JP3130421U

JP3130421U - 生海苔洗浄脱水装置

Info

Publication number: JP3130421U
Application number: JP2006010232U
Authority: JP
Inventors: 健一田中; 敏治山田
Original assignee: 株式会社九研
Priority date: 2006-12-18
Filing date: 2006-12-18
Publication date: 2007-03-29
Anticipated expiration: 2016-12-18

Abstract

【課題】微小生海苔の流出を可及的に阻止することが可能な生海苔洗浄脱水装置を提供する。
【解決手段】直立した有底外槽１内へ、側壁に多数の微小通水孔２を有する内筒３を同心円状に挿入設置し、前記内筒内へ、側壁に繊維を螺旋状に植設し、該繊維の先端部が、前記内筒の内壁を摺接できる長さとした回転軸５を回転自在に同心円状に架設し、前記外槽の下部へ、生海苔送入口を設け、上部へ生海苔排出口を設けた装置において、前記内筒の側壁に設けた微小孔の孔径を０．３ｍｍ〜０．８ｍｍとしたことを特徴とする生海苔洗浄脱水装置１０。
【選択図】図１

Description

この考案は、切断した生海苔を洗浄後脱水するに際し、生海苔の排水内への流出を可及的に防止することを目的とした生海苔洗浄脱水装置に関する。

従来切断した生海苔の洗浄脱水装置としては、外槽内へ、側壁に多数の微小通水孔を有する内筒を内装し、該内筒内へ回転ブラシを回転自在に架設した洗浄脱水装置が開発され、長年継続して使用されてきたが、前記洗浄脱水装置に代わる装置は開発されていない。
実公昭６３−５４９９

前記従来の洗浄脱水装置は、洗浄と脱水を連続的に行うのみならず、その効率が優れており、現代の能率化された生海苔生産ラインに介装して十分その能力を発揮している。

然し乍ら、生産海面の汚染に伴い生海苔内に異物が多く混入するようになったので、生海苔からの異物分離が生産上にも必須不可欠の要件となり、異物の微細化と共に、分離技術も向上し、太さ０．１５ｍｍ程度の異物でも、移動微細隙間から生海苔のみ吸引する分離方法によって、効率のよい異物分離技術が確立され、現在においては、前記技術が全面的に採用されている。

然し乍ら、前記のように移動微細隙間（例えば幅０．１０ｍｍ〜０．１５ｍｍ）から、生海苔を減圧吸引する方法によって、生海苔に外力が加えられる為に、異物分離した生海苔の細断化は免れない結果となった。

前記事情に鑑み、洗浄脱水に際しても、前記微小通水孔（現在直径１．０ｍｍ）から、微小生海苔の流出する量が増加し、現在生海苔の全処理量の平均３％〜５％は排水中に流出している問題点があった。

前記排水中の流出物を再洗浄して更に分離することも考えられるが、一貫した生海苔の処理ラインから外れることになるので、排水中に入っている生海苔の回収について改善を要請されているが、未だ見るべき技術の提案がない。

この考案は、内筒に設ける通水孔の孔径を小さくし（例えば０．８ｍｍ以下）かつ開口率を考慮することにより、前記従来の問題点を解決したのである。

前記通水孔の孔径を縮小すると、微小生海苔の流出防止については効果があるが、洗浄及び脱水の効率が低下する問題点がある。

即ちこの考案は、直立した有底外槽内へ、側壁に多数の微小通水孔を有する内筒を同心円状に挿入設置し、前記内筒内へ、側壁に繊維を螺旋状に植設し、該繊維の先端部が、前記内筒の内壁を摺接できる長さとした回転軸を回転自在に同心円状に架設し、前記外槽の下部へ、生海苔送入口を設け、上部へ生海苔排出口を設けた装置において、前記内筒の側壁に設けた微小孔の孔径を０．３ｍｍ〜０．８ｍｍとしたことを特徴とする生海苔洗浄脱水装置であり、内筒の側壁に設けた微小孔の孔径を０．４ｍｍ〜０．６ｍｍとし、開口率を２０％〜３０％としたものである。

また他の考案は、内筒の側壁に設けた微小孔の孔径を０．５ｍｍとし、開口率を２５％〜３０％としたものであり、内筒の直径を１０ｃｍ〜３０ｃｍとし、回転数を４００ｒｐｍ〜８００ｒｐｍとしたものである。

前記考案において、通水孔の孔径を０．５ｍｍにし、開口率を３０％にした場合には、通水孔の孔径が１．０ｍｍの場合に比較して、排水中に流出する生海苔が激減した（従来処理量の３％〜５％流出していたのに対し、０．５％前後の流出量に止まった）。

具体的には、異物除去した生海苔１００ｋｇを洗浄脱水したところ、従来の洗浄装置では排水中の生海苔は３．１ｋｇあったが、この考案の通水孔（直径０．５ｍｍ、開口率３０％）を用いた場合に、排水中の生海苔は０．５ｋｇ以下であった。前記実験を数回繰り返した所、平均９０％の回収が認められた。

また開口率については、２０％〜３０％で従来装置（通水孔径１．０ｍｍ）と同等の分離効率と認めた。この考案において、通水孔の直径１．０ｍｍ（従来）を、０．５ｍｍに縮小するのみでは、脱水効率の低下を来すおそれがあるので、従来の開口率２０％以上を保つこと（例えば２５％）により脱水効率を従来以上に保つことができる。

また通水孔を０．５ｍｍにすることにより、排水中から微小生海苔を９０％以上回収したが、開口率を２０％以上とすれば、分離効率に支障がないものと認められた。

前記において、通水孔の孔径を現行の１．０ｍｍよりも小さくすれば、排水中の微細生海苔量は減少することは明らかであるが、その具体的減少量は明らかでない。

但し実験の結果によれば、前記のように通水孔径０．５ｍｍで９０％以上の回収が認められたのであるから、通水孔の径が０．８ｍｍであっても相当の回収が見込まれるものと認める。

前記実験に使用した装置は、内筒の直径１３ｃｍで、回転軸の回転は５００ｒｐｍ〜７００ｒｐｍとしたが、特別の変化はなく、通常の洗浄脱水効率が認められた。

この考案によれば、微細生海苔の流出を確実に阻止（約９０％）し得る効果あがる。また前記によって、同一原藻量に対し製品（乾のり）を多く生産できると共に、製品の品質を向上させる効果がある。

即ち乾海苔の場合に孔開き乾海苔は品質低下（等級を下げる）の最大原因であるが、微細海苔片が小さい孔を塞ぎ、全体として孔開きの少ない乾海苔となる。従って等級向上効果も認められる。

更には排水中の微細生海苔の激減により、排水の汚染度が少なくなり、環境に対しても貢献することは明らかである。

この考案は、直立した外槽内へ、所定の間隔をおいて、側壁に多数の微小通水孔を有する内筒を同心状に挿入設置し、前記内筒内へ、側壁に繊維を螺旋状に植設し、該繊維の先端部が、前記内筒の内壁を摺接できる長さとした回転軸を回転自在に同心状に架設する。

前記外槽の下部を介し、内筒内へ生海苔送入パイプを連結すると共に、外槽の下部へ排水パイプを連結し、前記内筒の側壁に設けた微小孔の孔径を０．５ｍｍとし、開口率を３０％として、洗浄脱水装置を構成した。

前記における通水孔の孔径は、１．０ｍｍよりも小さく、０．５ｍｍにした所、排水中の生海苔を９０％以上回収できることが認められた。

この考案の実施例を図１について説明すれば、外槽１の内側へ、所定の間隔Ｓを保って、側壁に多数の微小通水孔２、２（孔径０．５ｍｍ）を穿設した内筒３を同心円状に設置し、前記内筒３の内側に、周壁に繊維を螺旋状に植設した螺旋羽根４を断続的に設けた回転軸５を、同心円状に回転自在に架設し、前記繊維は、その先端が、前記内筒３の内壁に摺接できる長さとし、前記外槽１の下部へ、生海苔の送入パイプ６を連結して、内筒３内へ開口させてある。また前記外槽１の下部へ排水パイプ７を連結し、外槽１内へ開口させ、上部へ脱水した生海苔の排出口８を設けて、該部に排出シュート９の基部を連結した洗浄脱水装置１０を構成したものである。図中２０はホースである。

前記回転軸５の下部は軸受け１１を介してモータ１２に連結してある。

前記実施例において、細断した生海苔を矢示１３のように、送入パイプ６より生海苔と水との混合液を送ると、混合水は、内筒３と、回転軸５との間に供給される。この場合に回転軸５を回転（例えば５００ｒｐｍ）すれば、前記混合液は撹拌されて、生海苔は洗浄されると共に、汚水は通水孔２から外槽１と内筒３の間へ出て、排水パイプ７を経て矢示１４のように外界へ排出される。

一方洗浄された生海苔は、螺旋羽根４の回転につれて矢示１５のように上昇して排出口８に到り、下からの押し上げによって、矢示１６、１７のように排出シュート９を経て次工程へ送られる。

前記において、通水孔２が大きい（例えば１．０ｍｍ）と、生海苔１８の一部が通水孔２に入り、ついで水と共に矢示１９のように排水され、内筒外へ排出される。

一方通水孔２が小さいと（図２（ｄ））、生海苔１８は通水孔２に入ることができないので、内筒内壁へ付着することになり、螺旋羽根４に集められて上昇し、排出口８から排出シュート９へ送られる（図１）。

前記のようにして、通水孔２が小さい時には、排水と共に排出される生海苔が著しく少なくなる。然し乍ら、開口率を大きくすれば、脱水効率に大差はない。

この考案の実施例の一部を切断し、一部を省略した正面図。（ａ）同じく内筒壁の一部拡大断面図、（ｂ）同じく内筒壁と、回転軸と螺旋羽根の関係を示す一部拡大断面図、（ｃ）同じく通水孔の直径が大きい場合の微小海苔の流出を示す説明図、（ｄ）同じく通水孔の直径が小さい場合の微小海苔の流出できないことを示す説明図。

符号の説明

１外槽
２通水孔
３内筒
４螺旋羽根
５回転軸
６送入パイプ
７排水パイプ
８排出口
９排出シュート
１０洗浄脱水装置

Claims

直立した有底外槽内へ、側壁に多数の微小通水孔を有する内筒を同心円状に挿入設置し、前記内筒内へ、側壁に繊維を螺旋状に植設し、該繊維の先端部が、前記内筒の内壁を摺接できる長さとした回転軸を回転自在に同心円状に架設し、前記外槽の下部へ、生海苔送入口を設け、上部へ生海苔排出口を設けた装置において、前記内筒の側壁に設けた微小孔の孔径を０．３ｍｍ〜０．８ｍｍとしたことを特徴とする生海苔洗浄脱水装置。
内筒の側壁に設けた微小孔の孔径を０．４ｍｍ〜０．６ｍｍとし、開口率を２０％〜３０％としたことを特徴とする請求項１記載の生海苔洗浄脱水装置。
内筒の側壁に設けた微小孔の孔径を０．５ｍｍとし、開口率を２５％〜３０％としたことを特徴とする請求項１記載の生海苔洗浄脱水装置。
内筒の直径を１０ｃｍ〜３０ｃｍとし、回転数を４００ｒｐｍ〜８００ｒｐｍとしたことを特徴とする請求項１記載の生海苔洗浄脱水装置。