JP3145278B2 - シリンダ錠 - Google Patents
シリンダ錠Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シリンダ錠の前面
からドリル加工により、或いは、プラグに衝撃力を加え
る剪断加工により、シリンダ錠の機能を破壊する悪質な
犯罪を防止するシリンダ錠に関する。
からドリル加工により、或いは、プラグに衝撃力を加え
る剪断加工により、シリンダ錠の機能を破壊する悪質な
犯罪を防止するシリンダ錠に関する。
【０００２】
【従来の技術】施錠中のシリンダ錠を破壊して不正に解
錠する悪質な犯罪を防止するために、鋼球を内蔵したシ
リンダ錠が古くから知られている（例えば、イギリス特
許第６７８３号などの公報参照）。図１０の縦断面図
は、鋼球を内蔵したシリンダ錠の一例を示すもので、筒
状のケース１には半径方向に伸びる複数のドライバピン
孔２がケース１の軸方向に配列して設けられ、ドライバ
ピン孔２の中には、ドライバピン３と、ドライバピン３
をケース１の内周面より突出する方向に付勢するスプリ
ング４が挿入されることは一般のシリンダ錠と同様であ
るが、ドライバピン孔２の前方には、ケース１の内周面
に開口する鋼球収容室５が設けられ、鋼球収容室５内に
は表面の硬度が高い鋼球６が挿入される。
錠する悪質な犯罪を防止するために、鋼球を内蔵したシ
リンダ錠が古くから知られている（例えば、イギリス特
許第６７８３号などの公報参照）。図１０の縦断面図
は、鋼球を内蔵したシリンダ錠の一例を示すもので、筒
状のケース１には半径方向に伸びる複数のドライバピン
孔２がケース１の軸方向に配列して設けられ、ドライバ
ピン孔２の中には、ドライバピン３と、ドライバピン３
をケース１の内周面より突出する方向に付勢するスプリ
ング４が挿入されることは一般のシリンダ錠と同様であ
るが、ドライバピン孔２の前方には、ケース１の内周面
に開口する鋼球収容室５が設けられ、鋼球収容室５内に
は表面の硬度が高い鋼球６が挿入される。
【０００３】ケース１内に回動可能に挿入されるプラグ
７には前面に開口する鍵孔８と、鍵孔８からプラグ７の
外周面に貫通し、プラグ７が施錠角度にあるときにドラ
イバピン３に相対するタンブラピン孔９が設けられ、タ
ンブラピン孔９にタンブラピン１０が挿入されることも
一般のシリンダ錠と同様であるが、タンブラピン孔９の
前方には、プラグ７の外周面に開口する鋼球収容室１１
が設けられ、鋼球収容室１１内には表面の硬度が高い鋼
球１２が挿入される。
７には前面に開口する鍵孔８と、鍵孔８からプラグ７の
外周面に貫通し、プラグ７が施錠角度にあるときにドラ
イバピン３に相対するタンブラピン孔９が設けられ、タ
ンブラピン孔９にタンブラピン１０が挿入されることも
一般のシリンダ錠と同様であるが、タンブラピン孔９の
前方には、プラグ７の外周面に開口する鋼球収容室１１
が設けられ、鋼球収容室１１内には表面の硬度が高い鋼
球１２が挿入される。
【０００４】鍵孔８にキーが挿入されていない施錠状態
では、スプリング４に押されたドライバピン３の端部が
タンブラピン孔９に係入してプラグ７の回動を阻止し、
ドライバピン３に押動されたタンブラピン１０の端部が
鍵孔８に突出している。鍵孔８に正規のキーを挿入する
と、キーに押されたタンブラピン１０がドライバピン３
を押動し、タンブラピン１０とドライバピン３の接触面
が、プラグ７の外周面（シャーライン）に一致するので
プラグ７が回動可能となり、キーを解錠角度に回動する
と、プラグ７の端部に固着されたタング１３と固定側の
係止部材（図示しない）との係合が解除され、開扉可能
になる。
では、スプリング４に押されたドライバピン３の端部が
タンブラピン孔９に係入してプラグ７の回動を阻止し、
ドライバピン３に押動されたタンブラピン１０の端部が
鍵孔８に突出している。鍵孔８に正規のキーを挿入する
と、キーに押されたタンブラピン１０がドライバピン３
を押動し、タンブラピン１０とドライバピン３の接触面
が、プラグ７の外周面（シャーライン）に一致するので
プラグ７が回動可能となり、キーを解錠角度に回動する
と、プラグ７の端部に固着されたタング１３と固定側の
係止部材（図示しない）との係合が解除され、開扉可能
になる。
【０００５】シリンダ錠の施錠中に、シリンダ錠の前面
からシリンダ錠のシャーライン及びその近傍をドリルで
穿孔して不正解錠しようとしても、ドリルの刃先に当た
った鋼球１２が空転してドリルの切削加工を阻止する。
鋼球１２の表面硬度は、ドリルの刃先を受付ない高い硬
度を有するので、鋼球１２を切削することもできない。
からシリンダ錠のシャーライン及びその近傍をドリルで
穿孔して不正解錠しようとしても、ドリルの刃先に当た
った鋼球１２が空転してドリルの切削加工を阻止する。
鋼球１２の表面硬度は、ドリルの刃先を受付ない高い硬
度を有するので、鋼球１２を切削することもできない。
【０００６】図１１は、プラグ７のシャーラインの周辺
のみならず、プラグ７全体をできるだけドリル破壊から
保護するために、鍵孔８に対して上下位置、及び、一方
に変位している鍵孔８の他方に、できるだけ大きな鋼球
収容室１１及び１１′を設け、鋼球収容室１１及び１
１′にそれぞれ鋼球１２及び１２′を回動可能に挿入し
たものである。然し、このように鋼球１２及び１２′で
プラグ７を保護したとしても、鍵孔８及びその周辺のド
リル破壊を完全に防止することはできない。
のみならず、プラグ７全体をできるだけドリル破壊から
保護するために、鍵孔８に対して上下位置、及び、一方
に変位している鍵孔８の他方に、できるだけ大きな鋼球
収容室１１及び１１′を設け、鋼球収容室１１及び１
１′にそれぞれ鋼球１２及び１２′を回動可能に挿入し
たものである。然し、このように鋼球１２及び１２′で
プラグ７を保護したとしても、鍵孔８及びその周辺のド
リル破壊を完全に防止することはできない。
【０００７】本出願人は、鍵孔８及びその周辺のドリル
破壊を防止するために、図１２に示すようなシリンダ錠
を提案した（特願平６−２２１５０２号参照）。このシ
リンダ錠は、プラグ７の鍵孔８を含む領域を貫通する貫
通孔１５を設け、超硬合金製の工具阻止部材１６を貫通
孔１５に挿入するものである。超硬合金はドリルの刃先
よりも硬度が高いので、ドリルの穿孔を阻止することが
できる。
破壊を防止するために、図１２に示すようなシリンダ錠
を提案した（特願平６−２２１５０２号参照）。このシ
リンダ錠は、プラグ７の鍵孔８を含む領域を貫通する貫
通孔１５を設け、超硬合金製の工具阻止部材１６を貫通
孔１５に挿入するものである。超硬合金はドリルの刃先
よりも硬度が高いので、ドリルの穿孔を阻止することが
できる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】図１０及び図１１に示
すようなシリンダ錠では、シャーライン周辺のドリル破
壊は防止できるが、鍵孔８及びその周辺を穿孔するドリ
ル破壊は防止できない。図１２に示すようなシリンダ錠
では、鍵孔８及びその周辺をドリル破壊から保護するこ
とはできるが、プラグ７の貫通孔１５以外の部分をドリ
ル破壊より保護することができない。
すようなシリンダ錠では、シャーライン周辺のドリル破
壊は防止できるが、鍵孔８及びその周辺を穿孔するドリ
ル破壊は防止できない。図１２に示すようなシリンダ錠
では、鍵孔８及びその周辺をドリル破壊から保護するこ
とはできるが、プラグ７の貫通孔１５以外の部分をドリ
ル破壊より保護することができない。
【０００９】又、プラグ７の貫通孔１５の幅をできるだ
け広くして工具阻止部材１６の面積を大きくしようとす
ると、プラグ７の強度が低下する欠点と、硬度が高い反
面脆さを有する超硬合金製の工具阻止部材１６が割れ易
くなる欠点がある。本発明は、鋼球と超硬合金製の工具
阻止部材とをプラグ内に組み合わせて内蔵することによ
り、シャーライン周辺及びプラグのほぼ全面を保護する
ことができるシリンダ錠を提供するものである。
け広くして工具阻止部材１６の面積を大きくしようとす
ると、プラグ７の強度が低下する欠点と、硬度が高い反
面脆さを有する超硬合金製の工具阻止部材１６が割れ易
くなる欠点がある。本発明は、鋼球と超硬合金製の工具
阻止部材とをプラグ内に組み合わせて内蔵することによ
り、シャーライン周辺及びプラグのほぼ全面を保護する
ことができるシリンダ錠を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、筒状に形成され、内周面より半径方向に
伸びるドライバピン孔にドライバピンが挿入されるケー
スと、該ケースに回動可能に挿入され、前面に鍵孔が開
口し、該鍵孔より外周面に貫通し上記ドライバピン孔に
相対するタンブラピン孔にタンブラピンが挿入されるプ
ラグとを備えたシリンダ錠において、上記ケースの前面
と上記ドライバピン孔の間に、上記ケースの内周面に交
差する受圧面と、該受圧面より上記ケースの前面に伸び
る大径内周面を設け、上記プラグの外周面に、上記受圧
面及び大径内周面に滑り接触する膨出部を設け、該膨出
部に、上記鍵孔を含む領域を上記タンブラピン孔に対し
平行に貫通する貫通孔と、該貫通孔に対してほぼ直角に
交又し、連通する鋼球挿入孔を設け、上記貫通孔に超硬
合金製の工具阻止部材を挿入し、上記鋼球挿入孔に鋼球
を回動可能に収容することを特徴とするという手段を採
用した。
に、本発明は、筒状に形成され、内周面より半径方向に
伸びるドライバピン孔にドライバピンが挿入されるケー
スと、該ケースに回動可能に挿入され、前面に鍵孔が開
口し、該鍵孔より外周面に貫通し上記ドライバピン孔に
相対するタンブラピン孔にタンブラピンが挿入されるプ
ラグとを備えたシリンダ錠において、上記ケースの前面
と上記ドライバピン孔の間に、上記ケースの内周面に交
差する受圧面と、該受圧面より上記ケースの前面に伸び
る大径内周面を設け、上記プラグの外周面に、上記受圧
面及び大径内周面に滑り接触する膨出部を設け、該膨出
部に、上記鍵孔を含む領域を上記タンブラピン孔に対し
平行に貫通する貫通孔と、該貫通孔に対してほぼ直角に
交又し、連通する鋼球挿入孔を設け、上記貫通孔に超硬
合金製の工具阻止部材を挿入し、上記鋼球挿入孔に鋼球
を回動可能に収容することを特徴とするという手段を採
用した。
【００１１】上記工具阻止部材に、上記鋼球挿入孔の底
面となる球面状の凹部を設け、上記鋼球挿入孔及び凹部
の中に鋼球を回動可能に収容することにより、上記鋼球
挿入孔に大きな鋼球を挿入することができる。上記工具
阻止部材には、上記工具阻止部材の一方に偏位した鍵孔
に対して他方に、鋼球を回動可能に収容する鋼球収容室
を設け、鋼球による保護領域を増加することができる。
面となる球面状の凹部を設け、上記鋼球挿入孔及び凹部
の中に鋼球を回動可能に収容することにより、上記鋼球
挿入孔に大きな鋼球を挿入することができる。上記工具
阻止部材には、上記工具阻止部材の一方に偏位した鍵孔
に対して他方に、鋼球を回動可能に収容する鋼球収容室
を設け、鋼球による保護領域を増加することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の実施例について図面を参
照して説明すると、図１はシリンダ錠の縦断面図、図２
は図１のＸ−Ｘ断面図、図３はシリンダ錠の横断面図、
図４はシリンダ錠の正面図、図５はシリンダ錠の背面
図、図６はシリンダ錠の要部を示す分解斜視図である。
なお、従来例と同一部品には、同一符号を付してその詳
細説明を省略する。
照して説明すると、図１はシリンダ錠の縦断面図、図２
は図１のＸ−Ｘ断面図、図３はシリンダ錠の横断面図、
図４はシリンダ錠の正面図、図５はシリンダ錠の背面
図、図６はシリンダ錠の要部を示す分解斜視図である。
なお、従来例と同一部品には、同一符号を付してその詳
細説明を省略する。
【００１３】図１に示すように、筒状のケース１７の上
下２箇所には、複数のドライバピン孔２がケース１７の
軸方向に配列して設けられる。ケース１７の外面の上端
部及び下端部には、各ドライバピン孔２に重なる溝１８
が設けられ、溝１８の底面には、各ドライバピン孔２を
被覆するカバー１９が嵌着され、ドライバピン孔２の中
に挿入されるドライバピン３とカバー１９との間に、ス
プリング４が挿入され、ドライバピン３はケース１の内
周面より突出する方向に付勢される。
下２箇所には、複数のドライバピン孔２がケース１７の
軸方向に配列して設けられる。ケース１７の外面の上端
部及び下端部には、各ドライバピン孔２に重なる溝１８
が設けられ、溝１８の底面には、各ドライバピン孔２を
被覆するカバー１９が嵌着され、ドライバピン孔２の中
に挿入されるドライバピン３とカバー１９との間に、ス
プリング４が挿入され、ドライバピン３はケース１の内
周面より突出する方向に付勢される。
【００１４】上記のような上下２列のドライバピン孔２
に対して直角な方向に、ドライバピン孔２′がケース１
７の軸方向に配列して設けられ、ドライバピン孔２′に
カバー１９が設けられ、ドライバピン孔２′の中にドラ
イバピン３′及びスプリング４′が設けられる（図３参
照）。
に対して直角な方向に、ドライバピン孔２′がケース１
７の軸方向に配列して設けられ、ドライバピン孔２′に
カバー１９が設けられ、ドライバピン孔２′の中にドラ
イバピン３′及びスプリング４′が設けられる（図３参
照）。
【００１５】ドライバピン孔２，２′の各列の前方に
は、ケース１７の内周面１７ａに対して直角な受圧面２
０が、内周面１７ａより外方に向けて設けられ、受圧面
２０の周縁部からシリンダ錠の前面に伸びる大径内周面
２１が設けられる。大径内周面２１の前端部には、大径
内周面２１よりも大きい径を有する段部２２が設けられ
る（図１参照）。
は、ケース１７の内周面１７ａに対して直角な受圧面２
０が、内周面１７ａより外方に向けて設けられ、受圧面
２０の周縁部からシリンダ錠の前面に伸びる大径内周面
２１が設けられる。大径内周面２１の前端部には、大径
内周面２１よりも大きい径を有する段部２２が設けられ
る（図１参照）。
【００１６】ケース１７内に回動可能に挿入されるプラ
グ２３には、前面に開口する鍵孔８と、鍵孔８からプラ
グ２３の外周面２３ａに貫通し、プラグ２３が施錠角度
にあるときにドライバピン３に相対するタンブラピン孔
９と、ドライバピン３′に相対するタンブラピン孔９′
が設けられる。タンブラピン孔９にタンブラピン１０が
挿入され、タンブラピン孔９′にタンブラピン１０′が
挿入される（図１及び図３参照）。
グ２３には、前面に開口する鍵孔８と、鍵孔８からプラ
グ２３の外周面２３ａに貫通し、プラグ２３が施錠角度
にあるときにドライバピン３に相対するタンブラピン孔
９と、ドライバピン３′に相対するタンブラピン孔９′
が設けられる。タンブラピン孔９にタンブラピン１０が
挿入され、タンブラピン孔９′にタンブラピン１０′が
挿入される（図１及び図３参照）。
【００１７】図４に示すように、鍵孔８が一方（矢印Ｙ
の反対方向）に偏位しているので、鍵孔８の他側に第３
のタンブラピン１０′列を設けるスペースが生じる。プ
ラグ２３の外周面には、受圧面２０及び大径内周面２１
に滑り接触する膨出部２４が設けられ、膨出部２４の前
端部には、ケース１７の段部２２に挿入される被覆段部
２５が設けられる（図１参照）。この被覆段部２５は、
大径内周面２１と膨出部２４の外面を被覆して保護する
カバーの役目を果たす。
の反対方向）に偏位しているので、鍵孔８の他側に第３
のタンブラピン１０′列を設けるスペースが生じる。プ
ラグ２３の外周面には、受圧面２０及び大径内周面２１
に滑り接触する膨出部２４が設けられ、膨出部２４の前
端部には、ケース１７の段部２２に挿入される被覆段部
２５が設けられる（図１参照）。この被覆段部２５は、
大径内周面２１と膨出部２４の外面を被覆して保護する
カバーの役目を果たす。
【００１８】プラグ２３の膨出部２４には、鍵孔８を含
む領域を貫通する四角孔形状の貫通孔２６が設けられ、
貫通孔２６に超硬合金製の工具阻止部材２７が挿入され
る（図２，図６参照）。工具阻止部材２７は、プラグ２
３の外周面と同じ曲面に形成された両側面２７ａが、プ
ラグ２３の外周面と一致したときに、鍵孔８と一致する
鍵孔２８を有する（図２，図６，図７参照）。
む領域を貫通する四角孔形状の貫通孔２６が設けられ、
貫通孔２６に超硬合金製の工具阻止部材２７が挿入され
る（図２，図６参照）。工具阻止部材２７は、プラグ２
３の外周面と同じ曲面に形成された両側面２７ａが、プ
ラグ２３の外周面と一致したときに、鍵孔８と一致する
鍵孔２８を有する（図２，図６，図７参照）。
【００１９】鍵孔２８には、キーの側面に刻設された溝
を案内するガイド用突起３４が設けられる（図７参
照）。ガイド用突起３４は、キー溝による鍵違いを構成
する他、ピッキングツールによる不正解錠を行い難くす
る。
を案内するガイド用突起３４が設けられる（図７参
照）。ガイド用突起３４は、キー溝による鍵違いを構成
する他、ピッキングツールによる不正解錠を行い難くす
る。
【００２０】プラグ２３には、貫通孔２６の両側（図２
において上方及び下方）に、貫通孔２６とほぼ直角に交
叉する鋼球挿入孔２９が設けられ、両貫通孔２６にはそ
れぞれ鋼球３０が挿入される。鋼球３０は、表面硬度が
切削工具を受付ない高硬度に加工され、鋼球３０の大き
さは、鋼球挿入孔２９よりも僅かに小さいので、鋼球３
０は鋼球挿入孔２９内で回動可能である。
において上方及び下方）に、貫通孔２６とほぼ直角に交
叉する鋼球挿入孔２９が設けられ、両貫通孔２６にはそ
れぞれ鋼球３０が挿入される。鋼球３０は、表面硬度が
切削工具を受付ない高硬度に加工され、鋼球３０の大き
さは、鋼球挿入孔２９よりも僅かに小さいので、鋼球３
０は鋼球挿入孔２９内で回動可能である。
【００２１】工具阻止部材２７には、鋼球挿入孔２９の
底面となる球面状の凹部３１が形成され（図７，図８，
図９参照）、鋼球３０の一方の面が球面状の凹部３１に
接触したとき、他方の面がプラグ２３の外周面よりも僅
かに低くなる。球面状の凹部３１の形状は、鋼球３０の
球面とほぼ同一形状になっているので、鋼球３０と球面
状の凹部３１とが広い接触面積で接触し、その接触圧は
球面状の凹部３１の全面にほぼ均等に分散される。従っ
て、工具阻止部材２７には、割れを生じるような局部荷
重は加わらない利点がある。又、鋼球３０の一方の面が
球面状の凹部３１の中に挿入されているので、鋼球３０
と工具阻止部材２７と間にドリルの刃先が浸入する隙間
は形成されない。
底面となる球面状の凹部３１が形成され（図７，図８，
図９参照）、鋼球３０の一方の面が球面状の凹部３１に
接触したとき、他方の面がプラグ２３の外周面よりも僅
かに低くなる。球面状の凹部３１の形状は、鋼球３０の
球面とほぼ同一形状になっているので、鋼球３０と球面
状の凹部３１とが広い接触面積で接触し、その接触圧は
球面状の凹部３１の全面にほぼ均等に分散される。従っ
て、工具阻止部材２７には、割れを生じるような局部荷
重は加わらない利点がある。又、鋼球３０の一方の面が
球面状の凹部３１の中に挿入されているので、鋼球３０
と工具阻止部材２７と間にドリルの刃先が浸入する隙間
は形成されない。
【００２２】工具阻止部材２７には、一方（図４のＹ方
向）に偏位した鍵孔２８に対して他方に、球面状の底面
を有する鋼球収容室３２が設けられ、鋼球収容室３２に
鋼球３３が回動可能に収容される（図６，図７，図８参
照）。鋼球３３及び３０は、膨出部２４のできるだけ広
い範囲を破壊防止するものであり、鋼球３３及び３０で
破壊防止できない範囲を工具阻止部材２７で補うもので
ある。かくして、シャーラインを被覆する膨出部２４の
殆ど全領域をドリル破壊防止することができる。
向）に偏位した鍵孔２８に対して他方に、球面状の底面
を有する鋼球収容室３２が設けられ、鋼球収容室３２に
鋼球３３が回動可能に収容される（図６，図７，図８参
照）。鋼球３３及び３０は、膨出部２４のできるだけ広
い範囲を破壊防止するものであり、鋼球３３及び３０で
破壊防止できない範囲を工具阻止部材２７で補うもので
ある。かくして、シャーラインを被覆する膨出部２４の
殆ど全領域をドリル破壊防止することができる。
【００２３】プラグ２３の後部に周設された環状溝３６
に、ストッパリング３７が嵌着されるので、プラグ２３
は軸方向に移動不能である。プラグ２３の後端部に、断
面形状が矩形に形成された軸部３５が設けられ、軸部と
同一の形状の孔３６ａを有する回動量規制板３６が軸部
３５に装着される。この回動量規制板３６はプラグ２３
を施錠角度から解錠角度までに回動を規制するものであ
る（図５参照）。軸部３５の表面に雄ねじが加工され、
軸部３５にタング１３が装着された後に軸部３５の雄ね
じに螺合するナット（図示しない）によりタング１３が
締着される。
に、ストッパリング３７が嵌着されるので、プラグ２３
は軸方向に移動不能である。プラグ２３の後端部に、断
面形状が矩形に形成された軸部３５が設けられ、軸部と
同一の形状の孔３６ａを有する回動量規制板３６が軸部
３５に装着される。この回動量規制板３６はプラグ２３
を施錠角度から解錠角度までに回動を規制するものであ
る（図５参照）。軸部３５の表面に雄ねじが加工され、
軸部３５にタング１３が装着された後に軸部３５の雄ね
じに螺合するナット（図示しない）によりタング１３が
締着される。
【００２４】次に、以上のように構成されたシリンダ錠
の作用を説明する。施錠中のシリンダ錠の鍵孔８にキー
を挿入すると、キーの表面，裏面及び一方の端面に配列
して設けられたキーコード用の凹部（図示しない）が、
タンブラピン１０及び１０′を押動し、押動されたタン
ブラピン１０，１０′の端面がシャーラインと一致し、
プラグ２３が回動可能となる。キーと共にプラグ２３を
解錠角度に回動すると、プラグ２３の後端部に設けられ
たタング１３のロックが解除され、開扉可能になる。プ
ラグ２３を施錠角度に回動してキーを抜き取ると、ドラ
イバピン３，３′がタンブラピン孔９，９′に係入し、
シリンダ錠が施錠状態になる。
の作用を説明する。施錠中のシリンダ錠の鍵孔８にキー
を挿入すると、キーの表面，裏面及び一方の端面に配列
して設けられたキーコード用の凹部（図示しない）が、
タンブラピン１０及び１０′を押動し、押動されたタン
ブラピン１０，１０′の端面がシャーラインと一致し、
プラグ２３が回動可能となる。キーと共にプラグ２３を
解錠角度に回動すると、プラグ２３の後端部に設けられ
たタング１３のロックが解除され、開扉可能になる。プ
ラグ２３を施錠角度に回動してキーを抜き取ると、ドラ
イバピン３，３′がタンブラピン孔９，９′に係入し、
シリンダ錠が施錠状態になる。
【００２５】施錠中に、シリンダ錠の前面にドリルを当
てて、シリンダ錠のシャーラインを穿孔破壊しようとし
ても、ドリルの刃先が鋼球３０，３３或いは工具阻止部
材２７に当たる。鋼球３０，３３は、ドリルの刃先が当
たると空転してドリルの切削を阻止し、工具阻止部材２
７は、ドリルの刃先よりも高い硬度を有するので、鋼球
３０，３３の存在しない領域のドリルの切削を阻止し、
タッピングビスをねじ込んでタッピングビスと共にシリ
ンダ錠を引張する破壊をも阻止する。
てて、シリンダ錠のシャーラインを穿孔破壊しようとし
ても、ドリルの刃先が鋼球３０，３３或いは工具阻止部
材２７に当たる。鋼球３０，３３は、ドリルの刃先が当
たると空転してドリルの切削を阻止し、工具阻止部材２
７は、ドリルの刃先よりも高い硬度を有するので、鋼球
３０，３３の存在しない領域のドリルの切削を阻止し、
タッピングビスをねじ込んでタッピングビスと共にシリ
ンダ錠を引張する破壊をも阻止する。
【００２６】プラグ２３に衝撃力を加えてシャーライン
に係合するドライバピン３，３′を剪断しようとして
も、プラグ２３の膨出部２４に接触するケース１７の受
圧面２０がこの衝撃力を受け止めるので、ドライバピン
３，３′が剪断されることはない。
に係合するドライバピン３，３′を剪断しようとして
も、プラグ２３の膨出部２４に接触するケース１７の受
圧面２０がこの衝撃力を受け止めるので、ドライバピン
３，３′が剪断されることはない。
【００２７】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、下記に示すように効果を奏する。 （１）シリンダ錠のシャーライン周辺を被覆するプラグ
の膨出部に、鋼球と工具阻止部材とを組合わせて内蔵す
ることにより、鍵孔など従来の鋼球では保護できない領
域を工具阻止部材で保護し、工具阻止部材で保護できな
い領域を鋼球で保護するので、従来よりもドリル破壊の
防止効果が大きくなった。また単一のプラグの膨出部に
鋼球と工具阻止部材とを組付けることができるので、組
付けがコンパクト化して容易かつ確実になり製作が効率
化する。 （２）ケースに設けた受圧面により、プラグに衝撃力を
与えてシャーライン上のドライバピンを破壊する不正解
錠をも阻止できるので、ドリル破壊と衝撃破壊のどちら
も防止することができる防盗性が極めて高いシリンダ錠
となった。
で、下記に示すように効果を奏する。 （１）シリンダ錠のシャーライン周辺を被覆するプラグ
の膨出部に、鋼球と工具阻止部材とを組合わせて内蔵す
ることにより、鍵孔など従来の鋼球では保護できない領
域を工具阻止部材で保護し、工具阻止部材で保護できな
い領域を鋼球で保護するので、従来よりもドリル破壊の
防止効果が大きくなった。また単一のプラグの膨出部に
鋼球と工具阻止部材とを組付けることができるので、組
付けがコンパクト化して容易かつ確実になり製作が効率
化する。 （２）ケースに設けた受圧面により、プラグに衝撃力を
与えてシャーライン上のドライバピンを破壊する不正解
錠をも阻止できるので、ドリル破壊と衝撃破壊のどちら
も防止することができる防盗性が極めて高いシリンダ錠
となった。
【図１】シリンダ錠の縦断面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】シリンダ錠の横断面図である。
【図４】シリンダ錠の正面図である。
【図５】シリンダ錠の背面図である。
【図６】シリンダ錠の要部を示す分解斜視図である。
【図７】工具阻止部材の正面図である。
【図８】図７の平面図である。
【図９】図７のＺ−Ｚ断面図である。
【図１０】従来のドリル破壊防止型のシリンダ錠の一例
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図１１】従来のドリル破壊防止型のシリンダ錠の他の
例を説明する断面図である。
例を説明する断面図である。
【図１２】従来のドリル破壊防止型のシリンダ錠の別の
例を説明する要部斜視図である。
例を説明する要部斜視図である。
２，２′ ドライバピン孔 ３，３′ ドライバピン ８ 鍵孔 ９，９′ タンブラピン孔 １０，１０′ タンブラピン １７ ケース １７ａ 内周面 ２０ 受圧面 ２１ 大径内周面 ２３ プラグ ２２ 鍵孔 ２４ 膨出部 ２６ 貫通孔 ２７ 工具阻止部材 ２８ 鍵孔 ２９ 鋼球挿入孔 ３０，３３ 鋼球 ３１ 球面状の凹部 ３２ 鋼球収容室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−164985（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−200666（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−217270（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−86129（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−177277（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−22392（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E05B 15/00 E05B 15/16 E05B 17/14 E05B 27/08
Claims (3)
- 【請求項１】 筒状に形成され、内周面より半径方向に
伸びるドライバピン孔にドライバピンが挿入されるケー
スと、該ケースに回動可能に挿入され、前面に鍵孔が開
口し、該鍵孔より外周面に貫通し上記ドライバピン孔に
相対するタンブラピン孔にタンブラピンが挿入されるプ
ラグとを備えたシリンダ錠において、上記ケースの前面
と上記ドライバピン孔の間に、上記ケースの内周面に交
差する受圧面と、該受圧面より上記ケースの前面に伸び
る大径内周面を設け、上記プラグの外周面に、上記受圧
面及び大径内周面に滑り接触する膨出部を設け、該膨出
部に、上記鍵孔を含む領域を上記タンブラピン孔に対し
平行に貫通する貫通孔と、該貫通孔に対してほぼ直角に
交又し、連通する鋼球挿入孔を設け、上記貫通孔に超硬
合金製の工具阻止部材を挿入し、上記鋼球挿入孔に鋼球
を回動可能に収容することを特徴とするシリンダ錠。 - 【請求項２】 上記工具阻止部材に、上記鋼球挿入孔の
底面となる球面状の凹部を設け、上記鋼球挿入孔及び凹
部の中に鋼球を回動可能に収容したことを特徴とする請
求項１に記載のシリンダ錠。 - 【請求項３】 上記工具阻止部材には、該工具阻止部材
の一方に変位した鍵孔に対して、他方に鋼球を回動可能
に収容する鋼球収容室を設けたことを特徴とする請求項
１又は２記載のシリンダ錠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21761295A JP3145278B2 (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | シリンダ錠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21761295A JP3145278B2 (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | シリンダ錠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0960362A JPH0960362A (ja) | 1997-03-04 |
| JP3145278B2 true JP3145278B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=16707026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21761295A Expired - Fee Related JP3145278B2 (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | シリンダ錠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3145278B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102213045A (zh) * | 2011-04-13 | 2011-10-12 | 欧阳坤君 | 错位开启锁锁头 |
| CN111502416A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-07 | 广州仁德物联网科技有限公司 | 一种智能锁防逆转结构 |
-
1995
- 1995-08-25 JP JP21761295A patent/JP3145278B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0960362A (ja) | 1997-03-04 |
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