JP3133202U

JP3133202U - スパッタ付着防止剤容器

Info

Publication number: JP3133202U
Application number: JP2007002777U
Authority: JP
Inventors: 治石川
Original assignee: ワーナーケミカル株式会社
Priority date: 2007-04-18
Filing date: 2007-04-18
Publication date: 2007-07-05
Anticipated expiration: 2017-04-18

Abstract

【課題】スパッタ付着防止剤を内部に収容し、溶接現場において簡便にスパッタ付着防止剤を塗布することが可能であり、転倒してもスパッタ付着防止剤がこぼれることのないスパッタ付着防止剤容器を提供する。
【解決手段】スパッタ付着防止剤容器１００は、スパッタ付着防止剤を内部に収容するための中空体１１０、１２０と、溶接トーチのノズルを挿入するための挿入口と、からなり、前記挿入口は、前記中空体の壁面に形成される開口部１２２と、前記開口部の外周縁から前記中空体の内部に向けて突出する筒状壁１２８と、からなる。
【選択図】図２

Description

本考案は、溶接時等に生じるスパッタの付着を防止するスパッタ付着防止剤を収容する容器に関する。

従来、ＴＩＧ溶接、ＭＩＧ溶接、ＭＡＧ溶接およびＣＯ_２溶接等のアーク溶接においては、溶接時に生じるスパッタが、溶接トーチノズルの内面に付着してシールドガスの流れを乱し、溶接品質を低下させるという問題が生じていた。この問題に対しては、溶接トーチノズルにスパッタの付着を防止するスパッタ付着防止剤を塗布することが効果的であり、作業員が手作業で液状またはグリス状のスパッタ付着防止剤を溶接トーチノズルに塗布するという作業が行われていた。また、ブロー用空気にミスト状のスパッタ付着防止剤を混合させてノズル内面にスパッタ付着防止剤を塗布する方法等も提案されている。（例えば、特許文献１参照）。
特開２０００−２４６４４６号公報

しかしながら、手作業でスパッタ付着防止剤をノズルに塗布する作業は手間と時間がかかるものであり、溶接作業の効率を低下させるという問題があった。また、溶接作業は、薄暗く、狭い作業現場で行われることが多く、スパッタ付着防止剤の容器を設置するスペースや塗布作業を行うスペースが制約されることから、別の場所に移動してスパッタ付着防止剤をノズルに塗布する作業を行う必要が生じ、さらに作業効率が悪化するという問題もあった。また、上記特許文献１に示される方法は、高価な専用の溶接トーチおよび高価な専用部品を必要とし、一般的に使用されている溶接トーチには使用できないという問題があった。

本考案は、斯かる実情に鑑み、スパッタ付着防止剤を内部に収容して容易に溶接現場へ持ち込むことが可能なだけでなく、溶接現場において溶接トーチのノズルに短時間で簡便にスパッタ付着防止剤を塗布することが可能であり、さらに、作業現場で邪魔にならず、転倒してもスパッタ付着防止剤がこぼれることのないスパッタ付着防止剤容器を提供しようとするものである。

（１）本考案は、スパッタ付着防止剤を内部に収容するための中空体と、溶接トーチのノズルを挿入するための挿入口と、からなり、前記挿入口は、前記中空体の壁面に形成される開口部と、前記開口部の外周縁から前記中空体の内部に向けて突出する筒状壁と、からなることを特徴とする、スパッタ付着防止剤容器である。

（２）本考案はまた、前記中空体は、円筒状であることを特徴とする、上記（１）に記載のスパッタ付着防止剤容器である。

（３）本考案はまた、前記挿入口は、前記中空体の上面に設けられていることを特徴とする、上記（２）に記載のスパッタ付着防止剤容器である。

（４）本考案はまた、前記挿入口は、前記上面の中央に設けられていることを特徴とする、上記（３）に記載のスパッタ付着防止剤容器である。

（５）本考案はまた、前記開口部は、円形状であり、前記筒状壁は、円筒状であることを特徴とする、上記（１）乃至（４）のいずれかに記載のスパッタ付着防止剤容器である。

（６）本考案はまた、前記中空体は、容器本体および蓋からなることを特徴とする、上記（１）乃至（５）のいずれかに記載のスパッタ付着防止剤容器である。

（７）本考案はまた、前記容器本体は、円筒状であり、前記蓋は、円筒状または円板上であることを特徴とする、上記（６）に記載のスパッタ付着防止剤容器である。

（８）本考案はまた、前記挿入口は、前記蓋に設けられていることを特徴とする、上記（６）または（７）に記載のスパッタ付着防止剤容器

本考案に係るスパッタ付着防止剤容器によれば、スパッタ付着防止剤を内部に収容して容易に溶接現場へ持ち込むことが可能なだけでなく、溶接現場において溶接トーチのノズルに短時間で簡便にスパッタ付着防止剤を塗布することが可能であり、溶接作業の効率を高める共に、こまめに溶接トーチのノズルにスパッタ付着防止剤を塗布することで溶接品質も向上させることができる。さらに、作業現場で邪魔にならないため作業性を悪化させることもなく、転倒してもスパッタ付着防止剤がこぼれることがないため、こぼれたスパッタ付着防止剤による作業現場の汚損や物品の腐食等を防ぐことができる。

以下、本考案の実施の形態を、添付図面を参照して説明する。

図１（ａ）および（ｂ）は、本考案に係るスパッタ付着防止剤容器１００の平面図および正面図である。同図に示されるように、スパッタ付着防止容器１００は、外形が略円柱状であり、容器本体１１０および蓋１２０からなる。蓋１２０の上面の略中央には円形状の開口部１２２が形成されている。

図２は、スパッタ付着防止剤容器１００の断面図である。同図に示されるように、容器本体１１０は、円形状の底壁１１２、および底壁１１２の外周から上方に突出する側壁１１４からなり、上部が開口した凹形状となっている。また、側壁１１４の上端部分には、他の部分よりも薄肉に形成された嵌合部１１６が設けられている。蓋１２０は、円形状の上壁１２４、および上壁１２２の外周から下方に突出する嵌合部１２６からなり、下部が開口した凹形状となっている。また、蓋１２０の上壁１２４の略中央には、上記した円形状の開口部１２２が形成されており、さらに、この開口部１２２の外周縁から下方の容器本体に向けて突出するように形成された、円筒状の筒状壁１２８が設けられている。この開口部１２２および筒状壁１２８は、溶接トーチのノズルを内部に挿入するための挿入口となる。

容器本体１１０と蓋１２０は、容器本体１１０の嵌合部１１６の外側に蓋１２０の嵌合部１２６が略水密に嵌合されることで、スパッタ付着防止剤容器１００を構成している。なお、容器本体１１０と蓋１２０は、転倒しても両者が容易に離れずに両者の境目を略水密状態に保持する方法であれば、嵌合以外の方法で結合されるものであってもよい。例えば、容器本体１１０と蓋１２０は、両者に形成されたネジ部を互いに螺合させて結合されるものであってもよいし、ヒンジを介して蓋１２０が揺動可能に容器本体１１０に取り付けられているものであってもよい。また、容器本体１１０および蓋１２０の素材は、ＳＵＳ３０４等のいわゆる１８−８ステンレススチールが好適であるが、これに限定されるものではなく、その他の金属または樹脂等の材質であってもよい。

図３は、スパッタ付着防止剤容器１００を使用して、溶接トーチ２００のノズル２１０に、液状のスパッタ付着防止剤３００を塗布する様子を示す図である。同図に示されるように、予め容器本体１１０の内部に適量（液面の高さが筒状壁１２８の先端より少し低い程度）のスパッタ付着防止剤３００を収容しておき、溶接トーチ２００のノズル２１０を、開口部１２２から筒状壁１２８の内部を通して容器本体１１０の内部へ挿入し、スパッタ付着防止剤３００にノズル２１０を浸けることで、スパッタ付着防止剤３００をノズル２１０に塗布する。このように、スパッタ付着防止容器１００を使用すれば、ごく簡便に、短時間でスパッタ付着防止剤３００をノズル２１０に塗布することができるため、溶接作業の現場に、スパッタ付着防止容器１００を持ち込んで、溶接作業の合間に随時スパッタ付着防止剤３００を溶接トーチ２００のノズル２１０に塗布することで、ノズル２１０にスパッタが付着するのを未然に防止することが可能となり、作業効率を向上させると共に、溶接品質を向上させることができる。また、スパッタ付着防止剤容器１００は、ノズル２１０を挿入可能な大きさであればよいため、作業現場に置いていても、作業の邪魔になるようなことはない。

さらに、スパッタ付着防止剤容器１００は、筒状壁１２８を備えることにより、転倒しても内部のスパッタ付着防止剤３００が外にこぼれないようになっている。図４（ａ）〜（ｃ）は、上記適量のスパッタ付着防止剤３００を収容したスパッタ付着防止剤容器１００の姿勢を変化させたときの内部の状態を示す図である。同図に示されるように、スパッタ付着防止剤容器１００を傾けた場合（図４（ａ））、横倒しにした場合（図４（ｂ））、倒立させた場合（図４（ｃ））のいずれの場合であっても、スパッタ付着防止剤３００の液面は筒状壁１２８の先端よりも低い位置を保つようになっている。すなわち、スパッタ付着防止剤容器１００がどのような姿勢になっても、開口部１２２からスパッタ付着防止剤３００は外にこぼれないようになっている。また、容器本体１１０および蓋１２０は、互いに略水密に嵌合しているため、容器本体１１０と蓋１２０の境目からスパッタ付着防止剤３００が外に漏れることは、ほとんどない。このように、スパッタ付着防止剤容器１００は、作業現場で不用意に転倒させてしまったとしても、内部のスパッタ付着防止剤３００が外にこぼれることがないため、作業現場に置かれた物品や作業現場の床面等を汚損や腐食等させることはなく、作業環境の悪化や不測の事故等を未然に防ぐことができる。

図５は、スパッタ付着防止剤容器１００にフック１３０を設けた場合を示す図である。同図に示すように、容器本体１１０の側壁１１４の外周面の一部に、帯状の板を逆Ｕ字形状に曲げたフック１３０を溶接等により取り付けるようにしてもよい。このようにフック１３０を設けることで、スパッタ付着防止剤容器１００を作業員のズボンのベルトに引っ掛けたり、作業現場の適当な場所に引っ掛けて使用したりすることが可能となり、さらに使い勝手を向上させることができる。なお、フック１３０の代わりに持ち運びを容易にするための取手やハンドル等を設けてもよい。

以上、本考案の実施の形態について説明したが、本考案に係るスパッタ付着防止剤容器１００は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

例えば、スパッタ付着防止剤容器１００の外形は、円柱状に限定されるものではなく、直方体状や、多角柱状等であってもよい。また、スパッタ付着防止剤容器１００は、容器本体１１０と蓋１２０が一体となった一体構造のものであってもよい。また、開口部１２２の形状は、円形状に限られるものではなく、例えば、楕円形状や多角形状等であってもよく、溶接トーチのノズルの先端の形状に合わせた形状であってもよい。また、筒状壁１２８の形状も、上記開口部１２２同様に円筒状に限られるものではない。

また、スパッタ付着防止剤容器１００は、ガス溶接（溶断）用のトーチや、プラズマ切断用のトーチ等についても用いることができるのは言うまでもない。

本考案に係るスパッタ付着防止剤容器は、金属材料等の溶接の分野で特に利用することができる。

（ａ）本考案に係るスパッタ付着防止剤容器１００の平面図である。（ｂ）スパッタ付着防止剤容器１００の正面図である。スパッタ付着防止剤容器１００の断面図である。スパッタ付着防止剤容器１００を使用して、溶接トーチ２００のノズル２１０に、液状のスパッタ付着防止剤３００を塗布する様子を示す図である。（ａ）〜（ｃ）上記適量のスパッタ付着防止剤３００を収容したスパッタ付着防止剤容器１００の姿勢を変化させたときの内部の状態を示す図である。スパッタ付着防止剤容器１００にフック１３０を設けた場合を示す図である。

符号の説明

１００・・・スパッタ付着防止剤容器
１１０・・・容器本体
１１２・・・底壁
１１４・・・側壁
１１６・・・容器本体の嵌合部
１２０・・・蓋
１２２・・・開口部
１２４・・・上壁
１２６・・・蓋の嵌合部
１２８・・・筒状壁

Claims

スパッタ付着防止剤を内部に収容するための中空体と、溶接トーチのノズルを挿入するための挿入口と、からなり、
前記挿入口は、前記中空体の壁面に形成される開口部と、前記開口部の外周縁から前記中空体の内部に向けて突出する筒状壁と、からなることを特徴とする、スパッタ付着防止剤容器。
前記中空体は、円筒状であることを特徴とする、
請求項１に記載のスパッタ付着防止剤容器。
前記挿入口は、前記中空体の上面に設けられていることを特徴とする、
請求項２に記載のスパッタ付着防止剤容器。
前記挿入口は、前記上面の中央に設けられていることを特徴とする、
請求項３に記載のスパッタ付着防止剤容器。
前記開口部は、円形状であり、前記筒状壁は、円筒状であることを特徴とする、
請求項１乃至４のいずれかに記載のスパッタ付着防止剤容器。
前記中空体は、容器本体および蓋からなることを特徴とする、
請求項１乃至５のいずれかに記載のスパッタ付着防止剤容器。
前記容器本体は、円筒状であり、前記蓋は、円筒状または円板上であることを特徴とする、
請求項６に記載のスパッタ付着防止剤容器。
前記挿入口は、前記蓋に設けられていることを特徴とする、
請求項６または７に記載のスパッタ付着防止剤容器。