ 孔、１３ 地表面、１６ 一次注入用パイプ、
１７ グラウト材、１８ エアーパッカー、１９ すべ
り面、２０ 仮受圧版、２１ 緊張手段、２２，２６
二次注入用パイプ、２３ 保護管、２７ 布パッカー。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 形山 嘉宏 東京都千代田区西神田１丁目３番６号 株式会社エスイー東京支店内 (56)参考文献 特開 昭59−173422（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−304119（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02D 17/20 E02D 5/74 - 5/80
Claims (3)
- 【請求項１】不動層と移動層に亘って緊張材が配設さ
れ、その両端に定着体が設けられてなるアンカーであっ
て、前記移動層側の定着体は地表面に露出しないように
移動層内に埋設されていて、 前記移動層側の定着体には、該定着体の先端部から略地
表面に至って切断された仮緊張材が設けられているこ
と、 を特徴とする無受圧版のアンカー。 - 【請求項２】地盤に不動層に至る孔を掘削した後に、 緊張材を介して連結された定着体を前記孔に挿入して不
動層と移動層との両層に配設し、 不動層の孔内にグラウト材を注入して充填し、 前記孔の地表面に仮受圧版をセットし、 移動層側の定着体の先端部から地表面に突出させた仮緊
張用部材を前記仮受圧版における緊張手段で緊張させる
ことで前記両定着体間の緊張材を緊張させ、 移動層の孔内にグラウト材を注入して充填し、 前記仮受圧版を撤去すると共に前記仮緊張材を略地表面
で切断すること、 を特徴とする無受圧版のアンカー工法。 - 【請求項３】 定着体と、該定着体に連結され地表面に
至る長さの保護管と、定着体の先端部から地表面に至る
長さで前記保護管内に配設される緊張材とからなるアン
カーを形成し、 地盤に不動層に至る孔を掘削した後に、 前記アンカーをその定着体が不動層に至るまで前記孔に
挿入し、 孔内で保護管の外側の空間にグラウト材を注入して略地
表面まで充填し、 前記孔の地表面に仮受圧版をセットし、 前記緊張材を前記仮受圧版における緊張手段で緊張さ
せ、 前記保護管内にグラウト材を注入して充填し、 前記仮受圧版を撤去すると共に前記仮緊張材を略地表面
で切断すること、 を特徴とする無受圧版のアンカー工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10884197A JP3153491B2 (ja) | 1997-04-11 | 1997-04-25 | 無受圧版のアンカーとその工法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9356497 | 1997-04-11 | ||
| JP9-93564 | 1997-04-11 | ||
| JP10884197A JP3153491B2 (ja) | 1997-04-11 | 1997-04-25 | 無受圧版のアンカーとその工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10338936A JPH10338936A (ja) | 1998-12-22 |
| JP3153491B2 true JP3153491B2 (ja) | 2001-04-09 |
Family
ID=26434894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10884197A Expired - Lifetime JP3153491B2 (ja) | 1997-04-11 | 1997-04-25 | 無受圧版のアンカーとその工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3153491B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5994350B2 (ja) * | 2012-04-16 | 2016-09-21 | 株式会社大林組 | 崩壊抑止構造物 |
| CN105089056B (zh) * | 2015-04-09 | 2017-03-15 | 中国水电基础局有限公司 | 一种深厚覆盖层灌浆的快速施工方法 |
| JP6872231B2 (ja) * | 2017-03-02 | 2021-05-19 | 長寿補強土株式会社 | 長期耐久性を有する岩盤斜面の補強構造およびその施工方法 |
| JP7197098B1 (ja) * | 2022-08-23 | 2022-12-27 | 長寿補強土株式会社 | 付着応力が均等なグラウンドアンカー工法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59173422A (ja) * | 1983-03-18 | 1984-10-01 | Kensetsu Kiso Eng Kk | 地山アンカ− |
-
1997
- 1997-04-25 JP JP10884197A patent/JP3153491B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10338936A (ja) | 1998-12-22 |
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