JP3132878B2 - 部品実装方法 - Google Patents
部品実装方法Info
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- JP3132878B2 JP3132878B2 JP04027762A JP2776292A JP3132878B2 JP 3132878 B2 JP3132878 B2 JP 3132878B2 JP 04027762 A JP04027762 A JP 04027762A JP 2776292 A JP2776292 A JP 2776292A JP 3132878 B2 JP3132878 B2 JP 3132878B2
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- component
- component supply
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、チップ部品実装機等に
好適に適用できる部品実装方法に関するものである。
好適に適用できる部品実装方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、チップ部品実装機において実装用
のＮＣデータを作成する場合には、その実装効率を高め
るために、部品供給部における部品供給カセットの配列
位置を部品の実装速度順に決定している。
のＮＣデータを作成する場合には、その実装効率を高め
るために、部品供給部における部品供給カセットの配列
位置を部品の実装速度順に決定している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように部品供給カセットの配置位置を部品の実装速度順
に基づいて決定しても、部品を保持しているテープ幅に
大小があり、特に部品のテープ幅が大きい場合にはその
部品供給カセットの両側に空の部品供給カセットを配置
する必要があるため、部品のテープ幅を考慮せずに部品
供給カセットの配列を決定すると、テープ幅の大きい部
品供給カセットがばらばらに配置されるために無駄な空
の部品供給カセットが多くなり、またその結果部品供給
部の動きにロスが生じるという問題点を有していた。
ように部品供給カセットの配置位置を部品の実装速度順
に基づいて決定しても、部品を保持しているテープ幅に
大小があり、特に部品のテープ幅が大きい場合にはその
部品供給カセットの両側に空の部品供給カセットを配置
する必要があるため、部品のテープ幅を考慮せずに部品
供給カセットの配列を決定すると、テープ幅の大きい部
品供給カセットがばらばらに配置されるために無駄な空
の部品供給カセットが多くなり、またその結果部品供給
部の動きにロスが生じるという問題点を有していた。
【０００４】本発明は上記従来の問題点に鑑み、無駄な
空の部品供給カセットを削減でき、部品供給部の無駄な
動きを少なくできる部品実装方法を提供することを目的
とする。
空の部品供給カセットを削減でき、部品供給部の無駄な
動きを少なくできる部品実装方法を提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の部品実装方法は、部品供給部に複数の部品供
給カセットを配列し、所望の部品をテーピングし保持し
た部品供給カセットから部品を取り出して基板に実装す
る部品実装方法において、部品のテープ幅が小から大の
順になるように、前記部品供給カセットの配列を決定す
ることを特徴とする。
に本発明の部品実装方法は、部品供給部に複数の部品供
給カセットを配列し、所望の部品をテーピングし保持し
た部品供給カセットから部品を取り出して基板に実装す
る部品実装方法において、部品のテープ幅が小から大の
順になるように、前記部品供給カセットの配列を決定す
ることを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明の部品実装方法によると、上記した構成
により、テープ幅の小さい部品の部品供給カセットとテ
ープ幅の大きい部品の部品供給カセットとが隣合う回数
が最小になるため、テープ幅の小さい部品の部品供給カ
セットの隣を無駄に空き領域にすることが避けられ、部
品供給部を効率良く使用できる。更に、部品供給部を移
動位置決めして部品を取り出すタイプの部品実装装置の
場合は、部品供給部の空き領域が少なくなった分だけ部
品供給部の移動ストロークが短くなるため、部品供給部
の移動時間を短縮して効率の良い生産ができる。
により、テープ幅の小さい部品の部品供給カセットとテ
ープ幅の大きい部品の部品供給カセットとが隣合う回数
が最小になるため、テープ幅の小さい部品の部品供給カ
セットの隣を無駄に空き領域にすることが避けられ、部
品供給部を効率良く使用できる。更に、部品供給部を移
動位置決めして部品を取り出すタイプの部品実装装置の
場合は、部品供給部の空き領域が少なくなった分だけ部
品供給部の移動ストロークが短くなるため、部品供給部
の移動時間を短縮して効率の良い生産ができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例の部品実装方法につ
いて、図１〜図６を参照しながら説明する。
いて、図１〜図６を参照しながら説明する。
【０００８】図１において、ステップ＃１は部品配列情
報を取り込む処理であり、ステップ＃２は部品情報と設
備動作情報より部品の装着する速さを決定する処理であ
り、ステップ＃３は部品の装着する速さごとにグルーピ
ングする処理であり、ステップ＃４は部品の装着する速
さの中で部品供給情報から部品供給カセット幅の小から
大に並び替えて部品供給カセット配列番号を決定する処
理であり、ステップ＃５は並び換えた部品配列情報を出
力する処理である。
報を取り込む処理であり、ステップ＃２は部品情報と設
備動作情報より部品の装着する速さを決定する処理であ
り、ステップ＃３は部品の装着する速さごとにグルーピ
ングする処理であり、ステップ＃４は部品の装着する速
さの中で部品供給情報から部品供給カセット幅の小から
大に並び替えて部品供給カセット配列番号を決定する処
理であり、ステップ＃５は並び換えた部品配列情報を出
力する処理である。
【０００９】ここで、ステップ＃１における部品配列情
報は、図２に示すように、設備名６、部品名称７、部品
点数８とカセット配列番号９から構成されている。ステ
ップ＃２における部品情報は、図３に示すように、部品
名称１０、形状コード１１と供給コード１２などから構
成されている。また設備動作情報は、図４に示すよう
に、設備名１３、形状コード１４と装着する速さ１５な
どから構成されている。
報は、図２に示すように、設備名６、部品名称７、部品
点数８とカセット配列番号９から構成されている。ステ
ップ＃２における部品情報は、図３に示すように、部品
名称１０、形状コード１１と供給コード１２などから構
成されている。また設備動作情報は、図４に示すよう
に、設備名１３、形状コード１４と装着する速さ１５な
どから構成されている。
【００１０】ステップ＃４における部品供給情報は、図
５に示すように、供給コード１６とカセット幅１７など
から構成されている。
５に示すように、供給コード１６とカセット幅１７など
から構成されている。
【００１１】以下、図１における各処理を詳しく説明す
る。
る。
【００１２】処理１：図２の部品配列情報を取り込む処
理である。
理である。
【００１３】処理２：図３の部品情報と図４の設備動作
情報より部品の装着する速さを決定する処理である。
情報より部品の装着する速さを決定する処理である。
【００１４】処理３：表１に示すように、部品を装着す
る速さごとに高速から低速の順番に並び替える処理であ
る。
る速さごとに高速から低速の順番に並び替える処理であ
る。
【００１５】
【表１】
【００１６】処理４：処理３で並び替えた部品を、図６
に示すフローに従ってカセット配列番号補正テーブルを
用いて部品の装着する速さの中でテープ幅の小から大に
並び替え、表２に示すように、カセット配列番号を決定
する処理である。もし、処理３のままでカセット配列番
号を決定した場合、表３に示すように、部品供給カセッ
トの並びに無駄が生じる。
に示すフローに従ってカセット配列番号補正テーブルを
用いて部品の装着する速さの中でテープ幅の小から大に
並び替え、表２に示すように、カセット配列番号を決定
する処理である。もし、処理３のままでカセット配列番
号を決定した場合、表３に示すように、部品供給カセッ
トの並びに無駄が生じる。
【００１７】
【表２】
【００１８】
【表３】
【００１９】処理５：並び替えた部品配列情報を出力す
る処理である。
る処理である。
【００２０】以上のように本実施例によれば、多種類の
部品を部品供給カセットにセットして部品供給部に搭載
するようにしたチップ部品実装機等において、部品供給
カセットにセットする部品のテープ幅を考慮して部品供
給カセットの並びを決定することによって、空カセット
の配列数を少なくできてカセットの無駄を削減でき、部
品供給部の無駄な動きを少なくすることができる。
部品を部品供給カセットにセットして部品供給部に搭載
するようにしたチップ部品実装機等において、部品供給
カセットにセットする部品のテープ幅を考慮して部品供
給カセットの並びを決定することによって、空カセット
の配列数を少なくできてカセットの無駄を削減でき、部
品供給部の無駄な動きを少なくすることができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、以上のように、部品供
給カセットにセットされている部品のテープ幅が小から
大の順になるように、部品供給カセットの配列を決定す
るので、テープ幅の小さい部品の部品供給カセットとテ
ープ幅の大きい部品の部品供給カセットとが隣合う回数
が最小になるため、テープ幅の小さい部品の部品供給カ
セットの隣を無駄に空き領域にすることが避けられ、部
品供給部を効率良く使用できる。更に、部品供給部を移
動位置決めして部品を取り出すタイプの部品実装装置の
場合は、部品供給部の空き領域が少なくなった分だけ部
品供給部の移動ストロークが短くなるため、部品供給部
の移動時間を短縮し、即ち部品の実装時間を短縮した効
率の良い生産ができる。
給カセットにセットされている部品のテープ幅が小から
大の順になるように、部品供給カセットの配列を決定す
るので、テープ幅の小さい部品の部品供給カセットとテ
ープ幅の大きい部品の部品供給カセットとが隣合う回数
が最小になるため、テープ幅の小さい部品の部品供給カ
セットの隣を無駄に空き領域にすることが避けられ、部
品供給部を効率良く使用できる。更に、部品供給部を移
動位置決めして部品を取り出すタイプの部品実装装置の
場合は、部品供給部の空き領域が少なくなった分だけ部
品供給部の移動ストロークが短くなるため、部品供給部
の移動時間を短縮し、即ち部品の実装時間を短縮した効
率の良い生産ができる。
【図１】本発明の部品実装方法の一実施例における各処
理の説明図である。
理の説明図である。
【図２】同実施例における部品配列情報の構成図であ
る。
る。
【図３】同実施例における部品情報の構成図である。
【図４】同実施例における部品動作情報の構成図であ
る。
る。
【図５】同実施例における部品供給情報の構成図であ
る。
る。
【図６】同実施例において、部品をその装着速さの中で
部品テープ幅の小から大に並び替えてカセット配列番号
を決定する方法を示すフローチャートである。
部品テープ幅の小から大に並び替えてカセット配列番号
を決定する方法を示すフローチャートである。
Claims (3)
- 【請求項１】 部品供給部に複数の部品供給カセットを
配列し、所望の部品をテーピングし保持した部品供給カ
セットから部品を取り出して基板に実装する部品実装方
法において、部品のテープ幅が小から大の順になるよう
に、前記部品供給カセットの配列を決定することを特徴
とする部品実装方法。 - 【請求項２】 部品供給部に複数の部品供給カセットを
配列し、所望の部品をテーピングし保持した部品供給カ
セットから部品を取り出して基板に実装する部品実装方
法において、部品を装着する速さの順になるように、前
記部品供給カセットの配列を決定した後、同一の部品を
装着する速さの部品供給カセットの配列の中で、部品の
テープ幅が小から大の順になるように、前記部品供給カ
セットの配列を決定することを特徴とする部品実装方
法。 - 【請求項３】 部品名称から部品のテープ幅を特定でき
る部品供給情報を参照して、部品のテープ幅が小から大
の順になるように、部品供給カセットの配列を決定する
請求項１または請求項２記載の部品実装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04027762A JP3132878B2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 部品実装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04027762A JP3132878B2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 部品実装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05226879A JPH05226879A (ja) | 1993-09-03 |
| JP3132878B2 true JP3132878B2 (ja) | 2001-02-05 |
Family
ID=12230022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04027762A Expired - Fee Related JP3132878B2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 部品実装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3132878B2 (ja) |
-
1992
- 1992-02-14 JP JP04027762A patent/JP3132878B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05226879A (ja) | 1993-09-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071124 Year of fee payment: 7 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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