JP3132682B2 - 電気掃除機およびそのホース - Google Patents
電気掃除機およびそのホースInfo
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- JP3132682B2 JP3132682B2 JP03263920A JP26392091A JP3132682B2 JP 3132682 B2 JP3132682 B2 JP 3132682B2 JP 03263920 A JP03263920 A JP 03263920A JP 26392091 A JP26392091 A JP 26392091A JP 3132682 B2 JP3132682 B2 JP 3132682B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気掃除機本体と手許
操作部とをホース体内に配設された電線にて電気的に接
続した電気掃除機のホースおよびこのホースを備えた電
気掃除機に関する。
操作部とをホース体内に配設された電線にて電気的に接
続した電気掃除機のホースおよびこのホースを備えた電
気掃除機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の電気掃除機本体と手許操
作部とをホース体内に配設された電線にて電気的に接続
するものとしては、例えば図８および図９に示す構成の
ものが知られている。
作部とをホース体内に配設された電線にて電気的に接続
するものとしては、例えば図８および図９に示す構成の
ものが知られている。
【０００３】この図８および図９に示すホース体１は、
軟質塩化ビニールなどの筒状のホース表皮２の内面に電
源信号線３が当接接続されているもので、電源信号線３
が位置する部分のホース表皮２の部分は突出され、ホー
ス表皮２の表面は蛇腹状になっている。
軟質塩化ビニールなどの筒状のホース表皮２の内面に電
源信号線３が当接接続されているもので、電源信号線３
が位置する部分のホース表皮２の部分は突出され、ホー
ス表皮２の表面は蛇腹状になっている。
【０００４】また、電源信号線３は、被膜４を有する導
線５と被膜を有さない硬鋼線６との周囲に略均一の肉厚
のポリプロピレンなどの被覆７が形成されている。
線５と被膜を有さない硬鋼線６との周囲に略均一の肉厚
のポリプロピレンなどの被覆７が形成されている。
【０００５】しかしながら、この図８および図９に示す
従来例の場合、図８に示すようにホース表皮２側は、ホ
ース表皮２および被膜４の二重構造のため、必要以上に
肉厚が厚くなりホース体１としての総重量が重くなると
ともに、コストが上昇する。
従来例の場合、図８に示すようにホース表皮２側は、ホ
ース表皮２および被膜４の二重構造のため、必要以上に
肉厚が厚くなりホース体１としての総重量が重くなると
ともに、コストが上昇する。
【０００６】反対に、被膜４の肉厚を薄くするとホース
表皮２に接していないホース体１の中心軸側の肉厚が非
常に薄くなり、ホース体１内に鋭利なものが吸引された
際、被覆７および被膜４に傷がつき導線５あるいは硬鋼
線６が露出してしまう問題を有している。
表皮２に接していないホース体１の中心軸側の肉厚が非
常に薄くなり、ホース体１内に鋭利なものが吸引された
際、被覆７および被膜４に傷がつき導線５あるいは硬鋼
線６が露出してしまう問題を有している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、例えばホー
ス体の先端に回転体を回転駆動させる電動機を備えた吸
込口体を接続し、この吸込口体の電動機を駆動させて掃
除する構成では、吸込口体の電動機に給電するための電
源線と、手許操作部に配設され電動送風機の駆動状態を
設定操作するスイッチを備えた操作手段を電気的に接続
する信号線との２線をホース体に配設する必要がある。
そして、２線を独立した状態でホース体に組み付ける
と、ホース体の製造が煩雑となることから、図８および
図９に示すような２線を一体に被覆した電源信号線を用
いて形成する必要がある。
ス体の先端に回転体を回転駆動させる電動機を備えた吸
込口体を接続し、この吸込口体の電動機を駆動させて掃
除する構成では、吸込口体の電動機に給電するための電
源線と、手許操作部に配設され電動送風機の駆動状態を
設定操作するスイッチを備えた操作手段を電気的に接続
する信号線との２線をホース体に配設する必要がある。
そして、２線を独立した状態でホース体に組み付ける
と、ホース体の製造が煩雑となることから、図８および
図９に示すような２線を一体に被覆した電源信号線を用
いて形成する必要がある。
【０００８】しかしながら、導線の重量が被覆部材に比
して重いので、さらなる軽量化を図る必要がある。
して重いので、さらなる軽量化を図る必要がある。
【０００９】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、安全性を低下させることなく軽量化およびコストダ
ウンを図った電気掃除機のホースおよびこのホースを備
えた 電気掃除機を提供することを目的とする。
で、安全性を低下させることなく軽量化およびコストダ
ウンを図った電気掃除機のホースおよびこのホースを備
えた 電気掃除機を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の電気掃除
機のホースは、基端が電気掃除機本体に形成された吸込
口に着脱自在に接続され先端に手許で操作する手許操作
部が設けられ、前記電気掃除機本体と前記手許操作部と
を電気的に接続する電線が内面に螺旋状に配設される筒
状のホース表皮を備えた電気掃除機のホースであって、
前記電線は互いに絶縁されて複数本毎に被覆され、この
被覆は前記電線の少なくともいずれか１本以上の周囲の
前記ホース表皮に接触する部分に肉厚が他の部分に比べ
て薄い薄肉部を有し、この薄肉部の前記電線間に溝部が
形成されたものである。
機のホースは、基端が電気掃除機本体に形成された吸込
口に着脱自在に接続され先端に手許で操作する手許操作
部が設けられ、前記電気掃除機本体と前記手許操作部と
を電気的に接続する電線が内面に螺旋状に配設される筒
状のホース表皮を備えた電気掃除機のホースであって、
前記電線は互いに絶縁されて複数本毎に被覆され、この
被覆は前記電線の少なくともいずれか１本以上の周囲の
前記ホース表皮に接触する部分に肉厚が他の部分に比べ
て薄い薄肉部を有し、この薄肉部の前記電線間に溝部が
形成されたものである。
【００１１】請求項２記載の電気掃除機は、電気掃除機
本体と、この電気掃除機本体に接続される請求項１記載
の電気掃除機のホースとを具備したものである。
本体と、この電気掃除機本体に接続される請求項１記載
の電気掃除機のホースとを具備したものである。
【００１２】
【作用】請求項１記載の電気掃除機のホースは、複数本
の電線の周囲に互いに絶縁して形成した被覆に、筒状の
ホース表皮に接触する部分に他の部分に比べて肉薄の薄
肉部を形成し、この薄肉部に溝部を形成したため、ホー
ス表皮に接触していない部分では、傷などから従来通り
安全性を保つことができ、ホース表皮に接触する部分で
は肉厚が薄くてもホース表皮に接触しているので傷など
から安全性を保つことができ、また、薄肉部および溝部
を形成することにより軽量化およびコストダウンを図
れ、さらに、溝部により電線の端末の接続などの処理の
ための加工も容易になる。
の電線の周囲に互いに絶縁して形成した被覆に、筒状の
ホース表皮に接触する部分に他の部分に比べて肉薄の薄
肉部を形成し、この薄肉部に溝部を形成したため、ホー
ス表皮に接触していない部分では、傷などから従来通り
安全性を保つことができ、ホース表皮に接触する部分で
は肉厚が薄くてもホース表皮に接触しているので傷など
から安全性を保つことができ、また、薄肉部および溝部
を形成することにより軽量化およびコストダウンを図
れ、さらに、溝部により電線の端末の接続などの処理の
ための加工も容易になる。
【００１３】請求項２記載の電気掃除機は、軽量化およ
びコストダウンが図れ傷などから安全性を保て加工が容
易な電線を備えた電気掃除機のホースを用いることによ
り、軽量化により掃除作業が容易となるとともに、傷な
どにより短絡などで誤作動を生じることなく掃除でき
る。
びコストダウンが図れ傷などから安全性を保て加工が容
易な電線を備えた電気掃除機のホースを用いることによ
り、軽量化により掃除作業が容易となるとともに、傷な
どにより短絡などで誤作動を生じることなく掃除でき
る。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の電気掃除機を説明するための
前提となる技術の構成を図１ないし図３を参照して説明
する。
前提となる技術の構成を図１ないし図３を参照して説明
する。
【００１５】なお、図８および図９に示す従来例に対応
する部分には、同一符号を付して説明する。
する部分には、同一符号を付して説明する。
【００１６】図３において、11は電気掃除機本体で、こ
の電気掃除機本体11には吸込口12が形成され、この吸込
口12は電気掃除機本体11内に内蔵された図示しない電動
送風機により吸気し、この吸気風中の塵埃を集塵フィル
タで集塵した後、排気口から排気する。また、この吸込
口12には、ホース体１の基端が着脱自在に接続され、こ
のホース体１の先端には後方に向けて分岐された形状で
手許で操作する手許操作部13が設けられている。また、
この手許操作部13の先端には、伸縮自在の延長管14を介
して吸込口体15が取り付けられている。
の電気掃除機本体11には吸込口12が形成され、この吸込
口12は電気掃除機本体11内に内蔵された図示しない電動
送風機により吸気し、この吸気風中の塵埃を集塵フィル
タで集塵した後、排気口から排気する。また、この吸込
口12には、ホース体１の基端が着脱自在に接続され、こ
のホース体１の先端には後方に向けて分岐された形状で
手許で操作する手許操作部13が設けられている。また、
この手許操作部13の先端には、伸縮自在の延長管14を介
して吸込口体15が取り付けられている。
【００１７】また、ホース体１は、図１および図２に示
すように、軟質塩化ビニールなどの筒状のホース表皮２
の内面に電源信号線３が螺旋状に当接接続されているも
ので、電源信号線３が位置する部分のホース表皮２の部
分は突出され、ホース表皮２の表面は蛇腹状になってい
る。
すように、軟質塩化ビニールなどの筒状のホース表皮２
の内面に電源信号線３が螺旋状に当接接続されているも
ので、電源信号線３が位置する部分のホース表皮２の部
分は突出され、ホース表皮２の表面は蛇腹状になってい
る。
【００１８】さらに、電源信号線３は、高圧側の被膜４
を有する電線としての導線５と、骨格および低圧側の被
膜を有さない電線としての硬鋼線６との周囲にポリプロ
ピレンなどの被覆７が被覆されている。なお、高圧側の
導線５は吸込口体15の回転ブラシを駆動する電動機に給
電し、低圧側の硬鋼線６は電気掃除機本体11の電動送風
機からの制御信号を送信する。
を有する電線としての導線５と、骨格および低圧側の被
膜を有さない電線としての硬鋼線６との周囲にポリプロ
ピレンなどの被覆７が被覆されている。なお、高圧側の
導線５は吸込口体15の回転ブラシを駆動する電動機に給
電し、低圧側の硬鋼線６は電気掃除機本体11の電動送風
機からの制御信号を送信する。
【００１９】そして、この被覆７には、図１に示すよう
に、ホース表皮２に接触した肉厚ａがホース体１の中心
軸側の肉厚ｂより薄い薄肉部7aが形成されている。
に、ホース表皮２に接触した肉厚ａがホース体１の中心
軸側の肉厚ｂより薄い薄肉部7aが形成されている。
【００２０】このように、被膜４を有する導線５と硬鋼
線６の周囲に形成された被覆７は、ホース表皮２に接触
する薄肉部7aの肉厚ａは、ホース体１の中心軸側の肉厚
ｂに比べて薄くなっているため、ホース表皮２に接触し
ていない部分では、図８に示す肉厚ｂと同一厚であるの
で、ホース体１内に吸引された鋭利なごみなどにより、
従来通り傷などから安全性を保つことができる。
線６の周囲に形成された被覆７は、ホース表皮２に接触
する薄肉部7aの肉厚ａは、ホース体１の中心軸側の肉厚
ｂに比べて薄くなっているため、ホース表皮２に接触し
ていない部分では、図８に示す肉厚ｂと同一厚であるの
で、ホース体１内に吸引された鋭利なごみなどにより、
従来通り傷などから安全性を保つことができる。
【００２１】また、ホース表皮２に接触する薄肉部7aで
は肉厚ａが肉厚ｂに対して薄くても、ホース表皮２に接
触しているので、被覆７およびホース表皮２の二重の厚
さで規格以上の肉厚とし、傷などから安全性を保つこと
ができ、また、肉厚を薄くすることによりホース体１の
軽量化およびコストダウンを図れる。
は肉厚ａが肉厚ｂに対して薄くても、ホース表皮２に接
触しているので、被覆７およびホース表皮２の二重の厚
さで規格以上の肉厚とし、傷などから安全性を保つこと
ができ、また、肉厚を薄くすることによりホース体１の
軽量化およびコストダウンを図れる。
【００２２】次に、本発明の一実施例を図４ないし図６
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００２３】この図４ないし図６に示す一実施例は、図
１ないし図３に示す前提となる技術の構成において、導
線５は周囲に被膜４を有さないものである。
１ないし図３に示す前提となる技術の構成において、導
線５は周囲に被膜４を有さないものである。
【００２４】そして、高圧側になる導線５の周囲では、
ホース表皮２側に接触する被覆７の薄肉部7a肉厚ａを、
ホース表皮２側に接触しない部分の被覆７の肉厚ｂより
薄くし、低圧側になる硬鋼線６の周囲では、ホース表皮
２側に接触する部分の被覆７の肉厚およびホース表皮２
側に接触しない部分の被覆７の肉厚と略同一にしてい
る。なお、ホース表皮２に接触しない側の被覆７の肉厚
ｂも、ホース表皮２に接触する側の被覆７の肉厚ａにホ
ース表皮２の肉厚を加えた肉厚も、いずれも規定の肉厚
以上になるように設定されている。
ホース表皮２側に接触する被覆７の薄肉部7a肉厚ａを、
ホース表皮２側に接触しない部分の被覆７の肉厚ｂより
薄くし、低圧側になる硬鋼線６の周囲では、ホース表皮
２側に接触する部分の被覆７の肉厚およびホース表皮２
側に接触しない部分の被覆７の肉厚と略同一にしてい
る。なお、ホース表皮２に接触しない側の被覆７の肉厚
ｂも、ホース表皮２に接触する側の被覆７の肉厚ａにホ
ース表皮２の肉厚を加えた肉厚も、いずれも規定の肉厚
以上になるように設定されている。
【００２５】さらに、薄肉部7a側の導線５と硬鋼線６と
の間には、導線５および硬鋼線６の長手方向に沿って、
断面略Ｖ字状の溝部7bが形成され、この溝部7bの反対面
には、この溝部7bより深さが浅いＵ字状の凹部7cが形成
されている。
の間には、導線５および硬鋼線６の長手方向に沿って、
断面略Ｖ字状の溝部7bが形成され、この溝部7bの反対面
には、この溝部7bより深さが浅いＵ字状の凹部7cが形成
されている。
【００２６】このように、被膜４を有する導線５と硬鋼
線６の周囲に形成された被覆７は、 ホース表皮２に接触
する薄肉部7aの肉厚ａがホース体１の中心軸側の肉厚ｂ
に比べて薄くなっているため、ホース表皮２に接触して
いない部分では、図６に示す肉厚ｂと同一厚であるの
で、ホース体１内に吸引された鋭利なごみなどにより、
従来通り傷などから安全性を保つことができる。
線６の周囲に形成された被覆７は、 ホース表皮２に接触
する薄肉部7aの肉厚ａがホース体１の中心軸側の肉厚ｂ
に比べて薄くなっているため、ホース表皮２に接触して
いない部分では、図６に示す肉厚ｂと同一厚であるの
で、ホース体１内に吸引された鋭利なごみなどにより、
従来通り傷などから安全性を保つことができる。
【００２７】また、ホース表皮２に接触する薄肉部7aで
は肉厚ａが肉厚ｂに対して薄くても、ホース表皮２に接
触しているので、被覆７およびホース表皮２の二重の厚
さで規格以上の肉厚とし、傷などから安全性を保つこと
ができ、また、肉厚を薄くすることによりホース体１の
軽量化およびコストダウンを図れる。
は肉厚ａが肉厚ｂに対して薄くても、ホース表皮２に接
触しているので、被覆７およびホース表皮２の二重の厚
さで規格以上の肉厚とし、傷などから安全性を保つこと
ができ、また、肉厚を薄くすることによりホース体１の
軽量化およびコストダウンを図れる。
【００２８】さらに、ホース表皮２に接触する側の溝部
7bを深いＶ字型にすることにより、被覆７の肉量を減ら
すことができ、軽量化およびコストダウンを図ることが
できるとともに、電源信号線３の加工などの作業を容易
にすることができ、また、ホース表皮２に接触しない側
の凹部7cを浅いＵ字状にすることにより、風路内の空気
抵抗を抑えることができる。
7bを深いＶ字型にすることにより、被覆７の肉量を減ら
すことができ、軽量化およびコストダウンを図ることが
できるとともに、電源信号線３の加工などの作業を容易
にすることができ、また、ホース表皮２に接触しない側
の凹部7cを浅いＵ字状にすることにより、風路内の空気
抵抗を抑えることができる。
【００２９】なお、上記図４ないし図６に示す実施例に
おいて、例えば図７に示すように、ホース体１の風路側
の凹部7cは形成しなくてもよい。この図７に示す構成に
よれば、ホース体１の風路内の空気抵抗が減少する。
おいて、例えば図７に示すように、ホース体１の風路側
の凹部7cは形成しなくてもよい。この図７に示す構成に
よれば、ホース体１の風路内の空気抵抗が減少する。
【００３０】
【発明の効果】請求項１記載の電気掃除機のホースによ
れば、複数本の電線の周囲に互いに絶縁して形成した被
覆のホース表皮に接触する部分に他の部分に比べて肉薄
に形成した薄肉部に溝部を形成したため、ホース表皮に
接触していない部分では、傷などから従来通り安全性を
保つことができ、ホース表皮に接触する部分では肉厚が
薄くてもホース表皮に接触しているので傷などから安全
性を保つことができ、また、薄肉部および溝部を形成す
ることにより軽量化およびコストダウンを図れ、さら
に、溝部により電線の端末の接続などの処理のための加
工も容易にできる。
れば、複数本の電線の周囲に互いに絶縁して形成した被
覆のホース表皮に接触する部分に他の部分に比べて肉薄
に形成した薄肉部に溝部を形成したため、ホース表皮に
接触していない部分では、傷などから従来通り安全性を
保つことができ、ホース表皮に接触する部分では肉厚が
薄くてもホース表皮に接触しているので傷などから安全
性を保つことができ、また、薄肉部および溝部を形成す
ることにより軽量化およびコストダウンを図れ、さら
に、溝部により電線の端末の接続などの処理のための加
工も容易にできる。
【００３１】請求項２記載の電気掃除機によれば、軽量
化およびコストダウンが図れ傷などから安全性を保て加
工が容易な電線を備えた電気掃除機のホースを用いるこ
とにより、軽量化により掃除が容易にできるとともに、
傷などにより短絡などで誤作動を生じることなく掃除で
きる。
化およびコストダウンが図れ傷などから安全性を保て加
工が容易な電線を備えた電気掃除機のホースを用いるこ
とにより、軽量化により掃除が容易にできるとともに、
傷などにより短絡などで誤作動を生じることなく掃除で
きる。
【図１】本発明の電気掃除機を説明するための前提とな
る技術の構成のホース体を示す断面図である。
る技術の構成のホース体を示す断面図である。
【図２】同上一部を切り欠いた側面図である。
【図３】同上電気掃除機の外観を示す斜視図である。
【図４】本発明の電気掃除機の一実施例のホース体を示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】同上一部を切り欠いた側面図である。
【図６】同上一部を切り欠いた斜視図である。
【図７】本発明の他の実施例のホース体を示す断面図で
ある。
ある。
【図８】従来例の電気掃除機のホース体を示す断面図で
ある。
ある。
【図９】同上一部を切り欠いた側面図である。
１ ホース体 ５ 電線としての導線 ６ 電線としての硬鋼線 ７ 被覆 7a 薄肉部 7b 溝部 11 電気掃除機本体 12 吸込口 13 手許操作部
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−268717（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−50542（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−295526（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−28325（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−44732（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−136961（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−157651（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A47L 9/24
Claims (2)
- 【請求項１】 基端が電気掃除機本体に形成された吸込
口に着脱自在に接続され先端に手許で操作する手許操作
部が設けられ、前記電気掃除機本体と前記手許操作部と
を電気的に接続する電線が内面に螺旋状に配設される筒
状のホース表皮を備えた電気掃除機のホースであって、 前記電線は互いに絶縁されて複数本毎に被覆され、 この被覆は前記電線の少なくともいずれか１本以上の周
囲の前記ホース表皮に接触する部分に肉厚が他の部分に
比べて薄い薄肉部を有し、この薄肉部の前記電線間に溝
部が形成されたことを特徴とした電気掃除機のホース。 - 【請求項２】 電気掃除機本体と、 この電気掃除機本体に接続される請求項１記載の電気掃
除機のホースと を具備したことを特徴とした電気掃除
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03263920A JP3132682B2 (ja) | 1991-07-30 | 1991-10-11 | 電気掃除機およびそのホース |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-190229 | 1991-07-30 | ||
| JP19022991 | 1991-07-30 | ||
| JP03263920A JP3132682B2 (ja) | 1991-07-30 | 1991-10-11 | 電気掃除機およびそのホース |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000302617A Division JP2001078937A (ja) | 1991-07-30 | 2000-10-02 | 電気掃除機およびそのホース |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0584196A JPH0584196A (ja) | 1993-04-06 |
| JP3132682B2 true JP3132682B2 (ja) | 2001-02-05 |
Family
ID=26505949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03263920A Expired - Fee Related JP3132682B2 (ja) | 1991-07-30 | 1991-10-11 | 電気掃除機およびそのホース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3132682B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3120163B2 (ja) * | 1992-07-22 | 2000-12-25 | 金尾 茂樹 | 導電線内装クリーナーホース |
| JP3114800B2 (ja) * | 1997-06-30 | 2000-12-04 | 日本電気株式会社 | モータ駆動回路 |
| JP3950875B2 (ja) | 2004-07-28 | 2007-08-01 | 株式会社シマノ | 自転車用電気配線支持構造 |
| KR101865860B1 (ko) * | 2015-10-20 | 2018-06-11 | 주식회사 허머 | 음식물 쓰레기 처리 장치 |
-
1991
- 1991-10-11 JP JP03263920A patent/JP3132682B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0584196A (ja) | 1993-04-06 |
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Legal Events
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| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |