JP3133464U - 測定精度検査治具および画像測定機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】治具本体21が載置ガラス16の枠体15に固定される固定部22と、載置ガラス16の上方に片持ち状態で支持される載置部23とを備えているので、ブロックゲージ41を載置部23に載置した際に、その重量を枠体15で受けることができ、ブロックゲージ41の影響で載置ガラス16が撓むことが防止される。従って、画像測定機1のZ軸方向の測定精度を検査する際に、載置ガラス16の撓みによる測定のばらつきを抑えることができ、検査の信頼性を向上させることができる。
【選択図】図2
Description
特に、リンギング時の負荷が載置ガラスに加わるため、載置ガラスの撓みによる影響が無視できない。
また、治具本体が枠体に固定される固定部と、載置ガラスの上方に配置される載置部とを備えているので、ブロックゲージを載置部に載置した際に、その重量を枠体で受けることができ、ブロックゲージの影響で載置ガラスが撓むことがなく、測定精度を正しく検査することができる。
以上のように、画像測定機のZ軸方向の測定精度を検査する際に、載置ガラスの撓みによる測定のばらつきを抑えることができ、測定の信頼性を向上させることができる。
本考案によれば、載置部に姿勢調整ねじが噛合されて、姿勢調整ねじが載置ガラスに対して進退可能に設けられているので、まず、姿勢調整ねじが載置ガラスを押圧しない状態にして、載置部に載置されたブロックゲージの上面の高さ位置をゼロ点に設定する。ゼロ点設定の後、姿勢調整ねじを回転させて載置ガラスに当接させて、ブロックゲージ上面の複数点を測定(面測定)する。そして、姿勢調整ねじを回転させながら、面測定を行い、ブロックゲージの水平調整をする。水平調整の後、所定の測定位置となるブロックゲージを用いて、順次、Z軸方向の測定位置を測定する。
このように、測定精度の検査の際に、姿勢調整ねじによって、ブロックゲージの水平調整を容易に行うことができるので、測定のばらつきを一層抑えることができる。
この際、位置決めピンは、3本設けられ、3本のうちの2本は前記ブロックゲージの一側面を位置決めし、残る1本は前記ブロックゲージの一側面に隣接する他の一側面を位置決めすることが好ましい。
本考案によれば、載置部が着脱可能なブロックゲージ用台座を有し、当該ブロックゲージ用台座の上部には、複数の溝部が形成されているので、ブロックゲージ用台座の上面をブロックゲージの載置面とすれば、複数の溝部によって載置面とブロックゲージとの接触面積が低減される。従って、従来のように、複数のブロックゲージをリンギングして所定の測定位置を測定することをしなくても、所定のブロックゲージを載置面に置き換えればよいので、リンギング作業そのものを排除することができ、リンギング作業自体による測定誤差およびリンギング作業の熟練度の差による測定誤差を抑えることができる。
本考案によれば、画像測定機が前記測定精度検査治具と、この測定精度検査治具を取り付け可能な測定機本体とを備えているので、ブロックゲージの影響で載置ガラスが撓むことがなく、測定精度を正しく検査することができ、測定の信頼性を向上させることができる。
画像測定機1は、測定テーブル2上の被測定物(ワーク)を撮像する測定機本体部10を備え、この測定機本体部10は、ワークを撮像する撮像手段3と、この撮像手段3をワークに応じて3次元的に移動させる移動機構4と、ワークを載置する測定テーブル2とを備えている。撮像手段3は、対物レンズ5およびこの対物レンズ5にて結像された像を撮像する図示しないCCDカメラを備える。
図2に示すように、検査治具20は、全体略L字状の治具本体21を有し、この治具本体21の一端には、枠体15にボルト止めされた固定部22が形成されている。治具本体21の他端には、固定部22から載置ガラス16の上方に片持ち状態で延設された載置部23が形成されている。
載置部23は、載置ガラス16の表面から上方に寸法H分の隙間を形成して配置されている。載置部23には略円形の貫通穴26が形成され、この貫通穴26に略円柱形のブロックゲージ用台座(以下、台座と示す。)27が上端が貫通穴26の外に突出した状態で嵌め込まれている。また、貫通穴26の内面に向かって、図4に示すように、X軸およびY軸の2方向から止めねじ28,29が噛合される雌ねじが形成されている。貫通穴26に嵌め込まれた台座27のX軸およびY軸方向の位置は、2つの止めねじ28,29によって固定されている。このようにして、台座27は、載置部23に対して着脱可能に構成されている。
図6は、台座27の上部を示す拡大断面図である。台座27の上面には、図6に示すように、複数の溝部36が並列して形成され、隣接する溝部36で形成された突条部37には、45度の傾斜面38が両側に形成されている。
まず、姿勢調整ねじ34が載置ガラス16を押圧しない状態で、検査治具20を枠体15にボルト止めする。
次に、載置部23の台座27に5mmのブロックゲージ41を載置する。このブロックゲージ41は、表面が平面となるように形成された鋼製矩形でブロック状の長さ測定用標準ゲージである。ブロックゲージ41の表面中央部の高さ位置にCCDカメラの焦点を合わせ、その高さ位置をゼロ点に設定する。
水平調整の後、ブロックゲージ41を所定の測定位置となるブロックゲージ(例えば、20mmのブロックゲージ42)に置き換えて、順次、Z軸方向の測定位置を測定する。
最後に、最初のブロックゲージ41に置き換えて、ゼロ点戻りを測定する。このようにして、画像測定機1のZ軸方向の測定精度を検査することができる。
(1)治具本体21が枠体15に固定される固定部22と、載置ガラス16の上方に片持ち状態で支持される載置部23とを備えているので、ブロックゲージ41を載置部23に載置した際に、その重量を枠体15で受けることができ、ブロックゲージ41の影響で載置ガラス16が撓むことが防止される。従って、画像測定機1のZ軸方向の測定精度を検査する際に、載置ガラス16の撓みによる測定のばらつきを抑えることができ、検査の信頼性を向上させることができる。
例えば、前記実施形態では、溝部を有する台座を備えた載置部の場合を説明したが、これに限らず、載置部が台座を備えていないものであってもよく、載置部の上面にブロックゲージを載置すればよい。
また、測定精度の検査で使用するブロックゲージのサイズについては、特に限定されず、5mmや20mm以外のブロックゲージを使用する場合も当然含まれるものとする。
また、画像測定機としては、ワークを撮像する撮像手段が3次元的に移動可能な構成であればよく、前記実施形態以外の撮像手段の移動機構を備えたものも含まれる。
15…枠体
16…載置ガラス
20…測定精度検査治具
21…治具本体
22…固定部
23…載置部
27…ブロックゲージ用台座
31,32,33…位置決めピン
34…姿勢調整ねじ
36…溝部
41,42…ブロックゲージ。
Claims (6)
- ワークを載置する載置ガラスが枠体に支持されている画像測定機における測定精度検査治具であって、
治具本体を有し、
この治具本体は、前記枠体に着脱可能に固定される固定部と、
前記固定部が前記枠体に固定された状態で、前記載置ガラスの上方に配置されるとともにブロックゲージを載置可能な載置部とを備え、
前記載置部に載置される前記ブロックゲージの重量が、前記固定部を介して前記枠体に支持され、前記ブロックゲージの重量による前記載置ガラスの撓みが防止可能に構成されていることを特徴とする測定精度検査治具。 - 請求項1に記載の測定精度検査治具において、
前記載置部には、前記固定部が前記枠体に固定された状態で、前記載置ガラスに対して進退可能な姿勢調整ねじが噛合されていることを特徴とする測定精度検査治具。 - 請求項1または請求項2に記載の測定精度検査治具において、
前記載置部には、前記ブロックゲージを位置決めする複数の位置決めピンが当該載置部の表面から突出して嵌め込まれていることを特徴とする測定精度検査治具。 - 請求項3に記載の測定精度検査治具において、
前記位置決めピンは、3本設けられ、
3本のうちの2本は前記ブロックゲージの一側面を位置決めし、残る1本は前記ブロックゲージの一側面に隣接する他の一側面を位置決めすることを特徴とする測定精度検査治具。 - 請求項1から請求項4のいずれかに記載の測定精度検査治具において、
前記載置部は、当該載置部に対して着脱可能なブロックゲージ用台座を有し、
当該ブロックゲージ用台座の上部には、複数の溝部が形成されていることを特徴とする測定精度検査治具。 - 請求項1から請求項5のいずれかに記載の測定精度検査治具と、この測定精度検査治具を取り付け可能な測定機本体とを備えた画像測定機。
Priority Applications (1)
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JP2007003087U JP3133464U (ja) | 2007-04-27 | 2007-04-27 | 測定精度検査治具および画像測定機 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2007003087U JP3133464U (ja) | 2007-04-27 | 2007-04-27 | 測定精度検査治具および画像測定機 |
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JP3133464U true JP3133464U (ja) | 2007-07-12 |
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Family Applications (1)
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JP2007003087U Expired - Fee Related JP3133464U (ja) | 2007-04-27 | 2007-04-27 | 測定精度検査治具および画像測定機 |
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2007
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