JP3141510U - ヒートシンクフィン組み込み構造 - Google Patents

Abstract

【課題】複数のフィン間の緊密度を向上させる効果を達成できる電子機器冷却用ヒートシンクフィン組み立て構造を提供する。
【解決手段】フィン１の両側端縁に外向きに同一方向に屈折してラッチ部１１を設け、各ラッチ部にフィン基部の頸部１１１および端縁に開設する凹溝１１２を形成し、且つ頸部の凹溝両側端に相対して内向きに屈折する上下屈折ピン１１３を凸設し、これら上下屈折ピンの間に他のフィン板材側縁と嵌合するラッチ溝を形成する。複数のフィンをラッチして組み立てるには、フィンラッチ部の両側の上下屈折ピン間の溝１１４間に他のフィン板材を挟持して係止し、同時にフィンラッチ部の凹溝に他のフィンラッチ部の頸部を嵌合してラッチ係止位置限定する。
【選択図】図１

Description

本考案は、ヒートシンクフィン組み込み構造に関し、特に、フィンの両側端縁に外向きに内向きに屈折できるラッチ部を凸設し、且つ各ラッチ部の両側端面上に対応して内向きに屈折する上下屈折ピンを凸設し、上下屈折ピン間にもう１つのフィン板材側縁に係合するラッチ溝を形成し、各フィンをしっかり定位させ、上下、前後、左右方向の揺動を減少させる効果を達成するヒートシンクフィン組み込み構造に関する。

近年の科学技術の急速な発展に伴い、デスクトップ型パソコンやノート型パソコンの演算機能が向上し、高速化してきており、インターネット時代の到来と共に各業界でパソコンが普及し、普遍的に運用されるようになっている。
このような情勢のもとで、コンピュータ内のチップの動作時の発熱の問題が提起されてきている。
ＣＰＵチップの動作速度が速く、集積度が高いほど発熱量が大きく、その高熱でチップを損傷し、チップの使用寿命を低下させることを避けるために、各チップの上に冷却用のヒートシンク片を設置し、チップの発生する熱エネルギーをヒートシンク片に伝達させ、ファンから送風される冷却空気をヒートシンク片の表面の間に通して、ヒートシンクを行うが、ヒートシンク性能をより良好にするため、ヒートシンク片のフィン数を増加、またはファンの回転速度を増加する必要がある。しかしながら、フィン数を増すためには、フィンの厚さを薄くする必要があり、薄すぎるフィンは台座に溶接、固定することが困難であり、隙間が過度に小さくなったり、変形し易かったりするために溶接の不便を引き起こし、また溶接後、フィンが歪む状況が発生する。従って、組み立ての容易なヒートシンクフィンを有するヒートシンク片として、図７、図８に示すように、１９９７年１２月２４日出願、中華民国出願番号第８６２２１３７３号、１９９９年７月２１日の専利公報で公告されている。
該ヒートシンク片Ａは、複数のフィンＡ１から構成され、そのうち、該複数フィンＡ１底端がいずれも結合部Ａ１１を有し、且つ各結合部Ａ１１に他のフィンＡ１の凹部Ａ１１２に嵌合する凸部１１１を設けて相互に組み立て、複数のフィンＡ１を固定結合して、ヒートシンク片セットとして、高熱のチップ上に実装する。但し、この種の方式は、依然として欠陥を有し、複数のフィンＡ１がホストコンピュータ内のチップ上に定位し、ヒートシンクを行おうとする時、その複数のフィンＡ１の結合部Ａ１１の相互間の定位点は、凸部Ａ１１１と凹部Ａ１１２の接触端面のみであって、相互に係合して位置決め・固定するためその凸部Ａ１１１と凹部Ａ１１２の位置決め、固定作用が薄弱であり、上下方向の位置限定作用を提供できるのみであり、前後左右方向は効果的に嵌合されておらず、複数のフィンＡ１をチップ上に固定する時に、複数のフィンＡ１が動揺してフィンＡ１間の隙間が大きくなり、フィンＡ１が離脱するなど、ヒートシンク効率の低下、構造精密度の不良の問題が発生する。
特開２００３−１８８５６６号公報

本考案の目的は、フィンの両側端縁に外向きに同一方向に屈折するラッチ部を形成して、各ラッチ部に頸部および頸部端縁に開設する凹溝を設け、且つ頸部の凹溝両側端縁に相対して内向きに屈折する上下屈折ピンを凸設し、上下屈折ピンの間に他のフィン板材側縁と嵌合するラッチ溝を形成し、複数のフィンが重ねられて組み立てられる時、フィンラッチ部の両側の屈折ピンにより他のフィン板材表面と底面に係止し、同時にフィンラッチ部の凹溝と他のフィンのフィンラッチ部の頸部を嵌合してラッチ係止位置限定し、フィン両側のラッチ部が他のフィン両側ラッチ部と係止する作用を補助して、各フィンを安定定位させ、上下、前後、左右方向の位置揺動の問題を減少させ、しっかりラッチ固定し、複数のフィン間の緊密度を向上させる効果を達成することである。

本考案のヒートシンクフィン組み立て構造は、複数のフィンを重ねる組立て構造であり、フィン両側端縁に外向きに同一方向に内向きに屈折するラッチ部を凸設し、各ラッチ部が順に頸部と頸部末端に開設する凹溝を延伸し、且つ頸部が接近する凹溝両側端面上に対応して内向きに屈折する上下屈折ピンを凸設し、上下屈折ピン間に他のフィン板材側縁に係合するラッチ溝を形成する。

本考案のヒートシンクフィン組み立て構造は、従来の技術を改善することができ、その鍵は、ヒートシンクフィン１のラッチ部１１が両側端面上に対応して内向きに屈折する上下屈折ピン１１３を凸設し、これに重ねる他のフィン１表面と底面に係合し、上下方向の安定したラッチ位置限定を形成し、同時にフィン１ラッチ部１１の凹溝１１２と他のフィン１のラッチ部１１の頸部１１１が相互にラッチ位置限定、およびフィン１両側のラッチ部が他のフィン１の両側のラッチ部１１を堆積ラッチする作用を形成し、複数のフィン１が安定固定でき、上下、前後、左右方向の揺動の問題を減少し、ラッチの安定、高い緊密度を達成し、ホストコンピュータの発熱部材上に結合する時、しっかり貼り付き、ヒートシンク効率を向上する長所を有する。

図１、図２、図３は、それぞれ本考案の立体分解図、立体外観図、局部拡大図であり、図から分かるように、本考案の単一のヒートシンク片１が板材であり、プレス成型した後に、両側端縁から突出して同一方向に屈折するラッチ部１１設け、且つ各ラッチ部１１がいずれも板材に接する頸部１１１と、ラッチ部１１端縁に開設された凹溝１１２を具え、この凹溝１１２内法寸法幅がこれに重なる他のフィン１のラッチ部１１の頸部１１１の幅と一致する。
ラッチ部１１両側にはその両側端縁から凸設し、相対して内向きに屈折する上下屈折ピン１１３を設けて、上屈折ピン１１３と下屈折ピン１１３との間に他のフィン１板材側縁を係合して定位するラッチ溝１１４を形成する。この上方屈折ピンを図示のように傾斜してより長く延長することにより、組み立て時の操作を容易とすることができる。

複数のフィンを重ねて組み立てるには、上方のフィン１の頸部と下方のフィン１の凹溝１１２を相互に嵌合させて定位させ、且つ下方のフィン１のラッチ部１１両側の上方屈折ピン１１３底部端面が上方フィン１の上表面を係止し、同時に下方フィン１ラッチ部１１両側の下方屈折ピン１１３がそれぞれ内向きに垂直に屈折して上方フィン１底面側をしっかり係止し、上下屈折ピン１１３間のラッチ溝１１４内に上方フィン１を係合して、板材側縁を定位することによって、迅速な組み立ての効果を有することができ、且つ、複数のフィン１の安定固定を達成し、上下、前後左右方向の揺動等の問題を減少させ（図３参照）、本考案の組み立て状態を完成することができる。

図４，図５は、本考案の好適な実施例の立体分解図及び立体外観図であり、図から分かるように、本考案の複数のフィン１は、ラッチ部１１によりラッチを組み立てた後、複数のフィン１をファン２側辺に結合し、ファン２と複数のフィン１を底台３上に固定し、底台３を回路板の熱源上に結合させてヒートシンク作用を行うことができる。また、複数のフィン１を台座３上に直接固定し、複数のフィン１の台座３から離れたもう一側にファン２を固定して、台座３を介して回路板の熱源上に固定して複数のフィン１によりヒートシンクの補助を行う。且つ、ファン２によって複数のフィン１が形成するヒートシンク経路１２内に冷風を送り、複数のフィン１に熱交換させ、好適なヒートシンク機能を発揮る。

本考案の複数のフィン１を組み合わせた後、接着剤によって各構要素を結合して固定接合するか、または溶接によって台座３上に溶接固定する。複数のフィン１が両側辺のラッチ部１１を相互に係合して組み立てるので、溶接過程中、各フィン１はいずれも離脱分解せず、且つフィン１ラッチ部１１両側の上下屈折ピン１１３がもう１つのフィン１の表面と底面に係合し、フィン１のラッチ部１１の凹溝１１２ともう１つのフィン１のラッチ部１１の頸部１１１が相互に係合しているため、複数のフィン１が溶接後に、歪み、揺動が発生し難くなり、複数のフィン１が好適なヒートシンク効果を有することができる。

図６は、本考案の複数のフィン１の寸法を使用状態に応じて延長した例を示す。
この実施例では、フィン１両側に一組以上のラッチ部１１を設置し相互に係合し、フィン１の長さに応じて、必要な数量のラッチ部１１を設置することにより安定した係合効果を提供し、複数のフィン１を台座３上に固定させる時、安定した定位を有することができる。これらの複数のフィン１をファン２側辺に結合し、ファン２に複数のフィン１のヒートシンク経路１２中に冷風を送らせ、複数のフィン１に熱交換させて好適なヒートシンク機能を達成させる。

本考案の保護の重点は、複数のヒートシンクフィン１両側端縁に外向きに同一方向に屈折したラッチ部１１を設け、且つ各ラッチ部１１の頸部１１１両側端縁に相対して内向きに屈折する上下屈折ピン１１３を凸設し、複数のフィン１両側のラッチ部１１が相互に係合して組み合わさる時、フィン１のラッチ部１１両側の上下屈折ピン１１３がそれぞれもう１つのフィン１表面と底面に係合し安定固定することにより、同時にフィン１のラッチ部１１の凹溝１１２ともう１つのフィン１ラッチ部１１の頸部１１１の係合位置限定、およびフィン１両側のラッチ部１１ともう１つのフィン１両側のラッチ部１１の重畳係合を補助し、複数のフィン１を安定固定させ、上下、前後、左右方向の揺動の問題を減少させることができる。本考案が採用する原理および同等の効果を有する構造の変化は、いずれも本考案の専利範囲内に含み、ここでは、これ以上記載しない。

本考案のヒートシンクフィン組み立て構造は、従来の技術を改善することができ、その鍵は、ヒートシンクフィン１のラッチ部１１が両側端面上に対応して内向きに屈折する上下屈折ピン１１３を凸設し、もう１つのフィン１表面と底面を挟持して係合し、上下方向の安定したラッチ位置限定を形成し、同時にフィン１ラッチ部１１の凹溝１１２ともう１つのフィン１ラッチ部１１の頸部１１１が相互にラッチ位置限定、およびフィン１両側のラッチ部がもう１つのフィン１両側のラッチ部１１を重ねてラッチする作用を形成し、複数のフィン１が安定固定でき、上下、前後、左右方向の揺動の問題を減少し、ラッチの安定、高い緊密度を達成し、ホストコンピュータの発熱部材上に結合する時、しっかり貼り付き、ヒートシンク効率を向上する長所を有する。

なお、本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変動や潤色を加えることができることは勿論である。

本考案の立体分解図である。 本考案の立体外観図である。 本考案の局部拡大図である。 本考案の好適な実施例の立体分解図である。 本考案の好適な実施例の立体外観図である。 本考案の他の好適な実施例の立体外観図である。 従来技術の側面からみた断面図である。 従来技術の立体外観図である。

符号の説明

１ フィン
１１ ラッチ部
１１１ 頸部
１１２ 凹溝
１１３ 屈折ピン
１１４ ラッチ溝
１２ ヒートシンク経路
２ ファン
３ 底台
Ａ ヒートシンク片
Ａ１ フィン
Ａ１１ 結合部
Ａ１１１ 凸部
Ａ１１２ 凹部

Claims (9)

1. 複数のフィンを重ねた組み立て構造からなるヒートシンクフィンにおいて、フィン両側端縁に外向きに同一方向に内向きに屈折するラッチ部を凸設し、各ラッチ部にはフィンに立設する基部となる頸部と頸部端縁に開設した凹溝を設け、
   且つ頸部に隣接する凹溝両側端縁に相対して内向きに屈折する上下屈折ピンを凸設し、上下屈折ピン間に他のフィン板材側縁に係合するためのラッチ溝を形成したヒートシンクフィン組み立て構造。
2. 前記フィンラッチ部の頸部の幅が他のフィンのラッチ部の凹溝の内法寸法に一致する請求項１記載のヒートシンクフィン組み立て構造。
3. 前記フィンラッチ部のラッチ溝幅がフィンの板材の厚さと一致する請求項１記載のヒートシンクフィン組み立て構造。
4. 前記フィンラッチ部の上方屈折ピンが内側に向かって傾斜してより長く延長されて、他のフィンのラッチ部を迅速に係合定位しやすくした請求項１記載のヒートシンクフィン組み立て構造。
5. 前記上方屈折ピン底部端面が他のフィン板材表面を係止する請求項４記載のヒートシンクフィン組み立て構造。
6. 前記フィンラッチ部の下方屈折ピンが内向きに垂直に屈折して他のフィン板材底面箇所をしっかりと係止する請求項１記載のヒートシンクフィン組み立て構造。
7. 前記フィンを送風ファンの側辺に結合し、複数のフィンが形成するヒートシンク経路中に送風して、フィンに伝えられた熱をヒートシンクする請求項１記載のヒートシンクフィン組み立て構造。
8. 前記フィンを接着剤により構成要素を貼付・固定、又は溶接により台座上に固定した請求項１記載のヒートシンクフィン組み立て構造。
9. 前記フィンは、両側に一組以上のラッチ部を設置した請求項１記載のヒートシンクフィン組み立て構造。

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