JP3128762B2 - 継 手 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パッキン特にシー
ル用ゴム輪などのような柔軟性に富むパッキンを用いた
継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】管とその管に外嵌して接続される継手と
の接続箇所を気密あるいは液密にシールするために用い
られるパッキンの中で、ゴム輪などの柔軟性に富むもの
については、そのパッキンを継手の内周面に具備されて
いる溝状のパッキン装着面に保持させた状態でその継手
を管に外嵌する作業に際してパッキンの一部が継手の内
部で垂れ下がったり管との接触で位置ずれしたり脱落し
たりすることがある。

【０００３】そこで、従来は、パッキンを上記パッキン
装着面に接着剤で接合することによってパッキンの垂下
りなどを防止していた。このような対策は、円筒状の継
手に対してよりも、むしろ、半円筒状の２つの継手本体
を合わせて筒状の継手を構成し得るようにしたクランプ
型継手において多々行われていた。すなわち、クランプ
型継手は、たとえば活管（既設管）に新たに分岐管を接
続するような場合などに用いられるものであって、半円
筒状のそれぞれの継手本体に部分輪状（たとえば半円形
状）のパッキンを確実に保持させておく必要があるから
であり、この種の継手においてはパッキンの垂下りなど
によってそのパッキンが継手本体のパッキン装着面から
脱落してしまうことさえ起こり得る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ように継手側のパッキン装着面にパッキンを接着剤で接
合してしまうと、継手と管との接続作業時に何らかの原
因でパッキンが傷ついたりしたときには、パッキン装着
面に接合されているパッキンの取外しやパッキン装着面
に付着している接着剤の除去などの余分な作業が必要に
なるばかりでなく、新たなパッキンをパッキン装着面に
接合するための接着剤を作業現場に用意しておく必要が
あるので、実際上はパッキンの取り換えが困難である。
また、パッキン装着面の材質によっては接着剤を使えな
いこともある。

【０００５】そこで、継手側のパッキン装着面を、開口
幅よりも底部幅の広い蟻溝形状にし、そのようなパッキ
ン装着面にパッキンの外周部に具備させた台形状の係合
条を嵌合させることによってパッキンの垂下りや脱落を
防止するということが考えられた。しかし、継手の内周
面に蟻溝形状のパッキン装着面を具備させるための成形
や加工が困難で高度の技術が要求され、価格高騰につな
がるという問題があった。

【０００６】本発明は以上の事情に鑑みてなされたもの
で、継手側のパッキン装着面に装着された柔軟なパッキ
ンの垂下りやパッキン装着面からの脱落を、接着剤を用
いたり継手に蟻溝形状のパッキン装着面を具備させたり
することなく、確実に防止することができるものであり
ながら、パッキンの交換を容易に行うことのできる機能
を継手を提供することを目的とする。

【０００７】また、本発明は，上記目的を達成し得る継
手において、継手本体に対するパッキンとの装着箇所の
状態を外部から見ることができないにもかかわらず、そ
の装着状態を認識することが容易であり、しかも、装着
箇所でのシールがなされているか否かを容易に認識する
ことのできる継手を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明によるパ
ッキンは、継手本体にそのパッキン装着面に臨む孔部が
形成され、上記パッキン装着面に重ねられた輪状または
部分輪状のパッキン本体に突出状の係合突起が一体に設
けられ、この係合突起が上記孔部に挿入して保持され、
上記係合突起が柔軟性材料で作られている継手におい
て、上記孔部が、上記パッキン装着面で開口する径小部
と、この径小部に同心状に連通されて上記継手本体の外
周面で開口する径大部と、この径大部の基部に具備され
て上記孔部の軸方向中間部に位置する段付部とを有し、
上記係合突起が、上記パッキン本体に連設された首部
と、この首部の先端部に段付部を介して上記首部と同心
状に延びる延出部とを備え、上記径小部の長さが上記首
部の長さよりも長く、かつ、上記係合突起側の上記段付
部の直径が上記径小部の直径よりも大きくなっており、
上記径小部内で引き延ばされている上記首部の収縮作用
で上記係合突起側の段付部が上記孔部側の段付部に係合
して密着していると共に、上記延出部の長さが上記径大
部の長さよりも長くなっていて係合突起側の段付部が孔
部側の段付部に係合しているときにその延出部が継手本
体の外方に突出するようになっている、というものであ
る。

【０００９】請求項１の発明によれば、パッキンの係合
突起が継手本体の孔部に挿入して保持されていることに
より、継手の内部でパッキン本体が垂れ下がったりパッ
キンがパッキン装着面から脱落したりすることが防止さ
れる。また、パッキン本体を引っ張ったりすることによ
って係合突起を上記孔部から引き抜いたり引きちぎった
りすると、パッキン本体がパッキン装着面から取り外さ
れる。

【００１０】特にこの発明によれば、延出部の長さが径
大部の長さよりも長くなっているので、係合突起側の段
付部が孔部側の段付部に係合しているときには、その延
出部が孔部から継手本体の外側に突き出る。そのため、
係合突起側の段付部が孔部側の段付部に係合しているか
否かを直接目で見て確認することができないにもかかわ
らず、延出部が継手本体の外側に突き出ていることを目
で見て、あるいは、目に見えた突き出ている長さを判断
して、係合突起側の段付部が孔部側の段付部に係合して
密着していると判断することが可能になる。また、継手
本体から突出している延出部を手の指で掴んで段付部同
士が係合しているか否かを確認することも可能になる。

【００１１】また、係合突起側の段付部の直径が径小部
の直径よりも大きくなっているので、延出部を手の指で
引張って孔部の中で首部を引き延ばすことによって、係
合突起側の段付部が孔部側の段付部を越えさせると、そ
の越えたことが、延出部を持っている手の指に感触とし
て伝わるので、装着作業の確実性が向上する。

【００１２】さらに、パッキン本体に設けられた係合突
起の首部とその首部の先端部から段付部を介して延びる
延出部との境界部分、すなわち係合突起の段付部が、継
手本体の孔部の中に配備されて保護されているので、不
慮の力がその係合突起の段付部のところに加わりにくく
なり、不慮の力によってその係合突起がその段付部のと
ころで切断されるという事態が起こりにくい。また、継
手本体側の孔部の径小部に係合突起の首部が密着し、そ
の孔部の段付部に係合突起の段付部が密着しているの
で、外部からの異物の侵入が段付部同士の密着箇所や首
部と径小部との密着箇所によって防止される。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は、活管に分岐管を接続する
ときに用いられる本発明の継手に用いられるパッキン１
を示している。このパッキン１は、部分輪状（半円形
状）のパッキン本体１Ａ，１Ｂのそれぞれに係合突起２
を一体に設けた構成を有している。図２および図３に示
したように、係合突起２は、円形断面の細い首部２１
と、首部２１の先端部に段付部２３を形成して首部２１
と同心状に延びる円錐形状の延出部２２とを備えてい
る。段付部２３の直径は、後述する孔部９の径小部９１
の直径よりも大きい。また、延出部２２の長さが後述す
る孔部９の径大部９２の長さよりも長い。そして、一方
のパッキン本体１Ａについては、係合突起２が両端部の
２箇所にそれぞれ形成され、かつパッキン本体１Ａの半
径方向に沿う方向に突出されている。他方のパッキン本
体１Ｂについては、係合突起２が両端部の２箇所にそれ
ぞれ形成され、かつパッキン本体１Ａの接線方向に沿う
方向に突出されている。このパッキン１はネオプレンゴ
ムなどの柔軟性に富む材料で作られている。なお、図１
のパッキン１において、上側に示した一対のパッキン本
体１Ａ，１Ａは、それらの対応する端部同士がフランジ
状の座部１１，１１によって一体に連結された形状にな
っており、また、座部１１，１１には締付ボルト挿通孔
１２…やリブ状部１３が具備されている。そして、同図
の下側に示したパッキン本体１Ｂは、一対の上記パッキ
ン本体１Ａ，１Ａのそれぞれに対応して用意されるので
あるが、便宜上、図１には片側のものだけを示してあ
る。

【００１４】図４に、継手５はクランプ型継手であり、
この継手５を活管６に接続した状態を一部断面で示して
ある。クランプ型継手５は、半割形状の継手本体５１
と、分岐口部５３を一体に備えた半割形状の継手本体５
２とが、活管６を両側から挾み込むようにして互いに合
わされ、それらのフランジ部５４，５５同士が締付ボル
ト５６，５７を用いて締め付けられている。そして、一
方の継手本体５１の両端部内周面にそれぞれ具備された
パッキン装着面（後述する）のそれぞれに図１の下側に
示したパッキン本体１Ｂが装着されており、他方の継手
本体５２の両端部内周面にそれぞれ具備されたパッキン
装着面のそれぞれに図１の上側に示したパッキン本体１
Ａが装着されており、さらに、図１に示した座部１１と
リブ状部１３とが継手本体５１，５２の合わせ面の間に
挾圧されている。

【００１５】図２および図３に詳細に示したように、継
手本体５１のパッキン装着面８には継手本体５１の内周
面の周方向全長に亘って形成された溝形面が該当されて
おり、その溝形面の溝形状は略半円形である。また、継
手本体５１におけるパッキン装着面８の両端相当部位に
はパッキン装着面８の接線方向に沿う方向に孔部９が形
成されている。図３で判るように、この孔部９は径小部
９１とこれと同心状の径大部９２とを有し、径大部９２
の基部に段付部９３が具備されている。また、孔部９は
円形孔として形成されていると共に、径小部９１の長さ
が上記パッキン本体１Ｂにおける係合突起２の首部２１
の長さよりもやゝ長くなっている。また、径小部９１の
直径は上記パッキン本体１Ｂの首部２１の直径よりもや
ゝ細くなっている。継手本体５１が金属製であったり金
属主体を樹脂被覆したものである場合には、上記孔部９
はドリルで孔明け加工することにより容易に形成され、
また、継手本体５１が合成樹脂成形品である場合には、
上記孔部９を継手本体５１と同時成形することができ
る。

【００１６】継手本体５１のパッキン装着面８にパッキ
ン本体１Ｂを装着するときは、パッキン本体１Ｂをパッ
キン装着面８に嵌合状に沿わせること、係合突起２をそ
れに対応する孔部９に挿入して保持させること、とを行
う。係合突起２を孔部９に挿入するときには、たとえば
係合突起２の円錐形状の延出部２２を孔部９に差し込ん
だ後、その延出部９を手の指で掴んで図３のように矢符
Ｘ方向に引っ張り、同図仮想線のように首部２１や段付
部２３を引き延ばすことにより係合突起２側の段付部２
３を孔部９側の段付部９３よりも外方に引き出し、その
後、係合突起２を離して同図実線のように係合突起２側
の段付部２３を孔部９側の段付部９３に係合させるとよ
い。この手順に従って係合突起２を孔部９に挿入して保
持させるようにすると、係合突起２側の段付部２３が孔
部９側の段付部９３を越えたときに、その越えたこと
が、延出部２２を持っている手の指に感触として伝わる
ので、装着作業の確実性が向上する。また、延出部２２
の長さが径大部９２の長さよりも長くなっているので、
係合突起２側の段付部２３が孔部９側の段付部９３に係
合して密着しているときには、その延出部２２が孔部９
から継手本体５１の外側に突き出る。そのため、係合突
起２側の段付部２３が孔部９側の段付部９３に係合して
いるか否かを直接目で見て確認することができないにも
かかわらず、延出部２２が継手本体５１の外側に突き出
ていることを目で見て、あるいは、目に見えた突き出て
いる長さを判断して、係合突起２側の段付部２３が孔部
９側の段付部９３に係合して密着していると判断するこ
とが可能である。また、継手本体５１から突出している
延出部２２を手の指で掴んで段付部２３，９３同士が係
合しているか否かを確認することも可能である。

【００１７】図２の態様でパッキン装着面８にパッキン
本体１Ｂが装着されていると、たとえばパッキン本体１
Ｂの端部がパッキン装着面８から外れたり位置ずれした
りしようとしても係合突起２が孔部９に保持されている
ためにそのような事態が阻止される。そのため、パッキ
ン本体１Ｂの中央部がパッキン装着面８から浮き上がっ
たり、あいは継手本体１を反転させたときにパッキン本
体１Ｂの中央部が垂れ下がったりするという事態も防止
される。パッキン本体１Ｂの曲率半径が大きい場合に
は、パッキン本体１Ｂの自重などでパッキン本体１Ｂの
中央部の垂下りを生じる心配があるけれども、その場合
は、パッキン本体１Ｂの中央部に係合突起を形成してお
き、その係合突起をそれに対応して継手側に形成された
孔部に挿入して保持させておけばよい。すなわち、係合
突起を設ける箇所は、図例に限定されるものではなく、
継手側のパッキン装着面に装着されたパッキン本体が継
手の取扱い時の垂下りやすい箇所に選定されていればよ
い。

【００１８】図２の態様でパッキン装着面８に装着され
たパッキン本体１Ｂを交換するときは、孔部９から係合
突起２を引き抜いてパッキン本体１Ｂをパッキン装着面
８から取り外した後、上述の要領で新たなパッキン本体
１Ｂを装着すればよい。この場合、継手本体５１を内方
に強く引っ張って係合突起２を孔部９から引き抜いて
も、あるいは、係合突起２をパッキン本体１Ｂから引き
ちぎってもよい。

【００１９】図２および図３に示した態様でパッキン装
着面８にパッキン本体１Ｂを装着した場合、孔部９の径
小部９１には係合突起２の首部２１が密着し、孔部９の
段付部９３には係合突起２の段付部２３が密着するの
で、孔部９は係合突起２によって確実に気密または液密
にシールされる。

【００２０】以上は一方の継手本体５１側について説明
したものであるが、他方の継手本体５２側についても同
様にしてパッキン本体１Ａが装着されている。したがっ
て、継手本体５２に設けられるパッキン装着面や孔部の
構成などは継手本体５１について説明したものと同様で
ある。なお、２つのパッキン本体１Ａ，１Ｂにおいて、
係合突起２の突出方向が異なるのは、パッキン装着時に
おける係合突起２の延出部２２の引張り作業性を考慮し
た結果であるに過ぎない。したがって、係合突起２の突
出方向は図例に限定されるものではない。

【００２１】本発明によるパッキンは、実施例のような
クランプ型継手に用いられるパッキン１に限定されな
い。たとえば、筒状の継手に用いられる輪状（リング
状：円形）のパッキン本体に係合突起を設けたものでも
よい。また、本発明による継手は、上記クランプ形継手
に限らず、円筒状の継手であってもよい。さらに、継手
の孔部９は図例のような段付状でなくてもよく、上記係
合突起が弾接することによってパッキン本体が保持され
るようなストレート孔部であってもよい。本発明による
継手には、金属の継手主体に樹脂被覆を形成した継手
や、合成樹脂成形品でなる継手や、金属だけでなる継手
などが含まれる。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、パッキン側の係合突起
と継手側の孔部との作用によってパッキンの垂下りやパ
ッキン装着面からの脱落が確実に防止されるという効果
がある。そのため、垂下りや脱落を防ぐために接着剤を
用いたりパッキン装着面を蟻溝形状に形成したりする必
要がなくなるという利点がある。また、パッキンを交換
することも容易であるので、現場での接続作業時にパッ
キンが傷ついたりした場合でもパッキンを迅速かつ容易
に取り換えることが可能になるという効果がある。さら
に、パッキンの装着状態の良否の確認を目で見たり、継
手本体から突出している延出部を手の指で掴むことなど
によって容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】クランプ型継手に用いられるパッキンについて
の本発明の実施例を示す概略斜視図である。

【図２】パッキンの装着状態を示す断面図である。

【図３】図２のＺ部を拡大した断面図である。

【図４】本発明のパッキンを用いた上記クランプ形継手
の使用状態の一部断面図である。

【符号の説明】

１ パッキン １Ａ，１Ｂ パッキン本体 ２ 係合突起 ５ 継手 ８ パッキン装着面 ９ 孔部 ２１ 首部 ２２ 延出部 ２３ 段付部 ５１，５２ 継手本体 ９１ 径小部 ９２ 径大部 ９３ 段付部

フロントページの続き (72)発明者 南出 善也 大阪府岸和田市田治米町153番地の１ 日本鋼管継手株式会社内 (72)発明者 山田 和也 大阪府岸和田市田治米町153番地の１ 日本鋼管継手株式会社内 (72)発明者 西潟 徹 大阪府岸和田市田治米町153番地の１ 日本鋼管継手株式会社内 (72)発明者 岸本 裕司 大阪府岸和田市田治米町153番地の１ 日本鋼管継手株式会社内 (56)参考文献 特開 昭58−84285（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−154390（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16L 17/00 F16L 21/02 - 21/06 F16J 15/10

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 継手本体にそのパッキン装着面に臨む孔
   部が形成され、上記パッキン装着面に重ねられた輪状ま
   たは部分輪状のパッキン本体に突出状の係合突起が一体
   に設けられ、この係合突起が上記孔部に挿入して保持さ
   れ、上記係合突起が柔軟性材料で作られている継手にお
   いて、 上記孔部が、上記パッキン装着面で開口する径小部と、
   この径小部に同心状に連通されて上記継手本体の外周面
   で開口する径大部と、この径大部の基部に具備されて上
   記孔部の軸方向中間部に位置する段付部とを有し、 上記係合突起が、上記パッキン本体に連設された首部
   と、この首部の先端部に段付部を介して上記首部と同心
   状に延びる延出部とを備え、その径小部の長さが上記首
   部の長さよりも長く、かつ、上記係合突起側の上記段付
   部の直径が上記径小部の直径よりも大きくなっており、 上記径小部内で引き延ばされている上記首部の収縮作用
   で上記係合突起側の段付部が上記孔部側の段付部に係合
   して密着していると共に、上記延出部の長さが上記径大
   部の長さよりも長くなっていて係合突起側の段付部が孔
   部側の段付部に係合しているときにその延出部が継手本
   体の外方に突出するようになっていることを特徴とする
   継手。