JP3127077B2 - 静止誘導電器 - Google Patents
静止誘導電器Info
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- JP3127077B2 JP3127077B2 JP06088221A JP8822194A JP3127077B2 JP 3127077 B2 JP3127077 B2 JP 3127077B2 JP 06088221 A JP06088221 A JP 06088221A JP 8822194 A JP8822194 A JP 8822194A JP 3127077 B2 JP3127077 B2 JP 3127077B2
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- Japan
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- tank
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- lead wire
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- tap
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- Insulating Of Coils (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば変圧器やリアク
トルのような静止誘導電器の改良に係り、特に静止誘導
電器に負荷時タップ切換器のような電気的に結合される
機器が隣接配置されている静止誘導電器に関するもので
ある。
トルのような静止誘導電器の改良に係り、特に静止誘導
電器に負荷時タップ切換器のような電気的に結合される
機器が隣接配置されている静止誘導電器に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】例えば各相毎に負荷時タップ切換器が必
要な変圧器においては、１相分の巻線と負荷時タップ切
換器１台を同一タンクに収納し、単相構成としたものを
３台並べて使用することが一般的におこなわれている。
要な変圧器においては、１相分の巻線と負荷時タップ切
換器１台を同一タンクに収納し、単相構成としたものを
３台並べて使用することが一般的におこなわれている。
【０００３】一方、三相分の巻線と負荷時タップ切換器
３台を同一タンクに収納する考えもあるが、このように
した場合には収納するタンクが非常に大型化し据付場所
へのタンクの輸送が不可能となる場合がある。このた
め、一般には負荷時タップ切換器は１台毎に子タンクに
収納して別々に輸送し、現地据付時に三相分の巻線を収
納したタンクと負荷時タップ切換器を収納した子タンク
のドッキングを行ない、巻線と負荷時タップ切換器間の
タップリード線の接続を行なうようにしている。
３台を同一タンクに収納する考えもあるが、このように
した場合には収納するタンクが非常に大型化し据付場所
へのタンクの輸送が不可能となる場合がある。このた
め、一般には負荷時タップ切換器は１台毎に子タンクに
収納して別々に輸送し、現地据付時に三相分の巻線を収
納したタンクと負荷時タップ切換器を収納した子タンク
のドッキングを行ない、巻線と負荷時タップ切換器間の
タップリード線の接続を行なうようにしている。
【０００４】勿論この場合、工場試験時にはタップリー
ド線の接続を行ない、そして試験後，各タンクを別々に
輸送するため接続したタップリード線を負荷時タップ切
換器から切り離し、据付の際にリード線の再接続および
接続部の再絶縁を行なうことになる。
ド線の接続を行ない、そして試験後，各タンクを別々に
輸送するため接続したタップリード線を負荷時タップ切
換器から切り離し、据付の際にリード線の再接続および
接続部の再絶縁を行なうことになる。
【０００５】なお、これに関連するものとしては「変圧
器」東京電機大学発行（昭和５６年１２月２０日）第１
３５頁、が挙げられる。
器」東京電機大学発行（昭和５６年１２月２０日）第１
３５頁、が挙げられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述の単相構成の場合
は、本体タンク３台を輸送する必要があるため、本体タ
ンク１台の輸送にくらべ輸送費、輸送期間が多くかかる
上、据付面積が大となり、据付作業時間も非常に多くか
かることになる。
は、本体タンク３台を輸送する必要があるため、本体タ
ンク１台の輸送にくらべ輸送費、輸送期間が多くかかる
上、据付面積が大となり、据付作業時間も非常に多くか
かることになる。
【０００７】据付時に負荷時タップ切換器を収納した子
タンクを本体タンクにドッキングし、油中部分のタップ
リード線の再接続および再絶縁を行なうものは、タップ
リード線の接続作業時間が長くなる上、接続作業時、本
体タンク内の巻線及び鉄心あるいは子タンク内の負荷時
タップ切換器が気中に露出されることになるため、絶縁
物の吸湿あるいは異物混入の可能性が生じ、信頼性上の
問題が生ずる嫌いがあった。
タンクを本体タンクにドッキングし、油中部分のタップ
リード線の再接続および再絶縁を行なうものは、タップ
リード線の接続作業時間が長くなる上、接続作業時、本
体タンク内の巻線及び鉄心あるいは子タンク内の負荷時
タップ切換器が気中に露出されることになるため、絶縁
物の吸湿あるいは異物混入の可能性が生じ、信頼性上の
問題が生ずる嫌いがあった。
【０００８】本発明はこれに鑑みなされたものでその目
的とするところは、負荷時タップ切換器を子タンクに収
納するこの種静止誘導電器であっても、タップリード線
の接続作業時間を短縮することが可能であり、かつ信頼
性の向上が図れるこの種静止誘導電器を提供するにあ
る。
的とするところは、負荷時タップ切換器を子タンクに収
納するこの種静止誘導電器であっても、タップリード線
の接続作業時間を短縮することが可能であり、かつ信頼
性の向上が図れるこの種静止誘導電器を提供するにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、電器
本体が収納されている本体タンクと負荷時タップ切換器
が収納されている子タンクとの間に、内部に接続導体が
固定保持された中間タンクを設け、本体タンク内のタッ
プリード線と子タンク内のタップリード線とをこの中間
タンク内の接続導体を介して押圧接触結合するようにな
し所期の目的を達成するようにしたものである。
本体が収納されている本体タンクと負荷時タップ切換器
が収納されている子タンクとの間に、内部に接続導体が
固定保持された中間タンクを設け、本体タンク内のタッ
プリード線と子タンク内のタップリード線とをこの中間
タンク内の接続導体を介して押圧接触結合するようにな
し所期の目的を達成するようにしたものである。
【００１０】
【作用】すなわちこのように形成された静止誘導電器で
あると、本体タンク、子タンクおよび中間タンクのよう
に全てタンク形状にての運搬となり、工場試験前に接続
された本体タンク内のタップリード線および子タンク内
のタップリード線は、その後の輸送時あるいは据付時に
手を加える必要がなく、本体タンクおよび子タンクとも
密封状態を保つことができ、絶縁物の吸湿、異物混入の
可能性がなくなるため信頼性の向上が図れ、かつ据付時
は、ガス容器内の接続導体とタップリード線とが押圧接
触による接続のため、接続作業が容易であり作業時間の
大幅な短縮をはかることができる。
あると、本体タンク、子タンクおよび中間タンクのよう
に全てタンク形状にての運搬となり、工場試験前に接続
された本体タンク内のタップリード線および子タンク内
のタップリード線は、その後の輸送時あるいは据付時に
手を加える必要がなく、本体タンクおよび子タンクとも
密封状態を保つことができ、絶縁物の吸湿、異物混入の
可能性がなくなるため信頼性の向上が図れ、かつ据付時
は、ガス容器内の接続導体とタップリード線とが押圧接
触による接続のため、接続作業が容易であり作業時間の
大幅な短縮をはかることができる。
【００１１】
【実施例】以下図示した実施例に基づいて本発明を詳細
に説明する。図１には静止誘導電器の一例である変圧器
の場合が断面で示されている。変圧器は同図に示されて
いるように、鉄心１および巻線２からなる電器本体が収
納され、かつ絶縁油３で満たされた本体タンク４と、負
荷時タップ切換器７が収納され、かつ絶縁油３で満たさ
れた子タンク６を有している。
に説明する。図１には静止誘導電器の一例である変圧器
の場合が断面で示されている。変圧器は同図に示されて
いるように、鉄心１および巻線２からなる電器本体が収
納され、かつ絶縁油３で満たされた本体タンク４と、負
荷時タップ切換器７が収納され、かつ絶縁油３で満たさ
れた子タンク６を有している。
【００１２】巻線２から引き出されたタップリード線５
ａと負荷時タップ切換器７から引き出されたタップリー
ド線５ｂとは電気的に結合されるわけであるが、この結
合は特に次のように行われる。
ａと負荷時タップ切換器７から引き出されたタップリー
ド線５ｂとは電気的に結合されるわけであるが、この結
合は特に次のように行われる。
【００１３】すなわち本体タンク４と子タンク６との間
には、内部に接続導体１５が固定保持されたガス容器、
すなわち中間タンク８が介在され、そしてこの中間タン
ク８を本体タンク４と子タンク６との間に例えばボルト
にて結合することによりリード線と接続導体とは押圧接
触にて電気的に接続される。
には、内部に接続導体１５が固定保持されたガス容器、
すなわち中間タンク８が介在され、そしてこの中間タン
ク８を本体タンク４と子タンク６との間に例えばボルト
にて結合することによりリード線と接続導体とは押圧接
触にて電気的に接続される。
【００１４】この構成についてもう少し詳しく述べる
と、本体タンク４には、巻線２から引き出されたタップ
リード線５ａを外部に出すためにモールド端子板１１ａ
が取り付けられており、モールド端子板１１ａは外部引
出し用の端子１３ａを持っている。子タンク６にも本体
タンクと同様、負荷時タップ切換器７から引き出された
タップリード線５ｂを外部に出すためにモールド端子板
１１ｂおよび端子１３ｂが取り付けられている。
と、本体タンク４には、巻線２から引き出されたタップ
リード線５ａを外部に出すためにモールド端子板１１ａ
が取り付けられており、モールド端子板１１ａは外部引
出し用の端子１３ａを持っている。子タンク６にも本体
タンクと同様、負荷時タップ切換器７から引き出された
タップリード線５ｂを外部に出すためにモールド端子板
１１ｂおよび端子１３ｂが取り付けられている。
【００１５】本体タンク側のタップリード線５ａと端子
１３ａとの接続および子タンク側のタップリード線５ｂ
と端子１３ｂとの接続は、ボルトにて行なわれ、タップ
リード線がモールド端子板に固定されている。
１３ａとの接続および子タンク側のタップリード線５ｂ
と端子１３ｂとの接続は、ボルトにて行なわれ、タップ
リード線がモールド端子板に固定されている。
【００１６】中間タンク８は、本体タンク４と子タンク
６の間に中間室として設けられ、内部には、巻線側の端
子１３ａと負荷時タップ切換器側の端子１３ｂとを電気
的に接続する銅あるいはアルミニウムなどの接続導体１
５が、絶縁材料を使用した導体支持板１２により固定保
持されている。
６の間に中間室として設けられ、内部には、巻線側の端
子１３ａと負荷時タップ切換器側の端子１３ｂとを電気
的に接続する銅あるいはアルミニウムなどの接続導体１
５が、絶縁材料を使用した導体支持板１２により固定保
持されている。
【００１７】接続導体１５の両端には、チューリップコ
ンタクト１４が取り付けられる構造となっており、端子
と導体の接続は非常に容易におこなうことができる。中
間タンク８は、内部の絶縁性能を良好にするためＳＦ6
ガスで満たしてあり、ＳＦ6ガスの注入あるいは排出用
のバルブ９が設けられており、ガス空間のガス圧低下な
どの異常監視用としてガス監視装置１０が設けられてい
る。
ンタクト１４が取り付けられる構造となっており、端子
と導体の接続は非常に容易におこなうことができる。中
間タンク８は、内部の絶縁性能を良好にするためＳＦ6
ガスで満たしてあり、ＳＦ6ガスの注入あるいは排出用
のバルブ９が設けられており、ガス空間のガス圧低下な
どの異常監視用としてガス監視装置１０が設けられてい
る。
【００１８】図２は、工場試験後に据付場所へ輸送する
時の輸送姿を示したものである。輸送時は、本体タンク
４および子タンク６と中間タンク８を、チューリップコ
ンタクトの部分で切り離し、開口部にそれぞれ輸送用カ
バー１７を取り付ける。この場合、本体タンク４および
子タンク６内は、工場試験以降気中に露出されることが
なくなる。
時の輸送姿を示したものである。輸送時は、本体タンク
４および子タンク６と中間タンク８を、チューリップコ
ンタクトの部分で切り離し、開口部にそれぞれ輸送用カ
バー１７を取り付ける。この場合、本体タンク４および
子タンク６内は、工場試験以降気中に露出されることが
なくなる。
【００１９】据付時の組立は次のようにして行なう。ま
ず、本体タンク４を設置した後、スライド装置を使用し
て中間タンク８を本体タンク４にドッキングする。この
時チューリップコンタクトにより接続導体１５と端子１
３ａが接続される。次に、スライド装置を使用して子タ
ンク６を中間タンク８にドッキングする。この時、チュ
ーリップコンタクトにより接続導体１５と端子１３ｂが
接続される。このようにドッキング作業と同時にタップ
リード線間の接続が行われる。
ず、本体タンク４を設置した後、スライド装置を使用し
て中間タンク８を本体タンク４にドッキングする。この
時チューリップコンタクトにより接続導体１５と端子１
３ａが接続される。次に、スライド装置を使用して子タ
ンク６を中間タンク８にドッキングする。この時、チュ
ーリップコンタクトにより接続導体１５と端子１３ｂが
接続される。このようにドッキング作業と同時にタップ
リード線間の接続が行われる。
【００２０】上述のように本発明は、据付時の接続作業
がワンタッチのチューリップコンタクトでできるため、
作業時間の短縮を図ることができる上、絶縁油中に浸さ
れるリード線部分は据付作業時に手を加える必要がない
ため、タンク内を気中に露出することがなく、据付作業
時の絶縁物の吸湿あるいは異物混入の可能性をなくすこ
とができ、信頼性の確保を図ることができる。また中間
タンク内の導体間の短絡事故等の場合にもＳＦ6ガスが
封入されていることにより、防爆性能も良好なものにで
きる。
がワンタッチのチューリップコンタクトでできるため、
作業時間の短縮を図ることができる上、絶縁油中に浸さ
れるリード線部分は据付作業時に手を加える必要がない
ため、タンク内を気中に露出することがなく、据付作業
時の絶縁物の吸湿あるいは異物混入の可能性をなくすこ
とができ、信頼性の確保を図ることができる。また中間
タンク内の導体間の短絡事故等の場合にもＳＦ6ガスが
封入されていることにより、防爆性能も良好なものにで
きる。
【００２１】
【発明の効果】本発明は以上説明してきたように、本体
タンクと子タンクとの間に、内部に接続導体が固定保持
された中間タンクを設け、そして本体タンク内のタップ
リード線と子タンク内のタップリード線とをこの中間タ
ンク内の接続導体を介して押圧接触結合するようになし
たから、本体タンク、子タンクおよび中間タンクのよう
に全てタンク形状にての運搬となり、本体タンクおよび
子タンクとも密封状態を保つことができ、絶縁物の吸
湿、異物混入の可能性がなくなり、またガス容器内の接
続導体とタップリード線とが押圧接触による接続のため
接続作業が容易であり、したがって負荷時タップ切換器
を子タンクに収納するこの種静止誘導電器であっても、
タップリード線の接続作業時間を短縮することができ、
かつ信頼性の向上が図れるこの種静止誘導電器を得るこ
とができる。
タンクと子タンクとの間に、内部に接続導体が固定保持
された中間タンクを設け、そして本体タンク内のタップ
リード線と子タンク内のタップリード線とをこの中間タ
ンク内の接続導体を介して押圧接触結合するようになし
たから、本体タンク、子タンクおよび中間タンクのよう
に全てタンク形状にての運搬となり、本体タンクおよび
子タンクとも密封状態を保つことができ、絶縁物の吸
湿、異物混入の可能性がなくなり、またガス容器内の接
続導体とタップリード線とが押圧接触による接続のため
接続作業が容易であり、したがって負荷時タップ切換器
を子タンクに収納するこの種静止誘導電器であっても、
タップリード線の接続作業時間を短縮することができ、
かつ信頼性の向上が図れるこの種静止誘導電器を得るこ
とができる。
【図１】本発明の静止誘導電器の一実施例を示す縦断側
面図である。
面図である。
【図２】本発明の静止誘導電器の輸送時の状態を示す縦
断側面図である。
断側面図である。
１…鉄心、２…巻線、３…絶縁油、４…本体タンク、５
ａ，５ｂ…タップリード線、６…子タンク、７…負荷時
タップ切換器、８…中間タンク、９…バルブ、１０…ガ
ス監視装置、１１ａ，１１ｂ…モールド端子板、１２…
導体支持板、１３ａ，１３ｂ…端子、１４…チューリッ
プコンタクト、１５…接続導体、１６…ＳＦ6ガス、１
７…輸送用カバー。
ａ，５ｂ…タップリード線、６…子タンク、７…負荷時
タップ切換器、８…中間タンク、９…バルブ、１０…ガ
ス監視装置、１１ａ，１１ｂ…モールド端子板、１２…
導体支持板、１３ａ，１３ｂ…端子、１４…チューリッ
プコンタクト、１５…接続導体、１６…ＳＦ6ガス、１
７…輸送用カバー。
Claims (4)
- 【請求項１】 巻線を備えた電器本体を収納し、かつ絶
縁油が充満されている本体タンクと、該本体タンクに隣
接して配置され、負荷時タップ切換器を収納し、かつ絶
縁油が充満されている子タンクとを備え、前記電器本体
の巻線から引き出されたタップリード線が、前記子タン
ク内の負荷時タップ切換器のタップリード線に接続され
る静止誘導電器において、 前記本体タンクと子タンクとの間に、内部に接続導体が
固定保持された中間タンクを設け、前記本体タンク内の
タップリード線と子タンク内のタップリード線とをこの
中間タンク内の接続導体を介して押圧接触結合するよう
にしたことを特徴とする静止誘導電器。 - 【請求項２】 巻線を備えた電器本体を収納し、かつ絶
縁油が充満されている本体タンクと、該本体タンクに隣
接して配置され、負荷時タップ切換器を収納し、かつ絶
縁油が充満されている子タンクとを備え、前記電器本体
の巻線から引き出されたタップリード線が、前記子タン
ク内の負荷時タップ切換器のタップリード線に接続され
る静止誘導電器において、 前記本体タンクと子タンクの間に、内部に接続導体が固
定保持され、かつＳＦ6ガスが充満された中間タンクを
設け、前記本体タンク内のタップリード線と子タンク内
のタップリード線との電気的結合をこの中間タンク内の
接続導体を介し、かつ押圧接触結合にて行うようにした
ことを特徴とする静止誘導電器。 - 【請求項３】 巻線を備えた電器本体を収納し、かつ絶
縁油が充満されている本体タンクと、該本体タンクに隣
接して配置され、負荷時タップ切換器を収納し、かつ絶
縁油が充満されている子タンクとを備え、前記電器本体
の巻線から引き出されたタップリード線が、前記子タン
ク内の負荷時タップ切換器のタップリード線に接続され
る静止誘導電器において、 前記本体タンクと子タンクの間に、内部に接続導体が固
定保持され、かつＳＦ6ガスが充満された中間タンクを
設け、前記本体タンク内のタップリード線と子タンク内
のタップリード線との電気的結合を、この中間タンク内
の接続導体の端面を前記両タップリード線端面に押圧接
触させることにより行うようにしたことを特徴とする静
止誘導電器。 - 【請求項４】 巻線を備えた電器本体を収納し、かつ絶
縁油が充満されている本体タンクと、該本体タンクに隣
接して配置され、負荷時タップ切換器を収納し、かつ絶
縁油が充満されている子タンクとを備え、前記電器本体
の巻線から引き出されたタップリード線が、前記子タン
ク内の負荷時タップ切換器に接続される静止誘導電器に
おいて、 前記本体タンクと子タンクの間に、内部に接続導体が固
定保持され、かつＳＦ6ガスが充満された中間タンクを
設けるとともに、前記本体タンクの巻線から引き出され
たタップリード線の先端を本体タンクの側壁部に露出す
るように形成し、かつ前記子タンク内の負荷時タップ切
換器のタップリード線の先端を子タンクの側壁部に露出
するように形成して、これらリード線の露出先端同志を
前記中間タンクの接続導体にて結合するようにしたこと
を特徴とする静止誘導電器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06088221A JP3127077B2 (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | 静止誘導電器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06088221A JP3127077B2 (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | 静止誘導電器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07297039A JPH07297039A (ja) | 1995-11-10 |
| JP3127077B2 true JP3127077B2 (ja) | 2001-01-22 |
Family
ID=13936829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06088221A Expired - Fee Related JP3127077B2 (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | 静止誘導電器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3127077B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101768849B1 (ko) * | 2016-04-05 | 2017-08-17 | 엘에스산전 주식회사 | 고압 인버터 시스템의 유입식 위상변이 변압기 |
| CN109599778B (zh) * | 2019-01-12 | 2021-05-11 | 扬州力威变压器有限公司 | 一种方便替换变压器的箱式变电站 |
-
1994
- 1994-04-26 JP JP06088221A patent/JP3127077B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07297039A (ja) | 1995-11-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |