JP3134510B2 - カラーインクジェット記録方法 - Google Patents
カラーインクジェット記録方法Info
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- JP3134510B2 JP3134510B2 JP17790592A JP17790592A JP3134510B2 JP 3134510 B2 JP3134510 B2 JP 3134510B2 JP 17790592 A JP17790592 A JP 17790592A JP 17790592 A JP17790592 A JP 17790592A JP 3134510 B2 JP3134510 B2 JP 3134510B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はカラーインクジェットプ
リンタの記録方法に関する。
リンタの記録方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にカラープリンタはイエロー、マゼ
ンタ、シアンの各色を重ね合わせて印字することから、
インクジェット記録の場合、液体であるインク同士が互
いに混色したり、流れ出したりするという大きな課題を
抱えている。
ンタ、シアンの各色を重ね合わせて印字することから、
インクジェット記録の場合、液体であるインク同士が互
いに混色したり、流れ出したりするという大きな課題を
抱えている。
【０００３】そこで従来、上記の課題を解決するため
に、例えば、特開昭６０−１９７７７８公報のように、
カラー画像を形成する各色の記録液の表面張力が２０℃
において３０〜６０ｄｙｎ／ｃｍの範囲内であり、各色
の記録液の表面張力が揃ったものを用いることで、被記
録材に対する各色の記録液の定着所用時間、にじみ度合
を等しくし、カラー画像の劣化を抑える方法が提案され
ている。しかし、前記記録インクをもちいる方法では記
録物のにじみの度合は減少せず、画像劣化を改善する手
段にはなり得ない。また、前記記録インクではブラック
色の記録物をモノクロプリンタによるものと比べた場
合、印字品質が劣るという課題がある。
に、例えば、特開昭６０−１９７７７８公報のように、
カラー画像を形成する各色の記録液の表面張力が２０℃
において３０〜６０ｄｙｎ／ｃｍの範囲内であり、各色
の記録液の表面張力が揃ったものを用いることで、被記
録材に対する各色の記録液の定着所用時間、にじみ度合
を等しくし、カラー画像の劣化を抑える方法が提案され
ている。しかし、前記記録インクをもちいる方法では記
録物のにじみの度合は減少せず、画像劣化を改善する手
段にはなり得ない。また、前記記録インクではブラック
色の記録物をモノクロプリンタによるものと比べた場
合、印字品質が劣るという課題がある。
【０００４】そこで更に、特開平３ー４１１７号公報の
ように、表面張力が３０〜４０ダインの範囲にあるカラ
ー水性インクを被記録材に印刷した後、表面張力が４５
〜７３ダインの範囲にあるカラー水性インクを用いて印
刷することで、隣合った色の間で発生するインクの流れ
込みや、乾燥不十分が原因で発生する紙送りローラーの
汚れを防止し、また文書に適する高解像度な文字の得ら
れる、カラーインクジェト印刷方法が提案されている。
しかし、前記方法のように表面張力の異なるインクを用
いると記録紙上でのインクの広がりが異なるため、ドッ
ト径を揃えるには、ブラックインクのインク重量がカラ
ーインクよりも多く必要となり、速乾性の劣化やインク
の流れ込み、にじみ等の画像劣化を引き起こすという問
題点がある。
ように、表面張力が３０〜４０ダインの範囲にあるカラ
ー水性インクを被記録材に印刷した後、表面張力が４５
〜７３ダインの範囲にあるカラー水性インクを用いて印
刷することで、隣合った色の間で発生するインクの流れ
込みや、乾燥不十分が原因で発生する紙送りローラーの
汚れを防止し、また文書に適する高解像度な文字の得ら
れる、カラーインクジェト印刷方法が提案されている。
しかし、前記方法のように表面張力の異なるインクを用
いると記録紙上でのインクの広がりが異なるため、ドッ
ト径を揃えるには、ブラックインクのインク重量がカラ
ーインクよりも多く必要となり、速乾性の劣化やインク
の流れ込み、にじみ等の画像劣化を引き起こすという問
題点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、モノ
クロ印字が普通紙対応の高印字品質であり、 他のカラーインクとの混色時におけるにじみが少な
く、 カラー記録におけるブラックインクの速乾性を実用上
問題のないレベルに改良し、シャープで鮮明なカラー画
像が得られるカラーインクジェットプリンタを実現する
ことにある。
クロ印字が普通紙対応の高印字品質であり、 他のカラーインクとの混色時におけるにじみが少な
く、 カラー記録におけるブラックインクの速乾性を実用上
問題のないレベルに改良し、シャープで鮮明なカラー画
像が得られるカラーインクジェットプリンタを実現する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は２０℃における
表面張力が４０ｄｙｎ／ｃｍ未満のカラーインクを印字
した後、表面張力が４０ｄｙｎ／ｃｍ以上のブラックイ
ンクを印字するカラーインクジェット記録において、ブ
ラックの１ドット単位を複数のインク滴で形成すること
を特徴とするカラーインクジェット記録方法であり、ま
た前記カラーインクがイエロー、マゼンタ、シアンであ
り、水、水溶性染料、乾燥防止剤及びアセチレングリコ
ールを含むことを特徴とするカラーインクを用いること
を特徴とする。
表面張力が４０ｄｙｎ／ｃｍ未満のカラーインクを印字
した後、表面張力が４０ｄｙｎ／ｃｍ以上のブラックイ
ンクを印字するカラーインクジェット記録において、ブ
ラックの１ドット単位を複数のインク滴で形成すること
を特徴とするカラーインクジェット記録方法であり、ま
た前記カラーインクがイエロー、マゼンタ、シアンであ
り、水、水溶性染料、乾燥防止剤及びアセチレングリコ
ールを含むことを特徴とするカラーインクを用いること
を特徴とする。
【０００７】本発明者らは上記課題を解決するために検
討を重ねた結果、４０ｄｙｎ／ｃｍ未満のカラーインク
の上に、４０ｄｙｎ／ｃｍ以上のブラックインクを重ね
て印字するカラーインクジェット記録において、ブラッ
クの１ドット単位を複数のインク滴で形成することで、
カラーインク上のブラックインクのにじみが抑えられ、
またブラックインクの少量化も実現ができ、それにより
速乾性が得られることを見い出した。
討を重ねた結果、４０ｄｙｎ／ｃｍ未満のカラーインク
の上に、４０ｄｙｎ／ｃｍ以上のブラックインクを重ね
て印字するカラーインクジェット記録において、ブラッ
クの１ドット単位を複数のインク滴で形成することで、
カラーインク上のブラックインクのにじみが抑えられ、
またブラックインクの少量化も実現ができ、それにより
速乾性が得られることを見い出した。
【０００８】本発明のカラーインクジェット記録方法に
ついて、図１を用い具体的に説明する。
ついて、図１を用い具体的に説明する。
【０００９】本発明のカラーインクジェット記録方法は
低表面張力のカラーインクを印字してから、高表面張力
のブラックインクを印字するが、図１のように、カラー
インク１ドットに対し、ブラックインクはその１ドット
単位を複数のインク滴の集合体で形成することを特徴と
する。そうすることで、１ドットで印字するよりも記録
紙に付着したインク滴が薄く均一になり、乾燥速度や印
字品質に好影響を与えるものである。
低表面張力のカラーインクを印字してから、高表面張力
のブラックインクを印字するが、図１のように、カラー
インク１ドットに対し、ブラックインクはその１ドット
単位を複数のインク滴の集合体で形成することを特徴と
する。そうすることで、１ドットで印字するよりも記録
紙に付着したインク滴が薄く均一になり、乾燥速度や印
字品質に好影響を与えるものである。
【００１０】ブラックインク１ドット単位を構成するイ
ンク滴の数はインク重量とインク滴の広がりによって決
定されるが、記録ヘッドの応答性や紙送りのタイミング
等、記録装置にも関わることから、実用的には、カラー
インク１ドットに対して、２〜４個で構成するのが望ま
しい。
ンク滴の数はインク重量とインク滴の広がりによって決
定されるが、記録ヘッドの応答性や紙送りのタイミング
等、記録装置にも関わることから、実用的には、カラー
インク１ドットに対して、２〜４個で構成するのが望ま
しい。
【００１１】例えば３６０ｄｐｉで構成するシリアルヘ
ッドを用い、ブラックインクのインク滴を同一ノズルか
ら複数個吐出する場合は図２のようにあらわされる。図
２ののようにカラーインク１ドットに対し、ブラックの
１ドット単位を形成するインク滴を２個とする場合はカ
ラーインクを１／３６０ドットピッチで１パスで１個印
字するのに対し、ブラックのインク滴は紙送り方向にＤ
１ずらして２パスで２個印字する。また、２０３インク
滴のように主走査方向に印字開始位置をずらしたり（Ｌ
１）、印字タイミングに遅延をかけたりすることでカラ
ーインクドットとのバランスがとれやすくなる。
ッドを用い、ブラックインクのインク滴を同一ノズルか
ら複数個吐出する場合は図２のようにあらわされる。図
２ののようにカラーインク１ドットに対し、ブラックの
１ドット単位を形成するインク滴を２個とする場合はカ
ラーインクを１／３６０ドットピッチで１パスで１個印
字するのに対し、ブラックのインク滴は紙送り方向にＤ
１ずらして２パスで２個印字する。また、２０３インク
滴のように主走査方向に印字開始位置をずらしたり（Ｌ
１）、印字タイミングに遅延をかけたりすることでカラ
ーインクドットとのバランスがとれやすくなる。
【００１２】図３がブラックのインク滴２個で１ドット
単位を形成した場合である。
単位を形成した場合である。
【００１３】また、図４はインク滴を３個とした場合で
あるが、ブラックのインク滴を紙送り方向にＤ２ずらし
３パスで３個印字する。
あるが、ブラックのインク滴を紙送り方向にＤ２ずらし
３パスで３個印字する。
【００１４】また、図５はインク滴を４個とする場合で
あるが、ブラックのインク滴をＤ３ずらして３パスある
いは４パスで４個印字する。３パスで印字する場合、２
パス目は応答周波数を上げなければならない。
あるが、ブラックのインク滴をＤ３ずらして３パスある
いは４パスで４個印字する。３パスで印字する場合、２
パス目は応答周波数を上げなければならない。
【００１５】また、このような印字方法の他に、ブラッ
クインクのノズルをカラーインクのノズル数に対し、１
ドット単位を形成するインク滴の個数倍のノズル数を用
い、１パスで複数個のインク滴を吐出する方法であれば
印字速度の低下を容易に解決することができる。
クインクのノズルをカラーインクのノズル数に対し、１
ドット単位を形成するインク滴の個数倍のノズル数を用
い、１パスで複数個のインク滴を吐出する方法であれば
印字速度の低下を容易に解決することができる。
【００１６】本発明のカラーインクジェット記録方法に
用いるイエロー、マゼンタ、シアンブラックのインク
は、染料あるいは顔料等の着色剤と水或は各種有機溶剤
と目的にあった各種添加剤とからなる。
用いるイエロー、マゼンタ、シアンブラックのインク
は、染料あるいは顔料等の着色剤と水或は各種有機溶剤
と目的にあった各種添加剤とからなる。
【００１７】インクの着色剤としては、従来のインクジ
ェット記録用インクに用いられている水溶性染料を使用
することができ、具体的には、 Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド ２、４、９、２３、２
６、３１、３９、６２、６３、７２、７５、７６、７
９、８０、８１、８３、８４、８９、９２、９５、１１
１、１７３、１８４、２０７、２１１、２１２、２１
４、２１８、２２１、２２３、２２４、２２５、２２
６、２２７、２３２、２３３、２４０、２４１、２４
２、２４３、２４７、 Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット ７、９、４７、４
８、５１、６６、９０、９３、９４、９５、９８、１０
０、１０１、 Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８、９、１１、１２、２
７、２８、２９、３３、３５、３９、４１、４４、５
０、５３、５８、５９、６８、８６、８７、９３、９
５、９６、９８、１００、１０６、１０８、１０９、１
１０、１３０、１３２、１４２、１４４、１６１、１６
３、 Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー １、１０、１５、２２、２
５、５５、６７、６８、７１、７６、７７、７８、８
０、８４、８６、８７、９０、９８、１０６、１０８、
１０９、１５１、１５６、１５８、１５９、１６０、１
６８、１８９、１９２、１９３、１９４、１９９、２０
０、２０１、２０２、２０３、２０７、２１１、２１
３、２１４、２１８、２２５、２２９、２３６、２３
７、２４４、２４８、２４９、２５１、２５２、２６
４、２７０、２８０、２８８、２８９、２９１、 Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック９、１７、１９、２２、３
２、５１、５６、６２、６９、７７、８０、９１、９
４、９７、１０８、１１２、１１３、１１４、１１７、
１１８、１２１、１２２、１２５、１３２、１４６、１
５４、１６６、１６８、１７３、１９９、 Ｃ．Ｉ．アシッドレッド３５、４２、５２、５７、６
２、８０、８２、１１１、１１４、１１８、１１９、１
２７、１２８、１３１、１４３、１５１、１５４、１５
８、２４９、２５４、２５７、２６１、２６３、２６
６、２８９、２９９、３０１、３０５、３３６、３３
７、３６１、３９６、３９７、 Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット５、３４、４３、４７、
４８、９０、１０３、１２６、 Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１７、１９、２３、２５、３
９、４０、４２、４４、４９、５０、６１、６４、７
６、７９、１１０、１２７、１３５、１４３、１５１、
１５９、１６９、１７４、１９０、１９５、１９６、１
９７、１９９、２１８、２１９、２２２、２２７、 Ｃ．Ｉ．アシッドブルー ９、２５、４０、４１、６
２、７２、７６、７８、８０、８２、９２、１０６、１
１２、１１３、１２０、１２７：１、１２９、１３８、
１４３、１７５、１８１、２０５、２０７、２２０、２
２１、２３０、２３２、２４７、２５８、２６０、２６
４、２７１、２７７、２７８、２７９、２８０、２８
８、２９０、３２６、 Ｃ．Ｉ．アシッドブラック７、２４、２９、４８、５
２：１、１７２、 Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド３、１３、１７、１９、２
１、２２、２３、２４、２９、３５、３７、４０、４
１、４３、４５、４９、５５、 Ｃ．Ｉ．リアクティブバイオレット１、３、４、５、
６、７、８、９、１６、１７、２２、２３、２４、２
６、２７、３３、３４、 Ｃ．Ｉ．リアクティブイエロー２、３、１３、１４、１
５、１７、１８、２３、２４、２５、２６、２７、２
９、３５、３７、４１、４２、 Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー２、３、５、８、１０、１
３、１４、１５、１７、１８、１９、２１、２５、２
６、２７、２８、２９、３８、 Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック４、５、８、１４、２
１、２３、２６、３１、３２、３４、 Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１２、１３、１４、１５、１
８、２２、２３、２４、２５、２７、２９、３５、３
６、３８、３９、４５、４６、 Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１、２、３、７、１
０、１５、１６、２０、２１、２５、２７、２８、３
５、３７、３９、４０、４８、 Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー １、２、４、１１、１
３、１４、１５、１９、２１、２３、２４、２５、２
８、２９、３２、３６、３９、４０、 Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー １、３、５、７、９、２
２、２６、４１、４５、４６、４７、５４、５７、６
０、６２、６５、６６、６９、７１、 Ｃ．Ｉ．ベーシックブラック８、 また、顔料として無機顔料（カーボンブラック）、有機
顔料（不溶性アゾ顔料、溶性アゾ顔料、フタロシアニン
系顔料、イソインドリノン系顔料、キナクリドン系顔
料、ペリノン・ペリレン系顔料）等が使用できる。その
他顔料表面を樹脂等で処理した加工顔料（グラフトカー
ボン等）も使用できる。
ェット記録用インクに用いられている水溶性染料を使用
することができ、具体的には、 Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド ２、４、９、２３、２
６、３１、３９、６２、６３、７２、７５、７６、７
９、８０、８１、８３、８４、８９、９２、９５、１１
１、１７３、１８４、２０７、２１１、２１２、２１
４、２１８、２２１、２２３、２２４、２２５、２２
６、２２７、２３２、２３３、２４０、２４１、２４
２、２４３、２４７、 Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット ７、９、４７、４
８、５１、６６、９０、９３、９４、９５、９８、１０
０、１０１、 Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８、９、１１、１２、２
７、２８、２９、３３、３５、３９、４１、４４、５
０、５３、５８、５９、６８、８６、８７、９３、９
５、９６、９８、１００、１０６、１０８、１０９、１
１０、１３０、１３２、１４２、１４４、１６１、１６
３、 Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー １、１０、１５、２２、２
５、５５、６７、６８、７１、７６、７７、７８、８
０、８４、８６、８７、９０、９８、１０６、１０８、
１０９、１５１、１５６、１５８、１５９、１６０、１
６８、１８９、１９２、１９３、１９４、１９９、２０
０、２０１、２０２、２０３、２０７、２１１、２１
３、２１４、２１８、２２５、２２９、２３６、２３
７、２４４、２４８、２４９、２５１、２５２、２６
４、２７０、２８０、２８８、２８９、２９１、 Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック９、１７、１９、２２、３
２、５１、５６、６２、６９、７７、８０、９１、９
４、９７、１０８、１１２、１１３、１１４、１１７、
１１８、１２１、１２２、１２５、１３２、１４６、１
５４、１６６、１６８、１７３、１９９、 Ｃ．Ｉ．アシッドレッド３５、４２、５２、５７、６
２、８０、８２、１１１、１１４、１１８、１１９、１
２７、１２８、１３１、１４３、１５１、１５４、１５
８、２４９、２５４、２５７、２６１、２６３、２６
６、２８９、２９９、３０１、３０５、３３６、３３
７、３６１、３９６、３９７、 Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット５、３４、４３、４７、
４８、９０、１０３、１２６、 Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１７、１９、２３、２５、３
９、４０、４２、４４、４９、５０、６１、６４、７
６、７９、１１０、１２７、１３５、１４３、１５１、
１５９、１６９、１７４、１９０、１９５、１９６、１
９７、１９９、２１８、２１９、２２２、２２７、 Ｃ．Ｉ．アシッドブルー ９、２５、４０、４１、６
２、７２、７６、７８、８０、８２、９２、１０６、１
１２、１１３、１２０、１２７：１、１２９、１３８、
１４３、１７５、１８１、２０５、２０７、２２０、２
２１、２３０、２３２、２４７、２５８、２６０、２６
４、２７１、２７７、２７８、２７９、２８０、２８
８、２９０、３２６、 Ｃ．Ｉ．アシッドブラック７、２４、２９、４８、５
２：１、１７２、 Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド３、１３、１７、１９、２
１、２２、２３、２４、２９、３５、３７、４０、４
１、４３、４５、４９、５５、 Ｃ．Ｉ．リアクティブバイオレット１、３、４、５、
６、７、８、９、１６、１７、２２、２３、２４、２
６、２７、３３、３４、 Ｃ．Ｉ．リアクティブイエロー２、３、１３、１４、１
５、１７、１８、２３、２４、２５、２６、２７、２
９、３５、３７、４１、４２、 Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー２、３、５、８、１０、１
３、１４、１５、１７、１８、１９、２１、２５、２
６、２７、２８、２９、３８、 Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック４、５、８、１４、２
１、２３、２６、３１、３２、３４、 Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１２、１３、１４、１５、１
８、２２、２３、２４、２５、２７、２９、３５、３
６、３８、３９、４５、４６、 Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１、２、３、７、１
０、１５、１６、２０、２１、２５、２７、２８、３
５、３７、３９、４０、４８、 Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー １、２、４、１１、１
３、１４、１５、１９、２１、２３、２４、２５、２
８、２９、３２、３６、３９、４０、 Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー １、３、５、７、９、２
２、２６、４１、４５、４６、４７、５４、５７、６
０、６２、６５、６６、６９、７１、 Ｃ．Ｉ．ベーシックブラック８、 また、顔料として無機顔料（カーボンブラック）、有機
顔料（不溶性アゾ顔料、溶性アゾ顔料、フタロシアニン
系顔料、イソインドリノン系顔料、キナクリドン系顔
料、ペリノン・ペリレン系顔料）等が使用できる。その
他顔料表面を樹脂等で処理した加工顔料（グラフトカー
ボン等）も使用できる。
【００１８】インク組成分中のこれら着色剤の含有量と
しては、記録物の印字濃度、目詰まり、吐出特性等を考
慮し、固形分で１〜１０ｗｔ％の範囲で使用するのが望
ましい。
しては、記録物の印字濃度、目詰まり、吐出特性等を考
慮し、固形分で１〜１０ｗｔ％の範囲で使用するのが望
ましい。
【００１９】また、本発明のインクジェット記録用イン
クに用いられる溶媒はイオン交換水の他に、水溶性有機
溶剤であり、例えばメチルアルコール、エチルアルコー
ル、ｎープロピルアルコール、イソプロピルアルコー
ル、ｎーブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコー
ル、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール、イソブチルアルコー
ル等の炭素数１〜４のアルキルアルコールエーテル類；
ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミ
ド類；アセトン、ジアセトンアルコール等のケトンまた
はケトアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン
等のエーテル類；ポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコール等のポリアルキレングリコール類；エチ
レングリコール、プロピレングリコール、１，２，６−
ヘキサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレング
リコール等のアルキレン基が２〜６個の炭素原子を含む
アルキレングリコール類；グリセリン；エチレングリコ
ールメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチル
（またはエチル）エーテル、トリエチレングリコールモ
ノメチル（またはエチル）エーテル等の多価アルコール
の低級アルキルエーテル類等が挙げられる。
クに用いられる溶媒はイオン交換水の他に、水溶性有機
溶剤であり、例えばメチルアルコール、エチルアルコー
ル、ｎープロピルアルコール、イソプロピルアルコー
ル、ｎーブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコー
ル、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール、イソブチルアルコー
ル等の炭素数１〜４のアルキルアルコールエーテル類；
ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミ
ド類；アセトン、ジアセトンアルコール等のケトンまた
はケトアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン
等のエーテル類；ポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコール等のポリアルキレングリコール類；エチ
レングリコール、プロピレングリコール、１，２，６−
ヘキサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレング
リコール等のアルキレン基が２〜６個の炭素原子を含む
アルキレングリコール類；グリセリン；エチレングリコ
ールメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチル
（またはエチル）エーテル、トリエチレングリコールモ
ノメチル（またはエチル）エーテル等の多価アルコール
の低級アルキルエーテル類等が挙げられる。
【００２０】以上の、水溶性有機溶剤のなかでも、多価
アルコール類はインクジェット記録インク中の水が蒸発
し、記録剤が析出することによるノズル目詰まりによる
吐出不良を防ぐための乾燥防止剤剤としての効果が大き
いことから好ましいものである。
アルコール類はインクジェット記録インク中の水が蒸発
し、記録剤が析出することによるノズル目詰まりによる
吐出不良を防ぐための乾燥防止剤剤としての効果が大き
いことから好ましいものである。
【００２１】また、本発明のカラーインクジェット記録
方法に用いるブラックインクに用いる水溶性有機溶剤と
しては、上記湿潤剤となる水溶性有機溶剤の他に、例え
ばエチルアルコール、ｎープロピルアルコール等の１価
アルコールが好ましく、これらは記録紙上での記録イン
クが必要以上に浸透、拡散するのを防ぐため、にじみが
抑えられ、普通紙対応性の高印字品質を実現するのに効
果的ある。
方法に用いるブラックインクに用いる水溶性有機溶剤と
しては、上記湿潤剤となる水溶性有機溶剤の他に、例え
ばエチルアルコール、ｎープロピルアルコール等の１価
アルコールが好ましく、これらは記録紙上での記録イン
クが必要以上に浸透、拡散するのを防ぐため、にじみが
抑えられ、普通紙対応性の高印字品質を実現するのに効
果的ある。
【００２２】これらの水溶性有機溶剤は単独でも使用で
きるが、２種或はそれ以上の溶剤を混合して使用するこ
ともできる。
きるが、２種或はそれ以上の溶剤を混合して使用するこ
ともできる。
【００２３】また、本発明のカラーインクジェット記録
方法に用いるイエロー、マゼンタ、シアンの３色のカラ
ーインクには、４０ｄｙｎ／ｃｍ未満の表面張力を得る
ために、アセチレングリコール系界面活性剤等の界面活
性剤を添加する。アセチレングリコール系界面活性剤の
具体例としては、サーフィノールＴＧ、サーフィノール
８２、サーフィノール４４０などが挙げられる。表面張
力調整剤として用いるこれらの界面活性剤は吐出時にお
けるサテライトの発生、泡立ち等の弊害を防止するため
に、０．１〜２ｗｔ％の範囲で添加するのが好ましい。
方法に用いるイエロー、マゼンタ、シアンの３色のカラ
ーインクには、４０ｄｙｎ／ｃｍ未満の表面張力を得る
ために、アセチレングリコール系界面活性剤等の界面活
性剤を添加する。アセチレングリコール系界面活性剤の
具体例としては、サーフィノールＴＧ、サーフィノール
８２、サーフィノール４４０などが挙げられる。表面張
力調整剤として用いるこれらの界面活性剤は吐出時にお
けるサテライトの発生、泡立ち等の弊害を防止するため
に、０．１〜２ｗｔ％の範囲で添加するのが好ましい。
【００２４】このほかに本発明のカラーインクジェット
記録方法に用いる記録インクには、従来公知の分散剤、
界面活性剤、粘度調製剤、表面張力調製剤、比抵抗調製
剤、ｐＨ調製剤、酸化防止剤、防カビ剤、キレート剤等
を必要に応じて添加することができる。
記録方法に用いる記録インクには、従来公知の分散剤、
界面活性剤、粘度調製剤、表面張力調製剤、比抵抗調製
剤、ｐＨ調製剤、酸化防止剤、防カビ剤、キレート剤等
を必要に応じて添加することができる。
【００２５】これら各種添加剤のインク組成分中におけ
る含有量は目的に応じ異なるが、過剰量は泡立ち、析
出、保存性劣化等の原因となることから０．００１〜５
ｗｔ％の範囲で使用するのが望ましい。
る含有量は目的に応じ異なるが、過剰量は泡立ち、析
出、保存性劣化等の原因となることから０．００１〜５
ｗｔ％の範囲で使用するのが望ましい。
【００２６】
【実施例】以下に、実施例および比較例を用い本発明の
カラーインクジェット記録方法について説明する。
カラーインクジェット記録方法について説明する。
【００２７】まず、各評価にあたり、当社試作機である
３６０ｄｐｉ、４８ノズルのオンデマンド型インクジェ
ット記録装置を用いて、以下のテストを行う。
３６０ｄｐｉ、４８ノズルのオンデマンド型インクジェ
ット記録装置を用いて、以下のテストを行う。
【００２８】テスト１：ブラックインクとイエローイン
クの混色によるにじみ 本発明のカラーインクジェット記録方法により、市販の
ＰＰＣ用紙（富士ゼロックス社；ＸＥＲＯＸ−Ｐ）上に
１００％ｄｕｔｙでイエローインクを印字し、その上に
ブラックインクで文字を印字したサンプルのブラックイ
ンクとイエローインクの混色によるにじみを目視にて観
察し、以下のように評価した。
クの混色によるにじみ 本発明のカラーインクジェット記録方法により、市販の
ＰＰＣ用紙（富士ゼロックス社；ＸＥＲＯＸ−Ｐ）上に
１００％ｄｕｔｙでイエローインクを印字し、その上に
ブラックインクで文字を印字したサンプルのブラックイ
ンクとイエローインクの混色によるにじみを目視にて観
察し、以下のように評価した。
【００２９】尚、比較例１〜３においてはブラックイン
クを１ドットで印字した。
クを１ドットで印字した。
【００３０】 にじみが著しく画像を劣化させている・・・・・× にじみが目だつ・・・・・・・・・・・・・・・△ ややにじみがみられるが画像全体に影響はない・○ にじみは目だたない・・・・・・・・・・・・・◎ テスト２：カラー画像におけるインクの乾燥速度 被記録紙を市販のＰＰＣ用紙（富士ゼロックス社製；Ｘ
ＥＲＯＸ−Ｐ）としたとき、テスト１の評価方法と同様
に得た印字サンプル上に被記録紙と同様のＰＰＣ用紙を
のせて１秒押え、印字直後から裏移りしなくなるまでの
時間を測定し、以下のように評価した。
ＥＲＯＸ−Ｐ）としたとき、テスト１の評価方法と同様
に得た印字サンプル上に被記録紙と同様のＰＰＣ用紙を
のせて１秒押え、印字直後から裏移りしなくなるまでの
時間を測定し、以下のように評価した。
【００３１】印字サンプル全体が完全に裏移りしなくな
るまでの時間が１分以上 ・・・× ３０秒〜１分・・・△ ５秒〜３０秒・・・○ ５秒以内・・・◎ テスト３：カラー画像におけるインクドットの均一さ 被記録紙を市販のＰＰＣ用紙（富士ゼロックス社製；Ｘ
ＥＲＯＸ−Ｐ）としたときのイエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラック各色の印字サンプルのインクドットの広が
りを投映機で測定し、イエローのインクドットとブラッ
クのインクドットの均一さを以下のように評価した。
るまでの時間が１分以上 ・・・× ３０秒〜１分・・・△ ５秒〜３０秒・・・○ ５秒以内・・・◎ テスト３：カラー画像におけるインクドットの均一さ 被記録紙を市販のＰＰＣ用紙（富士ゼロックス社製；Ｘ
ＥＲＯＸ−Ｐ）としたときのイエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラック各色の印字サンプルのインクドットの広が
りを投映機で測定し、イエローのインクドットとブラッ
クのインクドットの均一さを以下のように評価した。
【００３２】ブラックのインクドットがカラーのインク
ドットよりも 小さいまたは大きい・・・× 大きさが等しい ・・・○ 以下に、前記評価に用いるインク組成及び表面張力を表
１にまとめる。
ドットよりも 小さいまたは大きい・・・× 大きさが等しい ・・・○ 以下に、前記評価に用いるインク組成及び表面張力を表
１にまとめる。
【００３３】尚、実施例１、２、５、比較例１、３は表
１の２のインク、実施例３、４、比較例２は表１の１の
インクの組合せを用いた。
１の２のインク、実施例３、４、比較例２は表１の１の
インクの組合せを用いた。
【００３４】
【表１】
【００３５】表１のインクを用い行った前記評価結果を
表２にまとめる。
表２にまとめる。
【００３６】
【表２】
【００３７】表面張力の異なるカラーインクとブラック
インクを用い、同一ドット径を得ようとした場合、高表
面張力のブラックインクは低表面張力のカラーインクよ
りも多くのインク重量が必要となる。しかし、ブラック
の１ドット単位を複数のインク滴で形成することによ
り、実施例１、２、５のように、ブラックインクのドッ
ト重量がカラーインクと同等、あるいは少ない場合であ
っても、比較例１、３に比べ、カラーとブラックのドッ
ト径が均一となり、混色によるにじみが抑えられる。
インクを用い、同一ドット径を得ようとした場合、高表
面張力のブラックインクは低表面張力のカラーインクよ
りも多くのインク重量が必要となる。しかし、ブラック
の１ドット単位を複数のインク滴で形成することによ
り、実施例１、２、５のように、ブラックインクのドッ
ト重量がカラーインクと同等、あるいは少ない場合であ
っても、比較例１、３に比べ、カラーとブラックのドッ
ト径が均一となり、混色によるにじみが抑えられる。
【００３８】また、実施例３、４のように、ブラックイ
ンクの１ドット単位のトータルのインク重量をカラーイ
ンクよりも多くした場合であっても、１ドット単位を複
数のインク滴で形成することにより、比較例２に比べ、
インクは記録紙上に薄く均一に付着し、インクの乾燥速
度は速くなり、実施例１、２、５と同様に混色によるに
じみは抑えられる。
ンクの１ドット単位のトータルのインク重量をカラーイ
ンクよりも多くした場合であっても、１ドット単位を複
数のインク滴で形成することにより、比較例２に比べ、
インクは記録紙上に薄く均一に付着し、インクの乾燥速
度は速くなり、実施例１、２、５と同様に混色によるに
じみは抑えられる。
【００３９】このようにカラーインク１ドットに対す
る、ブラックの１ドット単位を複数のインク滴で形成し
た場合、記録紙上で薄く均一にインクを付着させること
によって、ブラックインクのインク重量を少なくでき、
混色によるにじみを抑え、カラー画像の速乾性も改良で
きる。
る、ブラックの１ドット単位を複数のインク滴で形成し
た場合、記録紙上で薄く均一にインクを付着させること
によって、ブラックインクのインク重量を少なくでき、
混色によるにじみを抑え、カラー画像の速乾性も改良で
きる。
【００４０】
【発明の効果】本発明のカラーインクジェット記録方法
によれば、４０ｄｙｎ／ｃｍ未満のカラーインクの上
に、４０ｄｙｎ／ｃｍ以上のブラックインクを重ねて印
字するカラーインクジェット記録において、ブラックの
１ドット単位を複数のインク滴で形成することにより、 普通紙対応の高印字品質なモノクロ記録が得られる、 ブラックインク、カラーインクの４色共、記録紙上で
のドット径が均一になり、混色時のインクの流れ込み、
にじみのない、シャープで鮮明なカラー画像が得られ
る、 ブラックインクの乾燥速度が、他のカラーインクと同
等に速くなり、印字速度や印字後の記録物の汚れ等が改
善できる、という効果を有する。
によれば、４０ｄｙｎ／ｃｍ未満のカラーインクの上
に、４０ｄｙｎ／ｃｍ以上のブラックインクを重ねて印
字するカラーインクジェット記録において、ブラックの
１ドット単位を複数のインク滴で形成することにより、 普通紙対応の高印字品質なモノクロ記録が得られる、 ブラックインク、カラーインクの４色共、記録紙上で
のドット径が均一になり、混色時のインクの流れ込み、
にじみのない、シャープで鮮明なカラー画像が得られ
る、 ブラックインクの乾燥速度が、他のカラーインクと同
等に速くなり、印字速度や印字後の記録物の汚れ等が改
善できる、という効果を有する。
【図１】本発明のカラーインクジェット記録方法のブラ
ックインクを印字した時の１ドット単位の説明図であ
る。
ックインクを印字した時の１ドット単位の説明図であ
る。
【図２】本発明のカラーインクジェット記録方法のカラ
ーインク１ドットに対するブラックインク１ドット単位
を２個のインク滴で形成し、印字開始位置をずらした時
の説明図である。
ーインク１ドットに対するブラックインク１ドット単位
を２個のインク滴で形成し、印字開始位置をずらした時
の説明図である。
【図３】本発明のカラーインクジェット記録方法のカラ
ーインク１ドットに対するブラックインク１ドット単位
を２個のインク滴で形成した説明図である。
ーインク１ドットに対するブラックインク１ドット単位
を２個のインク滴で形成した説明図である。
【図４】本発明のカラーインクジェット記録方法のカラ
ーインク１ドットに対するブラックインク１ドット単位
を３個のインク滴で形成した説明図である。
ーインク１ドットに対するブラックインク１ドット単位
を３個のインク滴で形成した説明図である。
【図５】本発明のカラーインクジェット記録方法のカラ
ーインク１ドットに対するブラックインク１ドット単位
を４個のインク滴で形成した説明図である。
ーインク１ドットに対するブラックインク１ドット単位
を４個のインク滴で形成した説明図である。
１０１・・・上方向から見たカラーインク１ドット １０２・・・上方向から見た１ドット単位を形成するブ
ラックのインク滴 １０３・・・横方向から見た記録紙上のカラーインク１
ドット １０４・・・横方向から見た記録紙上の１ドット単位を
形成するブラックのインク滴 １０５・・・記録紙 ２０１．．．上方向から見たカラーインク１ドット ２０２・・・上方向から見た１ドット単位を形成するブ
ラックのインク滴 ２０３・・・主走査方向にＬ１ずらし印字したブラック
のインク滴 ３０１．．．上方向から見たカラーインク１ドット ３０２・・・上方向から見た１ドット単位を形成するブ
ラックのインク滴 ４０１．．．上方向から見たカラーインク１ドット ４０２・・・上方向から見た１ドット単位を形成するブ
ラックのインク滴 ５０１．．．上方向から見たカラーインク１ドット ５０２・・・上方向から見た１ドット単位を形成するブ
ラックのインク滴
ラックのインク滴 １０３・・・横方向から見た記録紙上のカラーインク１
ドット １０４・・・横方向から見た記録紙上の１ドット単位を
形成するブラックのインク滴 １０５・・・記録紙 ２０１．．．上方向から見たカラーインク１ドット ２０２・・・上方向から見た１ドット単位を形成するブ
ラックのインク滴 ２０３・・・主走査方向にＬ１ずらし印字したブラック
のインク滴 ３０１．．．上方向から見たカラーインク１ドット ３０２・・・上方向から見た１ドット単位を形成するブ
ラックのインク滴 ４０１．．．上方向から見たカラーインク１ドット ４０２・・・上方向から見た１ドット単位を形成するブ
ラックのインク滴 ５０１．．．上方向から見たカラーインク１ドット ５０２・・・上方向から見た１ドット単位を形成するブ
ラックのインク滴
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−4154（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−41171（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−183761（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−175383（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/21 B41J 2/01 C09D 11/00
Claims (4)
- 【請求項１】カラーインクジェット記録方法であって、 ２０℃における表面張力が４０ｄｙｎ／ｃｍ未満のカラ
ーインクと、２０℃における表面張力が４０ｄｙｎ／ｃ
ｍ以上のブラックインクを用い、かつブラック１ドット
単位を前記ブラックインクの複数のインク滴で形成する
工程を含んでなり、 前記カラーインクが水、水溶性染料、乾燥防止剤、及び
アセチレングリコール系界面活性剤を含んでなるもので
ある、カラーインクジェット記録方法。 - 【請求項２】カラーインクがイエロー、マゼンタ、また
はシアンである、請求項１に記載のカラーインクジェッ
ト記録方法。 - 【請求項３】ブラック１ドットが２〜４個のブラックイ
ンク滴から構成される、請求項１または２に記載のカラ
ーインクジェット記録方法。 - 【請求項４】前記カラーインクを印字した後、前記ブラ
ックインクを印字する、請求項１〜３のいずれか一項に
記載のカラーインクジェット記録方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17790592A JP3134510B2 (ja) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | カラーインクジェット記録方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17790592A JP3134510B2 (ja) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | カラーインクジェット記録方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0624006A JPH0624006A (ja) | 1994-02-01 |
| JP3134510B2 true JP3134510B2 (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=16039115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17790592A Expired - Fee Related JP3134510B2 (ja) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | カラーインクジェット記録方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3134510B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2725936B1 (fr) * | 1994-09-16 | 1998-02-13 | Seiko Epson Corp | Procede d'enregistrement a jet d'encre en couleur |
| JPH09286125A (ja) | 1996-04-23 | 1997-11-04 | Canon Inc | インクジェット記録方法及びその装置 |
| JP4232364B2 (ja) | 2001-09-18 | 2009-03-04 | ブラザー工業株式会社 | インクジェット記録用インクセット |
| US7758684B2 (en) | 2006-06-07 | 2010-07-20 | Nissin Chemical Industry Co., Ltd. | Ink additive and ink using same |
| JP2015066813A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 理想科学工業株式会社 | インクジェット印刷装置 |
| CN103911042A (zh) * | 2014-02-26 | 2014-07-09 | 金甲化工企业(中山)有限公司 | 一种uv金属保护油墨 |
-
1992
- 1992-07-06 JP JP17790592A patent/JP3134510B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0624006A (ja) | 1994-02-01 |
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