JPH0135734B2 - - Google Patents
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- JPH0135734B2 JPH0135734B2 JP9623881A JP9623881A JPH0135734B2 JP H0135734 B2 JPH0135734 B2 JP H0135734B2 JP 9623881 A JP9623881 A JP 9623881A JP 9623881 A JP9623881 A JP 9623881A JP H0135734 B2 JPH0135734 B2 JP H0135734B2
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- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 27
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 27
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 claims description 7
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 6
- 125000006839 xylylene group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14311—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
-
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- B29C49/22—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons
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- B29C2949/3026—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
-
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- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリエチレンテレフタレート樹脂製
の２軸延伸ブロー成形された壜体とこの壜体の成
形方法に関するもので、さらに詳言すれば、ポリ
エチレンテレフタレート樹脂製２軸延伸ブロー成
形壜体のガスバリヤー性を向上させることを目的
としたものである。
の２軸延伸ブロー成形された壜体とこの壜体の成
形方法に関するもので、さらに詳言すれば、ポリ
エチレンテレフタレート樹脂製２軸延伸ブロー成
形壜体のガスバリヤー性を向上させることを目的
としたものである。
ポリエチレンテレフタレート樹脂（以下、単に
PETと記す）は種々の優れた特性をもつている
が、このPETのもつ優れた特性を有効に発揮さ
せるためにPET製壜体は、ほぼ例外なく２軸延
伸成形されている。
PETと記す）は種々の優れた特性をもつている
が、このPETのもつ優れた特性を有効に発揮さ
せるためにPET製壜体は、ほぼ例外なく２軸延
伸成形されている。
この２軸延伸ブロー成形されたPET壜は、確
かに種々の優れた特性を発揮するのであるが、ガ
スバリヤー性、耐内圧性が必ずしも充分であると
は言えなかつた。
かに種々の優れた特性を発揮するのであるが、ガ
スバリヤー性、耐内圧性が必ずしも充分であると
は言えなかつた。
このPET製壜における欠点を解消すべく、従
来から他の樹脂材料を使用して積層構造となつた
PET壜が考えられているが、層間接着の問題、
樹脂材料の再生使用の問題、さらには層間接着の
弱さに伴う耐内圧性の低下等の問題があり、満足
すべき解決策は今だ出現していないのが現状であ
る。
来から他の樹脂材料を使用して積層構造となつた
PET壜が考えられているが、層間接着の問題、
樹脂材料の再生使用の問題、さらには層間接着の
弱さに伴う耐内圧性の低下等の問題があり、満足
すべき解決策は今だ出現していないのが現状であ
る。
本発明は、上記したPET壜体における重大な
不満点を解消すべく創案されたもので、以下本発
明をその実施例を示す図面に従つて説明する。
不満点を解消すべく創案されたもので、以下本発
明をその実施例を示す図面に従つて説明する。
本発明による壜体１は、PETだけで成形され
た内層２と、PETとキシリレン基含有ポリアミ
ド樹脂との混合樹脂材料で成形された外層３との
２層構造となつた２軸延伸ブロー成形壜体であ
る。
た内層２と、PETとキシリレン基含有ポリアミ
ド樹脂との混合樹脂材料で成形された外層３との
２層構造となつた２軸延伸ブロー成形壜体であ
る。
外層３を成形する混合樹脂材料は、PETに対
してキシリレン基含有ポリアミド樹脂を約５〜30
％の重量比で混合したもので、外層３は内層２の
外周面全域を覆う形態で被覆積層形成されてい
る。
してキシリレン基含有ポリアミド樹脂を約５〜30
％の重量比で混合したもので、外層３は内層２の
外周面全域を覆う形態で被覆積層形成されてい
る。
また、PETだけで成形された内層２は、耐内
容物性を高める目的で設けられるもので、それゆ
えこの内層２の肉厚は外層３に比べてはるかに小
さい値に設定しておくのが良い。
容物性を高める目的で設けられるもので、それゆ
えこの内層２の肉厚は外層３に比べてはるかに小
さい値に設定しておくのが良い。
なお、この内層２の作用目的からして、図示実
施例の如く、壜体１の上端面、すなわち口筒部の
上端面は内層２により形成されるよう構成するこ
とが望ましい。
施例の如く、壜体１の上端面、すなわち口筒部の
上端面は内層２により形成されるよう構成するこ
とが望ましい。
このように、本発明による壜体１は、内層２と
外層３との積層構造となつているのであるが、こ
の壜体１の最も有効と思われる成形方法を第２図
および第３図を参照して説明する。
外層３との積層構造となつているのであるが、こ
の壜体１の最も有効と思われる成形方法を第２図
および第３図を参照して説明する。
まず適当な手段、例えば射出成形により、
PETだけで成形された有底円筒形状をした内層
ピース５を成形しておく。
PETだけで成形された有底円筒形状をした内層
ピース５を成形しておく。
この内層ピース５をコア８に組付け、このコア
８と、コアベース１０、そしてキヤビテイ７を組
合せて成形金型を型締めし、キヤビテイ７とコア
８に組付けられた内層ピース５との間に成形空間
を形成し、この形成空間内にPETとキシリレン
基含有ポリアミド樹脂との混合樹脂材料をゲート
９から射出して外層ピース６をインサート成形
し、もつてこのインサート成形された外層ピース
と内層ピース５とを一体物として成形してピース
体４を成形する。
８と、コアベース１０、そしてキヤビテイ７を組
合せて成形金型を型締めし、キヤビテイ７とコア
８に組付けられた内層ピース５との間に成形空間
を形成し、この形成空間内にPETとキシリレン
基含有ポリアミド樹脂との混合樹脂材料をゲート
９から射出して外層ピース６をインサート成形
し、もつてこのインサート成形された外層ピース
と内層ピース５とを一体物として成形してピース
体４を成形する。
成形されたピース体４を従来からの２軸延伸ブ
ロー成形方法により壜体１に２軸延伸ブロー成形
して壜体１の成形が完了する。
ロー成形方法により壜体１に２軸延伸ブロー成形
して壜体１の成形が完了する。
所で、前記した如く、本発明による壜体１は、
外層３をPETとキシリレン基含有ポリアミド樹
脂との混合樹脂材料で成形しているので、PET
だけで同一肉厚の壁厚をもつ壜体に比べて、はる
かに高いガスバリヤー性を発揮することができる
と共に高い耐内圧性を有するものとなつている。
外層３をPETとキシリレン基含有ポリアミド樹
脂との混合樹脂材料で成形しているので、PET
だけで同一肉厚の壁厚をもつ壜体に比べて、はる
かに高いガスバリヤー性を発揮することができる
と共に高い耐内圧性を有するものとなつている。
また、外層３は、PETに対してキシリデン基
含有ポリアミド樹脂を５〜30％重量比で混合した
樹脂材料で成形されているので、回収した壜体１
をそのままこの外層３を成形するための再生樹脂
材料として使用することができる。
含有ポリアミド樹脂を５〜30％重量比で混合した
樹脂材料で成形されているので、回収した壜体１
をそのままこの外層３を成形するための再生樹脂
材料として使用することができる。
さらに前記した如く、すでに成形された内層ピ
ース５を成形型の一部として外層ピース６をイン
サート成形するのであるから、内層ピース５およ
び外層ピース６共に主材料はPETであるためこ
の内層ピース５と外層ピース６との溶着は完全に
達成されることになり、これによつて壜体１の内
層２と外層３との密着性は極めて優れたものとな
る。
ース５を成形型の一部として外層ピース６をイン
サート成形するのであるから、内層ピース５およ
び外層ピース６共に主材料はPETであるためこ
の内層ピース５と外層ピース６との溶着は完全に
達成されることになり、これによつて壜体１の内
層２と外層３との密着性は極めて優れたものとな
る。
以上の説明から明らかな如く、本発明による壜
体は、高いガスバリヤー性と耐内圧性とを有しか
つ内層２はPETだけで成形されているので、従
来からのPET壜と全く同一の耐内容物性を発揮
することができ、また回収された壜体をそのまま
外層３成形用の再生材料として使用することがで
きるので、極めて経済的であり、さらに内層ピー
スを成形型の一部として外層ピースをインサート
成形すると内層ピースと外層ピースとは共に
PETを主材料としているので層間密着が極めて
強力にかつ完全に達成することになり、これによ
り機械的強度の極めて高い積層構造壜体を得るこ
とができる等多くの優れた作用効果を有するもの
である。
体は、高いガスバリヤー性と耐内圧性とを有しか
つ内層２はPETだけで成形されているので、従
来からのPET壜と全く同一の耐内容物性を発揮
することができ、また回収された壜体をそのまま
外層３成形用の再生材料として使用することがで
きるので、極めて経済的であり、さらに内層ピー
スを成形型の一部として外層ピースをインサート
成形すると内層ピースと外層ピースとは共に
PETを主材料としているので層間密着が極めて
強力にかつ完全に達成することになり、これによ
り機械的強度の極めて高い積層構造壜体を得るこ
とができる等多くの優れた作用効果を有するもの
である。
第１図は本発明による壜体の一実施例を示す半
縦断面図である。第２図は、本発明による壜体を
成形するのに用いられる内層ピースの一例を示す
縦断面図、第３図は、この第２図に示した内層ピ
ースを成形型の一部として外層ピースをインサー
ト成形してピース体を成形する状態を示す縦断面
図である。 符号の説明、１……壜体、２……内層、３……
外層、４……ピース体、５……内層ピース、６…
…外層ピース。
縦断面図である。第２図は、本発明による壜体を
成形するのに用いられる内層ピースの一例を示す
縦断面図、第３図は、この第２図に示した内層ピ
ースを成形型の一部として外層ピースをインサー
ト成形してピース体を成形する状態を示す縦断面
図である。 符号の説明、１……壜体、２……内層、３……
外層、４……ピース体、５……内層ピース、６…
…外層ピース。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリエチレンテレフタレート樹脂だけで成形
された内層と、ポリエチレンテレフタレート樹脂
に対してキシリレン基含有ポリアミド樹脂を約５
〜30重量％混入した混合樹脂材料により成形され
た外層とから成る２軸延伸ブロー成形された壜
体。 ２ 有底円筒形状をしたポリエチレンテレフタレ
ート樹脂だけで成形された内層ピースの外周面を
覆う形態で、前記内層ピースを成形型の一部とし
てポリエチレンテレフタレート樹脂に対してキシ
リレン基含有ポリアミド樹脂を約５〜30重量％混
入した混合樹脂材料により、前記内層の外側から
外層ピースを射出成形して該外層ピースと内層ピ
ースとによりピース体を成形し、該ピース体を２
軸延伸ブロー成形して壜体に成形する壜体の成形
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9623881A JPS57210830A (en) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Bottle and molding method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9623881A JPS57210830A (en) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Bottle and molding method thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57210830A JPS57210830A (en) | 1982-12-24 |
| JPH0135734B2 true JPH0135734B2 (ja) | 1989-07-26 |
Family
ID=14159647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9623881A Granted JPS57210830A (en) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Bottle and molding method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57210830A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0212339B1 (en) * | 1982-04-22 | 1995-08-16 | Yoshino Kogyosho CO., LTD. | Bottle-shaped container |
| JPS58183243A (ja) * | 1982-04-22 | 1983-10-26 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製２軸延伸ブロ−成形壜体 |
| JPS60106906U (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-20 | 大日本印刷株式会社 | 着色ボトル |
| SK1495A3 (en) * | 1992-07-07 | 1995-08-09 | Continental Pet Technologies | Method of forming multi-layer preform and container with low crystallizing interior layer |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49113856A (ja) * | 1973-03-02 | 1974-10-30 | ||
| JPS5333618A (en) * | 1976-09-08 | 1978-03-29 | Rollei Werke Franke Heidecke | Rolled film camera |
| JPS5664839A (en) * | 1979-11-02 | 1981-06-02 | Toyobo Co Ltd | Manufacture of multilayered container |
-
1981
- 1981-06-22 JP JP9623881A patent/JPS57210830A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49113856A (ja) * | 1973-03-02 | 1974-10-30 | ||
| JPS5333618A (en) * | 1976-09-08 | 1978-03-29 | Rollei Werke Franke Heidecke | Rolled film camera |
| JPS5664839A (en) * | 1979-11-02 | 1981-06-02 | Toyobo Co Ltd | Manufacture of multilayered container |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57210830A (en) | 1982-12-24 |
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