JP3105167B2 - シリンダ錠 - Google Patents
シリンダ錠Info
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- JP3105167B2 JP3105167B2 JP08109796A JP10979696A JP3105167B2 JP 3105167 B2 JP3105167 B2 JP 3105167B2 JP 08109796 A JP08109796 A JP 08109796A JP 10979696 A JP10979696 A JP 10979696A JP 3105167 B2 JP3105167 B2 JP 3105167B2
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- hole
- plug
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- case
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シリンダ錠の前面
を切削破壊したり、ハンマ等の打撃で衝撃破壊する悪質
な不正解錠行為を防止するシリンダ錠に関する。
を切削破壊したり、ハンマ等の打撃で衝撃破壊する悪質
な不正解錠行為を防止するシリンダ錠に関する。
【０００２】
【従来の技術】シリンダ錠は、コードの異なるキーでは
解錠されないため、盗難を防止するためにあらゆる分野
に広く使用されている。然し、一般のシリンダ錠では、
キーを持たない泥棒がドリルマシンを使用してシリンダ
錠の前面を切削破壊する悪質な犯罪を防止することはで
きない。このような切削破壊を防止するために、鋼球を
内蔵したドリル破壊防止型のシリンダ錠が使用されてい
る（実公平１−３９３４１号，実開平６−１８５７５号
公報参照）。
解錠されないため、盗難を防止するためにあらゆる分野
に広く使用されている。然し、一般のシリンダ錠では、
キーを持たない泥棒がドリルマシンを使用してシリンダ
錠の前面を切削破壊する悪質な犯罪を防止することはで
きない。このような切削破壊を防止するために、鋼球を
内蔵したドリル破壊防止型のシリンダ錠が使用されてい
る（実公平１−３９３４１号，実開平６−１８５７５号
公報参照）。
【０００３】図６の縦断面図のシリンダ錠Ａは、鋼球を
内蔵したシリンダ錠の一例を示すもので、筒状のケース
１には半径方向に伸びる複数のドライバピン孔２がケー
ス１の軸方向に配列して設けられ、ドライバピン孔２の
中には、ドライバピン３と、ドライバピン３をケース１
の内周面より突出する方向に付勢するスプリング４が挿
入されることは一般のシリンダ錠と同様であるが、ドラ
イバピン孔２の前方には、ケース１の内周面に開口する
鋼球収容室５が設けられ、鋼球収容室５内には表面の硬
度が高い鋼球６が挿入される。
内蔵したシリンダ錠の一例を示すもので、筒状のケース
１には半径方向に伸びる複数のドライバピン孔２がケー
ス１の軸方向に配列して設けられ、ドライバピン孔２の
中には、ドライバピン３と、ドライバピン３をケース１
の内周面より突出する方向に付勢するスプリング４が挿
入されることは一般のシリンダ錠と同様であるが、ドラ
イバピン孔２の前方には、ケース１の内周面に開口する
鋼球収容室５が設けられ、鋼球収容室５内には表面の硬
度が高い鋼球６が挿入される。
【０００４】ケース１内に回動可能に挿入されるプラグ
７には前面に開口する鍵孔８と、鍵孔８からプラグ７の
外周面に貫通し、プラグ７が施錠角度にあるときにドラ
イバピン３に相対するタンブラピン孔９が設けられ、タ
ンブラピン孔９にタンブラピン１０が挿入されることも
一般のシリンダ錠と同様であるが、タンブラピン孔９の
前方には、プラグ７の外周面に開口する鋼球収容室１１
が設けられ、鋼球収容室１１内には表面の硬度が高い鋼
球１２が挿入される。
７には前面に開口する鍵孔８と、鍵孔８からプラグ７の
外周面に貫通し、プラグ７が施錠角度にあるときにドラ
イバピン３に相対するタンブラピン孔９が設けられ、タ
ンブラピン孔９にタンブラピン１０が挿入されることも
一般のシリンダ錠と同様であるが、タンブラピン孔９の
前方には、プラグ７の外周面に開口する鋼球収容室１１
が設けられ、鋼球収容室１１内には表面の硬度が高い鋼
球１２が挿入される。
【０００５】鍵孔８にキーが挿入されていない施錠状態
では、スプリング４に押されたドライバピン３の端部が
タンブラピン孔９に係入してプラグ７の回動を阻止し、
ドライバピン３に押動されたタンブラピン１０の端部が
鍵孔８に突出している。鍵孔８に正規のキーを挿入する
と、キーに押されたタンブラピン１０がドライバピン３
を押動し、タンブラピン１０とドライバピン３の接触面
が、プラグ７の外周面（シャーライン）に一致するので
プラグ７が回動可能となり、キーを解錠角度に回動する
と、プラグ７の端部に固着されたタング１３と固定側の
係止部材（図示しない）との係合が解除され、開扉可能
になる。
では、スプリング４に押されたドライバピン３の端部が
タンブラピン孔９に係入してプラグ７の回動を阻止し、
ドライバピン３に押動されたタンブラピン１０の端部が
鍵孔８に突出している。鍵孔８に正規のキーを挿入する
と、キーに押されたタンブラピン１０がドライバピン３
を押動し、タンブラピン１０とドライバピン３の接触面
が、プラグ７の外周面（シャーライン）に一致するので
プラグ７が回動可能となり、キーを解錠角度に回動する
と、プラグ７の端部に固着されたタング１３と固定側の
係止部材（図示しない）との係合が解除され、開扉可能
になる。
【０００６】シリンダ錠Ａの施錠中に、シリンダ錠Ａの
前面からシリンダ錠Ａのシャーライン及びその近傍をド
リルで矢印Ｐ方向に向けて穿孔して不正解錠しようとし
ても、ドリルの刃先に当たった鋼球６，１２が空転して
ドリルの切削加工を阻止する。鋼球６，１２の表面硬度
は、ドリルの刃先を受付ない高い硬度を有するので、鋼
球６，１２を切削することもできない。
前面からシリンダ錠Ａのシャーライン及びその近傍をド
リルで矢印Ｐ方向に向けて穿孔して不正解錠しようとし
ても、ドリルの刃先に当たった鋼球６，１２が空転して
ドリルの切削加工を阻止する。鋼球６，１２の表面硬度
は、ドリルの刃先を受付ない高い硬度を有するので、鋼
球６，１２を切削することもできない。
【０００７】図７のシリンダ錠Ａ1 は、プラグ７のシャ
ーラインの周辺のみならず、プラグ７全体をできるだけ
ドリル破壊から保護するために、鍵孔８に対して上下位
置、及び、一方に変位している鍵孔８の他方に、できる
だけ大きな鋼球収容室１１及び１１′を設け、鋼球収容
室１１及び１１′にそれぞれ鋼球１２及び１２′を回動
可能に挿入したものである。然し、このように鋼球１２
及び１２′でプラグ７を保護したとしても、鍵孔８及び
その周辺は、鋼球が設けられていないので、ドリル破壊
を完全に防止することはできない。
ーラインの周辺のみならず、プラグ７全体をできるだけ
ドリル破壊から保護するために、鍵孔８に対して上下位
置、及び、一方に変位している鍵孔８の他方に、できる
だけ大きな鋼球収容室１１及び１１′を設け、鋼球収容
室１１及び１１′にそれぞれ鋼球１２及び１２′を回動
可能に挿入したものである。然し、このように鋼球１２
及び１２′でプラグ７を保護したとしても、鍵孔８及び
その周辺は、鋼球が設けられていないので、ドリル破壊
を完全に防止することはできない。
【０００８】出願人は、鍵孔８及びその周辺のドリル破
壊を防止するために、図９，図１０に示すようなシリン
ダ錠Ａ2 を提案した（特願平７−２１７６１２号参
照）。シリンダ錠Ａ2 は、図９に示すように、ケース
１′の外周面にドライバピン孔２を閉鎖するカバー１４
が取り付けられ、各ドライバピン孔２には、スプリング
４とドライバピン３が挿入される。ケース１′に挿入さ
れるプラグ７′の前面に鍵孔８が開口し、鍵孔８よりプ
ラグ７′の外周面に複数のタンブラピン孔９が設けら
れ、各タンブラピン孔９にタンブラピン１０が挿入され
る。
壊を防止するために、図９，図１０に示すようなシリン
ダ錠Ａ2 を提案した（特願平７−２１７６１２号参
照）。シリンダ錠Ａ2 は、図９に示すように、ケース
１′の外周面にドライバピン孔２を閉鎖するカバー１４
が取り付けられ、各ドライバピン孔２には、スプリング
４とドライバピン３が挿入される。ケース１′に挿入さ
れるプラグ７′の前面に鍵孔８が開口し、鍵孔８よりプ
ラグ７′の外周面に複数のタンブラピン孔９が設けら
れ、各タンブラピン孔９にタンブラピン１０が挿入され
る。
【０００９】ケース１′の前面とドライバピン孔２の間
には、ケース１に内周面に交叉する受圧面１５と、受圧
面１５より上記ケース１の前面に伸びる大径内周面１６
を設ける（図９参照）。プラグ７′の外周面に、受圧面
１５及び大径内周面１６に滑り接触する膨出部１７を設
け、膨出部１７に、鍵孔８を含む領域を貫通する貫通孔
１８を設け、貫通孔１８に超硬合金製のガードブロック
１９を挿入する（図１０参照）。
には、ケース１に内周面に交叉する受圧面１５と、受圧
面１５より上記ケース１の前面に伸びる大径内周面１６
を設ける（図９参照）。プラグ７′の外周面に、受圧面
１５及び大径内周面１６に滑り接触する膨出部１７を設
け、膨出部１７に、鍵孔８を含む領域を貫通する貫通孔
１８を設け、貫通孔１８に超硬合金製のガードブロック
１９を挿入する（図１０参照）。
【００１０】膨出部１７には、図１０において上下方向
に貫通し、貫通孔１８に交叉する鋼球収容室２０が設け
られ、鋼球収容室２０に上下から鋼球２１を挿入し、ガ
ードブロック１９に設けた鋼球収容室２２に鋼球２３を
回動可能に収容する。ガードブロック１９には、鍵孔８
に連通する鍵挿入孔２４を設ける。図９に示す符号２９
は、プラグ７′の回動を施錠角度及び解錠角度の間に規
制する回動規制カムであり、符号３０はプラグ７′の軸
方向移動を拘束するストッパリングである。
に貫通し、貫通孔１８に交叉する鋼球収容室２０が設け
られ、鋼球収容室２０に上下から鋼球２１を挿入し、ガ
ードブロック１９に設けた鋼球収容室２２に鋼球２３を
回動可能に収容する。ガードブロック１９には、鍵孔８
に連通する鍵挿入孔２４を設ける。図９に示す符号２９
は、プラグ７′の回動を施錠角度及び解錠角度の間に規
制する回動規制カムであり、符号３０はプラグ７′の軸
方向移動を拘束するストッパリングである。
【００１１】以上のように構成されたシリンダ錠Ａ
2 は、施錠状態のシリンダ錠の前面にドリルを当てて切
削破壊しようとしても、鍵孔８の周辺を切削破壊しよう
とするドリルの刃先が高硬度のガードブロック１３に当
り、切削が阻止される。ガードブロック１３のない領域
は、鋼球２１がドリル切削を阻止するので、シリンダ錠
をドリル破壊して不正解錠することができない。
2 は、施錠状態のシリンダ錠の前面にドリルを当てて切
削破壊しようとしても、鍵孔８の周辺を切削破壊しよう
とするドリルの刃先が高硬度のガードブロック１３に当
り、切削が阻止される。ガードブロック１３のない領域
は、鋼球２１がドリル切削を阻止するので、シリンダ錠
をドリル破壊して不正解錠することができない。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】以上述べたように、シ
リンダ錠Ａ2 によれば、プラグ７′の膨出部１７を超硬
合金のような高硬度のガードブロック１９及びドリルが
当たると空転する鋼球２１で保護したドリル破壊防止型
のシリンダ錠では、ドリルを使用した切削破壊による不
正解錠を確実に防止することができる。然し、ハンマー
などでプラグ７′の前面を打撃し、衝撃による膨出部１
７及びガードブロック１９の破壊を行う泥棒の新たな手
口に対しては、防盗性が十分でなかった。
リンダ錠Ａ2 によれば、プラグ７′の膨出部１７を超硬
合金のような高硬度のガードブロック１９及びドリルが
当たると空転する鋼球２１で保護したドリル破壊防止型
のシリンダ錠では、ドリルを使用した切削破壊による不
正解錠を確実に防止することができる。然し、ハンマー
などでプラグ７′の前面を打撃し、衝撃による膨出部１
７及びガードブロック１９の破壊を行う泥棒の新たな手
口に対しては、防盗性が十分でなかった。
【００１３】ドリルの刃先を受け付けない高硬度の材料
は、一般に衝撃に対して破断し易い性質があり、プラグ
７′の前面に強い打撃を繰り返して行うと、膨出部１７
の可なりの容積を占めるガードブロック１９に割れが進
行し、残りの膨出部１７も強い衝撃によって塑性変形し
てケース１′から抜けてしまう虞がある。
は、一般に衝撃に対して破断し易い性質があり、プラグ
７′の前面に強い打撃を繰り返して行うと、膨出部１７
の可なりの容積を占めるガードブロック１９に割れが進
行し、残りの膨出部１７も強い衝撃によって塑性変形し
てケース１′から抜けてしまう虞がある。
【００１４】又、衝撃破壊に対しては、次のような問題
がある。キーＫには、タンブラピン９の一端に接触して
他端面をシャーライン（プラグ７の外周面）に一致さ
せ、プラグ７を回動可能にする凹状のコード部３１が設
けられる。キーコードを増加するため、プラグ７の上下
にタンブラピン９の列が設けられる場合には、キーＫの
両面にそれぞれ上側のタンブラピン９に対するコード部
３１，下側のタンブラピン９に対するコード部３２の列
が設けられる。
がある。キーＫには、タンブラピン９の一端に接触して
他端面をシャーライン（プラグ７の外周面）に一致さ
せ、プラグ７を回動可能にする凹状のコード部３１が設
けられる。キーコードを増加するため、プラグ７の上下
にタンブラピン９の列が設けられる場合には、キーＫの
両面にそれぞれ上側のタンブラピン９に対するコード部
３１，下側のタンブラピン９に対するコード部３２の列
が設けられる。
【００１５】キーＫは表裏を逆に向けて鍵孔８に差し込
んでも使用できるようにするため、鍵孔８をプラグ７の
外周面に開口する位置まで偏心し、コード部３１，３２
をキーＫに偏心した位置に設け、キーＫを逆向きにした
ときにコード部３１の位置となるコード部３１′とコー
ド部３２の位置になるコード部３２′が設ける（図８参
照）。
んでも使用できるようにするため、鍵孔８をプラグ７の
外周面に開口する位置まで偏心し、コード部３１，３２
をキーＫに偏心した位置に設け、キーＫを逆向きにした
ときにコード部３１の位置となるコード部３１′とコー
ド部３２の位置になるコード部３２′が設ける（図８参
照）。
【００１６】鍵孔８がプラグ７の外周面に開口する位置
まで偏心していると、プラグ７の前面に強い衝撃荷重を
受けた場合に変形し易くなり、鍵孔８の幅が狭くなる圧
壊が生じる問題がある。本発明は、切削破壊を防止し、
且つ、耐衝撃性を増加して防盗性を高めたシリンダ錠を
提供するものである。
まで偏心していると、プラグ７の前面に強い衝撃荷重を
受けた場合に変形し易くなり、鍵孔８の幅が狭くなる圧
壊が生じる問題がある。本発明は、切削破壊を防止し、
且つ、耐衝撃性を増加して防盗性を高めたシリンダ錠を
提供するものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のシリンダ錠は、筒状に形成され、内周面よ
り半径方向に伸びるドライバピン孔にドライバピンが挿
入されるケースと、該ケースに回動可能に挿入され、前
面に鍵孔が開口し、該鍵孔より外周面に貫通し上記ドラ
イバピン孔に相対するタンブラピン孔にタンブラピンが
挿入されるプラグとを備えたシリンダ錠において、 上
記ケースの前面と上記ドライバピン孔の間に、上記ケー
スの内周面に交叉する受圧面と、該受圧面より上記ケー
スの前面に伸びる大径内周面を設け、上記プラグの外周
面に上記大径内周面に滑り接触する膨出部を設け、該膨
出部と上記受圧面の間に、弾性を有する緩衝部材を挿入
した。
に、本発明のシリンダ錠は、筒状に形成され、内周面よ
り半径方向に伸びるドライバピン孔にドライバピンが挿
入されるケースと、該ケースに回動可能に挿入され、前
面に鍵孔が開口し、該鍵孔より外周面に貫通し上記ドラ
イバピン孔に相対するタンブラピン孔にタンブラピンが
挿入されるプラグとを備えたシリンダ錠において、 上
記ケースの前面と上記ドライバピン孔の間に、上記ケー
スの内周面に交叉する受圧面と、該受圧面より上記ケー
スの前面に伸びる大径内周面を設け、上記プラグの外周
面に上記大径内周面に滑り接触する膨出部を設け、該膨
出部と上記受圧面の間に、弾性を有する緩衝部材を挿入
した。
【００１８】上記緩衝部材と上記ケースの受圧面との間
に、上記受圧面に滑り接触するリング部を設けることが
できる。上記膨出部に、上記鍵孔を含む領域を貫通する
貫通孔を設け、該貫通孔に高硬度のガードブロックを挿
入することができる。上記膨出部に、上記貫通孔に対し
てほぼ直角に交叉する鋼球挿入孔を設け、該鋼球挿入孔
に鋼球を回動可能に収容することができる。上記鍵孔が
上記プラグの軸心に対して偏心しているシリンダ錠で
は、偏心した側の上記鍵孔と上記プラグの外周面の間
に、圧壊防止用の補強部を形成するとよい。
に、上記受圧面に滑り接触するリング部を設けることが
できる。上記膨出部に、上記鍵孔を含む領域を貫通する
貫通孔を設け、該貫通孔に高硬度のガードブロックを挿
入することができる。上記膨出部に、上記貫通孔に対し
てほぼ直角に交叉する鋼球挿入孔を設け、該鋼球挿入孔
に鋼球を回動可能に収容することができる。上記鍵孔が
上記プラグの軸心に対して偏心しているシリンダ錠で
は、偏心した側の上記鍵孔と上記プラグの外周面の間
に、圧壊防止用の補強部を形成するとよい。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明の実施例について図面を参
照して説明すると、図１は本発明の切削破壊並びに衝撃
破壊防止型のシリンダ錠Ａ3 の縦断面図、図２は図１の
Ｙ−Ｙ断面図、図３はシリンダ錠Ａ3 の正面図、図４は
図１のＸ−Ｘ断面図である。本発明の実施例を示すシリ
ンダ錠Ａ3 は、ガードブロック１９を収容する貫通孔１
８を備えたシリンダ錠Ａ2 のケース１′と同様の構成で
あるが、貫通孔１８のないシリンダ錠にも適用できる。
照して説明すると、図１は本発明の切削破壊並びに衝撃
破壊防止型のシリンダ錠Ａ3 の縦断面図、図２は図１の
Ｙ−Ｙ断面図、図３はシリンダ錠Ａ3 の正面図、図４は
図１のＸ−Ｘ断面図である。本発明の実施例を示すシリ
ンダ錠Ａ3 は、ガードブロック１９を収容する貫通孔１
８を備えたシリンダ錠Ａ2 のケース１′と同様の構成で
あるが、貫通孔１８のないシリンダ錠にも適用できる。
【００２０】筒状に形成されたケース１′に、内周面よ
り半径方向に伸びるドライバピン孔２と、ドライバピン
孔２を閉塞するカバー１４が設けられ、ドライバピン孔
２にドライバピン３，スプリング４が挿入され、ケース
１′の内周面には、ケース１′の前面とドライバピン孔
３の間に、ケース１′の内周面に交叉する受圧面１５
と、受圧面１５よりケース１′の前面に伸びる大径内周
面１６が設けられる。
り半径方向に伸びるドライバピン孔２と、ドライバピン
孔２を閉塞するカバー１４が設けられ、ドライバピン孔
２にドライバピン３，スプリング４が挿入され、ケース
１′の内周面には、ケース１′の前面とドライバピン孔
３の間に、ケース１′の内周面に交叉する受圧面１５
と、受圧面１５よりケース１′の前面に伸びる大径内周
面１６が設けられる。
【００２１】ケース１′に回動可能に挿入されるプラグ
２５は、従来例のプラグ７′と同様に、前面に設けられ
た鍵孔８からプラグ２５の外周面に開口するタンブラピ
ン孔９が設けられ、タンブラピン孔９にタンブラピン１
０が挿入され、プラグ７′の前部に大径内周面１６に滑
り接触する膨出部２６が設けられ、膨出部２６に設けら
れた貫通孔１８に高硬度のガードブロック１９が挿入さ
れ、貫通孔１８に交叉する鋼球収容室２０に鋼球２１が
回動可能に収容される。
２５は、従来例のプラグ７′と同様に、前面に設けられ
た鍵孔８からプラグ２５の外周面に開口するタンブラピ
ン孔９が設けられ、タンブラピン孔９にタンブラピン１
０が挿入され、プラグ７′の前部に大径内周面１６に滑
り接触する膨出部２６が設けられ、膨出部２６に設けら
れた貫通孔１８に高硬度のガードブロック１９が挿入さ
れ、貫通孔１８に交叉する鋼球収容室２０に鋼球２１が
回動可能に収容される。
【００２２】膨出部２６の後方（図１，図２において左
側）のプラグ２５の外周面に、厚さ寸法の小さいリング
部２７を周設し、膨出部２６とリング部２７の間には、
ゴム材より形成された弾性を有する緩衝部材２８を挿入
する。緩衝部材２８は、断面形状が矩形のリング形状に
形成され（図５参照）、プラグ２５の前面を打撃する衝
撃を緩衝する役目を果たす。
側）のプラグ２５の外周面に、厚さ寸法の小さいリング
部２７を周設し、膨出部２６とリング部２７の間には、
ゴム材より形成された弾性を有する緩衝部材２８を挿入
する。緩衝部材２８は、断面形状が矩形のリング形状に
形成され（図５参照）、プラグ２５の前面を打撃する衝
撃を緩衝する役目を果たす。
【００２３】リング部２７は、プラグ２５が施錠或いは
解錠方向に回動するとき、受圧面１５に滑り接触し、プ
ラグ２５の回動抵抗を小さくするものであるが、リング
部２７を設けないで、受圧面１５と膨出部２６との間に
直接に緩衝部材２８を挿入してもよい。リング部２７を
設けない場合には、緩衝部材２８の挿入が容易になる反
面、プラグ２５の回動抵抗が僅かに増加する。或いは、
リング部２７をプラグ２５の外周面に周設しないで別体
の部品とすることもできる。
解錠方向に回動するとき、受圧面１５に滑り接触し、プ
ラグ２５の回動抵抗を小さくするものであるが、リング
部２７を設けないで、受圧面１５と膨出部２６との間に
直接に緩衝部材２８を挿入してもよい。リング部２７を
設けない場合には、緩衝部材２８の挿入が容易になる反
面、プラグ２５の回動抵抗が僅かに増加する。或いは、
リング部２７をプラグ２５の外周面に周設しないで別体
の部品とすることもできる。
【００２４】プラグ２５には上下にそれぞれ複数のタン
ブラピン１０が配列され、キーＫの一方の表面にはコー
ド部３１，３２′が設けられ、他方の面にコード部３
１′，３２が設けられることは図８に示すシリンダ錠Ａ
１と同様であるが、プラグ２５の軸心に対して偏心した
鍵孔８とプラグ２５の外周面との間に圧壊防止用の補強
部３３を設ける（図３参照）。
ブラピン１０が配列され、キーＫの一方の表面にはコー
ド部３１，３２′が設けられ、他方の面にコード部３
１′，３２が設けられることは図８に示すシリンダ錠Ａ
１と同様であるが、プラグ２５の軸心に対して偏心した
鍵孔８とプラグ２５の外周面との間に圧壊防止用の補強
部３３を設ける（図３参照）。
【００２５】以上のように緩衝部材２８を内設したシリ
ンダ錠Ａ3 と、従来例のシリンダ錠Ａ2 とを同じ条件で
（同じ大きさの衝撃を同じ回数だけ加える）プラグ７′
及び２５の前面を打撃する衝撃試験を行ったところ、従
来例のシリンダ錠Ａ2 の膨出部１７及びガードブロック
１９が破壊されてケース１′の内周面に沿って大きく後
退し、ドライバピン３が破断されて施錠機能を完全に失
ったのに対して、本発明のシリンダ錠Ａ3 の膨出部１７
は後退することなく、施錠状態が保持され、緩衝部材２
８の効果が実証された。
ンダ錠Ａ3 と、従来例のシリンダ錠Ａ2 とを同じ条件で
（同じ大きさの衝撃を同じ回数だけ加える）プラグ７′
及び２５の前面を打撃する衝撃試験を行ったところ、従
来例のシリンダ錠Ａ2 の膨出部１７及びガードブロック
１９が破壊されてケース１′の内周面に沿って大きく後
退し、ドライバピン３が破断されて施錠機能を完全に失
ったのに対して、本発明のシリンダ錠Ａ3 の膨出部１７
は後退することなく、施錠状態が保持され、緩衝部材２
８の効果が実証された。
【００２６】従来例のシリンダ錠Ａ1 では、プラグ７の
前面を打撃する衝撃試験で、鍵孔８の幅が狭くなったり
つぶれたりる変形を生じたが、シリンダ錠Ａ3 では衝撃
試験を受けても鍵孔８の幅は保持された。
前面を打撃する衝撃試験で、鍵孔８の幅が狭くなったり
つぶれたりる変形を生じたが、シリンダ錠Ａ3 では衝撃
試験を受けても鍵孔８の幅は保持された。
【００２７】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、プラグの前面をハンマー等で衝撃を加えても、膨出
部及びガードブロックに加わる衝撃は緩衝部材によって
緩和されるので、受圧面に激しく叩きつけられて破壊さ
れる問題が解消した。従って、緩衝部材を備えたシリン
ダ錠は衝撃破壊に対する防盗性が高まり、シリンダ錠の
信頼性が向上する。
で、プラグの前面をハンマー等で衝撃を加えても、膨出
部及びガードブロックに加わる衝撃は緩衝部材によって
緩和されるので、受圧面に激しく叩きつけられて破壊さ
れる問題が解消した。従って、緩衝部材を備えたシリン
ダ錠は衝撃破壊に対する防盗性が高まり、シリンダ錠の
信頼性が向上する。
【００２８】このシリンダ錠に更にガードブロックを備
えた場合には、ドリルによる切削破壊も防止する効果が
あり、衝撃破壊及び切削破壊の何れに対しても防盗性が
高まる。鍵孔とプラグ外周面の間に圧壊防止用の補強部
を設けた場合には、衝撃破壊に対して鍵孔が保護される
効果がある。
えた場合には、ドリルによる切削破壊も防止する効果が
あり、衝撃破壊及び切削破壊の何れに対しても防盗性が
高まる。鍵孔とプラグ外周面の間に圧壊防止用の補強部
を設けた場合には、衝撃破壊に対して鍵孔が保護される
効果がある。
【図１】本発明のシリンダ錠の縦断面図である。
【図２】図１のＹ−Ｙ断面図である。
【図３】シリンダ錠の正面図である。
【図４】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図５】緩衝部材の形状を示す斜視図である。
【図６】切削破壊防止型のシリンダ錠の従来例を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図７】切削破壊防止型のシリンダ錠の他の従来例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図８】プラグの外周面に鍵孔が開口する理由を説明す
る斜視図である。
る斜視図である。
【図９】切削破壊防止型のシリンダ錠の更に異なる従来
例を示す縦断面図である。
例を示す縦断面図である。
【図１０】図９のシリンダ錠の要部を示す斜視図であ
る。
る。
２ ドライバピン孔 ８ 鍵孔 １５ 受圧面 １６ 大径内周面 １８ 貫通孔 １９ ガードブロック ２０，２２ 鋼球収容室 ２１，２３ 鋼球 ２４ 鍵挿通孔 ２５ プラグ ２６ 膨出部 ２７ リング部 ２８ 緩衝部材 ３３ 圧壊防止用の補強部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−164985（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−200666（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−217270（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−279500（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−177277（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−60362（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−22392（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E05B 17/20 E05B 15/00 E05B 17/00
Claims (5)
- 【請求項１】 筒状に形成され、内周面より半径方向に
伸びるドライバピン孔にドライバピンが挿入されるケー
スと、該ケースに回動可能に挿入され、前面に鍵孔が開
口し、該鍵孔より外周面に貫通し上記ドライバピン孔に
相対するタンブラピン孔にタンブラピンが挿入されるプ
ラグとを備えたシリンダ錠において、 上記ケースの前面と上記ドライバピン孔の間に、上記ケ
ースの内周面に交叉する受圧面と、該受圧面より上記ケ
ースの前面に伸びる大径内周面を設け、 上記プラグの外周面に上記大径内周面に滑り接触する膨
出部を設け、該膨出部と上記受圧面の間に、弾性を有す
る緩衝部材を挿入したことを特徴とするシリンダ錠。 - 【請求項２】 上記緩衝部材と上記ケースの受圧面との
間に、上記受圧面に滑り接触するリング部を設けたこと
を特徴とする請求項１記載のシリンダ錠。 - 【請求項３】 上記膨出部に、上記鍵孔を含む領域を貫
通する貫通孔を設け、該貫通孔に高硬度のガードブロッ
クを挿入したことを特徴とする請求項１又は２記載のシ
リンダ錠。 - 【請求項４】 上記膨出部に、上記貫通孔に対してほぼ
直角に交叉する鋼球挿入孔を設け、該鋼球挿入孔に鋼球
を回動可能に収容したことを特徴とする請求項３記載の
シリンダ錠。 - 【請求項５】 上記鍵孔は上記プラグの軸心に対して偏
心し、偏心した側には、上記鍵孔と上記プラグの外周面
の間に、圧壊防止用の補強部が形成されることを特徴と
する請求項１，２，３又は４記載のシリンダ錠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08109796A JP3105167B2 (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | シリンダ錠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08109796A JP3105167B2 (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | シリンダ錠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09296637A JPH09296637A (ja) | 1997-11-18 |
| JP3105167B2 true JP3105167B2 (ja) | 2000-10-30 |
Family
ID=14519446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08109796A Expired - Fee Related JP3105167B2 (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | シリンダ錠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3105167B2 (ja) |
-
1996
- 1996-04-30 JP JP08109796A patent/JP3105167B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH09296637A (ja) | 1997-11-18 |
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