JP3140637B2 - 内燃機関における点火コイルの取付け装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、内燃機関におけるシリ
ンダヘッドカバーの上面に、各気筒の各々に対する点火
コイルを取付けるための装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近の内燃機関においては、例えば、実
開平４−６６３５７号公報等に記載されているように、
そのシリンダヘッドカバーの上面に、各気筒の各々に対
する点火コイルを取付けることが行われている。すなわ
ち、シリンダヘッドに螺着した点火栓に対するプラグカ
バー管が、シリンダヘッドカバーを貫通して開口する部
分に、軟質弾性体製のシール体を、当該シール体にて前
記プラグカバー管の開口部及びシリンダヘッドカバーの
貫通孔を塞ぐように嵌着して、このシール体に、点火コ
イルを内蔵した合成樹脂製の点火コイルケースを取付け
る一方、前記プラグカバー管内に、前記点火コイルと点
火栓とを電気的に接続するための接続体を設けると言う
構成にしている。

【０００３】ところで、この種の装置において、前記プ
ラグカバー管の内部は、密閉された状態になることによ
り、当該プラグカバー管の内部を適宜換気を行うことが
必要であって、従来の装置においては、前記シール体の
上面と、これに接当する点火コイルケースの下面との間
に、前記プラグカバー管内に連通する換気用の空気抜き
孔を設けている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにシ
ール体の上面と、これに接当する点火コイルケースの下
面との間に、前記プラグカバー管内に連通する換気用の
空気抜き通路を設けると言う構成にした場合、この空気
抜き通路は、シリンダヘッドカバーの上面に近接した部
位に位置しているから、シリンダヘッドカバーの上面
に、水が被ったときにおいて、水が、前記空気抜き通路
を通って、プラグカバー管内に侵入して、点火栓に失火
が発生すると言う問題があった。

【０００５】本発明は、この問題を、合成樹脂製点火コ
イルケースの成形性を損なうことなく、解消した点火コ
イルの取付け装置を提供することを技術的課題とするも
のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この技術的課題を達成す
るため本発明は、「シリンダヘッドに螺着した点火栓に
対するプラグカバー管が、シリンダヘッドカバーを貫通
して開口する部分に、軟質弾性体製のシール体を、当該
シール体にて前記プラグカバー管の開口部及びシリンダ
ヘッドカバーの貫通孔を塞ぐように嵌着して、このシー
ル体に、点火コイルを内蔵した合成樹脂製の点火コイル
ケースを取付けて成る取付け装置において、前記プラグ
カバー管内に対する空気抜き通路を、前記点火コイルケ
ースに、当該点火コイルケースの下面からこれと略直角
に穿設した縦向き孔と、点火コイルケースの側面から前
記縦向き孔に連通するように横向きに穿設した横向き孔
とで構成する。」ことにした。

【０００７】

【発明の作用・効果】プラグカバー管内に対する空気抜
き通路を、前記のように、点火コイルケースに、当該点
火コイルケースの下面からこれと略直角に穿設した縦向
き孔と、点火コイルケースの側面から前記縦向き孔に連
通するように横向きに穿設した横向き孔とで構成するこ
とにより、この空気抜き通路の大気への開口部である横
向き孔は、シール体の上面よりも高い部位に位置するこ
とになり、換言すると、シリンダヘッドカバーの上面よ
りも高い部位に位置することになるから、シリンダヘッ
ドカバーに被った水が、前記空気抜き通路より侵入する
ことを確実に低減できるのである。

【０００８】また、前記空気抜き通路のうち縦向き孔
は、点火コイルケースを合成樹脂にて成形するときにお
いて、その下面側を成形する成形型の型抜き方向に延び
ている一方、前記空気抜き通路のうち横向き孔は、点火
コイルケースを合成樹脂にて成形するときにおいて、そ
の側面側を成形する成形型の型抜き方向に延びているこ
とにより、これら縦向き孔及び横向き孔は、点火コイル
ケースを合成樹脂にて成形するときに同時に形成するこ
とができるから、点火コイルケースに空気抜き通路を形
成することによる成形の困難性を招来することを回避で
きるのである。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を、図１の図面につい
て説明する。この図において符号１は、シリンダヘッド
を示し、このシリンダヘッド１の上面には、当該シリン
ダヘッド１に螺着した点火栓２に対するプラグカバー管
３が、上向きに延びるように固着されており、このプラ
グカバー管３の上端は、前記シリンダヘッド１の上面を
覆うシリンダヘッドカバー４に穿設した貫通孔５からそ
の上面に開口している。

【００１０】符号６は、前記プラグカバー管３の上端内
に、当プラグカバー管３の開口部及びシリンダヘッドカ
バー４の貫通孔５を塞ぐように嵌着した軟質弾性体製の
シール体を示し、このシール体６の上面には、点火コイ
ルを内蔵した合成樹脂製の点火コイルケース７が、当該
点火コイルケース７の下面７ａが前記シール体６の上面
６ａに密接するように取付けられており、更に、前記プ
ラグカバー管３の内部には、前記点火コイルケース７内
の点火コイルと前記点火栓２とを電気的に接続するため
の接続体８が設けられている。

【００１１】そして、前記点火コイルケース７の内部
に、前記プラグカバー管３内を前記シール体６に穿設し
た小孔９を介して大気に連通するための空気抜き通路１
０を穿設するにおいて、この空気抜き通路１０を、前記
点火コイルケース７に、当該点火コイルケース７の下面
７ａからこれと略直角に穿設した縦向き孔１０ａと、点
火コイルケース７の側面７ｂから前記縦向き孔１０ａに
連通するように横向きに穿設した横向き孔１０ｂとで構
成する。

【００１２】プラグカバー管３内に対する空気抜き通路
１０を、前記のように、点火コイルケース７に、当該点
火コイルケース７の下面７ａからこれと略直角に穿設し
た縦向き孔１０ａと、点火コイルケース７の側面７ｂか
ら前記縦向き孔１０ａに連通するように横向きに穿設し
た横向き孔１０ｂとで構成することにより、この空気抜
き通路１０の大気への開口部である横向き孔１０ｂは、
シール体６の上面６ａよりも高い部位に位置することに
なるから、シリンダヘッドカバー４に被った水が、前記
空気抜き通路１０より侵入することを確実に低減できる
のである。

【００１３】また、前記空気抜き通路１０のうち縦向き
孔１０ａは、点火コイルケース７を合成樹脂にて成形す
るときにおいて、その下面７ａ側を成形する成形型の型
抜き方向に延びている一方、前記空気抜き通路１０のう
ち横向き孔１０ｂは、点火コイルケース７を合成樹脂に
て成形するときにおいて、その側面７ｂ側を成形する成
形型の型抜き方向に延びていることにより、これら縦向
き孔１０ａ及び横向き孔１０ｂは、点火コイルケース７
を合成樹脂にて成形するときに同時に形成することがで
き、点火コイルケース７に空気抜き通路１０を形成する
ことによる成形の困難性を招来することを回避できるの
である。

【００１４】なお、前記点火コイルケース７の側面に、
ボス部１１を一体的に突出して、このボス部１１から前
記横向き孔１０ｂを穿設するように構成することによ
り、空気抜き通路１０内への水の侵入を、更に効果的に
防止することができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す縦断正面図である。

【符号の説明】

１ シリンダヘッド ２ 点火栓 ３ プラグカバー管 ４ シリンダヘッドカバー ５ 貫通孔 ６ シール体 ７ 点火コイルケース ７ａ 点火コイルケースの下面 ７ｂ 点火コイルケースの側面 １０ 空気抜き孔 １０ａ 縦向き孔 １０ｂ 横向き孔

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シリンダヘッドに螺着した点火栓に対する
   プラグカバー管が、シリンダヘッドカバーを貫通して開
   口する部分に、軟質弾性体製のシール体を、当該シール
   体にて前記プラグカバー管の開口部及びシリンダヘッド
   カバーの貫通孔を塞ぐように嵌着して、このシール体
   に、点火コイルを内蔵した合成樹脂製の点火コイルケー
   スを取付けて成る取付け装置において、前記プラグカバ
   ー管内に対する空気抜き通路を、前記点火コイルケース
   に、当該点火コイルケースの下面からこれと略直角に穿
   設した縦向き孔と、点火コイルケースの側面から前記縦
   向き孔に連通するように横向きに穿設した横向き孔とで
   構成したことを特徴とする内燃機関における点火コイル
   の取付け装置。