CN115112293A - 一种基于扳手扭动力校验装置及其校验方法 - Google Patents

一种基于扳手扭动力校验装置及其校验方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于扳手扭动力校验装置及其校验方法,涉及液压扳手技术领域;而本发明包括;包括保护箱,所述保护箱下表面固定设两对万向轮,所述保护箱上表面固定设有反力臂,所述保护箱两端固定设有第一固定架,所述第一固定架上转动设有第一把手,所述保护箱内设有扭矩传感器,所述保护箱内滑动设有数据处理单元,所述保护箱内固定设有打印单元,所述扭矩传感器上固定设有测试端;推动保护箱通过万向轮带动保护箱进行移动,通过第一把手可将保护箱提起,便于进行携带,当使用时,将液压扳手插入到测试端上,由于液压扳手距离保护箱留有一定高度,通过夹持机构对液压扳手进行限位,保持液压扳手稳定。

Description

一种基于扳手扭动力校验装置及其校验方法
技术领域
本发明涉及液压扳手技术领域,具体为一种基于扳手扭动力校验装置及其校验方法。
背景技术
大功率液压扭矩扳手一般是指能够输出和设定扭矩的一种螺栓紧固工具,属于高压液压工具,广泛应用于多个重化工业领域的设备检修和安装。液压扭矩扳手有驱动轴和中空式二种;其在实际应用中,通过液压扭矩换算表将液压扭矩扳手的扭矩换算为相应的液压,从而保证在实际操作时液压不会造成扭矩过大,在这种情况下,液压扭矩扳手的精度就需要精确的控制,需要对液压扭矩扳手进行定期的检测
传统的液压扳手校验装置由于体积较大,设备固定,不方便进行携带,导致液压扳手需要拿到特定地点进行校验,降低工作效率,针对上述问题,发明人提出一种基于扳手扭动力校验装置及其校验方法用于解决上述问题。
发明内容
为了解决体积较大,设备固定,不方便进行携带问题;本发明的目的在于提供一种基于扳手扭动力校验装置及其校验方法。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种基于扳手扭动力校验装置及其校验方法,包括保护箱,所述保护箱下表面固定设两对万向轮,所述保护箱上表面固定设有反力臂,所述保护箱两端固定设有第一固定架,所述第一固定架上转动设有第一把手,所述保护箱内设有扭矩传感器,所述保护箱内滑动设有数据处理单元,所述保护箱内固定设有打印单元,所述扭矩传感器上固定设有测试端,所述测试端上端穿过保护箱,所述测试端上插设有液压扳手,所述反力臂一侧与液压扳手一端相贴合,所述扭矩传感器与数据处理单元线性连接,所述数据处理单元与打印单元线性连接,所述保护箱内固定设有支撑架,所述支撑架上表面与扭矩传感器相贴合,所述支撑架上固定设有一对安装块,所述安装块上转动设有螺栓,所述螺栓上端与扭矩传感器螺纹连接。
优选地,所述保护箱一侧转动设有保护板,所述保护板一侧固定设有第二把手,所述保护板上固定设有第二固定架,所述第二固定架上转动设有固定片,所述保护箱上表面固定设有连接片,所述连接片和固定片上均开设有连接槽。
优选地,所述保护箱内固定设有一对第一固定柱,所述第一固定柱上表面开设有移动槽,所述移动槽内滑动设有移动块,所述移动块下端与移动槽内壁相贴合,所述移动块上端与数据处理单元下表面固定连接,所述移动块长度小于移动槽长度,所述第一固定柱上设有限位机构,所述限位机构包括连接架,所述连接架一端与第一固定柱一侧固定连接,所述连接架上开设有伸缩槽,所述伸缩槽内滑动设有矩形卡块,所述矩形卡块上下两侧固定设有限位块,所述限位块一端穿过伸缩槽,所述伸缩槽呈十字形状,所述矩形卡块一端固定设有拉杆,所述拉杆一端穿过连接架,所述拉杆上套设有弹簧,所述弹簧一端与矩形卡块相贴合,所述弹簧另一端与伸缩槽内壁相贴合,所述移动块上开设有固定槽,所述矩形卡块一端穿过第一固定柱,所述矩形卡块与固定槽内壁相贴合。
优选地,所述保护箱上表面固定设有第二固定柱,所述第二固定柱一侧开设有升降槽,所述升降槽内转动设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上端固定设有旋转把手,所述旋转把手一端穿过第二固定柱上端,所述升降槽内滑动设有连接杆,所述连接杆一端与第一螺纹杆螺纹连接,所述连接杆另一端固定设有夹持机构,所述夹持机构包括固定块,所述固定块两端固定设有支撑块,所述支撑块上转动设有第一旋转杆,所述第一旋转杆一端固定设有夹持块,所述第一旋转杆中部转动设有第二旋转杆,所述第二旋转杆一端转动设有驱动块,所述固定块上螺纹设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆下端与驱动块转动连接,所述第二螺纹杆上端固定设有旋转环,所述第一旋转杆成弧形形状。
一种便携式液压扳手校验使用方法,包括以下使用步骤:
S1:推动保护箱通过万向轮带动保护箱进行移动,通过第一把手可将保护箱提起,便于进行携带,当使用时,将液压扳手插入到测试端上,由于液压扳手距离保护箱留有一定高度,通过夹持机构对液压扳手进行限位,保持液压扳手稳定,启动设备,测试端施加的扭矩通过液压扳手转接给所述扭矩传感器,数据处理单元将扭矩传感器采集的数据由电信号转换成数字信号体现出来,打印单元将液压扳手施加压力所对应的扭矩曲线及校准结果直接打印出来,打开保护板,移动出数据处理单元,可以直观看到数据处理单元上的数据,提高测试准确性,通过反力臂对测试中的液压扳手进行阻挡,避免液压扳手进行转动;
S2:当数据处理单元位于保护箱内部时,通过弹簧推力推动矩形卡块移动,矩形卡块沿着伸缩槽内移动,端部穿过第一固定柱,卡入到移动块上的固定槽内,将移动块位置固定,从而使数据处理单元不能移动,当要移动数据处理单元时,拉动拉杆带动矩形卡块进行移动,使端部离开固定槽内,即可拉动数据处理单元,数据处理单元通过移动块沿着移动槽内移动,使数据处理单元移动到保护箱边缘位置,便于对数据处理单元进行操作;
S3:通过转动旋转把手带动第一螺纹杆进行转动,第一螺纹杆带动连接杆沿着升降槽内移动,连接杆带动固定块进行同步移动,从而调节夹持块高度,使其位于液压扳手两侧,在转动旋转环带动第二螺纹杆进行转动,第二螺纹杆沿着固定块上移动,带动驱动块进行移动,驱动块带动第二旋转杆进行转动,第二旋转杆带动第一旋转杆进行转动,第一旋转杆一端沿着支撑块上转动,另一端带动夹持块向中聚拢,与液压扳手外壁相贴合,对液压扳手位置进行限制,使其与测试端更好的连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
推动保护箱通过万向轮带动保护箱进行移动,通过第一把手可将保护箱提起,便于进行携带,当使用时,将液压扳手插入到测试端上,由于液压扳手距离保护箱留有一定高度,通过夹持机构对液压扳手进行限位,保持液压扳手稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明液压扳手结构示意图。
图3为本发明保护箱剖视结构示意图。
图4为本发明限位机构结构示意图。
图5为本发明夹持机构结构示意图。
图6为本发明第二固定柱结构示意图。
图7为本发明支撑架结构示意图。
图中:1、保护箱;11、液压扳手;12、反力臂;13、万向轮;14、第一固定架;15、第一把手;16、扭矩传感器;17、数据处理单元;18、打印单元;19、测试端;2、保护板;21、第二把手;22、第二固定架;23、固定片;24、连接片;3、第一固定柱;31、移动槽;32、移动块;4、限位机构;41、连接架;42、伸缩槽;43、矩形卡块;44、限位块;45、弹簧;46、拉杆;47、固定槽;5、第二固定柱;51、升降槽;52、第一螺纹杆;53、旋转把手;54、连接杆;6、夹持机构;61、固定块;62、支撑块;63、第一旋转杆;64、夹持块;65、第二旋转杆;66、驱动块;67、第二螺纹杆;68、旋转环;7、支撑架;71、安装块;72、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,本发明提供了:一种基于扳手扭动力校验装置及其校验方法,包括保护箱1,保护箱1下表面固定设两对万向轮13,保护箱1上表面固定设有反力臂12,保护箱1两端固定设有第一固定架14,第一固定架14上转动设有第一把手15,保护箱1内设有扭矩传感器16,保护箱1内滑动设有数据处理单元17,保护箱1内固定设有打印单元18,扭矩传感器16上固定设有测试端19,测试端19上端穿过保护箱1,测试端19上插设有液压扳手11,反力臂12一侧与液压扳手11一端相贴合,扭矩传感器16与数据处理单元17线性连接,数据处理单元17与打印单元18线性连接,保护箱1内固定设有支撑架7,支撑架7上表面与扭矩传感器16相贴合。
保护箱1一侧转动设有保护板2,保护板2一侧固定设有第二把手21,保护板2上固定设有第二固定架22,第二固定架22上转动设有固定片23,保护箱1上表面固定设有连接片24,连接片24和固定片23上均开设有连接槽。
通过采用上述技术方案,推动保护箱1通过万向轮13带动保护箱1进行移动,通过第一把手15可将保护箱1提起,便于进行携带,当使用时,将液压扳手11插入到测试端19上,由于液压扳手11距离保护箱1留有一定高度,通过夹持机构6对液压扳手11进行限位,保持液压扳手11稳定。
如图4所示,保护箱1内固定设有一对第一固定柱3,第一固定柱3上表面开设有移动槽31,移动槽31内滑动设有移动块32,移动块32下端与移动槽31内壁相贴合,移动块32上端与数据处理单元17下表面固定连接,移动块32长度小于移动槽31长度,第一固定柱3上设有限位机构4,限位机构4包括连接架41,连接架41一端与第一固定柱3一侧固定连接,连接架41上开设有伸缩槽42,伸缩槽42内滑动设有矩形卡块43,矩形卡块43上下两侧固定设有限位块44,限位块44一端穿过伸缩槽42,伸缩槽42呈十字形状,矩形卡块43一端固定设有拉杆46,拉杆46一端穿过连接架41,拉杆46上套设有弹簧45,弹簧45一端与矩形卡块43相贴合,弹簧45另一端与伸缩槽42内壁相贴合,移动块32上开设有固定槽47,矩形卡块43一端穿过第一固定柱3,矩形卡块43与固定槽47内壁相贴合。
通过采用上述技术方案,当要移动数据处理单元17时,拉动拉杆46带动矩形卡块43进行移动,使端部离开固定槽47内,即可拉动数据处理单元17,数据处理单元17通过移动块32沿着移动槽31内移动,使数据处理单元17移动到保护箱1边缘位置,便于对数据处理单元17进行操作。
如图5、图6所示,保护箱1上表面固定设有第二固定柱5,第二固定柱5一侧开设有升降槽51,升降槽51内转动设有第一螺纹杆52,第一螺纹杆52上端固定设有旋转把手53,旋转把手53一端穿过第二固定柱5上端,升降槽51内滑动设有连接杆54,连接杆54一端与第一螺纹杆52螺纹连接,连接杆54另一端固定设有夹持机构6,夹持机构6包括固定块61,固定块61两端固定设有支撑块62,支撑块62上转动设有第一旋转杆63,第一旋转杆63一端固定设有夹持块64,第一旋转杆63中部转动设有第二旋转杆65,第二旋转杆65一端转动设有驱动块66,固定块61上螺纹设有第二螺纹杆67,第二螺纹杆67下端与驱动块66转动连接,第二螺纹杆67上端固定设有旋转环68,第一旋转杆63成弧形形状。
通过采用上述技术方案,转动旋转把手53带动第一螺纹杆52进行转动,使连接杆54沿着升降槽51内移动带动固定块61进行同步移动,在转动旋转环68带动第二螺纹杆67进行转动,第二螺纹杆67沿着固定块61上移动,带动驱动块66进行移动,驱动块66带动第二旋转杆65进行转动,第二旋转杆65带动第一旋转杆63进行转动,第一旋转杆63一端沿着支撑块62上转动,另一端带动夹持块64向中聚拢,与液压扳手11外壁相贴合,对液压扳手11位置进行限制,使其与测试端19更好的连接。
如图7所示,支撑架7上固定设有一对安装块71,安装块71上转动设有螺栓72,螺栓72上端与扭矩传感器16螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过转动螺栓72,螺栓72贯穿安装块71上端与扭矩传感器16相连接,将扭矩传感器16位置固定。
一种便携式液压扳手校验使用方法,包括以下使用步骤:
步骤一:推动保护箱1通过万向轮13带动保护箱1进行移动,通过第一把手15可将保护箱1提起,便于进行携带,当使用时,将液压扳手11插入到测试端19上,由于液压扳手11距离保护箱1留有一定高度,通过夹持机构6对液压扳手11进行限位,保持液压扳手11稳定,启动设备,测试端19施加的扭矩通过液压扳手11转接给扭矩传感器16,数据处理单元17将扭矩传感器16采集的数据由电信号转换成数字信号体现出来,打印单元18将液压扳手11施加压力所对应的扭矩曲线及校准结果直接打印出来,打开保护板2,移动出数据处理单元17,可以直观看到数据处理单元17上的数据,提高测试准确性,通过反力臂12对测试中的液压扳手11进行阻挡,避免液压扳手11进行转动;
步骤二:当数据处理单元17位于保护箱1内部时,通过弹簧45推力推动矩形卡块43移动,矩形卡块43沿着伸缩槽42内移动,端部穿过第一固定柱3,卡入到移动块32上的固定槽47内,将移动块32位置固定,从而使数据处理单元17不能移动,当要移动数据处理单元17时,拉动拉杆46带动矩形卡块43进行移动,使端部离开固定槽47内,即可拉动数据处理单元17,数据处理单元17通过移动块32沿着移动槽31内移动,使数据处理单元17移动到保护箱1边缘位置,便于对数据处理单元17进行操作;
步骤三:通过转动旋转把手53带动第一螺纹杆52进行转动,第一螺纹杆52带动连接杆54沿着升降槽51内移动,连接杆54带动固定块61进行同步移动,从而调节夹持块64高度,使其位于液压扳手11两侧,在转动旋转环68带动第二螺纹杆67进行转动,第二螺纹杆67沿着固定块61上移动,带动驱动块66进行移动,驱动块66带动第二旋转杆65进行转动,第二旋转杆65带动第一旋转杆63进行转动,第一旋转杆63一端沿着支撑块62上转动,另一端带动夹持块64向中聚拢,与液压扳手11外壁相贴合,对液压扳手11位置进行限制,使其与测试端19更好的连接。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种基于扳手扭动力校验装置,包括保护箱(1),其特征在于:所述保护箱(1)下表面固定设两对万向轮(13),所述保护箱(1)上表面固定设有反力臂(12),所述保护箱(1)两端固定设有第一固定架(14),所述第一固定架(14)上转动设有第一把手(15);
所述保护箱(1)内设有扭矩传感器(16),所述保护箱(1)内滑动设有数据处理单元(17),所述保护箱(1)内固定设有打印单元(18),所述扭矩传感器(16)上固定设有测试端(19),所述测试端(19)上端穿过保护箱(1),所述测试端(19)上插设有液压扳手(11);
所述保护箱(1)一侧转动设有保护板(2),所述保护板(2)一侧固定设有第二把手(21),所述保护板(2)上固定设有第二固定架(22),所述第二固定架(22)上转动设有固定片(23),所述保护箱(1)上表面固定设有连接片(24),所述连接片(24)和固定片(23)上均开设有连接槽;
所述保护箱(1)内固定设有一对第一固定柱(3),所述第一固定柱(3)上表面开设有移动槽(31),所述移动槽(31)内滑动设有移动块(32),所述移动块(32)下端与移动槽(31)内壁相贴合,所述移动块(32)上端与数据处理单元(17)下表面固定连接,所述移动块(32)长度小于移动槽(31)长度,所述第一固定柱(3)上设有限位机构(4)。
2.如权利要求1所述的基于扳手扭动力校验装置及其校验方法,其特征在于,所述限位机构(4)包括连接架(41),所述连接架(41)一端与第一固定柱(3)一侧固定连接,所述连接架(41)上开设有伸缩槽(42),所述伸缩槽(42)内滑动设有矩形卡块(43),所述矩形卡块(43)上下两侧固定设有限位块(44),所述限位块(44)一端穿过伸缩槽(42),所述伸缩槽(42)呈十字形状,所述矩形卡块(43)一端固定设有拉杆(46),所述拉杆(46)一端穿过连接架(41),所述拉杆(46)上套设有弹簧(45),所述弹簧(45)一端与矩形卡块(43)相贴合,所述弹簧(45)另一端与伸缩槽(42)内壁相贴合,所述移动块(32)上开设有固定槽(47)。
3.如权利要求1所述的基于扳手扭动力校验装置及其校验方法,其特征在于,所述保护箱(1)上表面固定设有第二固定柱(5),所述第二固定柱(5)一侧开设有升降槽(51),所述升降槽(51)内转动设有第一螺纹杆(52),所述第一螺纹杆(52)上端固定设有旋转把手(53),所述旋转把手(53)一端穿过第二固定柱(5)上端,所述升降槽(51)内滑动设有连接杆(54),所述连接杆(54)一端与第一螺纹杆(52)螺纹连接,所述连接杆(54)另一端固定设有夹持机构(6)。
4.如权利要求3所述的基于扳手扭动力校验装置及其校验方法,其特征在于,所述夹持机构(6)包括固定块(61),所述固定块(61)两端固定设有支撑块(62),所述支撑块(62)上转动设有第一旋转杆(63),所述第一旋转杆(63)一端固定设有夹持块(64),所述第一旋转杆(63)中部转动设有第二旋转杆(65),所述第二旋转杆(65)一端转动设有驱动块(66),所述固定块(61)上螺纹设有第二螺纹杆(67),所述第二螺纹杆(67)下端与驱动块(66)转动连接,所述第二螺纹杆(67)上端固定设有旋转环(68),所述第一旋转杆(63)成弧形形状。
5.如权利要求1所述的基于扳手扭动力校验装置及其校验方法,其特征在于,所述保护箱(1)内固定设有支撑架(7),所述支撑架(7)上表面与扭矩传感器(16)相贴合,所述支撑架(7)上固定设有一对安装块(71),所述安装块(71)上转动设有螺栓(72),所述螺栓(72)上端与扭矩传感器(16)螺纹连接。
6.如权利要求2所述的基于扳手扭动力校验装置及其校验方法,其特征在于,所述矩形卡块(43)一端穿过第一固定柱(3),所述矩形卡块(43)与固定槽(47)内壁相贴合。
7.如权利要求1所述的基于扳手扭动力校验装置,其特征在于,所述反力臂(12)一侧与液压扳手(11)一端相贴合,所述扭矩传感器(16)与数据处理单元(17)线性连接,所述数据处理单元(17)与打印单元(18)线性连接。
8.一种基于扳手扭动力校验装置的校验方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:推动保护箱(1)通过万向轮(13)带动保护箱(1)进行移动,通过第一把手(15)可将保护箱(1)提起,便于进行携带,当使用时,将液压扳手(11)插入到测试端(19)上,由于液压扳手(11)距离保护箱(1)留有一定高度,通过夹持机构(6)对液压扳手(11)进行限位,保持液压扳手(11)稳定,启动设备,测试端(19)施加的扭矩通过液压扳手(11)转接给所述扭矩传感器(16),数据处理单元(17)将扭矩传感器(16)采集的数据由电信号转换成数字信号体现出来,打印单元(18)将液压扳手(11)施加压力所对应的扭矩曲线及校准结果直接打印出来,打开保护板(2),移动出数据处理单元(17),可以直观看到数据处理单元(17)上的数据,提高测试准确性,通过反力臂(12)对测试中的液压扳手(11)进行阻挡,避免液压扳手(11)进行转动;
S2:当数据处理单元(17)位于保护箱(1)内部时,通过弹簧(45)推力推动矩形卡块(43)移动,矩形卡块(43)沿着伸缩槽(42)内移动,端部穿过第一固定柱(3),卡入到移动块(32)上的固定槽(47)内,将移动块(32)位置固定,从而使数据处理单元(17)不能移动,当要移动数据处理单元(17)时,拉动拉杆(46)带动矩形卡块(43)进行移动,使端部离开固定槽(47)内,即可拉动数据处理单元(17),数据处理单元(17)通过移动块(32)沿着移动槽(31)内移动,使数据处理单元(17)移动到保护箱(1)边缘位置,便于对数据处理单元(17)进行操作;
S3:通过转动旋转把手(53)带动第一螺纹杆(52)进行转动,第一螺纹杆(52)带动连接杆(54)沿着升降槽(51)内移动,连接杆(54)带动固定块(61)进行同步移动,从而调节夹持块(64)高度,使其位于液压扳手(11)两侧,在转动旋转环(68)带动第二螺纹杆(67)进行转动,第二螺纹杆(67)沿着固定块(61)上移动,带动驱动块(66)进行移动,驱动块(66)带动第二旋转杆(65)进行转动,第二旋转杆(65)带动第一旋转杆(63)进行转动,第一旋转杆(63)一端沿着支撑块(62)上转动,另一端带动夹持块(64)向中聚拢,与液压扳手(11)外壁相贴合,对液压扳手(11)位置进行限制,使其与测试端(19)更好的连接。
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