JP3135603B2 - 耐熱性pet容器 - Google Patents
耐熱性pet容器Info
- Publication number
- JP3135603B2 JP3135603B2 JP13048191A JP13048191A JP3135603B2 JP 3135603 B2 JP3135603 B2 JP 3135603B2 JP 13048191 A JP13048191 A JP 13048191A JP 13048191 A JP13048191 A JP 13048191A JP 3135603 B2 JP3135603 B2 JP 3135603B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- container
- heat
- resistant
- pet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/023—Neck construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/023—Neck construction
- B65D1/0246—Closure retaining means, e.g. beads, screw-threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2021—Inserts characterised by the material or type
- B29C2049/2026—Neck portions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
- B29C2949/0723—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
- B29C2949/0732—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/074—Preforms or parisons characterised by their configuration having ribs or protrusions
- B29C2949/0744—Preforms or parisons characterised by their configuration having ribs or protrusions at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
- B29C2949/0772—Closure retaining means
- B29C2949/0773—Threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/079—Auxiliary parts or inserts
- B29C2949/08—Preforms made of several individual parts, e.g. by welding or gluing parts together
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/22—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/24—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/26—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/28—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at bottom portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3008—Preforms or parisons made of several components at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3012—Preforms or parisons made of several components at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3016—Preforms or parisons made of several components at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/302—Preforms or parisons made of several components at bottom portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
- B29C2949/3026—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
- B29C2949/3028—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components having three or more components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3032—Preforms or parisons made of several components having components being injected
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3032—Preforms or parisons made of several components having components being injected
- B29C2949/3034—Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected
- B29C2949/3036—Preforms or parisons made of several components having components being injected having two or more components being injected having three or more components being injected
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は耐熱性PET(ポリエチ
レンテレフタレ−ト)容器の改良に関する。
レンテレフタレ−ト)容器の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】従来よりPET容器は、その2軸延伸成
形によって発揮される優れた強度、透明性等の諸物性の
ために、特に飲料等の分野で多用されている。しかしな
がら、このPET容器は耐熱性に問題があり、ジュ−ス
等の高温殺菌後の熱液を充填したり、天然果汁入り炭酸
飲料のように充填後殺菌のために、高温シャワ−や高温
浸浴等の高温処理を受けた後のキャッピング時に、特に
口部が変形しやすいという欠点を有している。
形によって発揮される優れた強度、透明性等の諸物性の
ために、特に飲料等の分野で多用されている。しかしな
がら、このPET容器は耐熱性に問題があり、ジュ−ス
等の高温殺菌後の熱液を充填したり、天然果汁入り炭酸
飲料のように充填後殺菌のために、高温シャワ−や高温
浸浴等の高温処理を受けた後のキャッピング時に、特に
口部が変形しやすいという欠点を有している。
【0003】この様な問題の解決のために、このように
変形しやすい口部については,PET樹脂の中間層とし
て耐熱性樹脂材(例えば、Uポリマ−、ポリカ−ボネ−
ト、ポリアミド、EVA共重合体等)層を内在させる技
術が多数開示されている。
変形しやすい口部については,PET樹脂の中間層とし
て耐熱性樹脂材(例えば、Uポリマ−、ポリカ−ボネ−
ト、ポリアミド、EVA共重合体等)層を内在させる技
術が多数開示されている。
【0004】例えば、特開平1−118420号、特開
平1−124545号、特願平2−204218号、欧
州特許公開第0415109A1号は、インサ−ト法と
呼ばれるもので、予め上記のような耐熱性樹脂材からな
るインサ−トピ−スを製造し、PET樹脂でプリフォ−
ムを成形する時に容器口部に埋め込む。
平1−124545号、特願平2−204218号、欧
州特許公開第0415109A1号は、インサ−ト法と
呼ばれるもので、予め上記のような耐熱性樹脂材からな
るインサ−トピ−スを製造し、PET樹脂でプリフォ−
ムを成形する時に容器口部に埋め込む。
【0005】又、実開昭63−194115号、実開平
2−34414号、特開昭63−307054号、特開
昭64−9145号は、コ−インジェクション(CO−
INJECTION)法と呼ばれるもので、プリフォ−
ム成形時に上記のような耐熱性樹脂とPET樹脂を共に
射出し、プリフォ−ムの口部あるいはプリフォ−ムの全
体に両樹脂の多層構造を形成する。
2−34414号、特開昭63−307054号、特開
昭64−9145号は、コ−インジェクション(CO−
INJECTION)法と呼ばれるもので、プリフォ−
ム成形時に上記のような耐熱性樹脂とPET樹脂を共に
射出し、プリフォ−ムの口部あるいはプリフォ−ムの全
体に両樹脂の多層構造を形成する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来技術におい
て使用される耐熱性樹脂は、1)耐熱温度が低い、2)
吸湿劣化し易い(湿度の影響下で耐熱性が低下し座屈変
形する)、3)曲げ弾性率が小さい等の問題が残ってい
る。充填に際して、高温処理を受ける耐熱性PET容器
については、これら3つの物性のすべてが優れたものが
要求されるのであるが、従来技術において、開示されて
いる耐熱性樹脂は、これらの物性を満足するものではな
い。
て使用される耐熱性樹脂は、1)耐熱温度が低い、2)
吸湿劣化し易い(湿度の影響下で耐熱性が低下し座屈変
形する)、3)曲げ弾性率が小さい等の問題が残ってい
る。充填に際して、高温処理を受ける耐熱性PET容器
については、これら3つの物性のすべてが優れたものが
要求されるのであるが、従来技術において、開示されて
いる耐熱性樹脂は、これらの物性を満足するものではな
い。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、耐熱性樹脂材
料として、アクリル樹脂、メタクリル樹脂(メタクリル
酸メチル)、メタクリル樹脂共重合体(例えば、変性メ
タクリル樹脂、メタクリルイミド樹脂等)、ポリスルホ
ン樹脂、及び結晶性PET樹脂のうちいずれか1種の樹
脂を採用することによって上記の問題を解決することが
出来る。本発明の耐熱性樹脂材は、層構造として、本発
明の容器全体に、又は口部のみに、その全部又は1部を
内在させることができる。口部のみに入れる場合には、
コ−インジェクション法又はインサ−ト法のいずれの方
法でも可能である。
料として、アクリル樹脂、メタクリル樹脂(メタクリル
酸メチル)、メタクリル樹脂共重合体(例えば、変性メ
タクリル樹脂、メタクリルイミド樹脂等)、ポリスルホ
ン樹脂、及び結晶性PET樹脂のうちいずれか1種の樹
脂を採用することによって上記の問題を解決することが
出来る。本発明の耐熱性樹脂材は、層構造として、本発
明の容器全体に、又は口部のみに、その全部又は1部を
内在させることができる。口部のみに入れる場合には、
コ−インジェクション法又はインサ−ト法のいずれの方
法でも可能である。
【0008】即ち、図1及び図2は、インサ−ト法で成
形された容器1を示し、図2に示される形状の前記本発
明の耐熱性樹脂からなるインサ−トピ−ス2をPET樹
脂によるプリフォ−ム3成形時に容器口部4に埋め込
む。図1の例では、ねじ部5ではPET樹脂が内外層に
耐熱性樹脂が中間層となる多層構造を形成し、ねじ部5
の下方よりサポ−トリング6までの間は耐熱性樹脂が外
層になるようにインサ−トピ−ス2は配置され、ねじ部
5位置のインサ−トピ−ス壁面にはPET樹脂の流路と
なる透孔7が形成されているが、特願平2−20421
8号や欧州特許公開第045109A1号に開示される
ように、インサ−トピ−ス2は容器口部の天面8又はそ
の近傍からサポ−トリング6に至るまでの容器口部4が
PET樹脂と多層構造となるならば、その形状・配置は
適宜変更できる。又、容器胴部9は口部と同様の多層構
造としない場合には、必要に応じてヒ−トセットされ
る。
形された容器1を示し、図2に示される形状の前記本発
明の耐熱性樹脂からなるインサ−トピ−ス2をPET樹
脂によるプリフォ−ム3成形時に容器口部4に埋め込
む。図1の例では、ねじ部5ではPET樹脂が内外層に
耐熱性樹脂が中間層となる多層構造を形成し、ねじ部5
の下方よりサポ−トリング6までの間は耐熱性樹脂が外
層になるようにインサ−トピ−ス2は配置され、ねじ部
5位置のインサ−トピ−ス壁面にはPET樹脂の流路と
なる透孔7が形成されているが、特願平2−20421
8号や欧州特許公開第045109A1号に開示される
ように、インサ−トピ−ス2は容器口部の天面8又はそ
の近傍からサポ−トリング6に至るまでの容器口部4が
PET樹脂と多層構造となるならば、その形状・配置は
適宜変更できる。又、容器胴部9は口部と同様の多層構
造としない場合には、必要に応じてヒ−トセットされ
る。
【0009】次に、図3乃至図5は、コ−インジェクシ
ョン法で製造された容器1を示し、プリフォ−ム3成形
時に、PET樹脂と耐熱性樹脂を適当なタイミングで共
に射出し、サポ−トリング6まで含めた容器口部4を耐
熱性樹脂層10とPET樹脂層11の5層構造にし、容
器胴部9と容器底部12にPET樹脂層11を内外層と
し耐熱性樹脂を中間層とした3層構造(図3)、容器胴
部9と容器底部12をPET樹脂層11の単一層(図
4)、容器胴部9をPET樹脂層10の単一層にそして
容器底部12をPET樹脂層11を内外層とし耐熱性樹
脂を中間層とした3層構造(図5)にしている。要する
に、コ−インジェクション法でも、容器口部の天面8又
はその近傍からサポ−トリング6に至るまでの容器口部
4が少なくともPET樹脂と耐熱性樹脂の多層構造(2
層以上)になっていることが必要で、容器胴部9と容器
底部12の層構造は適宜変更できる。
ョン法で製造された容器1を示し、プリフォ−ム3成形
時に、PET樹脂と耐熱性樹脂を適当なタイミングで共
に射出し、サポ−トリング6まで含めた容器口部4を耐
熱性樹脂層10とPET樹脂層11の5層構造にし、容
器胴部9と容器底部12にPET樹脂層11を内外層と
し耐熱性樹脂を中間層とした3層構造(図3)、容器胴
部9と容器底部12をPET樹脂層11の単一層(図
4)、容器胴部9をPET樹脂層10の単一層にそして
容器底部12をPET樹脂層11を内外層とし耐熱性樹
脂を中間層とした3層構造(図5)にしている。要する
に、コ−インジェクション法でも、容器口部の天面8又
はその近傍からサポ−トリング6に至るまでの容器口部
4が少なくともPET樹脂と耐熱性樹脂の多層構造(2
層以上)になっていることが必要で、容器胴部9と容器
底部12の層構造は適宜変更できる。
【0010】
【作用】本発明では、PET樹脂層と共に容器口部を構
成する耐熱性樹脂層として、アクリル樹脂、メタクリル
樹脂、メタクリル樹脂共重合体、ポリスルホン樹脂、結
晶性PET樹脂のいずれか1種を使ったので、以下の作
用効果を奏効する。 1)耐熱性が高く且つ吸湿しても充填時の高温処理に十
分に耐えるため、口部寸法の安定性がよく、開栓トルク
の低下を生じない。 2)曲げ弾性率が高く、座屈強度が大きいため、充填時
に充填ヘッドやキャッピングによる垂直荷重を受けた際
に座屈変形を生じない。 3)上記1)2)により充填時のトラブルが大巾に低下
する。
成する耐熱性樹脂層として、アクリル樹脂、メタクリル
樹脂、メタクリル樹脂共重合体、ポリスルホン樹脂、結
晶性PET樹脂のいずれか1種を使ったので、以下の作
用効果を奏効する。 1)耐熱性が高く且つ吸湿しても充填時の高温処理に十
分に耐えるため、口部寸法の安定性がよく、開栓トルク
の低下を生じない。 2)曲げ弾性率が高く、座屈強度が大きいため、充填時
に充填ヘッドやキャッピングによる垂直荷重を受けた際
に座屈変形を生じない。 3)上記1)2)により充填時のトラブルが大巾に低下
する。
【0011】
(実施例1)予め変性メタクリル樹脂約2.7grを射
出成形して得られたインサ−トピ−スを(詳細は特願平
2−204218号、欧州特許公開第0415109A
1参照)プリフォ−ム成形用の口部成形型に嵌め込み、
保持し、コア型及びキャビテイ型で型締めした後、PE
T樹脂からなる瓶体形成樹脂(約56.1gr)をゲ−
トから、キャビティ内に射出し、口部に変性メタクリル
樹脂を層構造として持つ、プリフォ−ムを先ず形成す
る。この様にして得られたプリフォ−ムを常法に従って
2軸延伸ブロ−成形して図1の本発明の耐熱性PET容
器1(約58.8gr:内容量1500cc)を得た。
出成形して得られたインサ−トピ−スを(詳細は特願平
2−204218号、欧州特許公開第0415109A
1参照)プリフォ−ム成形用の口部成形型に嵌め込み、
保持し、コア型及びキャビテイ型で型締めした後、PE
T樹脂からなる瓶体形成樹脂(約56.1gr)をゲ−
トから、キャビティ内に射出し、口部に変性メタクリル
樹脂を層構造として持つ、プリフォ−ムを先ず形成す
る。この様にして得られたプリフォ−ムを常法に従って
2軸延伸ブロ−成形して図1の本発明の耐熱性PET容
器1(約58.8gr:内容量1500cc)を得た。
【0012】この容器の吸湿下の座屈強度を調べるため
に下記の試験を行なった。実施例1で得られた容器を3
8℃、相対湿度約90%の雰囲気中で、約1ケ月保持し
て加湿する。この容器に温水を充填し(この時の温水は
充填完了後に85℃になる様設定してある。)、充填機
にて約2分間保持後、サポ−トリングを治具で保持し、
口部天面8に約250Kgの荷重を約2分間かける。こ
の時の口部の垂直方向の変形量を測定する。口部の円周
方向4等分点の測定値の平均値を変形量として示す。測
定部位は、図1に示されるように、口部天面8からねじ
部5下端までの長さAと、口部天面8からサポ−トリン
グ6下端までの長さBの位置の夫々の円周方向4等分点
である。この結果をこの4等分点の測定値の平均値にて
実施例1として下記表に示す。
に下記の試験を行なった。実施例1で得られた容器を3
8℃、相対湿度約90%の雰囲気中で、約1ケ月保持し
て加湿する。この容器に温水を充填し(この時の温水は
充填完了後に85℃になる様設定してある。)、充填機
にて約2分間保持後、サポ−トリングを治具で保持し、
口部天面8に約250Kgの荷重を約2分間かける。こ
の時の口部の垂直方向の変形量を測定する。口部の円周
方向4等分点の測定値の平均値を変形量として示す。測
定部位は、図1に示されるように、口部天面8からねじ
部5下端までの長さAと、口部天面8からサポ−トリン
グ6下端までの長さBの位置の夫々の円周方向4等分点
である。この結果をこの4等分点の測定値の平均値にて
実施例1として下記表に示す。
【0013】(実施例2)予めポリスルホン樹脂約2.
7grを射出成形したインサ−トピ−スを用いる以外は
実施例1と全く同様にして容器を製造し、得られた容器
を試験し、その結果を実施例2として下記表に示す。
7grを射出成形したインサ−トピ−スを用いる以外は
実施例1と全く同様にして容器を製造し、得られた容器
を試験し、その結果を実施例2として下記表に示す。
【0014】(実施例3)予めメタクリルイミド樹脂約
2.7grを射出成形したインサ−トピ−スを用いる以
外は、実施例1と全く同様にして容器を製造し、得られ
た容器を試験し、その結果を実施例3Aとして下記表に
示す。
2.7grを射出成形したインサ−トピ−スを用いる以
外は、実施例1と全く同様にして容器を製造し、得られ
た容器を試験し、その結果を実施例3Aとして下記表に
示す。
【0015】尚、上記の実施例1乃至3の試験では、イ
ンサ−トピ−スを予熱乾燥せずに用いたが、実施例3で
は、他の試験としてインサ−トピ−スを口部成型型に嵌
め込み直前に100℃で10秒間予熱乾燥し、上記実施
例と同様の座屈強度試験を行った。その結果を実施例3
Bとして下記表に示す。
ンサ−トピ−スを予熱乾燥せずに用いたが、実施例3で
は、他の試験としてインサ−トピ−スを口部成型型に嵌
め込み直前に100℃で10秒間予熱乾燥し、上記実施
例と同様の座屈強度試験を行った。その結果を実施例3
Bとして下記表に示す。
【0016】
(比較例1)予めUポリマ−約2.7grを射出成形し
たインサ−トピ−スを用いる以外は、実施例1と全く同
様にして容器を製造し、得られた容器を試験し、その結
果を比較例1として下記表に示す。
たインサ−トピ−スを用いる以外は、実施例1と全く同
様にして容器を製造し、得られた容器を試験し、その結
果を比較例1として下記表に示す。
【0017】(比較例2)予めポリカ−ボネ−ト樹脂約
2.7grを射出成形したインサ−トピ−スを用いる以
外は実施例1と全く同様にして容器を製造し、得られた
容器を試験し、その結果を比較例2として下記表に示
す。
2.7grを射出成形したインサ−トピ−スを用いる以
外は実施例1と全く同様にして容器を製造し、得られた
容器を試験し、その結果を比較例2として下記表に示
す。
【0018】 表 口部天面からねじ部下端 口部天面からサポ−トリング までの長さA(mm) 下端までの長さB(mm) 荷重前 荷重後 変形量 荷重前 荷重後 変形量 実施例1 14.03 13.98 -0.05 22.51 22.16 -0.35 実施例2 14.09 14.06 -0.03 22.61 22.59 -0.02 実施例3A 14.08 14.08 0.00 22.55 22.50 -0.05 実施例3B 14.08 14.08 0.00 22.55 22.55 0.00 比較例1 14.05 13.86 -0.19 22.50 20.25 -2.25 比較例2 14.09 14.01 -0.08 22.50 19.64 -2.86
【0019】
【効果】上記表に示されるように、本発明の実施例1乃
至3の容器では、比較例1及び2に比べて、荷重による
容器口部の変形量が顕著に小さく、容器口部の座屈強度
が大きいことが確認できる。
至3の容器では、比較例1及び2に比べて、荷重による
容器口部の変形量が顕著に小さく、容器口部の座屈強度
が大きいことが確認できる。
【図1】インサ−トピ−スを用いたインサ−ト法による
本発明の容器の断面図である。
本発明の容器の断面図である。
【図2】図1に用いたインサ−トピ−スの斜視図であ
る。
る。
【図3】コ−インジェクション法による本発明の容器の
断面図である。
断面図である。
【図4】コ−インジェクション法による本発明の容器の
他の例の断面図である。
他の例の断面図である。
【図5】コ−インジェクション法による本発明の容器の
他の例の断面図である。
他の例の断面図である。
1……容器、2……インサ−トピ−ス、4……容器口
部。
部。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI // B29L 22:00 (56)参考文献 特開 平3−29738(JP,A) 特開 平3−281909(JP,A) 特開 昭61−258751(JP,A) 特開 昭60−97851(JP,A) 特開 昭62−220437(JP,A) 特開 昭54−85260(JP,A) 特開 平2−57542(JP,A) 特開 昭61−259946(JP,A) 特開 平1−118420(JP,A) 特開 平1−124545(JP,A) 特開 昭55−89056(JP,A) 実開 昭61−169080(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B32B 1/00 - 35/00 B29C 49/00 - 49/80 B65D 1/00 - 1/48
Claims (1)
- 【請求項1】 PET樹脂と耐熱性樹脂を多層構造にし
た耐熱性PETボトルにおいて、該耐熱性樹脂が、メタ
クリル樹脂、メタクリル樹脂共重合体、アクリル樹脂、
結晶性PET樹脂のいずれか一つから成り、容器口部が
中間層を耐熱性樹脂、内外層をPET樹脂とする2層以
上の多層構造を形成し、該層構造を形成する耐熱性樹脂
がインサートピースから成ることを特徴とする耐熱性P
ETボトル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13048191A JP3135603B2 (ja) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | 耐熱性pet容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13048191A JP3135603B2 (ja) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | 耐熱性pet容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04331148A JPH04331148A (ja) | 1992-11-19 |
JP3135603B2 true JP3135603B2 (ja) | 2001-02-19 |
Family
ID=15035289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13048191A Expired - Fee Related JP3135603B2 (ja) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | 耐熱性pet容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3135603B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6121201B2 (ja) * | 2013-03-11 | 2017-04-26 | 株式会社クレハ | 環状凹部に厚肉の環状凸部を備える合成樹脂製ブロー成形多層容器 |
JP7059563B2 (ja) * | 2017-10-13 | 2022-04-26 | 大日本印刷株式会社 | プリフォームの製造方法 |
JP2019072902A (ja) * | 2017-10-13 | 2019-05-16 | 大日本印刷株式会社 | プリフォーム、プラスチックボトル及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-05-02 JP JP13048191A patent/JP3135603B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04331148A (ja) | 1992-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100742077B1 (ko) | 폴리에스테르수지 적층용기와 그 성형방법 | |
JPS60183334A (ja) | 耐熱性及びガスバリヤ−性に優れた2軸配向容器 | |
US6548133B2 (en) | Multilayer container resistant to elevated temperatures and pressures, and method of making the same | |
US4774047A (en) | Method for molding multi-layered vessels | |
US4904509A (en) | Injection-molded body of olefin/vinyl alcohol copolymer and process for preparation thereof | |
WO1992005933A1 (en) | Preform for molding resin vessel and mold for said preform | |
JP3135603B2 (ja) | 耐熱性pet容器 | |
JP3918168B2 (ja) | ポリエステル樹脂積層容器とその成形方法 | |
JPS6356104B2 (ja) | ||
JPS6355A (ja) | ポリエチレンテレフタレート樹脂製瓶及びその製造方法 | |
JPH0710692B2 (ja) | 耐熱性容器 | |
JP2777790B2 (ja) | 2軸延伸ブロー成形方法 | |
JPH0348015Y2 (ja) | ||
JPH0135734B2 (ja) | ||
JPH05139433A (ja) | ポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体及びその製造方法 | |
JPS61259943A (ja) | ガスバリヤ−性多層ポリエステル容器及びその製法 | |
JP3510680B2 (ja) | 結晶化した口部を有する瓶体用プリフォームの製造方法および瓶体の製造方法 | |
JPS6228333A (ja) | 多層ガスバリヤ−ポリエステル容器及びその製法 | |
JPS6014563Y2 (ja) | ポリエチレンテレフタレ−ト樹脂製インジエクシヨンブロ−成形品の1次成形品 | |
JPS6319208A (ja) | 予備成形品 | |
JPH04296526A (ja) | 多層延伸ブロー容器の製造方法 | |
JPH02274523A (ja) | 多層延伸ブローポリエステル容器 | |
JPH0272040A (ja) | 耐熱ブローボトル | |
JP3099994B2 (ja) | 予備成形体及び耐熱性ボトル | |
JP2566621B2 (ja) | 合成樹脂製容器及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |