CN108455023A - 光学薄膜元件包装盒 - Google Patents

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CN108455023A
CN108455023A CN201810045459.1A CN201810045459A CN108455023A CN 108455023 A CN108455023 A CN 108455023A CN 201810045459 A CN201810045459 A CN 201810045459A CN 108455023 A CN108455023 A CN 108455023A
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packing box
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CN201810045459.1A
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王建国
朱美萍
邵建达
易葵
孙建
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Shanghai Institute of Optics and Fine Mechanics of CAS
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    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D25/02—Internal fittings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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Abstract

一种光学薄膜元件包装盒，包括盒体和盒盖，所述的盒体具有外侧壁和较侧壁为宽的底板，内底上设置有凹面、凹槽和凸台；所述的盒盖具有内侧壁和内侧壁之底外延的底板，盒盖顶部为圆角；所述盒盖的内侧壁扣在所述的盒体的外侧壁外，所述的盒盖的底板叠加在所述的盒体的底板上，且紧密配合成为一体。本发明能很好地保护镀膜光学元件，具有光学薄膜元件包装安全、操作便捷和有效防止污染的特点。

Description

光学薄膜元件包装盒
技术领域
本发明涉及光学薄膜，特别是一种光学薄膜元件包装盒。
背景技术
光学薄膜元件价格昂贵，易破损，且易受环境污染，因此如何避免其在运输、搬运及堆放过程中因震动等其他因素而造成的破损，对薄膜元件的镀膜面进行无接触保护，以及上述过程中的污染防护，对包装盒内部与外部空间进行有效隔离是一个很重要的问题。现有的技术中，米半级以上尺寸的光学薄膜元件常采用金属支架固定镀膜后的光学元件，再将其存放在铝合金包装箱中。这种包装方式抗外界机械挤压比较有效，但是其结构复杂，价格昂贵，光学薄膜元件的取用和存放操作不方便，特别是镀膜后基片所要求的洁净存放环境无法得到保障。
发明内容
本发明的目的是解决光学薄膜元件包装盒存在着易破损、搬运不方便、易受污染的问题，本发明提供一种光学薄膜元件包装盒。该包装盒具有光学薄膜元件包装安全、操作便捷和有效防止污染的特点。
本发明的技术解决方案如下：
一种薄膜光学元件包装盒，包括盒体和盒盖，其特点在于：所述的盒体具有外侧壁和较该外侧壁为宽的底板，内底上设置有凹面、凹槽和凸台；所述的盒盖具有内侧壁和内侧壁之底外延的底板，盒盖顶部为圆角；所述盒盖的内侧壁扣在所述的盒体的外侧壁外，所述的盒盖的底板叠加在所述的盒体的底板上，且紧密配合成为一体，所述的凹面用于置放所述的薄膜光学元件，所述的凸台保护薄膜光学元件的镀膜面不与包装盒接触。
所述盒体和盒盖的材质为PET-G材料。
本发明的技术效果如下：
所述的盒体上的凹面和凸台保护镀膜面不与包装盒接触；盒体底部的凹槽方便人工或机械方式对光学薄膜元件进行装箱或取出作业；由盒盖顶部的圆角保护光学薄膜元件的上表面不与包装盒盖板内壁接触，防止膜面受磨损或污染；盒体外部侧壁和盒盖内部侧壁7紧密接触以及盒体底板6与盒盖内部底板8紧密接触，使得包装盒内空气与包装盒外空气隔离，防止外部的污染物进入包装盒内。盒体或盒盖的材质为盒体或盒盖的材质为PET-G材料。PET-G可以采用传统的挤出、注塑或吸塑等成型方法进行加工制造，该材料在加工、运输和使用过程中具有足够的承受能力，有助于防止破裂。PET-G板材提供了优秀的耐候性，可以耐受多种化学品以及常用的清洁剂。该包装盒结构简单，开发周期短、费用低，同时解决了现有光学薄膜元件包装盒存在的搬运不方便、镀膜面易受磨损以及元件易受环境污染等问题。
附图说明
图1为本发明薄膜光学元件包装盒实施例1用于方形光学薄膜元件用盒体俯视图
图2为本发明薄膜光学元件包装盒实施例1用于方形光学薄膜元件用盒体侧视图
图3为本发明薄膜光学元件包装盒实施例1用于方形光学薄膜元件用盒体凸台3示意图
图4为本发明薄膜光学元件包装盒实施例1用于方形光学薄膜元件用盒盖(内壁朝上)俯视图
图5为本发明薄膜光学元件包装盒实施例1用于方形光学薄膜元件用盒盖侧视图
图6为本发明薄膜光学元件包装盒实施例1用于方形光学薄膜元件用盒盖顶圆角4示意图
图7为本发明薄膜光学元件包装盒实施例2用于圆形光学薄膜元件用盖体俯视图
图8为本发明薄膜光学元件包装盒实施例2用于圆形光学薄膜元的盖体侧视图
图9为本发明薄膜光学元件包装盒实施例2用于圆形光学薄膜元件的盒盖俯视图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但不应以此限制本发明的保护范围。
实施例1
先请参阅图1至图6，图1为本发明薄膜光学元件包装盒实施例1用于方形光学薄膜元件用盒体俯视图，图2为本发明薄膜光学元件包装盒实施例1用于方形光学薄膜元件用盒体侧视图，图3为本发明薄膜光学元件包装盒实施例1用于方形光学薄膜元件用盒体凸台3示意图，图4为本发明薄膜光学元件包装盒实施例1用于方形光学薄膜元件用盒盖(内壁朝上)俯视图，图5为本发明薄膜光学元件包装盒实施例1用于方形光学薄膜元件用盒盖侧视图，图6为本发明薄膜光学元件包装盒实施例1用于方形光学薄膜元件用盒盖顶圆角4示意图，由图可见，本发明薄膜光学元件包装盒，包括盒体和盒盖，所述的盒体具有外侧壁5和较侧壁为宽的底板6，内底上设置有凹面1、凹槽2和凸台3；所述的盒盖具有内侧壁7和内侧壁之底外延的底板8，盒盖顶部为圆角4；所述盒盖的内侧壁7扣在所述的盒体的外侧壁5外，所述的盒盖的底板8叠加在所述的盒体的底板6上，且紧密配合成为一体，所述的凹面1用于置放所述的薄膜光学元件，所述的凸台3保护薄膜光学元件的镀膜面不与包装盒接触。盒体底部的凹槽2方便人工或机械方式对光学薄膜元件进行装箱或取出作业；由盒盖顶部的圆角4保护光学薄膜元件的上表面不与包装盒盖板内壁接触，防止膜面受磨损或污染；盒体外部侧壁5和盒盖内部侧壁7紧密接触以及盒体底板6与盒盖内部底板8紧密接触，使得包装盒内空气与包装盒外空气隔离，防止外部的污染物进入包装盒内。
盒体底部有一平面凹面，盒体内壁四周有带状凸台。当镀膜基片平放在入包装盒时，由凸台支撑光学薄膜元件的四周边缘处，由盒底的凹面确保膜面不与包装盒内壁接触。
在实施例1中，盒体底部的凹槽2，配合底部凹面1，便于人工或者机械方式伸入光学薄膜元件边缘，对其抓持，进行元件的取出或者存放等作业。
在实施例1中，盒盖顶部的圆形顶部，保证在盖板盖上盒体后，最多只会存在盒盖与光学薄膜元件边缘的线接触，确保光学薄膜元件上表面不与包装盒盖进行接触，防止元件受到污染或者磕碰。
在实施例1种，盒盖内侧壁和盒体外侧壁，以及盒盖边缘部分的下底壁与盒体缘部分的上底壁均为紧密配合，对包装盒内的气体与包装盒外的气体进行隔离，防止外部环境污染盒内光学元件。
在实施例1中，包装盒的盒体或盒盖均为一体的，装箱简洁，且所采用的PET-G材料拥有很强的机械承受能力，优秀的化学品耐候性，且无挥发物质，有利于保障光学薄膜元件的洁净度。
实施例2
请参阅图7至图9，图7为本发明薄膜光学元件包装盒实施例2用于圆形光学薄膜元件用盖体俯视图，图8为本发明薄膜光学元件包装盒实施例2用于圆形光学薄膜元的盖体侧视图，图9为本发明薄膜光学元件包装盒实施例2用于圆形光学薄膜元件的盒盖俯视图，由图可见本发明薄膜光学元件包装盒实施例2用于圆形光学薄膜元件的包装盒。实施例2是针对圆形光学薄膜元件进行包装，其基本结构和设计要点与实例1类似，在此不再赘述。
以上内容是结合两种基本外形结构的光学薄膜元件的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，或者对本发明作任何各种改动和修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限制。

Claims (2)

1.一种薄膜光学元件包装盒，其特征在于：包括盒体和盒盖，所述的盒体具有外侧壁(5)和较侧壁为宽的底板(6)，内底上设置有凹面(1)、凹槽(2)和凸台(3)；所述的盒盖具有内侧壁(7)和内侧壁之底外延的底板(8)，盒盖顶部为圆角(4)；所述盒盖的内侧壁(7)扣在所述的盒体的外侧壁(5)外，所述的盒盖的底板(8)叠加在所述的盒体的底板(6)上，且紧密配合成为一体，所述的凹面(1)用于置放所述的薄膜光学元件，所述的凸台(3)保护薄膜光学元件的镀膜面不与包装盒接触。
2.根据权利要求1所述的薄膜光学元件包装盒，其特征在于：所述盒体和盒盖的材质为PET-G材料。
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