JP3125940B2 - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置

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【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子放出素子を用いた
画像形成装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、面状に展開した複数の電子放出素
子と、この電子放出素子から放出された電子ビームの照
射により画像を形成する画像形成部材(例えば、蛍光
体、レジスト材等、電子が衝突することで発光、変色、
帯電、変質等する部材)とを各々相対向させた薄形の画
像形成装置が知られている。
【0003】この様な画像形成装置の例として、図12
に、従来の電子線ディスプレイ装置の概略構成図を示
す。この装置は、相対向する電子放出素子と画像形成部
材との間に変調電極を配置した構成を有する電子線ディ
スプレイ装置である。図中、91はリアプレートであ
る。92は支持体、93は配線電極、94は電子放出部
であり、これらにより電子放出素子が形成されている。
96は変調電極、95は変調電極96に設けられた電子
通過孔である。97はガラス板、98は透明電極、99
は蛍光体(画像形成部材)であり、これらによりフェー
スプレイト100が形成される。101は蛍光体の輝点
である。電子放出部94は薄膜技術により形成され、リ
アプレート91とは接触することがない中空構造を成
す。変調電極96は、電子放出部94の上方(電子放出
方向)空間内に配置されており、電子放出部94で放出
された電子ビームは、電子通過孔95を通過するように
なっている。
【0004】この構成において、配線電極93に電圧を
印加して電子放出部94を加熱することにより熱電子が
放出される。放出された電子は、その電子流を情報信号
に応じて変調する変調電極96に電圧を印加することに
より、電子通過孔95を介して取り出されて加速され、
蛍光体99に衝突し、輝点101を生じさせる。配線電
極93と変調電極96とでXYマトリックスを形成して
おり、これら電極に所定の信号を印加することにより、
画像形成部である蛍光体99上に画像表示が行われる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の画像形成装置においては、画像形成部材(蛍光体)
が、電子放出素子の上方(電子放出方向)空間内に、電
子放出素子と相対向して配置されているため、以下のよ
うな問題点を有する。
【0006】まず第1に、画像形成部材や装置内の残留
ガスに電子ビームが照射されると正イオンが発生し、こ
れが、電子を加速するための高電圧により電子の加速方
向と逆方向に加速されて電子放出素子に衝突し、電子放
出素子にダメージを与えるという問題がある。このよう
なダメージは、特に装置内の真空度が10-5torr以
下という条件で駆動した場合に顕著となるが、仮に装置
内を高真空度に保ったとしても装置の長時間に及ぶ連続
駆動は、同様のダメージをもたらす。この様な電子放出
素子のダメージは結局、電子放出量(電子放出効率)の
低減や、最悪の場合には素子破壊を招き、蛍光体の輝度
むらや輝度ゆらぎを生じさせ、形成される画像のコント
ラストを低下させることになる。
【0007】第2に、画像形成部材(蛍光体)と電子放
出部との横方向での厳密な位置合せが難しいため、わず
かな位置ずれが生じ、これが、形成画像に著しいコント
ラストの低下すなわち蛍光画像の輝度むらや輝度ゆらぎ
を生じさせるという問題がある。
【0008】第3に、画像形成部材(蛍光体)と電子放
出素子の電子放出部間の距離を一定に保つことが難しい
ため、結果としてその距離が衝撃や駆動時の熱歪等によ
って変動し、これが、意図せぬ形成画像のコントラスト
低下すなわち蛍光画像の輝度むらや輝度ゆらぎを生じさ
せるという問題がある。
【0009】そしてとりわけ、上記第2および第3の問
題点は、R(レッド)、G(グリーン)、B(ブルー)
の多色蛍光体を配置した画像形成部材を有する画像形成
装置において、色むらの生じる原因となり、情報信号に
応じた色再現性の低下を生じさせる。そこで本発明の目
的は、画像形成装置において、長期にわたり高コントラ
ストで鮮明な画像が得られるようにすることにある。ま
た、他の目的は、フルカラーの画像を形成する画像形成
装置において、色調むらが少なく色再現性に優れた画像
を形成できるようにすることにある。さらに他の目的
は、画像形成部材と電子放出素子の電子放出部との厳密
な位置合せを必要とすることがなく、容易に画像形成装
置を作製できるようにすることにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明では、電子放出素子と、電子放出素子から放出さ
れる電子線の照射により画像が形成される画像形成部材
とを備える画像形成装置において、電子放出素子および
画像形成部材はそれらの電子放出面および部材表面を上
方に向けて基体面に並設され、かつ、画像形成部材の表
面は少なくとも電子放出素子近傍において電子放出素子
の電子放出面より低くなるようにしている。
【0011】このような電子放出素子と画像形成部材の
配置は、例えば、電子放出素子と画像形成部材との間に
おいて基体面に段差を設けることにより行われる。この
段差の形成は、例えば、絶縁性の基体をそのような形状
に加工することにより、あるいは基体上に新たな絶縁層
を形成することにより行うことができる。このとき、そ
の段差により、画像形成部材表面が電子放出面より低く
なるようにすると同時に、電子放出素子と画像形成部材
との間の絶縁を確立するのが望ましい。このためには、
段差の高さを画像形成部材の厚さより大きくすればよい
が、2〜10μm大きくするのが好ましい。
【0012】好ましい態様においては、電子放出素子か
ら放出される電子線の画像形成部材への照射を補助する
補助手段、基体上方の電位を規定する電位規定手段、電
子放出素子から放出される電子線を所定の情報信号に応
じて変調する変調手段等を有する。補助手段としては、
例えば、画像形成部材に電圧を印加する手段を有するも
の、基体に対向させて配置した導電部材と、これに電圧
を印加する手段とを有するもの等を用いることができ
る。変調手段としては、情報信号に応じた電圧を画像形
成部材に印加する手段を有するもの、電子放出素子に対
向して配置された導電部材およびこれに対して情報信号
に応じた電圧を印加する手段を有するもの等を用いるこ
とができる。
【0013】電子放出素子は、従来より画像形成装置の
電子源として用いられているものであれば、熱陰極,冷
陰極のいずれであっても良いが、熱陰極の場合は、基体
への熱拡散により電子放出効率及び応答速度が低下す
る。また、熱による画像形成部材の変質が考えられるた
め熱陰極と画像形成部材を高密度に配置できない。以上
の点から、本発明においては、電子放出素子として好ま
しくは後述する表面伝導形放出素子、半導体電子放出素
子等の冷陰極である方が望ましい。特に、冷陰極の中で
も表面伝導形放出素子と呼ばれる電子放出素子を用いた
方が、本発明の画像形成装置において1)高い電子放出
効率が得られる、2)構造が簡単であるため、本発明の
素子構造が可能であり、かつ構造が容易である、3)同
一基板上に多数の素子を配列形成できる、4)応答速度
が速い、5)輝度コントラストが一層優れている、等の
利点を有するので特に好ましい。
【0014】ここで表面伝導形素子とは、例えば、エム
・アイ・エリンソン(M.I.Elinson)等によ
って発表された冷陰極素子[ラジオ・エンジニアリング
・エレクトロン・フィジィッス(Radio Eng.
Electron.Phys.)第10巻、1290〜
1296頁,1965年]であり、これは基体面上に設
けられた電極(素子電極)間に形成された小面積の薄膜
(電子放出部)に、該電極(素子電極)間に電圧を印加
して、該膜面に平行に電流を流すことによって電子放出
が生じる素子であり、前記エリンソン等により開発され
たSnO2(Sb)薄膜を用いたものの他、Au薄膜に
よるもの[ジー・ディトマー:“スイン・ソリッド・フ
ィルムス”(G.Dittmer:“Thin Sol
id Films”)、9巻,317頁,(1972
年)]、ITO薄膜によるもの[エム・ハートウェル・
アンド・シー・ジー・フォンスタッド・“アイ・イー・
イー・イー・トランス・イー・ディー・コンフ”(M.
Hartwell andC.G.Fonstad:
“IEEE Trans.ED Conf.”)519
頁,(1975年)],カーボン薄膜によるもの[荒木
久他:“真空”,第26巻,第1号,22頁(1983
年)]等が報告されている。本発明では使用される表面
伝導形放出素子は、上記以外にも後述するように、その
電子放出部が金属微粒子の分散によって形成されている
ものであっても良い。好ましい表面伝導形放出素子の形
態としては、上記薄膜(電子放出部)のシート抵抗が1
3Ω/□〜109Ω/□であり、又、上記電極間隔は
0.01μm〜100μmである。
【0015】また、本発明にかかる電子放出素子として
該表面伝導形放出素子を用いることのもう一つの利点
は、表面伝導形放出素子においては、該電極間に形成さ
れた該電子放出部から放出される電子が該電圧印加時の
正極側に速度成分を得て飛翔してくる為、電子線の軌道
は鉛直方向に対して、該正極側に大きく偏向される点で
ある。即ち、図13から明らかな様に、上記電子線軌道
の水平方向への偏向の度合が大きな電子放出素子を用い
ることは、電子放出素子と画像形成部材とを基体面に並
設したことを主たる特徴とする本発明においては、特に
好ましい態様となる。ここで、図13において12は絶
縁性基体、14aは正極側素子電極、14bは負極側素
子電極、15は電子放出部(尚、本発明でいう電子放出
素子は、同図においては14a,14b,15で構成さ
れている)、矢印は電子線軌道を表わす。
【0016】次に本発明の上記構成において、画像形成
部材は、電子放出素子から放出された電子線の照射によ
って発光、変色、帯電、変質、或いは変形等を起こす材
料より形成されたものであればいかなるものであっても
良いが、例えば、蛍光体、レジスト材料等が挙げられ
る。とりわけ、画像形成部材として蛍光体が用いられる
場合には、形成される画像は発光(蛍光)画像である
が、フカラーの発光画像形成にあたっては、該画像形
成部材はR(レッド)、G(グリーン)、B(ブルー)
の三原色発光体により形成される。
【0017】また、変調手段が情報信号に応じた電圧を
画像形成部材に印加するものである場合は例えば、電子
放出素子および画像形成部材はそれぞれ複数であって複
数列をなし、各列ごとに駆動あるいは電圧が印加される
ものであり、そしてそれぞれの複数列が交差するように
行列状に配置される。また、変調手段が電子放出素子に
対向して配置された導電部材に対して情報信号に応じた
電圧を印加するものである場合は、導電部材を複数のス
トライプ状のものとし、このストライプ状の導電部材
と、電子放出素子の複数列とが対向して交差するように
行列状に配置される。
【0018】さらに、画像形成部材として用いた発光体
からの光の照射により画像記録される被記録体や、その
支持手段を有する場合もある。
【0019】
【作用】この構成において、電子放出素子を、例えばそ
の正側および負側電極間に所定の電圧を印加することに
より、駆動させると電子放出素子から電子が放出される
が、この電子ビームは、その後、変調手段や電位規定手
段により画像形成部材上に形成される電界に応じた加速
がなされ、画像形成部材上に至り、その電界に応じて、
画像形成部材に衝突して画像形成部材に作用を与えた
り、あるいは衝突せずに作用を与えなかったりする。こ
れにより画像形成部材による画像形成作用が画像形成部
材上の電界の変動に応じてON/OFF制御され、それ
に応じて画像が形成される。
【0020】このとき、放出電子の飛翔方向は画像形成
部材の方へ偏向されるが、放出電子によって生じる正イ
オンは電子に比べて質量が非常に大きいため、その軌道
はほとんど曲げられることがない。したがって、この正
イオンは電子放出素子へ衝突せず、電子放出素子にほと
んど損傷を与えない。また、画像形成部材の表面は少な
くとも電子放出素子近傍において電子放出素子の電子放
出面より低くなっているため、たとえ画像形成部材に印
加する電圧をより高くしたとしても、画像形成部材の電
子放出素子側端面近傍に照射される電子線の密度は、他
の部分に照射される電子線の密度よりも極端に高くなら
ない。したがって、より高輝度でかつ均一な画像形成が
行われる。
【0021】一方、装置を製造するにあたっては、基体
の段差のみにより電子放出素子と画像形成部材間の電気
的絶縁を確立しうるため、電子放出素子と画像形成部材
間の距離が短縮される。したがって、画素のファインピ
ッチ化が図られる。また、画像形成部材と電子放出素子
は基体上に並設するようにしているため、画像形成部材
と電子放出素子を印刷法などにより同一基体上に形成す
ることにより、電子放出素子と画像形成部材との厳密な
位置合せは不要であり、画像形成部材は極めて容易に配
置される。また、装置作成後は、電子放出素子と画像形
成部材との位置関係の変動も生じない。したがって、長
期にわたり高コントラストで鮮明かつ高精細な画像が維
持され、特にフルカラーの画像形成装置においては、色
調むらが少なく色再現性に優れた画像が形成されるとと
もに、装置の作製の容易化、薄型化が図られる。
【0022】
【実施例】実施例1 図1は本発明の第1の実施例に係る画像形成装置の斜視
図、図2はその一部の拡大図、そして図3は図2のA−
A´断面図である。これらの図に示すように、この装置
は、相対向する正側および負側の電極14aおよび14
bを有しこれら電極間に電圧が印加されることにより電
子を放出する電子放出素子10と、蛍光体により構成さ
れ、電子放出素子10から放出される電子線の照射によ
り画像を形成する画像形成部材16とを、絶縁性基板1
2上に備える。そして画像形成部材16の表面は、電子
放出素子10の電子放出面よりも低い位置に位置する。
【0023】電子放出素子10とそれに対応する画像形
成部材16は複数であり、各電子放出素子10の正側お
よび負側の電極14aおよび14bはそれぞれ素子配線
電極13aおよび13bによって接続されている。1つ
の素子配線電極13aおよび13bによって接続された
各電子放出素子10によって、同時に駆動される1つの
電子放出素子列を形成している。また、この素子列と直
行する方向の列毎に、各画像形成部材16は、画像形成
部材配線電極20によって接続されている。したがっ
て、素子配線電極13aおよび13bと、画像形成部材
配線電極20は、それぞれ複数列をなし、それぞれの複
数列が交差するように行列状に配置された構成となって
いる。また、フェースプレート19が、絶縁性基板12
に対し、支持枠17によって支持される。
【0024】また、電子放出素子10は、電極14aお
よび14b間に電子放出部15を有し、これら電極間に
電圧を印加することにより電子放出部15より電子を放
出するものであり、冷陰極型のものである。
【0025】次に、装置の製造例について説明する。ま
ず、予め所望に加工された絶縁性基板12を十分洗浄
し、通常良く用いられる蒸着技術とホトリソグラフィー
技術により、素子電極14aおよび14bならびに画像
形成部材配線電極20をNi材料で作製する。画像形成
部材配線電極20は、電気抵抗が十分低くなるように作
製しさえすれば、Ni以外の材料を用いて作製してもよ
い。
【0026】次に、蒸着技術により、SiO 2 で3μm
の厚さの絶縁層22を形成する。この絶縁層22は、ガ
ラスや他のセラミックス材料を用いて形成してもよい。
【0027】次に、蒸着技術とエッチング技術により素
子配線電極13aおよび13bをNi材料で作製する。
このとき、素子電極14aおよび14bを、素子配線電
極13aおよび13bで接続し、素子電極14aおよび
14bが相対向する電子放出部15を形成するようにす
る。素子電極14aおよび14b間の電極ギャップGは
0.1〜10μmが好適であり、ここでは2μmに形成
する。電子放出部15に対応する対向部分の長さL(図
2参照)は300μmとなるように形成する。素子電極
14aおよび14bの幅W1(図3参照)は狭い方が望
ましいが、実際には、1〜100μmが好ましく、さら
には1〜10μmがより好ましい。電子放出部15が、
画像形成部材配線電極20間の中心近傍に位置するよう
に作製する。また、素子配線電極13aおよび13bな
らびに電子放出部15の配列ピッチは双方とも2mmと
なるように形成する。
【0028】次に、ガスデポジション法を用いて相対向
する電極間に超微粒子膜を設けることにより電子放出部
15を形成する。超微粒子の材料にはPdを用いるが、
その他の材料としてAg,Au等の金属材料やSnO2,
In23 等の酸化物材料が好適であるが、これに限定
されるものではない。本実施例ではPd粒子の直径を約
100Åに設定したが、これに限定されるものではな
い。また、ガスデポジション法以外にも、例えば有機金
属を分散塗布し、その後熱処理することにより電極間に
超微粒子膜を形成しても所望の特性が得られる。
【0029】次に、印刷法により、蛍光体から成る画像
形成部材16を、ほぼ10μmの厚さで形成する。スラ
リー法、沈殿法等他の方法により画像形成部材16を形
成しても良い。このとき、画像形成部材16の表面は電
極14aおよび14bの表面より低くなるように形成さ
れる。なお、図4は、ここで画像形成部材16が形成さ
れる前の状態を示す。
【0030】そして、このようにして電子放出素子等が
形成された絶縁性基板12に対し、支持枠17を介し、
絶縁性基板12から5mm離してフェースプレート19
を設けることにより画像表示装置が完成する。
【0031】次に、装置の駆動方法について説明する。
一対の素子配線電極13a,13bに14Vの電圧パル
スを印加すると、それに接続された素子列の各電子放出
部15より電子が放出される。各電子放出部15より放
出された電子ビームは、それぞれ正極側の素子電極14
a方向に飛翔するが、この電子ビームは、その後、情報
信号に対応して画像形成部材配線電極20に印加される
10〜1000Vの電圧により、それぞれON/OFF
制御される。すなわち、ON制御される電子ビームは加
速し、それぞれの素子電極14a側に隣接する画像形成
部材16に衝突してそれを発光させ、OFF制御される
電子ビームは、画像形成部材16を発光させない。な
お、この印加電圧は、使用する蛍光体の種類や必要な輝
度により決まる値であり、上記範囲に限定されない。こ
のようにして、対応する画像形成部材16列が情報信号
に応じた1ラインの表示を終了すると、次にその隣の一
対の素子配線電極13a,13bが選択され、14Vの
電圧パルスが印加されて、同様にして次の1ラインの表
示が行われる。そして、これを順次行うことにより、1
画面の画像が形成される。すなわち、素子配線電極13
a,13bを走査電極とし、この走査電極と画像形成部
材配線電極20とによってXYマトリックスが形成され
画像表示が行われる。
【0032】これによれば、電子放出素子15は表面伝
導形であり、100ピコ秒以下の電圧パルスに応答して
駆動できるので、30分の1秒で1画面分の画像表示を
行うとすれば、1万本以上の走査線が形成可能である。
また、電子放出素子15と画像形成部材16とが同一の
基板12上に形成されているため、電子放出素子15が
イオン衝撃により破壊されて輝度むらが発生することが
ない。また、画像形成部材16の表面が電子放出素子1
5の電子放出面よりも低いため、電子ビームが画像形成
部材16に対し、画像形成部材16の表面が高い図7に
示す場合のように端面近傍に集中することなく、図8に
示すように均一化して集束される。したがって長期にわ
たって均一な画像表示が行われる。すなわち、表面伝導
形電子放出素子を用いた場合、そこから数ボルトの初速
度を有する電子が真空中に放出されるが、このような電
子ビームの変調が極めて有効に行われる。
【0033】また、装置の製造においては、電子放出素
子15と画像形成部材16とのアライメントが容易で、
かつ、薄膜製造技術を用いることができるため、大画面
で高精細なディスプレイが安価に得られる。また、電子
放出部15と画像形成部材16の間隔を極めて精度良く
作製することができるため、輝度むらのない極めて一様
な画像表示装置が得られる。また、素子電極14を画像
形成部材16と共に印刷法で形成することにより、さら
にアライメントが容易に行われる。
【0034】実施例2 図6は本発明の第2の実施例に係る画像形成装置の一部
を拡大して示す断面図である。この装置は、画像形成部
材16の表面が、電子放出素子15の素子電極14aお
よび14bの底部よりも低く、かつ素子電極14aと画
像形成部材16との間の水平方向の距離がゼロであり、
そして素子配線電極13aおよび13bならびに電子放
出部15の配列ピッチは双方とも1mmである以外は、
実施例1の装置と同様の構成を有し、同様にして作成さ
れるものである。
【0035】この場合、電子放出素子15と素子電極1
4a間の絶縁は段差部分61のみによって得られる。し
たがって、図5に示すように電子放出素子15と画像形
成部材16間の水平方向距離Sがある程度値を有する場
合に比較して、その距離Sを小さくしゼロとすることが
できるとともに、それによっても実施例1の場合と同様
の作用効果が得られる。したがって、よりファインピッ
チの画素による高精細な画像形成が行われる。
【0036】実施例3 実施例1の装置において、フェースプレート19面上
に、画像形成部材16および画像形成部材配線電極20
に対向する位置にストライプ状のITO電極を設け、画
像形成部材配線電極20には一定の電圧を印加するとと
もに、ITO電極に対して、情報信号に応じた電圧を印
加し、これにより電子ビームのON/OFF制御を行う
ようにしたものである。ただし、画像形成部材16には
2kVの電圧が印加される。このような場合、画像形成
部材16に印加される電位で変調するよりも、対向側の
ITO電極で変調する方が好ましい。これにより、より
高輝度の表示が行われる。
【0037】実施例4 画像形成部材16として、R(赤)、G(緑)、B
(青)の三色の蛍光体を用い、この3種の蛍光体を繰り
返し配置するとともに、各色ごとに画像形成部材配線電
極20で配線して、3色1組で1画素を形成しフルカラ
ー表示を可能としたものである。他の構成は実施例1と
同様であり、実施例1と同様にして作成される。
【0038】この場合も、実施例1の場合と同様の作用
効果により、色むらや色ずれのない画像形成が行われ
る。
【0039】実施例5 図9は、本発明の第5の実施例に係る光プリンタの概略
的な構成図である。この装置は、発光源48、レンズア
レイ49および被記録体45を備える。レンズアレイ4
9は、一般的にはセルフォックレンズによって形成さ
れ、発光源48と被記録体45との間に配置されて、発
光源48が発する光のパターンを被記録体45上に結象
するものである。発光源48は、上述実施例1〜4いず
れかの画像形成装置であって、素子配線電極13aおよ
び13bを一対のみ有し、したがって電子放出素子列を
1列のみ有するものと同様の構成を有するものである。
【0040】被記録体45は、感光性組成物をポリエチ
レンテレフタレート膜上に2μmの厚さで均一に塗布す
ることにより作製される。この感光性組成物は、a.バ
ンダー:ポリエチレンメタクリレート(商品名;ダイヤ
ナールBR、三菱レーヨン)10重量部、b.モノマ
ー:トリメチロールプロパントリアクリレート(商品
名;TMPTA、新中村化学)10重量部、c.重合開
始剤:2−メチル−2−モルホリノ(4−チオメチルフ
ェニル)プロパン−1−キシ(商品名;イルガキュア9
07、チバガイギー)2.2重量部、の混合組成物であ
り、溶媒としてメチルエチルケトン70重量部を用いて
作製される。画像形成部材を構成する蛍光体はけい酸塩
蛍光体(Ba,Mg,Zn) 3 Si 27 :Pb2+を主
たる材料とするものである。
【0041】この構成において、1列のみの電子放出素
子を所定の周期で駆動させるとともに、この駆動と同期
して、形成すべき画像の情報信号に応じた変調信号が、
画像形成部材配線電極あるいはストライプ状のITO電
極に画像1ライン分ずつ順次印加され、かつこれと同期
して発光源48と被記録体45間の相対移動が行われ
る。ここで、各駆動時には、上述各実施例の場合と同様
に各電子ビームの画像形成部材への照射は対応する画像
形成部材配線電極あるいはストライプ状のITO電極に
よって制御され、これにより画像1ライン分の発光パタ
ーンが画像形成部材上に形成される。この発光パターン
の光線は、レンズアレイ49を介して被記録体45に照
射する。これにより被記録体45は発光パターンに応じ
て光重合により硬化し、1ライン分の画像を形成する。
【0042】この1ライン分の画像形成タイミングに同
期した発光源48と被記録体45間の相対移動は、図7
に示すように、被記録体45を支持体52で支持しつ
つ、搬送ローラ53を駆動させることにより行うことが
できる。あるいは、図10に示すように、発光源48を
移動させるようにしてもよい。いずれにしても、この同
期した駆動を行うことにより、情報信号に応じた光重合
パターンが被記録体45上に形成される。そして、この
光重合パターンをメチルエチルケトンで現像することに
より、情報信号に応じた光記録パターンがポリエチレン
テレフタレート上に形成される。
【0043】これによれば、均一で高速かつ高コントラ
ストな、鮮明な光記録パターンが得られる。
【0044】実施例6 図11は本発明の第6の実施例に係る光プリンタの概略
的構成図である。この装置は、実施例5と同様の構成で
同様に動作する発光源48とレンズアレイ49、被記録
体であるところのドラム状の電子写真用感光体64、帯
電器68、現像器65、除電器66、およびクリーナ6
7を備え、紙69上に最終的に画像を形成するものであ
る。発光源48に用いられる蛍光体としては、Zn2
iO4 :Mn(P1蛍光体)の黄緑発光蛍光体を用いて
いる。また、電子写真用感光体64としては、アモルフ
ァスシリコン感光体を用いている。
【0045】この構成において、被記録体64は、発光
源48に対し上述のように同期して矢印61方向に回転
されるとともに、紙69も同期して矢印62方向に移動
される。この間、被記録体64は、帯電器68によりプ
ラス電圧に帯電され、そしてレンズアレイ49を介した
発光源48からの発光パターンの結象照射により光照射
部が除電されて静電潜像パターンが形成される。帯電す
る電圧は100〜500Vが適当であるが、これに限る
ものではない。この潜像パターンは、現像機65により
トナー粒子で現像される。吸着されたトナーは被記録体
64の回転と共に移動し、除電器66によって帯電が解
除されると、被記録体64と除電器66との間に位置す
る紙69上に落下する。そして、トナーを受け止めた紙
69は、不図示の定着装置において定着処理が行われ、
これにより紙69上に発光源48で表わされた画像が再
現記録される。このとき残留するトナーはクリーナ67
下へにおいて、それによって払い落とされ、その部分は
再び帯電器68によって帯電される。
【0046】これによれば、発光源48が有する上述し
た利点により、高コントラストで鮮明かつ高解像度の画
像が露光むらもなく高速度で形成される。
【0047】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、電
子放出素子と画像形成部材と基体上に並設するようにし
たため、正イオンの衝突による電子放出素子の損傷や劣
化を防止することができるとともに、装置の製造に際し
ては、電子放出素子に対して画像形成部材を極めて容易
に位置合せして配置することができ、また装置の薄型化
が図られる。また、装置作成後は、電子放出素子と画像
形成部材との位置関係の変動も生じない。したがって、
長期にわたり高コントラストで鮮明かつ高精細な画像を
維持することができ、カラーの場合でも、装置作製の容
易化、小型化を図ることができる。
【0048】さらに、画像形成部材の表面が少なくとも
電子放出素子近傍において電子放出素子の電子放出面よ
り低くなるようにしたため、画像表示の輝度を向上させ
ると同時に色むらや輝度むらのないより均一な画像形成
を行うことができる。また、画素配列をよりファインピ
ッチ化して、より高密度で高精彩な大容量の表示が可能
となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例に係る画像形成装置の斜
視図である。
【図2】図1の一部の拡大斜視図である。
【図3】図2のA−A´断面図である。
【図4】画像形成部材の形成前の図2に対応する斜視図
である。
【図5】通常の画像表示装置の部分断面図である。
【図6】本発明の第2施例に係る画像表示装置の部分断
面図である。
【図7】画像形成部材の表面の位置が高い場合の電子ビ
ーム飛翔軌跡を示す説明図である。
【図8】画像形成部材の表面の位置が低い図1の装置の
場合の電子ビーム飛翔軌跡を示す説明図である。
【図9】本発明の第3の実施例に係る光プリンタの概略
的構成を示す概略図である。
【図10】図9の装置の変形例を示す概略図である。
【図11】本発明の第4の実施例に係る光プリンタの概
略的構成を示す概略図である。
【図12】従来例に係る画像形成装置の斜視図である。
【図13】本発明において好ましく用いられる表面伝導
形放出素子の断面図である。
【符号の説明】
10 電子放出素子 12 絶縁性基板 13a,13b 素子配線電極 14a,14b 素子電極 15 電子放出部 16 画像形成部材 17 支持枠 19 フェースプレート 49 レンズアレイ
フロントページの続き (72)発明者 鱸 英俊 東京都大田区下丸子3丁目30番2号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 金子 哲也 東京都大田区下丸子3丁目30番2号キヤ ノン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−221783(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01J 31/12 H01J 1/30

Claims (20)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 電子放出素子と、電子放出素子から放出
    される電子線の照射により画像が形成される画像形成部
    材とを備える画像形成装置において、電子放出素子およ
    び画像形成部材はそれらの電子放出面および部材表面を
    上方に向けて基体面に並設され、基体面は電子放出素子
    と画像形成部材との間において高さが画像形成部材の厚
    さより大きい段差を有し、かつ画像形成部材の表面は少
    なくとも電子放出素子近傍において電子放出素子の電子
    放出面より低いことを特徴とする画像形成装置。
  2. 【請求項2】 電子放出素子から放出される電子線の画
    像形成部材への照射を補助する補助手段を有する、請求
    項1記載の画像形成装置。
  3. 【請求項3】 補助手段は画像形成部材に電圧を印加す
    る手段を有する、請求項2記載の画像形成装置。
  4. 【請求項4】 電子放出素子と、電子放出素子から放出
    される電子線の照射により画像が形成される画像形成部
    材とを備える画像形成装置において、電子放出素子およ
    び画像形成部材はそれらの電子放出面および部材表面を
    上方に向けて基体面に並設され、画像形成部材の表面は
    少なくとも電子放出素子近傍において電子放出素子の電
    子放出面より低く、かつ基体上方の電位を規定する電位
    規定手段を有することを特徴とする画像形成装置。
  5. 【請求項5】 電位規定手段は、基体に対向させて配置
    した導電部材を有する、請求項4記載の画像形成装置。
  6. 【請求項6】 電位規定手段は導電部材に電圧を印加す
    る手段を有する、請求項5記載の画像形成装置。
  7. 【請求項7】 電子放出素子から放出される電子線の画
    像形成部材への照射を補助する補助手段を有する、請求
    項4記載の画像形成装置。
  8. 【請求項8】 補助手段は画像形成部材に電圧を印加す
    る手段を有する、請求項7記載の画像形成装置。
  9. 【請求項9】 電子放出素子と、電子放出素子から放出
    される電子線を所定の情報信号に応じて変調する変調手
    段と、変調手段によって変調された電子線の照射により
    画像形成する画像形成部材とを備える画像形成装置にお
    いて、電子放出素子および画像形成部材はそれらの電子
    放出面および部材表面を上方に向けて基体面に並設さ
    れ、基体面は電子放出素子と画像形成部材との間におい
    て高さが画像形成部材の厚さより大きい段差を有し、
    つ画像形成部材の表面は少なくとも電子放出素子近傍に
    おいて電子放出素子の電子放出面より低いことを特徴と
    する画像形成装置。
  10. 【請求項10】 変調手段は、情報信号に応じた電圧を
    画像形成部材に印加する手段を有する、請求項9記載の
    画像形成装置。
  11. 【請求項11】 変調手段は、電子放出素子に対向して
    配置された導電部材およびこれに対して情報信号に応じ
    た電圧を印加する手段を有する、請求項9記載の画像形
    成装置。
  12. 【請求項12】 電子放出素子は冷陰極型である、請求
    項1〜11いずれかに記載の画像形成装置。
  13. 【請求項13】 電子放出素子は、正側および負側の電
    極、およびこれら電極間に電子放出部を有し、これら電
    極間に電圧が印加されることにより電子放出部から電子
    を放出するものである、請求項1〜11いずれかに記載
    の画像形成装置。
  14. 【請求項14】 画像形成部材は、電子線の照射により
    発光する発光体である、請求項1〜11いずれかに記載
    の画像形成装置。
  15. 【請求項15】 画像形成部材は、電子線の照射により
    発光する発光体であって、R(レッド)、G(グリー
    ン)およびB(ブルー)の三原色の発光体を有する、請
    求項1〜11いずれかに記載の画像形成装置。
  16. 【請求項16】 電子放出素子および画像形成部材はそ
    れぞれ複数であって複数列をなし、各列ごとに駆動ある
    いは電圧が印加されるものであり、そしてそれぞれの複
    数列が交差するように行列状に配置されている、請求項
    10記載の画像形成装置。
  17. 【請求項17】 変調手段の導電部材は複数のストライ
    プ状のものであり、このストライプ状の導電部材と、電
    子放出素子の複数列とは対向して交差するように行列状
    に配置されている、請求項11記載の画像形成装置。
  18. 【請求項18】 画像形成部材は、電子線の照射により
    発光する発光体であり、さらに、この発光体からの光の
    照射により画像記録される被記録体を有する請求項1〜
    17いずれかに記載の画像形成装置。
  19. 【請求項19】 画像形成部材は、電子線の照射により
    発光する発光体であり、さらに、この発光体からの光の
    照射により画像記録される被記録体の支持手段を有する
    請求項1〜18いずれかに記載の画像形成装置。
  20. 【請求項20】 電子放出素子と画像形成部材との間に
    おいて基体面は段差を有し、これにより画像形成部材の
    表面は少なくとも電子放出素子近傍において電子放出素
    子の電子放出面より低いとともに、電子放出素子と画像
    形成部材との間の絶縁が確立される、請求項4記載の画
    像形成装置。
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