JP3152235U - トルク測定器のクランプ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】工作台の測定精度が、トルクレンチ測定中に生じる外れ、震動、引っ張り等の状況の影響を受けないトルク測定器のクランプ装置を提供する。【解決手段】クランプ装置はグリップを挟持し、プレート２１、スイング本体２２及び滑動本体２３からなる。工作台上にプレート２１と共にシャフト部材２１１を取り付ける。スイング本体２２は、プレート２１に回転可能に設けられ、底板２２１を含む。底板２２１は、枢設孔２２１Ａを有して、両側に遮断壁２２２を設ける。滑動本体２３は、収納チャネル２２３に滑動するように設けられ、スイング本体２２に対向して作動できる。滑動本体２３に設けられる固定構造２３０は、グリップを挟持する。【選択図】図３

Description

本考案は、トルク測定器のクランプ装置に関し、特にトルクレンチを挟持するためのグリップ部のクランプ装置に関する。

特許文献１は、トルクレンチ構造で、一般的にトルクレンチそれ自体に通常規定のトルク値があり、トルク値はその内部の圧縮スプリングの緊張度を調整すると共に工場出荷前にトルク測定器でトルク値の測定、調整を行うことで、出荷販売が可能となる。

図７は、トルク測定の際に、トルクレンチ６の作業端６１が工作台７の駆動装置７１に設置され、トルクレンチ６のグリップ６２がホルダー７２の両挟持部７２１に固定され、両挟持部７２１の下方は板部材７３上に固定され、モーターでヘッダー７１１を駆動して作業端６１のジョイントを回転させ、出力したトルク値が規定値を超えたとき、トルクレンチ内部の部材が直ちに外れて、これによってそのトルク値の大きさを測定することができる。

然しながら、トルク値の測定を行う際、トルクレンチ６の作業端６１とグリップ６２の両端は何れも安定的に挟持されて固定されると同時に、トルクレンチ６の作業端６１のジョイントを回転させることによって生じる外れ、震動、引っ張り等その他これらに類した状況について、殆ど何れも直接測定器台７に作用し、このままでいけば、測定器台７の精度は上記の状況の影響によって低下し、つまりその測定誤差が大幅に上昇して、最終的にトルクレンチの品質に影響することとなる。

このほか、さらにトルクレンチ６の測定時にその作業端６１とグリップ６２との両端が共に固定されるため、ユーザーが実際に操作する際の作業端が固定され且つグリップ端が対向して回転する状況と異なる他に、また人間による操作や施力の動作に適合せず、従って、トルクレンチ両端に対して完全に固定し且つ衝撃の無い設計を施した測定モデルでは、その測定した精度は恐らく依然としてある程度の誤差を生じる可能性がある。よって、上記の従来技術にはなお改良の余地があることがわかる。

台湾特許第１３００７４０号明細書

本考案の主な目的は、上記の問題を解決して、前記クランプ装置を回転、滑動等の動作が可能な装置に設計することによって、トルクレンチ測定中に生じる外れ、震動、引っ張り等の状況を適度に伝達して解放させ、工作台の測定精度が上記の状況の影響を受けないようにして、測定の精度を高めるトルク測定器のクランプ装置を提供することにある。

本考案の次の目的は、クランプ装置の設計によって、トルクレンチのグリップのトルク値を測定する際に、一定の振れ、滑動行為を有することで、ユーザーの実際の操作モデルに近づけて、好ましい測定精度を求めることである。

前記の目的を達するために本考案は、工作台に取り付けられ、前記工作台上に別途駆動装置を設け、該駆動装置にはトルクレンチの作業端を設け、トルクレンチのグリップを挟持するクランプ装置である。前記クランプ装置は、プレート、スイング本体及び滑動本体を含む。前記プレートは、前記工作台の上に取り付け、且つ前記プレート頂部にはシャフト部材が取り付けられる。前記スイング本体は、底板を含み、前記底板には前記シャフト部材に穿設された枢設孔を有して前記スイング本体は前記プレート上に回転可能に設けられ、且つ前記底板の両側に遮断壁をそれぞれ設けて、前記２つの遮断壁と前記底板の間に収納チャネルを形成する。前記滑動本体は、前記スイング本体の前記収納チャネル内に滑動するように設けられる。前記滑動本体には、固定構造を設け、前記固定構造は、前記グリップを挟持する。前記滑動本体は、前記収納チャネル内において前記スイング本体に対向して作動することができることを特徴とするクランプ装置を提供する。

本考案の上記及びその他の目的や長所は、下記の選択実施例の詳細説明と添付図面から深く理解されるものである。

当然ながら、本考案における某部材又は部材の配置が多少異なることは許容されるものの、選択した実施例は本明細書で詳細に説明すると共に、添付図面においてその構造を明確に開示するものとする。

本考案のクランプ装置が工作台上に設置された模式的な斜視図である。 図１のクランプ装置を拡大した模式図である。 図２のクランプ装置を分解した分解斜視図である。 本考案のクランプ装置がグリップを挟持した状態を説明する概略断面図である。 本考案のクランプ装置においてトルクレンチのトルク値を測定する際における収容チャネル内で滑動本体が滑動する状態を説明する概略平面図である。 本考案のクランプ装置においてトルクレンチのトルク値を測定する際における滑動本体がスイング本体に圧接して回転を生じさせる状態を説明する概略平面図である。 従来のクランプ装置に測定器台を組み合わせたときの概略図である。

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１から図６で示されているのは、本考案で選択した実施例の構造であるが、これらは説明用に供するまでであり、特許出願ではこうした構造に制限されないものとする。

（第１実施例）
図１から図３のように、以下は本考案の「トルク測定器のクランプ装置」の第１実施例の説明であり、前記トルク測定器は手工具のトルク値を測定するもので、本実施例では前記手工具はトルクレンチを例に取る。それは工作台１の一側にクランプ装置２を設け、工作台１上の他側に駆動装置３を設け、駆動装置３はトルクレンチ４の作業端４１に設置する。勿論、駆動装置３にはさらに駆動モーター、減速器及び作業端４１のジョイントと接続するヘッダー等のその他の部材を設けるものの、これは従来技術であるのでここでは贅言しないこととする。

また、上記のクランプ装置２は、トルクレンチ４のグリップ４２の端を挟持することができ、クランプ装置２は、プレート２１、スイング本体２２及び滑動本体２３からなり、プレート２１は、工作台１の移動台座１１上に取り付ける。本実施例において、プレート２１と移動台座１１との間に位置調整に都合が良い様にさらに接続板１２を取り付ける。移動台座１１は、駆動装置３に対向して近づけたり離したりの移動調整が可能で、こうして異なる長さのトルクレンチが挟持する際の位置に応じての設置が可能であり、またプレート２１頂部の中央部はシャフト部材２１１を突設することを特徴とする。

スイング本体２２は、底板２２１を含み、底板２２１の中央部はシャフト部材２１１に穿設され、且つ頂部と底部が貫通した枢設孔２２１Ａを有する。枢設孔２２１Ａ内には、さらにベアリング２２１Ｂが設けられる。ベアリング２２１Ｂは、プレート２１のシャフト部材２１１に嵌設される。スイング本体２２自体は、こうした設計でプレート２１に回転可能に設けられ、且つ底板２２１の左右両側にそれぞれ遮断壁２２２を直立して設け、遮断壁２２２と底板２２１との間に収納チャネル２２３を形成する。

このほか、プレート２１の両側には、さらにそれぞれ少なくとも１つのブロック２１２を設けるが、本実施例ではその両側に各３個のブロックを有して移動台座１１の接続板１２に螺合する。ブロック２１２は、スイング本体２２の遮断壁２２２の外側との間に一定の間隔２１３を有して、前記スイング本体２２にスイングスペースを提供する。ブロック２１２は、スイング本体２２のスイングが過大になると、遮断壁２２２の外側に当接して遮断することができる。

滑動本体２３は、前後に滑動する方法でスイング本体２２の収納チャネル２２３内の底板２２１上に設置される。滑動本体２３は、収納チャネル２２３の軸方向に沿って滑動するが、本実施例では、滑動本体２３は、２枚の遮断壁２２２に遮断されて収納チャネル２２３の軸方向に沿って滑動する。また、滑動本体２３は、グリップ４２の貫通のためのクランプ口２３１を有する。滑動本体２３は、固定構造２３０が設けられる。固定構造２３０は、グリップ４２を挟持することができるが、本実施例では、前記固定構造２３０は、クランプ口２３１両脇の滑動本体２３の側壁２３２にそれぞれ垂直方向に沿って開設して形成された２つの制限凹溝２３３と、２つの制限凹溝２３３のそれぞれに穿設された２本の制限ロッド２３４、例えば、円形ロッド、とを含む。制限ロッド２３４の対向する一面は、それぞれトルクレンチ４のグリップ４２の両側に当接する。滑動本体２３は、収納チャネル２２３内でスイング本体２２に対向して滑動や偏り等の動作をする。

さらに、滑動本体２３の側壁２３２には、制限凹溝２３３に通じる位置決め孔２３５が横方向に貫設される。また、位置決め部材２３６を位置決め孔２３５に螺設して制限ロッド２３４のグリップ４２から離れた一側に当接する。位置決め部材２３６に当接される制限ロッド２３４がある箇所の制限凹溝２３３は、楕円形状、又は長楕円形状、に設計される。このようにサイズが太めのグリップ４２を挟持する場合、２本の制限ロッド２３４の間の挟持スペースとこれに対応する挟持位置とを適度に調整することが可能である。また、さらにスイング本体２２の一側の遮断壁２２２上に位置決め孔２３５と対向する穴２２２Ａを貫設する。こうして外部の螺設工具をここから位置決め孔２３５に貫通延伸させて、位置決め部材２３６の限定ロッド２３４の当接位置を固定し調整する。

（第２実施例）
図２、図４では、測定前に前記トルクレンチ４のグリップ４２を前記滑動本体２３のクランプ口２３１から挿入すると共に、２本の制限ロッド２３４でグリップ４２の両側を挟持し、位置決め部材２３６を固定して位置決め部材２３６が制限ロッド２３４に当接する位置とグリップ４２に対向する緊張度を調整する。

（第３実施例）
図４、図５では、測定中にトルクレンチ４の作業端４１が駆動装置３の回転で駆動してトルクレンチ４が回転すると同時に、トルクレンチ４のグリップ４２が挟持されることによって、滑動本体２３が収納チャネル２３３内の一側、例えば、図面方向の左側、に偏って滑動する。滑動本体２３の側壁２３２は、スイング本体２２の遮断壁２２２の内側に当接し、図４、図６のように、連動してスイング本体２２がプレート２１に対向してシャフト部材２１１を中心として回転する。こうして本実施例のクランプ装置は、グリップ４２の端を測定する際に適度な回転と滑動が起きる。

上述したように、本考案のクランプ装置は、本箇所に挟持されるトルクレンチ４について、トルク測定を行う際に発生する回転、震動及び若干の変位等その他の状況は、スイング本体２２、滑動本体２３及びプレート２１の間で生じる回転、滑動及び変位等の状況によって適度に解放されるため、従来技術のように長時間の震動で工作台自体の精度が狂う問題は起き得ず、つまり測定誤差を抑えることが可能である。

さらに、本考案のクランプ装置の挟持状態には回転や滑動等の方法があり、よって人間工学に適った回転施力の動作状況をシュミレーションして測定することが可能であり、このためトルクレンチの測定結果が精確である。

以上述べた実施例の開示は本考案の説明用であり、本考案を制限するものではない。従って、数値の変更や等価部材の置換はなおも本考案の範疇に属する。

以上の詳細説明によって、当業者に本考案が確実に前記目的を達成できることが理解され、特許法の規定に適うことから、ここに特許出願をするものである。

１：工作台、１１：移動台座、１２：接続板、２：クランプ装置、２１：プレート、２１１：シャフト部材、２１２：ブロック、２１３：間隔、２２：スイング本体、２２１：底板、２２１Ａ：枢設孔、２２１Ｂ：ベアリング、２２２：遮断壁、２２２Ａ：穴、２２３：収納チャネル、２３：滑動本体、２３０：固定構造、２３１：クランプ口、２３２：側壁、２３３：制限凹溝、２３４：制限ロッド、２３５：位置決め孔、２３６：位置決め部材、３：駆動装置、４：トルクレンチ、４１：作業端、４２：グリップ

Claims (2)

1. 工作台に取り付けられ、前記工作台上に別途駆動装置を設置し、前記駆動装置には手工具の作業端を設け、前記手工具のグリップを挟持するトルク測定器のクランプ装置であって、
   前記クランプ装置は、少なくとも１つのスイング本体と滑動本体を含み、
   前記スイング本体は、前記工作台上に回転可能に設けられて、前記スイング本体を前記工作台に対向して旋回スイングさせ、且つ前記スイング本体内には収納チャネルを有し、
   前記滑動本体は、前記スイング本体の収納チャネル内に滑動するように設けて前記収納チャネルの軸方向に沿って滑動し、且つ前記滑動本体には固定構造を設け、前記固定構造は前記手工具のグリップをしっかりと挟持することを特徴とするトルク測定器のクランプ装置。
2. 前記工作台は、前記駆動装置の一側に対向して移動台座を設け、
   前記クランプ装置は、前記移動台座上に設置され、前記移動台座は前記駆動装置に対向して接近したり離れたりする調整が可能であり、
   前記クランプ装置は、さらにプレートを含み、
   前記プレートは、前記工作台の移動台座上に固設し、前記プレートは前記移動台座の頂部に対向してシャフト部材を取り付け、
   前記スイング本体は、底板を有し、前記底板には前記シャフト部材に穿設された枢設孔を有して前記スイング本体を前記プレート上に枢設し、前記底板の両側に遮断壁をそれぞれ設けて、前記２つの遮断壁と前記底板の間に前記収納チャネルを形成し、前記滑動本体は２つの遮断壁に遮断されて前記収納チャネルの軸方向に沿った滑動が制限され、
   前記滑動本体は、前記手工具のグリップが貫通するクランプ口を有し、
   前記固定構造は、前記クランプ口両側の側壁にそれぞれ形成された２つの制限凹溝と前記２つの制限凹溝のそれぞれに設けられた２つの制限ロッドを含み、
   前記制限ロッドは、対向する一面をそれぞれ前記グリップの両側に当接し、
   前記滑動本体の側壁は、前記制限凹溝に通じる位置決め孔に貫設し、また位置決め部材を前記位置決め孔に螺設して前記制限ロッドに当接することを特徴とする請求項1に記載のトルク測定器のクランプ装置。

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