JP3143035U - 鋸柄、鋸身、押圧締結具及び替刃鋸 - Google Patents

Abstract

【課題】鋸柄に対する鋸身の着脱を手間を掛けることなく容易に行なえ、且つ鋸柄に対して鋸身を強固に装着できる替刃鋸等を提供する。
【解決手段】第１側壁部と、第２側壁部とを備え、第１側壁部と第２側壁部との間に鋸身２の中子３１の挿入空間１０を形成すると共に、挿入空間１０は互いに対向する第１側壁部の第１内側面と第２側壁部の第２内側面とで形成する鋸柄１において、第１側壁部に大径孔１３を形成することによって環状壁を形成し、環状壁に支持部を連設すると共に、支持部に中子３１を押圧固定する固定部１７を連設し、固定部１７と第２側壁部とに押圧締結具３を挿通する挿通孔１９を形成する構成とする。
【選択図】図１

Description

本考案は、鋸柄に対する鋸身の着脱が自在である替刃鋸等に関する。

従来の鋸は、鋸身と鋸柄とを分離することができず、そのような鋸の鋸身の鋸刃が摩耗したときは鋸ごと廃棄されることが多かった。

そこで、従来より鋸身と鋸柄とを分離することができるようにして、鋸身のみを交換することができる替刃鋸が提案されている。

このような替刃鋸には、例えば図７に示すように、第１挿通孔６４と第２挿通孔６５とが形成された鋸柄６２と、第１係止孔６６と第２係止孔６７とを有する鋸身６３と、目釘６８とを有する替刃鋸６１がある（特許文献１参照）。

この替刃鋸６１によると、差し込み溝６９に鋸身６３の中子７０を挿入し、第１挿通孔６４を第１係止孔６６に重合させると共に、第２挿通孔６５を第２係止孔６７に重合させ、第１挿通孔６４及び第１係止孔６６並びに第２挿通孔６５及び第２係止孔６７に目釘６８を挿通し、鋸柄６２と鋸身６３とを連結、固定している。

また、別の従来例として、図８に示すように、隙間８０を有する鋸柄７６と、凹部８２と係止穴８３とが形成された中子８１を有する鋸身７７と、止め軸７８と、係止軸７９とを有する替刃鋸７５がある（特許文献２参照）。

この替刃鋸７５によると、隙間８０に中子８１を挿入すると共に、係止軸７９に凹部８２を係止し、あらかじめ緩めておいたネジ状止め軸７８を締めて係止穴８３に挿通し、鋸柄７６に対して鋸身７７を押圧固定している。
実開平７−１８８０１号公報 特開平８−１５５９０４号公報

しかし、図７に示す従来の替刃鋸６１では、鋸柄６２と鋸身６３とは目釘６８によって２ヶ所で連結されているため、鋸柄６２に対する鋸身６３の着脱が非常に煩雑である。

また、図８（ａ）及び（ｂ）に示す従来の替刃鋸７５は、隙間８０の幅寸法は鋸身の交換に適するように鋸身７７の厚み寸法よりも若干大きく規定されていると共に、止め軸７８を締めることによって鋸身７７は隙間の開口端８０ａによって鋸身７７の厚み方向から押圧固定されている。従って、隙間の開口端８０ａを支点として鋸身７７がその厚み方向に揺動し、鋸身７７がガタつくため、使い勝手が悪い。また、開口端８０ａよりも隙間の底部８０ｂ側に止め軸７８があるため、止め軸７８が鋸身７７を締め付ける力よりも開口端８０ａが鋸身７７を締め付ける力が弱く、止め軸７８が少しでも緩むと、鋸身７７が大きくガタつくため、止め軸７８が少し緩む度に止め軸７８の締め直しをしなければならないため非常に煩雑である。

本考案は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、鋸柄に対する鋸身の着脱を手間を掛けることなく容易に行なえ、且つ鋸柄に対して鋸身を強固に装着できる替刃鋸等を提供することである。

上記課題を解決するための本考案にかかる鋸柄は、第１側壁部と、第２側壁部とを備え、第１側壁部と第２側壁部との間に鋸身の中子の挿入空間を形成すると共に、挿入空間は互いに対向する第１側壁部の第１内側面と第２側壁部の第２内側面とで形成する鋸柄において、第１側壁部に大径孔を形成することによって環状壁を形成し、環状壁に支持部を連設すると共に、支持部に中子を押圧固定する固定部を連設し、固定部と第２側壁部とに押圧締結具を挿通する挿通孔を形成することを特徴とする。

かかる構成によれば、鋸柄の挿入空間に挿入された鋸身の中子が、固定部の自由端に押圧固定されることにより、鋸身のガタつきを生じさせる原因となっている挿入空間と鋸身との間に存在するガタ空間をなくし、鋸柄に対して鋸身を強固に装着できる。

上記構成において、固定部の自由端側外表面に押圧突起部を設けると、固定部の自由端が鋸身をより強固に押圧固定することができ、これによって、押圧締結具が緩んで締め直す回数を減らすことができる。

また、挿入空間に中子に形成された衝止部が衝き当たって係止する被衝止部を形成すれば、鋸身の上下方向のガタつきを抑えることができる。

更にまた、鋸身の中子に係止孔を形成すると共に、挿入空間に中子を装着した状態において挿通孔と係止孔とが重合するように鋸身を構成すれば、鋸柄の挿入空間に鋸身の中子を装着した状態において押圧締結具を挿通孔及び係止孔に挿通することにより、鋸身を鋸柄に係止することができる。

そして、押圧締結具は雄ねじ部材と雌ねじ部材とを備えると共に、雄ねじ部材及び雌ねじ部材はそれぞれ頭部を備え、頭部の一方又はその両方につまみ部を形成すれば、雄ねじ部材と雌ねじ部材とを工具等を用いなくても、つまみ部を手でつまんで、雄ねじ部材と雌ねじ部材とを螺合することができるし、外すことができる。

本考案によれば、鋸柄に対する鋸身の着脱を手間を掛けることなく容易に行なえ、且つ鋸柄に対して鋸身を強固に装着できる替刃鋸等を提供することができる。

以下、本願考案の実施形態を、図面を参照しながら説明する。

図１は、本願考案に係る替刃鋸Ａの分解斜視図を示している。

この図に示すように、替刃鋸Ａは、鋸柄１と、鋸身２と、鋸柄１に対して鋸身２を押圧固定する押圧締結具３とを備えている。

図２（ａ）は鋸柄１の縦断面図、同図（ｂ）は鋸柄１の部分拡大横断面図である。そして、図３（ａ）は鋸柄１の部分拡大正面図、同図（ｂ）は鋸柄１の部分拡大背面図である。

これらの図に示すように、鋸柄１は、側面視Ｊ字状に形成され、先端側から基端側に行くに従って下向きに湾曲している。これによって、鋸引きを行ったときに替刃鋸Ａの基端方向に手が滑っても、鋸柄１の基端部２２に手が当接するので、鋸Ａが手から抜け落ちることを防ぐことができる。そして、鋸柄の先端面１ａには、上下方向に後述する鋸身２の中子３１が挿入される長穴状の挿入空間１０が形成されている。

図２（ｂ）に示すように、この挿入空間１０は、互いに対向する第１内側面１１と第２内側面１２とで形成されている。そして、鋸柄１は、この挿入空間１０を介して、第１内側面１１を有する第１側壁部２３と、第２内側面１２を有する第２側壁部２４とを有する。第１側壁部２３には、水平方向に略円形の大径孔１３が形成されることによって環状壁２５が形成されている。

また、図２（ａ）に示すように、この挿入空間１０の内部空間の先端側上縁及び先端側下縁には、それぞれ後述する鋸身２の衝止部３３、３４が衝き合う被衝止部１４、１５が形成されている。そして、図２（ｂ）に示すように、環状壁２５には、支持部１６が連設されると共に、この支持部１６に環状の固定部１７が連設されている。

更に、図３（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、固定部１７と環状壁２５とは同心に形成されていると共に、この支持部１６及び固定部１７の内面は第１内側面１２と同一面上に形成されている。また、環状壁２５と支持部１６及び支持部１６と固定部１７とは、鋸柄１の先端側の位置で連設されている。よって、環状壁２５と固定部１７との間には環状穴２６が形成されていると共に、固定部１７のうち固定部１７と支持部１６とが連設されている側と反対側の端は自由端１７ｂとなっている。なお、環状壁２５と支持部１６及び支持部１６と固定部１７とが連設される部位は、鋸柄１の先端側に限られない。

そして、図３（ａ）に示すように、この固定部１７の外表面１７ｄの自由端１７ｂ側には、略半円弧状の押圧突起部１８が設けられている。また、固定部１７と第２側壁部２４とに、それぞれ押圧締結具３が挿通される挿通孔１９、２０が形成されており、挿通孔１９と挿通孔２０とは互いに略同一軸線上に位置している。そして、図３（ｂ）に示すように、挿通孔２０の外端縁には略六角形の係止穴２１が形成されている。なお、鋸柄１は樹脂材料の他、これと同等の強さが得られるものであればどのような材料でもよい。

図１に示すように、鋸身２は、薄板肉状の板体であり、基端側から先端側に行くに従って幅径が細くなるようにテーパー状に形成された鋸刃部３０と、この鋸刃部３０の基端に連設されている長方形状の中子３１とを有し、この中子３１は鋸柄１の挿入空間１０に挿入される。そして、中子３１の上縁は、基端部側から上縁の中央部付近にかけて略横長の長方形に切り欠かれており、鋸刃部３０の基端側にＬ字型の衝止部３３を形成している。従って、図１及び図４に示すように、被衝止部１４は衝止部３３と衝き合う形状に形成されている。また、中子３１の下縁は、その基端側から中央付近にかけて、略横長の長方形に切り欠かれており、更に、この中子３１の下縁は、この横長の長方形の切り欠きから連続して下縁の中央付近から先端付近に行くに従って切り欠きの幅径が細くなるようにテーパー状に切り欠かれている。このテーパー状に切り欠かれた部位に衝止部３４が形成されている。従って、図１及び図４に示すように、被衝止部１５は衝止部３４と衝き合う形状に形成されている。これによって、鋸身２の鋸柄１に対する挿入深さを規定すると共に、鋸身２の上下方向のガタつきを抑えることができる。そして、中子３１の側面には、後述する押圧締結具３が挿通される係止孔３２が形成されている。この係止孔３２は、挿入空間１０に中子３１を装着した状態において挿通孔１９、２０と係止孔３２とが重合するように構成されている。そして、鋸刃部３０の下縁には、鋸刃３５が形成されている。また、鋸刃部３０の上縁の基端側には、略逆台形状に切り欠いて形成した面取りカッター３６が形成されている。これによって、例えば、樹脂製パイプの切断後、その樹脂製パイプの切断面の面取りを行うことができる。

なお、図６に示すように、鋸身２を鋸身２Ａとしてもよい。鋸身２と鋸身２Ａとの相違点は、鋸身２は、その中子３１に押圧締結具３が挿通される係止孔３２が形成されているのに対し、鋸身２Aは、その中子３１Ａに、押圧締結具３が挿通される長孔状の第１係止孔５０が形成されていると共に、長孔状の第２係止孔５１と、係止凹部５２とが形成されている点である。これによって、第１挿通孔５０及び第２挿通孔５１には、鋸身２Aと本願考案にかかる鋸柄１以外の鋸柄とを連結、固定するために用いられる部材を挿通することができるし、係止凹部５２には、鋸身２Aと本願考案にかかる鋸柄１以外の鋸柄とを連結、固定するために用いられる部材を嵌合することができる。

次に、図１に示すように、押圧締結具３は、雄ねじ部材４０と雌ねじ部材４１とを有している。そして、雌ねじ部材４１は、円筒の内面にねじ溝が形成されている雌ねじ部４５と、その頭部に係止頭部４６とを有する。この係止頭部４６は、雌ねじ部材４１を挿通孔１９、２０及び係止孔３２に挿通した状態において、係止穴２１に緩やかに嵌合することができるように、係止穴２１と略同一の径、且つ、略六角形に形成されている。また、雌ねじ部４５の長さは、図５に示すように、雌ねじ部材４１を挿通孔１９、２０及び係止孔３２に挿通し、係止頭部４６を係止穴２１に嵌合した状態において、雌ねじ部４５の先端面４５ａが固定部の外表面１７ｄと略同一面上に位置するような長さ又はそれ以下の長さに形成されている。そして、雄ねじ部材４０は、ねじ溝を有する雄ねじ部４２と、その頭部に雄ねじ頭部４３とを有する。そして、雄ねじ頭部４３は、略円形に形成され、且つ、大径孔１３と略同一の径を有する基台部４３ａと、基台部４３ａの上に径方向全体に亘って突起状のつまみ部４３ｂとを備える。これによって、工具等を用いなくても、つまみ部４３ｂを手でつまんで、雌ねじ部材４１と雄ねじ部材４０とを螺合させることができるし、外すことができる。そして、このつまみ部４３ｂには、径方向全体に亘って係合溝４４が形成されている。これによって、雌ねじ部材４１と雄ねじ部材４０とをより強く締めつけたいときは、例えば工具等を係合溝４４に係合させて雄ねじ部材４０を締めつけることができるし、押圧締結具３を強く締めつけ過ぎて手で緩めることができなくなったときは、例えば工具を係合溝４４に係合させて雄ねじ部材４０を緩めることができる。更に、この係合溝４４の溝幅を硬貨の厚さと略同一の幅に形成してもよい。これによって、身近にある硬貨を用いて雄ねじ部材４０と雌ねじ部材４１とを締めつけたり、緩めたりすることができる。

以下、図４及び図５（ａ）（ｂ）に基づいて、上述した鋸柄１の使用態様の一例を説明する。今、図４に示すように、鋸身２の中子３１が鋸柄１の挿入空間１０に挿入されると共に、鋸身２の上縁及び下縁の衝止部３３、３４が、それぞれ鋸柄１の上縁及び下縁の被衝止段部１４、１５と衝き合っているとする。この状態において、挿通孔１９、２０と係止孔３２とは重合している。

次に、図５（ａ）に示すように、雌ねじ部材４１を挿通孔２０、係止孔３２、挿通孔１９の順に挿通すると共に、鋸柄１の係止穴２１に雌ねじ部材４１の係止頭部４６を嵌合させる。これによって、鋸身２は、鋸柄１に係止される。そして、この雌ねじ部材４１に雄ねじ部材４０を螺合する。また、係止頭部４６及び係止穴２１は互いに略同一の径、且つ、略六角形に形成され、互いに嵌合していることから、雄ねじ部材４０を回転させても、係止頭部４６は係止穴２１に引っ掛かり回転しないため、雌ねじ部材４１が回転しないようにすることができる。これによって、雌ねじ部材をレンチ等で保持することなく、雄ねじ部材４０と雌ねじ部材４１とを螺合させることができる。また、係止頭部４６及び係止穴２１の形状は六角形に限らず、互いに係合することによって互いに回転しない形状であればどのような形状でもよい。

そして、図５（ｂ）に示すように、雄ねじ部材４０と雌ねじ部材４１とを締めつけることによって、支持部１６を支点として、接続部１６及び固定部１８が第２内側面１２方向へ揺動し、その結果、雄ねじ頭部４３の基台部の底面４３ａａが押圧突起部１８に押圧状態で当接し、さらに固定部１７の自由端１７ｂが鋸身２の側面中央部に押圧状態で当接し、鋸身２を第２内側面１２に押し付けて当接させ、押圧固定する。これによって、鋸身２のガタつきを生じさせる原因となっている挿入空間１０と鋸身２との間に存在するガタ空間をなくし、鋸柄１に対して鋸身２を強固に装着できる。また、押圧突起部１８が設けられているため、自由端１７ｂが中子３１の側面中央部をより強固に押圧固定することができる。これによって、押圧締結具３が緩んで締め直す回数を減らすことができる。また、大径孔１３と雄ねじ頭部の基台部４３ａの径が略同一に形成されていると共に、雌ねじ部４５の長さは、雌ねじ部材４１を挿通孔１９、２０及び係止孔３２に挿通し、係止頭部４６を係止穴２１に嵌合した状態において、雌ねじ部４５の先端面４５ａが固定部の外表面１７ｄと略同一面上に位置するように形成されているため、大径孔１３内に雄ねじ頭部の基台部４３ａが嵌入する。これによって、雄ねじ頭部の基台部４３ａの鋸柄１の側面からの飛び出しを少なくすることができ、鋸柄１を把持したときに雄ねじ頭部の基台部４３ａが邪魔になりにくくすることができる。

なお、鋸身２を交換するため、鋸柄１から鋸身２を取り外すときは、上記手順と逆の手順に従えばよい。

本考案に係る替刃鋸等は、迅速に鋸身の押圧固定を行うことができると共に、一つの押圧締結具でも鋸身がガタつかないように鋸柄に対して鋸身を固定することができ、木材、金属、樹脂等の種々の正確且つ迅速な切削作業に用いることができる。

本願考案に係る替刃鋸Ａの分解斜視図を示している。 （ａ）は鋸柄の縦断面図、同図（ｂ）は鋸柄の部分拡大横断面図である。 （ａ）は鋸柄の部分拡大正面図、（ｂ）は鋸柄の部分拡大背面図である。 替刃鋸の使用態様の一例を示した断面図で、鋸身の中子が鋸柄の挿入空間に嵌合すると共に、鋸身の上縁及び下縁の衝止部が、それぞれ鋸柄の上縁及び下縁の被衝止段部と衝き合っており、さらに、挿通孔と係止孔とが重合している状態を示す図である。 替刃鋸の使用態様の一例を示した断面図で、（ａ）は雌ねじ部材を挿通孔及び係止孔に挿通すると共に、鋸柄の係止穴に雌ねじ部材の係止頭部を嵌合させ、この雌ねじ部材に雄ねじ部材を螺合した状態を示す図であり、（ｂ）は雄ねじ部材と雌ねじ部材とを締めつけた状態を示す図である。 鋸身の別の実施形態を示した図である。 従来例の鋸を示す図である。 従来例の鋸を示す図であり、（ａ）は正面一部断面図、（ｂ）は鋸柄の横断面図である。

符号の説明

１…鋸柄
２…鋸身
３…押圧締結具
１０…挿入空間
１１…第１内側面
１２…第２内側面
１３…大径孔
１４…（鋸柄上縁の）被衝止部
１５…（鋸柄下縁の）被衝止部
１６…支持部
１７…固定部
１９…（固定部の）挿通孔
２０…（第２側壁部の）挿通孔
２３…第１側壁部
２４…第２側壁部
２５…環状壁
３１…中子
３２…係止孔
３３…（挿入空間上縁の）衝止部
３４…（挿入空間下縁の）衝止部
４０…雄ねじ部材
４１…雌ねじ部材
４３…雄ねじ頭部（雄ねじ部材の頭部）
４６…係止頭部（雌ねじ部材の頭部）

Claims (6)

1. 第１側壁部と、第２側壁部とを備え、該第１側壁部と該第２側壁部との間に鋸身の中子の挿入空間を形成すると共に、該挿入空間は互いに対向する該第１側壁部の第１内側面と該第２側壁部の第２内側面とで形成する鋸柄において、該第１側壁部に大径孔を形成することによって環状壁を形成し、該環状壁に支持部を連設すると共に、該支持部に該中子を押圧固定する固定部を連設し、該固定部と該第２側壁部とに押圧締結具を挿通する挿通孔を形成することを特徴とする鋸柄。
2. 前記固定部の自由端側外表面に押圧突起部を設けたことを特徴とする請求項１記載の鋸柄。
3. 前記挿入空間に前記中子に形成された衝止部が衝き当たって係止する被衝止部を形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の鋸柄。
4. 前記中子に係止孔を形成すると共に、前記挿入空間に該中子を装着した状態において前記挿通孔と該係止孔とが重合するように構成したことを特徴とする請求項１乃至３いずれか１項に記載の鋸身。
5. 前記押圧締結具は雄ねじ部材と雌ねじ部材とを備えると共に、該雄ねじ部材及び該雌ねじ部材はそれぞれ頭部を備え、該頭部の一方又はその両方につまみ部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至４いずれか１項に記載の押圧締結具。
6. 前記鋸柄と前記鋸身と前記押圧締結具とを備える請求項１乃至５いずれか１項に記載の替刃鋸。

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