JP3139706B2 - ドレーン打設工法及びその装置 - Google Patents

ドレーン打設工法及びその装置

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JP3139706B2
JP3139706B2 JP10342790A JP34279098A JP3139706B2 JP 3139706 B2 JP3139706 B2 JP 3139706B2 JP 10342790 A JP10342790 A JP 10342790A JP 34279098 A JP34279098 A JP 34279098A JP 3139706 B2 JP3139706 B2 JP 3139706B2
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  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、軟弱地盤中に含ま
れる水を排出して地盤安定化をはかるため、例えばファ
イバードレーン材のような細長いドレーン材を打設管に
係止して土中に貫入し、そのファイバードレーン材を所
定残置深度に残して打設管を引抜くドレーン打設工法の
改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】軟弱地盤中に例えばファイバードレーン
材を打設することにより、軟弱粘性土中に含まれる水を
排出して地盤の安定化を促進するファイバードレーン工
法は知られている。
【０００３】従来、このファイバードレーン工法におい
ては、ファイバードレーン材を打設管の先端に係合させ
て地盤中に打ち込み、打設管を引抜いてドレーン材を地
盤中に残置させているが、引抜きの際にドレーン材が共
上りすることがあり、このような場合にはドレーン材の
再打設が必要になる。
【０００４】したがって、ファイバードレーン材を打設
して打設管を引抜く際にはドレーン材の残置を確認する
必要があり、これまでにこれに関する技術がいくつか開
示されている。例えば本出願人によって、特公昭６３−
４９００６号公報及び特公平２−２７４８６号公報にド
レーン材の残置位置確認方法及びその方法に関する技術
が開示されている。この公知技術は、ドレーン材に所定
間隔で複数の被検知手段を設け、それを検知手段で検知
することで残置を確認するものであり、有効なものであ
るが、多くの被検知手段を設ける必要であり、また、残
置を確認するだけの技術であって、共上りを検出した場
合の対応等を含むものではない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は打設管の引抜
きの際にドレーン材の残置を確認し、共上りを検出した
ら再打設を行て確実に所定残置深度にドレーン材を打設
する工程を一貫管理して施工するドレーン打設工法及び
その装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のドレーン打設工
法によれば、ドレーン材を打設管に係止して土中に貫入
し、そのドレーン材を所定残置深度に残して打設管を引
抜くドレーン打設工法において、ドレーン材に接触回転
してそのドレーン材の送り長さ及び戻り長さを測定する
回転計と打設管の深度を測定する深度計とを設け、前記
打設管にドレーン材を貫通しその先端にアンカーを付設
して打設管に係止し、打設管と共にドレーン材を土中に
貫入し、所定残置深度に達し打設管引抜きを開始する際
にアンカーの残置を検出する引抜開始時残置確認工程
と、引抜き時にドレーン材の残置を検出する引抜時残置
確認工程とを有している。
【０００７】そして、前記引抜開始時残置確認工程は打
設管の先端にアンカーを検出するセンサーを設け、打設
管引抜きを開始してもアンカーを検出し続けた場合にア
ンカー共上りと判断するようになっている。
【０００８】また、前記引抜時残置確認工程は前記深度
計による打設管深度と回転計によるドレーン材の送り長
さ及び戻り長さとからドレーン材共上りを判断するよう
になっている。
【０００９】また、引抜開始時残置確認工程でのアンカ
ーの共上りまたは引抜時残置確認工程でのドレーン材の
共上りを検知したら引抜きを中止し、打設管先端のセン
サーがアンカーを検出するまでドレーン材と打設管とを
相対的に移動させ（ドレーン材を巻き戻してもよく或い
は打設管をさらに貫入してもよく、または両者と併用し
てもよい）、その時点から打設管を引抜き開始深度まで
再貫入し、再度打設管引抜きを開始するようになってい
る。
【００１０】本発明のドレーン打設装置によれば、ドレ
ーン材を打設管に係止して土中に貫入し、そのドレーン
材を所定残置深度に残して打設管を引抜くドレーン打設
装置において、ドレーン材に接触回転してそのドレーン
材の送り長さ及び戻り長さを測定する回転計と打設管の
深度を測定する深度計とを設け、前記ドレーン材は打設
管を貫通しその先端にアンカーを付設して打設管に係止
しており、打設管の先端にセンサーを設けて打設管引抜
き開始時にアンカーの残置を検出する引抜開始時残置確
認手段と、前記回転計と深度計との測定値から引抜時の
ドレーン材残置を検出する引抜時残置確認手段とを設け
ている。
【００１１】したがって、本発明によれば、深度計から
の深度データ、回転計からのドレーン材の残置長、セン
サーのアンカー検知による引抜開始時の共上り発生の有
無、及び深度計と回転計とによる深度及び残置長から引
抜時の共上り発生の有無の各項目を管理してファイバー
ドレーン打設が施工され、共上り発生の場合は再打設が
行われて確実に所定残置深度にドレーン材の打設が行わ
れる。
【００１２】本発明で使用されるドレーン材は任意であ
り、合成樹脂の板状体、細長い繊維物質の帯状体等が通
常用いられている。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態をファイバードレーンを用いた場合について説明
する。図１において、打設機１０によって地盤Ｇに打設
される打設管２にはファイバードレーン材１が貫通さ
れ、そのファイバードレーン材１の先端にはアンカー３
が付設されている。したがって、打設管２の土中への打
設方向に対してファイバードレーン材１はアンカー３に
よって係止され、また、打設管２の先端にはセンサー５
が設けられて被感知材であるアンカー３の存在が検知さ
れている。
【００１４】また、打設機１０にはファイバードレーン
材１の他端側が折畳まれて積載されており、リール１
５、テンションローラ１６及び回転計１１を介して打設
管２へ垂下されている。そして図示のように回転計１１
はドレーン材１の送りガイド用ローラ−に装着され、ロ
ーラの回転からドレーン材１の送り長さ及び戻り長さを
検出する。なお、ローラには例えば歯等を設けてスリッ
プを防止するのが好ましい。そしてテンションローラ１
６はドレーン材１を側方から押圧して張力を付加し、ま
たローラの動きからドレーン材１の共上りを検出するこ
ともできる。さらに打設管２を連結するワイヤ７の送り
から打設管２の深度を計測する深度計１２が設けられて
いる。
【００１５】そして打設機１０上には、ドレーン材の残
置深度、残置長、共上り発生の有無等のデータを収集し
管理する管理装置２０が搭載されている。
【００１６】次に、図３には、引抜開始時残置確認手段
２１の構成を示すブロック図が示されている。打設管２
の先端に設けられたセンサー５から共上り判定手段２４
に信号が送られて共上り有無を判定しており、共上り有
と判定した場合には再打設手段２３に出力して引抜開始
時のドレーン材残置を確認管理している。
【００１７】すなわち、引抜き開始に際し、アンカー３
が打設管２から離れた瞬間にセンサー５からオフ信号が
発信され、共上りを発生することなくアンカー３が地中
に残置ったことが確認でき、打設管２の引抜きが開始さ
れてもセンサー５がアンカー３の存在を検知してオン信
号が発信され続けた場合は、共上りが発生しており、た
だちに再打設の対応がとられる。
【００１８】また、センサー５は、後記のドレーン材巻
き戻しの際にも巻き戻し終了の検出に使用される。
【００１９】そして、図４には、引抜時残置確認手段２
２の構成を示すブロック図が示されている。打設機１０
に装備された回転計１１と深度計１２とから共上り判定
手段２５へ出力されており、引抜開始時残置確認手段２
１でアンカー３の残置が確認できた時点から回転計１１
によるドレーン材１の送り長さと戻り長さとから残置長
を求めて連続的に管理し、その残置長と深度計１２のデ
ータとで共上りの有無の判定を連続的に行っている。そ
して、共上り発生が検知されると再打設手段２３へ出力
される。
【００２０】次に、図２のフローチャートによって本発
明の工程を説明する。まず、ステップＳ１にて所定値で
ある設計残置深度を設定して管理装置２０に記憶し、そ
して貫入を開始し、深度計１２の測定によりリアルタイ
ムで打設深度を表示する（ステップＳ２）。次に、ステ
ップＳ３で設計残置深度に達しているか判定し、Ｎｏで
あればステップＳ２に戻り、Ｙｅｓになったらステップ
Ｓ４に進む。
【００２１】ステップＳ４では設計残置深度に達したこ
とを例えば警報手段でオペレータに知らせ、実測残置深
度を記録する。次にステップＳ５で必要残置長を記憶
し、残置長の検出を開始する。そして打設管２の引抜き
を開始し（ステップＳ６）、引抜開始時残置確認手段２
１でアンカー３の残置を確認し（ステップＳ７）、ＮＧ
であればステップＳ１３に進み、ＯＫであればステップ
Ｓ８に進む。
【００２２】ステップＳ８では深度計１２の測定により
リアルタイムで引抜深度を表示し、ステップＳ９に進
み、引抜時残置確認手段２２で残置長を満足しているか
（共上り有無を）逐次判定し、ＮＧであればステップＳ
１３に進み、ＯＫであればステップＳ１０に進む。そし
て、ステップＳ１０では残置長を満足していることを表
示し、ステップＳ１１で必要残置長に達したか判定し、
ＮｏであればステップＳ８に戻り、Ｙｅｓであればステ
ップＳ１２に進んで必要残置長の達成をオペレータに知
らせて打設作業を終了する。
【００２３】また、ステップＳ１３に進んだ場合は、後
記の再打設工程に進んで設計残置深度や又はそれよりも
深い位置まで打戻してステップＳ４にもどる。
【００２４】再打設工程は図５にフローチャートで示さ
れている。前記ステップＳ７またはＳ９で共上り発生が
検出されると（ステップＳ２１）、打設管２の引抜きを
停止する（ステップＳ２２）。そしてステップＳ２３で
ドレーン材１の巻き戻しを行い、ステップＳ２４でセン
サー５がアンカー３を検出したか判定し、Ｎｏであれば
ステップＳ２３に戻る。Ｙｅｓであれば、アンカー３が
打設管２の先端まで巻き戻されているのでドレーン材１
の巻戻しを停止し（ステップＳ２５）、ステップＳ２６
に進み再貫入を開始する。そして、ステップＳ２７で引
抜開始深度である所定残置深度に達したか判定し、Ｎｏ
であればステップＳ２６に戻り、Ｙｅｓであれば図１の
ステップＳ４に戻って再度打設管２の引抜きを行う。な
お、本発明の実施に際して陸上における埋立地のドレー
ン材の打設について説明したが水底の軟弱地盤の改良に
際しても同様に実施できることは明らかである。
【００２５】
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成され、
打設管の引抜開始時及び引抜時にドレーン材の残置が確
認され、共上りが検出された場合は再打設が行われて確
実に所定残置深度にドレーン材が打設され、この間の各
工程は一貫して管理されて確実に施工できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のファイバードレーン打設装置の全体構
成図。
【図２】本発明のファイバードレーン打設工法のフロー
チャート図。
【図３】引抜開始時残置確認手段の構成を示すブロック
図。
【図４】引抜時残置確認手段の構成を示すブロック図。
【図５】再打設高低を示すフローチャート図。
【符号の説明】
１・・・ファイバードレーン材 ２・・・打設管 ３・・・アンカー ５・・・センサー １０・・・打設機 １１・・・回転計 １２・・・深度計 １５・・・リール １６・・・テンションローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−127046（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−216922（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−102623（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭63−49006（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02D 3/10 103

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ドレーン材を打設管に係止して土中に貫
    入し、そのドレーン材を所定残置深度に残して打設管を
    引抜くドレーン打設工法において、ドレーン材に接触回
    転してそのドレーン材の送り長さ及び戻り長さを測定す
    る回転計と打設管の深度を測定する深度計とを設け、前
    記打設管にドレーン材を貫通しその先端にアンカーを付
    設して打設管に係止し、打設管と共にドレーン材を土中
    に貫入し、所定残置深度に達し打設管引抜きを開始する
    際にアンカーの残置を検出する引抜開始時残置確認工程
    と、引抜き時にドレーン材の残置を検出する引抜時残置
    確認工程とを有していることを特徴とするドレーン打設
    工法。
  2. 【請求項２】 前記引抜開始時残置確認工程は打設管の
    先端にアンカーを検出するセンサーを設け、打設管引抜
    きを開始してもアンカーを検出し続けた場合にアンカー
    共上りと判断する工程である請求項１に記載のドレーン
    打設工法。
  3. 【請求項３】 前記引抜時残置確認工程は前記深度計に
    よる打設管深度と回転計によるドレーン材の送り長さ及
    び戻り長さとからドレーン材共上りを判断する工程であ
    る請求項１または２に記載のドレーン打設工法。
  4. 【請求項４】 引抜開始時残置確認工程でのアンカーの
    共上りまたは引抜時残置確認工程でのドレーン材の共上
    りを検知したら引抜きを中止し、打設管先端のセンサー
    がアンカーを検出するまでドレーン材と打設管とを相対
    的に移動させ、その時点から打設管を引抜き開始深度ま
    で再貫入し、再度打設管引抜きを開始する工程である請
    求項１ないし３のいずれかに記載のドレーン打設工法。
  5. 【請求項５】 ドレーン材を打設管に係止して土中に貫
    入し、そのドレーン材を所定残置深度に残して打設管を
    引抜くドレーン打設装置において、ドレーン材に接触回
    転してそのドレーン材の送り長さ及び戻り長さを測定す
    る回転計と打設管の深度を測定する深度計とを設け、前
    記ドレーン材は打設管を貫通しその先端にアンカーを付
    設して打設管に係止しており、打設管の先端にセンサー
    を設けて打設管引抜き開始時にアンカーの残置を検出す
    る引抜開始時残置確認手段と、前記回転計と深度計との
    測定値から引抜時のドレーン材残置を検出する引抜時残
    置確認手段とを設けたことを特徴とするドレーン打設装
    置。
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JP5602965B1 (ja) * 2014-02-18 2014-10-08 株式会社不動テトラ 地盤改良用伸縮装置及び地盤改良装置
KR101575751B1 (ko) 2014-03-14 2015-12-09 윤성순 맨드릴 천공장치를 이용하여 천공된 지중의 심도 계측장치 및 이의 계측방법

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