JP3141369B2 - 光コネクタ - Google Patents
光コネクタInfo
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- JP3141369B2 JP3141369B2 JP05087929A JP8792993A JP3141369B2 JP 3141369 B2 JP3141369 B2 JP 3141369B2 JP 05087929 A JP05087929 A JP 05087929A JP 8792993 A JP8792993 A JP 8792993A JP 3141369 B2 JP3141369 B2 JP 3141369B2
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- Japan
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- adhesive
- optical connector
- optical fiber
- curing
- cps
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光通信における光コネク
タのフェルールに光ファイバを接着固定するための接着
剤を用いた光コネクタに関するものである。
タのフェルールに光ファイバを接着固定するための接着
剤を用いた光コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１は光通信において一般に用いられる
多心光コネクタフェルールの一例の斜視図である。１は
樹脂成形により形成された光コネクタフェルールで、内
部には複数の光ファイバ挿入用穴２と、その両側に嵌合
ピン挿入用穴３が形成されており、上面には接着剤注入
用開口部が形成されている。そして、このような光コネ
クタフェルール１の後部より光ファイバを光ファイバ挿
入用穴２に挿入し、ついで、上記接着剤注入用開口部４
より接着剤を注入し、80℃程度の高温で接着剤を硬化さ
せて光ファイバを光ファイバ挿入用穴２内に接着固定
し、端面を研磨して光コネクタを作製する。
多心光コネクタフェルールの一例の斜視図である。１は
樹脂成形により形成された光コネクタフェルールで、内
部には複数の光ファイバ挿入用穴２と、その両側に嵌合
ピン挿入用穴３が形成されており、上面には接着剤注入
用開口部が形成されている。そして、このような光コネ
クタフェルール１の後部より光ファイバを光ファイバ挿
入用穴２に挿入し、ついで、上記接着剤注入用開口部４
より接着剤を注入し、80℃程度の高温で接着剤を硬化さ
せて光ファイバを光ファイバ挿入用穴２内に接着固定
し、端面を研磨して光コネクタを作製する。
【０００３】上記光ファイバの接着固定に使用される接
着剤は、光ファイバ挿入用穴まできれいに充填されるよ
う低粘度である必要があり、研磨時に光ファイバをしっ
かりと固定し、動かないよう高硬度である必要がある。
又、耐薬品性等の信頼性の面を考慮し、従来は熱硬化型
のエポキシ系接着剤が使用されていた。
着剤は、光ファイバ挿入用穴まできれいに充填されるよ
う低粘度である必要があり、研磨時に光ファイバをしっ
かりと固定し、動かないよう高硬度である必要がある。
又、耐薬品性等の信頼性の面を考慮し、従来は熱硬化型
のエポキシ系接着剤が使用されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
接着剤を用いた場合、硬化時の硬化収縮及び硬化後常温
に冷却する際の収縮等により、樹脂成形により形成され
たフェルールが変形したり、光ファイバに応力を与え、
ロスが増大するという問題点があった。
接着剤を用いた場合、硬化時の硬化収縮及び硬化後常温
に冷却する際の収縮等により、樹脂成形により形成され
たフェルールが変形したり、光ファイバに応力を与え、
ロスが増大するという問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以上の問題点を解決する
ために、接着剤について検討を加えた結果、接着剤の硬
化反応を常温で行わせるのが有効であることがわかっ
た。即ち、本発明光コネクタは、樹脂成形により形成さ
れた光コネクタフェルールに、常温で接着可能である接
着剤によって光ファイバが接着固定されていることを特
徴とする。常温で硬化する接着剤としてはシリコーン系
ＲＴＶゴム、ＵＶ硬化型、可視光硬化型等の接着剤が挙
げられる。特に光ファイバを固定するための適当な粘度
としては50cps以上、2000cps以下が好ましく、光ファイ
バを十分に保持、固定するためには、ヤング率100kg/mm
２以上が好ましい。
ために、接着剤について検討を加えた結果、接着剤の硬
化反応を常温で行わせるのが有効であることがわかっ
た。即ち、本発明光コネクタは、樹脂成形により形成さ
れた光コネクタフェルールに、常温で接着可能である接
着剤によって光ファイバが接着固定されていることを特
徴とする。常温で硬化する接着剤としてはシリコーン系
ＲＴＶゴム、ＵＶ硬化型、可視光硬化型等の接着剤が挙
げられる。特に光ファイバを固定するための適当な粘度
としては50cps以上、2000cps以下が好ましく、光ファイ
バを十分に保持、固定するためには、ヤング率100kg/mm
２以上が好ましい。
【０００６】
【作用】上記接着剤は常温で硬化させることができるの
で、硬化後の温度変化により、接着剤が収縮するような
ことがなく、樹脂成形により形成されたフェルールが変
形したり、光ファイバに応力がかかりロスが増加すると
いった現象がおこりにくい。常温で硬化する接着剤とし
てはシリコーン系ＲＴＶゴム接着剤、エポキシ系接着
剤、ＵＶ硬化型、可視光硬化型の接着等が挙げられる。
で、硬化後の温度変化により、接着剤が収縮するような
ことがなく、樹脂成形により形成されたフェルールが変
形したり、光ファイバに応力がかかりロスが増加すると
いった現象がおこりにくい。常温で硬化する接着剤とし
てはシリコーン系ＲＴＶゴム接着剤、エポキシ系接着
剤、ＵＶ硬化型、可視光硬化型の接着等が挙げられる。
【０００７】シリコーン系ＲＴＶゴム接着剤は、空気中
の湿気と反応して硬化反応が進むものが主であり、脱酢
酸型、脱オキシム型、脱アルコール型、脱アセトン型に
分類される。エポキシ系接着剤は一般的には熱硬化のも
のが主であるが、硬化剤を脂肪族アミン系にすることに
より常温硬化が可能となる。又ＵＶ光、可視光で硬化す
る接着剤も常温で硬化でき、ウレタンアクリレート、エ
ポキシアクリレート、シリコンアクリレート等が挙げら
れ、シアノアクリレートからなる瞬間接着剤もこれに含
まれる。
の湿気と反応して硬化反応が進むものが主であり、脱酢
酸型、脱オキシム型、脱アルコール型、脱アセトン型に
分類される。エポキシ系接着剤は一般的には熱硬化のも
のが主であるが、硬化剤を脂肪族アミン系にすることに
より常温硬化が可能となる。又ＵＶ光、可視光で硬化す
る接着剤も常温で硬化でき、ウレタンアクリレート、エ
ポキシアクリレート、シリコンアクリレート等が挙げら
れ、シアノアクリレートからなる瞬間接着剤もこれに含
まれる。
【０００８】接着剤の粘度としては50cps以上、2000cps
以下が好適である。50cps未満の場合は流れすぎて作業
性が良くない。又2000cpsを越えると、流動性が悪く、
光ファイバ挿入用穴の先端まできれいに接着剤を充填す
ることができない。ヤング率は100kg/mm２以上が好まし
い。ヤング率が100kg/mm２未満では軟らかすぎて、研磨
時に十分に光ファイバを保持、固定することができず、
光ファイバの欠け等を生じやすい。
以下が好適である。50cps未満の場合は流れすぎて作業
性が良くない。又2000cpsを越えると、流動性が悪く、
光ファイバ挿入用穴の先端まできれいに接着剤を充填す
ることができない。ヤング率は100kg/mm２以上が好まし
い。ヤング率が100kg/mm２未満では軟らかすぎて、研磨
時に十分に光ファイバを保持、固定することができず、
光ファイバの欠け等を生じやすい。
【０００９】
【実施例】（実施例１）トランスファ成形により図１に
示すような形態の４心光コネクタフェルールを作成し
た。これにシングルモードファイバからなる４心テープ
心線を挿入し、接着剤注入用開口部よりシリコーン系Ｒ
ＴＶゴム接着剤（粘度1000cps、ヤング率100kg/mm２）
を注入し、25℃で８時間放置して硬化させ、図２に示す
形状の本発明光コネクタを得た。接着剤の硬化前後での
変形量を表面粗さ計で測定したところ0.1μｍ以下であ
った。又硬化前後での波長1.3μｍの光でのロスを測定
したところ変化量は0.1ｄＢ以下であった。
示すような形態の４心光コネクタフェルールを作成し
た。これにシングルモードファイバからなる４心テープ
心線を挿入し、接着剤注入用開口部よりシリコーン系Ｒ
ＴＶゴム接着剤（粘度1000cps、ヤング率100kg/mm２）
を注入し、25℃で８時間放置して硬化させ、図２に示す
形状の本発明光コネクタを得た。接着剤の硬化前後での
変形量を表面粗さ計で測定したところ0.1μｍ以下であ
った。又硬化前後での波長1.3μｍの光でのロスを測定
したところ変化量は0.1ｄＢ以下であった。
【００１０】（実施例２）実施例１同様に作成した４心
光コネクタフェルールに、シングルモードファイバから
なる４心テープ心線を挿入し、接着剤挿入用開口部より
ＵＶ硬化型接着剤を注入し、温度が上がらないようにＵ
Ｖ光を照射して硬化させ、図２に示す形状の本発明光コ
ネクタを得た。接着剤の硬化前後での変形量は0.1μｍ
以下、ロス変動は0.1ｄＢ以下であった。
光コネクタフェルールに、シングルモードファイバから
なる４心テープ心線を挿入し、接着剤挿入用開口部より
ＵＶ硬化型接着剤を注入し、温度が上がらないようにＵ
Ｖ光を照射して硬化させ、図２に示す形状の本発明光コ
ネクタを得た。接着剤の硬化前後での変形量は0.1μｍ
以下、ロス変動は0.1ｄＢ以下であった。
【００１１】（実施例３）実施例１同様に作成した４心
光コネクタフェルールに、シングルモードファイバから
なる４心テープ心線を挿入し、接着剤注入用開口部より
脂肪族アミンを硬化剤とするエポキシ系接着剤を混合後
注入し、25℃で８時間放置して硬化させ、図２に示す形
状の本発明光コネクタを得た。接着剤の硬化前後での変
形量は0.1μｍ以下、ロス変動は0.1ｄＢ以下であった。
光コネクタフェルールに、シングルモードファイバから
なる４心テープ心線を挿入し、接着剤注入用開口部より
脂肪族アミンを硬化剤とするエポキシ系接着剤を混合後
注入し、25℃で８時間放置して硬化させ、図２に示す形
状の本発明光コネクタを得た。接着剤の硬化前後での変
形量は0.1μｍ以下、ロス変動は0.1ｄＢ以下であった。
【００１２】（比較例）実施例１同様に作成した４心光
コネクタフェルールに、シングルモードファイバからな
る４心テープ心線を挿入し、接着剤注入用開口部より脂
肪族アミンを硬化剤とするエポキシ系接着剤を混合後注
入し、80℃に加熱し、２時間放置して硬化後常温まで冷
却して図２に示すような光コネクタを得た。接着剤の硬
化前後での変形量は0.5μｍあり、ロス変動は0.3ｄＢの
増加がみられた。
コネクタフェルールに、シングルモードファイバからな
る４心テープ心線を挿入し、接着剤注入用開口部より脂
肪族アミンを硬化剤とするエポキシ系接着剤を混合後注
入し、80℃に加熱し、２時間放置して硬化後常温まで冷
却して図２に示すような光コネクタを得た。接着剤の硬
化前後での変形量は0.5μｍあり、ロス変動は0.3ｄＢの
増加がみられた。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明光コネクタ
によれば、接着剤が常温硬化であるので、硬化後の温度
変化により接着剤が収縮することがなく、樹脂成形によ
り形成されたフェルールが変形したり、光ファイバに応
力がかかりロスが増大するといった問題が生ぜず、信頼
度が高い。
によれば、接着剤が常温硬化であるので、硬化後の温度
変化により接着剤が収縮することがなく、樹脂成形によ
り形成されたフェルールが変形したり、光ファイバに応
力がかかりロスが増大するといった問題が生ぜず、信頼
度が高い。
【００１４】接着剤の粘度を50cps〜2000cpsと小さくす
ることにより、光ファイバ挿入用穴の先端まで十分に接
着剤が流れ込む。又接着剤のヤング率を100kg/mm２以上
とすることにより、十分な硬度を有し、研磨時に光ファ
イバが欠けるといった問題が生じない。
ることにより、光ファイバ挿入用穴の先端まで十分に接
着剤が流れ込む。又接着剤のヤング率を100kg/mm２以上
とすることにより、十分な硬度を有し、研磨時に光ファ
イバが欠けるといった問題が生じない。
【図１】多心光コネクタフェルールの一例の斜視図であ
る。
る。
【図２】実施例で作成した光コネクタの斜視図である。
１ 光コネクタフェルール ２ 光ファイバ挿入用穴 ３ 嵌合ピン挿入用穴 ４ 接着剤注入用開口部 ５ ブーツ ６ テープ心線 ７ 光ファイバ ８ 接着剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山西 徹 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友 電気工業株式会社横浜製作所内 (56)参考文献 特開 昭62−240911（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−156909（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−198906（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/36 C08L 63/00 C09J 163/00 G02B 6/40
Claims (2)
- 【請求項１】 樹脂成形により形成された光コネクタフ
ェルールに、ヤング率が100kg/mm ２ 以上で、かつ常温で
接着可能である接着剤によって光ファイバが接着固定さ
れていることを特徴とする光コネクタ。 - 【請求項２】 接着剤の粘度が50cps以上、2000cps以下
であることを特徴とする請求項１記載の光コネクタ。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05087929A JP3141369B2 (ja) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | 光コネクタ |
| DE69420990T DE69420990T2 (de) | 1993-02-02 | 1994-02-01 | Optische Steckerhülse mit Klebstoff-Füllung |
| EP94101480A EP0609841B1 (en) | 1993-02-02 | 1994-02-01 | Optical connector ferrule filled with adhesive |
| US08/190,351 US5422971A (en) | 1993-02-02 | 1994-02-01 | Optical fiber connector using adhesive |
| DK94101480T DK0609841T3 (da) | 1993-02-02 | 1994-02-01 | Optisk konnektor og klæbemiddel dertil |
| CA002114689A CA2114689C (en) | 1993-02-02 | 1994-02-01 | Optical connector and adhesive therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05087929A JP3141369B2 (ja) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | 光コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06273637A JPH06273637A (ja) | 1994-09-30 |
| JP3141369B2 true JP3141369B2 (ja) | 2001-03-05 |
Family
ID=13928612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05087929A Expired - Fee Related JP3141369B2 (ja) | 1993-02-02 | 1993-03-22 | 光コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3141369B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3104147U (ja) * | 2004-03-22 | 2004-09-02 | 株式会社ワイヤードジャパン | 光ファイバコード |
-
1993
- 1993-03-22 JP JP05087929A patent/JP3141369B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06273637A (ja) | 1994-09-30 |
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Legal Events
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