JP3153145U - フォーマーにおけるダイ位置調整装置 - Google Patents

フォーマーにおけるダイ位置調整装置 Download PDF

Info

Publication number
JP3153145U
JP3153145U JP2009004145U JP2009004145U JP3153145U JP 3153145 U JP3153145 U JP 3153145U JP 2009004145 U JP2009004145 U JP 2009004145U JP 2009004145 U JP2009004145 U JP 2009004145U JP 3153145 U JP3153145 U JP 3153145U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
die
worm
backward
nut body
case
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2009004145U
Other languages
English (en)
Inventor
阪村 芳一
芳一 阪村
Original Assignee
株式会社阪村機械製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社阪村機械製作所 filed Critical 株式会社阪村機械製作所
Priority to JP2009004145U priority Critical patent/JP3153145U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3153145U publication Critical patent/JP3153145U/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

【課題】 ダイの位置調整を簡単容易に、かつ簡単な構成で行なうことができ、機械の運転中においても寸法精度の調整が自動的に行なえるようにする。【解決手段】 ダイケース3をダイブロック5に対して進退移動のみ可能に設けると共に、ダイケース3における後端部の中央にねじ体7を一体的に突設する。ダイブロック5内で荷受台4の前面にねじ体7に螺合するナット体8を回転のみ自由に支持すると共に、ナット体8の外周にダイブロック5に装備したウォーム9と噛み合うウォーム歯8bを形成し、かつ、ウォーム9に駆動機構10を連動連結して、駆動機構10によるウォーム9の回転によりナット体8を回転させ、この回転によりねじ体7を介してダイケース3を前後に進退動させ、ダイ1を前後調整するように構成した。【選択図】図1

Description

本考案は、型孔を有するダイと、その前面の対向位置に進退移動するように設けられたパンチとからなり、ダイの型孔内に成形素材を供給してパンチの圧入により所定の底厚寸法を有する製品を圧造するフォーマーにおけるダイ位置調整装置に関する。
従来、ダイを支持するダイケースは、ダイブロック内において不動状に固定して設けられるため、ダイやパンチが少しでも摩耗したり、圧縮力を受けて歪んだりすると、圧造製品の底厚寸法に狂いが生じ、規定通りの高精度な製品が得られない。このような場合、ダイの支持位置を前後に調整して位置を変えると一定範囲に精度を維持できるようになる。
しかし、ダイの支持位置を調整する場合、機械の運転一旦停止し、そのうえでダイブロック内部に組み込まれたダイケースを取り出し、その後、ダイケースを分解しないと調整できなかった。特に、機械の運転中においてその製品の底厚寸法に狂い寸法を測定し、機械の運転中において自動的に調整するといったことはできなかった。
そこで、本考案は、ダイブロックからダイケースを取り出して分解したり、ダイを交換したりすることなく、ダイの位置調整を簡単容易に、かつ簡単な構成で行なうことができ、しかも、機械の運転中においても寸法精度の調整が自動的に行なえるフォーマーにおけるダイ位置調整装置の提供を課題とする。
上記した問題を解決するために、本願の請求項1記載の考案は、型孔1aを有するダイ1と、その前面の対向位置に進退移動するように設けられたパンチ2とからなり、ダイ1の型孔1a内に成形素材を供給してパンチ2の圧入により所定の底厚寸法tを有する製品Aを圧造するフォーマーにおけるダイ位置調整装置であって、ダイケース3をダイブロック5に対して進退移動のみ可能に設けると共に、ダイケース3における後端部の中央にねじ体7を一体的に突設する一方、ダイブロック5内で荷受台4の前面にねじ体7に螺合するナット体8を回転のみ自由に支持すると共に、ナット体8の外周にダイブロック5に装備したウォーム9と噛み合うウォーム歯8bを形成し、かつ、ウォーム9にサーボモータ等の駆動機構10を連動連結して、駆動機構10によるウォーム9の回転によりナット体8を回転させ、この回転によりねじ体7を介してダイケース3を前後に進退動させ、ダイ1を前後調整するように構成したことを特徴とする。
また、本願の請求項2記載の考案は、請求項1記載の構成おいて、パンチ2の先端部に、圧造動作が完了したタイミングでダイ1又はダイケース3との隙間tを測り、その隙間tから圧造された製品Aの底厚寸法tを検出するセンサー13を設け、センサー13が底厚寸法tの狂いを検出した時、センサー13からの出力信号によりサーボモータ等の駆動装置10を作動してウォーム8を介しナット体7を回転させ、この回転に伴うねじ体7の螺動によりダイケース3を前後に進退移動させるように構成したことを特徴とする。
本考案によれば、ダイ1の位置調整を行なう場合、駆動機構10によるウォーム9の回転によりナット体8を回転させ、この回転によりダイケース3後部に設けたねじ体7を介してダイケース3を前後に進退動させるだけの簡単な構成で、ダイ1を前方又は後方へ移動させて自由に調整することができる。これにより、製品Aの仕上げ底厚寸法tに狂いが生じた場合、ダイブロック5からダイケース3を取り出して分解したり、ダイ1を交換したりすることなく、ダイ1の位置調整を簡単迅速に行なって底厚寸法tを調整し、規定通りの製品Aを簡単に得ることができる。
また、パンチ2の先端部に、圧造動作が完了したタイミングでダイ1又はダイケース3との隙間tを測り、その隙間tから圧造された製品Aの底厚寸法tを検出するセンサー13を設け、センサー13が底厚寸法tの狂いを検出した時、センサー13からの出力信号によりサーボモータ等の駆動装置10を作動してウォーム8を介しナット体7を回転させ、この回転に伴うねじ体7の螺動によりダイケース3を前後に進退移動させるように構成すれば、機械の運転中において、センサー13からの出力信号により寸法精度の調整が自動的に行なえるのでこのましい。
以下、本考案の実施の形態を図に基づいて説明する。
図1は本考案に係るフォーマーにおけるダイ位置調整装置を示し、型孔1aを有するダイ1と、その前面の対向位置に進退移動するように設けられたパンチ2とからなり、ダイ1の型孔1a内に成形素材を供給してパンチ2の圧入により所定の底厚寸法tを有するカップ状の製品Aを圧造するように構成されている。
具体的には、型孔1a有するダイ1を支持したダイケース3と、ダイケース3の後部を支持する荷受台4とがダイブロック5の嵌合部5a内に嵌合支持されている。ダイケース3は、前部3a、中部3b、後部3cの3部材からなり複数の固定ボルト6により一体化されている。このダイケース3は、ダイブロック5に対し摺動のみ可能に支持されると共に、その後端部の中央に外周におねじ7aを有する筒状のねじ体7が一体的に突設されている。また、ダイケース3内における荷受台4の前面には、ねじ体7のねじ体7aと螺合するめねじ8aを有するナット体8が回転のみ自由に設けられている。ナット体8の外周部にはダイブロック5に備えられたウォーム9と噛み合うウォーム歯8bが形成されている。ウォーム8の軸端部はサーボモータ10に適宜連動機構(図示せず)を介して連動連結されている。なお、ねじ体7はダイケース3の後部3cと一体であってもよい。
ダイ1は上記ダイケース3内にその前端口より抜け出し不能に嵌合支持されている。ダイケース3は、ダイブロック5の嵌合部5aに挿嵌されて、抜脱しないように抜け止めピン11で係合されるが、前後方向に所定距離sだけ遊動できるようになっている。
ナット体8は、ダイブロック5内に設けられる位置規制体12により、該位置規制体12と荷受台4との間において回転のみ可能で前後方向への移動は不能に支持されている。
ウォーム9は、その一部がダイ嵌合部5a内に突出してウォーム歯8bと噛み合うように、またダイ1の軸心とは直交する向きにダイブロック5内に装備されている。
一方、ダイ1の前面側には、移動ラム(図示せず)に支持され、ダイ1前面の対向位置に進退移動する段部2a付きのパンチ2が設けられ、ダイ1に成形素材を供給してパンチ2の圧入により所定の底厚寸法tを有するカップ状製品Aを圧造するように構成されている。
パンチ2の先端部にはセンサー13が設けられ、該センサー13により圧造動作が完了したタイミングでセンサー13とダイケース3との隙間tを測り、その隙間tから圧造された製品Aにおける底厚寸法tの狂いを検出するようになされている。つまり、通常はセンサー13とダイケース3との隙間tと製品Aの底厚寸法tとが同一となるように設定されており、測定値と求める底厚寸法tとの差により狂いを検出する。そして、センサー13が底厚寸法tの狂いを検出した時、センサー13からの出力信号によりサーボモータ10が作動してウォーム9を介してナット体8を回転させ、この回転によりねじ体7を介してダイケース3を前後に進退動させ、これに伴いダイ1を前後に調整するように構成されている。また、符号14は製品を押し出すノックアウトピン、15はその押動ロッドで、ノックアウト機構(図示せず)により押し出し作動が行なわれる。
次に、以上のように構成されるフォーマーにおけるダイ位置調整装置の作用について説明する。
圧造時、圧造動作が完了したタイミングでパンチ2の先端部に設けたセンサー13により、該センサー13とダイケース3の前面との隙間tを測定する。そして、隙間tが製品Aの底厚寸法tに対して小さくなったり、或いは大きくなったときには、このセンサー13から出力される狂い検出信号により、サーボモータ10を作動してウォーム9を正逆何れかの方向へ回すことになる。これにより、機械の運転中において、ウォーム9と噛み合ウォーム歯8bをもつナット体8を回転させ、ナット体8の回転によりダイケース3と一体状のねじ体7を前後に進退移動させ、ダイ1を前後に調整移動することができる。
以上のように、本考案によれば、駆動機構10によるウォーム9の回転によりナット体8を回転させ、この回転によりねじ体7を介してダイケース7を前後に進退動させることにより、簡単な構成でダイ1を前方又は後方へ移動させて自由に調整することができる。これにより、製品Aの仕上げ寸法に狂いが生じた場合、その寸法を調整し規定通りの製品Aを簡単に得ることができる。特に、機械の運転中において、センサー13からの出力信号により寸法精度の調整が自動的に行なえる。
本考案に係るフォーマーの圧造部の縦断側面図である。
1 ダイ
1a 型孔
2 パンチ
3 ダイケース
5 ダイブロック
7 ねじ体
8 ナット体
8b ウォーム歯
9 ウォーム
10 駆動機構
A 製品
t 底厚寸法
隙間

Claims (2)

  1. 型孔1aを有するダイ1と、その前面の対向位置に進退移動するように設けられたパンチ2とからなり、ダイ1の型孔1a内に成形素材を供給してパンチ2の圧入により所定の底厚寸法tを有する製品Aを圧造するフォーマーにおけるダイ位置調整装置であって、ダイケース3をダイブロック5に対して進退移動のみ可能に設けると共に、ダイケース3における後端部の中央にねじ体7を一体的に突設する一方、ダイブロック5内で荷受台4の前面にねじ体7に螺合するナット体8を回転のみ自由に支持すると共に、ナット体8の外周にダイブロック5に装備したウォーム9と噛み合うウォーム歯8bを形成し、かつ、ウォーム9にサーボモータ等の駆動機構10を連動連結して、駆動機構10によるウォーム9の回転によりナット体8を回転させ、この回転によりねじ体7を介してダイケース3を前後に進退動させ、ダイ1を前後調整するように構成したことを特徴とするフォーマーにおけるダイ位置調整装置。
  2. パンチ2の先端部に、圧造動作が完了したタイミングでダイ1又はダイケース3との隙間tを測り、その隙間tから圧造された製品Aの底厚寸法tを検出するセンサー13を設け、センサー13が底厚寸法tの狂いを検出した時、センサー13からの出力信号によりサーボモータ等の駆動装置10を作動してウォーム8を介しナット体7を回転させ、この回転に伴うねじ体7の螺動によりダイケース3を前後に進退移動させるように構成したことを特徴とする請求項1記載のフォーマーにおけるダイ位置調整装置。
JP2009004145U 2009-05-27 2009-05-27 フォーマーにおけるダイ位置調整装置 Expired - Fee Related JP3153145U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009004145U JP3153145U (ja) 2009-05-27 2009-05-27 フォーマーにおけるダイ位置調整装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009004145U JP3153145U (ja) 2009-05-27 2009-05-27 フォーマーにおけるダイ位置調整装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP3153145U true JP3153145U (ja) 2009-08-27

Family

ID=54857398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009004145U Expired - Fee Related JP3153145U (ja) 2009-05-27 2009-05-27 フォーマーにおけるダイ位置調整装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3153145U (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105984089A (zh) * 2015-02-13 2016-10-05 浙江舜宇光学有限公司 偏心调整装置、镜片注塑模具和偏心调整系统及其方法
CN110180970A (zh) * 2019-05-21 2019-08-30 宾科汽车紧固件(昆山)有限公司 压铆螺母的成型机构及其成型方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105984089A (zh) * 2015-02-13 2016-10-05 浙江舜宇光学有限公司 偏心调整装置、镜片注塑模具和偏心调整系统及其方法
CN110180970A (zh) * 2019-05-21 2019-08-30 宾科汽车紧固件(昆山)有限公司 压铆螺母的成型机构及其成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI492833B (zh) Injection molding machine forming method
JP4832860B2 (ja) 成形機及びバリ検出方法
JP3153145U (ja) フォーマーにおけるダイ位置調整装置
CN205670614U (zh) 一种提高光电控制电缆压接精度的免换模具压接机
US20140120193A1 (en) Injection molding machine having tie-bar balance adjustment function
US9469063B2 (en) Clamping device and molding apparatus
JP2008266752A (ja) 粉末成形品の製造方法および粉末成形装置
JPH0631373A (ja) ヘリカルギヤの成形装置及び成形方法
JP2008006651A (ja) 型締力設定方法
WO2015045077A1 (ja) 面ファスナー成形装置及びその動作方法、並びに面ファスナーの製造方法
JP2007098832A (ja) トグル式型締装置の型厚調整方法
JP6878047B2 (ja) 射出成形機および射出成形方法
KR100355739B1 (ko) 사출장치의 압력센서영점조정방법 및 압력센서영점조정장치
CN210590457U (zh) 自动调偏挤出机头模具及自动调偏装置
US20070029691A1 (en) Compressive molding machine for powder material and method for controlling compressive molding machine for powder material
CN205464255U (zh) 一种控制合模力误差的传感装置
JP3160392U (ja) 圧造成形機
JP2008069417A (ja) 環状粉末成形体の製造装置及び製造方法
CN205702277U (zh) 薄壁件渐进镦锻成形模具
JPH0730194Y2 (ja) 圧造成形機におけるパンチの前後位置調整装置
JP2005118854A (ja) プレス機械の金型取付け位置補正装置
CN220083863U (zh) 一种模具安装位置检测工装
CN106001360B (zh) 薄壁件渐进镦锻成形模具及成形方法
JP2009202484A (ja) インサート成形方法
CN102494585A (zh) 单齿倒锥齿模片精度检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120805

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120805

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130805

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees