JP3149446U

JP3149446U - 脆性プレートの保護包装装置の改良構造

Info

Publication number: JP3149446U
Application number: JP2009000152U
Authority: JP
Inventors: 唐憶龍; 劉黄升; 許尚義
Original assignee: 富陽光電股▲ふん▼有限公司
Priority date: 2008-10-30
Filing date: 2009-01-15
Publication date: 2009-03-26
Anticipated expiration: 2019-01-15
Also published as: CN201321216Y; US7604121B1

Abstract

【課題】脆性プレートの搬送過程における保護性を高め、破損率を低下させることができる脆性プレート保護包装装置改良構造を提供する。【解決手段】脆性プレート保護包装装置改良構造は収容スペースを有する箱体３１と、底板３３と、２つの第一固定素子３４と、２つの第二固定素子３５と隙間を有する複数の緩衝素子３６を有する。底板は箱体の収容スペースに設けられ、箱体底部と接し、２つの第一固定素子は箱体の収容スペースに向かい合い、また、箱体底部に垂直に設置され、２つの第二固定素子は第一固定素子の上方にそれぞれ設けられ、前記緩衝素子は第一固定素子の第一固定溝３４１の底部と第二固定素子の第二固定溝３５１の上部にそれぞれ嵌挿する。【選択図】図４

Description

本考案は、脆性プレートの保護包装装置の改良構造に関するものであって、特に、異なるサイズの脆性プレートを収容できるパッケージボックスであり、支圧強度と保護性が高く、脆性プレートが破損することを回避できる脆性プレートの保護包装装置の改良構造に関するものである。

一般的に脆性プレート、例えばガラス基板や、液晶パネル、ソーラーエナジーモジュールプレート及びプラズマディスプレイガラス基板などの輸送運搬は、防振緩衝効果の高い箱体で保護することで、積込み搬送過程で破損する確率を低下させることができる。

公知の類似の脆性プレートのパッケージボックス構造は、図１に示すように、箱体１０と箱蓋１１を含み、前記箱体１０と箱蓋１１は発泡プラスチック材料から成り、その箱体１０の両側に対応して成形された保護板１２を有し、保護板１２上に複数の溝から成る挿入溝１３を有し、挿入溝１３は脆性プレートの嵌挿に用いられ、脆性プレートの搬送過程における位置決め及び保護作用をもたらす。しかし、図１で公知の脆性プレートのパッケージボックス構造が示すように、保護板１２は箱体本体１０上に直接形成されているので、挿入溝１３が破損した時、或いは脆性プレートを有効に挟んで固定できない時に、箱体本体全てを交換する必要があり、不経済である。また、異なるサイズの脆性プレートの搬送には対応できず、サイズごとに搬送ボックスをいくつも準備する必要があり、コストが増加する。

このため、図２で示す公知の台湾特許公告第４５６３６３号のガラス基板搬送ボックスのように、保護板を分離して設置でき、サイズの異なる脆性プレートに対応できる搬送ボックスが考案された。前記図によると、ガラス基板搬送ボックス２０は箱体２１、挿脱式挿入溝プレート２２、挿脱式挿入溝ベース２３を含み、挿脱式挿入溝プレート２２と挿脱式挿入溝ベース２３はそれぞれ複数の固定溝２５を設けて脆性プレートを固定し、箱体本体の異なる位置の挿入溝２４に挿脱式挿入溝プレートを利用して挿設する。これによって、図１のような、保護板１２が箱体本体１０上に直接形成されているため挿入溝１３が破損或いは脆性プレートを有効に挟んで固定できないときに、箱体本体全てを交換する必要がある点や、異なるサイズの脆性プレートの搬送には対応できない点などの問題を改善することができた。

台湾特許公告第４５６３６３号

しかし、図１の保護板１２が一体成形構造であっても、或いは図２の着脱式挿入溝プレート２２による分離式の保護板構造であっても、両者の挿入溝は主に脆性プレートを挟んで固定するのに用いられるので、挿入溝間の隙間が大き過ぎる時は、脆性プレートをしっかり固定することができないため、搬送過程で振動により割れやすく、また、緩衝保護構造がなく脆性プレートが接触するので、破損の確立が増大する。とりわけ前記脆性プレートの４つの角は最も脆く、破損しやすい。

上述する従来の脆性プレートパッケージボックス使用上及び構造設計の欠点に鑑みて、問題を解決すべく、高い支圧強度と安全保護性を有し、脆性プレート収容時に十分な保護により破損率を低下させることができる脆性プレートパッケージボックスの構造の開発が望まれる。

本考案の目的は、複数の緩衝素子を第一固定溝底部と第二固定溝上部のそれぞれに嵌挿することで、固定溝の隙間が大き過ぎるために脆性プレートをしっかり固定できないという問題や、搬送中振動により破損しやすいという問題を克服し、脆性プレートの積み上げ、積み下ろし、或いは搬送の過程における安全性を高める脆性プレートの保護包装装置改良構造を提供することことにある。

本考案のもう１つの目的は、底板、位置決め棒及び緩衝素子と脆性プレートの底面、上面、及び両側面を密接させることで、積み上げ、積み下ろし、或いは搬送の過程に生じる振動力を分散し、前記脆性プレートの４つ角を保護することで破損を避けられる脆性プレートの保護包装装置改良構造を提供することことにある。

更に本考案のもう１つの目的は、第一固定素子と第二固定素子が対向移動して近づき、或いは上下移動することで、異なるサイズの脆性プレートの収容が可能になり、使用上便利なだけでなく、保護包装装置の利用価値を高める脆性プレートの保護包装装置改良構造を提供することことにある。

本考案のは上述の目的を達成するために成されたもので、本考案に係る脆性プレートの保護包装装置改良構造は、箱体、２つの第一固定素子、２つの第二固定素子、複数の緩衝素子、及び複数の位置決め棒を有する。箱体には、収容スペースを設け、箱体の開口に被せる箱蓋を設け、箱蓋にもまた収容スペースを設けている。底板は箱体の収容スペースに設け、箱体底部と接している。２つの第一固定素子は向かい合って箱体の収容スペースの底部に垂直に設置し、前記２つの第一固定素子はそれぞれ複数の第一固定溝を有し、第一固定溝の底部はそれぞれ嵌挿溝を有する。２つの第二固定素子は向かい合って２つの第一固定素子の上方に垂直に設置し、前記２つの第二固定素子はそれぞれ複数の第二固定溝を有し、第二固定溝の上部にはそれぞれ嵌挿溝を有する。複数の位置決め棒は箱蓋の収容スペースに位置し、箱蓋と接し、これらの位置決め棒はそれぞれ位置決め溝を有する。複数の緩衝素子は第一固定素子と第二固定素子の嵌挿溝の内側にそれぞれ嵌挿され、これらの緩衝素子は隙間を有する。

本考案の脆性プレートの保護包装装置改良構造により、収容する脆性プレートのサイズが異なったり、固定溝の隙間が大き過ぎるために脆性プレートをしっかり固定できないという問題や、搬送中振動により破損しやすいという問題を克服し、脆性プレーとの積み上げ、積み下ろし、或いは搬送の過程における保護性を高め、破損率を低下させることができる。

公知の脆性プレートパッケージボックスの構造を示した図である。公知の脆性プレートパッケージ構造のもう一つの図である。本考案の立体組み立て図である。本考案の立体分解図である。本考案の立体組み立て図である。本考案の断面図である。本考案の緩衝素子の立体図である。本考案の実施例の立体図である。

図３は本考案に係る脆性プレート保護包装装置改良構造の立体組み立て図を示し、図４、図５に立体分解図を示す。脆性プレート保護包装装置３０は、箱体３１、底板３３、２つの第一固定素子３４、２つの第二固定素子３５、複数の緩衝素３６子、複数の位置決め棒３７から成る。

箱体３１は、収容スペースを設け、前記箱体の開口に被せる箱蓋３２を有する。底板３３は箱体３１の収容スペースに設け、箱体３１底部と接している。２つの第一固定素子３４は向かい合って箱体３１の収容スペース内、並びに箱体３１底部に垂直に設置する。２つの第一固定素子３４は更に複数の第一固定溝３４１を有し、複数の第一固定溝３４１の底部はそれぞれ直角形状の嵌挿溝３８（図６参照）を有し、嵌挿溝３８内には緩衝素子３６をそれぞれ有し、複数の緩衝素子３６は隙間を有し（図７参照）直角三角形の形状であり、脆性プレート４０底部の角は２つの第一固定素子３４の第一固定溝３４１に沿って下に向かって滑り緩衝素子３６の隙間に挿着される。２つの第二固定素子３５もまた複数の第一固定溝３５１を有し、複数の第二固定溝３５１の上部はそれぞれ直角形状の嵌挿溝３８（図６参照）を有し、嵌挿溝３８内には緩衝素子３６をそれぞれ有し、２つの第二固定素子３５は箱体３１の収容スペースにそれぞれ組み付け、これらの第二固定溝３５１は脆性プレート４０の両側面に沿って下に向かって滑り、脆性プレート４０の上部の角は第二固定溝３５１の緩衝素子３６の隙間に挿着される。

緩衝素子３６は、第一固定溝３４１と第二固定溝３５１の嵌挿溝３８内にそれぞれ設けられるので、脆性プレート４０の底面は底板３３に接することができ、脆性プレート４０の両側面は第一固定溝３４１と第二固定溝３５１に密接することができる。

また、脆性プレート保護包装装置３０は複数の位置決め棒３７を有し、この位置決め棒３７は複数の位置決め溝３７１をそれぞれ有し、前記位置決め棒３７は箱蓋３２の上面に設置し、箱蓋３２と接し、箱蓋３２と箱体３１が合わさった後、脆性プレート４０の上面は位置決め棒３７の位置決め溝３７１にそれぞれ密接することができる。

箱蓋３２と箱体３１が合わさった後、脆性プレート４０の底面と底板３３が接するので、脆性プレートの重力を分散することができる。また、脆性プレート４０の４つの各角は緩衝素子３６の隙間内に挿着されるので、第一固定溝３４１と第二固定溝３５１にしっかり嵌めることができ、固定溝の隙間が大き過ぎてしっかり嵌められないという問題を克服できる。同時に、脆性プレート４０の両側面は第一固定溝３４１と第二固定溝３５１に完全密接し、上面と位置決め棒３７の位置決め溝３７１は密接しているので、保護包装装置は積み上げ、積み下ろし、搬送の過程での振動力の減少と前記脆性プレートの４つ角の保護が可能で、破損を避けられる。

更に、脆性プレート保護包装装置３０の底板３３もまた、複数の位置決め棒が設置されており（図中未表示）、脆性プレートは位置決め棒の位置決め溝にそれぞれしっかり固定され、同様に重力を分散する作用がある。また、第一固定溝の底部と第二固定溝の上部に嵌挿溝が設けられていない時、底板及び位置決め棒の厚みを厚めに調整できるので、脆性プレートの底部と上面は完全にん密接でき、脆性プレートが宙に浮いて破損することを避けられる。

このほかにも、本実施例中では、底板３３、２つの第一固定素子３４、２つの第二固定素子３５、位置決め棒３７は主に重力を分散し、衝撃力を緩和し、振動を吸収するので、押出ポリエチレン（ＥＰＥ）或いは押出ポリプロピレン（ＥＰＰ）などの材質を使用することが好ましいが、限定はされない。また、緩衝素子３６の機能は、衝撃力の緩和と振動の吸収以外に、脆性プレート４０を第一固定溝３４１と第二固定溝３５１にしっかり固定する機能もあるので、塑性材質を用いて製造されたものであり、ポリプロピレン（ＰＰ）材質が好ましいが、これも限定はされない。

図８は脆性プレート保護包装装置改良構造のもう１つの実施例である。本実施例の組み立て原理は上述の実施例同様で、異なるのは、脆性プレート保護包装装置３０は異なるサイズの脆性プレート４０に合わせることが可能で、脆性プレート４０のサイズが小さめの時、底板３３を小さめに設計し、或いは、少なくとも１つの位置決め棒３７を使用して脆性プレート４０の長さを合わせ、同時に向かい合った２つの第一固定素子３４及び２つの第二固定素子３５がそれぞれ向かい合って接近した時、脆性プレート４０を第一固定溝３４１及び第二固定溝３５１にそれぞれしっかり固定する。しかし、２つの第一固定素子３４及び２つの第二固定素子３５がそれぞれ向かい合って接近した時、第一固定素子３４及び第二固定素子３５は箱体３１との間に隙間を形成し、脆性プレート４０が搬送中位置ズレを起こし破損しやすくなる。このため、脆性プレート４０のサイズが小さめで第一固定素子３４及び第二固定素子３５は箱体３１内側の壁に接することができない時は、充填素子３９を利用して前記隙間を埋めることができる。充填素子３９は押出ポリエチレン（ＥＰＥ）或いは押出ポリプロピレン（ＥＰＰ）のような発泡材質から成るが、限定はされない。このように、充填素子３９は箱体３１内部を固定する以外にも、緩衝と振動吸収の特性を有し、脆性プレート保護包装装置３０の保護効果を増強することができる。

また、脆性プレート４０のサイズ変化により高低が異なる時、つまり脆性プレート４０が高め或いは低めの時、第一固定素子３４と第二固定素子３５によって上下垂直移動が可能なので、脆性プレート４０のサイズが高め、或いは低めの時、２つの第二固定素子３５によってそれぞれ上下移動により調整する。もちろん、脆性プレート４０のサイズが高すぎることで、第一固定素子３４と第二固定素子３５間の距離が大きすぎるという状況を招く時、第一固定素子３４と第二固定素子３５間に繋ぎ板を増設し、脆性プレート４０を保護性を高める。

以上説明したように、本考案の脆性プレート保護包装装置は優れた安全性、実用性、経済性を提供することができる。

本考案では好ましい実施例について説明したが、これらの記載は本考案を限定するものではなく、当業者が適宜行う本考案の精神と領域を脱しない範囲内での各種の変更や置換を行うことができる。

１０、２１、３１箱体
１１、３２箱蓋
１２保護板
１３、２４挿入溝
２０ガラス基板搬送ボックス
２２挿脱式挿入溝プレート
２３挿脱式挿入溝ベース
２５固定溝
３０脆性プレート包装保護装置
３３底板
３４第一固定素子
３４１第一固定溝
３５第二固定素子
３５１第二固定溝
３６緩衝素子
３７位置決め棒
３７１位置決め溝
３８嵌挿溝
３９充填素子
４０脆性プレート

Claims

脆性プレートの保護包装装置改良構造であって、
収容スペースを設け、その開口に被せる箱蓋を設けた箱体と、
前記箱体の収容スペースと前記箱体底部に接する底板と、
複数の第一固定溝を有し、前記収容スペース内に向かって設置され、前記箱体底部に垂直に設置される２つの第一固定素子と、
複数の第二固定溝を有し、前記収容スペースに向かって設置され、前記２つの第一固定素子の上方に垂直に設置される２つ第二固定素子を含むことを特徴とする、
脆性プレートの保護包装装置改良構造。
隙間を有し第一固定溝の底部と第二固定溝の上部にそれぞれ嵌挿する複数の緩衝素子を含むことを特徴とする、請求項１に記載の脆性プレートの保護包装装置改良構造。
複数の位置決め棒であって、脆性プレートの上方にに設置し、前記箱蓋と密接し、複数の位置決め溝を有し脆性プレートを固定する、前記位置決め棒を含むことを特徴とする、請求項１に記載の脆性プレートの保護包装装置改良構造。
前記底板が複数の位置決め棒から成り、前記位置決め棒が複数の位置決め溝を有し脆性プレートを固定することを特徴とする、請求項１に記載の脆性プレートの保護包装装置改良構造。
前記第一固定溝の底部及び前記第二固定溝の上部に更にそれぞれ嵌挿溝を有し、また、緩衝素子にそれぞれ設置されることを特徴とする、請求項１に記載の脆性プレートの保護包装装置改良構造。
前記嵌挿溝が直角であることを特徴とする、請求項５に記載の脆性プレートの保護包装装置の改良構造。
前記緩衝素子が直角三角形の形状であることを特徴とする、請求項２に記載の脆性プレートの保護包装装置改良構造。
前記緩衝素子が塑性材質であることを特徴とする、請求項２に記載の脆性プレートの保護包装装置改良構造。
前記２つの第一固定素子と前記２つの第二固定素子が共に収容スペースの方に向かって動き、脆性プレートのサイズに合わせることを特徴とする、請求項１に記載の脆性プレートの保護包装装置改良構造。
２つの充填素子を含み、その充填素子が前記第一固定素子と前記第二固定素子と前記箱体間の隙間スペースに設けられ、小さめのサイズの脆性プレートに合わせることを特徴とする、請求項１に記載の脆性プレートの保護包装装置改良構造。