JP3131279U

JP3131279U - 横連設一体化ロール紙ホルダ

Info

Publication number: JP3131279U
Application number: JP2007000893U
Authority: JP
Inventors: 和隆久米
Original assignee: 和隆久米
Priority date: 2007-02-15
Filing date: 2007-02-15
Publication date: 2007-04-26
Anticipated expiration: 2017-02-15

Abstract

【課題】芯管無しロール紙の内径約４０ｍｍ程度の空心、または芯管付きロール紙の芯管が非円形状に変形していても、各ロール紙の繰り出し使用を可能にすること。
【解決手段】横連設一体化ロール紙ホルダ１における左右二対の枢支体２に対し、上向き回動可能に枢支した短寸二対のロール紙空心受け３の各対で、ロール紙４を一個ずつ回転可能に支持するタイプの横連設一体化ロール紙ホルダを構成するに当たり、前記各枢支体２に後部と内面とが開放した凹所５を形成する一方、前記空心受け３の基部前後の枢軸３Ａと蔓巻ばね３Ｂの固定端３Ｃとをそれぞれ前記凹所５の枢支凹部５Ａと係止溝５Ｂおよび前記凹所５に挿入した中駒６の枢支凹部６Ａと係止溝６Ｂとに係合させることで、ロール紙空心受け３を左右の枢支体２に自己対向復帰可能に枢支し、各空心受け３の外周面に短寸で太い外筒７を回転可能に被せてその抜け止めを施した。
【選択図】図１

Description

この考案は、最近多く出回り始めた内径約４０ｍｍ程度の比較的に大径の空心を有する芯管無しロール紙の空心、または現用一般のロール紙芯管がそれぞれ複雑な非円形状に変形していても、各ロール紙の繰り出し回転を妨げずに常時快適に使用できる横連設一体化ロール紙ホルダに関する。

内径約４０ｍｍ程度の比較的に太い紙製芯管を有する現用一般のロール紙を繰り出し回転可能に枢支するためのロール紙ホルダとしては従来、下記の特許文献１および特許文献２のように、上記ホルダにおける左右の枢支体にそれぞれ空心受けをその基部に突設した蔓巻ばね付きの枢軸で枢支し、これら各枢軸を支点として各空心受けを前記蔓巻ばねの捻じれ復元弾力に抗する外力で上向き傾動後、この外力の解除による蔓巻ばねの捻じれ復元弾力で各空心受けを対向復帰可能に構成したロール紙ホルダが周知である。
特開２００１−２６９２８６号公報特開２００１−３２７４３２号公報

また、内径約７ｍｍ程度の中心細孔を有する芯管無しロール紙の枢支ホルダとしては、本出願人が先に提案した下記の特許文献３のように、芯管無しロール紙の中心細孔に無理に貫通させた外径約８ｍｍ程度の細長い心棒で、ロール紙を繰り出し回転可能に支持するタイプのロール紙ホルダにおける上記細長い心棒に、肉厚１ｍｍ程度の細長い外筒を回転可能に被せて、その抜け止めを施した芯管無しロール紙の枢支ホルダも周知である。
特開２００４−３５１０６６号公報

前記特許文献１および特許文献２は、内径約４０ｍｍ程度で肉厚０．５ｍｍ程度の比較的に太く、丸い紙製芯管を有する現用一般のロール紙を繰り出し回転可能に枢支するタイプのロール紙保持装置における紙切板開閉機構の改良に関するもので、肝心のロール紙空心受けは、ロール紙芯管の軸線を中心として回転しない現用一般の構造であり、しかも、偏平な非円形状の左右一対の空心受けを採用している。

上記現用一般のロール紙の芯管は、出荷時に丸管でも、その流通過程で外力などの外乱や湿気などにより、複雑な非円形の芯管に変形し易いため、この変形した状態の芯管を前記特許文献１および特許文献２における偏平の非回転空心受けに通して支持したロール紙は、その繰り出し使用時にロール紙の上記非円形芯管の内向き膨出部分と、前記偏平の非回転空心受けとの間に強い擦過摩擦が生じたり、芯管の上記膨出部分に空心受けが引っ掛かったりして、肝心のロール紙の繰り出し回転を大きく阻害し、繰り出し途中のロール紙が千切れて使い物にならなくなるので、使用の度毎に上記非円形に変形した芯管を手指で丸く矯正する必要が有り、極めて面倒であるという根源的で切実な問題点が有る。

また、前記各特許文献１・２における前記偏平の非回転ロール紙空心受けで、最近多く出回り始めた内径約４０ｍｍ程度の不規則かつ、複雑な非円形状に変形した大径の空心を有する芯管無しのロール紙を枢支して無理に使用した場合には、上記変形空心付近のロール紙自体が、偏平の非回転空心受けとの強い摩擦や、湿気による吸着力、または静電気吸着力により、ロール紙の繰り出し時に空心受けにきつく絡み付き易く、肝心のロール紙の繰り出し回転を大きく阻害し、繰り出そうとするロール紙が千切れたり、繰り出し使用の度毎に空心の上記変形程度が大きくなると共に、ロール紙空心の両側に多数の複雑な皺寄り凹凸が有るものでは、この凹凸部が非回転空心受けに引っ掛かり、ロール紙の繰り出し回転が不可能になって、これまた使い物にならなくなるし、上記複雑な皺寄り凹凸が生じた大径の空心は、最早、丸く矯正できないという根源的で切実な問題点が有る。

次に、前記特許文献３は、図１２のように外径約１０ｍｍ程度の細長い心棒Ａに肉厚１ｍｍ程度の細長い外筒Ｂを回転可能に被せてあり、この外筒Ｂを現用一般の芯管無しロール紙４１の直径約９ｍｍ程度の中心細孔４２に強引に貫通させてロール紙４１をその中心で支持して使用した場合、ロール紙４１の繰り出し回転に応じて上記外筒Ｂがロール紙中心細孔４２の軸線を中心に回転するため、ロール紙４１の繰り出し回転を阻害しないし、ロール紙４の上部前寄り外周面に対する紙切板Ｐの刃先Ｐ３は、ロール紙４１の減少に伴ない図１２矢示カーブのようにロール紙中心に向かい回動するので、ロール紙４１が図１３のように減少しても、ロール紙中心に向かうので、常に適正刃先位置を保つことができ、ロール紙４１を使い切るまで上記紙切板刃先Ｐ３でカットして使用できる。

ところが、この特許文献３における外径約１２ｍｍ程度の細長い外筒Ｂに最近多く出回り始めた内径約４０ｍｍ程度の比較的に大径の空心４Ａや現用一般の太い芯管４Ｂを図１４のように挿通してロール紙４を枢支した場合は、肝心の外筒Ｂの外径がロール紙４の空心４Ａや芯管４Ｂの各内径に対し，３０％未満と細過ぎるので、外筒Ｂの中心に対してロール紙４の中心が同図のように大幅に下がり位置となるため、たとい上記大径空心４Ａや芯管４Ｂが丸くても、ロール紙４の繰り出し時に外筒Ｂが回転し辛く、ロール紙４の繰り出し回転を阻害し、繰り出し途中のロール紙４が千切れ易く、ましてや、ロール紙空心４Ａや芯管４Ｂが非円形状に複雑に変形している場合には、ロール紙４の繰り出し自体が不可能になって使い物にならないという根源的で切実な問題点が有る。

特に、使用ロール紙４が図１５のように減少した場合には、紙切板Ｐの刃先Ｐ３の位置が、前述した図１３のような適正刃先位置に対し、図１５のようにロール紙外周面の上部に片寄り過ぎてしまう結果となり、ロール紙繰り出し部４Ｃを同図矢示のように斜め上に引張り上げ、その根元を刃先Ｐ３でカットしようとしても、この引張り力により紙切板Ｐが持ち上がってカットできず、この持ち上がりを防ぐために、ロール紙外周面に対する紙切板の圧接力を大きくすると、今度は、ロール紙４の繰り出し自体が不可能になって使い物にならなくなり、ロール紙の残存部分は捨ててしまう結果となるので、ロール紙の残存無駄が多く生じて資源的に不経済であるという本質的かつ、大きな問題点が有る。

さらに、前記特許文献３における心棒Ａは細長く、しかも片持ち枢支であるから、ロール紙交換中の外力が加わる心棒力点は支点から遠いので、テコの原理により作用点となる心棒Ａの枢支部分にはランダム方向に過大な応力が加わり易く、心棒の枢支部が折れて使い物にならなくなる物も出てくるという根源的で切実な問題点も有る。

本考案は、最近出回り始めた内径約４０ｍｍ程度の比較的に大径の空心を有する芯管無しロール紙の空心、または現用一般のロール紙芯管がそれぞれ複雑な非円形状に変形していても、各ロール紙の繰り出し回転を妨げずに使用可能にすることを目的とする。

本考案の目的は、横連設一体化ロール紙ホルダにおける左右二対の枢支体に上向き回動後対向復帰可能に枢支した短寸二対のロール紙空心受けの各対で、ロール紙を一個ずつ回転可能に支持するロール紙ホルダを作るに当たり、前記各枢支体に後部と内面とが開放した凹所を形成すると共に、この凹所の前辺内面に形成した凹部と係止溝および前記凹所に前向き挿入した中駒の枢支凹部と係止溝とにそれぞれ前記空心受けの基部前後の枢軸と蔓巻ばねの固定端とを係合させることで、各枢支体にロール紙空心受けを枢支し、各空心受けを前記枢軸を支点として蔓巻ばねの捻じれ復元弾力に抗する外力で上向き傾動後、この外力の解除による蔓巻ばねの捻じれ復元弾力で各空心受けを対向復帰可能に構成し、この復帰状態にある各空心受けの下向き回動を前記枢支体凹所の下辺で阻止する一方、前記各空心受けの外周面に短寸で太い外筒を回転可能に被せてその抜け止めを施したことで達成できた。

本考案における請求項１・請求項２の各考案によれば、左右のロール紙空心受けの外周面に短寸で太い外筒を回転可能に被せてその抜け止めを施したので、最近多く出回り始めた内径約４０ｍｍ程度の比較的に大径の空心を有する芯管無しのロール紙、または内径約４０ｍｍ程度の芯管を有する現用一般のロール紙を、その空心または芯管の両側部で上記各外筒に枢支して使用した場合、ロール紙の空心が非円形状に変形していたり、多数の皺寄り凹凸部分が生じていたり、芯管が複雑な非円形状に変形していたとしても、ロール紙繰り出し時には、上記外筒が車輪の原理で、ロール紙と共に軽く回転する。

したがって、上記回転する外筒と上記変形空心や芯管との間には擦過摩擦や引っ掛かりが生じないから、ホルダの左右に枢支した上記二種類のロール紙をそれぞれ使い切るまで快適に繰り出して使用できると共に、上記外筒で各空心受けの補強もできるし、上記外筒にロール紙交換応力が加わったとしても、各空心受け自体と外筒とは共に短寸で太いから、テコの原理により外筒力点が支点に極く近いので、作用点となる空心受けの枢支部分は損傷しないという優れた効果が有る。

また、本考案における請求項３・請求項４の各考案による外筒は、使用ロール紙の空心や芯管内径の３０％程度以上の短寸で太い外径の外筒を採用したので、ロール紙の上部前寄り外周面に対する紙切板の刃先位置をロール紙の多寡に拘わらず常に紙切り適正位置に保てるため、前記二種類のロール紙を使い切るまで上記紙切板刃先で快適にカットして使用できるという効果を付加できた。

本考案における請求項５の考案のように、前記外筒に底部が丸く短寸で太い有底外筒を用い、この外筒をその底部中心孔に遊挿した鍔付き枢軸により前記空心受けの可動先端に枢支することで、空心受けに対する外筒の抜け止めを施せば、外筒内端に対してロール紙両側が擦過し易くなり、ロール紙枢支作業が容易になると共に、使用済芯管の抜去も円滑に実行できるという効果を付加できた。

本考案における請求項６・請求項７の考案のように、前記空心受けの外周面に設けたリング溝（または突部）に外筒の内周面に設けた突部（またはリング溝）を係合させることで、前記空心受けに対して外筒を回転可能に抜け止めを施せば、専用の抜け止め部材を用いずに空心受けに対する外筒の抜け止めを実行できるという効果を付加できた。

先ず、本考案に採用する横連設一体化ロール紙ホルダ１の大略形態について図面を参照して説明すると、プラスチックなどで図１・図２のように平面的にほぼヨ字状に成形した横連設一体化ロール紙ホルダ１における左右二対の枢支体２に対し、後述する手段により上向き回動後対向復帰可能に枢支した短寸のロール紙空心受け３にロール紙４の空心４Ａまたは芯管４Ｂの両側部を図３・図４のように通してロール紙４を繰り出し回転可能に支持する。

一方、前記左右の各枢支体２の後側枢支凹部２Ａに紙切板Ｐをその枢軸Ｐ１で図１・図３のように起伏回動可能に枢支し、この紙切板Ｐの前辺下面Ｐ２を前記ロール紙４の上部前寄り外周面に図３のように圧接し、紙切板前辺下面Ｐ２を経て前方へ繰り出したロール紙４の繰り出し部４Ｃの根元を前記紙切板Ｐの前辺刃先Ｐ３で図３のようにカット可能とした横連設一体化ロール紙ホルダ１を本考案では採用できる。

次に、本考案を実施するための最良の形態例を詳細に説明すると、本考案では、前記左右の各枢支体２にそれぞれ後部と内面の大部分とが図２のように開放した凹所５を予め形成しておく一方、前記短寸の空心受け３は、図２のようにプラスチックなどで円柱または円筒状に成形して作り、空心受け基部の前後には枢軸３Ａを突設し、その先端に蔓巻ばね３Ｂをそれぞれ一体成形する。

次いで、前記各空心受け３の前向き枢軸３Ａと蔓巻ばね３Ｂの下向き固定端３Ｃとをそれぞれ前記凹所５の前辺内面に図２のように形成した枢支凹部５Ａと係止溝５Ｂとに図５・図６のように挿入した状態で、空心受け３の後向き枢軸３Ａと蔓巻ばね３Ｂの下向き固定端３Ｃとをそれぞれ左右の凹所５の後部開放端から上記各図の矢示方向、つまり前向きに挿入した左右の中駒６の枢支凹部６Ａと係止溝６Ｂとに図１のように挿入した後、中駒６の挿入終点で、その後板に設けた図６のような四個の係止孔６Ｃをホルダ後面板１Ａの四隅に突設した十文字状の係止突片１Ｂに図７のように圧入することで、この圧入摩擦により枢支体２に対する中駒６の抜け止めを施す。

また、ロール紙空心受け３の上記実装後または実装前、各空心受け３の外周面には、最近多く出回り始めた内径約４０ｍｍ程度のロール紙空心４Ａや現用一般のロール紙芯管４Ｂの平均内径の３０％程度以上の外径を有する図２のようなプラスチックなどで底部を丸く成形した肉厚１ｍｍ程度の短寸で太い有底外筒７を図８のように回転可能に被せた後、その底部中心孔７Ａに遊挿した鍔付き枢軸７Ｂを前記空心受け３の先端孔に同図８のように面一状態で圧入し、外筒７を空心受け３に対して回転可能に抜け止めを施す。

なお、上記外筒７の抜け止め手段としては、空心受け３の基部外周面に設けたリング溝（または突部）に外筒７の内周面に設けた突部（またはリング溝）を外筒７または空心受け固有の弾力に抗して回転可能に係合させることでも、前記空心受け３に対して外筒７を回転可能に抜け止めでき、その他、周知の回転筒体の抜け止め手段を採用できる。

前記左右のロール紙空心受け３は、前記枢軸３Ａを支点とし、蔓巻ばね３Ｂの捻じれ復元弾力に抗するロール紙４の挿入力などの外力で前記外筒７と共に図９のように上向き傾動後、左右の外筒７がロール紙空心４Ａや芯管４Ｂ内に入り込んで上記外力が解除されると、各空心受け３は、外筒７と共に蔓巻ばね３Ｂの捻じれ復元弾力で図１・図４のように対向復帰し、ロール紙４をその空心４Ａまたは芯管４Ｂの両側部分で図１・図３のように左右の外筒７に繰り出し回転可能に枢支でき、上記復帰状態にある各空心受け３は、その基部下面３Ｄが凹所５の下辺５Ｄに上記蔓巻ばね３Ｂの捻じれ復元弾力やロール紙重力で図１・図４のように対接し、各空心受け３の上記対向復帰状態を維持できる。

すなわち、ロール紙空心受け３は、ロール紙４の挿入力などの外力で図９のように上向き傾動後、図１・図４のように自己対向復帰可能に枢支でき、これら左右の各空心受け３に回転可能に被せて抜け止めを施した短寸で太い外筒７で、最近多く出回り始めた内径約４０ｍｍ程度の比較的に大径の空心４Ａを有する芯管無しのロール紙４や、芯管４Ｂを有する現用一般のロール紙４を、その空心４Ａ（または芯管４Ｂ）の両側部で上記各図のように枢支できる横連設一体化ロール紙ホルダ１を構成でき、その後面板１Ａを使用場所の壁面ａなどに図３のようにコンクリねじ釘ｎなどで取着して使用する。

本考案の構成は以上のようなもので、以下その使用動作例につき説明すると、前記ロール紙空心受け３の初期状態は、その基部下面３Ｄが前述した図７のように凹所５の下辺５Ｄの上面にそれぞれ図１・図４のように対接していて、空心受け３の下向き傾動を阻止した水平対向復帰状態にある。

この復帰状態で、図１のように紙切板Ｐを上向き斜めに開いた後、上記左右のロール紙空心受け３に被せた外筒７・７間に、その下側から上向きにロール紙４の両側面を図９のように挿入し始めると、この挿入力で各空心受け３は、その前後の枢軸３Ａを支点とし、蔓巻ばね３Ｂをその捻じれ復元弾力に抗して捻じらせつつ同図のように外筒７と共に上向きに傾動し、蔓巻ばね３Ｂに捻じれ復元弾力を蓄えた状態となる。

次いで、上記ロール紙挿入の継続でロール紙空心４Ａ（または芯管４Ｂ）の両側縁が前記外筒７の傾動先端から外れると、今度は、各空心受け３は各枢軸３Ａを支点として蔓巻ばね３Ｂの捻じれ復元弾力で互いに対向復帰し、ロール紙空心４Ａ（または芯管４Ｂ）の両側部内に図１・図４のように入り込み、各空心受け３の基部下面３Ｄが凹所５の下辺５Ｄの上面に上記各図のように対接するので、各空心受け３は、外筒７と共に、図１のような前記水平対向位置の原状に復帰し、短寸で太い外筒７に最近多く出回り始めた内径約４０ｍｍ程度の比較的に大径の空心を有する芯管無しロール紙４や、芯管を有する現用一般のロール紙４をその空心４Ａや芯管４Ｂで繰り出し回転可能に枢支できる。

上記左右の外筒７で枢支した上記各ロール紙４の空心４Ａの両側部に図３のように多数の複雑な皺寄り凹凸部分が生じていたり、芯管４Ｂが図１０のように複雑な非円形状に変形していても、ロール紙繰り出し時には、上記各外筒７が短寸で太いので、車輪の原理によりロール紙繰り出しに伴い、ロール紙と共に軽く回転するため、この回転外筒７と上記変形空心４Ａや変形芯管４Ｂとの間には擦過摩擦が生じないから、上記二種類のロール紙を常に快適に繰り出し使用できる共に、外筒７で空心受け３の補強もできる。

そして、前記左右の外筒７で枢支したロール紙４の上部前寄り外周面に前記紙切板Ｐの前辺下面Ｐ２を図３・図１０のように圧接させた後、この前辺下面Ｐ２を経てロール紙４を図３のように所望長さ繰り出し、この繰り出し部４Ｃを図３矢示のように紙切板Ｐの前辺刃先Ｐ３に対して斜めに引っ張り上げることで、上記繰り出し部４Ｃの根元を上記刃先Ｐ３でカットして使用できる。

なお、上記横連設一体化ロール紙ホルダ１から使用済のロール紙芯管４Ｂを取り除くには、空になった芯管４Ｂを図１１のようにホルダ上方に持ち上げることで、その両側に突入している左右の外筒７がロール紙空心受け３と共に前記蔓巻ばね３Ｂの捻じれ復元弾力に抗し、各枢軸３Ａを支点として上向きに傾動するから、空の芯管４Ｂをホルダ上方に取り出せると同時に、上記各空心受け３は前記のように原状に対向復帰するので、これら対向復帰済の各空心受け３に新しいロール紙４を図１のように再び枢支セットできる。

さらに前記外筒７は、使用ロール紙の空心や芯管内径の３０％程度以上の外径の短寸で太い外筒だから、ロール紙４の上部前寄り外周面に対する紙切板Ｐの刃先Ｐ３の位置を使用ロール紙４の多寡に拘わらず常に適正位置に保てるので、前記二種類のロール紙４を使い切るまで、その繰り出し部４Ｃの根元を上記紙切板刃先Ｐ３で快適にカットして使用できるし、外筒７を被せた左右の空心受け３は短寸なので、上記外筒にロール紙交換応力が加わったとしても、テコの原理により、空心受け３の枢支部は損傷しない。

前記凹所５の前辺下部内面に前向きに形成した枢支凹部５Ａと係止溝５Ｂ・中駒６の前辺下部における枢支凹部６Ａと係止溝６Ｂとの各先端部分に、それぞれ前記各図のように手前広がりの挿入案内斜面を形成すれば、空心受け前後の枢軸３Ａと、前後の蔓巻ばね３Ｂの下向き固定端３Ｃとをそれぞれ上記各枢支凹部と係止溝に挿入し易くなる。

また、前記凹所５内にその後部開放端から前向きに挿入した中駒６の前辺下部における枢支凹部６Ａとその外側に連通した係止溝６Ｂとにそれぞれ空心受け３の後向き枢軸３Ａと前記蔓巻ばね３Ｂの固定端３Ｃとを先に係合させた状態で、中駒６を前進させながら空心受け３の前向き枢軸３Ａと蔓巻ばね３Ｂの固定端３Ｃとをそれぞれ前記凹所５の前辺下辺上部内面に前向きに形成した枢支凹部５Ａと溝５Ｂとに挿入した後、枢支体２に対する中駒６の抜け止めを施してもよい。

さらに、前記各枢支体２の後部内面に横長の枢支凹部２Ａを図２のように前向きに対向形成し、これら各凹部２Ａに紙切板Ｐの後部枢軸Ｐ１を前後に傾けながら挿入した後、これら各枢軸Ｐ１を図６のように前記中駒６の後側上部前向き突片６Ｄで回転可能に押さえ込むことで、紙切板Ｐを左右の枢支体２に枢支してもよい。

この考案による横連設一体化ロール紙ホルダは、前述したトイレットペーパなどのロール紙以外に、スーパーマーケットなどにおけるラップフィルムや、長尺薄手連設袋などのロール紙に近似したロール巻きシート状物の枢支ホルダとしても当然に利用できる。

本考案の実施形態の一例を示す要部切欠の斜視図図１に示すものを組立てる前の分解斜視図本考案の使用形態の一例を示す縦断側面図本考案の使用形態の一例を示す切断立面図図１に示すものの組立途中例を示す要部切欠の斜視図本考案におけるロール紙ホルダと中駒の裏側斜視図本考案の使用形態の一例を示す切断平面図本考案における外筒の実装例を示す要部切断斜視図図４に示すものと状態を異にした切断立面図本考案の他の使用形態の一例を示す縦断側面図図９に示すものと使用状態を異にした切断立面図従来のロール紙ホルダの使用例を示す縦断側面図図１２と状態を異にした縦断側面図図１２に示すものと使用状態を異にした縦断側面図図１４と状態を異にした縦断側面図

符号の説明

１…横連設一体化ロール紙ホルダ
１Ａ…ホルダ後面板
１Ｂ…係止突片
２…ホルダ枢支体
２Ａ…枢支凹部
３…ロール紙空心受け
３Ａ…空心受け基部の枢軸
３Ｂ…枢軸先端の蔓巻ばね
３Ｃ…蔓巻ばねの固定端
３Ｄ…空心受けの基部下面
４…ロール紙
４Ａ…ロール紙空心
４Ｂ…ロール紙芯管
４Ｃ…繰り出し部
５…凹所
５Ａ…枢支凹部
５Ｂ…係止溝
５Ｃ…後部開放端
５Ｄ…凹所下辺
６…中駒
６Ａ…枢支凹部
６Ｂ…係止溝
６Ｃ…係止孔
６Ｄ…前向き突片
７…外筒
７Ａ…中心孔
７Ｂ…鍔付き枢軸
Ｐ…紙切板
Ｐ１…後部枢軸
Ｐ２…前辺下面
Ｐ３…前辺刃先

Claims

横連設一体化ロール紙ホルダにおける左右二対の枢支体に上向き回動後対向復帰可能に枢支した短寸二対のロール紙空心受けの各対で、ロール紙を一個ずつ回転可能に支持するロール紙ホルダにおいて、前記各枢支体に後部と内面とが開放した凹所を形成すると共に、この凹所の前辺内面に形成した凹部と係止溝および前記凹所に前向き挿入した中駒の枢支凹部と係止溝とにそれぞれ前記空心受けの基部前後の枢軸と蔓巻ばねの固定端とを係合させることで、各枢支体にロール紙空心受けを枢支し、各空心受けを前記枢軸を支点として蔓巻ばねの捻じれ復元弾力に抗する外力で上向き傾動後、この外力の解除による蔓巻ばねの捻じれ復元弾力で各空心受けを対向復帰可能に構成し、この復帰状態にある各空心受けの下向き回動を前記枢支体凹所の下辺で阻止する一方、前記各空心受けの外周面に短寸で太い外筒を回転可能に被せてその抜け止めを施した横連設一体化ロール紙ホルダ。
横連設一体化ロール紙ホルダにおける左右二対の枢支体にそれぞれ上向き回動後対向復帰可能に枢支した短寸二対のロール紙空心受けの各対で、ロール紙を一個ずつ回転可能に支持するタイプのロール紙ホルダにおいて、前記各枢支体に後部と内面とが開放した凹所を形成し、前記空心受けの基部の前後にそれぞれ突設した枢軸の先端に蔓巻ばねを突設すると共に、各空心受けの前向き枢軸と蔓巻ばねの固定端とをそれぞれ前記凹所の前辺内面に形成した枢支凹部と係止溝とに挿入した状態で、空心受けの後向き枢軸と蔓巻ばねの固定端とをそれぞれ前記凹所の後部開放端から前向きに挿入した中駒の前辺に形成した枢支凹部と係止溝とに係合させた後、枢支体に対する中駒の抜け止めを施して左右の各枢支体にそれぞれロール紙空心受けを枢支し、各空心受けを前記枢軸を支点として蔓巻ばねの捻じれ復元弾力に抗する外力で上向き傾動後、この外力の解除による蔓巻ばねの捻じれ復元弾力で各空心受けを対向復帰可能に構成し、この復帰状態にある各空心受けの下向き回動を前記枢支体凹所の下辺で阻止する一方、前記各空心受けの外周面に短寸で太い外筒を回転可能に被せてその抜け止めを施した横連設一体化ロール紙ホルダ。
平面ほぼヨ字状の横連設一体化ロール紙ホルダにおける左右二対の枢支体に上向き回動後対向復帰可能に枢支した短寸二対のロール紙空心受けの各対で、ロール紙を一個ずつ回転可能に支持すると共に、前記各枢支体の後側枢支凹部に起伏可能に枢支した紙切板の前辺下面を前記ロール紙の上部前寄り外周面に圧接し、この前辺下面を経て前方へ繰り出したロール紙の繰り出し部を前記紙切板の前辺刃先でカット可能としたロール紙ホルダにおいて、前記各枢支体に後部と内面とが開放した凹所を形成すると共に、この凹所の前辺内面に形成した枢支凹部と係止溝および前記凹所に前向き挿入した中駒の前辺に形成した枢支凹部と係止溝とにそれぞれ前記空心受けの基部前後の枢軸と蔓巻ばねの固定端とを係合させることで、各枢支体にロール紙空心受けを枢支し、各空心受けを前記枢軸を支点として蔓巻ばねの捻じれ復元弾力に抗する外力で上向き傾動後、この外力の解除による蔓巻ばねの捻じれ復元弾力で各空心受けを対向復帰可能に構成し、この復帰状態にある各空心受けの下向き回動を前記枢支体凹所の下辺で阻止する一方、前記各空心受けの外周面に使用ロール紙の空心や芯管内径の３０％程度以上の短寸で太い外筒を回転可能に被せてその抜け止めを施した横連設一体化ロール紙ホルダ。
平面ほぼヨ字状の横連設一体化ロール紙ホルダにおける左右二対の枢支体にそれぞれ上向き回動後対向復帰可能に枢支した短寸二対のロール紙空心受けの各対で、ロール紙を一個ずつ回転可能に支持すると共に、前記各枢支体の後側枢支凹部に起伏可能に枢支した紙切板の前辺下面を前記ロール紙の上部前寄り外周面に圧接し、この前辺下面を経て前方へ繰り出したロール紙の繰り出し部を前記紙切板の前辺刃先でカット可能としたロール紙ホルダにおいて、前記空心受けの基部の前後にそれぞれ突設した枢軸の先端に蔓巻ばねを突設すると共に、各空心受けの前向き枢軸と蔓巻ばねの固定端とをそれぞれ前記凹所の前辺内面に形成した枢支凹部と係止溝とに挿入した状態で、空心受けの後向き枢軸と蔓巻ばねの固定端とをそれぞれ前記凹所の後部開放端から前向きに挿入した中駒の前辺に形成した枢支凹部と係止溝とに係合させた後、枢支体に対する中駒の抜け止めを施して左右の各枢支体にそれぞれロール紙空心受けを枢支し、各空心受けを前記枢軸を支点として蔓巻ばねの捻じれ復元弾力に抗する外力で上向き傾動後、この外力の解除による蔓巻ばねの捻じれ復元弾力で各空心受けを対向復帰可能に構成し、この復帰状態にある各空心受けの下向き回動を前記枢支体凹所の下辺で阻止する一方、前記各空心受けの外周面に使用ロール紙の空心や芯管内径の３０％程度以上の短寸で太い外筒を回転可能に被せてその抜け止めを施した横連設一体化ロール紙ホルダ。
前記空心受けに底部が丸い有底外筒を回転可能に被せ、その底部中心孔を空心受けの先端に鍔付き枢軸で枢支して空心受けに対する外筒の抜け止めを施した請求項１から請求項４までのいずれか一つの請求項に記載の横連設一体化ロール紙ホルダ。
前記空心受けの外周面に被せた外筒の抜け止めを施すに当たり、前記空心受けの外周面に設けたリング溝に外筒の内周面に設けた突部を係合させることで、前記空心受けに対して外筒を回転可能に抜け止めしてなる請求項１から請求項４までのいずれか一つの請求項に記載の横連設一体化ロール紙ホルダ。
前記空心受けの外周面に被せた外筒の抜け止めを施すに当たり、前記空心受けの外周面に設けた突部に外筒の内周面に設けたリング溝を係合させることで、前記空心受けに対して外筒を回転可能に抜け止めしてなる請求項１から請求項４までのいずれか一つの請求項に記載の横連設一体化ロール紙ホルダ。